MEJORA DEL SISTEMA DE LOGISTICA INVERSA PARA LA COMPRA OPTIMA

DE BOTELLAS DE VIDRIO EN CASSINELLI.

IMPROVEMENT OF THE REVERSE LOGISTICS SYSTEM FOR THE OPTIMAL

PURCHASE OF GLASS BOTTLES IN CASSINELLI.

Mantilla Luis1; Chero Franshesca2; Guevara Daniel3; Loyaga Alexander4; Vigo Luis5;
Zavaleta Diego6
1
Docente de la Universidad Privada del Norte.
2
Estudiantes de la Universidad Privada del Norte.

RESUMEN
La logística inversa es un factor clave en lo que respecta a competitividad en las
empresas. Puesto que estos productos que se hacen vía comprador-vendedor se
tiene que tener mucho cuidado en los factores que influyen en ello, a pesar de que
si bien es cierto las empresas tratan de reducir al mínimo el rechazo del producto
que llega al consumidor, ya sea por defecto de fabrica, daño o algún deterioro que
involucre la devolución. Dada la importancia de este tema, en el presente trabajo se
diseñó e implantó una mejora del sistema de logística inversa para la compra optima
de botellas de vidrio en Casinnelli, dedicada a la producción de bebidas de todo tipo,
haciendo gran uso de los envases para su distribución, mantenimiento y
presentación de los productos que produce, lo que conlleva a tener, mantener y
mejorar la logística inversa que opera de manera directa con la fabricación. El
proceso comenzó por detallar cuantas botellas mensuales no están retornando, para
posteriormente hacer un diseño de 5S para mejorar el proceso de almacenamiento
mediante la mejora en la gestión de la logística inversa, seguidamente de un plan de
marketing para fomentar el retorno e importancia de la misma con campañas y
material de difusión. Al finalizar el estudio, se obtuvo que, se obtendrán beneficios
económicos dentro del área de almacenamiento en la empresa, debido a que la tasa
de retorno aumenta y los gastos que corre la empresa en la compra de nuevas
botellas son cada vez menores.

Palabras claves: logística inversa, retorno de embases, diseño 5s.

ABSTRACT
Reverse logistics is a key factor when it comes to competitiveness in companies.
Since these products that are made via buyer-seller, great care must be taken in the
factors that influence it, despite the fact that, although it is true, companies try to
minimize the rejection of the product that reaches the consumer, since be it due to
manufacturing defect, damage or any deterioration that involves the return. Given
the importance of this issue, in the present work an improvement of the reverse
logistics system was designed and implemented for the optimal purchase of glass
bottles in Casinnelli, dedicated to the production of beverages of all kinds, making
great use of containers for its distribution, maintenance and presentation of the
products it produces, which leads to having, maintaining and improving the reverse
logistics that operates directly with manufacturing. The process began by detailing
how many monthly bottles are not returning, to later make a 5S design to improve
the storage process by improving the management of reverse logistics, followed by a
marketing plan to promote the return and importance of the same with campaigns
and dissemination material. At the end of the study, it was obtained that economic
benefits will be obtained within the storage area in the company, because the rate of
return increases and the expenses incurred by the company in the purchase of new
bottles are less and less.
Keywords: reverse logistics, packaging return, 5s design.

1. INTRODUCCIÓN

Las empresas hoy en día buscan ser más competentes, la logística es un punto
importante para lograr eso, es por eso que el presente trabajo hablara de la logística
inversa y su impacto en la empresa Cassinelli

Los primeros trabajos académicos sobre la recuperación de productos fuera de uso

en el ámbito de la empresa, datan de la década de los años 90, aunque ya en los
años 70 se publican algunos trabajos en los que se analizaba el problema de la
distribución en la industria del reciclaje. Guiltinan y Nwokoye (1975) y Ginter y
Starling (1978) dan los primeros pasos en este sentido estudiando la estructura de
los canales de distribución para el reciclaje. En estos primeros trabajos se hace
referencia explícita a algunos de los aspectos que caracterizan las redes de
distribución inversa como, por ejemplo: La existencia de muchos orígenes
(consumidores) y pocos destinos (recuperadores) en la red de distribución, Un
conjunto de intermediarios muy numeroso y con nuevas funciones, Importancia que
tienen las actividades de clasificación de los bienes recuperados.

