Marco Teorico

Producción y Enfermedades de
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Porcinos
MARCO TEÓ RICO

1. SECTOR PORCINO
La producción de cerdos es una actividad que puede resultar muy redituable si se tiene un
buen plan de manejo que involucre aspectos de nutrición, sanidad, reproducción y genética.
Cualquier explotación, extensiva o intensiva puede alcanzar el éxito si se considera lo anterior.
Es considerada una producción de mayor impacto social y económico, los aspectos que
involucra principalmente son el manejo de razas mejoradas en condiciones de confinamiento
en unidades de producción familiar o microempresas rurales, que se refiriere a la crianza
intensiva.
La producción de cerdos de engorda en confinamiento se debe realizar en sitios localizados
especialmente para este fin, lejos de casas y zonas habitadas. De este sistema se distinguen
dos vertientes:
a. Sistema “todo dentro – todo fuera”; es de forma intensiva y consiste en llenar la nave
con animales de la misma edad, en donde permanecen durante cinco meses y al final se
venden todos al mismo tiempo.
b. Sistema de “producción continua”; es de forma intensiva, se venden y se compran

animales continuamente. Se requiere más infraestructura, ya que animales de
diferentes edades requieren diferente manejo.
1.1. SISTEMAS PRODUCTIVOS
Existen 3 tipos de sistemas de producción, el extensivo, semi-intensivo e intensivo. La

crianza extensiva es aquella en donde se utilizan grandes extensiones de terreno, los
animales viven sueltos y la genética de animales utilizados en su mayoría son de raza
criolla, luego tenemos la crianza semi-intensiva, donde los cerdos se encuentran
estabulados y otros sueltos, además se emplean razas criollas y cruces con razas
mejoradas. Por último la crianza intensiva es aquella donde los animales se encuentran
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totalmente estabulados, el manejo es diferenciado de acuerdo al sexo y se emplean razas
mejoradas.
En el Perú la crianza extensiva, es conocida como de traspatio, la cual está dirigida
generalmente al autoconsumo, ubicándose principalmente en la sierra y selva. La
producción semi-intensiva, está caracterizada por la pobre tecnología y eficiencia así
como calidad de producto, ubicada principalmente en la costa. Esta producción provee a
mercados e industrias semiformales o informales. La crianza intensiva ubicada sobre todo
en los departamentos de Lima, La Libertad, Lambayeque, Ica, San Martin y Arequipa; se
caracteriza por una alta productividad y eficiencia. Abastece a las cadenas de
supermercados, mercados distritales y principalmente a la industria de embutidos.
Fig.1. Crianza:
Sistema Extensivo
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Fig.2. Crianza: Sistema Semi-intensivo Fig. 3.: Crianza: Sistema Intensivo
En países donde la producción de porcinos, es alta se observa que la crianza del tipo familiar o
extensiva, la cual tiene diversas problemáticas de índole comercial, tecnológica, productiva,
social y ambiental. Dentro de éstas podemos encontrar, a modo de ejemplo, las siguientes:
instalaciones poco eficientes que generan una baja productividad de carne; no contar con
personal calificado y capacitado; alta tasa de mortandad de animales debido a la ausencia de
planes sanitarios; y la generación de impactos ambientales debido al mal manejo de sus
residuos y efluentes. Centrándonos en este último aspecto, los residuos generados en un
sistema de producción porcina están compuesto por una parte sólido, formado principalmente
por el estiércol y restos de alimentos; y otra líquida constituida por orina, agua de los
bebederos, de lluvia y de lavado. Al conjunto de estas dos corrientes se la denomina purín.
Otro tipo de producción donde se puede evidenciar una gran producción de desechos de la
crianza es la intensiva, si es que está instalada en espacios con alta densidad porcina, cercanos
a ríos o fuentes hidrológicas, poblaciones humanas o animales sin ser controladas según la
normativa existente en los países.
1.2. LA CRIANZA PORCINA Y LOS RESIDUOS
En la producción porcina todo productor de cerdos, en la época actual y en el futuro,

independientemente del tamaño de su granja, deberá enfrentar varios retos, entre ellos el
más importante para nuestro tema es:
- Producir cerdos en armonía con el ambiente: en este punto es fundamental

reconocer, que todo productor de cerdos tiene una responsabilidad moral con
la sociedad actual y las generaciones futuras de preservar el ambiente y que
este aspecto debe ser más importante aún que la misma aplicación de las leyes
y reglamentos que norman en la actualidad la producción de cerdos en el país.
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La producción porcícolas genera un volumen de desechos que causa un impacto ambiental
negativo, el cual recae principalmente en los cuerpos de agua, con incidencia también en el
aire y el suelo. Siendo el principal residuo producido por esta industria las deyecciones
ganaderas, purines y el estiércol, cuyas características van a depender del tipo de
explotación, del estado fisiológico, las características de la alimentación, del manejo de la
explotación, entre otros factores. A su vez, también se producen subproductos animales,
cuerpos enteros o parte de animales o productos de origen animal, no destinados a
consumo humano, es decir, todo el material biológico residual. Además, encontramos los
restos de los productos usados para la desinfección, prevención y tratamientos de
enfermedades, que son peligrosos y deben tratarse. En menor cantidad se genera papel,
cartón y plásticos que, aunque no revisten especial peligrosidad, es importante que entren
en el ciclo del reciclaje.
Estudios realizados en países con sistemas de alimentación porcina intensiva, revelan que
un cerdo de 100 kg excreta aproximadamente 6,17 kg de heces y orina por día (Pérez,
1997).
Las excretas porcinas tienen un contenido de materia orgánica biodegradable del 55% y de
elementos contaminantes como patógenos, nitrógeno, fósforo, y minerales como cobre,
zinc y arsénico (Pérez, 1997). El volumen de agua utilizada en el lavado de granjas se ha
estimado para países tropicales entre 10 y 20 litros de agua por cerdo (Velandia, 1997).
1.3. PROBLEMÁTICA AMBIENTAL
Los factores que han influido para que los residuos de la producción animal sean
considerados una fuente de contaminación incluyen: disponibilidad de tierra, calidad y
educación de la fuerza laboral, cultura tecnológica del productor y muy importantemente
la cercanía a los asentamientos humanos, ya que la actitud y la opinión pública han jugado
un papel determinante para la definición de los desechos como un problema de
contaminación.
En particular el sector porcícola ha sido estrechamente supervisado, ya que se ha
considerado como el sector con mayor impacto ambiental. Sin embargo, aspectos como la
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nutrición, genética, sistemas de alimentación, tipo de instalaciones, sistema de
almacenamiento, así como la gestión de aguas residuales, de purines y heces y de animales
muertos han sido modificados y mejorados a través de la aplicación de normativas. Con ello
se ha evitado, reducido y controlado el impacto de los desechos producto de la cría de
cerdos. Por otra parte, no sería adecuado ver el efecto ambiental de la producción porcina
de forma parcial, por ello hay que considerar todas y cada una de las fases del proceso
productivo. El impacto ambiental debe ser observado como un todo, evitando la
transferencia de contaminantes de un medio «Agua (subterránea o superficial) – Suelo -
(acumulación de nutrientes)- Atmósfera (calentamiento global y olores, polvo o ruido)» a
otro, considerando las particularidades de cada instalación y de cada entidad ambiental
receptora.
En el entendido que todo proceso de producción genera residuos, los cuales pueden ser
sustancias u objetos, que desprenden contaminantes. Por lo que, para cada uno de estos
productos existe un proceso de evaluación y análisis, utilizando valores límites de emisión
de sustancias contaminantes considerando las características técnicas de las instalaciones,
su implantación geográfica, y las condiciones locales ambientales. En la actualidad, existe
una tendencia a visualizar de forma diferente a los desechos de las granjas porcinas,
reconociendo que no todos son productos perjudiciales para el ambiente, y por lo tanto, su
uso puede ofrecer beneficios. Una nueva forma de describirlos es mediante la utilización de
conceptos como “Uso eficiente de los desechos porcícolas”, además de implementar un
plan de gestión de nutrientes (PGN), para el aprovechamiento de los desechos porcícolas
líquidos y sólidos. Por ende, su tratamiento reviste cada día de una mayor importancia
debido a la dimensión del problema que representa, no solo por el aumento de los
volúmenes producidos, generados por una mayor intensificación de las producciones, sino
también por la degradación de los recursos agua, suelo y aire, la proliferación de plagas
sinantrópicas (moscas, roedores, ente otras) y la generación de olores indeseables
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producidos cuando no poseen una correcta disposición. Es por este motivo que el manejo
de las excretas y animales muertos es un aspecto fundamental en la sustentabilidad
ambiental de los sistemas de producción animal intensivos.
Fig. 4. Problemática ambiental, se observan residuos de plásticos y animales muertos
2. RESIDUOS DE LA PRODUCCION PORCINA

2.1. TIPOS DE RESIDUOS
En la industria porcícolas existen diferentes tipos de residuos, pero los más importantes son
los sólidos, líquidos, los olores y los cadáveres (mortalidad).
2.1.1. RESIDUOS SÓLIDOS

La gestión de residuos sólidos incluye los procesos de reducción, reutilización,
reciclado, acondicionamiento y disposición final. Para poder llevar a cabo estos
procesos se requiere la separación de dichos residuos en la fuente de los mismos, por
lo que, la señalización resulta de suma importancia. La generación de residuos sólidos
puede categorizarse en tres tipos, en función de su procedencia:
- Residuos sólidos orgánicos. Constituidos por las excretas de los cerdos, quienes
en promedio producen al menos un décimo del peso vivo dia -1 animal-1. Se
estima que desde el destete hasta su sacrificio producen 1.36 Kg de heces día -1,
y que una hembra y sus cerdos pueden producir 13 toneladas de excretas por
año, con un contenido de materia seca del 10%. Asimismo, aunque en menor
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cuantía la mortalidad, el alimento, placentas y restos de material para la cama
de hembras en lactancia (paja, periódico y aserrín).
- Residuos sólidos domésticos. La mayor parte de estos son vidrio, plástico, papel,
sacos, y materiales de oficina.
- Residuos sólidos peligrosos. Dentro de estos residuos se incluyen todos

aquellos provenientes de productos farmacológicos, y biológicos que son
resultado de su mal manejo (productos vencidos, dañados, jeringas, agujas,
navajas, etc.). La cantidad de desechos sólidos que se producen en las granjas
porcinas está en relación a la cantidad de animales existentes, al grado de
tecnificación de las mismas y a la capacitación del personal. En los siguientes
Cuadros (1 y 2) se observa la cantidad de desechos sólidos que se generan en un
proceso de producción.
Tabla 1. Producción mensual de residuos sólidos en las granjas

porcícolas
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Tabla 2. Producción mensual de residuos sólidos en una granja de 975 lechones
Los desechos sólidos más importantes y viables de controlar son:

