ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

GEOESTADISTICA MINERA

 PRESENTADO POR: ERICK PAUL,

 ALEJO PARI 
CODIGO: 111491
 SEMESTRE: IV-B

 DOCENTE: ING. ARTURO, CHAYÑA

CHAYÑA
 RODRIGUEZ 
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTLIPLANO GEOESTADISTICA MINERA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS TIPOS DE MUESTREO

INDICE:
INTRODUCCION 3
TIPOS DE MUESTREO 4
1. TIPOS DE MUESTREO GENERALES …………………………………………………………………………………… 4
SISTEMATICO 4

 ALEATORIO 4

ESTRATIFICADO 4

2. MUESTREO EN INTERIOR MINA  ……………………………………………………………………………………… 4

2.1. MUESTREO DE CANALETAS 4

2.2. MUESTREO
MUESTREO EN MINAS DE CALIZAS
CALIZAS SUBTERR NEAS 5

2.3. MUESTREOS DE CARROS MINEROS. CAMIONES 6

2.4.. MUESTRE
2.4 MUESTREO
O EN PUNTOS
PUNTOS DE EXTRAC
EXTRACCI
CI N MARINAS
MARINAS 6

2.5. EL MUESTREO DE HOYOS DE TRONADURA  7

2.6. EL CAPTADOR DE “LODOS 7

3. TECNICAS DE MUESTREO ……………………………………………………………………………………………… .. 8

3.1. DIVISORES 8
Cono y cuarteo 8

Cortador de Rifles 8

Reductor de Triángulos 9

Divisores Rotatorios 10

3.2. MUESTREO POR LOTES DE MINERAL 10

Grab Sampling 10

Muestreo con Tubos 10

Muestreo con Pala 11

3.3. MUESTREO INCREMENTAL 11

a).- Estratificado en base a tiempo constante 11

 b).- Estratificado en base a peso constante 11

c).- Estratificado aleatorio 11

CONCLUSIONES 12
BIBLIOGRAFIA: 12

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INTRODUCCION:

Este trabajo hace referencia a los diferentes tipos de muestreo en mina

sobretodo subterráneo, se explicaran conceptos básicos del muestreo, su
importancia, las herramientas que se utilizan y los procedimientos que se
realizaran dentro de la obra minera.
El muestreo se define como la técnica de recoger muestras representativas
de un conjunto o universo, el método empleado o la selección de una pequeña parte
estadísticamente determinada para inferir el valor de una o varias características
del conjunto.
El muestreo en mina es un proceso mediante el cual se reconocen las partes
de un cuerpo mineralizado se recogen y analizan para determinar el contenido
mineral promedio del yacimiento entero.
Casi todas las decisiones que se hacen respecto de un Proyecto Minero,
desde la exploración hasta el cierre de la mina, están basadas en valores obtenidos
de material muestreado. Un Muestreo incorrecto puede resultar en una apreciación
errónea de la producción actual y potencial futuro.
La variación que se puede esperar durante las operaciones de minería debe
tener una estimación para asegurarse de que las operaciones mineras puedan
ofrecer la calidad requerida. La aplicación efectiva de un método de muestreo
permite ver la calidad del mineral durante el minado diario.
Por lo tanto, el departamento de geología a cargo de los cálculos de reservas
de mineral, y el muestreo de la mina debe supervisar este proceso. Por eso es
necesario implementar un procedimiento específico para la toma de muestras
dentro de mina, el proceso permitirá llevar el control de las zonas de mineral
económicas para su exploración dentro de la obra minera. Las zonas mineralizadas
son muy importantes y para obtener muestras imparciales la ubicación respecto al
tipo de roca es determinante.

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TIPOS DE MUESTREO

Cuando se habla de tipos de muesteo podemos clasificarlos de distintas

maneras, uno por el método que se aplica y el otro en donde se realiza puesto que el
muestreo es diferente tanto en interior mina como en superficial.

