LA OBRA DE FÁBRICA Y

SU PATOLOGÍA

PROFESOR: ORTEGA ANDRADE

 Prólogo

Una vez más tengo que agradecer al Profesor Ortega Andrade su InVItación
a prologar un nuevo libro suyo, lo que me satisface plenamente, y hago con
mucho gusto. La lectura de su texto "La obra de fábrica y su patología" ,
me conf1rma la gran capacidad de trabajo, la solidez. de sus conocim1entos ,
su gran madurez. , su espíritu generoso de transm1t1r y dar a los demás todo
aquello que sin duda alguna ha adquirido con gran esfuerzo.

Todavía, el Profesor Ortega Andrade, es lo suficiente joven y con un gran

entusiasmo por la docencia y la investigación, por lo que me atrevo a
pedirle, que publique más sobre estos temas de Construcción, que tan
profundamente domina. y de los que tan necesitados estarnos. Quiero se1
su discípulo, ya lo soy, lo que me hace feliz, especialmente cuando viene a
m1 memoria, la frase: "Menguado el maestro que no llegue a ser discfpulo
de su díscipulo''.

"LA OBRA DE FÁBRICA" , a pesar de ser un libro con rigor cientlfico y

técn1co, ha resultado, para mi, un libro de lectura amena, fácil, con esa
mezcla de pinceladas históricas de la Construcción, que partiendo del arco y
la bóveda , termina con esa maravilla de las "bóvedas con nervaduras
tabicadas , desarrolladas por los maestros constructores de la arquttectura
califal cordobesa; o cuando cita el aparejo almohade de decorac1ón rombica
de las sobrias fachadas de la Giralda de Sev11la"; tamb1én cuando hace
mención a "las espléndidas arquivoltas y su alicatado de la nazarita Puerta
del Vino de la Alhambra de Granada". Todo esto mezclado con el ngor y la
claridad de conceptos amplios, sobre aspectos técnicos. a veces críticos, de
la Obra de Fábrica, se ofrece junto a un exhaustivo en el análisis y examen
de sus deterioros y métodos para prevenirlos y, en su caso, curarlos.
Considero de gran valor pedagógico el breve capitulo dedicado a la Piedra
de la Construcción"

No "debo" acabar sin mencionar la expresividad y calidad de sus dlbu¡os.

que s1empre admiré y me maravillaron ya, en los bastantes a~os que
colaboramos.
Adelante, más

Antonio Garcia Valcarce

 INTRODUCCIÓN A LA OBRA DE FABRICA

CAPITULO 1:
INTRODUCCION A LA OBRA DE
FABRICA

1.1.· CONCEPTO DE OBRA FABRICA

El concepto de "OBRA DE FABRICA" nuestro trabajo como "Construcción en

podría entenderse como fabricar en obra. adobe, ladrillo y en piedra" queriendo
Ello nos obligaría a admitir bajo este limitarnos al estudio de los elementos
eplgrafe a todo elemento constructivo construidos con eslas piezas cerámicas
fabncado en el lugar dondE. o pétreas. Del mismo modo, podrlamos
definitivamente va desarrollar su función, enunciar como "Construcción en piedra"
deJando fuera de esta definición a cualquier estudio encaminado a
exclusivamente a aquellos elementos, estudiar las sillerlas o mamposterra. y
como una ventana. un dintel o u;1 "Construcción en tierra" cuando
remate, que se hubiera fabricado '/ definamos a la construcción en tapial. No
acabado en otro lugar, o taller, ajeno a la obstante, el término de "obra de fábrica''
obra, y que llega a la misma como l:'l es tan propio de la construcción, que no
elemento prefabncado. queremos desprenderlo del titulo de este
estudio. Así definiremos, sólo a los
Con el supuesto anterior, tendrfamos al
hormtgón como la obra más propia para
ser denominada como "obra de fábrica
de hormigón" y esto sería tan exacto
como lo es que al tapial le llamamos
"obra de fabrica de tierra". Sin embargo,
no es intención del presente trabajo
ocuparse de los problemas del hormigón
armado o sin armar. y por tanto no
queremos llegar a definir a la "obra de
fábnca" bajo ningún partlmetro de
umversalidad que nos lleve a prolongar el
campo del trabajo, más allá de lo
propuesto. ni que ello nos condicione a
reducirlo, por razones de estricta
definición.

Es probable que por evitar confusiones

en la propia definición, se pudiera Definiremos, .fólo a los efecroJ de este trabajo,
presctndir del término "obra de fábrica" y como "obra def4brica" a lo que
pudiéramos entrar en materia. sin la tradicionalmente podríamos definir como
menor ambigüedad, denomtnando a ''obra aparejada"

5
PAfOI.OGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 INTRODUCCION A lA OBAA OE FABRICA
efectos de este traba¡o y la
entenderemos. con toda amb1gOedad,
como "obra de fábrica" a lo que
tradictonalmente podrfamos definir como
obra aparejada, e Incluiremos en ella a la
obra de taptal, y excluiremos de la m1sma
a la construcción de hormigón. De esta
manera acogeremos en nuestro lndice a
la construcción cerámica o de ladrillo, a
la construcción de bloque de mortero. a
la construcción pétrea de sillares y
mampuestos, y a la construcción de
La caba1ia J' rl11111ru de cerca coma
elemento.f de proteccitl" y tlefluidtíll
territorial.
tierra o tapiales. que también es una obra
aparejada. Todo ello. admitiendo que el
ladrillo fue la pieza o elemento de la
construcción más propio de esta forma
de construir.
Igualmente y atendiendo a la definición
de obra aparejada, hemos de establecer
ciertas matizac1ones en el ámbito o
campo que pretende abarcar este
traba¡o, en el que estudiaremos la
cubrición con bóveda y su patologfa en
tanto entenderemos fuera de él, el
estudio de la cubierta y el de los forjados,
a pesar de que en muchas ocas1ones
6
PI\TOLOGIA CE. lA OnAA OE ~ABRICA
cubiertas, for¡ados y techos. a lo largo de
la historia, se hayan resulto con losas
pétreas. como ocurriera con la
construcción egipcia de la antigüedad, en
la construcción aterrazada de la VIeJa
Babilonia y en otras etapas más
recientes de la construcc1ón
mediterránea. Con lodo, aparte de los
elementos constructivos con funciones
de soporte, cerramiento y partición, de
vocación vertical. el estudto de las
bóvedas y de sus problemas será objeto
de este trabajo.
1.2. - FUNCIONES DE LOS MUROS DE
FABRICAS
Cuando el hombre dec1dió abandonar la
cueva y asentarse cerca de áreas
menos abruptas, su prtmera necesidad
deb1ó ser la de definir un espac1o de
territorialidad med1anle una cerca.
Pronto sus exigencias debieron
Imponerle requerimientos más amplios
Así, su burbuja territorial debia atender
a los conceptos dP. r~brigo y protección.
de forma que el muro cierre o cerca
debía mantener una consistencia, una
altura de acuerdo a la escala humana y
la resistencia necesana para soportar la
cubierta. Atendiendo Inicialmente a la
necesidad de proporcionar apoyos
intermediOS a la CUbierta, mas que a la
de dotar de privacidad a determinadas
áreas de la cabaria que en cualquier
caso se podían lograr por medio de
pieles o esteras: nacteron los muros
intermedios o de partición.
De Igual modo la asociación de casas
adosadas, o de muros compartidos,
debió darse más por ahorro de una
pared, de la construcción de la nueva
choza. que por aprovechamiento del
suelo. Por una u otra razón las casas se
asociaron con muros comunes creando
 IN fROOUCCIÓN A lA OBRA DE f ADRICA

el concepto de medianeras o muros hormigón desdibujan bastante estas

medianeros Limitada la proptedad por
sus costados, más o menos paralelos.
que hemos def1n1do como el compart1do
con las vtvtendas contiguas, quedaba
determ1nado el acceso por el muro
frontal, paralelo al camino Este muro
que habla de atender o servir de
entrada, ventilación, tluminación y
representallvtdad, tomo el nombre de
muro fachada y se constituyó en el
unico elemento que denunctaba la
dignidad, condictón y poder de la
familia, aunque en algunas ocas1ones
como en la casa gnega se accediera a
ella a través del patio delantero o como
en la casa árabe, en la que el muro de
fachada se mostraba neutro y toda la
manifestactón de la digntdad familiar se
centraba en el ornato de la puerta.
sobre todo después de realtzar su vta¡e
;:¡ 1;:¡ Meca
funciones de los muros, que se han
mantenido como habituales hasta bien
avanzado nuestro s1glo XX
Esos muros que debieron constrUirse
inicialmente con morrillos o piedras muy
irregulares sin extracción, encontradas
al paso, o con mampuestos, piedra sin
labra regular, co ocadas unas sobre
otras, sm ningún tipo de aglomerante
Mco/ocadas a hueso" y sm mejor
as1ento que el que se les buscara por
concierto, "m ampostería concertada" ,
pronto tomaron como aglomerante al
barro, que además de servirle de lecho
los dotaba de aplomo y ligazón . Desde
estos muros de mamposterla ordinana ,
concertada y aglomerada con barro o
argamasadas. hasta la precisa sillería

La necesidad de iluminar y ventilar las

habitaciones posteriores por el patio,
introduce el concepto de crujfas. Estos
muros separadores de crujías o
intermedtos, paralelos a fachadas,
constituían generalmente el apoyo de
los armazones de las cub1ertas a dos
aguas o vertientes y, por ello, se ~nfan,
junto con los antenores, como muros
de carga , de forma que los
perpendiculares a fachada que se
tenían como muros transversales
debian contribuir a controlar los
empujes que la cubierta lncllnada
introducra en los muros de carga ,
tomando el nombre de transversales o
de arriostramientos. En cualquter
caso, pnnctpales de carga o
transversales de arriostramtento. ambos 5 . ,, ~ ~·~. ~ :.J.JP.;~
muros solian responder a la mtsma 6 - 1-f .'Y' ,.!¡¡x,~~~AI- 1
ENra,
~'I"I·~L
forma de construcción, tomando
espesores similares y en consecuencia, Fut~c:iO II I'S Úl! lo.~ 1/lllrfl.l.
capacidades mecánicas tdénltcas. Las Las estructuras de pórtiCOl ha11 i•tuiúo u
actuares estructuras de port1cos de úe~Jibujar la1 fuul'ioue.f tlt! lol mi.11110.1.

Pi\TOLOGIA 0E LA 08~ 0E FAB~ICA

7
 INTROOUCCION A LA OBRA OE FIIBRICA
isodoma, o de sillares Idénticos, de las
helenísticas construcciones griegas y
romanas. podemos encontrar una gran
variedad de fábricas pétreas que en
puntos posteriores definiremos,
calificaremos y estudiaremos con
detalle. Igualmente haremos con la
fabnca de ladnllo, cuya variedad de
aparejo nos proporc1onará un aban1co
no menos abundante
Los muros. además de levantarse en
fábricas pétreas, en ladrillos sln cochura
o adobe, y en fabrica de ladrillos. se
construyeron también, en una gran
argamasa continua de barro y guijarros
o basto morrillo, armadas con cañas y
otros elementos vegetales. Del mismo
modo se levantaron muros en tapial o
tierra. moldeada "in sttu", mediante
cajones deslizantes, por hiladas. De
esta manera de levantar los muros,
fUeron maestros los constructores
almohades que deJaron buena muestra
de ello en las murallas de Niebla, Sevilla
8
PATQoOGIA DE LA OBRA CE FÁBRICA
y, mas tarde los nazaritas. siguiendo la
misma técnica, levantaron las murallas
de la Alhambra. El tapial se ha
conservado hasta tiempos recientes en
la construcción rural de Catalut'\a.
El capitulo de mayor variedad lo
constituyen las fábricas mixtas. las
cuales tomaron alternativamente. piedra
y ladrillos, madera y argamasas, síllerla y
mamposter!a, para reforzarse o
engalanarse. Muros de mampostería
ordinaria tomaron hiladas de ladrillos
para regulanzar sus hiladas del mismo
Sil/erla isodoma.
modo que las fábricas cerámicas
tomaron sillares pétreos para reforzar
sus zócalos. esquinas, dinteles y
recercados de huecos. En este punto
ocupa un lugar destacado la enorme
variedad de fábricas mixtas propuestas
por la construcción romana. las cuales
serán estudiadas con detalle en puntos
posteriores.
Con todo. las fábricas pueden
clasificarse en: fábricas de tierra
apisonada o tapiales, fabricas pétreas
o mamposterlas y sillerías, fábricas de
 lf'ITRODúCCION A lA OBAA OE FABRICA
ladrillo, fábrica s m ixtas, fábricas de
bloques de mo rteros y otras fábricas.
En estas últimas pueden quedar
comprendidas algunas fábricas
singulares. como puede ser la
compuesta por un entramado lei'loso de
palos que generan una estructura
rigidizada con ..cruces de San Andrés",
que requiere, para completar sus
cerramientos y muros de partición, una
argamasa de barro o mortero de cal y
piedra, en sus plementerias. Esta forma
de edificar, que fue frecuente en la
construcción rural de la Europa húmeda,
1-'ábrica m ixta compuesta por
un rntramado leñoso y una plemenUrÚl
o relleno argamasado.
podemos encontrarla, aún, en muchas
medianeras del viejo Madrid.
No obstante, los nuevos sistemas
estructurales nos llevan cada vez mas a
dejar a las fábricas de ladrillo reducidas a
cerramientos y elementos de partición.
En los cerramientos vistos pasa por ser
un material noble o un revival de la
rehabilitación. y en alguna mansión,
quiere recobrar el recuerdo del viejo
ladrillo, taco o de mesa. En los tabiques,
a pesar de que nos cueste reconocer
que, estar colocando piezas tan
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FÁBRICA
pequei'las vaya contra tecnologla, esta
tradición sólo permanece en razón a que
sigue siendo más económico que las
soluciones Industrializadas. Con todo, los
que nos sentimos amantes del ladrillo,
hemos de empezar a amarlos como cosa
del pasado. En la sociedad desarrollada,
las exigencias de nuestro tiempo están,
día a dla, denunciando su
incompatibilidad con los nuevos
sistemas. El ladrillo no tiene problema,
pero si lo tiene el cerramiento. El
cerramiento que ya se ha dado en llamar
tradicional y ligero, no es ni una cosa ni
la otra, y como el sofa-cama que no es
cama ni sota, dando todos los problemas
de un sistema desnaturalizado
En la pesada envolvente, cerramiento y
cubierta, del edificio antiguo que tenia
como exigencta primitiva, además de su
estabilidad mecánica, la de ser estanca o
impermeable al agua, otras exigencias
de confort, que no parecfan plantearse
explictlamente. quedaban resueltas en
razón de su masa.
OPU-5 ~E11CULATUM
Los romanos ejecutaron las fábricas mixtiU
con vudadera maestría hasta el/Imite Jr su~
posibilidades.
9
 INTRODUCCION A lA OBRA DE FABRICA
La delicada arquitectura biz;antifla
desarrollada ~n la Grecia continental ejecutó
fábricas de morme belle(.ll
La desmaterialización de dicha
envolvente ha seguido una marcha
paralela a la evolución tecnológica de la
construcc16n. Esto d1cho asl, podrla
habernos llevado a una situac1ón lógica e
1deal. pero lo cierto es que la
construcción tradicional, con su
cerramiento de doble pared y cámara de
a1re, que allá por los af'los cincuenta, se
nos presentaba como la solución idónea,
hoy se nos manifiesta, baJo el nuevo
catálogo de exigencias, como una
soluc1ón poco eficaz La tecnologfa
constructiva, desde una perspectiva
moderna, no ha sido capaz de dar
respuestas a lo establecido por la trilogla
vitruv1ana de firmeza, utilidad y belleza, e
Incluso en algunos casos, en razón a
dicha desmaterialización, ha sacnficado
aquellas respuestas o soluciones que
hemos señalado como impllcitamente
satisfechas de la construcción histórica.
El cerram1ento tradiCional como con¡unto
de una serie de envolventes especificas,
enca¡ado en la estructura de pórticos, de
10 PATOLOGIA DE lA OBRA DE F"BRICA
El Esconal.
La desmaterializ.aci611 de la coflstruccidn
Ira sacrificado exigencias expllcitamenre
resueltas.
hormigón o metálico, ha roto la
continuidad de la envolvente global La
cubierta y el cerramiento se han llenado
de juntas y encuentros con la estructura
porticada. la cual se interpone entre sus
delgadas hojas. Con todo, estos no son
sus únicos males. la retracción hidráulica
de sus morteros y, fundamentalmente, la
dilatación térmica, con los diferentes
coeficientes de dilatación en cada una de
las hojas y de la propia estructura, ha
ven1do a establecer movimientos
incompatibles y por ende, rendijas por
doqUier.
Es más que sabido que la forma de
construcción que, en general, se
desarrolla en nuestro pais, presenta
muchos puntos que se han dado en
llamar "puentes térmicos", admittendo
que en ellos es posible que se nos
presenten las condensaciones. Otro
tanto podriamos ai'\adir en relación con el
problema acústíco. Asi nos encontramos
ante una construcción que se ha dado en
llamar "tradicional" cargada de
problemas pendientes de encontrar la
solución, pero que por tradicional, se
repite de forma sistemática arrastrando.
de la m1sma manera, problemas ya
vie¡os pero que cada día se manifiestan
con mayor virulencia.
 tNTROOUCCION A 1.A OBRA DE F,t,BRICA

Propuesta de cerramii!IIW.