 Alimento
Los principales puntos de desperdicio se encuentran en:
 Comedero. Alimento que puede quedar pegado a las paredes del comedero,
o aquel que no fue consumido y debe ser retirado, así como, el que cae a la
fosa de deyecciones o a los pasillos y se combina con el agua residual, orines
y excretas. La cantidad de desperdicio de alimento en este caso, esta en
relación con el tipo, colocación y capacidad del comedero, características del
alimento como sabor, olor y granulometría.
 Sistemas de suministro. Los gusanos transportadores, carretillas, costales,
cucharones pueden presentar roturas, y con ello contribuir al desperdicio y
mal manejo del alimento ya que el operario puede tener poco cuidado al
suministrarlo.
 Almacenamiento: El inadecuado manejo y/o descuido en el
almacenamiento y resguardo de los sacos de alimento, ya que pueden
encontrarse sacos rotos, tolvas agujeradas, rotas o desoldadas, pisos
húmedos, rejillas quebradas. Los cuales pueden contribuir al deterioro del
alimento (presencia de micotoxinas, alimentos rancios, presencia de
roedores). Todo este desperdicio de alimento ocasiona procesos de
contaminación que deben evitarse. Por lo que, un permanente sistema de
vigilancia y mantenimiento puede reducir las pérdidas por estas causas. En
este sentido la trascendencia de dicho desperdicio es la mezcla que se
genera con el purín y que aumenta el nivel de Nitrógeno y gases que se
producen. Una buena gestión en el manejo de estos residuos puede llevar a
una pérdida no mayor del 5%, la cual es considerada como normal.
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 Estiércol
El estiércol o excremento es frecuente que se mezcle con el alimento, orines y
agua del bebedero y lavado, por lo que el 80% de este producto suele ser
separado una vez que sale de la nave de producción. El 20% restante se retira sin
ser mezclado con los líquidos, pero sí con otros productos dependiendo de su
procedencia (etapa o edad de los cerdos). En el caso de las cerdas en lactancia se
puede encontrar el excremento combinado con placentas o loquios, paja o
cualquier material utilizado como cama, y en el caso de los lechones, una mezcla
con alimento desperdiciado y paja.
Asimismo, es frecuente encontrar en el área de cerdos de engorda una mezcla de
excremento con alimento desperdiciado.
 Basura.
Envases de medicamentos, otros materiales sanitarios y de oficina. Los envases de
medicamentos, desinfectantes, detergentes y productos de limpieza, que no son
peligrosos, deben ser desechados conforme a la normativa, debiendo ser
depositados en recipientes homologados. Los equipo o envases médico-clínico
como recipientes de bacterinas o vacunas, agujas, jeringas, guantes desechables,
cuchillas de bisturí, o vacutainers, deben ser depositados en contenedores
especiales, los cuales se almacenan separados del resto de residuos, así como,
desinfectados o inactivados para su envió y posterior eliminación ya que son
considerados como materiales peligrosos. El resto de los residuos sanitarios,
constituidos principalmente por envases de medicamentos (no biológicos), no
tienen la categorización legal de peligrosos, pero tampoco son asimilables a
urbanos, por lo que también, deben almacenarse en contenedores especiales y
gestionarse como corresponde. Una vez separados y almacenados los distintos
productos considerados como basura y los residuos considerados como tóxicos, se
solicita que sean retirados de la granja por los organismos pertinentes. El resto de
residuos que no son considerados peligrosos se retiran de forma directa en los
contenedores ubicados en la granja para su eliminación y retiro por parte del
municipio. No es recomendable la utilización de recipientes vacíos (desechados)
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para almacenar alimentos, agua u otras sustancias que puedan ser consumidas
por las personas o proporcionadas a los animales por equivocación. Por otra parte,
cajas de cartón, bolsas de papel o plástico, así como de poliuretano, son también
almacenadas y enviadas como productos no tóxicos, urbanos, de acuerdo a la
normativa.
Fig. 5. Residuos sólidos porcinos (cerdaza)
2.1.2. RESIDUOS LÍQUIDOS

Los desechos líquidos generados en una granja porcina, provienen de diferentes
fuentes, dentro de las que se encuentran:
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 Bebederos
 Limpieza de las instalaciones
 Baño, regadera y cocina utilizada por los empleados de la granja
 Vados de entradas
 Agua de lluvia
 Aspersores para los animales, áreas verdes
 Orines
 Orines mezclados con excremento, tanto de animales como de
humanos
 Parte del agua incluida en los alimentos
Uno de los componentes líquidos que se producen en los sistemas porcícolas en
grandes cantidades son los purines, los cuales son una mezcla de diferentes materiales
con un contenido medio de humedad superior al 85%. Dado sus componentes,
orgánicos, los purines se pueden considerar como un abono de gran valor para la
agricultura. Sin embargo, pueden representar un problema ambiental en zonas con
altas concentraciones ganaderas, ocasionando un exceso de contaminantes hacia el
suelo, debido a la acumulación de minerales (Fósforo, Zinc, Cobre, entre otros),
atmósfera (malos olores debido a los compuestos amoniacales y descomposición
orgánica) y al agua (contaminación por Nitrato, ión altamente soluble).
Dentro de la gestión de purines y con base a las normativas vigentes, se pueden
utilizar metodologías para tratar de disminuir la cantidad de deyecciones producidas y
el manejo de las mismas, por lo que, en primera instancia, se deberían caracterizar los
purines pudiendo con ello determinar el posible fin de los mismos, así como el
volumen extraído. Al mismo tiempo daría un indicio de alguna problemática existente
en el sistema de producción (exceso de agua, limpieza, etc.).
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Fig.6. Piara en un charco de purines

2.1.2.1. Contaminación del agua
Debido a que el agua que se utiliza en los animales y humanos debe ser
potable, la calidad debe determinarse a nivel de laboratorio con una
muestra representativa. Los contaminantes en el agua se miden
rutinariamente en función de los sólidos contenidos. El total de sólidos
disueltos (TSD), son un buen indicador de la calidad del agua, los cuales no
deben rebasar los 5,000 mg L-1(aun cuando se prefieren menos de 500 mg
L-1). El Oxígeno disuelto, es un importante parámetro de calidad del agua,
en donde es deseable que el contenido de Oxígeno disuelto sea de 5 mg
L1. Las aguas de desecho crean una demanda de Oxígeno, misma que debe
ser satisfecha por el Oxígeno disuelto en los cuerpos receptores de agua,
si se excede, entonces habrá una mayor proliferación bacteriana que
consumirá el Oxígeno, creando condiciones de anaerobiosis. Para evitar
tan alto impacto ambiental del agua residual, se utiliza como primera
instancia la recuperación de los sólidos (ejemplo: dilución de los
contaminantes en el agua usada).
2.1.2.2. Contaminantes de suelo
El Nitrato es una de las formas en las que el Nitrógeno se encuentra en el

suelo, el cual es uno de los elementos esenciales para el desarrollo de las
plantas. La fertilización nitrogenada de los suelos agrícolas con abonos
minerales u orgánicos y las prácticas de eliminación de residuos con alto
contenido en Nitrógeno procedentes de la actividad agrícola o ganadera,
en especial de líquidos residuales de las granjas porcinas, son el principal
contaminante del suelo, pudiendo llegar a contaminar también, aguas
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superficiales y freáticas con concentraciones superiores a los límites de
seguridad permisibles.
2.1.2.3. Contaminación del suelo y aguas subterráneas
Las aguas subterráneas, como recurso destinado principalmente a
satisfacer el consumo humano, deben protegerse. Existe un incremento
en el contenido de Nitratos en las aguas subterráneas, los cuales en
ocasiones superan los límites establecidos como aptos para el consumo
humano (50 mg L-1). El principal origen de la contaminación hídrica por
Nitratos son las fuentes agrarias, debido a las prácticas inadecuadas de
abonado nitrogenado (estiércol). Cuando se aplica estiércol al terreno con
fines agrícolas, el Amoniaco sufre un proceso de oxidación (nitrificación)
mediante el cual se transforma en Nitrato. El Nitrato es una forma muy
soluble que se mueve fácilmente en el perfil de suelo, de tal manera que
todo lo que no es absorbido por el cultivo es susceptible de lixiviación y,
por lo tanto, fuente potencial de contaminación de las aguas
subterráneas. Por esta razón, es necesario controlar las cantidades de
estiércol que se aplican al suelo, sumando a lo anterior la permeabilidad,
textura del suelo, condiciones climáticas y, por supuesto, el tipo de cultivo
y momento de aplicación.
2.1.3. OLORES (RESIDUOS GASEOSOS)

La noción de bienestar y de calidad ambiental implica en lo que a olores se refiere, la
existencia de un ambiente que desde el punto de vista sensorial, sea agradable, ya
que junto con el polvo y el ruido son las molestias que continuamente son
denunciadas por la población.
Los olores tienen un fuerte componente psicológico que puede llevar a un estado de
incomodidad e intolerancia. Las unidades de producción que son fuente de olores, y
que tienen cercanía a núcleos de población humana, tienen frecuentemente
demandas ciudadanas por el olor que de ahí se genera, el cual puede o no ser motivo
de disgusto en toda la población, pero que inducen al retiro de estas unidades
porcícolas.
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Los olores se pueden clasificar de acuerdo a sus características sensoriales
(organolépticas) más trascendentes como:
a) Intensidad, la cual se expresa en ppm y cada olor presenta una curva

característica que refleja la intensidad olfativa y su concentración.
b) Calidad, la cual llega en primer lugar al cerebro por lo que, la primer
impresión es del tipo hedonista más que algo real pudiendo definirla como
perfumado, ácido, rancio, pútrido, quemado.
c) Aceptabilidad, la cual es un valor subjetivo (aceptable, desagradable,
intolerable).
Los compuestos responsables del olor son muy variados. Los principales compuestos
en estado molecular son polares, algunos ácidos, otros básicos y/o neutros y sus
emisión depende del diseño y mantenimiento de las instalaciones (Cuadro 3), así
como, de la gestión que se realice durante el proceso de almacenamiento,
tratamiento y reutilización de excremento, aguas residuales, desechos orgánicos y
agrícolas.
Tabla 3. Principales fuentes de emisión de aire, originadas de la producción
2.1.3.1. LOS CONTAMINANTES GASEOSOS MÁS IMPORTANTES
1) Metano
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Que es producto de la fermentación entérica (ciego e intestino
grueso), depende de la calidad y cantidad de alimento consumido,
gasto energético, edad, tipo racial y peso del animal. Se genera
durante la estabilización anaeróbica de los purines, como
consecuencia de degradación de ácidos orgánicos, en donde la
cantidad liberada depende de la cantidad de desperdicio
producido y la cantidad que de esté se descompone
anaeróbicamente, lo cual dependerá del manejo que se dé a este
desecho, ya que si es tratado como líquido (lagunas y pozos)
tiende a descomponerse anaeróbicamente y con ello favorecer la
producción de Metano, mientras que si se maneja como sólido
(apilado o en montones) o cuando se recicla para uso en praderas,
tiende a descomponerse aeróbicamente reduciendo la producción
de Metano.
2) Amoniaco
Generado y acumulado dentro de las instalaciones, es
dependiente de factores como el sistema y frecuencia de
colección de deyecciones (orina y heces), contenido de urea,
temperatura, flujo de aire, área (m2), capacidad de las fosas de
deyección, hacinamiento y declive del drenaje. Muchos de estos
factores están determinados por el diseño de las instalaciones
(corrales y tipo de materiales). Otro factor que influye sobre la
concentración de Amoniaco es el pH.
El Amoniaco en solución está en equilibrio con el Amonio en
forma dependiente del pH y solamente el Amoniaco puede ser
expulsado, por tanto, si se disminuye el pH de las excretas
resultará en una conversión de Amoniaco a Amonio y con ello una
disminución en la emisión de Amónico al medio. Por otra parte,
un sistema de alimentación adecuado ayuda a evitar problemas
de contaminación. Esto debido a que se puede tener mayor
control sobre el animal y el aprovechamiento de los nutrientes.
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Los programas de alimentación en fases, han mostrado que
reducen la excreción de nitrógeno en un 13% a 17%.
3) Dióxido de carbono
Proviene de la propia respiración de los animales, aunque
también se puede originar por degradación de los ácidos
orgánicos. Un cerdo genera 450 Kg/año y en la atmósfera tiene
una concentración de 30 ppm. En granja no se debe sobrepasar
los 2000 ppm. Entre 5000 ppm y un 1% de este gas predispone a
mordeduras de colas. Por encima de un 4%, puede generar asfixia
ya que desplaza al Oxigeno.
4) Monóxido de carbono.
Su origen es debido a un fallo de combustión de los sistemas de
calefacción o bien de procesos catabólicos. Puede causar
mortalidad en lechones cuando existen niveles de entre 200 y 300
ppm, la tasa de crecimiento se reduce (25%) y a niveles de 4000
ppm puede causar la muerte de lechones.
2.1.3.2. CONTAMINACIÓN DEL AIRE