1. TIPOS DE MUESTREO GENERALES:

Existen tres tipos de muestreo:

• SISTEMATICO: las muestras se toman en forma regular en el espacio o

en el tiempo
•  ALEATORIO: Las muestras están aleatoria mente distribuidas en el
espacio o en el tiempo
• ESTRATIFICADO: las muestras se distribuyen en diversas poblaciones
poblaciones
que en si mismas pueden considerarse homogéneas (capas, estratos) . se
muestrea cada una de ellas independientemente

2. MUESTREO EN INTERIOR MINA:

Estudiaremos a continuación algunos tipos especiales de muestreo, de gran
utilización en minería.
minería.

2.1. MUESTREO DE CANALETAS:

Las figuras siguientes muestran lo difícil que es realizar un buen muestreo

de canaletas o canales.
canales.

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 Figura1: Es difícil delimitar bien la muestra en una canaleta. No hay solución operativa .

 Figura 2: Canaleta bien muestreada.

2.2. MUESTREO EN MINAS DE CALIZAS SUBTERRÁNEAS:

En ciertas minas de calizas subterráneas se utilizaban métodos de m uestreo

no equiprobables tal como muestran las figuras anexas:

a) El captador no es perpendicular al flujo.

 b) El captador no es radial.
c) La reducción de la muestra es manual.
manual.
d) Las muestras se introducen en un gran cilindro plástico y se hace un nudo
para cada metro de perforación. Se comprobó que esta operación
contaminaba las muestras.
muestras.

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 Figura 3: El corte de muestra no es perpendicular al flujo.

2.3. MUESTREOS DE CARROS MINEROS. CAMIONES:

El muestreo de carros mineros y el muestreo de camiones mineros
(figura 4) no es equiprobable debido a que obligatoriamente la muestra es
superficial.
superficial.

2.4. MUESTREO EN PUNTOS DE EXTRACCIÓN MARINAS:

El muestreo en puntos de extracción, por ejemplo en una mina

explotada por block-caving
por  block-caving,, es difícil, debido a que es superficial además
de no ser equiprobable debido a la gran variedad de tamaños en el punto (a
 veces existen bolones de gran diámetro). Lo mismo ocurre con las muestras
de marinas.
marinas.

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2.5. EL MUESTREO DE HOYOS DE TRONADURA:

En la figura 5 aparece un esquema de un hoyo de tronadura y uno de los

métodos para tomar una muestra del “cono”: el tubo muestreador (6).

 Figura 5. Pozo de tronadura  Figura 7: Forma de tomar la

 Figura VI.11: El tubo muestra e incrementos del tubo.
muestreador.

2.6. EL CAPTADOR DE “LODOS” :

Se utiliza en algunas minas subterráneas. La perforación

p erforación es con agua y 
la muestra es de “lodo” o barro. La recuperación,
recuperación, por lo general no es
 buena, produciendo una muestra de dudosa calidad. En varias minas se ha
comprobado que el muestreo de lodos produce sesgos.
sesgos.

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 Figura 8: El captador de lodos en minería subterránea.

3. TECNICAS DE MUESTREO
3.1. DIVISORES
Cono y cuarteo: Consiste en mezclar el material para posteriormente
apilarlo a la forma de un cono. Este se aplasta y se divide con una pala o
espátula en forma de cruz (4 partes iguales). Se retiran 2 cuartos opuestos y 
los otros 2 restantes, que forman la nueva muestra, se vuelven a mezclar y el
proceso se repite varias veces hasta obtener el tamaño apropiado de
muestra.

Cortador de Riffles: Consiste en un recipiente en forma de V que tiene en

sus costados una serie de canales
c anales o chutes que descargan alternativamente
en 2 bandejas ubicadas en ambos lados del cortador. El material es vaciado
en la parte superior y al pasar por el equipo se divide en 2 fracciones
frac ciones de
aproximadamente igual tamaño.