!ltlf>ORTIIIVTE
-~ A/5t4.MIEI'IT12 "UA'O
1

-.t!Cá5TICO, é/fV()EL ~E
TOTA-4i¿VTE ..< --' ~f.>c;;. -e>
/.4~ ~~·~,¡;o,.. Y ~e

j
1
/.1.4NTIE ~~ ~0/NC ~~ "C Ca'
U ~, /:El.. -4C'ISi;J..AMI.!;t1;;- ~ .;...J
i&V"";;JA'-1
, a--'----".
rr .,>?- " )( '. 1.3.- El ARCO Y LA BÓVEDA COMO
ll*· : ! . flOI"OG. JllíJ-..---- ELEMENTOS SINGULARES Y
PROPIOS DE LAS FÁBRICAS
l_. 5 ~
PÉTREAS Y DE LADRILLO.
érRR. 71\ADIC ION.Al: 'IW!.'éfAA I<Uf \10:
1 C ITARA { ~EC-4~tC,g 1 TAI!<QIIE {l«ll.> [t!CJ<IO~}
2. Al:llAMIU<TO it•TU!t<l Z "-MAII.A CCDot•NII")
3 C.AM,A.RA (t~Teltll.) 1 3 AI$1.AMifNTO(tcwr••"o> La construcción en ladrillo no ha tenido
4 TA81QOE {MOJ,/IIIITER.) 4 CITAR.A {"4ECA"C'l) nunca que renunciar a ntnguna forma.
!l ~'\~~ ~i.t S ~RÁ~~~"b,~~~~
1 oe:a,.cJ'"T•l,
sistema o elemento constructivo por
Problemas del cerramiento que hemos definido complejo que estos fueran o formas
como tradicional curvas que contuvieran en sus
propuestas. Ha resuelto desde sus
Convencidos de estos problemas, elementos más propios. para los que fue
podemos convenir en que el cerramiento ideado y en los que la solícitación de
actual deberla evolucionar hacia un compresión encuentra su rnejor
nuevo cerramiento que proporcionase la respuesta, en muros y pilares,
"continuidad de la envolvente de asumiendo el descenso de las cargas.
aislamientos", pegada a la hoja interior; así como la construcción de todo tipo de
que contenga una pequeña cámara arcos y la resolución de grandes
contmua, delante del aislamiento, y bóvedas y cúpulas. hasta dinteles en los
ventilada al exterior; dotado de una que, después de descargarlos mediante
carpintería situada a haces medio, arcos superiores, ha dispuesto su
colocada justo en el plano de la capa de aparejo inclinado y simétnco
aislamiento. Además, la hoja exterior, resolviéndolo como arco plano. El arco,
pesada o ligera. autoportante o colgada, ha sido también una forma frecuente de
debe quedar desvinculada de los cimentar los edificios, desde los tiempos
movimientos de la estructura. más remotos hasta décadas recientes

11
PATOLOGIA DE 1.A OBAA DE FÁBRIC..
 INTROOUCCION A V. OBRA DE FABRICA
Con todo, el elemento constructivo mtls
caracterrstico de la construcción con
ladrillo es, sin duda, el arco. Los pueblos
que no encontraron en su
emplazamiento, madera adecuada. para
resolver los problemas de flexión de los
sistemas adintelados, tuvieron que
desarrollar su ingenio para, con la
pequei'la pieza prismáttca, resolver sus
techos mediante bóvedas y coronar los
huecos abtertos en los muros. por medio
de arcos, cambiando con ingenio la
flexión por la compresión pura.
Forma'í mecánicas dt.~l dintel aparejadQ.
Desde el arco de medio punto al arco
plano o adintelado, se pasó por un sin fin
de formas de las que destacan: el
escarzano (porctón de arco circular,
Inferior a la semicircunferencia), el arco
parabólico (buscando la catenaria), de
herradura o traspasado (circular, superior
al medio-punto}, el arco apuntado o
conoplal, y los caprichosos mixtilineos,
tudor, en gola, de cortina, etc.
Las formas básicas, medio-punto,
apuntad(ls escarzanos y carpaneles.
12
PATOLOGIA DE V. OBAA DE FA.B RIC\
AMIJ~O
.¡AIOO o
1)(1>RtM t 00
-~
-
A, JI. )CT¡_/'<
--
~·~···~
Formas frecuem~s di! arcos
dieron ca"'ones o bóvedas de dicha
directriz y generatrices rectas,
construidas, muchas veces sin clmbras y
otras, las más, sobre arcos fajones o
directores. Es probable que el Periodo
Califal cordobés con sus bóvedas de
arcos tabicados de ladrillos, que se
entrecruzaban sin ocupar el centro, sea
la propuesta más ongínal que haya
ofrecido el ladrillo en toda su andadura.
En las bóvedas de nervaduras cruzadas
tabicadas, stn cimbra, fueron buenos
maestros los monscos andaluces, y no lo
han sido menos los constructores
catalanes que llegaron a consolídar una
tradición en la construcción de cai'lones
de doble ho¡a enrasilladas. El cruce de
dos car'\ones dio lugar a la propuesta
 INTROOVCCION A I.A OBRA Oc F,t.8RICA

citados y de la vieja tradición

mesopotámica de la utilización del ladrillo
vidriado, se generaron un gran número
de elementos de enorme plasticidad y
riqueza que han venido a definir a la
arquitectura de dicho periodo corno
mágica. El Mausoleo de los Sananies
levantado en Bujara durante el periodo
selyúcida constituye un magnifico
e¡emplo del aparejo diagonal o de
canasta.

n e;~-;;;fu,':;;:'Z,~~'k
. ';;
. ,,u:r, cru :adas
liberando la cú spide, desarrollada por los
maestros constructores de l11 arquitectura
califal cordobesas.

romana de la bóveda de crucerfa o de

aristas y a la resolución bizant1na de la
bóveda de rincón de claustro y
finalmente a la gallonada

1 .4.~ ALGUNAS CONSIDERACIONES

DEL ASPECTO DECORATIVO DE LAS
FÁBRICAS.

En matena decorativa, desde la

construcción bizantina, el plano mural ha
encontrado soluciones aparejadas de
enorme plasticidad sin merma de su
sobriedad. En el perfodo que conocemos
como "Renacimiento bizantino" Grecia
recog1endo iniciativas de Constantinopla
y del antiguo Reino de Armenia,
o..,u-.
desarrolla en las peque.,as iglesias de
Tesalia, Arta y Castoria. asf como en las Algunos ejemplos decorativos propios de la
Arquitectura bizantina de Tesalia y Atenas tll!l
propias iglesias atenienses de la Fenari siglo XII.
lsa Cam1í y en la Bodrum Camii, un gran
número de molduras y otros elementos
como la "arquivolta de dovelas De todos los elementos decorativos que
alternadas" o la "se"eta", que pasarían adornaron a fa construcción musulmana
a la arquitectura de otros periodos, tales es. s1n duda, la decorac16n de mucamas,
como la arquitectura mudéjar "mocárabes" la más espectacular,
propia y novedosa. Esta es una obra
Partiendo de la moldura de arquillos, de aparejada y nace de la propia obra
algunos de los elementos anteriormente cerámica.

PI\TOLOGIA DE I.A OBRA OE FABRICA

13
 INTROOUCCIO"' A LA O BRA DE FABRICPo

fábnca de ladrillo. Sobre la fábnca

soporte, generaban un plano aplacado,

_,.
__,_...f¡. ... . .
.~

'
también de ladrillos, de dimens1ones
pequeñas. En esta fábrica, que habla de
quedar vista, se tallaban con cincel y
exquisito cuidado los huecos dentro de
los cuales se alojarfan las piezas
rómb1cas, circulares o de estrellas.
formadas por azulejos vidriados, marfiles,
pórfidos y piedras semipreciosas.

Con p1ezas especiales. usando una sene

de no más de cuatro elementos distintos,

Apar~jo d~ ladrillo,
en cantUta, en el
Mausoleo de los S amtmie.s t.11 Bujara.

No obstante si se quiere encontrar lo

mejor y las máximas posibilidades
decorativas de la fábrica aparejada del
periodo islámico, hemos de recurrir a la
etapa selyúcida. que además de crear y
dominar el alicatado a partir de azulejos
planos, practicaron la técnica, aún más
sorprendente de las incrustaciones en la
Incrustaciones de azulejos vidrilzdos en la
fábrica de ladrillo. Periodo selyúcida de la
construcción isltímtca.

que se repetirla sobre una malla rómb1ca,

ya en pleno siglo XI. se compuso una red
de lóbulos entrecruzados de trazado
mixtilíneo generando una ligera
decoración que con toda frecuencia
adornarla a los edificios almohades de
AI-Andalus y Norte de Africa. En ladrillo
la podemos ver en la Giralda sevillana y
en p1edra en la pequeña sillería de la
Mezquita Hasan en Rabat

La arquitectura mudéjar que parte con

Aplacado de ladrillos en el mausoleo selyúcida
de QaraJ•án en Irán.
una gran sedimentación de todos estos

14 PATO l OGIA. DE LA O BRA DE FÁBRICA

 INTROOUCCION A lA OBRA OE FABRICA

temas, el plano mural de fábrica de

ladrillo se satura con ellos, luciendo
molduras, arquivoltas, recercados de
huecos, cornisas e incluso incrustaciones
que nada desmerecen su origen artlstico.

En piedra, podrfamos destacar y resumir

en otros tantos párrafos las maravillas de
ornato de las portadas románicas, que
labradas a ntveles de orfebrerla
componen arquivoltas superpuestas y
aboctnadas para abrigar sus puertas,

Aparejo simulado en la AljaferÚJ de ZaragozD..

maestros de la Historia de la
Construcción e hitos significativos del
apartado que estamos desarrollando.
Asl ocurre con el ya descrito aparejo
almohade de decoración rómblca de las
sobrias fachadas de La Giralda de
Sevilla, las espléndidas arquivoltas y
sus alicatados de la nazarita Puerta del
Vino de la Alhambra de Granada, las
incrustaciones cerámicas y las ricas
molduras que decoran las vistosas y
recargadas fachadas mudéjares de la

Fachadas dr las casas dr pifos de San 'a.

arcosolios y huecos La moldura de

arquillos se perfora en sus adornadas
arcuaciones para componer series de
ventanas de gran belleza.

De¡aremos aqul estas referencias a

modo de peque,as notas sueltas, para
no alargarnos excesivamente en este
punto, y sólo nos detendremos a invitar,
a quien quiera estudiar y comprobar las
postbilidades decorattvas de la obra
aparejada, a considerar algunos
ejemplos. espat'loles que no sólo por
proximidad sino porque ellos son
Torre del Salvador. Teruel
15
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
 INTRODUCCION A LA OBRA DE FABRICA

Torre del Salvador en Teruel. la los elementos constructivos de ladrillo

prec1osa decoración de canes que
adaman todos los suaves aleros de la
Iglesia de San Martln de Frómista,
construida en pleno siglo XI en la
provincia de Palencia, el aspecto
decorativo de la minuciosa obra de
Gaudl. la decoración rómbica del bien
realizado aparejo de la Plaza de Toros
de Madrid, la talla minuciosa de aire
barroco con que fueron decorado todos
de la espac1osa Plaza de España de
Sevilla. Cerramos este punto,
adm1tiendo que estos son sólo unos
minimos ejemplos resei'lados
caprichosa y subjet1vamente y que,
como muchos otros. reflejan claramente
las posibilidades de ornato que
constructores de todas las épocas han
encontrado en el ladrillo y en la piedra
para engalanar sus fábricas.

Decoración rómbica en ladrillo en las Decoración rómbiCD eJI piedra en las

fachadas de la Giralda de Sevilla. fachadas de la Mezquita Hasan en Rabat.

16 F'A TOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

 LAS FABRICAS INVESTIGACION PATOLOGICA

CAPITULO 11
INVESTIGACION PATOLÓG(CA Y
TEORIA DE LA FISURACION

2.1.- PATOLOG(A. DEFINICIÓN Y

CONCEPTO.

Como una especie de moda, desde un
tiempo a esta parte venimos observando
un uso inadecuado del término patologia.
Es demasiado frecuente olr como
técnicos e incluso profesores de la
Un1versidad utilizan d1cho vocablo
cuando deberfan utilizar el de signo,
daño o defecto Refiriéndose a un
problema, a una fisura o a una mancha,
suelen decir que existe una patología en
un muro u otrn elemento constructivo.
Asi, en esta materia tan de especialista y
en la que se hace necesario ser riguroso,
sobre todo cuando redactamos un
informe. deberíamos hacer un esfuerzo
por llamar las cosas por su nombre.
Una grieta es la expresión de una rotura,
no es una ciencia, aunque ese s1gno sea
fundamental, como lo es la fiebre en el
enfermo, pero en uno u otro caso sólo es
un signo de los diversos que pueden
integrar la sintoma!ología. Esta, es a su
vez una de las partes en las que se
apoyará la patología para concluir en un
diagnóstico y finalmente. en la
terapéutica o, en nuestro caso, en la
forma de reparación.
Pitágora, definia a "la salud'' como "La
normalidad y armonla de las funciones
/
/!' ·

Patología. como indica la propia

etimologfa de su particula final, es una
ciencia, -logia-pato- (ciencia-dolencia).
Por tanto llamar asi a lo que simplemente
es uno de los signos o síntomas que
pueden integrar la sintomatologla, es un
grave error Nuestro conciso diccionario
de la Real Academia la define como
"Parte de la medicina que estudia las
enfermedades". y en cualquier
d1cc1onario más enciclopédico podemos
leer algo asi· "Es la ciencia que estudia
los procesos morbosos o enfermedades,
investigando los mecanismos por los
cuales se desarrollan los agentes
nocivos o patógenos desencadenantes
de la enfermedad". Asf cuando alguien La patología es la ciencia que i111•esti¡:a la
llene fiebre, presenta fiebre, no patología. e~·olucirín de /o¡ prouso~ de alteraciót~.

17
PATOLOG1A OE LA OBRA DE FABRICI>
 LAS FABRICAS INVESTIGACION PATOLOGICA
Err<~blecer la sintomatologla de una
edificación enferma, no es tarea
fácil y puede llegar a ~r_..;¿j
constituir una ..f:¡-b
auténtica labor, 1"$
larga y de , ,1 ''J
verdadero Y
rasrreo.
orgámcas" y Gerard Blacnere, en su libro
"Saber Construir" viene a decir que todo
edificio debe ser construido para que
funcione armónicamente, respondiendo
al programa para el que fue proyectado.
De estas dos referencias, podemos
concluir que un edificio debe responder a
la normalidad funcional del conjunto y de
todas sus partes y elementos; y que un
edificio está sano cuando se da la
armonfa funcional en el conjunto
edificado. De manera que, en cuanto que
tenemos conocimiento de la existencia
de la anormalidad funcional de algunas
de sus partes, debemos entender que. el
18
edificio, interesa a la Patologla, como
~":'-- ciencia.
2.2·LA INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA.
FASES POR LAS QUE SE
DESARROLLA.
El profesional que se dedique a la noble
tarea de auxiliar a los constructores y
usuarios de los edificios, investigando
sobre los danos ocasionados por los
vicios ocultos, fallos y defectos de
ejecución de las obras, debe saber que,
en muchos casos, establecer la
sintomatologla de una edificación
enferma, no es tarea fácil y puede llegar
a constituir una auténtica labor. larga y
de verdadero rastreo. Igualmente debe
saber que sin un correcto diagnostico.
del cual estemos verdaderamente
convencido de las causas de las
lesiones, la reparación ni tiene sentido, n1
puede ofrecernos ninguna garantla. Por
ello, en este sentido, en el sentido de
ayudarnos a establecer un correcto
diagnostico, la fábrica debe ser tenida
como nuestra aliada
Nuestra investigación, como en la
medicina, pasa por distintas fases. y
puede ser que no seamos el primer
técnico consultado, sino que es posible
que el problema nos llegue porque algún
compar\ero u otra persona haya facilitado
o procurado nuestra intervención. En
cualquier caso, nuestra investigación se
pondrá en marcha cuando tengamos
conocimiento de la existencia de
anomalla o lesión. Este es el primer paso
de nuestro estudio, el cual pasa por las
fases o etapas siguientes:
-Tener conocimiento de existencia de
lesión .
-Establecimiento de la sintomatología.
-Formulación del diagnóstico.
-Poponer una terapéutica.
P4TOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 V.S FABRICAS. INVESTIGACI()N PATOlOGIC.Oo

2.2.1.· EXISTENCIA DE LESIÓN.

Como en muchas enfermedades que

padece el ser humano, su desarrollo
puede estar teniendo lugar sin
manifestación visible o notoria, y sólo
cuando se presentan los primeros
síntomas o anomallas podemos entender
que la edificación interesa al campo de la
rnvestigación patológica. Las fábricas,
con su clara Incompatibilidad de
deformación en relación con las que
pueden soportar las estructuras, se
manifiestan como muy sensibles y
expresivas. Nos avisan, no sólo de sus
propios defectos y limitaciones, sino de
las deformaciones y anomalfas que
pueden estar ocurnendo en la estructura En la fase de antectmles de la l11vestigación
portante a la cual revisten patológica, como tn un autentico historiDI
midico, hemos de recoger todos los dDtos
En muchas ocasrones, hasta que las conocidos del proymo, de su constTUcción y de
fábricas se muestran fisuradas o sus distintos usos.
deterioradas no tenemos conocimiento
de la existencia de una lesión en el causa esté aún más lejos, pero, los
edificio y, de no prestar la adecuada y cerramientos y los elementos de
cualificada atención a su aviso, es partición suelen ser los primeros que nos
posible que, al final, nos encontremos avisan de la existencia de la situación
con una situación patológica mas patológica. En general. como elemento
avanzada, difícil y costosa. Es posible fisurable, la fábrica fisurada es a
que el elemento verdaderamente nuestra ciencia, lo que la fiebre es a la
detenorado esté más profundo y que la medicina; es decir, el slntoma más
evidente de anomalla funcional y que
nos pone en marcha en nuestra
investigación.

En esta fase hemos de recoger, como en

Los cerramientos y los elemt!lltos de
partición suelen ser los primeros que nos
avisan de la existen ciD de la situación
patológica.
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
un autentico historial médico, todo lo que
como antecedentes entendamos
necesario como datos previos para
nuestro estudio, en el que no debe faltar
la edad de construcción del edificio, los
datos del arquitecto que proyectó el
edificio y la fecha de visado por el
Colegio de Arquitectos. si asl se hubrese
registrado administrativamente. También
debemos conocer el fin para el que fue
construido y otros usos que haya tenido.
19
 LAS FÁBRICAS INVESTIGACIÓN PATOI.OGICA
Igualmente hemos de analizar, si así lo
estimamos conveniente, las formas
estructurales y constructivas bajo los
cuales se· construyó y la organización de
la planta del edificio. Para ello, se hace
necesario procurarnos una copia del
proyecto que dio lugar a la construcción.
~~
Lo sintomotologla
es el cot~junto de
signos por los
cuales, las fabrícas
manijiutan
la existencia de una
situacitin patológica.
2.2.2.- LA SINTOMATOLOGiA.
Los signos mediante los cuales las
fábricas nos manifiestan la existencia de
una situación patológica que, en la
mayorfa de los casos, aquellas no hacen
sino padecer las consecuencias de una
causa exterior a ellas mismas, pueden
ordenarse en función de su frecuencia de
apanción. en la forma sigutente:
-Roturas: Grietas. fisuras y microfisuras.
-Deformaciones: Flechas, desplomes y
alabeos.
20
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
-Agotamiento: Aplastamiento de los
ladrillos, aplastamiento y acortamtento
de los morteros.
-Disgregaciones: Deterioro por la acción
qufmica y contaminante.
exfoliaciones.
-Manchas· Decoloraciones, manchas
húmedas, eflorescencias, polvo,
ennegrecidos y costras
contaminantes.
-Erosiones: Perdida de los morteros,
alvéolos, arenados y dtsgregactones
-Envejecimientos: Perdida de cohestón
y de la capacidad mecánica de la
fábrica.
-Deterioros de los reve.stlmientos.
Desconchados, abombamientos de
las pinturas y enfoscados,
descuelgues de estos y de los
aplacados
Como ya hemos señalado. la fisuractón
es el slntoma pnncipal y quizás el
primero, en relación no sólo a la
importancia que solemos darle, stno por
su alarmante expresividad. Es probable
que los usuarios de la edlflcacion, con
cierta lógica, se preocupen más con la
presencia de una fisura que con
cualquier otro de los síntomas que
acabamos de enumerar y. en
consecuencia, este es el pnmer síntoma
con el que entramos en contacto al tratar
de formalizar nuestra investigación
En cualquier caso, la forma. abertura. la
longitud, el lugar de aparición,
comportamiento y la evolución de una
fisura es bastante coherente con el
material e incluso con el sistema
constructivo y, un examen adecuado,
nos ofrecerá una valiosa informactón
acerca de las posibles causas que
pueden estar ocasionando la rotura.
Nosotros analizaremos todo lo que ellas
pueden expresamos en puntos
posteriores.
2.2.3.- EL DIAGNÓSTICO.
Después de establecer una correcta y
completa sintomatologla, fundamentada
en las distintas visitas de inspección
ocular g1radas a la edificación, es posible
que tengamos que requerir ensayos y
análisis Puede que algunos de estos
ensayos tengan que realizarse en la
m1sma obra y otros requieran ser
analizados .Y ensayados en laboratorio.
Del mismo modo, m1entras algunos de
estos ensayos pueden ser no
destructtvos, otros pueden que si lo
sean. En cualquier caso, si en algún
momento de la investigac16n patológica
se estimara la necesidad de desalojar,
establecer apeos o tomar cualquier otra
med1da de precaución, estas se
establecerán inmediatamente y sin
esperar el final de ía investigación.
Una metodología de investigación que
puede ser de gran eflcac1a y que aqui
recomendamos. es la de considerar, en
pnmer lugar, todos y cada unos de los
sfntomas y tipificarlos e identificarlos con
todas y cada una de las causas que
pueden producirlos, para més tarde, ir
cons1derando las causas posibles y. una
a una ir descartándolas demostrando
cientificamente que ella no pudo darse
Elim1nando las causas que hayamos
podido demostrar que no han
participado, nos quedaremos con las
restantes consideradas, admitiendo que
todas, en una u otra medida, han
participado en los daños. A partir de este
punto, hemos de 1nic1ar una nueva fase
en la 1nvestigac1ón, encam1nando ahora
nuestro ob¡etivo y esfuerzo a tratar de
determtnar cual de estas, que no hemos
podido descartar. es la causa principal o
la más importante, o qu1zás sólo, la que
ha desencadenado el proceso
perturbador
PA TOL OGIA DE 1..A OBRA DE FABRICA
~
~
~
11 1
Después de establecer una sintomarologla e..s
posible qu e tengamos que requerir en sayos y
análisis de laboratorio.
Llegado a este punto hemos de decir
que. generalmente una causa no
ocasiona un sólo sintoma. ni se s1rve
indefectiblemente de uno determinado.
De la misma forma que un slntoma cas1
nunca es producto de una sola causa.
Todas estas causas a las que nos
hemos refendo en el párrafo anterior, han
de ser tenidas en cuenta y tomadas
como importantes, a la hora de proponer
la terapéutica.
Del análisis de la sintomatologia, asl
como de la consideración de los
ensayos. recálculos y otros traba¡os y
conclusiones lnvesUgator¡as. es pos1ble
que podamos establecer la causa o las
distintas causas que hayan podido
originar los darlos Sólo nos falta estar
convencido y saber que sólo a partir de
un correcto diagnóstico se puede
establecer una terapéutica acertada.
2.2.4.- LA TERAPÉUTICA O MEJOR
FORMA DE REPARAR.
En construcctón, generalmente. no hay
una soluc16n única, o lo que es lo m1smo.
no hay una sola forma de reparar Por
ello, es posible que podamos proponer
21
 LAS FÁBRICAS. INVESTIGACION PATOl OGICA

/-;¡;-1 2.3.- TEORIA OE LA FISURACIÓN Y

DE LA ROTURA DE LAS FÁBRICA S.