La logística y la cadena de suministro son todas las operaciones que se realizan

para hacer posible que puedas tener un producto en tus manos, es decir son todos
los procesos de transporte, almacenamiento y distribución que se llevan a cabo para
obtener la materia prima, el procesamiento de la misma, la distribución de esa
materia transformada en producto hasta su consumo por el usuario final. El pilar de
la logística es poner a disposición del consumidor el producto deseado, en el
momento preciso y en la cantidad exacta, en el mejor punto de venta y que todo ello
se realice en el menor costo posible (sitlamericas, 2020).

Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,

productos terminados e información relacionada desde el punto de origen hasta el
punto de consumo de una forma eficiente y lo más económica posible con el
propósito de cumplir con los requerimientos del cliente final (Enriquez, 2013).

La logística inversa es una etapa de la cadena de suministro que tiene lugar

después de la entrega de mercancía al cliente final, y su objetivo es devolver el
producto desde el cliente hasta el distribuidor o el proveedor. Es decir, se trata del
mismo proceso que en la logística convencional (que lleva la mercancía de A hasta
B), pero con sentido inverso (llevando la mercancía de B hasta A). Este proceso no
es estrictamente necesario dentro de la cadena de suministro, ya que no siempre se
debe realizar una devolución de productos o recogida de residuos. Por tanto, los
diferentes tipos de logística inversa se desarrollan bajo circunstancias muy
específicas (Beetrack, 2021).

Betancur, Rojas y Silva (2019) en su investigación “DISEÑO DE UN MODELO DE

LOGÍSTICA INVERSA PARA EMPRESAS DEL SECTOR INDUSTRIAL EN LA
CIUDAD DE PEREIRA, RISARALDA” corroboraron que más del 80 % de las
empresas del sector industrial de la ciudad de Pereira no aplican la logística inversa
al interior de sus empresas. La mayor limitante para implementación de un modelo
de logística inversa en el sector industrial es el desconocimiento para su
implementación, pero la oportunidad de obtener beneficios económicos y contribuir
con un proceso de impacto positivo con el medio ambiente son factores
motivacionales para llegar a tomar la decisión de su implementación. Esto es
importante para entender que las empresas deben tratar de conocer que es logística
inversa y aplicarlo, o si ya lo aplican siempre mejorar la red logística.

Lacoba (2003) “EL SISTEMA DE LOGÍSTICA INVERSA EN LA EMPRESA:

ANÁLISIS Y APLICACIONES” concluyó que el diseño de la función logística de la
empresa debe contemplar tanto el flujo directo productor-consumidor, como el flujo
inverso consumidorproductor (recuperador), de manera que, a través de este
enfoque integral, se amplifiquen las oportunidades competitivas que ofrece esta
función logística y la función para poder generar de manera eficiente estas
oportunidades competitivas, requiere un proceso de planificación, desarrollo y
control similar al existente para la función directa de la logística

Bravo y Mogollon (2019) “Diagnóstico del proceso de logística inversa para la

gestión de residuos sólidos en MYPES del sector de restaurantes en Lima
Metropolitana: Caso de estudio múltiple” concluyeron respecto a los tipos de
residuos orgánicos, antes de ser eliminados tienen un potencial de aprovechamiento
por ejemplo, una simple y económica alternativa es la fabricación de compost que
sirve para el cultivo de nuevos alimentos. En muchas organizaciones se pudo
identificar la importancia que tiene la recuperación de residuos generados desde
grandes corporaciones hasta negocios de pequeño tamaño como los revisados en
los casos de estudio.