El Nitrógeno del purín se encuentra, en su mayoría, en forma de N-NH4
(amonio), lo cual provoca que se produzcan emisiones amoniacales (NH3)
a la atmosfera, por volatilización, si el purín no es tratado junto con el
metano (CH4) va contribuir al efecto invernadero, además de producir
compuestos orgánicos y compuestos azufrados que generan problemas de
olores indeseables en los lugares cercanos a los establecimientos.
2.1.4. MORTALIDAD (CADÁVERES)

Los restos de animales muertos en la granja pueden originarse tanto de animales
sacrificados para realizar su necropsia como de animales muertos naturalmente.
En cualquier caso, dichos restos deberán considerarse como posible fuente de
transmisión de enfermedades infectocontagiosas. Misma situación debe considerarse
para restos de muestras o material presuntamente contaminante como, por ejemplo:
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hisopos y gasas utilizados en toma de muestras y/o curaciones. Por tal motivo, se
tendrá especialmente en cuenta su disposición final, a fin de evitar que se conviertan
en un peligro para otros animales, los seres humanos y el ambiente.
Será esencial instruir al personal de la granja para que los restos de animales muertos
por causa sospechada de enfermedad infectocontagiosa o por causa desconocida no
sean utilizados bajo ningún concepto como parte de la alimentación de otros
animales (cerdos u otras especies existentes en la granja) o seres humanos. Tanto los
animales muertos naturalmente como los sacrificados con fines diagnósticos, se
eliminaran de tal forma que se reduzca al mínimo la dispersión de agentes
potencialmente infecciosos.
Fig.7.
Cadáveres de cerdos en una crianza
2.2. MANEJO DE LOS TIPOS DE RESIDUOS

2.2.1. MANEJO DE DESECHOS SÓLIDOS
Existen diferentes mecanismos para tener un adecuado control de los desechos
sólidos, ya que es frecuente encontrar en el área de cerdos de engorda una mezcla
de excremento con alimento desperdiciado. A pesar de ello, el excremento como
materia sólida puede ser utilizado de diversas maneras:
2.2.1.1. PRODUCCIÓN DE FERTILIZANTES ORGÁNICO
2.2.1.1.1. COMPOSTAJE
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Se define como compostaje a “la descomposición y estabilización biológica
de substratos orgánicos, bajo condiciones que permiten el desarrollo de
temperaturas termófilas como resultado del calor producido
biológicamente, para producir un producto final estable, libre de patógenos
y semillas, y que puede ser aplicado de forma beneficiosa al suelo”. En este
proceso, los responsables de la degradación de la materia orgánica son los
microorganismos nativos, bacterias y hongos.
a) Etapas del proceso de compostaje
En este tratamiento se pueden diferenciar dos etapas: descomposición y
maduración
1. Etapa de descomposición
La descomposición es un proceso de simplificación donde las moléculas
complejas se degradan a moléculas orgánicas e inorgánicas más sencillas.
Esta etapa se compone de dos fases: una mesófila con temperaturas hasta
los 45oC, y una termófila con temperaturas que pueden llegar a los 70 oC,
originado por un proceso exotérmico debido a la actividad biológica. Este
periodo es muy importante ya que, al alcanzarse temperaturas tan elevadas,
se consigue uno de los objetivos principales del compostaje: eliminar los
microorganismos patógenos (coliformes, Salmonella spp, Streptococcus spp,
Aspergillus spp.) y las semillas de malezas con lo que se asegura la inocuidad
del producto final.
2. Etapa de maduración
En la etapa de maduración se pueden diferenciar dos etapas, una de
enfriamiento y otra de estabilización. La primera etapa se desarrolla con
temperaturas menos elevadas (menores a 40 °C). La etapa de la
estabilización se desarrolla a temperatura ambiente y se caracteriza por una
baja actividad microbiana debido a la aparición de organismos superiores.
Durante esta etapa no es necesario un sistema de aireación ni una elevada
frecuencia de volteo, ya que la actividad biológica es mucho más estable y
los requerimientos de oxigeno son inferiores a los de la etapa de
descomposición. El espacio también es mucho menor debido a la reducción
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de peso y volumen que se da en la fase de descomposición (50%
aproximadamente).
b) Parámetros del proceso
 Temperatura: es la primera información de que el proceso de descomposición

se ha iniciado, y por lo tanto es un indicador de su funcionamiento.
Los cambios de temperatura durante la evolución del proceso proporcionan
información directa del correcto funcionamiento del mismo. Se considera que
la mayor diversidad microbiana se consigue entre 35 y 40 oC, la máxima
biodegradación entre 45 y 55oC y la higienización cuando se superan los 55 oC.
 Aireación: La presencia de oxigeno es imprescindible para que se desarrolle el

proceso en condiciones aerobias. Durante todo el proceso de descomposición
de la materia orgánica, el oxígeno debe ser repuesto para favorecer la
degradación de la misma. La provisión de oxigeno se puede producir por
diferentes sistemas de aireación. Los más comunes se producen de forma
natural por ventilación pasiva cuando la mezcla tiene una porosidad y una
estructura que favorece el intercambio gaseoso.
También puede inducirse a través de volteos manuales o mecánicos, en donde
se favorezca la homogeneización del material y la incorporación de oxígeno a
la mezcla. Por ultimo existen métodos de ventilación forzada a través de redes
de aireación que inyectan aire a las unidades de compostaje produciendo el
intercambio gaseoso.
 pH: es un parámetro que condiciona la presencia de microorganismos, ya que
los valores extremos son perjudiciales para determinados grupos. Para
conseguir que al inicio del compostaje la población microbiana sea la más
variada posible hay que trabajar a pH cercanos a 7. El pH es indicador de la
evolución del proceso.
 Relación carbono-nitrógeno: para que el proceso de compostaje se desarrolle
correctamente es importante conseguir un equilibrio entre los diferentes
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nutrientes, especialmente entre el nitrógeno (N) y el carbono (C). Estos dos
elementos deben encontrarse en una proporción adecuada, para evitar que el
proceso sea más lento en el caso de relación carbono/nitrógeno alta, o para
evitar la pérdida de nitrógeno cuando la relación es baja.
 Humedad. La descomposición aeróbica puede producirse con contenidos de
humedad variable siempre que se aire adecuadamente. Si la humedad es
máxima habrá menos oxígeno y serán necesarias remociones más frecuentes.
Si los residuos están muy secos, los microorganismos no pueden metabolizar
adecuadamente y los procesos de descomposición se interrumpen. El
contenido de agua del material a compostar es muy importante ya que los
microorganismos solo pueden utilizar las moléculas orgánicas si están
disueltas en agua. Además, el agua favorece la migración y colonización
microbiana. El rango óptimo de humedad se encuentra entre un 40-60%,
aunque puede variar en función de la naturaleza del material.
 Estabilidad y madurez de compost. Un compost inmaduro y sin estabilizar
puede provocar muchos problemas durante su almacenaje, distribución y uso.
En la práctica se le llama compost maduro a un material térmicamente
estabilizado, lo cual no implica necesariamente una estabilización biológica. El
concepto de estabilidad biológica del compost se entiende como la tasa o
grado de descomposición de la materia orgánica. Se puede definir el grado de
madurez como sinónimo únicamente de ausencia de fitotoxicidad en el
producto final producido por determinados compuestos orgánicos fitotoxicos
(amoniaco, ácidos orgánicos, compuestos fenólicos hidrosolubles), que se
forman durante la etapa activa del compostaje.
c) Ventajas
 Es un método económico (solo la utilización de mano de escasa mano de
obra para el mantenimiento)
 Requiere de poca a nula instalación
 puede ser utilizada para mejoramiento de suelos
 Se logra una pasterización del material
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Porcinos
d) Desventajas
 Si el material es utilizado en el suelo sin que aún se encuentre estable y
maduro, se corre el riesgo de contaminación (fisicoquímica y biológica).
Fig.8. Pilas de compostaje: inicio del proceso
Fig.9. Compostaje finalizado: compost maduro
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Porcinos
Fig.10. Fases del proceso de compostaje y su perfil térmico

2.2.1.1.2. LOMBRICULTURA
Es una herramienta práctica y rentable, que permite el reciclaje de la
materia orgánica, (genera abono orgánico). Este proceso se lleva a cabo en
presencia de oxígeno, digestión aerobia, que permite que las proteínas se
transformen en aminoácidos.
La transformación de los residuos de las porquerizas también se puede
realizar promedio de la lombriz de tierra, denominada californiana por su
origen, esta lombriz tiene una gran capacidad de transformación de los
residuos. Es de la especie lumbricus terrestria, su nombre científico es
Eisenia fetida, género Rubellus es de color rojo. Sus principales
características son: longitud de 6 a 8 cm con un diámetro de 3 a 5
milímetros, se mueve por arrastre, es hermafrodita, el periodo de
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Porcinos
incubación es de 14 a 21 días, las cápsulas son de color amarillo de 2 a 3
mm, por cada cápsula pueden salir de 2 a 21 lombrices, tienen la capacidad
de ingerir diariamente su peso y asimilar el 40%, los túneles que hacen tiene
una longitud de 2,30 a 2,50 m, tiene un promedio de vida de 4 años y se
caracterizan por vivir en comunidad. Los enemigos naturales son: ratas,
ratones, serpientes, sapos, topos ciempiés, gorgojos y hormigas. Por lo cual,
el lugar donde se va a construir la lombricompostera, debe ser cerrado para
evitar la entrada de los enemigos naturales.
Antes de iniciar el proceso de elaboración de lombricompost, que es

producto de la lombricultura, es recomendable, disponer de una etapa de
adaptación de las lombrices con el material que va a trasformar, es
importante mencionar que inicialmente en esta etapa la muerte de las
lombrices es alta hasta que se adapten al material, cuando ya se logra
estabilizar la población, se procede a la inoculación en las camas definitivas.
El lombricompost estará listo cuando el material sea fino y ni se distingan las
características que tiene el material al inicio, para recuperar las lombrices se
puede eliminar el riego en parte de la cama y dejar una cuarta para de la
cama con agua para que las lombrices se trasladen, luego se procede hacer
un tamizado para recuperar al máximo las lombrices y las capsulas. Antes de
embolsarlo se debe eliminar la humedad que tiene.
Es importante indicar que la composición química del lombricompost,
dependerá de la cama usada en la porqueriza, la raza y edad de los animales
así como la dieta que han tenido, por lo cual es necesario hacer un análisis
químico del mismo antes de ser aplicado a los cultivos.
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Porcinos
Fig.11. Lombricultura: lombrices en el proceso de digestión
2.2.1.1.3. ABONO ORGÁNICO

