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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

ASIGNACIÓN PROCESUAL 3

Asignatura: Balance de Materia y Energía.

Unidad de Aprendizaje: Ejercicios aplicativos parte 1 diversas operaciones físicas

Preparado por: Ing. Harry Reyes V


Integrantes del grupo 8:

 Laura Naomy Chica Merelo


 Tigua Sánchez Boris Carlos
 Sarmiento Loaiza Aldo Javier
 Maldonado Cuenca Cristian David

Objetivo Instruccional: Al término de la clase el estudiante será capaz


Evaluar la eficiencia/eficacia del proceso de elaboración de comidas para
perros para la gestión de la reducción del desperdicio de materias primas
, productos en procesos , productos terminados siguiendo el protocolo
de Felder/ Valiente/Geankoplis/Acosta.

TALLER

1.- Trabajar el siguiente video sobre elaboración de comida para perros utilizando la
operación unitaria mezclado de solidos :

https://www.youtube.com/watch?v=9BGpgSGokL0

2.- Realizar el balance de materia del proceso de elaboración de comida para perros de la
planta de producción: (5 puntos)

2.a. - Siga los siguientes pasos (Felder/Valiente/Geankapolis/Acosta):

Se introduce en un mezclado de solidos los siguientes ingredientes para la


elaboración de comida para perros: 160kg/s de pasta de soya que contiene 25%
de proteína, 30% de carbohidratos, 20% de fibra, 25% de agua; 180kg/s de
harina de pescado que contiene 60% de proteína, 15% de carbohidratos, 15% de
fibra, 10% de agua; 160kg/s de maíz que contiene 25% de proteína, 30% de
carbohidratos, 20% de fibra, 25% de agua y por ultimo 175 kg/s arroz que
contiene 2% de proteína, 50% de carbohidratos, 35% de fibra y 13% de agua. Se
desea saber cuál es el peso y la composición del producto final.

- Hacer un diagrama de bloques simplificado del proceso de


elaboración de comida para perro.

HARINA DE PESCADO

2 MAÍZ 𝑆3=160kg/s

𝑆2 =180kg/s

Xp =0,60 Xf =0,15

Xc =0,15 XH2O =0,10 X


5 =0
,2

p
X 3
=0
X

c
M ,3
EZ 0X =
1

f
CL 0,
AD =0 2 0

H2
O
O ,2
PASTA DE SOYA 5
4
kg/s
A
𝑆1= 160 kg/s 𝑆 RRO
= Z Xp=0,02
17
4

5
Xp= Proteína =0,25 Xc =0,50
Xc =0,30 Xf =0,35
Xf =0,20 XH2O =0,13
5
XH2O =0,25 𝑆5=? PRODUCTO FINAL

Xp=?

Xc=?

Xf =?

XH2O =?

Proteínas Xp

Carbohidratos Xc

Fibra Xf

Agua XH2
O
- Elegir base de cálculo (Tm/día) (considere 12 meses, cada mes 30 días).

𝑘𝑔 1𝑇𝑚 3600 𝑠 24 ℎ 𝑇𝑚
𝑆1 = 160 𝗑 𝗑 𝗑 = 13824
𝑠 1000 𝑘𝑔 1ℎ 1 𝑑i𝑎 𝑑i𝑎

𝑘𝑔 1𝑇𝑚 3600 𝑠 24 ℎ 𝑇𝑚
𝑆2 = 180 𝗑 𝗑 𝗑 = 15552
𝑠 1000 𝑘𝑔 1ℎ 1 𝑑i𝑎 𝑑i𝑎

𝑘𝑔 1𝑇𝑚 3600 𝑠 24 ℎ 𝑇𝑚
𝑆3 = 160 𝗑 𝗑 𝗑 = 13824
𝑠 1000 𝑘𝑔 1ℎ 1 𝑑i𝑎 𝑑i𝑎

𝑘𝑔 1𝑇𝑚 3600 𝑠 24 ℎ 𝑇𝑚
𝑆4 = 175 𝗑 𝗑 𝗑 = 15120
𝑠 1000 𝑘𝑔 1ℎ 1 𝑑i𝑎 𝑑i𝑎

- Plantear balances globales y por componentes.

BALANCE GLOBAL:

E=S

S1+S2+S3+S4=S5

BALANCE DE COMPONENTES:

BALANCE DE PROTEINAS:

E=S

XpS1+ XpS2+ XpS3+ XPs4= Xps5

BALANCE DE CARBOHIDRATOS:

E=S

Xc S1+ Xc S2+ Xc S3+ Xc S4= Xc S5

BALANCE DE FIBRA:

E=S

Xf S1+ Xf S2+ Xf S3+ Xf S4= Xf S5

BALANCE DE AGUA

E=S
XH2OS1+XH2OS2+XH2OS3+XH2OS4=XH2OS5

- Determinar los requerimientos de materiales y producto terminado.