Debido a la ineficiencia de ciertas actividades en el actual sistema de gestión de

Logística Inversa, se decidió diseñar una nueva propuesta, mejorando e
implementándola con la finalidad de lograr el objetivo. En este caso el objetivo de la
investigación es lograr la reducción de compra de envases nuevos a través de la
mejora en la gestión de Logística inversa detectando las actividades que no estaban
siendo eficientes para mejorarlas e implementar.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

El método que se ha aplica en esta investigación es el cuantitativo, por lo que se

busca implementar indicadores y mejoras en el proceso para mejorar el desempeño
actual. Con la finalidad de analizar la situación actual de la empresa y la mejora que
se propone, se van a utilizar instrumentos validados que estiman el retorno de las
botellas de vidrio retornables. Se va a considerar para poder obtener la muestra, la
producción de un mes de los envases que se desean retornar, con un nivel de
confianza del 95% y un margen de error del 5% para ambos casos. Para efecto de
cálculo se tomará el valor del mayo que es más cercano al promedio del semestre.
Con la finalidad de analizar la situación actual de la empresa y la mejora que se
propone, se van a utilizar instrumentos validados que ayudaran a mejorar el manejo
de las botellas de vidrio retornables, mejorando tanto su ordenamiento como el
retorno.
El método usado son las 5S donde se proyecta la información de la empresa de
manera más ordenada.
5S es un método de gestión de procesos de origen japonés que se fundamenta en
cinco principios cuyas iniciales son la letra S: Seiri (clasificación), Seiton (orden),
Seiso (limpieza), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (mantener la disciplina). Cada
principio constituye una etapa en el proceso y se integran en la filosofía kaizen.
La metodología surgió de la industria japonesa, en búsqueda de aumentar la
eficacia y la calidad de los productos. Comenzó a utilizarse en automoción y hoy se
usa en todas las industrias y sectores y en todos los niveles de responsabilidad de
las empresas e instituciones.
PERIODO: Abril PUNTAJE TOTAL: EVALUADOR: Responsable de
36 turno
5S # ARTICULO DESCRIPCIÓN
CHEQUEADO
Clasificación 1 Materiales o partes Material/ partes en exceso de
inventario
2 Maquinarias u otros Existencia innecesaria alrededor
equipos
3 Herramientas Existencia innecesaria alrededor
4 Control visual Existe o no control visual
5 Estándares escritos ¿Tienen establecidos estándares
de limpieza?
SUBTOTAL
Orden 6 Indicador de jugar ¿Áreas de almacenaje marcadas?
7 Indicadores de ¿Demarcación de artículos y
artículos lugares?
8 Indicadores de ¿Están definidos máximos y
cantidad mínimo de producto?
9 Vías de acceso ¿Están identificados líneas de
 acceso y del almacén?
1 Herramientas ¿Poseen lugar claramente
0 identificados?
SUBTOTAL
Limpieza 1 Pisos ¿Pisos libres de basura?
1
1 Maquinas u estantes ¿Están libres de objetos
2 innecesarios?
1 Limpieza e inspección ¿Se realiza inspección
3 constantemente?
1 Responsable de ¿Existe personal responsable de
4 Limpieza limpieza?
1 Hábitos de limpieza ¿Operador limpia pisos
5 constantemente?
SUBTOTAL
Estandarizació 1 Notas de ¿Se generan regularmente?
n 6 mejoramiento
1 Ideas de ¿Se han implementado ideas de
7 mejoramiento mejora?
1 Procedimientos ¿Usan procedimientos escritos?
8 claves
1 Plan de mejoramiento ¿Tiene un plan futuro de
9 mejoramiento?
2 Las primeras 35 ¿Están las primeras 5
0 mantenidas?
SUBTOTAL
Disciplina 2 Entrenamiento ¿Son conocidos los
1 procedimientos estándares?
2 Herramientas y partes ¿Las herramientas son
2 almacenadas correctamente?
2 Control e inventario ¿Ha iniciado controles de
3 supervisión?
2 Procedimiento de ¿Están al día?
4 inventario
2 Descripción del cargo Están al día?
5
SUBTOTAL
TOTAL
Tabla nº 1 : Elaboración propia
Donde:
0 = Muy mal
1 = Mal
2 = Promedio
3 = Bueno
4 = Muy bueno
Otro método que se ha utilizado es el plan de marketing para mejorar la distribución
y el retorno de las botellas de vidrio retornables.
Esto consiste en elaborar un plan de negocio, donde se señalaran los principales
objetivos buscados con ese trabajo y se delimitan los aspectos económicos y
técnicos de esa inversión previamente a su lanzamiento.
A través de la redacción de un plan de marketing, las empresas estudian el entorno
que va a rodear al nuevo proyecto, de modo que pueda afrontar y anticipar sus
características y evolución. Por este motivo, es de gran importancia para ellas
contar con uno a la hora de preparar un nuevo trabajo.

