7.1.

DISEÑO

La tabla 7-2 resume cinco procedimientos de diseño para unidades de esponja de

hierro. Cuto acuerdo es excelente. El funcionamiento a una velocidad superficial de 10
pies / min resulta en cargas menores, por ejemplo, 0,25 lb S / lb esponja. Cargas altas
corresponden a velocidades espaciales más bajas. El óxido de hierro debe ser
hidratado, es decir, Fe2O3.x H2O con un contenido de humedad de al menos 20%. Un
entorno básico está asegurado mediante la inclusión de cerca de una libra de
carbonato de sodio por bushel.

Cuando las burbujas de gas fluyen a través de un líquido o suspensión que alcancen
rápidamente una velocidad máxima constante de aproximadamente 48 pies / min. El
volumen del líquido se expande por el volumen de gas en el líquido. El factor de
expansión, f, es el radio del volumen dinámico (o la profundidad del líquido en un
recipiente de diámetro constante) con el volumen estático. El factor de expansión no
debe ser inferior a 1,03 para proporcionar la mezcla de la solución o por encima de
1,20, donde se produce el arrastre de líquido.

Se recomienda el siguiente procedimiento de diseño:

1. Caudal de gas, Q, MMscfd

2. Presión de operación, P, psig
3. Temperatura de operación, T, ºF
4. Concentración de H2S en la entrada, ppmv, (si la concentración de H 2S está en
gramos H2S/100scf, multiplicar por 15.9 para obtener en ppmv.)
5. Factor de compresibilidad, Z, usar figura 3-16 hasta la 3-21 (si la gravedad del
gas no es conocida utilizar 0.7)
6. Factor de expansión, f, (utilizar de 1.10 a 1.20)
Cuando las burbujas suben a 48 pies / min f está relacionada con la velocidad
superficial Vs en pies / min.

( f −1)
V s =48
f

Tabla 7-2 criterio designado para las torres de esponja de acero

 Madde Anerousis
Taylor Perry Campbell
x Whitman
(1956) (1970) (1976)
(1974) (1985)

Altura del lecho ft 10 (min.) 10 to 20 4 to 10 10 (min.)

(min.) (min.) 20 con
Velocidad 10 10 (min.) RSH
superficial, ft/min (máx.) 2 a 10

Velocidad de masa 78 P0,5

g
máxima lb/min sq ft
78 P0,5
g
Velocidad de 180
espacio máximo 90 (50 gr 60 55 a
acfh/cu ft bed H2S/100 scf) 180

0.45 50 to 180
Tiempo de contacto, 0.60 60 (min)
lb s/lb esponja 0.51 0.25 a 0.35
-
Efecto en la cabeza, 0.51
15
sedimentación de 15 15
sulfuro; gr/min/sq ft.
De cabeza 15
100
Temperatura de gas 120 110 -
máximo, °F - -
113
20
Presión máxima de - 20
gas, psig

7.1.1. PROCEDIMIENTO DEL CÁLCULO

1. Calcular el flujo de rata actual del gas, Qg en T & P

19,63∗Q∗( T + 460 )∗Z

Q g=
P+14.7
DONDE: 14.7= presión de la atmosfera al nivel del mar

2. Calcular el área de la sección cruzada. A, y el diámetro interno ID.

 Velocidad superficial Cross sectional
Proceso
Ft/min Area sq ft

Lecho de acero 10.0 0.10 Q g

Chemsweet 6.5 0.16 Q g
Sulfa-chek 8.0 0.11 Q g
Soda caustica 8.0 0.13 Q g

ID=( A /0,785)0,5
. ft

Seleccionar un diámetro externo OD que suministra en la lista este diámetro

interno después de considerar la pared gruesa. Calcular el actual DI (ft) y usar
ese valor.
3. Calcular el requerimiento diario de químicos.

