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Método Pinch

Segunda parte

Cátedra: Integración 4

Alumnos: Olivieri, Matias


Pintos, Gaston
Santoro, Marcos

Profesores: Ing Sirtori, Ruben


Ing Pamies, Carina

AÑO 2014
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MÉTODO PINCH ( 2° parte)

OBJETIVO:
Aplicar la metodología de Diseño Conceptual (Método de Pinch) para
evaluar redes de intercambio calórico aplicando criterios de conservación energética,
económica y ambiental.

PLANTEO DEL PROBLEMA:

Dadas dos corrientes frías que deben ser calentadas C1 y C2 y dos corrientes calientes
que deben ser enfriadas H1 y H2, sin cambio de fase. (Las condiciones y propiedades de las
mismas son las siguientes).

Corriente Te (°F) Ts (°F) F cp (Btu /hr °F)


C1 110 200 1.0x104
C2 110 230 0.9x104
H1 250 100 0.95x104
H2 180 100 0.84x104

∆T = 20°F

Con los datos de las corrientes de proceso dados más los que figuran al pie.
1) Determinar el área de intercambiadores, sólo para intercambio entre corrientes de
proceso.
2) Determinar el número mínimo de intercambiadores.
3) Especificar la red de intercambiadores de calor que consume el mínimo
requerimiento de servicios. Especifique las temperaturas de los intercambiadores y
cargas térmicas de calentadores y enfriadores.
4) Calcular el costo aproximado de la red de intercambio.

Datos:
Costo intercambiador de casco y tubo: C1 = 7600 + 1186 A0.6
C1 = costo en U$S
A = área de calefacción en m2
U = 400 BTU/ h °F ft2 para todas las corrientes

CONCLUSIONES FINALES:

Presentar un informe conteniendo:


a) Un desarrollo de la metodología de cálculo
b) Gráficas solicitadas.
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Cálculos y resultados:

Intervalos de temperatura:

250 °F 230 °F
I1

220 °F 200 °F

I2

180 °F 160 °F
C2
I3
H1 C1

130 °F 110 °F
H2 I4

100 °F 80 °F

Realizamos un balance de entalpia para cada uno de los cuatro intervalos:


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Con estos valores confeccionamos el diagrama de cascada:

0 Btu/h 42×10^4 Btu/h= Qcalefacción


230°F

1,5×10^4 Btu/h
200°F 1,5×10^4 Btu/h 43,5×10^4 Btu/h

-38×10^4 Btu/h
-36,5×10^4 Btu/h 5,5×10^4 Btu/h
160°F
-5,5×10^4 Btu/h
0 Btu/h Pto. Pinch
110°F -42×10^4 Btu/h

53,7×10^4 Btu/h
53,7×10^4 Btu/h= Qrefrigeración
80°F 11,7×10^4 Btu/h

Del análisis del diagrama de cascada obtenemos tres puntos importantes para el diseño
de la red de intercambiadores de calor:
 Qcalefacción, cantidad mínima de calentamiento que se necesita por parte de servicios
externos y es igual a 42×10^4 Btu/h
 Qrefrigeración, cantidad mínima de enfriamiento y es igual a 53,7×10^4 Btu/h
1
 Punto de Pinch, es igual a 110°F para las corrientes frías y a 130°F para las
corrientes calientes.

Confeccionamos luego el diagrama T-H y la gran curva de composición:

Para las corrientes calientes:

T (°F) H/10^4 (Btu/h) Hacumulada/10^4 (Btu/h)


100 0 0
130 53,7 53,7
180 89,5 143,2
220 38 181,2
250 28,5 209,7

Para las corrientes frías:

T (°F) H/10^4 (Btu/h) Hacumulada/10^4 (Btu/h)


110 53,7 53,7
200 171 224,7
230 27 251,7

Gran curva de composición:

T (°F) H/10^4 (Btu/h) Hacumulada/10^4 (Btu/h) |Hacumulada/10^4 (Btu/h)|


240 1,5 -42 42
210 -38 -43,5 43,5
170 -5,5 -5,5 5.5
120 0 0 0
90 53,7 53,7 53,7
1
Diseño de la red de intercambiadores:

Para comenzar el diseño de la red de intercambiadores, dividimos el problema en dos


regiones respecto del punto de Pinch; la región de arriba consistirá en intercambiadores y
calentadores, mientras que la de abajo incluirá intercambiadores y enfriadores.
Comenzamos calculando el número mínimo de intercambiadores a cada lado de la red
como sigue:

Por encima del punto de Pinch (solo calefacción):

Por debajo del punto de Pinch (solo refrigeración):

En total se necesitarían como mínimo 6 intercambiadores de calor. Luego se procede


con el diseño:

Pto. Pinch
250°F 130°F 100°F
H1
180°F 130°F 100°F
1

H2
C1
230°F 110°F

C2

Por debajo del punto de Pinch:

Tenemos corrientes calientes solamente, por lo tanto usamos solo servicios de enfriamiento:

Como vemos ambos suman 53,7×10^4 Btu/h que es el Q refrigeración. Para ello necesitamos 2
intercambiadores, como habíamos calculado.