3. RESULTADOS
La empresa está presentando problemas en su área de envasado por el
desabastecimiento de botellas (falta de retorno o no considerar el retorno real) o
pérdida de botellas (mal manipuleo), es importante saber la situación antes de las
propuestas de mejora que se implementaran para poder hacer el análisis.

Cantidad de botellas perdidas del año 2020 en almacén

Tabla nº2
Enero 942
Febrero 685
Marzo 1532
Abril 1103
Mayo 851
Junio 648
Julio 986
Agosto 1351
Septiembre 756
Octubre 1232
Noviembre 1035
Diciembre 738
TOTAL 11859
Fuente: Elaboración Propia.

En el retorno de botellas se perdieron 11859 botellas dentro de almacén en el 2020.

Toma de tiempo y espacio de descargue Como se muestran en las fotos, el almacén
no tenía orden ni lugares establecidos para los palets y cajas de plástico, muchas
veces por no tener retorno de cajas se usaban cajas de cartón que ahora ya era
desperdicio y también habían materiales que no se usaban.
Retorno de las botellas a la empresa
En el retorno se especificó en el diagrama siguiente
En la figura se aprecia el flujo de retorno, existen perdidas en la manipulación como ya fue
mencionadas anteriormente y dentro del almacenamiento también como existen mucho
desorden afecta de la misma forma.
El diagrama siguiente es el propuesto para trabajarse en la empresa.
Diseño de 5S para mejora el proceso de almacenamiento mediante la mejora en la gestión
logística inversa.

A) Seiri – Clasificación:

En el área de envasado la botella pasa por una revisión donde se evalúa su

condición, pero se propone que en el almacén:
 Se clasifique todo lo que no sea envases o cajas plásticas.
 Que se elimine todo lo que no es parte del proceso de envases.
 Que se elimine todo lo innecesario para dejar el lugar más accesible.
B) Seiton- Organización

Cuando ya se tiene una clasificación es importante evaluar si va a ser útil o debe

ser desechado, esto disminuye la necesidad de controles de stock.
 Organizar un espacio para las cajas vacías
 Organizar un espacio para las cajas llenas
 Organizar las cajas y envases de una forma de facilite el transporte interno
 Organizar las cajas y envases de una forma que facilite el acceso del
personal sin correr riesgo a un accidente.

C) Seiso- Limpieza

Los envases pasan por un proceso de limpieza e inspección antes de entrar a

envasado, pero es importante tener un ambiente limpio y de calidad para el
producto para evitar pérdidas y tener una buena imagen tanto dentro como fuera
de la empresa.
 Eliminar todos los desechos
 Inculcar un hábito de limpieza a los trabajadores

D) Seiketsu- Estandarización

Esta técnica es una de las más importantes ya que también involucra no sólo el
tema de corrección sino de prevención, sobre todo cuando el almacén es un lugar
donde pueden ocurrir incidencias riesgosas.
 Mantener señales visuales para el transporte de los montacargas
 Mantener un horario de limpieza
  Avisos de peligro o velocidad
 Implementar durante todo el proceso y volverlo un hábito las S aplicadas
anteriormente

