¿Cómo haría usted para evitar los defectos de agrietamiento central en la

extrusión? Explique por qué sus métodos serían eficaces.

Primero disminuiría la velocidad del proceso y controlaría la temperatura adecuada, para

que no haya agrietamiento ni adhesión en las caras del dado, la disminución de la
velocidad con llevaría a que hubiera menor rozamiento, y por tanto la presión disminuiría y
los planos de los granos se deformarían de forma continua tangencialmente, el control de
la temperatura seria para controlar la ductilidad adecuada del material y así su resistencia
a la termofluencia, pero este rango debe de manejarse dentro de un rango máximo y
mínimo de temperatura porque un aumento conllevaría al agrietamiento, y una
disminución puede provocar el efecto tipo bambú.

¿En qué aplicaciones podría usted utilizar el tipo de piezas extruidas por impacto
que se muestran en la figura 15?15?

la figura 15.15 nos muestra los tipos de dados de araña, dados tipo ojo de buey y dados
tipo puente, estos se usan para las secciones transversales huecas, se pueden extruir
mediante métodos de cámara de soldadura.

Un alambre redondo hecho de un material perfectamente plástico, con un esfuerzo

de cedencia de 30 000 psi, se trefila a partir de un diámetro de 0.1 hasta 0.07 pulg en
un dado de trefilado a 15°. Considere que el coeficiente de fricción es 0.15. Usando
las ecuaciones (15.4) y (15.5), estime la fuerza de tensión necesaria. Comente sobre
las diferencias en su respuesta.
La planeación de una operación de extrusión involucra acero a 1000 °C con un
diámetro inicial de 100 mm y un diametro final de 25 mm. Para efectuar la operación
se dispone de dos prensas, una con capacidad de 20 MN y otra con capacidad de 10
MN. ¿La prensa más pequeña es suficiente para esta operación? Si no es así, ¿qué
recomendaciones haría usted para permitir el uso de la prensa más pequeña?

La figura 15.2 muestra ejemplos de piezas discretas que pueden hacerse mediante
el corte de extrusiones en piezas individuales. Mencione otros diversos productos
que pueden fabricarse de manera similar.

Las aplicaciones serian mas que todo en embutidos para el conformado de ollas,
sartenes, pistones, vasos de plástico, tubos de pequeña longitud, recipientes de plasticos

Las piezas que se muestran en la figura 15.2 se producen económicamente por

extrusión, pero es difícil producirlas de otra manera. Liste los procesos que podrían
utilizarse para producir estas piezas y explique por qué no son tan atractivos como
la extrusión

el estirado múltiple reduce los costos de producción, ya que en el proceso de estirado

convencional el costo resultaría muy alto, además este método es empleado para
aumentar la productividad esto consiste en estirar muchos alambres (100 o más) de forma
simultánea.

Las ventajas múltiples son:

Se pueden producir alambres muy finos que se rompe o recortan a diversos tamaños y
formas Se utilizan como plásticos conductivos, textiles resistentes al calor y
eléctricamente conductivo, medio de filtrado camuflaje contra radares e implantes
médicos Pueden ser tan pequeñas como 4µm

A) Múltiples continuas

Las velocidades de las bobinas están calculadas para absorber el aumento de la longitud
del hilo al adelgazarse, es decir; cada bobina gira más rápido que la anterior. El número
de vueltas de alambre que se enrolla en cada bobina se mantiene constante durante toda
la operación.
B) Múltiples de acumulación

En estas máquinas las velocidades de las bobinas no están calculadas para absorber el
aumento de longitud del hilo (a medida que va reduciéndose su sección), por lo que en
cada bobina tiene lugar una acumulación de material, antes de pasar a la siguiente hilera,
permitiendo así su enfriamiento. Tiene la ventaja de que, si se rompe el hilo, no hace falta
parar todo el proceso, es suficiente soldarse para poder seguir.

C) Múltiples compensadas

Estas máquinas, llevan dos bobinas de arrastre cónicas acanaladas, siendo el número de
canales igual al de hileras. Al ser cónicas, aunque la velocidad de giro es la misma, a
medida que aumenta el diámetro, puede arrollarse más hilo, ya que su longitud aumenta
por efecto de la reducción de sección.