Si admitimos que una fisura constituye

una man1festac1ón de agotamiento, hasta
rotura. de un material sometido a

~ 1
J tracc1ón máx1ma en ese punto, o
Las soluciones o propuestas de uparaci6n ha11
de ler observadas desde criterios técnicos,
estéticos JI econ6micos ya que 110 hay una forma
única de actuar.
solicitaciones, externa e 1nternas,
directas e 1nd1rectas. podremos admitir
que d1cho matenal o elemento
construct1vo se rompe de manera que la
fisura se mantiene perpendicular a la
con¡unto de puntos que la fisura recorre,
o lo que es lo m1smo. la rotura se localiza
sobre una lsostática de compresión.
Aceptando esto, y que el material se
rompe cuando la deformación 1mpuesta
por la solicitación supera la capac1dad de
defonnac1ón, elashca y plástica, del
material, tendremos mucho campo
andado en la invest1gac1ón, no sólo en la
tarea de determ1nar la causa o con¡unto
de causas que pueden ocasionar la
rotura, sino del lugar donde esta se
localiza.

Sea un material o elemento solicitado a

varias soluciones al problema. indicando tracción simple, por razones o causas
las razones de nuestras preferencias en internas o externas. en la que dicha
las formas propuestas. Todas estas
soluc1ones han de ser obsetVadas desde
criterios técnicos, estético s y
económicos En algunos casos, es
posible que el aspecto técnico sea el que
adquiere prioridad, teniendo que admitir
unos costos determinados e incluso un
determinado sacrificio de los factores
estéticos de la construcción. En otros
casos puede que el factor económico
sea el que Impone su prioridad.
manten1endo las garantías de validez de
la solución y, por último. encontraremos
casos en los que es el factor estético el
que hay que respetar. a pesar de que
utta fisura constituye una mallife~raciotr de
existan soluciones técnicas más
agoramieuro. lra.lfa rotura, de 1111 materiaL
económ1cas.
22
PA10LOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 lAS FÁBRICAS INVESTIGACION PATOl0GICA

tracción le impone un alargamiento

superior a su alargamiento unitario. En
esta situación el material presentará una
fisura o con¡unto . de fisuras
perpendiculares a la linea que dlbu¡a la
acción de la tracción. En el caso de una
tracc1ón compuesta. la fisura o rotura se
irá curvando o inclinando, pero en cada
punto se mantendrá perpendicular a la
tracción normal.

corresponden las tensiones "a1" y "a 2",

En el caso de un material o elemento
solicitado de una compresión simple,
ocurrirá que superada su capacidad
elástica de deformación, y en función de
su modulo de Poissón "J.J", sufrirá un
alargamiento, producido por una
solicitación interna de tracción, capaz de
originar una fisuración perpendicular a
esta acción Interna. de manera que dicha
rotura vrene a situarse sobre la linea de
acción de la compresión, bien sea. esta
acción principal, externa o inter11a.
las cuales llevadas al círculo de Mohr y
auxilíándonos del ángulo de inclinación
con el que se manifiesta la rotura, nos
dará no sólo el valor de cizallamiento o
tangencial del cortante. sino, lo que es
más importante para nuestro ejemplo, la
dirección de la tensión normal "an"· de
tracción, perpendicular a la rotura. Esta
es la dirección de la tensión principal y la
tangente a la isostálica de tracción.
Con todo, definiremos como isostática a
la envolvente del con¡unto de puntos en
los que las direcciones de las tensiones
principales mantienen una dirección
coincidente, haciendo particular
hincapié en que la isostática no es el
conjunto de puntos de igual tensión. Así,
queremos aclarar que aunque en el
punto en que la isostálica de tracción se

Para terminar con estas situaciones que -ÁCCIO/'.lB~ a N4

~l'C~&S .... ~
tienen la intención de servir de ejemplos
al pnmer parrafo de este punto,
consideremos el caso de un material o
elemento sometido a un estado de
k)@t~~
~i e< n Nz. ~
bicompresión, donde dos acciones
ortogonales tienen intensidades distihtas.
Como consecuencia de ellas, se
L t t
11
T'E/'iSIOiJ 6S
IN'TER~S
~. ~

8
desarrolla una solicitación de cortante
que se puede evidenciar por una rotura J. /(Í& eolttAt\ TI;.
inclinada respecto a las lfneas de las dos A -fr'~ Ñ1 ~~~~llt;
¡., (!,¡~Orol
acciones N, y N 2 a las que les 1 ~l<>'rr
23
rATOi.OGIA DE LA OBRA OE FA.BRtC,4
 lAS fÁBRICAS INVESTIGACION PATOI.OGICA

con dicha vertical, y tiendan a

horizontalizarse al alejarse del punto de
aplícacrón de "P", dichas isostáticas se
cruzarán con la horizontal de dicho punto
de aplicación, manteniendo una
inclinación de cuarenta y cinco grados

Respecto a los cortantes, que son nulos

sobre la vert1cal que pasa por el punto de
aphcac16n de "P" cambian de signo y se
mantienen simétricos respecto a ella Es
decir en todo el sem1plano derecho el
lsostdticas de (a perturbación cortante toma un signo, y en todo el
semiplano izquierdo toma el contrario
encuentra comprimido. Por ello, en el
semlplano superior las ísostáticas de Al superponer las acciones de la
compresión, debidas a la acción interna, perturbación con las del peso prop1o del
cortarán perpendicularmente a la vertical
de "0 '', en tanto que en el inferior, serén
las 1sostáticas de tracción, Internas, las
que cortarán perpendicularmente a d1cha
vert1cal. Sobre los puntos de la honzontal
que pasa por el punto de aplicación de
"P" no hay ni compresiones ni tracciones
y solo pueden encontrase cortantes
puros, derivados de acciones internas. 1
Esto equivale a decir que aunque las
isostáticas de compresión tiendan, en el
J
Fisuraciótt probable
semiplano infenor, a ser verticales, según
se acerquen a la vertical de "P", y
aunque en el semiplano supenor estas muro veremos como las isostáticas se
1sostática se cruzan perpendicularmente deforman peraltándose, manteniendo,
sobre la honzontal de up•·, un punto de
inflexión.

Por tanto SI admitimos que las roturas se

producen dibujando, sus grietas o
fisuras, sobre isostáticas de compresión,
concluiremos fácilmente en que dichas
fisuras son ramas paraból•cas, que
mantienen su foco sobre la vertical de "P"
y se d1bujan rodeándolo y
sobrepasándolo Asl, cruzan la horizontal
de ''P" con 1nclinac1ón próxima a los 45 ,
en tanto que en el plano supenor se
empinan hac1a la verticalidad, segün se
lsostáticas de la accíóff combinada de la
apartan de la vert1cal de "P"
perturbació11 y la gravedad

PATOLOGIA OE LA OBRA DE FABRICA

25
 LAS FABRICAS. INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA
i
- rS?STAT/C4 5 Pe; COI4PRES16/.
- - -. !SO.STJ:.TICAS De TRA=tON.
Perturbación en carnación del muro.
B) Tengamos como perturbación una
acción puntual "P" localizada sobre un
punto de la coronación de un elemento
mural en equilibrio, y coincidente con su
plano medio. Para el estudio del valor de
perturbación en un conjunto de
elementos diferenciales pertenecientes a
puntos equidistantes del punto de
aplicación , basta remitirse al caso
anterior, considerando ahora inmaterial el
semiplano superior. En este caso la
horizontal de "P" es una isostática de
tracción y, en consecuencia las
isostáticas de compresión tiene que
acercarse a ella tomando una dirección
vertical.
En este caso las fisuras sobre la
coronación son perpendiculares a ella e
incluso pueden producir el
abombamiento de dicha coronación en
26 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
las proximidades de "P". Este estudio
nos ratificará en la necesidad de
establecer un durmiente, con armadura
longitudinal sobre la coronación de los
muros sobre los que vayan a descargar
cargas concentradas de alguna
Fisuración probable
consideración . Las líneas que contienen
los puntos de inflexión de las isostáticas,
de compresión y tracción, se mantienen
rectas y próximas a la inclinación de 45°
respecto a la línea de acción de la
perturbación o carga concentrada .
C) Tengamos como perturbación la
causada por la retirada de parte del
apoyo, en un extremo, de la base de un
muro. Sea una pared de constitución
homogénea, de altura "H" y longitud
finita, pero suficientemente larga como
para que las perturbaciones introducidas
en un extremo no lleguen a afectar al
otro. Fácilmente podemos asociar esta
perturbación a la equivalente a la que en
realidad tendríamos como consecuencia
de un asiento de la cimentación en la
esquina del muro.
tM N Q R S
_=.:----!
-¡-
/
1
1
1
~---~-------~-~~~--~-'
Descenso extremo.
 LAS FÁBRICAS. INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA

VALtJI(ES PE LAS 7t3S/ONE5 !!Vrr.Rfi4S

~ FdNCiaN 1JC LA Ai:T(!/¿4.

•
M. MINMO
V IJ UUJ
t=~F~
TensioneSiiiterntis - NQ R

máximo en "H/2" y nulo en el pie y en la

coronación del muro.

Para analizar la forma de las isostáticas y

rotura del muro, consideraremos un
conjunto de puntos elementales, sobre
las verticales N, Q y R, a las alturas de NQ R
coronación, pie y H/2 y el tipo de 1 1 1
solicitación en cada punto. Así vemos
que en los puntos 1, 2 y 3 encontramos
sólo tracciones derivadas del momento y
que son máximas en este entorno de la
vertical de Q. En el punto 5 no hay
cortante ni momento y sólo encontramos
compresión gravitatoria, la cual se hace
considerable por ser el lugar de
aplicación de la carga triangular. En los
puntos 4 y 6, la acción fundamental es de
cortante, toma los valores más altos y
cambian de signo al pasar del punto 4 al
6. Los puntos 7, 8 y 9 están sometidos a
un estado de bicompresión, la
compresión horizontal derivada del
Formas de las isostáticas y de las roturas
momento y la vertical debida a la
como consecuencia de un descenso en
gravedad. En estos puntos el cortante es el extremo de un muro.
nulo, como lo es, por fibra mas alejada o
extrema, en todo el pie y coronación del
muro. Planteando el problema nuevamente
pero considerando que la retirada del
Con los datos anteriores, dibujamos las apoyo, equivalente a un descenso o
isostáticas de tracción y compresión en descalce del suelo, se produce en la
la forma que se reflejan en las figuras. parte central de un muro de longitud finita
Del mismo modo, apoyándonos en las y considerable, podemos ver, como
isostáticas dibujamos las posibles haciendo uso de las propiedades de la
roturas . simetría, nos permite dibujar las

28 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA

 LAS FABRICAS INVESTIGA.CION PATO~OGICA

Q ~ S
hipótesis: Este descenso se limita en
extensión y en magnitud o valor del
==--- - N;
asiento. Esta situación en vaclo de la
base del muro abarca a la zona de la
esquina derecha. definida por la
extens1ón (R-S) siendo la profundidad del
descenso la suficiente y necesaria para 1 - ----

l -.. __ 1
que, en func1ón de la capacidad de
deformación de la pared por flexión hasta
la rotura, el pie del muro en la vertical de
"S" descienda hasta encontrar. en el
suelo, un apoyo puntual. Justo en ese
instante el muro rompe por agotamiento
de la deformación impuesta. En esta
situación disponemos de la reacción en
dicho punto. En ese momento de apoyo
y rotura, estudiaremos la situación de
equilibrio del muro bajo la perturbación
limite

Para el estudio de la situación de

equilibno que acabamos de describir,
consideraremos al muro como una viga
pared, que tomándola como Invertida la
entendemos como cargada con las
reacciones del suelo. En estas
condiciones. el peso propio de la parte
del muro que queda en voladizo o en
vacío, se concentra, produciendo un
aplastamiento gradiencial de suelo en la
zona (N·R). En consecuencia. en dicha
zona la reacción del suelo puede
entenderse como la de una carga
triangular. Más tarde sustituiremos a esta
carga, por una carga puntual actuando
en la vertical de "Q", localizada en el
baricentro de la carga triangular Más allá
de este entorno el suelo puede sufrir
1ncluso un alivio de carga producto de la
capac1dad de flexión sin rotura del muro.
Hallando el diagrama del "momento
flector" y el del "esfuerzo cortante",
vemos que el primero se hace máximo
en la vertical de "Q" y cambia de signo en
la vertical de "M", donde puede
entenderse que la perturbación no tiene
ltf~ 111
1 "f.· -1
Á • l{e.llEHm tel. C&NJ()Nro u
1'6' LAS;:.¡.,._,., "'
~ · COC'TMtr 111~)
Diagramas dt!l Motn~nto fl~ctor
)'del Cortante
manifestación considerable. El diagrama
del cortante se hace nulo en la vertical de
"Q", a la vez que toma valores maximos
a uno y otro lado de dicha vertical. lugar
donde el cortante cambia de signo
Como tensiones Internas, la acción
gravitatoria es nula en la coronación del
muro y desciende parabólicamente hasta
encontrar su valor máximo en el pie del
muro. Por acción de la flexión, se
desarrollan tracciones máximas en la
coronación del muro, nulo en "HI2" y
compresiones máximas en el pie del
muro. El esfuerzo cortante, salvo en la
vertical de ''Q" en la que el cortante es
nulo en todos los puntos, se hace

PATO~OGIA DE lA OEIAA DE FABRICA

27
 LAS FABRICAS INVESnGACION PATOI.OGICA

coeficrente de dilatacrón lineal Es dec1r.

ó l=aLXL\T, y donde las magnitudes de
todos estos parámetros fueran lo
suficientemente importantes como para
que los efectos de dicha perturbación se
hicieran notorias

Forma de la rotura para un descen~o central Por último establezcamos la hrpótesís de

en un muro.
una srtuacrón asimétrica generada por el
rsostáticas y lineas de rotura del mrsmo. tope o vinculo rmpuesto por un elemento
pudrendo establecer las srgurentes potente en el extremo izquierdo de dtcho
conclusiones:
mum D~ manera que la~:¡¡~ p~
Las fisuras producida por un
descenso local del suelo responden
a un conjunto de ramas parabólicas fj .,... ·• 1
~-JI:,
que mantiene su foco en la vertical
de punto de mayor asiento
L ·¡
Las parábolas cambian su dirección
manteniéndose simétricas respecto
a la vertical de Q, la cual se levanta
sobre el punto que marca la mflexión
del pie del muro.

D) Tengamos ahora como perturbación

el caso de una deformación impuesta
sobre la coronación de un elemento
mural de caracterlsticas y dimensiones
tales que sus deformaciones y la
mod1ficacrón de sus isostátrcas se hacen
notonas hasta el grado de manifestar una
crerta rotura en su plano mural. Sea la
deformación impuesta y extema que
tomamos como perturbación, el
alargamiento gradiencial de la banda
horizontal de coronación del crtado plano
mural.

La situación teórica podrla entenderse

como la dilatación ocasionada por la
acción térmrca actuando sobre el plano
de cubierta de un edificio resuelto con
una solución de azotea, donde el valor
de la perturbación fuera equivalente y
directamente proporcional a su
Alargamiento gradiencial de la banda
drmensión , al salto térmico y a su
lrorhontal de coronación del pla11t1 muraL

PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA 29

 LAS FÁBRICAS. INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA

alargamiento se acumula en el otro grado de coacción del pie del muro,

extremo. En estas condiciones el mayor frente al desplazamiento horizontal.
estiramiento lo experimenta la isostática
del borde superior, en tanto que las De esta forma , por efecto de esta
isostáticas de tracción de la parte baja perturbación el muro, en función de sus
del muro podemos suponerlas como no propiedades y características, se verá,
alteradas o mínimamente alteradas. No hasta un instante ante de la rotura ,
obstante, el paso al rectángulo sometido a una torsión en la que los
deformado impone un alargamiento desplazamientos serán mayores en el
notorio de la diagonal de dicha figura /p
deformada, esto hace que sobre ella se ~------~~~--~
puedan suponer puntos de inflexión de
las isostáticas de compresión, existentes
e introducidas por la acción gravitatoria.
Con todo podemos dibujar las isostáticas
del plano y la hipotética forma de rotura
del mismo.

Si eliminamos el vínculo que se ha

impuesto hasta aquí, en el extremo
izquierdo, y admitimos al muro como libre
de él y con constitución homogénea,
tendremos , aprovechándonos de las
leyes de la simetría, el comportamiento
simétrico de las isostáticas del muro
deformado e igualmente ocurrirá con la
forma de rotura del mismo, y que
dibujamos en las figuras que se
acompañan .