E) Shitsuke- Disciplina y Compromiso

Este punto debe ser compartido no sólo por las personas encargadas del almacén
sino por toda la empresa, para la Logística directa e inversa, con los envases, con
los materiales y con los compañeros. Es importante crear hábitos de control que
nos ayuden a mejorar.
 Mantener indicadores de calidad
 Hacerles un seguimiento o revisión a los avances logrados
 Tener charlas esporádicas de seguridad, higiene y calidad

Aplicación de un plan de marketing

Se propuso también fomentar el retorno e importancia con campañas de marketing con el
objetivo de generar recordación de la actividad (recuperación de envases en los puntos de
venta) en los centros de distribución.
El público objetivo de este plan de marketing fue el personal de reparto, agentes comerciales
y centros de distribución a nivel nacional. Acciones: Difusión de material informativo (flyers
y banners)
El costo de impresión de flyers y banners en un proveedor conocido en el mercado:
- Flyers: 15,000 a S/750 soles
- Banners de medida 1x100: 1 a S/120 soles
– Inversión: 15000 flyers (750) + (4 banners)(120) = 750+ 480 = S/1,230 67
Para dos semestres: S/2,460
Por lo que es una inversión que se puede asumir si los resultados van a ser similares o
mejores.
Metodología Actual de la mejora de las 5S

PERIODO: Abril PUNTAJE TOTAL: 36 EVALUADOR: Responsable de Puntaje

turno
5S # ARTICULO DESCRIPCIÓN
CHEQUEADO
Clasificación 1 Materiales o partes Material/ partes en exceso de 1
inventario
2 Maquinarias u otros Existencia innecesaria alrededor 0
equipos
3 Herramientas Existencia innecesaria alrededor 0
 4 Control visual ¿Existe o no control visual? 1
5 Está ndares escritos ¿Tienen establecidos está ndares 0
de limpieza?
SUBTOTAL 2
Orden 6 Indicador de jugar ¿Á reas de almacenaje marcadas? 2
7 Indicadores de ¿Demarcació n de artículos y 1
artículos lugares?
8 Indicadores de ¿Está n definidos má ximos y 2
cantidad mínimo de producto?
9 Vías de acceso ¿Está n identificados líneas de 2
acceso y del almacén?
1 Herramientas ¿Poseen lugar claramente 1
0 identificados?
SUBTOTAL 8
Limpieza 1 Pisos ¿Pisos libres de basura? 0
1
1 Maquinas u estantes ¿Está n libres de objetos 1
2 innecesarios?
1 Limpieza e inspecció n ¿Se realiza inspecció n 2
3 constantemente?
1 Responsable de ¿Existe personal responsable de 2
4 Limpieza limpieza?
1 Há bitos de limpieza ¿Operador limpia pisos 3
5 constantemente?
SUBTOTAL 8
Estandarización 1 Notas de ¿Se generan regularmente? 1
6 mejoramiento
1 Ideas de ¿Se han implementado ideas de 2
7 mejoramiento mejora?
1 Procedimientos ¿Usan procedimientos escritos? 3
8 claves
1 Plan de mejoramiento ¿Tiene un plan futuro de 3
9 mejoramiento?
2 Las primeras 35 ¿Está n las primeras 5 2
0 mantenidas?
SUBTOTAL 11
Disciplina 2 Entrenamiento ¿Son conocidos los 1
1 procedimientos está ndares?
2 Herramientas y ¿Las herramientas son 1
2 partes almacenadas correctamente?
2 Control e inventario ¿Ha iniciado controles de 1
3 supervisió n?
2 Procedimiento de ¿Está n al día? 2
4 inventario
2 Descripció n del cargo ¿Está n al día? 2
5
SUBTOTAL 7
TOTAL 36