Favorece la contaminación de los campos y por tanto de ríos y mantos
freáticos. El manejo del excremento como fertilizante ha contribuido a la
degradación de los suelos, por lo que, debe ser utilizado en función de la
superficie del terreno, tipo (riego o secano) y época. La cantidad anual
máxima de excremento a aplicar al terreno será aquella que contenga 170
Kg de Nitrógeno por hectárea y año. No obstante, durante los primeros
programas de actuación cuatrienal, se podrá permitir una cantidad de
estiércol que contenga hasta 210 Kg por hectárea y año. Su uso como abono
deberá respetar una distancia de al menos 200 m respecto a los núcleos
urbanos. La presencia de metales pesados u compuestos orgánicos en el
excremento puede contribuir a una menor calidad de suelo, por lo que, es
necesaria su identificación y cuantificación.
2.2.1.2. ALIMENTO
El empleo de excretas en la alimentación animal demanda baja infraestructura y
tecnología, además de requerir poca energía para su procesamiento y así
contribuir en la disminución de los costos de producción por concepto de
alimentación. Las excretas porcinas pueden considerarse un ingrediente con
niveles medios de minerales, fibra, proteína y extracto etéreo. Es importante
señalar que su uso como alimento, debe ser cuidadosamente tratado para evitar
la contaminación por parásitos, virus o bacterias que alteren el estado sanitario de
la granja.
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Porcinos
2.2.1.2.1. PORQUINAZA
La porquinaza está formada por heces fecales y orina mezclados con el
material utilizado como cama, residuos de alimento, polvo, otras partículas y
una cantidad variable de agua proveniente de las labores de lavado y
pérdidas desde los bebederos.
 Alimentación Animal
El uso de las excretas de los animales en la realimentación, obedece
principalmente a su elevado contenido mineral y de nitrógeno, el que
representa su mayor riqueza, aunque cuentan con una pobre
concentración de energía. Se encuentra una gran variación en el valor
proteínico de la porquinaza sólida, la causa principal es que una vez se
inicia el proceso de secado se generan grandes pérdidas del nitrógeno
amoniacal presente.
 Rumiantes
La porquinaza puede suministrarse al ganado fresca (directamente de
los corrales o separador) o seca, presentando esta última las mejores
características físicas y de palatabilidad. Por otro lado, a la fracción
sólida de la porquinaza después del secado se le puede adicionar 5%
de melaza para suministrar al ganado de engorde; siendo posible
reemplazar el 20% de la dieta total diaria. El ganado consume bien esa
mezcla, sola o combinada con otros productos.
La fuente de alimentación con que se complementa la porquinaza y el
tipo de forraje que se suministra al ganado, tiene un efecto importante
sobre los rendimientos del ganado de carne.
En bovinos se reportan ganancias de peso de 0,915, 0,890, 0,816 y

0,780 Kg/día, cuando son alimentados con mezclas de porquinaza +
maíz, porquinaza + sorgo, porquinaza + semolina de arroz y
porquinaza + aceite de trigo; respectivamente. La raza del ganado es
otro factor limitante en los rendimientos productivos del ganado. Los
animales con sangre europea ganan más peso que los de razas indias
y los criollos
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Porcinos
 Monocavitarios
Los animales no rumiantes (aves y cerdos) presentan una mayor
eficiencia alimenticia que los rumiantes, pero con una elevada
dependencia de recursos alimenticios, como cereales y granos de
origen nacional e importado. El cerdo puede alimentarse con fuentes
fibrosas de bajo costo y requiere más bajos niveles de suplementos
proteicos.
En los animales monocavitarios, aproximadamente el 70% del fósforo
contenido en los alimentos es eliminado en las heces, como fosfato
bicálcico y fosfatos de inositol y adenosintrifosfato. El fósforo
inorgánico que se les proporciona a los animales como suplemento es
eliminado principalmente en la orina como fosfatos cálcicos de elevada
solubilidad. El cultivo de peces con fertilización con excretas o aguas
residuales tiene por objetivo producir alimentos naturales para los
peces. Controlando la velocidad de inoculación de nutrientes
provenientes de los residuos, es posible crear condiciones óptimas
para un rápido crecimiento de los peces; las especies más populares
en este tipo de cultivo son la tilapia y la carpa cabezona,
2.2.1.3. GENERADOR DE GAS METANO

Se puede utilizar el excremento para producir gas metano y con ello proveer de
energía, esto se va realizar mediante el biodigestor, el cual va producir el biogás,
que es utilizado para calentar agua para regaderas, o los sistemas de calefacción
de las naves para lechones.
a) La tecnología del biogás. Es una solución al proceso de desarrollo integral, en
el mediano y largo plazo, beneficia en forma muy positiva sobre: la salud,
higiene, suelo, agua y ambiente.
b) Biogás. Es el producto de degradación en el biodigestor, mediante bacterias
metanogénicas en recipientes sin oxígeno. El biogás es un combustible
conformado en 50% a 75% de metano, de 25% a 45% de dióxido de carbono y
pequeñas trazas de nitrógeno, oxígeno, sulfuro de hidrógeno y otros. Su poder
calórico es de aproximadamente 5400,00 Kilocalorías por metro cúbico. El uso
de tecnología del biogás es una alternativa importante para la
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descontaminación de aguas residuales del sector pecuario y la descomposición
de los residuos sólidos. El biogás obtenido por fermentación de la biomasa
animal o vegetal produce un equilibrio perfecto, en un solo proceso que no
desprecia ningún producto de la digestión. Es así, como se podría resolver dos
de los problemas de mayor incidencia en los últimos tiempos: la crisis de la
energía y el grave problema ecológico.
c) La tecnología de la biodigestión anaeróbica. Es el método de introducir
materia orgánica, (estiércoles y desechos vegetales) dentro de un recipiente
hermético, donde no exista contacto con el aire; de tal manera que se pueda
manipular los líquidos, sólidos en suspensión y los gases. En la parte interna
del recipiente se lleva a cabo el proceso de la fermentación que es un proceso
complejo que consiste en una descomposición bioquímica, en la que
microorganismos facultativos degradan los almidones, la celulosa, las
proteínas y otras sustancias de la biomasa o compuestos orgánicos de cadena
corta, en ácido acético y propiónico, manteniéndose la acidez mediante
sustancias reguladoras, de los mismos organismos y formándose una masa
homogénea similar a una suspensión.
d) Etapas importantes dentro del biodigestor.
1. Hidrólisis: las materias primas que utilizan sus componentes complejos
como celulosa, proteínas, lípidos y otros son hidrolizados en
compuestos solubles como azúcares, aminoácidos y grasas por la acción
de enzima extracelulares de las bacterias.
2. Acidó génesis: Los compuestos solubles son fermentados en ácidos
grasos volátiles (ácido acético, propíonico y butírico) alcoholes,
hidrógeno y CO2. Esta etapa se conoce como fermentativa.
3. Acetanogénesis: Ocurre cuando las bacterias acetogénicas oxidan el
ácido propiónico y butírico hasta ácido acético e hidrógeno son
substratos metano génicos.
4. Metanogénica: Se produce metano a partir de CO2 e hidrógeno, por la
acción de las bacterias metanogénicas.
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Porcinos
e) Ventajas de los biodigestores. La producción de energía a partir de
biodigestores es una forma excelente de transformar desechos de alto índice
de contaminación en una fuente no tradicional de energía, con los siguientes
beneficios.
 Producir combustible para complementar las necesidades energéticas de
las zonas rurales.
 Reducir en un alto porcentaje la contaminación ambiental al convertir las
excretas que contienen millones de microorganismos patógenos, larvas,
huevos y semillas de plantas agresivas entre otros, en desechos útiles.
 Reducir el riesgo de transmisión de enfermedades, al operar los
digestores a temperaturas internas de 35ºC, se destruyen hasta el 95% de
huevos de parásitos y casi todas las bacterias y protozoarios responsables
de enfermedades gastrointestinales.
 Producción de abono orgánico y reducción de fertilizantes químicos.
Fig. 12. Esquema de las partes de un biodigestor
2.2.2. MANEJO DE RESIDUOS LÍQUIDOS

Dentro de la gestión de purines y con base a las normativas vigentes, se pueden
utilizar metodologías para tratar de disminuir la cantidad de deyecciones producidas y
el manejo de las mismas, por lo que, en primera instancia, se deberían caracterizar los
purines pudiendo con ello determinar el posible fin de los mismos, así como el
volumen extraído. Al mismo tiempo daría un indicio de alguna problemática existente
en el sistema de producción (exceso de agua, limpieza, etc.)
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Porcinos
Cuando sea utilizado para abono, se deberá justificar el cumplimiento del régimen de
distancias de los cursos de agua, fuentes, pozos, núcleos de población, etc. en la
dispersión de purines. Cuando la gestión se haga mediante otros sistemas, deberá
justificarse adecuadamente el tratamiento aplicado. Si la gestión la realiza una
empresa externa, se dispondrá del correspondiente contrato de aceptación. Si es el
propio titular de la instalación quién lleva a cabo la gestión de este residuo, deberá
someter a los trámites oportunos el sistema de tratamiento instalado.
 Lugares de almacenamiento y recolección de purines