E) Como último ejemplo de las múltiples 1

1
situaciones que, para la investigación , .J-- - - - -
patológica pueden y deben considerarse
en esta teoría de la introducción de
perturbaciones externas, tengamos
como perturbación la causada por la
introducción de una fuerza horizontal,
perpendicular al plano mural y aplicada
en el ángulo superior derecho del mismo.
Supongamos al muro lo suficientemente
largo como para que, en su desarrollo,
esta perturbación puntual pueda ser
amortiguada y que, en consecuencia, a
partir de un punto la perturbación de su perturbació11 causada por la ifltrodu cciófl
parte izquierda sea nula o no de u11ajuerza horizofltal, perpendicular
significativa. También supondremos un al pla11o mural

30
PATOLOGIA DE LA O BRA DE FÁBRICA
 lAS FÁBRICAS IHVESTIGACION PATOl0GICA

lugar de aplicación y posiblemente nulo

en el pte del muro, dependiendo del
grado de coacción en este punto Esta
coacción es fácil de suponer como
acción del suelo y si se prescindiera de
ella, estaríamos en un caso de flexión
compuesta que seria otro supuesto.
Llevando esta torsión hasta rotura, es
posible que las gnetas se manifiesten en
la forma que se dibujan en las figuras.
Tratando el caso supuesto con aplicación
de la perturbación en un punto central de
la coronac1ón del muro y aplicando las
leyes de la simetría que hemos aplicado
en casos anteriores, podemos por esta
misma propiedad dibujar la rotura en la
forma en que se representa en la figura
al margen
Igualmente podemos suponer una
sttuactón simétrica respecto a la esquina,
admitiendo con ello que la acción
perturbadora actúa en ambos planos
ortogonales. En esta situactón. podemos
igualmente esperar que la posible rotura
se produzca en la forma que se dibuJa en
la figura al margerl.
2.4.- INVESTIGACIÓN A CERCA DE
LO QUE UNA FISURA NOS PUEDE
COMUNICAR.
Hemos de f!lltablar
un auté11tico dialogo
con las fl.wras y
entender todo lo
que las mismas
estti11 imentatrdo
comun icamos .
sentido con el que lo decfamos. Ahora
vamos a estudiarlas con el fin de
descubrir todo cuanto ellas pueden
comunicarnos. Para ello hemos de
entender que una fisura en su fabrica es
consecuencia de un estado tensional
limite y que ha de observarse como un
tensor o, si se quiere como un vector.
Tiene un origen o lugar donde se inicia
la fisura, una dirección, honzontal,
vertical o inclinada, cuya inclinación
viene definida por un ángulo, el cual
llevado al circulo de Morh puede
ayudarnos a determinar las tensiones
internas que la han ocasionado. Tiene un
sentido que puede entenderse como el
sentido de su propagación

En un lenguaje más fluido, prop10 de una

clase teónca o conversación con los
alumnos, hubiese sustituido este
enunciado por el equivalente "hablando
con las f isuras" mucho más expresivo.
y es que realmente hemos de entablar
un dialogo con ellas y entender todo lo
que las m1smas están intentando
comunicarnos
Una fiSura en su fabrica es consecuencia
Ya hemos dicho que las fabricas, en de u11 estado tellsiouallímite y
materia de patología, es nuestra aliada y ha de obsen•ar.1·e como 1m tensor o,
hemos dado las razones de por qué y el si se quiere como 1111 vedor.

31
PATOLOG!A DE lA OBRA DE F'ABRIC"
 LAS FÁBRICAS. INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA
Una fisura sobre una pared que se
comporte como-una viga, delgada y de
gran canto, cuya fisura sea consecuencia
de haber estado sometida. a una flexión,
se 1n1c1ara en su parte baja, e
inclinándose, se propagara hacia arriba.
Si la flexión tiene su origen en un empuje
de suelo, su dirección será igualmente
inclinada pero el sentido de su desarrollo
será hacia abajo. Sin embargo, si la
causa de la rotura es un esfuerzo de
Una pared, bajo una deformación impuesta, se
comporte como una viga, delgada y de gran
canto.
32
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
cortante, la fisura se iniciará en su fibra
neutra y su propagación será hacia
ambos bordes.
También hemos de observar su grado de
actividad, equivalente a su velocidad de
propagación, la cual, como veremos
enseguida, es fundamental, para
decirnos como hemos de actuar. Por
último, y aunque este factor no sea el
más importante, también nos interesa su
grado de abertura . El grado de abertura
suele ser el más alarmante, pero en el
~l
Como inmediato, un
palillo de diente puede
ayudarnos a conocer
la actividad de una fisura.
caso de una tabiquería , sabemos que es
probable que ella no haya sido diseñada
para soportar carga y que si no estuviese
no se habría roto . No obstante, la
tabiquería está, y es ella la que pone en
marcha nuestra investigación
Para controlar la actividad de una fisura
tenemos varios recursos y mecanismos,
de distinta precisión, que utilizaremos
según los medios, la urgencia y las
condiciones de las fisuras . Un palillo de
dientes colocado perpendicularmente a
la pared fisurada, encajado suavemente
 lAS FÁBRICAS INVESTIGACION PATOI.OGICA

entre los bordes de la fisura. puede servir

como instrumento más Inmediato. Si la
grieta se abre, el palillo se aflojará y se
rnchnará e Incluso se caerá Dibujar una
cruz, a lápiz, en el final de la fisura,
donde ya no somos capaces de
apreciarlas, es otro recurso inmediato
que también puede ayudarnos. Si
vemos, más tarde, que la fisura ha
rebasado claramente el lugar sei'ialando.
donde antes éramos rncapaces de
apreciarla, habiendo ahora divido en dos
partes la cruz dibujada, entenderemos
evrdentemente que está viva y que nos
está manrfestando su actividad.

No es conveniente utilizar palomilla o Lo frecuente}' recomendable es colocar

testigos de papel, ya que este, al testigos formados por tarjetone$ de yeso.
humedecerse, se dilata más que lo que
puede abrirse la fisura. la cual aún observarán a los tres dias: después se
estando viva puede que no se evidencie observarán a la semana. Así
como actrva Si se utiliza papel de sucesivamente, podremos desCUidamos,
precrnto engomado, que tampoco es sin dejar de avanzar en la investigación
recomendable, por su gran resistencia y
poco sensibilidad a la rotura, este se En el deseo de precisar sobre la
pegará íntima y totalmente. actividad de la fisura es posible que
neces1temos conocer además de su
Lo habitual y recomendable, es colocar velocidad de propagación, la dirección o
testigos formados por tarjetones de yeso. forma de los movimientos del elemento
Este tarjetón, a pesar de ser el yeso
expansivo, se fisurará en función de su
gran adherencia, si la grieta está activa
Por ello ha de observarse que esté bien
adherido Además ha de cuidarse que
sus dimensiones, se acerquen a un
cuadrado o a un rectángulo de entre 8 y
12 cm. de lados, y no más de 4 mm. de
espesor.

Todos los ta~etones test1gos quedarán

bien adhendos, perfilados. limpios y
numerados, haciendo constar la fecha e
incluso, la hora a la cual se terminó de
colocar. Estos testigos se observarán
antes de las 12 horas, y de no Tres puntos componiendo un triángulo
encontrarse actividad se mirarán a las 24 atravesado por la fisura, nos facilita ra cotrocer
horas, y de no apreciar actividad, se los movimietrtos de la misma.

PATOlOGIA OE LA OBRA OE FÁBRI04

33
 LAS FABRICAS. INVESTIGACIQN PATOLÓGICA
En patología de la edificación no existe una
relación biunlvoca entre causa y slntoma.
dañado, para ello podemos establecer
tres puntos, en torno a la fisura, que
definan un triángulo, cuya manera de
deformarse nos denuncien los
movimientos de los semiplanos en que la
rotura ha divido el muro o elemento.
Estas cruces pueden estar grabadas en
pequeñas plaquitas adheridas o a las lógicas inquietudes de los que nos
podemos trazarlas sobre el propio
material. Las cruces se posicionarán sin
mayor precisión, pero la lectura de la
distancia entre ellas y el ángulo entre los
lados que cruzan la fisura se leerán con
34 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
la mayor exactitud . El menor movimiento
entre estos tres puntos nos definirá un
nuevo triángulo y la comparación con el
triángulo inicial nos avisará de los tipos
de movimientos, de la situación donde
actúa la causa, e incluso de la naturaleza
de la misma.
Dos placas de vidrios dotadas, ambas,
de una retícula impresa, superpuestas y
colocadas de manera que cada una de
ellas quede fijada a cada uno de los
semiplanos, nos facilitan el conocimiento
de cualquier movimiento de un semiplano
respecto del otro, ya que cualquier punto
de la cuadrícula superior lo podemos
situar por coordenadas en la cuadrícula
inferior, o viceversa .
Por último para elementos fisurados,
generalmente de hormigón, en el que se
requiera mayor precisión en el
conocimiento de estos fenómenos, por
ejemplo una fisura de cortante en una
viga o la deformación de esta, existen
otros medios más sofisticados. Uno de
estos sistemas de control, usado con
gran frecuencia, es la colocación de
bandas extensométricas, adheridas y
conectadas a una consola digital.
2.4.1.- EL EXAMEN PROXIMO DE LA
FISURA.
La fisuración es el síntoma principal y
quizás el primero que tratamos de
encontrar en cuanto que nos acercamos
a un edificio lesionado con el fin de
elaborar nuestro chequeo . El problema
es tener que emitir un diagnóstico de
primera impresión, queriendo responder
acompañan preocupados por saber lo
que puede estar ocurriendo en el edificio,
por la gravedad de la situación y
deseosos de conocer nuestro "sabio"
diagnóstico.
 LAS FÁBRICAS INVESTlGACION PATOLOGICA

Salvo casos de evidencia, en los que
podamos devolver alguna tranquilidad a
los ocupantes de los edificios, o por el
contrario, ante Situaciones que deban
tomarse medidas más fuertes. como es
tener que desalojar a los moradores o
colocar apeos, nuestra misión primera
es hacer comprender a dichas personas,
compañeros. Inquilinos, u otros
acompañantes, que una pnmera
impresión no es suficiente y que se
requ1ere un estudio minucioso de todos
los datos observados. y de otros
obten1dos por otras fuentes.
que las grietas se manifiesten con mayor
intensidad hasta una altura determinada
del edificio, componiendo una cierta
parábola de descarga, y que, por
encima de ella, las grietas desaparezcan ,
se empinen claramente o pierdan
intensidad En el segundo caso,
pOSiblemente las gnetas sean muy
visibles en la coronac1ón del edificio y
que descienda perdiendo intensidad,
llegando incluso, si se trata de un edificio
de varias plantas, a desaparecer en las
plantas más bajas

Debemos tener muy presente que una

construcción está cargada de un sin fin
de vanables aleatonas y sin embargo,
puede ser sensible a variables
e;;¡
ambientales y de entorno (suelo,
instalaciones, etc.) verdaderamente
exquisitas. Recordemos que: En
pafología de la edificación no existe
una relación biunfvoca entre causa y
efecto, y que un sfntoma tipificado
puede responder a distintas causas,
del mismo modo que una determinada
causa puede manifestarse de modo
distinto, sobre todo porque es probable
que sobre un síntoma concu"an más fi~U~5 ftl fAMI L IA

de una causa.

2.4.2.- LA FORMA DE APARICIÓN

COMO SINÓNIMOS DE LA
-
NATURALEZA DE LA CAUSA.

Una grieta o fisura parabólica se suele

asociar a un problema de asiento local
del edificio. Pero también una fisura de Fl
este hpo puede ser originado por una
dilatac1ón de la cubierta, producida por la
acción térmica, de un edificio de planta o
vinculas asimétncos Sin embargo en un
estudio m1nucioso de las fisuras de uno y
otro caso, encontraremos datos que las Las dutintal formas d~ aparición d~ la ~jistmu
d1ferenc1en En el primero, es probable como sinónimOl de la truturalna de la cattsa

35
PATOLOGIA OE LA OBRA OE FÁBRICA
 LAS FÁBRICAS . INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA
Las formas en que las fisuras pueden
aparecer son: "fisuras aisladas", "en
familias" y "en redes". De manera
general podemos decir ·que las fisuras
aisladas son de naturaleza mecánica, y
por ello, suelen ser las de mayor
peligrosidad. A este tipo suelen
responder las fisuras de cortante y las de
flexión. Las fisuras en familias aparecen
en grupos, a una distancia equidistante y
respondiendo a un período sistemático.
Así ocurre con las fisuras propias de la
retracción hidráulica o las de dilatación
térmica, que rompen al material con un
conjunto de fisuras paralelas,
manteniendo, entre ellas, una distancia
casi constante y, cuya naturaleza
responde a un fenómeno consustancial
al material, y por tanto, menos peligrosa
que las fisuras aisladas . Como debidas a
un fenómeno propio del material con el
que hemos aceptado trabajar, es algo
que debemos esperar y prever. Las
fisuras en redes, como es el caso de un
afogarado, constituyen fenómenos muy
superficiales y suelen ser las menos
peligrosas .
2.4.3.- EL LUGAR DE APARICIÓN DE
LA FISURA COMO SINÓNIMO DEL
PUNTO DE LOCALIZACIÓN DE LA
CAUSA.
Cualquier perturbación actuando en un
medio determinado tiene un radio de
influencia, fuera del cual, su disminuida
tensión, deja de generar daños, al
quedar absorbida por los propios
coeficientes de seguridad que
adoptamos para el proyecto. Es obvio
que una fisura de cortante se produce a
una distancia próxima a los vínculos o
empotramientos, a una fracción
determinada de la luz de flexión, y lejos
de las articulaciones. Una fisura de
flexión suele aparecer en el punto medio
36
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
de la luz de flexión de un elemento, en su
parte baja, y se eleva, simétricamente,
con una inclinación determinada y
condicionada por el elemento, el material
y la magnitud de las tensiones
desarrolladas.
Junto con la forma de la fisura y su
dirección de propagación, el lugar donde
aparece la misma contribuye a localizar
el lugar en el que la causa o perturbación
está actuando. Si trazamos
perpendiculares a las tangentes que
puedan definirse en distintos puntos de
las fisuras parabólicas o curvadas ,
veremos que dichas perpendiculares, por
... ~
Si trazamos
Perpendiculares a las
tangentes en distintos puntos
de las fisuras, estas se dirigen o apuntan
hacia el lugar en el que se encuentra la causa.
la parte o semiplano en que convergen ,
se dirigen o apuntan hacia el lugar en el
que se encuentra actuando la
perturbación . Lo cual, no es exclusivo de
las fisuras parabólicas.
2.4.4.- LA ACTIVIDAD DE LA FISURA
COMO SINÓNIMO DE NUESTRA
FORMA DE ACTUACIÓN.
Como hemos visto en puntos anteriores,
las fisuras pueden mostrarse como
"estabilizadas", no activa, y haber
aparecido por una causa que encontró
un nuevo estado de equilibrio. Pero del
 LAS FABRICAS INVESTIGACION PATOlOGICA

mismo modo. es posible que por los

medios que hemos expuesto
anteriormente detectemos su actividad.

En el caso de estar ante una fisura viva o

no estabilizada. su actividad nos obliga a
una forma de actuación de carácter
urgente, en la que se hace necesario
tomar todas las precauciones; apeando
total o parcialmente, descargando los
elementos afectados, e incluso, si fuese
necesario. desalojando el edificio o parte
de él.

Es conven1ente recordar aqul, que a

partir de nuestra presencia en el lugar
lesionado adquirimos una
responsabilidad moral mayor que la de
los propios compai'leros que nos han
requerido para su asesoramiento y que
la vida humana está por encima de sus
propios problemas de supervivencia. No
obstante estas labores de apeo, nuestra lA VIDA E5íft f\::lR. E/'I,C/M/. PE: W
actuación debe atender al seguimiento y ?RoPIAB t.J(IGEf'ICIA~
evolución de la edificación dar'\ada, lo
cual es parte primordial de nuestra hiladas inferiores, produc1endo un lavado
investigación y ausencia de adherencia en el costado
delladrfllo o bloque.

2.4.5.· LA FORMA DE ROTURA COMO Por ello, como acabamos de decir. en

SINÓNIMO DE LA MAGNITUD DE LA una situación de asientos producidos
CAUSA Y DE SU AGRESIVIDAD. lentamente. con escalones de
incrementos de tensiones moderadas y
El grado de adherencia de los morteros a paulatinas. la fábrica con su baja
los ladrillos. bloques y sillares de las capacidad de asum1r deformaciones se
fábricas, es tan variable y ve obligada a reajustar tensiones, y en
frecuentemente tan pobre. que la fisura este nuevo estado tensional es capaz de
recorre, normalmente, un camino dar una respuesta pacífica logrando que
sinuoso o quebradizo, dibujando la fisura. se manifieste mostrando los
perfectamente el escalonamiento de las escalonamientos o redientes de los
juntas del aparejo. La falta de adherencia ladrillos, recorriendo la rotura las juntas
se hace más notable en las juntas de los morteros
verticales o llagas, donde no existe una
presión vertical Impuesta por el propio En otras ocasiones es posible que esto
peso de la fábrica y donde el agua del no ocurra asr. En el caso de una
mortero de la hilada superior se desplaza solicitación de origen térmico, la acción
por chorreo, o gravedad, hacia la hilada o actúa introduciendo tracciones puras a
37
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LAS FÁBRICAS. INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA
TI:'XIRA
AGe/..1 .
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LLC5, rt>R 7-eACC!oN
.5!A1f!E.
las que no puede escapar el ladrillo. En
el caso de un asiento brusco e
instantáneo, la acción de cizallamiento se
manifiesta violentamente y puede romper
al ladrillo sin dejarle a la fábrica tiempo
para el acomodo o reajuste de tensiones
y, haciendo caso omiso del material,
dibuja las grietas sin quebradizos y con
total continuidad. En otras ocasiones y
siempre en el caso de asientos bruscos,
se nos puede mostrar la fisura
rompiendo, al ladrillo, con desgarros o
fisuras próximas y paralelas . En este
caso la grieta dibuja igualmente su rama
parabólica sin respetar los
escalonamientos de las juntas de
aparejo.
38
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
agresividad
de la rotura
2.4.6.- EL ESTUDIO DE LOS LABIOS O
BORDES DE LA FISURA COMO
SINÓNIMO DEL ESTADO TENSIONAL
DE LA MISMA.
Muchas veces en nuestro chequeo
tendremos que palpar con las yemas de
los dedos los bordes de las fisuras, o
acercarnos casi con lupa a sus labios . En
esta inspección podremos encontrar una
información valiosa a cerca de la
localización de las fuerzas que han
ocasionado, directa o indirectamente, la
rotura . También encontraremos datos
relativos a la peligrosidad, actividad y
estabilidad de la misma.
La miraremos observando con cuidado la
fisura en todo su recorrido . Esta, puede
que muestre sus labios sin
descantillamiento o levantamiento de
esquirlas o astillas y que, en todo su
recorrido haya quedado separada
limpiamente y sin trauma . En otros
casos, es posible que después de
producirse la rotura, dividiendo al muro
en dos semiplanos, estos hayan sufrido
movimientos complementarios , habiendo
podido encontrar la fisura en dicho
recorrido nuevos puntos de contactos y
apoyos, de manera que se haya
producido un nuevo estado tensional de
equilibrio. Uno de los semiplanos no ha
podido desarrollar. libremente los
movimientos impuestos por la propia
rotura, siendo éste coartado por el otro.
l:.n unafi~ura uno de los planos. el Inferior, esta Siendo
podemos encontrar empujado nuevamente por el otro, que
puntos ai51aútH
ha quedado acostado de una manera no
a.vumiendo totlo
uniforme y sólo a través de acciones
el trabajo y
m portando
puntuales o puntos localizado con cargas
ru• estado muy concentradas, de manera que las
temio,al tsostáttcas de tracc16n rodean ahoía a
1/mitl'. dichos puntos de contacto.

