UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS

TRANSFERENCIA DE MASA
AI-443

MANUAL DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

PRÁCTICA N° 09

SECADO POR ATOMIZACIÓN

DOCENTE:

Teoría Ing. Alfredo ARIAS JARA

Grupo de Prácticas Ing. Alfredo ARIAS JARA

Ayacucho-Perú
2021
 INTRODUCCIÓN

De acuerdo a la naturaleza del sólido y las condiciones de la operación, existen en la

industria del secado una amplia gama de equipos, que operan en régimen batch o por
cargas y los de régimen continuo, según la capacidad de procesamiento requerido.

Para el caso de sólidos altamente diluidos, como es el caso de la leche, extractos

líquidos de diversos colorantes y demás soluciones que contienen sólidos en
suspensión fina, que pueden estar entre unos 10 a 20 % en peso aproximadamente, y
según el valor final de su presentación, se puede aplicar la alternativa de secado por
atomización, conocidos como los spry dryers.

Los secadores por atomización, son cámaras en las cuales se pulveriza una solución o
suspensión, sobre una corriente de gas caliente, permitiendo la deshidratación casi
instantánea de las pequeñas gotas líquidas pulverizadas, obteniéndose partículas secas
de polvo fino, como es el caso de la producción de leche en polvo, café y colorantes en
polvo, entre otros productos.
 PRÁCTICA N° 09

SECADO POR ATOMIZACIÓN

I. COMPETENCIAS
• Desarrolla la capacidad de manejo y operación del secador por atomización.
• Evalúa el balance de materia y energía en el secador por atomización.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

Secado por Atomización
El secado por atomización es una operación aplicada para el secado de los
denominados “sólidos altamente diluidos” como pueden ser: leche, extractos de
café, carmín, maíz morado, etc., las que se inyectan a través de un pulverizador a la
cámara de secado, produciéndose una dispersión muy fina del líquido en
pequeñísimas gotas que entran en contacto con gas a alta temperatura, provocando
una evaporación instantánea del líquido y el enfriamiento de la mezcla, dejando libre y
seco a los sólidos en partículas, las que son arrastrados por la corriente gaseosa
húmeda hacia el separador ciclónico, en la que se separa y recupera el material seco
en polvo.

Figura 01 Secador por Atomización

Pulverización
La solución o “sólido altamente diluido” se inyecta a la cámara de secado a través de
dos sistemas de pulverización:
• Disco de atomización rotatorios
• Boquilla de pulverización a presión
El equipo secador por atomización a utilizarse en el laboratorio posee un disco de
atomización centrífugo rotatorio, que es actuado por inyección de aire comprimido,
pudiendo alcanzar velocidades superiores a los 10 000 rpm, de acuerdo a la presión
de carga de aire controlado por una válvula.

Figura 02 Disco turbina pulverizador centrífugo

Cámara de secado
La cámara de secado es de forma cilíndrica con fondo cónico, aislado térmicamente
para minimizar las pérdidas de calor hacia el ambiente exterior, por la parte superior
central se inyecta la solución, a través del disco turbina pulverizador, provocándose en
el interior de la cámara una aspersión muy fina de líquido, que al entrar en contacto
con el gas caliente, calentado por un sistema de resistencias eléctrica, que ingresa
sobre los 150 °C, permitiendo el secado casi instantáneo de las gotitas de líquido,
cuyas partículas secas caen al fondo cónico, para ser trasladados neumáticamente
por la propia corriente de gas húmedo hacia el ciclón.

Figura 03 Cámara del secador por atomización

Los sólidos secos son arrastrados desde el fondo de la cámara de secado hacia el
ciclón de separación, en la cual se separa los sólidos finos productos del secado por
atomización, que se recolectan en el frasco de recolección. El aire ambiental es
succionado por el ventilador del secador, que permite el ingreso del aire a través del
cilindro de calentamiento con resistencias eléctricas, que puede calentar el gas hasta
unos 250 °C, la cual es inyectada por la parte central de la cámara cilíndrica del
secador, hacia el líquido pulverizado, transportando las partículas secas al ciclón y
eliminarse posteriormente hacia el medio ambiente.

Figura 04 Separador ciclónico

Balance de materia
El secador por atomización, trabajo en régimen continuo; luego de su estabilización
térmica inicial, la carga de la solución se realiza con un flujo constante a través del
disco de pulverización, igualmente fluye la corriente de aire caliente en régimen
continuo; por lo tanto se pueden aplicar las ecuaciones de balance de materia para el
sólido y el gas :

Sólido altamente diluido:

Global : F = W + mv (01)
Líquido retirado como vapor : F xF = W xw + mv (02a)
SpXF = SpXW + mv (02b)

Donde: Sp = F(1 – xF) = W(1 – xW)

Gas de secado:
Global : GpH1 + mv = GpH2 (03)
Donde: Gp = Q0/V0 = Q1/V1 = Q2/V2

La ecuación integrada, de balance de materia para el contenido de líquido, para ambas

corrientes, tanto la suspensión inyectada y la corriente de gas, es:

SpXF + GpH1 = SpXW + GpH2

 Siendo Q0 el caudal del gas ambiental que se inyecta al calentador de aire, Q1 el caudal
de gas caliente que ingresa a la cámara de secado y Q2 el caudal del gas húmedo que
abandona el secador.