BALANCE GLOBAL:

E=S

S1+S2+S3+S4=S5

13824+15552+13824+15120=S5

𝑇𝑚
𝑆5 = 58320
𝐷í𝑎

BALANCE DE COMPONENTES:

BALANCE DE PROTEINAS:

E=S

XpS1+ XpS2+ XpS3+ XPs4= Xps5

0,25*13824+0,60*15552+0,25*13824 +0,02*15120=XP*58320

X𝑝 * 58320 = 16545.6

X𝑝 = 16545.6
58320
X𝑝 = 0,28

BALANCE DE CARBOHIDRATOS:

E=S

Xc S1+ Xc S2+ Xc S3+ Xc S4= Xc S5

0,30*13824+0,15*15552+0,30*13824 +0,50*15120=XC*58320

X𝑐 * 58320 = 18187.2
18187.2
X𝑐 =
58320

X𝑐 = 0,31

BALANCE DE FIBRA:
Xf S1+ Xf S2+ Xf S3+ Xf S4= Xf S5

0,20*13824+0,15*15552+0,20*13824 +0,35*15120=Xf*58320

X𝐹 * 58320 =13154.4
13154.4
X𝐹 =
58320

X𝐹 = 0,23

BALANCE DE AGUA:

E=S XH2OS1+XH2OS2+XH2OS3+XH2OS4=XH2OS5

0,25*13824+0,10*15552+0,25*13824 +0,13*15120=Xf*58320

X𝐹 * 58320 =10432.8
10432.8
X𝐹 =
58320

X𝐹 = 0,18

Determinar las VARIACIONES de materias primas y productos terminados.

Los datos pasan de Tm día a Tm año:

𝑇𝑚 30𝐷i𝑎𝑠 12𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 =4976640 𝑇𝑚


S1=13824𝑑i𝑎 * 1𝑚𝑒𝑠 * 1𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

S2=15552 𝑇𝑚 *30𝐷i𝑎𝑠 * 12𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠


=5598720 𝑇𝑚

𝑑i𝑎 1𝑚𝑒𝑠 1𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

S3 =13824
𝑇𝑚 30𝐷i𝑎𝑠 12𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝑇𝑚
𝑑i𝑎
* 1𝑚𝑒𝑠 * 1𝑎ñ𝑜
=4976640 𝑎ñ𝑜

S4=15120 𝑇𝑚 *30𝐷i𝑎𝑠 * 12𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠


=5443200 𝑇𝑚

𝑑i𝑎 1𝑚𝑒𝑠 1𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

S5=58320 𝑇𝑚 *30𝐷i𝑎𝑠 * 12𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠


=20995200 𝑇𝑚
𝑑i𝑎 1𝑚𝑒𝑠 1𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Elaborar un cuadro con los materiales que entran y salen.

Tm/año 1 2 3 4 5

Proteína 1244160 3359232 1244160 108864 5878656

Carbohidratos 1492992 839808 995328 2721600 6508512

Fibra 995328 839808 1492992 1905120 4828896

Agua 1244160 559872 1244160 707616 3779136

Total 4976640 5598720 4976649 5443200 20995200

ENTRA SALE

E=S

S1+S2+S3+S4=S5

4976640+5598720+4976649+5443200=20995200

20995200=20995200

Establecer los índices de rendimiento planificado vs real, conversión de la materia prima


en producto terminado, cumplimiento de la ley de conservación de masa (Entra es igual a
lo que sale).

Índice de rendimiento:

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑆5
E= = 20995200
= 20995200 = 1
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟i𝑎 𝑝𝑟i𝑚𝑎 𝑆1+𝑆2+𝑆3+𝑆4

Por cada Tm de materia prima se produce 1Tm de producto Terminado

Indicador de cumplimiento de la ley de la masa

% de cumplimiento de la ley de la masa 20995200


4976640+5598720+4976640+5443200 * 100% = 100%

Indicador de cumplimiento de planificación real:

En el año 2020 se planifica que la producción anual sería de 21000000 Tm al año pero al
término de año produjeron 20995200 Tm de producto terminado.

%cumplimiento=20995200 * 100% = 99,9%


21000000

En base al indicador se puede interpretar que se tuvo una variación de o,1% de baja de
producción.
2.b.- Pensamiento crítico al perfil de la carrera, competencias claves. (5 puntos).

- ¿Como se cumple la ley de conservación de materia? (1)

Lo que entra es igual a lo que sale E=S es decir la masa total de los reactivos u
componentes es igual a la masa total de los productos, que se está elaborando
para llegar al resultado obtenido o nuestro producto final.

- ¿Que nos indica sobre el proceso los índices de productividad?, (1)

Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la


transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En
este proceso intervienen la información que brinda mediante el proceso de
elaboración para el producto final. Su objetivo último es la satisfacción de la
demanda en el mercado.

- ¿Qué otros índices de eficiencia, eficacia debería usarse desde la perspectiva de


un ingeniero industrial para controlar y mejorar el proceso? (2)

El índice de control y calidad por lo que es necesario tener la eficiencia de los


recursos (materia prima) por lo que permite elaborar un producto de calidad para el
consumidor.

- ¿Cuáles serían los factores críticos que servirían para una adecuada gestión
del control de los materiales? (3) .

Tomar en cuenta los respectivos balanceos de ecuaciones sobre las sustancias a


tratar para disminuir el mínimo error posible también interviene el factor de
seguridad por lo que permite tomar en cuenta las medidas de precaución para
dicha producción y con esto obtener un producto final de calidad.

3.- Elaborar una Síntesis del proceso productivo de 50 palabras (introducción,


desarrollo, conclusión) (5 puntos )

El alimento para perros es una ciencia compleja porque contiene sustancias


necesarias para su crecimiento. Iniciamos moliendo los granos que se pesan y
mezclan obteniendo un polvo que se cuece dándoles forma y aroma.
Resumiendo, las vitaminas y minerales se deben a procesos complejos que
ocurren en la industria alimentaria.

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