 Fosas de recolección. Fosas de recepción de 0,60 a 2,50 m bajo los pisos
enrejillados, almacenan los purines por intervalos de hasta 12 meses.
 Drenaje por gravedad. El drenaje por gravedad a una instalación exterior de
almacenaje es un método que resuelve algunas de las desventajas del
sistema del almacenamiento prolongado en la fosas bajo el piso. El drenaje
por gravedad puede tomar la forma de amplios estanques, poco profundos,
que se drenan cada 1 o 3 meses, o canales con desagüe inferior, de sección
en Y, U o V, que se drenan cuando se llenan, cada 3 días o una vez por
semana.
 Sistemas a chorro de agua. En climas cálidos, se usan frecuentemente
sistemas en los que el purín depositado en la fosa es barrido por acción del
agua (agua a presión). El material removido de la fosa puede descargarse en
un estanque o en una laguna de donde será retirado el purín cuando sea
necesario. Si los sólidos son retirados diariamente de la fosa, disminuye la
acumulación de gases dentro del ambiente de producción y mejora el
rendimiento de los animales. Estos sistemas de fosa recargable tienen la
ventaja adicional de que diluyen los orines y los excrementos entre cada
descarga semanal.
 Raspado mecánico. Frecuentemente se usan raspadores mecánicos para
eliminar el estiércol de las fosas situadas bajo los pisos. Tienen la desventaja
de que necesitan mantenimiento
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Fig. 13. Fosas de recolección de residuos líquidos o purines
Fig. 14. Drenajes por gravedad interconectados con fosas de galpones
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Fig. 15. Recolección de purines con chorro de agua a presión
Fig. 16. Recolección de purines con chorro de agua a presión
La frecuencia de vaciado, ha de estar en torno a los 4-5 vaciados anuales y

siempre antes de superar los 2/3 de su capacidad, además de garantizar una
capacidad total para su retención, en especial durante las épocas en que no es
factible su utilización para cultivos (4 a 6 meses) evitando presentar fugas por
derrames o infiltraciones al subsuelo, lo anterior de acuerdo con las normatividad
existente. Tomando en cuenta que existen zonas vulnerables a la contaminación
por Nitratos procedentes de fuentes agrarias.
 Tratamiento de Purines
El tratamiento del purín, desde ahora en adelante llamado efluente, consiste en
una serie de procesos físicos, químicos y/o biológicos, cuyo objetivo es eliminar o
disminuir la carga de contaminantes (físicos, químicos y biológicos) presentes en
el, con el fin de garantizar una disposición final sin riesgo de ocasionar daños al
medio ambiente ni a la salud humana.
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Porcinos
La elección del método de tratamiento dependerá de varios factores tales como
clima, ubicación de la napa freática, las características del efluente a tratar, y de
otras variables como son los aspectos económicos, técnicos, legales (normativas
nacionales y/o provinciales aplicables), ubicación y tamaño del establecimiento.
Para poder seleccionar el método de tratamiento será fundamental conocer los
volúmenes que se generan y las características físicas, química, microbiológicas y
parasitológicas de los efluentes que posee el establecimiento.
Como parámetros principales a tener en cuenta al momento de realizar la
caracterización se puede mencionar:
- DBO5
- DQO (demanda química de oxigeno)
- Nitrógeno (NTK)
- Fosforo (P)
- Solidos suspendidos totales y volátiles (SST y SSV)
- Solidos sedimentables
- Conductividad eléctrica (CE)
- Coliformes fecales totales
- Escherichia coli
- Huevos de helmintos
 Sistemas de tratamiento
Los sistemas de tratamientos convencionales pueden ser divididos en dos etapas
principalmente:
A. Tratamiento primario, en el cual el objetivo es la eliminación de una
fracción de los sólidos en suspensión y de la materia orgánica del
efluente. Esta eliminación suele llevarse a cabo mediante operaciones
físicas tales como el filtrado, el tamizado y la sedimentación.
 Separación de sólidos:
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La separación de efluentes corresponde a un proceso que permite
separar la fracción solida (estiércol, restos de alimento) y liquida
(orina, agua de lavado). De la separación se obtienen subproductos
con mejores propiedades para el manejo y transporte.
El líquido puede desplazarse por tuberías sin el peligro que se obturen
y el sólido puede disponerse en canchas de secado o en lugares
habilitados para el almacenamiento o transportarse dentro o fuera del
predio. El parámetro de eficiencia de un sistema de separación es el
porcentaje de remoción de solidos remanentes del efluente.
 Sedimentadores
Es el proceso por el cual los sólidos suspendidos en un efluente son
separados del mismo por efecto de la gravedad
 Filtración en medio granular

Una vez, que se produce la colmatación del filtro, comienza a escapar
turbidez en la salida del mismo, por lo cual pierde eficiencia. Para
solucionar este problema es preciso realizar el lavado o contralavado
del filtro. El contralavado consiste en ingresar una corriente de agua o
aire en sentido ascendente con el fin de inducir una fricción entre las
partículas, provocando que estas se levanten y acomoden en función a
su densidad y su forma.
Fig. 17. Filtros de agua residual: flujo convencional monomedio y bimedio
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 Tamices
Consiste en la separación de los sólidos gruesos mediante el pasaje del
efluente a través de tamices.
 Tamiz gravitacional
El efluente desborda en forma continua a través de un vertedero
hacia la superficie de una malla inclinada, donde el líquido escurre
por las aberturas de la malla y los sólidos son retenidos y
desplazados por gravedad hacia la base del equipo.
Fig. 18. Tamiz gravitacional previo a la laguna de estabilización
B. Tratamiento Secundario, esta principalmente encaminado a la

eliminación de los sólidos en suspensión, los compuestos orgánicos
biodegradables y nutrientes (principalmente N y P). Incluye tratamientos
biológicos y/o químicos.
 Tratamientos biológicos
Pueden ser divididos en tres grupos:
- Procesos aerobios: son los tratamientos biológicos que se dan en
presencia de oxígeno.
- Procesos anaerobios: son los tratamientos biológicos que se dan
en ausencia de oxígeno.
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Porcinos
- Procesos facultativos: son los procesos de tratamiento biológico
en los que los organismos responsables pueden funcionar en
presencia o ausencia de oxigeno molecular.
 Lagunas de estabilización
Su función es la de operar como un reactor de grandes dimensiones
excavado en la tierra (con impermeabilización) en donde se producen
procesos de remoción de contaminantes (compuestos orgánicos
principalmente) y patógenos. La secuencia típica es de 3 lagunas
interconectadas: primero una anaeróbica, seguida por una facultativa
y terminando con una aeróbica o de maduración. En las dos primeras
etapas se produce la mayor degradación de DBO 5 (95%
aproximadamente), mientras que el aporte más importante de la
aerobia es la remoción de patógenos y nutrientes (N y P).
Fig. 19 Laguna de
estabilización de purines
 Laguna anaeróbica
En esta etapa se produce una alta degradación de sólidos. Aquí la
degradación es producida por un consorcio de bacterias, a saber: la
hidrolisis, la acido génesis, acetogénesis y la metanogénesis.
Condiciones óptimas de operación en esta etapa:
- Temperatura mayor a 25oC
- pH: 6.8 -7.4
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- Profundidad: de 2 a 5 metros (para asegurar la
anaerobiosis)
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Fig. 20. Laguna anaeróbica: presenta cubrimiento
 Laguna facultativa
En esta etapa se produce una remoción de DBO 5 debido a la baja
carga orgánica superficial (proveniente de la etapa anterior) que
permite el desarrollo de una población algal activa. En esta etapa se
produce una simbiosis entre algas y microorganismos De esta forma,
las algas generan el oxígeno requerido por las bacterias heterotróficas
para remover la DBO5 soluble.
- Profundidad: 2 a 3 metros
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Fig. 21. Laguna Facultativa: presenta algas
 Laguna aerobia o de maduración

Esta etapa contiene bacterias y algas en suspensión, existiendo
condiciones aerobias en toda su profundidad. La mayor contribución
de esta etapa es la remoción de nitrógeno, fosforo y patógenos. Los
principales mecanismos de remoción de patógenos son gobernados
por la actividad algal en sinergismo con la foto-oxidación y la
separación mecánica (huevos de helmintos).
- Profundidad: 0.5 a 1 metro
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Fig. 22. Laguna aeróbica o de maduración

 Ventajas de las lagunas de estabilización:
 Son sistemas simples de operar
 Poseen bajo costo de operación (solamente mantenimiento).
 No poseen consumo energético.
 Desventajas de las lagunas de estabilización

 Emisión de gases de efecto invernadero (CH 4 y CO2) a la atmosfera.
 Proliferación de olores indeseables (etapa anaeróbica)
 Requiere de extensiones de terreno (costo del terreno)
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 Requiere un costo inicial alto (obra civil de excavación e
impermeabilización del sistema)
 Es necesario un sistema de separación de solidos (sistema primario) al
comienzo de la laguna, a fin de mejorar su eficiencia.
 De no ser impermeabilizado correctamente puede correr el riesgo de
contaminar (por lixiviación) la napa freática
2.2.3. MANEJO DE OLORES

 Existen cuatro actividades para disminuir la cantidad de gases:
I. Adecuado manejo nutricional para mejorar la fisiología digestiva de los
animales, aprovechando los nutrientes (minerales y Nitrógeno
principalmente) y evitando la excreción de compuestos (AGV) que
producirán los gases
II. Disminución del desperdicio de alimento.
III. Separación anticipada del material orgánico (alimento, placentas, heces),
evitando la mezcla con líquidos residuales.
IV. Tratamiento de los desechos que los animales producen (separación de
sólidos, lagunas de oxidación, adición de controladores de pH y enzimas).
 Desde el punto de vista de estrategias alimenticias, algunas se enlistan a
continuación:
- Es deseable favorecer la disminución del índice de conversión al menos en
0.1%, lo cual puede reducir un 3% la excreción de nutrientes
- Reducir el desperdicio de alimento. Se estima que el contenido de
Nitrógeno y Fósforo del purín aumenta en un 1.5% por cada 1% de
incremento en la cantidad de alimento desperdiciado por el cerdo, por lo
tanto, el nivel máximo de desperdicio no debe superar un 5%. Es
conveniente poner particular interés en áreas como maternidad y
destete.
- Evitar excesos de suministro, procurando no rebasar la capacidad de los
comederos.
- Utilización de Proteína ideal.
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- Programas de alimentación por fases
- Alimentación por sexos.
- Formulación con base a la digestibilidad de nutrientes y biodisponibilidad
de las materias primas.
- Implementación de tecnologías para la fabricación de alimentos.
- Uso de aditivos en el alimento para mejorar la eficiencia.
- Reducción de sustratos fermentables.
 Sistemas de depuración de gases

 Adsorción: Es un proceso utilizado para recuperar disolventes. Se
emplean adsorbentes que se recuperan mediante procesos de
regeneración térmica o química. Estos sistemas, cuentan con una alta
eficiencia (95%) y la posibilidad de recuperar los contaminantes, pero
generan residuos sólidos y líquidos.
 Absorción: Proceso en el cual una sustancia penetra en la estructura
interna de otra. Este sistema tiene una alta eficiencia (99.9%), sin
embargo, genera residuos líquidos que deben ser tratados. La absorción
en casos de contaminación atmosférica suele realizarse a través de
medios líquidos (agua generalmente). Los factores que intervienen en el
proceso de absorción son la relación líquido-gas, solubilidad de
contaminantes en la fase líquida, condensación de vapores, superficie de
contacto, tasa de riego y pulverización.
 Combustión: Consiste en la oxidación completa de compuestos gaseosos
orgánicos que se transforman en CO2 y en vapor de agua. La principal
ventaja de estos procesos es que consiguen eliminar o disminuir la
capacidad contaminante de las sustancias. Sin embargo, requiere de gran
inversión y de desactivación del catalizador en el caso de que se utilice
combustión catalítica. No obstante, el propio proceso genera residuos
que deben también ser desechados.
 Medidas correctivas o preventivas para evitar la emisión de gases y olores en la

atmosfera.
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 Limpieza y sanitización de las instalaciones. Debiendo considerarse techos

y zonas por donde fluya aire desde o hacia los galpones y lugares que
acumulan grandes cantidades de polvo que se convierten en fuentes
importantes de olor.
 Remoción de excretas. Se deben considerar horarios, frecuencias y
dirección del viento dominante, para minimizar la posibilidad del
surgimiento de olores y partículas en zonas cercanas como áreas
residenciales y lugares públicos. El estiércol debe ser vaciado cada 5 a 7
días, ya que la porción de sólidos que permanecen en la fosa después de
que se vacía puede ser causa de niveles elevados de olor.
 Emisión de olores. Controlarlos durante el tratamiento de residuos
líquidos y sólidos.
 Cortinas vegetales, El uso de árboles o arbustos aromáticos para
minimizar la emisión de olores hacia sectores poblados o viviendas
aisladas se observa como una solución. Las cortinas vegetales deben estar
orientadas hacia las plantas de tratamiento o de almacenaje de purines y
no en dirección de los pabellones, ya que las condiciones ambientales de
éstos se pueden ver afectadas.
 Pérdidas de agua. Supervisión de bebederos y charcas.
 Remoción y limpieza de comederos que contenga alimento húmedo y
fermentado.
2.2.4. MANEJO DE MORTALIDAD

