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Compresor de tornillo
Se trata de una de las tecnologías recientes y por lo tanto resulta costosa. Se caracteriza por una
larga vida útil y un funcionamiento muy silencioso. En comparación con un compresor de pistones,
es de relativa nueva construcción, aunque fue desarrollado desde principios del 1878 por Heinrich
Krigar la construcción fue perfeccionada después de la segunda guerra mundial.
Su funcionamiento opera bajo el principio de desplazamiento y se basa en el giro de dos rotores
helicoidales paralelos, macho y hembra, que giran en el interior de una envolvente. Esa rotación
genera la compresión del aire que circula por su interior.
La lubricación se realiza por la introducción de aceite en la cámara de compresión.
MONO TORNILLO
COMPRESOR
DE TORNILLO SIMÉTRICOS
LUBRICADOS A SIMÉTRICOS
DOBLE TORNILLO
NO LUBRICADOS SIMÉTRICOS
Hoy en día, se fabrican muchos tipos diferentes de dispositivos compresores de tornillo. Deben
combinarse en dos grupos: con un solo tornillo y con doble tornillo.
a) Mono Tornillo: El diseño de un compresor de tornillo con un solo tornillo implica el uso de un
rotor central, que actúa como un tornillo. En ambos lados del rotor se colocan en dos o un
engranaje. El tornillo central gira los rotores, que comprimen los gases o el aire que ingresa a
la entrada del dispositivo compresor.
b) Doble Tornillo: El compresor de doble tornillo está equipado con dos rotores: de trabajo y de
accionamiento o principal y auxiliar. Los compresores de tipo tornillo no tienen válvulas de
entrada y salida. El medio, por ejemplo, refrigerante, es aspirado en el compresor, por un lado,
y su salida está en el otro lado. Girando en diferentes direcciones, el rotor comprime el
refrigerante gaseoso. La rotación de los rotores de trabajo contribuye a la rotación del rotor
de accionamiento central, cuyo diseño se realiza en forma de tornillo. De aquí vino el nombre:
“compresores de tornillo”.
El vapor refrigerante que ingresa a la entrada del dispositivo compresor de tipo tornillo enfría
el motor de accionamiento, luego pasa a través de canales especiales hacia la cavidad de la
zona exterior. Hay engranajes de rotor que comprimen estos canales. Una salida equipada con
una válvula libera refrigerante de la unidad del compresor.
La compresión de medio, aire, otros gases o refrigerantes se produce en compresores de este