Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior De Ingeniería

Mecánica Y Eléctrica

Unidad Profesional Azcapotzalco

Alumno: Nieto Alvarado Eduardo

Boleta: 2019360951

Materia: Sistemas Flexibles de Manufactura

Profesora: Pérez Escamilla María De La Luz

Grupo: 7RM2

Fecha de Realización:

17 de septiembre de 2021

Equipo 4

TAREA No. 4
INTRODUCCIÓN

En el siguiente documento se tratarán tres temas en particular que son, tecnología

de grupos, familia de piezas, sistemas de codificación, para cada uno de ellos se
llevará a cabo una infografía donde se buscará dejar un mensaje objetivo y claro
sobre cada uno de los temas a tratar, así como proporcionar información que atraiga
al lector y la lea sin ni siquiera estar interesado en un principio.

Veremos también como es que cada uno de los elementos empleados en la

fabricación flexible se relacionan mutuamente y logran hacer cambios importantes
en las empresas si se llevan a cabo correctamente.
 TECNOLOGÍA DE

GRUPOS

Consiste en juntar aquellos componentes, piezas, máquinas

que presentan comportamientos parecidos, para así generar
métodos de trabajo similares con menos recursos.

¿ POR QUÉ

HACERLO ?
Permite lograr los objetivos de
productividad y eficiencia,
además de que disminuye
costos de producción

VENTAJAS

INCONVENIENTES
Las mejoras son costosas.
Obliga a poner en marcha otras
filosofías de gestión.
Reduce el tiempo de proceso y el
espacio necesario.
Incrementa la calidad del producto.
Mejora la planificación y el control de
la producción.

MEJORAS

DISEÑO

Permitirá identificar familias de

piezas, estándares, materiales y
componentes.

TECNOLOGÍA

La máquinas e instalaciones similares

pueden compartir personal especializado
asi como zonas de alimentación y salida.

PLANIFICACIÓN

Reduce los periodos de

maduración así como un
control unico de procesos.
 milia de Pieza
Fa s
Fabricación Flexible

Conocida como el conjunto de piezas que comparte

una forma común , que sus partes tienen un

diseño y / o características de fabricación similares .

Dependiendo de la cualidad que

compartan pueden ser fabricadas por la

misma FMS.

Atributos de Diseño

Depende de la forma interna y externa ,

longitud , diámetro , material , tolerancias y

acabado superficial .

Atributos de

Fabricación

Se tiene en cuenta la secuencia de

operación , tiempo de producción ,

tamaño del lote , etc .

Esquema de

Codificación de Piezas

Es una serie de números utilizados para

identificar las características de diseño y

fabricación de las piezas .

Pieza Compuesta

Se le llama así a una pieza que no existe pero

que tiene todas las características de una

familia de piezas .

FUENTES :
HTTP :// . . /
WWW EHU EUS MANUFACTURING DOCENCIA / /66_ .
CA PDF

HTTPS :// .
PDFCOFFEE COM CREACION / - DE - LA - FAMILIA - DE - PIEZAS- PDF - .
FREE HTML
SISTEMAS DE
CODIFICACIÓN
¿Qué
Estos sistemas asignan un
número a cada pieza de
acuerdo a sus
son?
características.

Diferencias
Desarrollado por H.
Los códigos que Optiz
codifican
características de
Esta formado por 9
diseño suelen ser de
12 dígitos dígitos, puede
extenderse 4 dígitos
más y estos intentan
cubrir los datos de
Mientras que los que diseño y fabricación
incorporan
características de
diseño y fabricación

Sistema
suelen tener mas de
12 dígitos

OPTIZ

Contiene de 12 a 30 dígitos,

Código los primeros 12 son

atributos aplicables y los

Miclass
últimos 18 para las
características particulares
de cada industria

Código de Sistema
Barras KK-3
Desarrollado en
Es una combinación Japón, esta
de líneas y números compuesto por 42
que contienen dígitos, 21 para
informacion piezas rotacionales
determinada del y 21 para piezas no
producto en el que rotacionales.
estan impresas

Sin la ayuda de los

sistemas de codificación,
ordenar las piezas que se
manufacturan resultaría
en una tarea casi
Importancia
imposible.
CONCLUSIÓN

Al finalizar esta actividad aprendí a cómo hacer una infografía, ya que nunca había
hecho una y no me pareció muy complicada, solo es cuestión de echar a volar la
imaginación y la creatividad de cada uno de nosotros, no es la mejor que he
hecho, pero con el tiempo sí continúo haciéndolas mejoraré bastante, además de
que fue una actividad que me gustó mucho elaborar.

En conclusión, comprendí que cada uno de los elementos de fabricación flexible

es muy importante y cada uno aporta su granito de arena para que el proceso sea
llevado a cabo correctamente.

REFERENCIAS

• Galvan, G. A. (2013, 2 noviembre). Sistema opitz. issuu.

https://issuu.com/gavilu/docs/sistema_opitz.docx
• García, J. A. G. B. (2004, 18 abril). Proceso GT basado en concepto de
celdas y programación de producción. METAL MECANICA.
https://www.metalmecanica.com/temas/Proceso-de-automatizacion-
mediante-tecnologia-de-grupos+7031176
• Murguía, L. M. (2012, 28 abril). Tecnología de grupo. slideshare.
https://es.slideshare.net/belencitaa/tecnologa-de-grupo
• Tecnología de grupos. (2018, 6 mayo). BIRT LH.
https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM06/es_PPFM_DP
MCM06_Contenidos/website_31_tecnologa_de_grupos.html
• Valderrama, E. V. (2010, 22 septiembre). Creación de la familia de piezas -
PDFCOFFEE.COM. Pdfcoffee.Com. https://pdfcoffee.com/creacion-de-la-
familia-de-piezas-pdf-free.html
• Vos, P. V. (2019, 20 marzo). Tecnología de grupos: Excelencia operativa en
la era de industria 4.0. Interempresas.
https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/240412-Tecnologia-
de-grupos-excelencia-operativa-en-la-era-de-Industria-40.html