l En esta situactón, habremos de estud1ar

los movtmtentos que pueden segutr
desarrollándose en el futuro; los nuevos
posibles descensos o escalones de la
acción que está ocastonando la fisura, e
incluso plantearnos en que forma hemos
de realizar nuestras reparaciones para
deshacer el citado estado tensional. de
manera que colgando el sem1p1ano
fiSURA
1RAB.AJAAOO. superior, no contnbuya a cargar el
inferior En estos casos podemos decir
que la fisura está trabajando y, el
cálculo por elementos finitos de las
cond1ctones de borde de los labiOS de la
.:.4 /'1AI..IA l>f: /Jf!ir:R.5 p va o~<
/iO f"~";;. t'é{)lf -,
~"'é'411'JANO ~
dTRO

Es probable que el que se movió

pnmero. siguiendo la causa del daño, se
encuentre ahora aún más en el hmtte. En
este caso, determinados puntos de la
ftsura están fuertemente tenstonados,
cargados localmente, y pueden mostrar
reventones con esquirlas desprendidas o
semidesprendidas. con claro trauma de
aplastamtento de la fisura, en dichos
puntos. ..... ~~ l'ISCIU::Tl;z.4Pc~
l>é ELEJ-1/<N"/bS .i"A:i4 ~J.~
f//1'/TO$ DCCOIIITA CT~
En el pnmer caso, fisura stn contactos.
los labios constituyen situac1ones de ·ldmitiendo como hipótesis una determinada
borde de sus semiplanos y en esta homogeneidad en el material, el cálculo por
Circunstancia podemos dectr que /a elemento.\ finilol puede ayudarnos a locali.,ar
las tensiones en la~ fiwras.
fisura está relajada. En el segundo caso

39
PATOLOGIA DE LA OBRA CE FÁBRIC:A
 LAS FÁBRICAS . INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA
Es posible que prolongando los tendeles,
observemos que estos
han descendido
respecto a su
posición
original,
fisura, nos puede ayudar a
desenmascarar la verdadera magnitud
de estas tensiones limites.
Pero siguiendo con este palpar o hablarle
de tú a la fisura, de cerca y al oído,
debemos, en el caso de una fábrica
vista, fijarnos en la continuidad de los
tendeles o juntas horizontales del
aparejo, y en el supuesto de fábricas
revestidas debemos retirar sus
enfoscados, en la proximidad de la fisura,
para observar esto mismo. Es posible
que estos tendeles continúen la
horizontalidad al pasar al otro lado de la
fisura, sin escalones, lo cual nos dice que
la tensión principal que ha producido la
rotura es de tracción y que el descenso
entre ambos planos es nulo o mínimo.
En otros casos, es posible que
prolongando los tendeles, observemos
que, al pasar al otro semiplano, dichas
juntas horizontales de mortero hayan
descendido respecto a su posición
original, denunciando: primero, cual de
los dos semiplano ha sido arrastrado por
el descenso, y segundo, a que lado de la
fisura se encuentra la causa generadora
de la situación patológica .
También y como último ejemplo de las
muchas cosas que las fisuras suelen
contarle a su amigo el viejo patólogo,
40 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
tendremos que acariciarlas con nuestras
manos para obtener de ellas otras cosas .
Si arrastramos la yema de los dedos
recorriendo la fisura, o mejor aún, si nos
acercamos a ella con la palma de la
mano hacia el exterior, manteniendo las
uñas y los nudillos bien pegados a la
pared, notaremos claramente, si después
de la rotura, los dos semiplanos
permanecen en el plano original o si, al
dividirse aquel, han surgido dos
semiplanos, en el que uno queda más
exterior o girado respecto del otro. Si ello
es así, al llegar con la mano, en la forma
descrita, a la fisura , nuestras uñas
tropezarán con ella denotando un
Es posible que la rotura haya establecido u11
escalón entre ambos semiplanos.
escalón. Si esto ocurre, es obvio que ha
habido un giro que ha podido originarse
en la cimentación o una torsión originada
por una fuerza exterior al plano del muro
y dirigida hacia el mismo.
Con todo, recordemos que al
inspeccionar una fisura, además de ver
su abertura, dirección, lugar donde
aparece y su actividad, debemos
observar los posibles desplazamientos y
la continuidad de las hiladas, los
desplazamientos de los dos semiplanos
en que queda dividida la superficie como
consecuencia de la rotura, y fijarnos con
cuidado minucioso como quedan lo
 lAS FÁBRICAS INVESTIG,t,CION PATOLOGIC,t,
bordes o labios de la fisura, y si en ella
se producen vaclos, roces,
aplastamientos y descantillamientos o
destrozos locales, porque ellas son
nuestras aliadas
Otras muchas cosas nos pueden contar
las fisuras, que no hemos descrito aqul
por no alargarnos excesiVamente en
estos puntos y, también, porque sólo la
practica nos dará la expertencia
necesana para dominar este particular
lengua¡e
A veces, In que se acepta por tradício11al
rros 1/e••a u la desmedida. Sólo entonces
se e••ide!lcla la causa
2.5.· ORIGEN DE LOS DAÑOS O
CAUSA DE LAS LESIONES DE LAS
FÁBRICAS.
Las causas que producen las lesiones en
las obras de fábrica pueden tener
distintos origenes y pueden clasificarse,
en función de distintos parámetros, de
muy diversas formas.
En relación con el lugar donde se origina
la causa, la misma puede ser ajena o
externa a la propia fábrica, como es el
caso de una pared que rompe por la
deformac1ón diferida de un forjado, por
un asiento diferencial de la cimentación o
por la deformación excesiva de una
estructura de hormigón, sometida a la
acción térmica. Aunque sean menos
frecuentes, las fábricas pueden también
PATOLOGIII. DE LA OBAA DE FABRIC,t,
L esion es de orige11 mectinico,
con cu u.~a imputable a
1 las fábricas y a su
~@~~~~ propio sistema
"" co11structivo.
arru1narse por deficiencias de respuesta
frente a sus tensiones internas.
En ambos casos las lesiones pueden
responder a las causas o tipos
siguientes:
• Lesiones de origen mecánico
• Les iones de origen térmico.
• Lesiones de origen químico
- Lesiones d e origen biológico.
Las causas de origen mecánico pueden
clasificarse en lesiones causadas por
acc16n lntrlnseca o directa, actuando
sobre la propia fábrica, las cuales
pueden agruparse en:
Deficiencias de la fábrica debidas a la
fase de decisiones del proyecto o de
diseno, materializadas en un mal
dim ensionamiento, por e"ores en el
cálculo o elección del m aterial no
adecuado. Puede deberse a la baja
calidad de los materiales suministrados
y utilizados para la fabrica. Por último, la
baja respuesta de la fábrica frente a las
solicitaciones mecánicas puede ser
causada por una ejecución mala y
d escuidada.
41
 LAS FÁBRICAS . INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA

Por algunas de las razones anteriores o Lesio11es asumidas por las fábricas
simplemente por superar, la solicitación, co11 orige11 e11 causas i11directas
el lfmite de la capacidad admisible de o exter11as.
trabajo de la fábrica, pueden aparecer los
dai'\os. Estos responderán a algunas de
las causas siguientes:

-concentración de carga, como puede

ser el caso de vigas apoyadas sobre la
coronación de los muros sin que se
interponga un durmiente de reparto .
-agotamiento de los materiales, como
puede ser la abundancia, en los muros,
de ladrillos de baja cochura .
~

externas a las fábricas, nos

encontramos con frecuencia con :
Asientos y empujes diferenciales del
Lesio11es de orige11 mecá11ico, co11 causa
suelo, deslizamientos y giros de la
imputable a las fábricas y a su propio sistema cimentación, flechas excesivas de
co11structivo forjados, nervios de bordes y vuelos
de balcones. Igualmente las lesiones
pueden deberse a empujes
-aplastamientos, por el uso de ladrillos
perpendiculares al plano de la fábrica,
de baja cal idad y pobre cochura o
introducidos por escaleras y
morteros excesivamente flojos o con
cubiertas.
retracción hidráulica y térmica alta.
-rotura de elementos dispuestos para La acción térmica se manifiesta como
trabajar de manera inadecuada, como causa directa en el caso de ausencia o
puede ser la utilización de dinteles o mala disposición de las juntas de
ménsulas pétreas que solicitadas a dilatación, en el caso de fisuras que
flexión, disponen de baja capacidad dibujan la estructura por
mecánica a esta forma de trabajo. incompatibilidad de deformación
térmica de esta con los cerramientos,
Entre las causas de origen mecánico, y en el caso de desprendimiento de
debidas a acciones indirectas o cornisas pétreas. Como causas externa

42
PATOLOG(A DE LA OBRA DE FÁBRICA
 V.S FA8~1CAS INVESTIGACION P/<TOU)GICJ\

son frecuentes la rotura de aleros y

parte alta de los muros por empujes
de faldones de la cubierta y fisuras en
pretiles por empuje de la formación de
pendientes de las azoteas.

Las fabncas como cualqUier otra parte de

la edificación pueden presentar les1ones
ocasionadas por causas de origen
químico Las más frecuentes pueden
ser disgregación, co"osión y erosión
de los materiales, eflorescencias y
ensuciamientos, y otros ataques como
consecuencia de la acción salina del mar
y contaminante de la atmósfera
f.o l•eg.mu•,q, paro~itana
mtr(ldlu·.. '"' rairi'Y entre fo1 flllart•s.
ladrillo~ 1· ft:jal, l!n l1u juma.\ de los mortert>l,
ft1•HNndolfll y abriendo puerta~ a fa
acción desrrucrora del agua.

hemos hecho aqul, como mtroducc•ón,

La acción térmiCII supone uno de lo~
agenus más d.estru.ctore\ de aleros J'
cornisa~ pétreas.
Tampoco escapan las fábncas a la
acc1on biológica. La vegetación
parasitaria introduce sus raices entre los
sillares. en las juntas de los morteros,
estableciendo su acción destructora. Los
lfquenes tan frecuentes en las piedras y
los hongos caracterlstícos de la
humedad son otros slntomas que
denuncian la existencia de una s•tuación
patológica. De este modo y sabiendo que
en cada caso la forma de las les1ones y
su manifestación depende del t1po del
material. del sistema constructivo y de la
misión que la fabrica tiene en el edificio,
una clasificación muy somera, dejando
para capltulos posteriores el estud1o
pormenonzado de cada uno de ellos. en
relación con el tipo de fábrica en que se
producen
2.6.- R E C O M E N O A C 1 O N E S
PRÁCTICAS PARA LA VISITA DE
INSPECCIÓN OCULAR.
A modo de un decálogo de consejos
prácticos, suelen figurar en los manuales
ingleses una serie de recomendaciones y
cuidados que deben seguir aquellas
personas encargadas de realizar
valoraciones Inmobiliarias e inspecciones
municipales a los ed1ficios, orientadas a
la eficacia de la visita y a la seguridad de
estas personas Con el mismo esplritu
damos aqul una serie de
recomendaciones para Jos técnicos que
realicen los trabajos que estamos
estudiando

PATOLOGIA DE LA O!lRA DE FABRILA

43
 LAS FÁBRICAS . INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA

PRIMERO: En relación con la eficacia

de la visita:

-No deberíamos ponernos en marcha

hasta tener bien preparada la visita.
Muchos edificios pueden estar cerrados,
sin ocupantes o en situación de
abandono y puede que nos presentemos
a visitarlo y nadie sepa quien custodia su
llave. Si la propiedad del edifico
corresponde a algún Organismo, es
posible que se necesite autorización para
lograr dicha llave e incluso para acceder
al mismo.

Al menos a la primera visita deberíamos ir

acompañado de quien nos ha requerido el
encargo, para i11troducimos o prese11tarnos
a los propietarios o afectados por el
problema del edificio.

No deberíamos ponernos en marcha hasta

establecer apuntalamientos, lo cual debe
tener bien preparada la visita a obra. concertarse de antemano.

-En ocasiones tendremos que -También es posible que durante la visita

desplazarnos a otra localidad, en este
caso se hace más necesario cuanto se
ha expuesto en el punto anterior y,
además, debemos ir siempre
acompañado del responsable que nos ha
requerido el encargo, para introducirnos
o presentarnos a los propietarios u
ocupantes del edificio, y concertar
nuevas visitas sí ello fuera necesario.
-Es posible que durante la visita se
requiera la presencia de algún operario
para descubrir alguna parte de la obra,
para colocar testigos de yeso o para
44 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
sea necesario tomar fotos, levantar
algunos croquis y notas o tomar algunas
medidas con cinta . En estos casos acudir
sin los medios necesarios, entre los que
debemos incluir una linterna, o sin las
personas que nos ayuden, causa mal
efecto y nos obliga a volver otro día.
SEGUNDO: En relación con la
seguridad.
-No acudir nunca sólo, procurando dejar
dicho a donde se va a las personas con
las que se convive a diario.
 LAS FABRIC"S INVESTIGACiON PATOI.OGICA
-Acudir equipado de casco de obra y
botas.
-Antes de seguir con la visita revisar y
asegurarse del corte del suministro de
electricidad, gas y otras instalaciones,
-Ordenar la limpieza de escombros
vegetaciones y enseres de vertido, si es
que estos existen abundantemente.
-Realizar una primera inspección,
ordenando desprender aquellos
elementos a medio caer, demoler y
establecer apeos de las áreas
claramente ruinosas o peligrosas.
Es posible que durante úzvisila sea
necesario tomar fotos, levantar croquis y
tomar algunas medidas con cinta.
-Señalizar las áreas peligrosas
acordonándolas con barandillas plásticas
o banderas bien visibles e incluso
anunciando las zonas de acceso
prohibido.
-Establecer los caminos seguros para
la circulación de las personas que hayan
de tomar muestras o realizar otras tareas
auxiliares.
-Por ausencia de escaleras y pasarelas
sin barandilla, no correr riesgos
innecesarios, ni permitir que otros
puedan correrlos.
PATOLOGIA OE lA OBRA OE FÁBRICA
~ll1et,.­
Deben dejarse apuntaladas y bien
sellalitadas las áreas arruinadas o de
accero peligro/lo,
TERCERO: En relación con la toma de
dato.
Es muy conveniente procurarse la mayor
documentación posible y preparar, en
función del tipo de edificio, un detallado
cuestionario que debemos agotar en la
visita, para evitar olvidos y visitas
innecesarias. Este debe contener, entre
otros, los puntos siguientes:
-En relación con el edificio, ha de
tomarse buena nota del emplazamiento,
calles a las que presenta fachadas,
longitud de las mismas y tipo de
tratamiento Comprobaremos el numero
de plantas, las superficies aproximadas
de cada una de ellas y la forma en que
se resuelve la cubierta.
-En relación con la planta, ha de
analizarse la organización de la misma,
localizando los accesos, lugar de
emplazamiento de los patios y forma en
que se ilumina y ventilan los locales, la
posición de la escalera o escaleras, la
situación de los servictos y zonas donde
estuvieron los lavaderos y p1ezas
alimentadas de agua de abastecimiento
o dotados de saneamiento.
45
 LAS FÁBRICAS INVESTIGACIÓN PATOLÓGICA
-En relación con la estructura
portante. Es posible que en esta primera
visita no podamos abrir catas en el suelo
para reconocimiento de la cimentación,
de aquí que lo que podamos presumir de
ella sea a través de los sistemas
portantes y, por ello el estudio del tipo de
estructura vertical se haga aún más
importante. Se estudiarán los muros
definiendo cuales son los de carga y
cuales son las funciones de los otros. Se
observará el material de que están
construidos los muros, tapial, ladrillo,
piedra etc., así como la clase o clases de
morteros empleados en su construcción .
?/ !b-'
"""'
=-:::::::::;;jt~E~~-'-'-- o~~
Hemos de garantizar la seguridad de los
viandantes.
Respecto a los forjados o losas, se
observará la dirección de las viguetas, en
cada uno de los locales y plantas.
Asimismo se anotará en nuestro
formulario el canto de los forjados y el
material de los mismos, viguetas de
madera, metálicas o prefabricadas,
pretensadas o no, de hormigón.
Igualmente, precisaremos conocer las
características de los elementos
aligerantes, de ladrillos planos o a
revoltón, bovedillas cerámicas u otros
materiales de las mismas. En el caso de
tratarse de losas de hormigón , además
de entender que todos los muros son
portantes, trataremos de conocer los
espescrnc; de las mismas .
46
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
Igualmente haremos en relación con las
cubiertas, en las que nos interesaremos
además de por sus accesos, por las
tipologías constructivas empleadas, los
materiales de impermeabilización y
acabado, por sus pendientes y del
emplazamiento de los sumideros, e
incluso, por el estado de conservación .
-En relación con las fachadas nos
detendremos en estudiar sus portadas
recercados de huecos, cornisa y otras
partes nobles o singulares, detallando
sus materiales. Consideraremos la
proporción de sus huecos, los vuelos de
los balcones, así como la seguridad de
los mismos incluso la de sus barandillas
o protecciones. Este punto se observará,
además, desde la seguridad de los
viandantes .
En ocasiones necesitaremos tomar
muestras de los morteros.
Otras tantas prec1s1ones podríamos
hacer en relación con las instalaciones y
su estado de funcionamiento, con el
estado de conservación de la carpintería,
con el de la solería y otros elementos.
No realizar una precisa inspección
tomando buena nota de ello, supone
tener que volver innecesariamente al
lugar o estar realizando repetidas
llamadas telefónicas que merman la
confianza en nuestra observación y
trabajo.
 LAS FÁBRICAS PE.TREAS Y SU PATOLOGIA

CAPiTULO 111
LA FABRICA PÉTREA Y SU
PATOLOGIA.

3.1.- LA PIEDRA EN LA OBRA DE

FÁBRICA.

La piedra que fue un material de todos los días. la construcción

construcción por excelencia, allí donde la doméstica. la que no tenia asptrac1ones
cantera estaba próxima. no fue nunca un de herencia histórica. se levantaba en
material fácil ni económ1co. Incluso en los ladrillo.
t1empos de Egipto, Grecta y Roma se
utiltzó s1empre ten1endo presente su alto En los ult1mos anos, con la lógtca
costo y exces1vo esfuerzo. En Eg1pto, a impuesta por el concepto de "lo
pesar de la abundante mano de obra y sostenible", por la disposición de
de que el uso de la piedra se asoc1ó al materiales nuevos. más ligeros y más
concepto dtveno de eterntdad. lejos de económicos, y por la desapat~~,;eún dt::
levantarse las columnas mediante
tambores monolft1cos, estas se
aparejaban por hiladas, como SI se
tratase de una obra mural Los muros se
apare¡aban con sillares engatillados y los
grandes bloques. dai'lados en el
transporte, se reparaban con palomillas.
Todo esto es buena prueba del enorme
concepto que se tenia de la necesidad
de aprovechamiento del material. qu1zás
por razón del alto esfuerzo que suponfa
el transporte del mismo,

En Grecia se recurre a la piedra como

umco recurso frente a los frecuentes
incendios Los templos de madera fueron
cambiando sus elementos constructivos
por decha razón Más tarde. la ptedra fue
~.
-
v1sta como el ún1co matenal en el que la
perfección podía ser expresada en toda
su plen1tud Roma. contagiada por el
helemsmo. adopta la piedra como el La piedra siempre f ue u11 material
cosro~o y de afro esfuer:o. En Egipto,
material capaz de expresar la grandeza
las columnas se apan:jahan por hilatlas,
de su imperio. Pero en lodos los casos,
como,,·; se tratase de una obru mural.
la otra construcción, la construcción de
47
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LAS FÁBRICAS PETREAS Y SU PATOLOGIA

buena parte de los maestros canteros,

que sobrevivieron a pesar de la dureza
de su trabajo y el bajo reconocimiento de
su oficio, el uso de la piedra en las obras
de fábricas es muy reducido, por no decir
que, éste, ha desaparecido en las
construcciones de nueva planta .

