22-32

22. Por razones metalúrgicas, resulta deseable fundir el metal de soldadura con el mínimo
ingreso de energía. ¿Cuál de las siguientes fuentes de calor es la más consistente con este
objetivo?

a. Potencia alta

b. Densidad de potencia alta

c. Potencia baja

d. Densidad de potencia baja

23. La cantidad de calor requiere para fundir un volumen determinado de metal depende
mucho de ¿Cuál de las siguientes propiedades? (las tres mejores respuestas):

a. Coeficiente de expansión térmica

b. Calor de fusión

c. Temperaturas de fusión

d. Módulo de elasticidad

e. Calor específico

f. Conductividad térmica

g. Difusividad térmica

24. Una soldadura de filete tiene un área de sección transversal de 25 mm2 y una longitud de
300 mm.
a. ¿Qué cantidad de calor (en joules) se requiere para lograr la soldadura si el metal que se va a
soldar es acero al bajo carbono?

U m =K T 2m

U m =3.33× 10−6 ( 1700 ° K )2

 J
U m =9.62
mm 3
V =L∗A

V =300mm∗25 mm2

V =7500 mm 3
H w =U m × V

J
H w =9.62 3
× 7500 mm3
mm
H w =72150 J

b. ¿Cuánto calor se debe generarse en la fuente de soldadura si el factor de transferencia de

calor es de 0.75 y el factor de fusión de 0.63?

H w =f 1 f 2 H

Hw
H=
f1f2
72150 J
H=
0.75∗0.63
H=152698.41 J
25. Describa el proceso de soldadura con arco de metal protegido (SMAW)

Pertenece a uno de los procesos de AW con electrodos consumibles, este utiliza una varilla de
metal de relleno recubierta con materiales químicos que proporcionan un fundente y
protección. Durante la operación el extremo del metal descubierto de la varilla de soldadura se
sujeta en un soporte de electrodos conectados a la fuente de potencia. Este proceso se lo
realiza de manera manual, sus aplicaciones mas comunes son en construccionesm instalación
de tuberías, estructuras de maquinaria, etc.

26. Describa la soldadura con arco sumergido SAW

Es un proceso que usa un electrodo de alambre desnudo consumible continuo y el arco se
protege mediante una cobertura de fundente granular. El manto de fundente granular cubre
por completo la operación de soldadura con arco, evitando chispas, salpicaduras y radiaciones
que son muy peligrosas. La escoria y los granos de fundente no derretidos en la parte superior
proporcionan una buena protección de la atmósfera y un buen aislamiento térmico para el
área de soldadura.

27. ¿Por qué son mucho más altas las temperaturas en la soldadura por arco de plasma que en
otros procesos de AW?

Utiliza temperaturas de 28 000 ℃ o mayores, lo suficiente para fundir a cualquier metal, estas
temperaturas se derivan por la estrechez del arco.

28. Defina soldadura por resistencia

Es un grupo de procesos de soldadura por fusión que utiliza una combinación de calor y
presión para obtener la coalescencia el calor se genera mediante una resistencia eléctrica
dirigida hacia el flujo de corriente en la unión que se va ha soldar.
29. ¿Cuáles son las propiedades deseables para que un metal proporcione buena soldabilidad
para soldadura por resistencia?

a. Proceso de soldadura

b. las propiedades del metal base

c. Las condiciones de la superficie

d. El metal de relleno (en caso de tenerlo)

30. Describa la secuencia de pasos en el ciclo de una operación de soldadura de puntos por
resistencia.

a. La lámina de acero al bajo carbono de hasta 3.2 mm ¿ es el metal ideal para la soldadura de
puntos por resistencia

b. Puede obtenerse resistencia y rigidez adicional en componentes de lámina metálica plana

c. El ensamble soldado con puntos debe proporcionar acceso para que los electrodos alcancen
el área de soldadura.

d. Se requiere una superposición suficiente de las piezas de lámina metálica para que la punta
del electrodo haga un contacto adecuado en la soldadura de puntos.

31. ¿Qué es una soldadura de proyección por resistencia?

Es una de las técnicas derivadas de la soldadura por puntos, donde se puede equilibrar el calor
de la soldadura, sin tener que cambiar el método, ni realizar cambios en los materiales o el
diseño de las piezas.

32. ¿Por qué se prefiere el proceso de soldadura con oxiacetileno sobre los otros procesos de
soldadura con oxígeno y gas combustible?

Algunos metales o combinaciones de metales que se sueldan con facilidad mediante un

proceso son difíciles de soldar con otros, el acero inoxidable se suelda fácilmente mediante la
mayoría de los procesos de AW, pero se considera un metal difícil para el proceso de soldadura
por oxígeno y gas combustible. Esto da ha entender que dependiendo del material en el que se
va ha trabajar se procede a determinar un tipo de soldadura para poder realizar el proceso de
soldadura.