Tabla nº3: Elaboración propia

Cuadro: Evaluación inicial de las 5S
S clasificación Máximo %
Clasificación 2 20 10%
Orden 8 20 40%
Limpieza 8 20 40%
Estandarización 11 20 55%
Disciplina 7 20 35%
TOTAL 36 100 36%
Tabla nº4: Elaboración propia

Aplicación de la metodología de la mejora de las 5S

PERIODO: Abril PUNTAJE TOTAL: 36 EVALUADOR: Responsable de Puntaje

turno
5S # ARTICULO DESCRIPCIÓN
CHEQUEADO
Clasificación 1 Materiales o partes Material/ partes en exceso de 4
inventario
2 Maquinarias u otros Existencia innecesaria alrededor 4
equipos
3 Herramientas Existencia innecesaria alrededor 4
4 Control visual Existe o no control visual 3
5 Está ndares escritos ¿Tienen establecidos está ndares 3
de limpieza?
SUBTOTAL 18
Orden 6 Indicador de jugar ¿Á reas de almacenaje marcadas? 3
7 Indicadores de ¿Demarcació n de artículos y 3
artículos lugares?
8 Indicadores de ¿Está n definidos má ximos y 3
cantidad mínimo de producto?
9 Vías de acceso ¿Está n identificados líneas de 3
acceso y del almacén?
1 Herramientas ¿Poseen lugar claramente 4
0 identificados?
SUBTOTAL 16
Limpieza 1 Pisos ¿Pisos libres de basura? 4
1
1 Maquinas u estantes ¿Está n libres de objetos 4
2 innecesarios?
1 Limpieza e inspecció n ¿Se realiza inspecció n 4
3 constantemente?
1 Responsable de ¿Existe personal responsable de 4
4 Limpieza limpieza?
 1 Há bitos de limpieza ¿Operador limpia pisos 4
5 constantemente?
SUBTOTAL 20
Estandarización 1 Notas de ¿Se generan regularmente? 3
6 mejoramiento
1 Ideas de ¿Se han implementado ideas de 3
7 mejoramiento mejora?
1 Procedimientos ¿Usan procedimientos escritos? 3
8 claves
1 Plan de mejoramiento ¿Tiene un plan futuro de 3
9 mejoramiento?
2 Las primeras 35 ¿Está n las primeras 5 3
0 mantenidas?
SUBTOTAL 15
Disciplina 2 Entrenamiento ¿Son conocidos los 3
1 procedimientos está ndares?
2 Herramientas y ¿Las herramientas son 3
2 partes almacenadas correctamente?
2 Control e inventario ¿Ha iniciado controles de 4
3 supervisió n?
2 Procedimiento de ¿Está n al día? 3
4 inventario
2 Descripció n del cargo ¿Está n al día? 3
5
SUBTOTAL 16
TOTAL 85

Tabla nº5: Elaboración propia

Cuado: Tabulación final antes de las 5S en almacén

S clasificación Máximo %
Clasificación 18 20 10%
Orden 16 20 80%
Limpieza 20 20 100%
Estandarización 15 20 75%
Disciplina 16 20 80%
TOTAL 85 100 85%
Tabla nº6: Elaboración propia

Envases comprados 2019 vs Envases comprados según la propuesta de mejora

MES Compra de Botellas 2019 Propuesta de compra

ENERO 12,420.00 0
FEBRERO - 344,736.00
 MARZO - 344,736.00
ABRIL 177,156.00 156,216.00
MAYO 172,368.00 86,184.00
JUNIO 464,580.00 86,184.00
JULIO 86,184.00 86,184.00
AGOSTO 258,525.00 172,368.00
SEPTIEMBRE 258,552.00 86,184.00
OCTUBRE 386,435.00 172,368.00
NOVIEMBRE 386,435.00 79,329.00
DICIEMBRE 386,435.00 79,329.00
Tabla nº7: Elaboración propia