El desarrollo de las nuevas herramientas

y maquinarias de corte, laminación y
pulido de la piedra, ha venido a recuperar
su uso, al menos en trabajos de
aplacados, forros y suelos de los

Buena parte nuestro Patrimonio Histórico

Universal, por la descuidada conservación
interesa a la investigación patológica .

edificios que responden a esta tipología

constructiva , que por la edad de los
mismos y por la descuidada
conservación a que han estado
En Grecia la piedra fue vista como el único sometidos , hace que encontremos , con
material en el que la perfección podía bastante frecuencia, lesiones y
alcanzar la plenitud. situaciones patológicas en ellos , que nos
obligan a conocer, no sólo algunos
edificios . No obstante, es fácil que los conceptos básicos y terminología
técnicos nos encontremos con casos de adecuada, sino la tecnología bajo la cual
patología de este tipo de fábrica e incluso fueron construidos y la forma de trabajo
tengamos que atender algún encargo de los materiales que los integran .
caprichoso y de razón estética, pero en
particular y para el profesional con El hecho de que el capítulo "mano de
vocación hacia la conservación y obra" haya adquirido hoy importancia
restauración de edificios, estimamos capital en los costos y, por ello, factor
necesario la atención del tema que nos condicionante en las posibilidades de
ocupa. rehabilitación, nos obl iga a actuar como
instructores frente a la desaparición de
Nuestro abundante patrimonio histórico ciertas profesiones. Claros ejemplos de
arquitectónico está integrado por muchos ello son el caso del cantero y el del
48 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRI CA
 LAS FABRICAS PETREAS , . SlJ PATOLOGIA
N,, toca a !tora •·c!lar por 1/UI!\frtl Patrimonio
11rquitecrónico. !'ara ella, lO.\ técnicos
f10bran de e~pecwli:arse en 1'\la cil'ncia
dt• /u C0/1 \lriiCCÍfÍII
carpintero de armar Los Talleres
Escuelas están jugando un loable papel
en esta tarea de recuperactón de oficios
para la restauración arquitectónica No
obstante, ha de cuidarse la continuidad
de la formac1ón pues estas profesiones
n1 se aprenden en el corto período de la
durac1ón de una beca o ayuda al paro. n1
llene sent1do invertir en el aprendizaje de
qUien no oretende conttnuar en el oficio
Mas aún ha de cuidarse fa elección de
los que como maestros han de
responsabilizarse de esta enseñanza,
que no puede ser meramente teórica
Por todo ello, los técn1cos hemos de
Ilustrarnos, aprendiendo de la
observación de fas soluciones que la
H1stona nos muestra en ras obras
realizadas y en el exhaustivo análisis de
los problemas y aciertos de dichas
soluciones
PA f OLOGIA OE LA OBAA OE fABRICA
Hasta hace algún tiempo, el uso de fa
piedra respondla a un empleo rac1onal
Se tenía como el material más inmediato.
duradero, cercano o prop1o de la zona y
en consecuencia, se trataba de la
construcción frecuente. Más tarde y dada
su nobleza fue el material obligado en
edificios singulares. Ahora nos toca velar
por el manten1m1ento de algunos de
estos edificios y esta VIgilancia recaerá,
muy directamente sobre los técnicos que
habrán de especializarse en esta ciencia
de la construcción
3.2.· BREVE RESEÑA HISTÓRICA
Tratando de 1nveshgar en fa histona y
cronológicamente hablando, debemos
admitir como más antiguo el concepto de
construcción que el de edificación y
hernus de entender que el pnmero nace
cuando el pnmer hombre tiene la
necesidad de propiciarse herramientas
para fa caza y elementos de protección o
abrigo. El concepto de edificación, puede
entenderse que aparece cuando se
supera el de "rupestre'' y Simultaneo al
de "sociedad" y cuando el hombre toma
conciencia de su vida limitada y de la
necesidad de protección diVina y de la
necesidad de proteger su cuerpo para la
vida perdurable. Quizás los primeros
edificios de piedra como tales, hayan de
buscarse en lo funerario y en lo religioso
Sin pretender asegurar ni cerrar este
capítulo de la reconstrucción histórica,
podemos estimar que el origen de la
edificación (aparición del edificio dotado
de cierta solidez) se remonta a los reinos
sumerios, en la época conoc1da como
"protohistoria mesopotamica", La c1udad
de Eridu (próxima a Ur) en el sur de
Mesopotamia, ha sido centro del trabajO
de arqueólogos e histonadores durante
buena parte mitad de nuestro siglo. Estos
49
 LAS FÁBRICAS Pf:TREAS Y SU PATOLOGIA
han encontrado situaciones tan insólitas
como la existencia de diez templos
situados y apoyados unos sobre otros,
de tal manera que entre los templos
situados en los niveles más próximos a
la superficie y los más profundos habían
transcurrido más de mil años. Esto
significa que sus primeros templos,
pequeños y de planta cuadrada con
ábsides, fueron edificados por un pueblo
de origen desconocido asentado allí más
de mil años antes que los sumerios. Es
decir anterior al milenio V, a.C.
En Asiria las partes bajas de los edificios
se aplacaban con piedra.
Es cierto cuanto se ha dicho que en
esta zona (Asur, Bagdad, Babilonia, Ur
y Eridu) escaseaba la piedra de
construcción , y había carencia casi total
de madera y que por ello se llegó a un
gran desarrollo en la tecnología del
ladrillo secado al sol (adobe) pero no es
menos cierto que Asiria , la región
histórica de la vieja mesopotamia,
estaba ubicada sobre una alta meseta
de piedra caliza y que aun cuando
construían su arquitectura monumental
con ladrillos, la adornaban y protegían
con zócalo de aplacados de alabastro,
que decoraban con bajorrelieves. Esto
nos obliga a pensar que ellos preferían
50 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
En el templo funerario egipcio las
cubiertas aterrazadas se resolvieron
totalmente en piedra.
el ladrillo por tenerlo como inmediato o
porque no habían desarrollado tanto
como sus vecinos de Egipto el concepto
de lo eterno o, simplemente, porque lo
que escaseaba era la madera para los
dinteles. En cualquier caso, sí para
buscar el origen de las construcciones
en ladrillos hay que pasar por el viejo
Imperio Babilónico , para buscar las
primeras edificaciones en piedra hemos
de adentrarnos en el período arcaico del
Egipto faraónico.
Sobre el primer tercio del milenio 111 ,
aparece la lila Dinastía y con ella se dan
los grandes cambios en la construcción
egipcia . Hasta entonces la arquitectura,
incluso la monumental , se constituía por
un edificio funerario "la mastaba"
construida en ladrillo. A partir de este
momento nace el "Período de las
pirámides" y con él, el gran desarrollo de
la construcción pétrea en Egipto.
La mastaba era el edificio de
enterramiento que, tomando mayores
dimensiones, fue aceptado ta'T1bién
como sepulcro de faraones y altos
funcionarios . Construidas en ladrillos si;-,
cocer, disponían una cámara
subterránea, donde se localizaba la
sepultura y el lugar del ajuar fúnebre , los
 LAS FABRICAS P!TREA<:. '( <;IJ PA 10 LOGI4
cuales eran auténticos tesoros. Esto
últ1mo sólo se justifica a partir del alto
sentido que poseían de la existencia de
una amplia v1da, después de la muerte,
para la que el cuerpo debla ser
conservado en una tumba perdurable En
estas circunstancias era lóg1co que
D¡eser y Sozer. pnmeros faraones de la
111 Dinastla. pensaran en el uso de la
p1edra para sus edificios funeranos De
esta forma se conv1erte en un material de
construcción de uso frecuente.
R11mu, wperpouiend,, fl 111 t·omfruccidtr
Jr muro~ perforado por arco1,
'"' CllttiliiiUI lwlellllfltn arquitml>ntlo,
mt'l'twtcnte út·corurivtJ,ftle
lllllt'Wrtl\ fJI!riiiOtlc'ttfl'\ t/e fa
amstrun·um on:iút•ntal, 1!11 pietlru.
De la mastaba se pasa a la pirámide
escalonada como superpos1c1on de
mastabas a dtstintos mveles y de aqul se
evo1uc1ona hac1a la forma geométrica
más simple. la cual ha de ser inviolable y
tener por añadidura el max1mo numero
de horas de soleam1ento (pirámide solar),
La cub1erta aterrazada, construida
lntegramente en piedra de los grandes
templos levantados con columnas. vigas
y muros de gran espesor, con fachadas
extenores Inclinadas, "pilonos". es otra
I'ATOLCJI>IA DE l A OBAA DE >AeRICI
El urc·o dt• metlitiJIIull¡t qt~t•tlli ¡ztaviatlil
flOr los l!trllli!O.\ de1úe el fiJ(fo 11 f a.(., 1'1111
todos~~~~ efeme11tos compositil•o,
t- AIIQIJrVOLT,Io.
2- ~JUTA DECOMDA
3.- ,ol.LFI~
.( -fi!ISO ~E ~~C~IFOS(CoUJ/oi,.II.V-4J
5- MUI!O DE LADRILlOS
mamfestac1ón del uso generalizado de
este material en este periodo.
En el BaJO Eg1pto. abunda la p1edra caliza
y son frecuentes los pórfidos y los
basaltos. en tanto que en el Alto Egipto
se dispone de magnificas canteras de
gramto y buena p1edra aremsca El
preciado obelisco de la plaza pansina de
la Concordia fue extraldo de las canteras
de Assuán y transportado por mar hasta
d1cho lugar
En Pers1a y hac1a el año 500 a C .
hempo de Jer¡es y Dario ta arquitectura
monumental se onenta hac1a la
construcc1on del palac1o. a las grandes
apadanas y a las puertas de entrada a
los grandes rec1ntos Las c1udades se
dotaron de aparentes murallas pétreas
en las que se utilizan grandes bloques de
piedra colocados a hueso (sin mortero),
quedando un1dos por grapas metálicas y
por los magnificas engatillados que aün
podemos ver en las plataformas de
Persépolis Las apadanas persas son
salas hlpóstilas. generosas en el número
de columnas esbeltas y monolilicas. Los
techos eran planos y estaban dotados
de grandes v1gas de madera de cedro El
51
 LAS FÁBRICAS P~TREAS Y SU PATOLOGIA

capitel vegetal alto y cruciforme, 3.3.- LA PIEDRA DE CONSTRUCCION.

coronado por torsos simétricos de pareja
animal, que recoge el cruce de vigas Es realmente difícil tratar este punto y no
ortogonales, dotaba al conjunto portante, caer en una amplia lista similar a la de
del aspecto de una alta arquería (Salón los famosos "Reyes Godos". Por ello,
de las 100 columnas en el Palacio de vamos a ser muy breves y desde luego
Daría) . lo más gráfico posible. En geología se
define como "roca" a toda sustancia
Grecia y Roma, con sus sillerías mineral que forma parte de la masa
isodomas, alcanzaron la perfección, que terrestre. En construcción , utilizamos el
todos conocemos y de la que más tarde término "piedra" para definir el concepto
nos ocuparemos con mayor detalle, en la que engloba a toda roca apta para su
construcción mural. Grecia bajo un empleo en dicho quehacer. Recordemos
sistema adintelado y, Roma que existen tres grandes grupos de rocas
superponiendo un conjunto meramente y que éstos son: ígneas, sedimentarias
decorativo de pilastras y columnas, a su y metamórficas.
construcción de muros horadados
mediante arcos de medio punto, fueron Las ígneas son aquellas rocas
maestras permanentes de la procedentes del magma fundido que han
construcción en piedra. Roma heredó de estado más o menos tiempo en estado
los etruscos el arco de medio punto, vítreo o pastoso, y que se han enfriado
perfectamente ataviado, desde el siglo 111 lentamente sobre la superficie o a cierta
a.C ., con todos sus elementos distancia de ella y por tanto sometida a
decorativos, arquivoltas, enjutas o diversas presiones . La estructura interna
albanegas, y alfiz. Como podemos ver en de estas rocas y sus características
las Puertas de sus ciudades. como piedras de construcción son
consecuencia de la homogeneidad de
esta pasta, de su velocidad de
enfriamiento hasta la solidificación , de sí
este se ha producido de una sola vez o
en distintas etapas y de a qué
profundidad ha tenido lugar su formación .

En este grupo de rocas ígneas se

inscriben las piedras:
graníticas (enfriadas en una sola etapa),
pórfidos (enfriadas en varias etapas)
volcánicas (enfriadas rápidamente y en
superficie).

Una pequeña pausa en la clasificación

hará este estudio menos costoso .
Digamos que el granito es una piedra
que se utiliza poco y tarde en la
Las apadanas persas eran salas edificación , por el hecho de ser
hipóstilas, generosas en el número de excesivamente duro y con ello, muy difícil
columnas esbeltas y monolíticas
de trabajar. Por ello, su uso salvo
52
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 LAS fABRICAS p¡;TREAS Y SU PATOLOGIA
.f'ORFIDOS
toli:FivOS .
¡.,~.:
algunas excepctones. ha estado ltmitado
a piezas sometidas a fuertes desgastes,
adoqUines y encintados (bordillos). y es
tdeal para pavimento, sobre todo hoy que
se puede laminar con mayor far.ilic1ad Se
utthzó en fustes de columnas románicas
y fue la piedra frecuente en Galicia,
donde es abundante y donde los
canteros la dominaron a la perfección.
Por su dureza y estructura homogénea y
m1crogranular admite bien el pulimento
Como propiedades de las rocas lgneas.
podemos señalar que, en general, tiene
una estructura microgranular muy
homogénea como consecuencia del
enorme !lempo que estuvieron en estado
pastoso o vltreos También por ello son
compactas. pesadas, duras , adm1ten el
pulimento y resisten a los agentes
patógenos, a pesar de que hoy por
acc1ón de la polución estemos
contemplando la destrucción de los
soportales de la Coruña.
Dado los medros de corte que hoy se
disponen se pueden comercializar,
también los granitos, en espesores
propios de solados y aplacados, como ya
hemos señalado anteriormente.
PATOlOGIA OE LA OBRA DE FABRICA
F'ormaciótt g eológica
dl! las piedra}.
El basalto, es una piedra volcánica muy
apta para la construcción. La estructura,
como la del gran.to, procede de ese
magma bien amasado y por tanto es muy
homogénea y microgranular. Constituye
el matenal que ha conformado los conos
volcánicos y consecuentemente se ha
enfriado y solidificado a mayor velocidad
que el granito, por lo que es más poroso
Asi, el basalto se diferencia del granito
en que, generalmente, es más ligero y
más fácil de traba¡ar. Los basaltos
azulados constituyen una magnifica
piedra de construcción, y resisten b1en
todos los ataques, 1ncluso la atmósfera
marina. Nuestras Islas Cananas se
conforman básicamente por este
matenal, que es la base. junto con
algunas fonolitas, de toda su achvidad
edificatoria.
Por ello, es en Galíc1a y en Canarias
donde el cantero ha tardado más en
renunciar a su trabajo y donde se ha
manten.do, de forma latente, esa sem1lla
que hace que sea más fácil recuperar
estos oficios en dichos lugares.
Las piedras sedimentarias son las que
podrlamos llamar "predras de
53
 LAS FÁBR ICAS P~TREAS Y SU PATOLOGIA

Las areniscas están formadas por

arenas gruesas (granos de cuarzo)
unidos por un cemento que puede ser
blanco, amarillo claro , gris, ocre, marrón ,
rojizo, etc., en función de que sean :
caolinico , silíceo, arcilloso, ferruginoso ,
etc. Esta piedra puede tomar valores
muy variados en el campo de la
Gf?,ANITO- resistencia a la compresión . La
-aAS4LTO.
COLO/<!. : 03CL!Ro l"J?ZfcuA.ei<o . grauwaca , pertenece al grupo de
G,;jra:.?E.S?Aro.
(iRIS ALI/Ljv&JXJSo.
~MICA . areniscas duras y se ha usado incluso
COJ.OR.:c;¡usj,ea5A, CLARD para adoquines .
construcción por excelencia", su
formación responde a un proceso en el En general , las piedras, son
que ha habido una fase de disgregación relativamente blandas mientras
o erosión de la roca origen , un transporte mantienen su agua o humedad de
de productos por aire o agua , un cantera, y se endurecen según la
depósito o sedimentación y una pierden , al poco de ser extraída . En
consolidación mecánica, física o consecuencia, las areniscas se dejan
cementadas e incluso química . En estas labrar e incluso tallar fácilmente , son más
piedras aglomeradas, pueden blandas cuanto más húmedas y son más
distinguirse fácilmente el aglomerante o fáciles de trabajar recién extraídas en
mortero, del árido aglomerado. La cantera . Endurecen en contacto con el
calidad e incluso el color de este mortero aire y cqn la edad .
va a fijar la definición de esta roca.
Las calizas son piedras sedimentarias
Estas piedras que han sido siempre las cuya característica principal es el alto
más utilizadas en la edificación, se contenido en carbonato cálcico. Son muy
dividen también en tres grandes grupos: empleadas en construcción, tanto en
Sedimentarias: sillería como en mampostería . También
-areniscas (porosa, piedra de sillería). son usadas en suelos y aplacados ya
-calizas (formadas fundamentalmente que son las más fáciles para cortar en
por carbonato cálcico). placas. Se distinguen de las graníticas,
-dolomías (contiene además de areniscas y otras piedras, por la clara
carbonato cálcico, carbonato efervescencia que produce al ser tratada
magnésico). con ácidos fuertes . Es blanda ,

La formación de la piedra sedimentaria

54
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 LA!i I'ÁilfiiCAS folc IRF"S Y SU PA 1 JI OGIA

A~ V15CA.
relattvamente hgera, admite el .v:...
··(N• ~ .:-¿
pulimentado. pero es ractlmente flsurable ,.t;-• •....~~ ""(15
COLO,t¿ ·-~.- •
y sensible a la acción térmica, hasta el
alabeo

Las dolomías se conocen también por el

nombre de "calizas magnéstcas'' porque
junto al carbonato cálcico conttenen gran
cantidad de carbonato magnéSICO, son
ligeramente más duras que las calizas y
toman colores desde el blanco al crema.
pasando por el amanllo pardo