Lecho de acero IS=0.0133∗Q ( ppmv H 2 S ) ft 3 /dia

Chemsweet CS=0.248∗Q ( ppmv H 2 S ) lb/ dia

Sulfa-check SC=0.0474∗Q ( ppmv H 2 S ) gal /dia

La soda caustica depende del contenido del CO2
NaSH SC=0.109∗Q ( ppmv H 2 S ) gal 20 % NaOH /day }

4. Seleccionar la altura del lecho, L típicamente de 10 a 20 ft, el volumen, RV, del

reactor es:
RV =0.7854∗( ID )2∗L∗ft 3
Nota: esas burbujas de gas en el líquido incrementan el volumen (y el peso en la
torre) por el volumen de las burbujas del gas en el líquido en algún tiempo dado.
 Ese incremento en la elevación a 20% debería ser considerado en la altura de la
estructura de la torre.
5. La vida del lecho, BL, es:

Lecho de acero RB= RV/IS days

Chemsweet RB= 11.7 RV/CS days
Sulfa – check RB= 7.5 RV/SC days
6. Las cargas requeridas son:

Lecho de acero: RV bushles

Chemsweet: 11.7 RV lb solidos
7.0 RV gal agua
Sulfa – check 7.5 RV galones

Lo anterior corresponde a un diámetro mínimo del recipiente, volumen del

reactor, y la vida del lecho. Incremento de la vida del lecho, el diámetro de la
torre y el peso puede ser incrementado.

Sin embargo, reducir la velocidad superficial del gas sobre 2 ft/min causa
cambios en la esponja de acero de las torres. La velocidad de operación sobre 1
ft/min no son recomendados por su mezcla pobre.

7. Para la esponja de acero unir las siguientes (tabla 7-2) son disponibles incluso a
pesar ellos rara vez invalidad un diseño. Estar seguros que la velocidad de masa
es menor que 78 P0,5
g lb/min sq ft. Esto solo ocurre con hidrocarburos líquidos y

una densidad sobre 30 lb/cu ft.

8. Verificar el tiempo de contacto para determinar la velocidad de espacio acfh/ft³
del lecho. Esto debe ser menos que 180 acfh/ft³ por contenidos balos de H2S y
90 acfh/ft³ sobre 50 gr/100 scf gas.
9. Verificar el efecto en la cabeza. La sedimentación de azufre o absorción debe
ser menor que 15 gr/min ft² del área del lecho.
Ejemplo 7-1: Seleccionar y dimensionar un proceso de endulzamiento para la siguiente
corriente de gas: 100 Mscfd, 100 ppm H2S, 1% CO2, 200 psig, 80°F, SG=0.7,
elevación= 1000 ft.

Primero estimar el contenido de azufre:

100,000
∗1
1
∗100
379.5
∗32
lb S
=( )( lb molscf gas )( molmolHgas2 S )(
day day
scf lb s
)
mol H 2 S
=
1000000
1

lb S
=0.85
day

Usar una serie de procesos, seleccionar el lecho de acero.

Los pasos del diseño son:

1. Condiciones actuales del fluido de gas

z=0.955( fig 3−19)

Patm=14.2 a 1000 pies de elevacio
19.63∗0.1∗( 80+ 479.7 )∗0.955
Qa=
200+14.2
Qa=4.72acfm

2. Asumiendo la velocidad superficial= 2.5 ft/min

Áreade la sección del lecho=0.4 Qa

¿ 1,89 ft 2
diametro dellecho=1.5 ft ID

3. Requerimientos diarios de químicos

IS=0.0133∗1∗100=0.133 ft 3/dia
4. Selección del peso del lecho 5 ft. D=1.5 ft.

RV =0.7854∗1.52∗5=8.84 ft 3
5. Vida del lecho=RV/IS

8.84
¿ =66 dias
0.133
6. Verificar el tiempo de contacto

acfh
velocidad=
RV
4.72∗60
¿ =32 acfh/ ft 3
8.84

7. Verificar el efecto en la cabeza

100 H 2S
100 ppmv= =6.3 gr
15.9 100 scf
scf grH 2 S
∗
min scfh
Sdeposicion= dellecho=2.3 gr H 2 S /min ft 2 lecho
area

esta bien porque esmenor que 15 gr H 2 S /min ft 2lecho