La eliminación de cadáveres de animales se ha convertido en un tema importante en
el ámbito mundial como consecuencia de la crisis de la encefalopatía espongiforme
bovina (BSE). Los cadáveres producidos en las granjas han de ser recogidos,
transportados, y destruidos por empresas certificadas (autorizadas).
Los manejos recomendados para que la gestión de cadáveres sea eficiente y
adecuada, evitando que la bioseguridad y el ambiente se vean afectados
negativamente, son:
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Porcinos
 Los cadáveres inmediatamente después de ser encontrados y como mínimo
al final del día, tienen que ser retirados y llevados al sitio destinado para su
almacenaje (contenedor), en el cual no deben durar más de 48 h.
 El traslado de las bajas hasta el contenedor tiene que ser de forma
higiénica, evitando sobre todo derramar las secreciones (sangre, o
cualquier otro material producto de la descomposición). Es conveniente
que los operadores que manejan los cadáveres, utilicen, carros
transportadores, y guantes para no exponerse directamente a los
cadáveres (Fig. 23).
 Los contenedores (cualquiera que este sea), deberán de ser de un material
que se pueda limpiar y desinfectar con frecuencia y además serán de uso
exclusivo para este trabajo. (Fig. 24).
 Evitar que el traslado de los cadáveres se realice a través de naves
ocupadas por animales sanos.
 En ningún caso, los cadáveres deben quedar expuestos a la intemperie (vía
pública o al alcance de animales domésticos, salvajes o de la misma granja),
ya que pueden convertirse en vectores directos o indirectos.
 Llamar al servició de recogida lo más pronto posible para evitar problemas
de olores, líquidos, crecimiento de insectos, incremento de población de
roedores, etc.
Fig. 23. Carro

transportador de cadáveres
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Porcinos
Fig. 24. Contenedor de cadáveres

 Gestión de cadáveres
La gestión eficaz de los cadáveres a nivel de granja, permitirá reducir el riesgo de

enfermedades, la toma de medidas específicas que eviten y/o minimicen el riesgo
de transmisión de patologías de una explotación al exterior.
Las normativas vigentes señalan que los cadáveres deberán ser desechados de
una manera sanitaria. La forma más higiénica y menos peligrosa es la incineración
de los cadáveres en los centros específicos de destrucción, los cuales están
generalmente subvencionados por organismos públicos y amparados por los
seguros agrarios. O enterrados, no obstante, es necesario disponer de una fosa de
cadáveres, hermética e impermeable dentro del recinto pero con valla
independiente.
Dentro de los diferentes sistemas para la gestión de la mortalidad se tienen las
siguientes alternativas:
 Fosa de enterramiento o fermentación. Quizás el método más barato y

práctico para los pequeños porcicultores, países con pocos recursos, con
climas cálidos, y siempre y cuando la fosa sea impermeable, utilice cal viva
o sosa para inactivar a los microorganismos. En caso del recurrir a enterrar
los cadáveres, deberá ser en un pozo u hoyo no menor a 2 a 3 m de
profundidad, colocando un cercado alrededor del sitio de depósito de
cadáveres que delimite la zona, cumpliendo así con la norma de
bioseguridad. La ubicación deberá ser fuera de los límites de la granja,
inspeccionándola una vez por semana y empleando para ello personal
capacitado para su manejo (Figura 25).
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Porcinos
Fig. 25. Fosa de fermentación de cadáveres

 Entierro in situ. En el caso del enterramiento, deberá realizarse a suficiente
profundidad para que los animales carnívoros no puedan tener acceso a los
cadáveres o desperdicios, y en terreno adecuado para evitar la
contaminación de las capas freáticas o cualquier daño al ambiente. Antes
del enterramiento, los cadáveres o los desperdicios deberán rociarse en
caso necesario con un desinfectante apropiado recomendado y regulado
por las autoridades competentes.
 Compostaje. Existen diferentes formas de llevar a cabo este sistema, pero
el principio es básicamente el mismo. Consiste en una sucesión de capas de
varios materiales (viruta, paja, restos de poda, etc.) por capas de cadáveres.
Hay que tener cuidado a la hora de colocar los cadáveres, ya que, no
pueden estar cerca de la pared del compostador (a 15 cm
aproximadamente) porque el proceso no resulta eficiente y existirían
partes que ni siquiera se procesarían. Evidentemente es mucho mejor si
son despojos y/o cadáveres pequeños. El tiempo que se requiera para ello
depende de la temperatura. El material es entonces molido y usado como
abono agrícola. La materia orgánica es transformada en composta en
alrededor de 2-3 meses.
 Incineración. Con respecto al sistema de deposición de cadáveres, el uso de
incinerador, el cual debe estar ubicado en la parte externa de la granja y
manejarlo con criterio, es recomendable que cuente con una cerca o barda
para evitar la entrada de personas ajenas y animales a la granja. Asimismo,
el incinerador deberá contar con un sistema de control y análisis de
51
2016
Porcinos
emisión de gases, así como con un depósito inferior para recuperar las
cenizas. El transporte de las cenizas a las plantas procesadoras aprobadas,
será función de las empresas que están certificadas para el retiro de
residuos.
 Hidrolización. Es el proceso mediante el cual un organismo convierte sus
estructuras orgánicas en otras más sencillas a través de la rotura. Donde el
tiempo juega un papel importante para la obtención de un líquido inocuo
que posteriormente puede ser utilizado para compostaje e inclusive
mezclado con purines para producir biogás. Por tanto, una vez lleno el silo
(bunker), debe mantenerse cerrado hasta el final de la hidrólisis. Proceso
que requiere entre 6 y 9 meses, dependiendo de la época del año. Una vez
retirado el producto de la hidrólisis, se puede volver a utilizar el mismo
búnker para un nuevo proceso.
3. TECNOLOGIA ACTUAL DE MANEJO DE DESECHOS PORCINOS

A través de los años se han desarrollado diversas tecnologías para solucionar el
problema de los desechos del ganado porcino, por medio de medios físicos, químicos
y biológicos como la separación de sólidos, secado, fermentación, ensilado, etc.
En la actualidad existen cinco métodos tecnológicos para el manejo de desechos en

granjas porcinas. El desarrollo de estas tecnologías capacitará a las granjas para
proteger la calidad del medioambiente al mismo tiempo que provee empleos e
ingresos económicos.
La industria porcina es un motor económico importante, que a su vez genera
preocupación sobre el impacto de la disposición de los desechos de los animales en el
agua, los suelos y la calidad del aire. Por lo que se está tomando como papel principal
el desarrollo de nuevas tecnologías para proteger la calidad del medioambiente y a
los productores de cerdos.
52
2016
Porcinos
Fig. 26. Lagunas de estabilización o estercoleros
Actualmente, la mayoría de los desechos porcinos se tratan como líquido en

estructuras de contención de tierra llamadas lagunas (estercoleros), en la cual las
bacterias degradan los desechos aeróbicamente. El fluido tratado de las lagunas es
rociado en campos de cultivo que usen los nutrientes contenidos en dicho fluido.
Estas lagunas y el rociado de campos para el tratamiento de desechos porcinos es
confiable cuando está adecuadamente diseñado, situado, conducido y administrado.
3.1. Métodos tecnológicos

Las cinco tecnologías de desarrollo y prueba fueron llevadas a cabo en proyectos piloto en
granjas comerciales y de investigación. Dichas tecnologías son las siguientes:
1. Un sistema de laguna cubierta en terreno. En este sistema sellado, las bacterias

digieren anaeróbicamente los desechos animales creando biogás que se usará para
alimentar un generador eléctrico. El calor del generador es usado para calentar las
maternidades. El agua tratada de la unidad del digestor se transporta a una segunda
unidad enterrada la cual se usa para drenar más desechos animales de las
instalaciones hacia el sistema del digestor. El líquido restante es irrigado cada final de
estación a un campo de pasto Bermuda para utilizar el exceso de nutrientes. El plan
es usar este líquido para futuras producciones de plantas de acuacultura y/o de
invernadero.
2. Medio fijo de biofiltración aeróbica de flujo arriba/separación de sólidos/cobertura

de sólidos. Este sistema drena el estiércol líquido pre-colado a través de dos
biofiltros que contienen un medio plástico, en el cual se cultiva una película de
bacterias. Las bacterias convierten casi todo el amoníaco dañino en agua de desecho
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Porcinos
en nitratos y nitritos y reduce la concentración de los componentes causantes de
olor. El líquido resultante del sistema y los sólidos se pueden usar como fertilizantes.
3. Reactor de lote secuencial. Esta tecnología, que se ha usado en el tratamiento de

agua residual de pequeñas comunidades por muchos años, trata el estiércol porcino
en secuencias de tres pasos. El desecho se transporta a un recipiente de contención y
sujeto a un ciclo de aeración antes de permitir que los sólidos se asienten para su
eliminación. El proceso reduce el carbón orgánico y el fósforo en el líquido restante.
Esto también convierte el amoníaco en nitratos y luego en nitrito y éste en gas de
nitrógeno que se puede liberar con seguridad en la atmósfera.
Fig. 27. Reactor de lote secuencial

4. Sistema de humedales construidos. Este sistema usa las plantas de los humedales
para eliminar el nitrógeno del agua residual de los cerdos y, por lo tanto, previniendo
sobresaturar con nutrientes las tierras agrícolas donde se aplicó el líquido residual.
Las plantas se arreglan en series de células construidas para el libre flujo superficial
del agua en el humedal. El agua de desecho es pre-tratada por medio del proceso de
separación y aeración de sólidos antes del tratamiento en el humedal para eliminar
el exceso de nutrientes, los compuestos generadores de olor y convertir el amoníaco
en nitratos. Como resultado, el inofensivo nitrógeno en gas es eliminado en vez de
amoníaco en el sistema de humedales.
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2016
Porcinos
Fig. 28. Sistema de humedales
5. Digestión anaeróbica de alta temperatura y composta de sólidos. En este

sistema, el estiércol es digerido anaeróbicamente en un tanque cerrado y
calentado. El biogás resultante es usado para la generación de electricidad.
Los sólidos parcialmente digeridos son combinados con material de
composta; la resultante composta alta en nutrientes se puede usar en la
producción en invernaderos.
3.2. RECOMENDACIONES PRÁCTICAS PARA REDUCIR EL IMPACTO AMBIENTAL EN