Las metamórficas son aquellas eruptivas Metamórficas (proceden de otras

o sedimentanas que por la acc1ón
segunda o tardla de fuertes presiones,
temperaturas extremas y mov1mientos,
han sufndo mod1ficac1ones o -pizarras (arcillas metamorfoseadas)
metamorfismo en su estructura De entre
las rocas de este ttpo que t1enen su
ongen en las 1gneas o eruptivas,
tenemos el gneis que es un grr:~ntlo
metamorfoseado y la serpentina que es
la roca ong1nada a partir del Olivino Las
pizarras son el resultado de la
metamorfosis de una roca arcillosa
sedtmentana y finalmente, los mármoles
son transformaciones de las calizas o de
las dolomtas.
F1nalmente. recordemos lo hasta aquí
expuesto que con algunas
Simplificaciones, se resume a
Rocas ígneas· (magmaticas)
-graníticas (homogéneas y duras)
-porfídicas (duras y compactas)
-volcánicas (el basalto, muy apto en
ed1ficac1ón).
Sedimentarias (muestran estratos
cementosos).
- areniscas (al rozamiento desprende
cuarzo)
-calizas (es la piedra madre de la
ed1ficac1ón)
-dolomlas. (Calizas ncas en magnes1o).
transformadas)
-mármoles. (calizas metamortoseaclas.
fáciles de pulimentar).
-gneis. (del granito, muy duros)
-serpentina (rica en o/lvmo, liso o de
vetas verdes)
3.4.· ALGUNAS PROPIEDADES QUE
DEFIN EN Y CLASIFICAN A LAS
PIEDRAS.
Desde estas pnmeras líneas
pretendemos hacer el esfuerzo necesano
para dar a este punto un enfoque d1shnto
y si es pos•ble ameno, aún a nesgo de no
ser excesivamente nguroso en el orden
Estamos acostumbrados a encontrarnos
este tema tratado con c1erta andez por la
abundancia de formulaciones y
terminología quim1ca en los libros de
matenales de construcción y, en los
folletos con fichas excestvamente
escuetas Consciente de ello, hemos
tratado de exponerlo desde la forma que
es capaz de aceptarlo el técmco en
construcc1ón y de manera que en cada
punto se genere el Interés por conocer lo
que puede contener el punto sigUiente.
Igualmente tratamos que la lermtnologia
se vaya adquiriendo de forma práclica e

PA!OLOGIA OE LA OllfiA OE rABRICA

55

1nmediata, por ello, intencionadamente
caeremos en lo reiterativo
3.4.1.- La estructura
plutónica
Como ya hemos v1sto, las rocas lgneas o
plutónicas fueron consolidadas bajo la
acc1ón de sus propias fuerzas 1ntemas y
debieron estar mucho t1empo flotando
La' pietlra\ tf.:llt!U\ ¡:o~u11 dt• iwtropiu.
Otro.\ cuidada\ !tan de rener.\1! prl!.ll!llft! al
c11r8ar a fu1 .\ l!tliiiWIIfurial,
la\ CIIU{I!{ 11(1 tfÍ\ptJIICII Út! I!\(Q propiedad
sobre el prop10 magma que las generó¡
de aqul que presenten una estructura
tremendamente homogénea y de mayor
densidad que las otras rocas. Esta
estructura es granular, de granos visibles
a simple vista y tamaño mas o menos
1guales y uniformes, dentro de un mismo
plutón o manto La cnstalización de estos
plutones se produce en un mismo t1empo
y baJO una misma pres1ón, de aqui que
los gránulos estén prácticamente unos
56
LAS FABRICAS PE IREAS Y SU PA TOLOCIA
en contacto con otros y fundidos en otra
masa de parecida homogeneidad e
impermeabilidad
de la roca Sólo podría confundtrse la estructura de
este tipo de roca con la de las rocas
volcánicas en razón de su
homogene1dad, pero no en atenc1ón a su
densidad. Estas p1edras plutómcas como
el grantto o los gabros son en general
pesadas, m1entras que las volcámcas
suelen ser mucho más ligeras y porosas.
No obstante, teniendo ambas rotura frág1l
y siendo mas fácil romper, por golpe, al
basalto que al grantto. las dos muestran
la misma superficie de rotura, que
conocíamos de su superf1c1e externa.
Algo asl como ocurre en la fundición o
hierro colado. Esta Identidad entre las
superficies de roturas y externa no
ocurre en las p1edras sedtmentanas ni en
las metamórficas. las cuales no gozan de
isotropia, sino que por el contrario, la
fractura en una dirección es distinta a la
que puede presentarnos otro plano de
rotura
Sin embargo, estos magmas
solidificados o plutones pueden tener
distintos contenido en sílice y. por ello. se
dividen en ácidas o bás1cas Las que
contienen sílice en una proporc16n por
enctma del 60%, son claramente áctdas.
mientras que las bástcas se mantienen
por debajo del 45% en este contemdo
Las que se mant1ene entre dichos
valores son poco ácidas o poco bás1cas
Pero este dato es importante, pues,
Los COIIfl'lliúoJ e11 .~ílic·e .~o11 los que
dejine1r a u11a rtJca t'OIIIIJ ticitln 11 lui.1ira,
y u dio .\ e debt• qut•lo., ádúa., .1eU11 tle
colore!> clnm~ y liKerol, y qtu•
la' bó~icus .~e dejiflufl romo /llcura., y
pt'.\ntla.5.
Pt,TOLOCIA DE lA 08~ 0E FARRICA
 LAS FABRICAS PPREAS Y SU PATOLOGIA

desde ahora sabremos, st no lo

sabíamos. que esto m1smo es lo que
hace que las actdas sean de colores
claros y ltgeros. y que las bás1cas se
definan como oscuras y pesadas .

Tambtén es importante saber que más

del 90% de las rocas ígneas o intrus1vas
lo constituyen los granitos y que el hecho
de que encontremos a este tipo de
ptedra aflorando en la suoerficte es

1
\

Conwrucuou ,., grttllttll

colores frecuentes son los grises y

rosados. Son diflctles de trabajar y es
ésta la razón de su limitado uso Frente a
la resistencia a lo compresión es capaz
de dar respuesta a una solicitación
superior a 1.200 Kg/cmz.

La sienita se diferenc1a del gramto por la

ausencia de cuarzo y su color va del rosa
al marrón claro. La diorita es ya una
roca bastea y. su estructura es de granos
más finos que la de los gramtos y que los
t. u ¡:t•uernl, la.f piedras son
de la sienita y su color es de tonos más
rt'lati1·amente blancfa, mientras mantienen
oscuros. Los gabros son muy bás1cos.
111 agua o humedad ele cantera,

J' se endurecen segtin la pierden. tienen sus granos muy gruesos y su

al poco de 1·er eximirla. color es el verde oscuro

deb1do a que las grandes erosiones han

1do bamendo, en el tiempo, sus entornos 3.4.2.-La estructura de la roca
sedimentanos. sedimentaria

De este grupo de rocas, las más Estas rocas son de origen exógeno o
frecuentes en la aplicación constructiva formac1ón externa y se han conformado
son . los granitos, las sienitas. las dioritas por la eros1ón y posterior depósito de los
y los gabros. productos detritos o procedente de la
destrucción de una masa ígnea y que en
Los granitos son, en general, piedras mayor o menor grado de disolución y
ácidas de estructura gránuda, suspensión son arrastrados por aguas y
compactas, res1stentes a los acidos y los cementados en los valles o zonas bajas,
57
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LAS FAI\RICAS PtTREAS 'Sll PATOLQGIA

pudiendo. en cualqUier caso participar

en el fraguado Silicatos y óx1dos de
algunos metales, como h1erro y alum1n10

Las piedras que mtegran los grandes

grupos de estas rocas son · las aremscas
las calizas. las dolomías o ca11zas
dolom111cas y las margas o calizas ncas
en arc1llas

Las aren1scas son fácilmente

d1sgregables. estratificadas y de colores
ternzos que refleJan fé'Jc11mente los óx1dos
metálicos que pueden contener El mas
abundante es el óx1do de hierro

Cllll\frtlt'I'ÍIÍII t'll Jll<'drtl u11t:a.

formando estratos o capas sucesivas.

:
,.
...,"
-
. .Ji ..... .,,. . ..;
Por ello, los bolos o granos sól1dos del
-~ ·~~'\'<
, .. .... >---r
aglomerado pueden tomar lodos los
tamaños, s1endo esto func1ón de la forma
y localización del depós1to. as1 como de
-
TKAVlitfT!tJO.
":';:.:. -
__¿_
- .~
c..~..,:/~:.vc:.t..:.."..:ll.,:
la fuerza del torrente de arrastre Con
( t"" ·'J! I.X'l.t5E' o
todo aun no podemos establecer las CJJLo~t ' "'l'J..!.- . -~. ";";.: ,,.
caracterist1cas d1ferenc1ales de estas
rocas Entre las cuales no puede
1nclu1rse n1 la falta de homogeneidad, Las calizas, como ya hemos v1sto. están
pues hay calizas francamente formadas básicamente por carbonato
compactas. ni su composición química, cálcico; de aquí sus colores claros,
ya que ésta es func1ón Inmediata de su gnses y blanquecinos , que pueden
roca ongen presentar notorios veteados óx1dos,
pnnc1palmente de hierro y cobre
Podemos dec1r que, en general. Atendiendo a su poros1dad. el campo de
aparecen formando estratos vanabilidad es muy ampl1o, pues del
honzontales. al menos antes de los mismo modo que encontramos la creta
plegam1entos y fallas por cizallamiento que es una calrza blanca. blanda y de
Es la piedra de construcción por alta porosidad, hallaremos calizas grises
excelencia, en razón de su trabajabilidad. de Tanfa muy homogéneas y compactas
las cuales se han utilizado con buen
Los depósitos detnlos ong~nados por criteno como p1edras de alfe1zares En
eros1ón pueden quedar sueltos. dando cualqUier caso podemos dec1r que se
lugar a los mantos arenosos y graveras. trata de una piedra porosa y hgera. salvo
También pueden quedar aglomerados si ella se encuentra metamorfoseada
por una pasta o cemento Este puede ser como ocurre con los marmoles En
de naturaleza arcillosa, silícea o cal1za. ocas1ones, puede 1ncluso presentar

58
galerfas de aspecto xilofáhco tal es el calizas, de dist1nta composiCión y más o
caso del travert1no menos metamorfoseadas. Otra
part1culandad propia de la p1edra cahza
Estas rocas pueden diferenciarse de las es el hecho de contener en su
rucas plutónicas, no sólo por su estratificación cementada. restos de
estructura no gránuda, s1no tamb1én por fós1les Estos pueden aprec1arse
su menor dureza al pulimento, por la v1s1blemente e 1ncluso extraerse
forma de su superficie de rotura y por su fácilmente en la magnifica piedra
menor densidad En el ensayo por ostionera de Cád1z.
ataque químico es diferenciada de las
rocas ígneas, de forma Inmediata, ya que
las calizas presentan clara 3.4.3.· La estructura de la roca
efervescencias con los ácidos Es eruptiva.
atacada por el agua. que sacará
facilmente sus contenidos térreos e Aun cuando pretendemos no InSIStir mas
allá de lo Imprescindible en lo relativo a

&'>T~ATiFIC'A('!ON
C:f,4S41,70. ¡IIC' <;Fl>INF-NTAR~
13"1;, fli/J(;Sf'A~ CA/.CIJ SNJ!CO
CD LOR MMROf/
.<1\ AIIGITA (f?o,¡t !d · /..IN/'10)
1,;•4 OLIViNO
C4toR · ((~15/AZi!I.AlXl
OSCUfiUJ El ha.\Uito J alguna.\
tuba.' traqulricu' 1011 l111 pieúra1
•·olcánica.\ má~ apta.\ c11 COII\tmcdó/1.

eQ/1\/rl/('('1011 1'11 ha,alto. los puntos que estamos tratando. es

incluso, como vemos en muchos
mármoles, se oxida fáCilmente a la
1ntempene.
Como ya hemos repetido, las rocas, en
general. endurecen a medida que bajan
su grado de humedad. de aqui que
suelan ser trabajadas Inmediatamente, al
sahr de la cantera ya que es en este
momento cuando comienzan a ventilarse
y secarse. Mas tarde su trabaJabihdad
d1sm1nuye considerablemente
La mayor parte de las rocas
ser!imentanas estan constituidas por las
necesano hacer constar que. antes y
después de que tuvteran lugar los
grandes plegamientos, la corteza
terrestre que flotaba sobre el magma
presentaba gnetas que perml11eron el
ascenso del m1smo a través de estas
fracturas (véase fig pto. 3. 3) Este flu1do
magmático ha logrado algunas veces
atravesar la totalidad del espesor de la
corteza produciendo volcanes y, a su
vez. las rocas volcán1cas Otras veces la
erupc1ón no afloró, pero llenó, mediante
estas inyecc1ones magmallcas que no
lograron encontrar la superficie, parte o
la totalidad de las gnetas. solidificándose

PATOLOGIA DE LA OBRA 0( FABRICA

59
 LAS FABRICAS P~TREAS Y SU PATOLOGIA
en ellas y ongrnando lo que conocemos
como filones o rocas de estructura
filoniana. El mejor exponente de este
tipo son los pórfidos, mas vítreos,
oscuros y duros que el granito Estas
agresiones del magma quedaron, en
ocasiones. totalmente internas
produciendo plegamientos y
modrficaciones en la topografía de la
corteza, poniendo en equilibrio al srstema
det desorden origrnado por las grandes
erosiones externas, metamorfoseando a
las rocas del entorno
Las rocas volcánicas al tgual que las
pluton1cas y las filon1anas proceden del
magma y de aquí que pueden quedar
todas englobadas como rocas ígneas en
nuestro estudio.
En la estructura de la roca volcánica
puede observarse dos tiempos en su
formacrón . Un primer periodo en el cual
se cnstalíza parte de la roca en el interior,
siendo arrastrada por el magma fluido en
forma de cristales irregulares
(fenocnstales), y un segundo tiempo de
enfnamrento rápido, en la superficie,
donde la velocidad de cristalización hace
que el magma no pueda perder la gran
60 rATOlOGIA DE LA OBRA DE FABRICfo
cantidad de gases que transporta Al
contrario que las rocas filonianas que
sufren un enfnamiento lento y ba¡o
grandes presiones, la piedra volcánica es
un magma gaseado, descomprimrdo y
con un enfriamiento muy rápido. Pero en
cualquier caso, y a pesar de ser porosa
por las razones que acabamos de
exponer, mantiene la estructura
microgránuda, como ignea que es.
De entre las volcánicas, las piedras más
adecuadas para la construccrón son los
basaltos. que fueron conformando los
conos volcanicos en coladas tranqurlas
conservando su estado vítreo o pastoso
Asi encontramos los basaltos, como la
''roca negra" o vroleta oscuro, el basalto
escoriáceo y los azules grisáceos, de
escasa porosidad. A estos ultimas
pertenecen la mayor parte del material
que constituyen los conos de las Islas
Canarias, los cuales proporcionan una
piedra, tan apta para la construcción, que
su trabajab11idad es similar a la de una
caliza de buena calidad, pero con una
resistencia mecánica, por encrma de los
1000 kg/cm 2 y sobre todo, su resistencra
a las agresrones externas, que es
comparable a la del granito.
 l AS r ASRICAS PETR~AS l' SU PATOl OCIA
Aún se pueden encontrar maestros
canteros de Arucas que con orgullo se
sienten honrado de sus canteras Una
gran variedad de traquitas verdes o
rojizas. aptas para la construcctón,
podemos encontrar en nuestras refendas
tslas atlanttcas.
3.4.4.- La estructura de la roca
metamórfica.
Por ultimo veamos, desde nuestra óptica
prácltca del uso en la construcción, las
rocas metamórficas, que como ya hemos
repetido proceden de los dos ttpos
bás1cos (plutóntcas y sedimentarias) y
que por presión, temperatura o por la
simultaneidad de ambos factores, han
sufrido una, más o menos importante,
recristalizactón. En este caso se
encuentran. fundamentalmente, los
marmoles y las pizarras Los gneis son
rocas de estructura granuda clara
(cuarzo, alternado con capas pizarrosas
oscuras ''biotita")
3.4.5.-Resumen Algunas propiedades
mecánicas de las piedras.
Entre las rocas duras destacamos, por
su frecuencia de aplicación, al granito,
de color gns blanquecino, muy duro y
dificil de trabajar, su resistencia a la
compresión es del orden de 1.200
Kg/cm:., al basalto de color negro
azulado, Igualmente duro, dificil de ser
traba¡ado y con una resistencia mecánica
de comprestón en torno a los 1.300
Kg/cm 2 y a los grises azulados que, con
mayor trabajabilidad, hemos descritos
con reststencias de hasta 1.100 kg/cm 2 .
En esta mtsma linea tenemos la "s1enita"
la "dtorlta" y los "pórfidos" También
enca¡an aqui las "grauwacas" y las
"aremscas cuarciticas" (800 Kg/cm 2) .
F1nalmente la "lava basaltica" y la "toba
volcánica". esta u1t1ma porosa y ligera.
PATOlOGI .. DE LA OBRA DE FABRICA
E1• l'e.Mmrt'll, el granito de color gris
blanqueciuo, muy d11ro mamieue u¡ra
resistMcia a (a compresió11 de 1.100 Kglcm 1
El basalto gril azulado del orde11 de 11OIJ
Kg/cm:. La grauwara y /111 "artmi.1ca5
cuarcfticas" admíte11 hasta 800 K¡:lcm 2• llua
areuisca media dispu11e de """ resi~teucio di!
U/los <lOO Kg/cm 2• La.f ca/itas, ruyo color pu.ra
del bla11co más puro y tramlucido de un
mármol pe11tilico o lot blatrcos homogéueu.\
de tus canteras de Carrara y ftfacael, dispOIIt!ll
uua resistencia de ROO Kglcm 1• poro luJo
nrármolef mú.f compacto~. y paro lol
tro\lertiuos media.\, eu tomo o 300 KglcmJ.
Entre las rocas se01mentanas destacan
en razón de su aplicación en
construcción. las c alizas. cuyo color
blanco pasa del más puro y translucido
de un mármol pentélico, o de los blancos
homogéneos de las canteras. italianas.
de Carrara y, españolas, de Macael, a
los negros intensos, pasando por una
ampha gama de grises lisos o veteados.
Igualmente recorre la paleta de colores
yendo desde los rosas mas suaves a los
rojos coralinos, pasando por una gran
variedad de colores crema, como lo hace
desde el verde anttco a los más vanados
verdes veteados de blanco o negro, y
cuya resístencia pasa de los 700 Kgtcm"
de las calizas y mármoles más
compactos, a los 300 Kg/cm 2 de algunos
travertinos. También podemos encajar
aqul las "calizas conchíferas", las
"pizarras calizas" y las ''pizarras
cristalinas o gneis". Con resistencias muy
dispares
No menos variedad mecámca
encontramos en las aremscas, cuya
tensión de trabaJO puede cifrarse entre
los 500 Kg/cm2 • de aquellas compactas
de color uniforme de la gama de ocres
férncos y los 300 Kg/cm2 para las
areniscas arcillosas más blandas
61
 ~AS FABRICAS P!Ot REAS Y SU PATOLOGif\

La norma DIN-1053 y UNE 22-170-85 a Tipos di! mampoltulas.

179-85 estudian estos puntos con gran
detalle y a ellas remitimos al lector
Interesado en un conocimiento más
amplio.

3.5.- TIPOS DE FABRICAS DE PIEDRA

La manera de colocación de las piedras

"aparejo'', la forma y grado de
preparación de las mismas "labra",
desde piedras s1n n1nguna labra o con
poca preparación " mampuestos" a otras
p1edras perfectamente careadas y
ansiadas "sillares", asi como el tipo de
aglomerante empleado, desde fábricas
aglomeradas o con ex1stenc1a de
aglomerante. hasta fábricas a hueso o en
seco. con ausencia del mismo, son los
factores que nos van a perm1tir encontrar J
una amplia clasificación de estas
fábncas.