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Reductor de Triángulos: Funciona en forma similar al cortador de riffles,

pero la división se realiza mediante obstáculos de forma triangul ar ubicados
sobre una superficie plana y la eliminación de las fracciones por ranuras en
la superficie. Reduce la muestra a 1/16 por pasada.

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Divisores Rotatorios: Existen varios tipos, pero su función es obtener la

la
muestra a través de la rotación de un dispositivo mecánico.

3.2.MUESTREO POR LOTES DE MINERAL

Grab Sampling: En este método las muestras se obtienen mediante una
pala u otro dispositivo, de acuerdo a un esquema fijo o aleatorio, desde la
superficie del mineral, se aplica en cualquier tipo de mineral a granel,
 barcos, etc.. Tiene poco uso debido a que tiene un gran error asociado.

Muestreo con Tubos: Las muestras se obtienen insertando un tubo

ranurado en el material el cual es rotado para cortar y extraer una muestra.
Es aplicable a materiales de granulometría fina, húmedos o secos, en pilas de
almacenamiento, silos, carros de ferrocarril o camiones.

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Muestreo con Pala: Durante la transferencia manual del material, se

extrae una palada a intervalos especificados (2a, 5a, 10a, 20a). El método
funciona mejor para materiales de granulometría fina.

3.3. MUESTREO INCREMENTAL

a).- Estratificado en base a tiempo constante: En este caso el
mecanismo cortador de muestra se activa a intervalos regulares de tiempo.
Se supone aquí que el flujo másico del material es constante.

 b).- Estratificado en base a peso constante: Se usa la señal de masa

integrada de una balanza de correa u otro dispositivo para activar el cortador
de muestra cuando una masa predeterminada ha pasado por el sistema. Este
método se emplea cuando el flujo de material es irregular y el peso se puede
medir con exactitud suficiente para asegurar que se lograran muestras
confiables de acuerdo al flujo másico.

c).- Estratificado aleatorio: Se realiza eligiendo un intervalo aleatorio

para la operación del cortador. Este método se usa cuando ocurren
 variaciones periódicas del flujo másico o del parámetro a medir y se
incurriría en error si se tomaran muestras correspondientes a la
periodicidad de la variación.

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CONCLUSIONES:
Se concluye que debemos utilizar los métodos de muestreo de la siguiente
manera:
• muestreo sistemático: cuando no hay fluctuaciones periódicas o se van a
utilizar técnicas estadísticas
• muestreo aleatorio: con métodos estadísticos
• muestreo estratificado: cuando existen o pueden existir variaciones
periódicas.
 Los ejemplos analizados muestran que en minería es muy difícil obtener una
muestra equiprobable a un costo y condiciones operacionales razonables.
Cuando por definición la muestra no cumple con la condición de
equiprobabilidad (espécimen), se deben hacer estudios acerca de la
existencia de sesgos y el posible cambio del sistema.
 Mencionemos además que es fácil demostrar que un dispositivo de muestreo
es incorrecto pero es muy difícil demostrar que un cierto dispositivo es
correcto.
 Del muestreo incremental el más utilizado es el basado en el tiempo
tiempo constante,
 basado en el supuesto que el flujo de material es controlable a una velocidad
constante. La selección del método de muestreo incremental esta gobernado
por la circunstancia encontrada de modo de minimizar errores sistemáticos de
muestreo, tomando en consideración las fuentes de error que pueden
influenciar la posibilidad de errores sistemáticos.

BIBLIOGRAFIA:
Preparación Mecánica de Minerales – Jaime Tapia Quezada
McKinstry, H.E. 1970. Geología de minas. Omega S.A., Barcelona, 671 pp.
Oyarzun, R. & Oyarzún, J. 1991.
19 91. Pórfidos curpríferos. En: Yacimientos
Minerales, (R.
Lunar & R. Oyarzun, eds.), 355-382.
Minerales, (R. Lunar & R. Oyarzun, eds.), 383-404.

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