GRANJAS PORCINAS
Es indudable la enorme influencia del sector porcino y su evolución en la economía mundial,
pero también tenemos que ser concientes de que para el sector ganadero en general y el
porcino en particular, la eliminación de los estiércoles, y especialmente los purines (estiércol +
orina + agua), son actualmente el principal problema medioambiental. Tan grande es el
problema que por ejemplo en la Unión Europea ya existen leyes que regulan la gestión de los
estiércoles y otros residuos agrícolas no peligrosos cuando se utilizan en las explotaciones
agrarias.
Los estiércoles y purines bien utilizados son el mejor fertilizante órgano – mineral que
tenemos. Mientras que si se usan de forma indebida pueden ser elementos contaminantes de
suelos y aguas. Sobre este tema nos será útil saber que la producción animal es un sistema
ineficiente por naturaleza; por ejemplo en el caso del cerdo, de cada gramo de proteína
consumida, tan solo el 33% es utilizado para la formación de tejido (carne) en el animal y el
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2016
Porcinos
resto se elimina en forma de subproductos, donde las formas químicas solubles de los macro
nutrientes (N, P, K) provenientes de la hidrólisis de la proteína, generan unas cargas
elevadísimas en las deyecciones líquidas, como el nitrógeno amoniacal (N-NH4).
La contaminación por nitratos de las aguas de los ríos, lagos, embalses y aguas subterráneas,
puede ser consecuencia del lavado, del exceso de fertilizantes nitrogenados aplicados al suelo
en las explotaciones agrícolas y de un manejo inadecuado de los residuos ganaderos.
Fig.29. Recursos proteicos aportados por un cerdo

La contaminación por nitratos de las aguas, supone un grave peligro para la salud humana y el
medio ambiente. Para frenar esta contaminación la UE aprobó la Directiva 91/676/CEE del
Consejo, de 12 de diciembre, relativa a la protección de las aguas contra la contaminación
producida por los nitratos procedentes de fuentes agrarias, exigiendo a los Estados Miembros,
la designación de aquellas zonas cuya actividad agraria pudiese afectar a la contaminación
(zonas vulnerables) por los nitratos de las masas de aguas cercanas y/o subterráneas y
establecer en ellas unos programas de actuación dirigidos a reducir dicha contaminación.
Contaminación que por otra parte y de forma directa influye en la rentabilidad de la granja. Es
decir que si hacemos mal la gestión de los estiércoles y/o purines para cumplir con la ley nos
hemos de rascar los bolsillos. Cabe aclarar que también las granjas en sistema extensivo
pueden contaminar con una mala gestión.
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Porcinos
Para entender mejor como puede influir esta situación (medio ambiente – legislación) en la
rentabilidad de la granja solo basta ver las obligaciones que tienen que cumplir las
explotaciones agrícolas y las explotaciones ganaderas intensivas europeas.
3.3. OBLIGACIONES EN EXPLOTACIONES AGRÍCOLAS
A continuación anotaremos unas cuantas obligaciones como ejemplo.
Todas las propiedades situadas en zonas vulnerables, deberán cumplir los siguientes
requisitos (cada año y según la región):
- Hoja de fertilización nitrogenada (anotar los cultivos que se hacen, la cantidad y

tipo de fertilizante utilizado).
- Hoja de fertirrigación (control de las cantidades y productos utilizados, época del

año).
- Hoja de producción y utilización de estiércoles y purines (cantidad producida en la

propiedad y cantidades utilizadas por cada parcela).
- Conservar durante cuatro años, las facturas o recibos de entregas acreditativos de

la compra de los fertilizantes utilizados.
- Cuando se utilicen fertilizantes orgánicos, no superar la dosis de 170 kg/ha por año.
- No se podrá aplicar ningún tipo de fertilizante en las siguientes circunstancies:
 En períodos de lluvia.
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2016
Porcinos
 En suelos helados, con nieve o inundados, salvo arrozales.
 En parcelas de cultivos herbáceos con pendientes medias superiores

al 10%, ni de leñosos con pendientes medias superiores al 15% salvo
excepciones estipuladas en la ley.
3.4. OBLIGACIONES EN EXPLOTACIONES GANADERAS INTENSIVAS
A continuación anotaremos unas cuantas obligaciones como ejemplo.
- Cumplimentar anualmente y en los plazos pertinentes:
- Hoja de producción y utilización de estiércoles y purines.
- Hoja de fertilización nitrogenada.
- Disponer de un plan de gestión de residuos ganaderos aprobado por la Delegación

Provincial de Agricultura de la región a la que pertenezca la explotación (donde
debe constar entre otras cosas las cantidades, las fechas e incluso el nombre de la
persona que gestiona los residuos).
- Disponer de un estercolero impermeable con capacidad suficiente para almacenar

mínimo durante tres meses los purines y/o estiércoles producidos en la explotación
(dependiendo la zona puede incrementarse la capacidad hasta 6 meses)
- Los estercoleros estarán alejados al menos 25 metros de los cursos de agua.
- Las aguas de lluvia de las cubiertas no pueden mezclarse con los residuos de los
estercoleros ni los cauces de los ríos.
- Los estiércoles y purines podrán aplicarse en superficies agrícolas como abono

orgánico bajo los siguientes requisitos.
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2016
Porcinos
- No superar la dosis de 170 kg/ha por año.
- Se respetará la distancia mínima de 500 metros respecto a los núcleos urbanos.
Cabe anotar que el cumplimiento de estas obligaciones ha creado dos grandes

problemas:
I. El número de animales que podemos tener en las granjas está sujeto a la

cantidad de tierras que nosotros podemos demostrar que abonamos con
el estiércol que se producen en la granja (tantos animales, tantas tierras).
II. Como consecuencia de la primera, el productor se ve obligado a

arrendar tierras para poder tener el número de animales que le permita
asegurar la rentabilidad de la explotación, hecho que ha producido un
incremento en el valor de las tierras, y que por desgracia se dejen de
gestionar de forma racional porque resulta más rentable utilizarlas como
“vertederos”.
3.5. ¿QUÉ SE PUEDE HACER PARA EVITAR ESTOS PROBLEMAS?
A. Explotación extensiva. Una explotación extensiva que no es sostenible acaba por agotar
las especies forrajeras y se convierte en un mero espacio degradado que alberga
animales alimentados con alimento concentrado. Cobrando una importancia vital en
este punto la selección de la carga ganadera para preservar los suelos y pasturas del
aumento de nitrógeno del suelo, al que por otra parte son muy susceptibles las encinas
y los alcornoques en Andalucía, por poner un ejemplo. El peligro inherente a la
explotación extensiva radica en la producción de excretas pero también en las
manifestaciones de ciertos comportamientos propios del cerdo, como el pastoreo, el
baño, el rascado o el hozado.
La contaminación por las excretas depende de la carga ganadera y del tipo de cultivos.
Pero hay una serie de consideraciones de manejo que pueden minimizarla.
59
2016
Porcinos
 Evitar las instalaciones fijas.
 Intentar retirar el estiércol de las zonas de concentración
 Rotar las instalaciones y las parcelas.
 Mantener un mínimo de cubierta herbácea.
Una de las claves de los sistemas extensivos por tanto es la rotación, para la renovación
de los recursos y para el mantenimiento de la sanidad. Obviamente, todas estas
operaciones de manejo y rotación conllevan un coste.
Day (2002) y Nelly et al. (2002) plantean dos sistemas de rotación de parques para las
cerdas (solo es un ejemplo, no es válido ni para todas las granjas, ni para todos los suelos,
siempre es muy importante hacer analísis del estiércol y del suelo). Rotativo cuatrimestral
(6 cerdas por parcela de 40 x 40 m trasladadas cada 4 meses) y rotativo anual (6 cerdas
por parcela de 120 x 40 m trasladadas cada 12 meses).
Evidentemente estos sistemas dependen de la estación del año, de la pluviometría,

altitud, etc. La presencia de la hierba es muy importante: en primer lugar por el valor
forrajero y, en segundo, porque sirve para retener el nitrógeno y el agua, con lo que se
reduce el riesgo de contaminación.
B. Explotación intensiva
Las técnicas para la reducción del impacto medioambiental y/o consumo de recursos
deben englobar todo el proceso productivo:
- Buenas prácticas ambientales: Ser conscientes de los residuos que producimos.
- Técnicas nutricionales: formular raciones más digeribles. Utilizar dietas líquidas

(sopas). Incorporar enzimas por ejemplo las fitasas para mejorar la digestión del
60
2016
Porcinos
fósforo, utilizar menos antibióticos y óxido de zinc que también son altamente
contaminantes (en Europa están prohibidos).
- Mejoras en el diseño y manejo de los alojamientos del ganado: Controlar la

temperatura y ventilación. Sobre todo utilizar las densidades adecuadas.
- Mejorar el almacenamiento de los purines y estiércoles: Construir depósitos

impermeables para evitar filtraciones, cubiertas en zonas muy lluviosas.
- Tratamiento de los excrementos en granja cuando sea necesario: Practicar la

separación de sólidos y líquidos utilizando por ejemplo piscinas de decantación.
4. PRODUCCION MÁS LIMPIA EN GRANJAS PORCINAS
La Producción más Limpia (P+L) según el Programa de las Naciones Unidas para la
Protección Ambiental (UNEP, por sus siglas en inglés) es la aplicación continua de una
estrategia integrada de prevención de la contaminación ambiental, a los procesos
productivos, a los productos y servicios, con el fin lograr un uso más eficiente de los
recursos naturales y de ese modo aumentar la eficiencia ecológica, minimizar los
desechos, así como los riegos a la salud y seguridad humana y al medio ambiente,
atacando los procesos en la fuente, más que al final de los procesos productivos. En otras
palabras, es evitar el enfoque de “final del tubo”. Se trata de una estrategia dirigida hacia
las causas antes que a los efectos, lo cual constituye una estrategia que favorece tanto los
negocios como al ambiente. En cuanto a los procesos productivos, se trata de conservar
las materias primas, insumos, agua y energía, reducir y/o sustituir materiales tóxicos.
Por el lado de los productos, involucra disminuir los impactos negativos en el ciclo de
vida, desde la extracción de materias primas para su elaboración, hasta su disposición
final, a través de un diseño apropiado de productos. En cuanto a los servicios, se deben
considerar aspectos ecológicos a la hora de diseñar y prestar servicios.
61
2016
Porcinos
4.1. OBJETIVO
El objetivo de la Producción más Limpia, es reducir la contaminación al ambiente utilizando

