ENSAYO DE EMBUTIDO

PRESENTADO A:

INGENIERO ERWIN CALVO HENAO

PRESENTADO POR:

LILIBETH LOPEZ COD: 1.087.988.048

ANNY LOPEZ COD: 1.088.262.362

 DANIEL BAOL COD: 1.088.266.020

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INGENIERIA INDUSTRIAL JE

PEREIRA

2011

ENSAYO DE EMBUTIDO

OBJETIVOS:
 Estudiar el mtodo de Erichsen para la valoracin de la formabilidad de los
materiales de chapa.

Determinar la profundidad mxima de embutido para chapas del mismo

material y de distinto espesor.

Analizar la correlacin de estos parmetros.

Determinar experimentalmente el mtodo Erichsen y estudiar su campo de

aplicacin.

Realizar las mediciones de los diferentes espesores de chapas con su

profundidad producidas por el punzn.

Aprender a identificar las posibles causas de error en el desarrollo del

ensayo.

Utilizar adecuadamente los materiales y equipos utilizados en la prctica y a

su vez hacer una correcta lectura de las escalas de medicin, en este caso
del calibrador.
 ENSAYO DE EMBUTIDO

El embutido es bsicamente una operacin de formado de lminas metlicas que

se usa para hacer piezas de forma acopada o de otro tipo ms complejas. Se
realiza colocando una lmina (sheet) sobre un dado (die) o troquel y empujando el
metal sobre la cavidad de ste con un punzn (punch) mientras el sujetador (blank
holder) aplana la lmina contra el dado. Para el caso del ensayo Erichsen de
embutido, se restringe el flujo de la regin sujetada provocando as el estiramiento
de las paredes de la copa.

CONSIDERACIONES GENERALES

El embutido (estampado profundo de chapas) es un proceso tecnolgico de

fabricacin de piezas en forma de recipiente, es un proceso de estirado que
consiste en conformar una pieza de metal a una forma hueca aplicando fuerza con
un punzn a la porcin central del metal. El punzn estira el metal al interior de
una cavidad abierta en el dado o matriz. En esta operacin el metal se estira a lo
largo de las paredes laterales y se hace tomar un espesor exacto. El estirado de la
lamina metlica se realiza generalmente en una prensa vertical.

PROCESO TECNOLGICO DE EMBUTIDO SE MUESTRA EL ESTADO DE

ESFUERZOS BIAXIAL QUE SURGE EN EL PROCESO.

El embutido de piezas huecas supone un perfecto conocimiento de las

propiedades del material. El material es fuertemente solicitado y se le exigen
excelentes propiedades de ductilidad, resistencia mecnica, plasticidad etc. Otras
propiedades, inherentes a la pieza bruta (geometra, rugosidad, dureza,
temperatura, etc.), tambin estn involucradas y tienen gran efecto en el resultado
final y en rechazo de producto terminado.

Para determinar la aptitud de un material frente a los procesos de estampado

profundo de chapas se ha desarrollado el ensayo de embutido. Este proceso se
realiza segn los mtodos de Erichsen y Olsen, los cuales son equivalentes. Estos
mtodos, los cuales consisten en la recreacin controlada y con piezas
estandarizadas de un proceso de embutido, adems de calificar la formabilidad
(conjunto de las propiedades antes mencionadas), ayudan a determinar si en la
superficie aparece rugosidad superficial originada por estructura de grano grueso,
la cual es indeseable en las piezas de embutir.

El estndar ASTM E643-78 determina el significado de este ensayo para evaluar y

comparar la formabilidad de chapas metlicas. El estado de solicitacin
predominante durante el ensayo es biaxial. Por esto los resultados se usan para
comparar materiales que van a ser conformados por medio de estiramiento. Una
relacin precisa entre la altura de la copa determinada por medio de este ensayo y
la formabilidad del material de chapa bajo las condiciones de produccin no ha
sido establecida.

El ensayo se realiza bajo el siguiente esquema

La probeta (a) se sujeta firmemente contra el dado (b) con ayuda de la tuerca de
sujecin (c). El punzn (d) ejerce una fuerza que aplicada a travs de la esfera de
dimetro (13) de forma la probeta. Cuando en la copa formada se presente la
primera grieta, el ensayo se detiene. Se mide el ndice de embutido (IE) como la
altura mxima de embutido lograda (14), en milmetros.

MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA

MAQUINA:

Para los ensayos Erichsen se usa la maquina desarrollada en nuestra facultad,

cuyo aspecto general se muestra en la figura.

El estndar ASTM presenta las siguientes exigencias hacia la mquina de ensayos

por embutido:

a) Aplicar un mnimo de fuerza de 9800 N

b) La magnitud de la fuerza de sujecin debe ser suficiente para no permitir
flujo de metal de la probeta hacia el rea de ensayo.
c) Debe poseer un dispositivo para la medicin de la copa formada por el
punzn.
d) El desplazamiento (altura de la copa) debe poderse medir con una precisin
de 0.05 mm.
 e) El penetrador debe ser suficientemente rgido, no se debe deformar, ni girar
ni moverse lateralmente durante el ensayo. Su cabeza debe ser esfrica (
20 0.05 mm) y solo esta porcin del penetrador debe hacer contacto con
la probeta.
f) El penetrador debe moverse en direccin axial perpendicular a la superficie
de la probeta.
g) La superficie del penetrador debe estar pulida (Ra 4) y tener una dureza de
al menos 62 HRC.

PROBETAS:

De acuerdo al estndar:

a) Deben ensayarse al menos 2

b) Las probetas pueden ser rectangulares o circulares, su dimetro o anchura
mnimo es de 90 mm. Utilcese el pie de rey para comprobar esta medida.
c) El mtodo se aplica solo a espesores desde 0.2 a 2.0 mm. Esta dimensin
se mide con ayuda del micrmetro.

PROCEDIMIENTO

1. Se engrasa el punzn de la maquina ASTM

2. Se coloca la lamina en el rea de ensayo
3. Se sujeta la lmina en el rea de ensayo para no permitir flujo de metal.
4. Se mueve el penetrador hacia el rea de ensayo.
5. Se mide el dato de referencia.
6. Se le aplica la fuerza para que el punzn penetre el rea de ensayo
7. Se detiene al momento de verse una grieta.
8. Y se mide de nuevo la profundidad.
 TOMA DE DATOS

Lamina o Espesor Punto de Dato Profundidad

Chapa de Chapa referencia mm Experimental Experimental
o Lamina mm mm
mm
119.70 111.10 8.6
1 0.75 120.00 111.30 8.7
119.40 111.10 8.3

Lamina o Espesor Punto de Dato Profundidad

Chapa de Chapa referencia mm Experimental Experimental
o Lamina mm mm
mm
128.00 113.00 15
2 1.15 124.00 112.00 12
121.00 111.10 9.9
 ANALISIS DE DATOS

14

12

10

8
profundidada
6
linea de profundidad
4

0
0.75000000000000011

chapas

Se puede observar en los datos que a menor calibre mayor profundidad.

Problemas que se tuvieron al momento de hacer el ensayo fue que se dejo

aplicar mas fuerza de lo permitido, y por eso permiti la mala captura de la
informacin al dejar hacer una mayor grieta a la lamina.

Se dice que la fuerza es directamente proporcional al espesor de la lamina.

Aplicando lo que se vio en el ensayo y los resultados obtenidos, se puede decir

que la elasticidad de una lamina entre 0.5 y 2.0 mm de espesor, tiende a
estirarse o ceder hasta 15 mm aproximadamente.

Como bien sabemos la dureza es la resistencia que presentan los materiales

para ser penetrados, considerando que esta es una propiedad de los
materiales, la cual le permite al material ser seleccionado para su uso en la
industria principalmente.
CONCLUSIONES

Las penetraciones dejadas por el punzn fueron muy directas, lo que facilito
una lectura de las escalas de medicin.

Este mtodo es muy utilizado en las grandes industrias para el estampado

de un producto como las latas de cerveza, tarros de pintura, etc.

Se pudo observar como es el comportamiento de un material en el

estampado.

Se aprendi como se utiliza adecuadamente un instrumento de medida

para realizar el ensayo de un estampado con el mtodo ASTM.

En la toma de datos se analizo y se identificaron cuales pudieron ser las

posibles causas de error.

Se puede notar que la fuerza y el espesor de las lminas son directamente

proporcionales.

BIBLIOGRAFIA

http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Embutido.pdf
 http://es.wikipedia.org/wiki/embutido_estampadoASTM

http//www.google.com/estampadoASTM