GUIA DE PAUTAS DE

SEGURIDAD
Control Numérico CAD/CAM

Normas de seguridad alineadas al laboratorio de Control Numérico Cad/Cam que es llevado a

cabo dentro del ambiente de Procesos de Manufactura

Ing. Jaime Villegas Medina

jenrikevm@gmail.com
 UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA, MECÁNICA ELÉCTRICA Y MECATRÓNICA

PAUTAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO DE

CONTROL NUMÉRICO CAD/CAM
Las normas generales de seguridad para laboratorios están dirigidas a todas aquellas personas cuya actividad
tienen relación con el trabajo de laboratorio, en donde es necesario observar medidas y precauciones para
evitar accidentes, manejar correctamente los incidentes, y para minimizar sus consecuencias.
Algunas de estas normas representan la información básica para adoptar las medidas de seguridad durante
el tiempo de trabajo y de permanencia en el laboratorio, que debemos aplicar por el bien propio y el bien
común estimulando el conocimiento de las precauciones de seguridad.

 Los peligros generales del trabajo en un laboratorio.

 Los peligros específicos del área de trabajo.
 Las acciones a tomar en caso de emergencia.
 Los documentos de seguridad relacionados con la preparación del trabajo.

El alumno sabe que todo eso es peligroso, pero no lo cree porque siempre lo hizo de esa manera y nunca le
sucedió nada.
Seguramente existen muchas respuestas y posiblemente ninguna de ellas exprese de forma completa la
realidad. Pero sin duda, el acceso a la información puede contribuir de forma decisiva para mejorar las
condiciones de seguridad de la vida de los alumnos que enfrente en cada una de sus prácticas.
Seguidamente se va a enlistar las normas generales del laboratorio de CAD/CAM:

1. Seguridad en el laboratorio: debido a que el laboratorio de CAD/CAM es parte del de procesos de

manufactura se debe encontrar completamente señalado para diferenciar ambas áreas y evitar el
peligro entre actividades.

 Mantenimiento del laboratorio:

o Los riesgos para la seguridad se deben eliminar manteniendo las áreas de trabajo del
laboratorio en perfecto orden.
o Se deben inspeccionar el CNC y los equipos que permiten su funcionamiento antes de su
utilización.
o El suelo del laboratorio debe estar siempre seco.
o Todos los aparatos que estén en reparación o en fase de ajuste deben estar guardados
bajo llave o señalizados antes de volverse a utilizar. Todos los trabajos de puesta a punto
deben realizarse por personal autorizado.

 Procedimientos de emergencia:

o Familiarizarte con la localización y uso de los siguientes equipos de seguridad en el

laboratorio: extintores y equipos de protección personal.

 Recogida de residuos:

o Se debe minimizar la cantidad de residuos desde el origen, limitando la cantidad de

material en bruto a ser procesado que se compra y que se usa.

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 Experiencia fuera de horarios:

o Si se va a realizar experiencias fuera de horario, informar a los encargados del laboratorio

en sus horarios de trabajo de 8 am a 2 pm y de 2pm a 8 pm.

 Higiene personal:

o Evitar el uso de mangas, pulseras, etc cerca de las llamas o de maquinaria eléctrica en
funcionamiento y llevar recogido el cabello.

 Prohibido comer y beber en el laboratorio:

o Comer y beber genera migas y restos de azúcar que atraen diversos insectos y roedores
que pueden alojarse en las máquinas de trabajo, generado en el tiempo un mal
funcionamiento de los mismos. Las comidas, ligeras o no, deben ser consumidas fuera
de las áreas de trabajo en espacios exclusivamente destinados para eso.
 Prohibido fumar en el laboratorio:

o En Perú, existe una legislación que prohíbe el consumo de cigarrillos en áreas cerradas y
en ambientes que, aunque abiertos, contengan materiales combustibles y sustancias
inflamables. El ambiente del laboratorio se encuentra en todos los riesgos relacionados
a esas prohibiciones.

 Prohibido el paso a personal no autorizado al laboratorio:

o En el laboratorio solo se permite el ingreso al docente de prácticas, alumnos del curso

en cuestión y a los encargados del cuidado del laboratorio. En caso que sea necesaria la
entrada de profesionales para mantenimiento de equipos o de la red eléctrica, ellos
deben utilizar Equipos de Protección Personal (EPP) y estar, todo el tiempo,
acompañados por el jefe de prácticas o el encargado del cuidado del laboratorio en
turno.

2. Equipos de Protección Personal (EPP): son los elementos a utilizar cuando se manipule una máquina
para la generación de un proceso de manufactura, aunque en este laboratorio utilizamos tecnologías
CAD/CAM, se tiene que tener en cuenta que somos parte del laboratorio de procesos de manufactura
por lo tanto nuestro entorno genera riesgos constantes por lo cual se justifica el uso de los EPPs.

 Protección de cráneo: son elementos que cubren totalmente el cráneo, protegiéndolo contra los
efectos de golpes, riesgos eléctricos y térmicos.

 Protección de ojos y cara: se tiene una gran variedad en forma y calidad de estos elementos de
protección, en función a la diversidad de las condiciones de trabajo y los peligros existentes para
los ojos, sin embargo, para nuestro laboratorio se recomienda el uso de lentes contra proyectiles
de partículas.

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 Protección del oído: Los protectores de oído son elementos destinados a proteger el sistema
auditivo de los alumnos y trabajadores en el laboratorio cuando se encuentren expuestos a
niveles de ruidos que exceden los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación
vigente. Se recomienda el uso de tapones y orejeras para evitar los daños que puede provocar el
ruido dentro del laboratorio.

 Protección de manos y brazos: Las extremidades superiores son la parte del cuerpo que se ven
expuestas con mayor frecuencia al riesgo de lesiones, como consecuencia de su activa
participación en los procesos de manufactura y, muy especialmente, en los puntos de operación
de máquinas. Por lo tanto, se recomienda el uso de guantes que permitan la protección contra
riesgos de materiales calientes, abrasivos, corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de
soldadura, electricidad, etc.

 Protección de pies y piernas: las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que puedan
causar objetos que caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes
y de efectos corrosivos de productos químicos. Los modelos y materiales utilizados en la
fabricación de calzado de seguridad son diversos y muy variados. Se recomienda el uso de
zapatos con punta protectora y conductores de electricidad.

 Protección del cuerpo: el uso de un mameluco de material aislante y de un grosor adecuado

permite la seguridad del alumno frente a diversos riesgos que ataquen de manera directa o
indirecta su cuerpo.

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