Por encima del punto de Pinch:

Podemos combinar H1, C2 y H2, C1 o H1, C1 y H2, C2; se debe cumplir el siguiente
critero:

Para H1, C2: 0,90×10^4 Btu/h °F < 0,95×10^4 Btu/h °F, entonces no se cumple la
condición.

Para H1, C1: 1×10^4 Btu/h °F > 0,95×10^4 Btu/h °F

Para H2, C2: 0,9×10^4 Btu/h °F > 0,84×10^4 Btu/h °F, entonces si se cumple la condición
y esta es la combinación de corrientes utilizada.

Cruce H1 y C1:
La cantidad de calor que cede H1 es:

La cantidad de calor que recibe C1 es:


1
Entonces H1 solo entregará 90×10^4 Btu/h °F y deberá enfriarse hasta una cierta
temperatura Te antes de entrar en contacto con la corriente fría C1

Cruce H2, C2:


La cantidad de calor que cede H2 es:

La cantidad de calor que recibe C2 es:

Entonces, la corriente caliente H2 entregará todo su calor, y la corriente fría C2 que lo


recibe se calentará hasta una cierta temperatura Ts, que no llega a los 230 °F.

Como podemos observar, la corriente caliente H1 debe enfriarse de 250 °F a 225 °F y la


corriente fría C2 debe calentarse aún de 157 °F a 230 °F, entonces proponemos un cruce
entre estas dos corrientes para aprovechar estos requerimientos energéticos.

Cruce H1, C2:


La cantidad de calor que cede H1 es:

La cantidad de calor que recibe C2 es:

Entonces, C2 no recibe la cantidad de calor necesaria para elevar su temperatura hasta 230
°F, la temperatura de salida será:
1
Por lo tanto, para elevar su temperatura desde 184 °F hasta 230 °F, necesitamos un servicio
auxiliar de calefacción:

Que coincide aproximadamente con el valor de Q calefacción que habíamos obtenido del
diagrama de cascada, igual a 42 Btu/h.
Para cada cruce necesitamos un intercambiador de calor, es decir 3 en total, más uno
para el servicio de calefacción, lo que haría un total de 4 intercambiadores de calor.
Como vemos, se necesitan 6 intercambiadores de calor para la red completa, como
habíamos calculado.

Cálculo del área de intercambio:

Un aspecto adicional al del consumo e servicios para la estimación del costo de una red
es el conocimiento de las áreas del equipo necesario. El área total de transferencia de calor
puede estimarse antes del diseño de la red utilizando el diagrama T-H. La base de la
estimación del área total de transferencia de calor requerida consiste en suponer que una
corriente ficticia caliente (la curva de corrientes calientes del diagrama) intercambia calor
con una corriente ficticia fría (la curva de corrientes frías del diagrama) en un
intercambiador a contracorriente. La ecuación de diseño de intercambiadores de calor se
aplica directamente:

Se suponen intercambios verticales, lo cual implica que una sección caliente


intercambia calor directamente con su contraparte fría, localizada verticalmente debajo de
ella, se espera un uso eficiente de las temperaturas, tal que el área del equipo tienda a un
valor mínimo.
El único artificio necesario es aplicar esta ecuación de diseño en cada sección k dada
por el cambio de pendiente de cualquiera de las dos curvas, de corrientes calientes o
corrientes frías, de tal forma que el área predicha para la red estaría dada por:

Esta ecuación se aplica solo en el caso de que el coeficiente global de transferencia de


calor sea el mismo para todos los intercambios.
Para el problema:
1
Cálculo del costo aproximado de la red de intercambio:

Costo para intercambiador de casco y tubo, en U$S:


1
Conclusiones:

1) El área total de intercambio requerida, solo para intercambio entre corrientes de


proceso es de 27,6 m2.
2) Se necesitan como mínimo 6 intercambiadores de calor.
3) La red de intercambiadores de calor que tiene el mínimo requerimiento de servicios
es la siguiente:

250 °F 225 °F 130 °F 100 °F


H1 E

130 °F 100 °F
H2 E

200 °F 110 °F
C1

230 °F 184 °F 157 °F


110 °F
C C2

2) Se calcula un costo aproximado para la red de intercambio de 16282 U$S.

Bibliografía:

-Apuntes de clase de Cátedra Integración IV- Profesora Pamies, Carina.


-“Diseño de Procesos en Ingeniería Química”- Arturo Jiménez Gutiérrez, Editorial Reverté,
S.A.
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