Si bien es cierto sigue habiendo compra porque ya había una proyección de compra
pero se supone que el uso de botellas se reduce por lo que está habiendo stock de
botellas nuevas y es menor la necesidad de las mismas, lo que para el próximo año
se puede realizar una proyección mejor considerando el retorno de envases.
AÑ O 2019 PROPUESTA VARIANZA
CANTIDAD 2,589,090.00 1,693,818.00 35%
COSTO 2,241,320.00 1,466,302.12 775,017.88
Tabla nº8: Elaboración propia

4.DISCUSIÓN
Según los datos obtenidos, se logra identificar la necesidad que tiene actualmente el
sector industrial en crear y/o adaptar un modelo de logística inversa, a través del
cual se busca sincronizar toda la cadena, obteniendo beneficios tanto económicos
como ambientales. Inicialmente el diagnóstico de la empresa muestra un reciclaje
circular de las botellas de vidrio. Sin embargo, se notan muchas ineficiencias en el
reingreso de su línea productiva, mantenimiento, recolección, orden y limpieza que
ocasionan una utilización y compra poco optima, evidenciadas en los cuadros
mostrados. Es por eso que se optó usar como herramienta fundamental la
aplicación de la metodología 5S para la mejora de los procesos industriales
involucrados, específicamente en el manejo y control de las botellas de vidrio de
JUGOS LIBER. Mostrándonos la efectividad de su puntación con los cambios
propuestos, teniendo un aumento del 49% aproximadamente. Económicamente
hablando, también se obtuvieron óptimos resultados, pues como ya lo ha
demostrado (Alvarado, 2008), quien propuso este modelo a la industria
farmacéutica, logrando mejorar los procesos involucrados a la devolución de
medicamentos por vencimiento. Se observa que con la propuesta de mejora del
sistema de gestión de logística inversa, aplicada, hay una mejora importante en la
rentabilidad de la empresa, al disminuir la compra de nuevos envases.

5. CONCLUSIÓN
Se concluye que mediante la mejora implementando la asignación de las botellas en pallets
en el área de almacenamiento, se lograra una mejor organización de estas logrando una
disminución considerable en las botellas de se logran perder durante esta fase. Gracias a la
propuesta de las 5S en el proceso de almacenamiento de buscará que el cuidado para
dichas botellas sea optimo y debidamente clasificado, esto permitirá de igual manera que se
ahorren botellas y su ciclo de vida sea más duradero, por ende la empresa tendrá menos
gastos en la compras de nuevas botellas. Con la campaña de marketing implementada se
podrá aumentar la actividad de retorno de botellas, lo cual generará que los clientes y
público en general que tengan las botellas de vidrio cada vez se motiven más en la
colaboración del regreso de envases. Como conclusión general se obtendrán beneficios
económicos dentro del área de almacenamiento en la empresa, debido a que la tasa de
retorno aumenta y los gastos que corre la empresa en la compra de nuevas botellas sean
cada vez menores.
Referencias

Cisneros, J. (2019, 9 diciembre). QUÉ ES LA LOGÍSTICA INVERSA. datadec.

https://www.datadec.es/blog/que-es-la-logistica-inversa

Lacoba, S., 2003. EL SISTEMA DE LOGÍSTICA INVERSA EN LA EMPRESA: ANÁLISIS Y

APLICACIONES. Doctorado. UNIVERSIDAD DE EXTREMADURA.

Betancur, L., 2019. DISEÑO DE UN MODELO DE LOGÍSTICA INVERSA PARA

EMPRESAS DEL SECTOR INDUSTRIAL EN LA CIUDAD DE PEREIRA, RISARALDA. Titulo.
UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA
COMERCIAL.

Betancur, L., 2019. DISEÑO DE UN MODELO DE LOGÍSTICA INVERSA PARA EMPRESAS

DEL SECTOR INDUSTRIAL EN LA CIUDAD DE PEREIRA, RISARALDA. Titulo. UNIVERSIDAD

LIBRE SECCIONAL PEREIRA FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA COMERCIAL.