métodos preventivos a través de la aplicación de tecnologías limpias. No solo porque se
reduce las descargas de contaminantes al ambiente, sino porque, usualmente la P+L va
acompañada de ahorro de costos a través de la reducción de los desechos de materias
primas, agua y energía. La P+L requiere conocimiento de los procesos, de las posibilidades
de implementación, un cambio en las actitudes, un cambio de la cultura organizacional, un
mejoramiento tecnológico continuo y además está ligada a una adecuada gestión y política
gubernamental.
El concepto de Producción más Limpia se deriva del concepto de tecnologías limpias y
tecnologías de poco o ningún desecho. Este concepto fue visto en 1979 por la Comisión de
la Comunidad Europea, con tres propósitos complementarios:
 Menos descarga de contaminantes dentro del ambiente natural (agua, aire, suelo).
 Menos desechos (tecnología de poco o ningún desecho).
 Menos demanda de recursos naturales (agua, energía y materias primas).
4.2. BENEFICIOS
Dado su enfoque preventivo, en contraste con las tecnologías de etapa final, las técnicas de
P+L presentan beneficios económicos, ambientales y sociales que incluyen:
1. BENEFICIOS ECONÓMICOS
 Mejoramiento de la productividad.
 Ahorro de energía, materias primas y transporte y control de la contaminación.
 Requerimientos de almacenamiento decrecientes para desechos y materiales
tóxicos.
 Enfoque de mejoramiento continuo.
 Mejoramiento de las ganancias públicas.
 Mejora la calidad del producto por cuanto las operaciones de planta son más
predecibles.
 Logra recuperar materiales de alto valor agregado.
62
2016
Porcinos
 Puede crear nuevos mercados.
 Imagen y credibilidad.
2. BENEFICIOS AMBIENTALES
 Evita o reduce la cantidad de desechos producidos.
 Reduce el uso y producción de materiales tóxicos.
 Hace un uso más eficiente de la energía y los recursos.
 Previene la contaminación en la fuente.
 Genera productos y servicios ambientalmente más amigables.
 Mejor conocimiento de riesgos ambientales.
3. BENEFICIOS SOCIALES
 Mejoramiento en la salud y seguridad laboral.
 Fuerza de trabajo más motivada e identificada con la firma.
 Informa y educa a la fuerza laboral para el entendimiento de la
problemática ambiental y protege la salud pública.
4.3. JERARQUIA Y NIVELES DE IMPLEMENTACIÓN
La Producción más Limpia sigue una jerarquía de implementación en el manejo ambiental

industrial, que permite establecer un orden de preferencia en la toma de decisiones,
diseño y operación.
El enfoque tradicional busca formas de reducir los contaminantes, una vez que éstos ya han
sido generados en los procesos industriales. Esto requiere la aplicación de tecnología de
“final del tubo”, tales como plantas de tratamiento de aguas, filtros en chimeneas, la
incineración o neutralización de desechos y finalmente la disposición de los residuos en
rellenos sanitarios o “botaderos”.
El nuevo enfoque de manejo ambiental, considera:
a) Las oportunidades de “prevención” de la contaminación, es decir “evitar” la

generación de residuos en la fuente. Estas medidas consisten en optimizar materias
63
2016
Porcinos
primas, agua y energía, mejores prácticas de manufactura, cambios en productos y
procesos, sustitución de materias primas, sustitución de productos peligrosos por
otros que sean más seguros y cambios tecnológicos.
b) En el orden de “deseabilidad”, una vez agotadas las medidas preventivas, se buscará
“minimizar”, es decir, reducir al mínimo posible la generación de desechos, tanto en
términos de volumen como grado de peligrosidad.
c) Tratar de “reciclar” los residuos inevitables, ya sea a través del reciclado interno
externo a la empresa.
d) Tratar los residuos no “aprovechables”, con el fin de volverlos inocuos o menos

peligrosos, inertes y compactos.
e) Se debe “disponer” de forma segura los residuos previamente sometidos a

tratamiento.
Fig.30. Jerarquía de manejo de residuos y opciones en P+L
64
2016
Porcinos
Cuando se aplican técnicas de prevención de la contaminación y manejo de residuos,
debe darse bajo un enfoque de producción más limpia, es decir debe actuar en el
sentido de evitar desechos, minimizar, recuperar, reutilizar, reciclar, tratar y
finalmente disponer los desechos. La P+L incentiva a que la mayor cantidad de
contaminantes sean evitados, antes de pensar en reciclar, tratar o disponer, deben de
agotarse las posibilidades de opciones preventivas.
Conforme se baja en la figura 5, se observa que cada vez las actividades realizadas son
menos amigables y por lo tanto menos deseables. La flecha hacia arriba, indica el
orden de “deseabilidad”, que presentan las opciones empleadas de Producción más
Limpia.
De manera, que la jerarquía recomienda el nuevo enfoque: prevención, reducción,
reutilización y reciclado, tratamiento con generación de energía y recuperación de
materiales.
Este nuevo enfoque surge por varias razones:
a) Las empresas se están dando cuenta que la aplicación de este nuevo orden de
prioridades, es menos costoso y además genera un incremento en las
ganancias.
b) Las empresas tarde o temprano tendrán que ser forzadas por el Gobierno y la
presión pública a reducir los niveles de contaminantes al ambiente.
4.4. PASOS PARA IMPLEMENTAR LA P+L EN GRANJAS PORCINAS
1. Desarrollar e implementar una política ambiental bajo el enfoque de prevención.
2. Establecer un conjunto de metas para el Programa de P+L, especificando
porcentajes de reducción y cronograma.
3. Asignar responsabilidades, tiempos y recursos financieros para la implementación
del programa.
4. Involucrar los empleados de todos los niveles.
5. Desarrollar una auditoría de reducción de desechos y utilizarla como base para
identificar, evaluar y eliminar desechos de cada etapa del proceso de producción.
6. Obtener y usar información de las mejores técnicas posibles, tanto dentro como
fuera de la granja. El criterio para la reducción de desechos, puede cubrir factores
65
2016
Porcinos
técnicos ambientales, cumplimiento de la regulación, aceptabilidad pública y
viabilidad económica.
7. Monitorear y evaluar el progreso del programa establecido.
8. Informar regularmente a todos los empleados acerca del progreso en el último
mes, seis meses, un año y cinco años.
9. Alentar y premiar el éxito individual y el esfuerzo grupal en la implementación de
P+L.
10. Actualizar las metas y cronogramas para la mejora continua.
CONCLUSIONES
La actividad porcina cuenta con nuevas herramientas e insumos para solventar las demandas
ambientales que promueven su desarrollo productivo e integral, basándose en las tecnologías
sostenibles que le permitan al productor controlar la contaminación por remanentes sólidos y
líquidos.
Cada productor puede valorar cuál es la mejor opción tecnológica para implementar en su
granja, lo hace de acuerdo a su realidad. Actualmente, existen diversas tecnologías para
manejar adecuadamente los residuos generados en la producción porcina, éstos se adaptan
según el tamaño de la granja y situación económica del productor. Lo importante es tomar
conciencia de que cada actividad productiva tiene un nivel de contaminación que se debe
controlar y mitigar sus daños al ambiente. Incluir el aspecto ambiental en el proceso
productivo contribuye al bienestar humano y animal, considerando la inocuidad, seguridad
alimentaria, trazabilidad y la salud pública. Por ello, utilizar tecnologías sostenibles para
controlar y minimizar la contaminación ambiental ya es una prioridad para el porcicultor, a fin
de demostrar que se puede producir con eficiencia y eficacia protegiendo el ambiente.
Considerándose que las acciones más significantes son: el lavado de cocheras, el manejo
veterinario de los cerdos, el parto, el manejo de recién nacidos, el manejo de mortalidad y en
la parte doméstica la preparación de alimentos y uso de baños.
66
2016
Porcinos
Los impactos ambientales de alta consideración son la contaminación o polución del agua, la
producción de olores, la presión sobre el recurso hídrico, la contaminación o deterioro de la
calidad del suelo y el incremento de vectores de enfermedad. El programa de manejo de
impactos tiene un gran componente técnico pero a la par se generan elementos para la
aplicación de buenas prácticas pecuarias como los planes de fertilización, el uso eficiente del
agua y las medidas de seguimiento del programa.
67
BIBLIOGRAFÍA
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Costa Rica.
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Colombia. Informe final/Ministerio del Medio Ambiente, Dirección Ambiental Sectorial.
Santafé de Bogotá.

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Producción y Enfermedades de

MARCO TEÓ RICO

b. Sistema de “producción continua”; es de forma intensiva, se venden y se compran

1.1. SISTEMAS PRODUCTIVOS

Existen 3 tipos de sistemas de producción, el extensivo, semi-intensivo e intensivo. La

Fig.2. Crianza: Sistema Semi-intensivo Fig. 3.: Crianza: Sistema Intensivo

1.2. LA CRIANZA PORCINA Y LOS RESIDUOS

En la producción porcina todo productor de cerdos, en la época actual y en el futuro,

- Producir cerdos en armonía con el ambiente: en este punto es fundamental

1.3. PROBLEMÁTICA AMBIENTAL

Fig. 4. Problemática ambiental, se observan residuos de plásticos y animales muertos

2. RESIDUOS DE LA PRODUCCION PORCINA

2.1.1. RESIDUOS SÓLIDOS

- Residuos sólidos peligrosos. Dentro de estos residuos se incluyen todos

Tabla 1. Producción mensual de residuos sólidos en las granjas

Tabla 2. Producción mensual de residuos sólidos en una granja de 975 lechones

Los desechos sólidos más importantes y viables de controlar son:

Fig. 5. Residuos sólidos porcinos (cerdaza)

2.1.2. RESIDUOS LÍQUIDOS

Fig.6. Piara en un charco de purines

2.1.2.2. Contaminantes de suelo

El Nitrato es una de las formas en las que el Nitrógeno se encuentra en el

2.1.3. OLORES (RESIDUOS GASEOSOS)

a) Intensidad, la cual se expresa en ppm y cada olor presenta una curva

Tabla 3. Principales fuentes de emisión de aire, originadas de la producción

2.1.3.1. LOS CONTAMINANTES GASEOSOS MÁS IMPORTANTES

2.1.3.2. CONTAMINACIÓN DEL AIRE

2.1.4. MORTALIDAD (CADÁVERES)

2.2. MANEJO DE LOS TIPOS DE RESIDUOS

b) Parámetros del proceso

 Temperatura: es la primera información de que el proceso de descomposición

 Aireación: La presencia de oxigeno es imprescindible para que se desarrolle el

Fig.8. Pilas de compostaje: inicio del proceso

Fig.9. Compostaje finalizado: compost maduro

Fig.10. Fases del proceso de compostaje y su perfil térmico

Antes de iniciar el proceso de elaboración de lombricompost, que es

Fig.11. Lombricultura: lombrices en el proceso de digestión

2.2.1.1.3. ABONO ORGÁNICO

En bovinos se reportan ganancias de peso de 0,915, 0,890, 0,816 y

2.2.1.3. GENERADOR DE GAS METANO

Fig. 12. Esquema de las partes de un biodigestor

2.2.2. MANEJO DE RESIDUOS LÍQUIDOS

 Lugares de almacenamiento y recolección de purines

Fig. 13. Fosas de recolección de residuos líquidos o purines

Fig. 14. Drenajes por gravedad interconectados con fosas de galpones

Fig. 15. Recolección de purines con chorro de agua a presión

Fig. 16. Recolección de purines con chorro de agua a presión

La frecuencia de vaciado, ha de estar en torno a los 4-5 vaciados anuales y

 Filtración en medio granular

Fig. 17. Filtros de agua residual: flujo convencional monomedio y bimedio

Fig. 18. Tamiz gravitacional previo a la laguna de estabilización

B. Tratamiento Secundario, esta principalmente encaminado a la

Fig. 20. Laguna anaeróbica: presenta cubrimiento

Fig. 21. Laguna Facultativa: presenta algas

 Laguna aerobia o de maduración

Fig. 22. Laguna aeróbica o de maduración

 Desventajas de las lagunas de estabilización

2.2.3. MANEJO DE OLORES

 Sistemas de depuración de gases

 Medidas correctivas o preventivas para evitar la emisión de gases y olores en la

 Limpieza y sanitización de las instalaciones. Debiendo considerarse techos

2.2.4. MANEJO DE MORTALIDAD

Fig. 23. Carro