En un supuesto proceso adiabático, la eficiencia global térmica del secador por

atomización se determina a través de la siguiente expresión:
 T − T2 
global =  1  100
 T1 − T0 

donde:
T1 Temperatura del aire en la carga o entrada a la cámara de secado
T2 Temperatura del aire en la descarga o salida de la cámara de secado
T0 Temperatura del aire ambiental

III. MATERIALES Y REACTIVOS

- Un tarro grande de leche desengrasada
- Secador por atomización
- Embudo de dosificación
- Decantador de 1 L
- Balanza digital
- Determinador de humedad
- Agua caliente
- Aire comprimido
- Otros

IV. METODOLOGÍA
Presentar el equipo de secado por atomización, con identificación de sus diversos
componentes fundamentales, con descripción del circuito de flujo de aire utilizado en
la cámara de secado, así como de la inyección de la solución, secado por atomización
y recolección del polvo producto del secado, reportando los resultados experimentales,
para la evaluación del balance de materia y energía.

Desarrollo experimental

Disponer de la solución, denominado “sólido altamente diluido”, para proceder con el

secado por atomización.

1. Preparar y medir la cantidad de la solución o “sólido altamente diluido”, para su

alimentación controlada al secador por atomización.

2. Separar una muestra de la solución y determinar la humedad inicial de la muestra

a secar, utilizando el determinador de humedad digital.

3. Disponer de aire comprimido permanentemente, desde la compresora, para el

funcionamiento del disco centrífugo del secador.
4. Reportar la potencia del sistema de calentamiento eléctrico.

5. Determinar las características psicrométricas del aire ambiental.

6. Instalar adecuadamente las distintas partes del secador por atomización,

habilitar el servicio de energía eléctrica, conexión de aire comprimido, cierre del
circuito de aire en el secador, instalación del disco centrífugo y el frasco de
recolección de polvo.

7. Poner en funcionamiento, según las instrucciones. Primeramente, encender el

ventilador de circulación de aire y medir la velocidad media del aire a la salida
del equipo en frío, usando un anemómetro, y el área de flujo.

8. Luego, encender el sistema de calentamiento resistivo, esperar la estabilización

térmica del equipo, conseguido por la estabilización del aire caliente que ingresa
a la cámara de secado.

9. Una vez estabilizada térmicamente el secador por atomización, inyectar el aire

comprimido hacia el disco centrífugo, variando gradualmente la válvula de
inyección de aire comprimido, dejando en un nivel de rotación constante.

10. Alimentar lentamente la muestra o solución desde el dosificador, hacia la entrada

del disco centrífugo, dándose por iniciado el proceso de secado por atomización;
cuidar de que la TEMPERATURA DE DESCARGA no disminuya por debajo del
valor indicado en la práctica, que se logra graduando la velocidad de inyección
del líquido. Reportar el tiempo de inicio de secado.

11. Medir durante el secado, la velocidad media del gas húmedo expulsado por el
secador.

12. Reportar la temperatura de carga (T1) y descarga (T2) de la corriente gaseosa

circulante a través del secador, que se lee en el panel del equipo; así como el
valor de la presión de operación del disco centrífugo.

13. Al concluir la inyección de la solución, reportar la hora de finalización del secado,

cerrar gradualmente la inyección de aire comprimido hacia el disco centrífugo,
apagar el sistema resistivo y continuar la circulación de aire, para el enfriamiento
gradual del equipo.

14. Una vez que haya bajado considerablemente la temperatura de entrada del aire,
detener el funcionamiento del ventilador.

15. Descargar el frasco de colección de polvo seco, abrir con cuidado el equipo,
recolectar todo el producto seco del interior de la cámara, tuberías y el ciclón,
determinar el peso total y la humedad final.

16. LIMPIAR el secador por atomización.

 Un EXCESO de alimentación líquida a la cámara de secado provoca un descenso
inadecuado de la temperatura de descarga, provocando la humidificación del material
pulverulento, afectando su transporte.

V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Reportar la siguiente información:

1. Datos generales del secado por atomización

Características Valor
Solución utilizada
Cantidad de muestra a secar (g)
Porcentaje de humedad inicial (%hF)
Temperatura inicial de la solución (TF)
Porcentaje de humedad final (%hW)
Temperatura ambiental (°C)
Humedad relativa ambiental (% HR)
Potencia del sistema de calentamiento
Velocidad media del aire frío
Diámetro interno de descarga de aire

2. Datos de la operación de secado por atomización

Características Valor
Temperatura de secado en la cámara
Temperatura de descarga de aire
Presión de aire comprimido
Hora de inicio de secado
Hora de finalización de secado
Velocidad media de descarga de aire
húmedo
Peso total de muestra seca obtenida
VI. COMPLEMENTOS PARA EL INFORME
En la elaboración del informe debe considerar en los análisis y discusiones los
siguientes aspectos:

1) Determinar el caudal de aire inyectado a la cámara de secado, a partir de las

mediciones psicrométricas y la velocidad media registrada en el aire húmedo
expulsado por el secador.

2) Determinar la velocidad de eliminación de líquido en forma de vapor, ocurrida en

el secado por atomización, a través del balance de materia debido al secado del
“material sólido” y comparar con la obtenida a través de la humidificación de la
corriente de gas.

3) Realizar el cálculo de energía térmica requerida para el calentamiento de la

corriente gaseosa desde las condiciones ambientales hasta la temperatura de
carga a la cámara de secado, y determinar la eficiencia térmica del calentador con
respecto a la energía suministrada por el calentador eléctrico.

4) Determinar la energía térmica neta requerida para la generación del vapor, durante
el secado, determinado en el ítem (1) y discutir sus resultados

5) Proponer el balance de energía total en el equipo.

6) Determinar la eficiencia global térmica del secador y discutir su resultado

7) Reportar y comentar las aplicaciones industriales en su especialidad de los

secadores por atomización.

A. ARIAS J.