3_5 1.- Las mamposterías

Son aquellas fábncas de p1eora natural

en las que el elemento constituyente es
el mampuesto, piedra no ortoédrica de
forma irregular y que no tiene una
elaboración significativa, previa a la
elaborac1ón de la fábnca
En muchas ocas1ones la piedra pudo
recibir alguna preparación para encontrar
una mejor concordancia y asiento con
sus piedras vecinas, algún corte o mella
para ser engatillada e Incluso el alisado
de una cara para presentar un
paramento más uniforme, pero su
perímetro se mantuvo con forma
irregular. Ripio es el nombre que toman
las piedras pequeñas que a modo de
cur'las s1rven para calzar a los
mampuestos en las mamposterías en
seco, e incluso en las argamasadas
Observamos. con excesiva frecuencia,
como en los documentos de proyectos
de restauración de edifiCIOS hlstóncos
importantes, estas unidades de obras.
están redactadas con grandes errores,
impropiedades y desconocimiento de
léxico. Por esta razón nosotros nos
entretendremos en estos puntos y
aspectos.
Estas mamposterfas u obra pétrea, de
piedras irregulares, en función del
mortero o por ausencia de él, se pueden
clasificar en
-Mampostería a hueso . la piedra queaa
colocada o asentada, una sobre otra, sin
ningún aglomerante entre ellas Tamb1én
suele denominarse a esta obra, como

62 P~ TOLOGIA DE lA OBRA Pf- fAIIRIC<\

 LAS fABRICAS PETREAS Y SU PATOLOGIA
.lfamptJ\terlas. Tratamiento\.
;:..!._WCA. •'~< 1:Y .A.
1 M.1.Mf'lle57rJS
2 J.;r:;J.M,/.54 /V: f:'<', C~
3 u. !)RJ!.LC.s.
mamposterías en seco, aunque de esta
forma se ha llamado a la piedra
colocada, buscando un mejor asiento,
por medio de arena o tierra seca entre
los mampuestos.
-Mampostería enripiada , la piedra
queda asentada o calzada mediante
np1os o piedras pequeñas que,
encajadas entre los huecos de los
mampuestos, logran mayor estabilidad y
firmeza en el cuajado de la fábrica.
-El basto morrillo o mamposterfa de
cantos rodados, pueden estar ennpiada
o no, pero en cualqUier caso la predra
empleada está redondeada por eros1ón
natural En muchos casos, dado que las
piedras además de irregulares son de
PATOLOGIA DE LA OllRA DE fABRIC,O
tamaños muy dispersos , se rodean de
abundante mortero, de manera que el
conglomerante constituye la mayor parte
del volumen de la fábrica. tomando en
este caso el nombre de argamasa.
Históncamente se ha ten1do la calidad de
una fábnca en razón 1nversa a la
cantidad de mortero que ella mantiene,
Es decir, si ella requiere mucho mortero
es que la labra es muy pobre y, con elfo,
también los es la fábrica.
En razón a la forma de los mampuestos
y de ta manera que ellos quedan
asentados, las mamposterías se pueden
denominar de la forma Siguiente
-Mampostería ordinaria, piedras
procedentes de cantera colocadas de
forma irregular, de tamaños Similares, s1n
labra y que normalmente esta asentada
con mortero. S1 se ve claramente que se
han ido eligiendo las piedras de manera
que, acordándose unas con o otras, se
ha pretendido que entre ellas no exista
excesivo mortero, se suele denom1nar
como mampostería concertada. Si las
piedras tienen algunas esqu1nas
presentando rincón , de manera que
cabalgan unas sobre sus vec1nas
inferiores se dicen mamposterías
engatilladas.
-Mampostería careada, es aquélla en la
que el mampuesto encuentra una ligera
labra de la cara que presenta al e><terior,
constituyendo el paramento una
superficie más o menos alisada o plana.
También se pueden labrar, otras caras,
de forma tosca a fin de ev1tar el
asentamiento por ripios.
-Mampostería poligonal , los
mampuestos son labrados a golpe,
dándole formas de polígonos irregulares,
generalmente cuadrados. pentágonos y
63
 lAS FABRICAS PETRI::ASY SlJ PATOLOGIA

hexagonos. que concertadamente se

apare¡an en la fábnca. La mampostería
poligonal es obv1amente concertada.

3.5.2. -Las sillerías

1 SUAI\
Se llaman as• a las fábncas de p1edra de 2.• ~<fl)rO 5t!.lAR• \1 _.., Y..,_. -..:.J.L
..3. r :.• :) 10
cantera en el que ésta se encuentra 4 · : . ..IA>!JO < 'A E!<',: UJ.<·
labrada o desbastada hasta constitUir
elementos prismát1cos de forma y
tamaño más o menos regulares, al
menos en altura, de manera que la
fábnca presenta un aspecto de hilada
Este elemento, así preparado. y que
constituye la p1eza base de la sillería se
denomtna "sillar" Se denomina con el
nombre de "medio Sillar" a la p1edra
prismática cuyo volumen se aprox•ma a
la m1tad del volumen del sillar med1o. De
esta manera dos med1os sillares,
adosados o superpuestos componen un
volumen próximo al del sillar. Cuando la
p1edra pnsmática es de menor tamaño a
la m1tad del sillar, se denomina
"sillarejo".

En v1rtud de lo antenormente expuesto,

se suele defin1r con cierta incongruencia
a la s1lleria como "mampostería de
sillares" y "mampostería de sillar y
sillarejo" a aquella slllerfa en el que hay
clara frecuencia de sillares menores.
tamaño, por razones de mane¡abilidad o
de 1zado, se mueven entre las
dimensiones: 30x20x1 O; 40x30x20 y
70x40x30 (expresadas en cm.)

-Sillería ordinaria, en ellas los sillares -Sillería de sillar y sillarejo, se mezclan

son de relativa umformidad. Estos tienen
como d1menstón prioritaria su espesor a
fin de lograr mantener el espesor del
muro
-Sillería regular, st además del espesor
se manttenen iguales las alturas, se logra
asl que todas las hiladas tengan la
m1sma altura.
-Silleria isodoma, es aquellas en la que
·odos los sillares son Idénticos. Su
64 f'AmLOGIA DE LA OBRA 0( FABRIC/1
aquí el sillar con elementos que aunque
han sido igualmente desbastado, no han
sido seleccionados en tamaño.
apareciendo en la fábrica. el medto sillar
y el sillarejo En función de la forma en
que ella haya Stdo apare¡ada. podemos
encontrar:
a) "De hiladas regulares" El tendel que
marca la hilada no se 1nterrumpe. y estas
se manhenen con alturas s1milares
b) "De hiladas irregulares" Cuando no
ocurre lo señalado en el párrafo antenor.
 U\S fABRICAS PET I<EA S V SU PA TOlOGIA
H decorativo de los paramentos de fa
ti ~
SI I.LE~IAS
" M I ICTAS O
• 008LAD4S
, juntas. En este caso la denomtnamos,
' '
Tambtén en función de la existencia o no
de aglomerante, definiremos:
-"A hueso" sin aglomerante
-"Aglomerada" si existe mortero en sus
juntas
En relactón al aspecto estét1co y en
razón con la forma en que es tratada la
cara con que el sillar se asoma al
paramento, puede ser lisa o
abujardada. En este último caso la cara
del stllar está ptcada con bu1arda.
Con independencia del antenor
tratamiento. pueden ser almohadilladas.
Esto es así cuando una amplia parte
central de la cara externa del sillar se
dispone en un plano saliente, creándose
una franja o banda hsa y rehundida, que
recercando la parte abultada, aloja en su
f'ATOLOGIII DE lA OSAA DE FABRlCI\
eje a las juntas de aparejo de la sillería o
de la mampostería. Estos almohadillados
pueden tratarse con un sólo saliente
puntiagudo y entonces se dicen
decorados "en punta de diamante".
La buJarda es una espec1e de martillo de
cabeza cúbica, usado para el tratamtento
piedra Puede tener 9, 16 o 15 puntas
piramtdales para ptcar. con grano fino o
grueso, dicha superficie.
En ocasiones y por fas mismas razones
decorativas. las JUntas de fas fabncas
pueden encontrar distintos tratamientos.
Normalmente en las stllerias de alguna
categoría la JUnta queda en el plano
general de la fachada y la entendemos
como enrasada, en otras ocasiones la
rehundimos a la medta caña , y
excepctonalmente, colocamos un
pequeño liste! de mortero sobre las
por sahr del plano de la p1edra. como
junta resaltada.
3.5.3.· Fábricas mixtas
Estas fábricas, en las que encontraremos
una enorme variedad decorativa, cas1
infinita y en la que romanos y bizantinos
estuv1eron a punto de agotar el tema,
nacen por razones de estab1hzar y
regularizar los muros, Las fábricas de
ladnllo de la Grec1a arcaica se armaron
con tablones de madera en hiladas
horizontales y se reforzaron, recercando
esquinas y huecos. con este material.
Más tarde por razones económicas, se
comienza por aprovechar los np1os y
desperdicios del desbastado de la piedra.
Los romanos reforzaron sus
mamposterfas y slllerfas de pequeños
Sillares, con ladrillos cuadrilongos, tablas
65
 lAS FABRICAS PE.TREAS Y SU PATOLOGIA

cuadradas que se Incrustaban con

profundidad en el opus cement1cium del
núcleo res1stentes. Piedra. horm1gón y
ladrillo, han alternado, por capas
verticales, las hojas de sus muros. Así,
reseñando sólo algunas por frecuentes,
tenemos:

Fábrica mixta de ladrillo y madera.

Fábrica mixta de argamasa y madera
Fábrica mixta de relleno de ripios.
Fábrica mixta de piedra y adobe.
Fábrica mixta de piedra y ladrillo.
..l): · ··~u, Fábrica mixta de piedra y hormigón .
M~ :, rt 1'~ _ r •'" •u•t.,; '.f l.\ l'\' f'IA(IA Q .. .,;. "'..l.LIJ
Hr ~-~11 ~·. ttlllh..,AlA' tt l,t.llrt..X. Fábrica mixta de ladrillo y hormigón.

Pietlra~ y ludrillos se lrau urL..:ilittdo

altnuativamente para reforzar o regularizar
"'~'fábricas.

de cerámica cocida de grandes

dimensiones que como podemos ver en
el Palacio y en las Murallas de Teodosio
en Estambul. soportaron la h1stona aún
mejor que la propia piedra caliza de sus
sillerías.

Desde el punto de vista estético la

combinación de materiales, pétreos y
cerámicos han proporcionado un enorme
abanico de posibilidades. Para nosotros,
las muestras más bellas pueden
encontrarse en las humildes iglesias
griegas de la arquitectura bizantina del
siglo XI y en la arquitectura mudéjar.

En razón a la estética del paramento y en

conjugación de las capacidades Los peque1io~ ~illurc\ quedan regularhaúo~
mecánicas del muro, se han construidos media me fajeados de cinco /rilada.\
de graudes ladrillos.
fábricas en las que las caras. anterior y
de fachada del muro son de un material y
su núcleo interior de otro. La fabricas 3.6.- OTRAS FABRICAS.
romanas de ladrillo visto "opus latericium"
contenlan en su interior un núcleo de Aún insistiremos un poco más en estos
hormigón "opus cementicium" que temas de léxico, por el hecho de que er¡
dotaba al muro de una mayor resistencia. muchas ocasiones vemos Proyectos d:~
Igualmente se puede decir del sofisticado Restauración Arquitectónica en los que
y lu¡oso "opus reticulatum" constituido por las descnpciones de sus elementos sor
perfectas y diminutas agujas porfídicas, bastante deficientes.
66
PAlOLOGIA DE LA OBRA DE F/.BRICI\
 ~AS FÁBRICAS PHREAS V SU PATOLOGIA

Los muros de fábnca de p1edra y quizás desconocido por los nuevos

constituidos por mampuestos menores a
su espesor, deben enrasarse o
regulanzarse con un plano, introduciendo
piezas más regulares y de alturas Iguales
que, atravesándolo. lo rigidice o nivele,
creando, a cada metro de altura, franjas
homogéneas de una o varias hiladas
(verdugadas). Igualmente debe hacerse
con las fábncas de relleno de ripios.
Estas verdugadas pueden ser de piedras
elegtdas por su forma plana y regular o
bien de ladrillos. En este ultimo caso han
de componer dos o tres hiladas de
técnicos, diremos que se encontrarán
definiciones que no se han citado en esta
clasificación , tales como "obra incierta"
como concepto opuesto al de "obra
concertada", etc., que. en general, suele
responder a criterios de selecc16n y
homogeneidad de los sillares, al grado
de labra de los mismos, así como a la
forma de los aparejos o a cualquier otra
razón justificada y sancionada por la
tradición y la práctica .
fEI'P"A,"'(~

~t~
'/,-~-;
ladnllos mac1zos colocados en el sentido
transversal al muro Las piezas así
colocadas se denominan perp1años y su
G
con¡unto origina la "fábrica de piedra
con verdugadas de ladrillos" o la "de ~-L 1 f-i'
----. 7 ~---~ /'JI
·;¡
IE." "'Jól->··

' ,~
ladrillos con verdugadas de piedra".
. l- _, A)
También tralamJo de trabar los muros de -
.....
. ?W
~. ,(",...
~
L.__
l j
fábrica de varias hojas o mixtas. cuando ' ,.....___ >-• .._
no se colocan hiladas continuas de .........._ . '- L '· t..::.l--1:~"• :F. . .:. :.:J: ' ~
.......~ , · :~~~A "..!:~·:.U
ptezas transversales, se pueden colocar • 1J ...... -~- , _•:.A-" 5-
ptezas atsladas o perptaños con esta L- 1 ' '
función, originando las "fábricas con 1''"0L-- ~ ;~ (
-...r . ' ..
perpiaños''. Estas piezas o llaves
pueden ser. como hemos dtcho, de
Las fábrica~ de dobl1• lt ojas re¡¡uierl!n de
piedra o de ladrillo macizo presentando
/la1•es o verdu¡:adas, para su mejor
la testa al paramento respuesru rnecáuica.

La fábnca puede quedar trabada en sus
ho¡as por medio de encadenados
honzontales. en la forma en que hemos
estudiado en los puntos antenores. y
med1ante pilastras fajones, embutidas en
el muro y dividiéndolo en cuarteles,
surg1endo entonces la denominada
fábrica "encadenada". De este modo, la
mampostería irregular. enripiada o
argamasada, se vio con mucha
frecuencia encadenada con elementos
lineales de madera.
A nivel de léXICO de esta parte de la
construcción que tiene su argot particular
PA rOLOGIA OE LA OBRA DE FABRICA
Aún haremos nosotros uso de nuevos
vocablos, no utilizados hasta ahora, en
las descripciones de puntos posteriores,
que contribUirán a ennquecer nuestro
vocabulario. Por otro lado, no
encontraremos un texto, sin menosprecio
de su valor, que de manera completa,
nos responda satisfactoriamente a cada
uno de estos conceptos o térmtnos.
Hasta ahora era una suerte encontrar
textos antiguos que tratando de
construcción estudiaban con relativa
amplitud la estereotomla y estreometrla
de la piedra y disfrutábamos con sus
fi7
 AS F A!IRICAS PETREAS Y SU PATOLOGIA

planos. cas1 monteas. o planos a escala que 1remos definiéndolos en el momento

1 1. con sus espec1ficac1ones tecn1cas y en que los necesitemos La
con el cuidadoso dibUJO de los caractenzactón puede ser ocular,
abat1m1entos de las caras de los sillares mineralógica y petrográfica, química y
de alguna compleJidad . Pero buscar en físico-mecánica
las ''librerfas de viejos" es cada vez más,
un luJo . los coleccionistas han hecho La caracterizac ió n ocular o inspecc16n
que las citadas librerias sean v1sual, se encarga de tdenttficar los
consideradas como casas de anticuarios. Indicadores de alteración y de localizar
As1 sólo el estudio y la práctica tdentificar y cuant1ficar las áreas
profes1onal 1rán llenando las lagunas que dañadas Estas pueden quedar
encontramos en esta matena. relativas a recog1das en un plano de zomficac1ón
léXICO t1pificando los daños mediante s1gnos
convencionales Los técn1cos más
expenmentados, pueden a partir de los
3.7.- LA CARACTERIZACIÓN DE LA
PIEDRA Y LA NECESIDAD DE
CONOCERLA COMO MATERIAL DE
CONSTRUCCIÓN

El sólo enunc1ado de este punto JUStifica

el estud1o que como aproximación a la
petrología hemos desarrollado en los
puntos imciales de este caprtulo Para los
que hemos de restaurar edificios. la
patología de la piedra ha encontrado un
argot nuevo y propio. traldo de la
Investigación petrológlca que se hace
necesario establecer antes de seguir
adelante en nuestro trabaJO Así,
"caracterizar'' es s1nómmo de conocer o
determinar las propiedades del material 1:.1 <'.'\0111<'11 ti 1 OrOC'II'ri~adon 11\11111
"Indicadores de alteraci ón'' es el pllt'Út' mo1trumo1 que el ha1alta t'\ dr
térm1no que, en esta materia, se utiliza ~ranu fino, /01 porfitla) mn Je grann metlln
para referirse a los síntomas, de esta )' el J(r anita Úl! ¡:ranos J(rtii!\IJ.
forma una descamación es un tndicador
de alteración "Factores de alteración" daños, síntomas o 1ndicadores de
es la forma en que solemos expresarnos alteración , presumir las causas o
al refenrnos a las causas y al origen de factores de la alteración.
los daños. Así. un factor de alteración es
la acc1ón del viento. "Mecanismo de No obstante, para una correcta
alteración" es el proceso físico, qulmico caractenzación de la p1edra. o lo que es
o biológ1co que. 1n1ciado por una causa o lo m1smo, para la Identificación de sus
factor de alteración, se desarrolla hasta características y proptedades. no es
producir el daño, síntoma o indicador de sufictente la simple observación v1sual de
alteración . Otros términos tran las mtsmas. pues s1 bien. la estructura
apareciendo a lo largo de este capítulo granular puede darnos una idea de su
RB Pi\ f OLOGIA OE LA OBRA oe ~ 1\APtr. ~
 I."S r ABRoCAS PE TREAS 1 SU P" 101 OGl/,

también el magnesio El cobalto es verde

en sus óxidos pero en sus sales es
vanable, en zonas secas es rosa
pasando al azul al humedecerse.

J"'! 'MI,..
•;o'•r
P.AYC5 )1. ,.
Cl PECI/''10>. ~~
'¡'~ t"...!.Mt.iH '
.,. ~ llt.:.r"='"'•

El micro~copio elecminico de barrido (MEB).

e~ 1!11 la at·lualiclad el ma~ usudtJ.
1umenta una~ 1110 •·ece~ ltJ apreciada par el
microscopia óptico y co11 él, m ediante 1111 ha:
di! t~lt•ttrtmt•~ qlll' ~~\·cita el ec1r611iramente a la
IIIIH'Itra. ll' apredn co11 cierta proju11didad. la
t•(trt~t•tura út• la piedra .1' de ltts alteraciont''•
homogeneidad y compacidad , cuanto
más fina y homogénea es su
granulación más compacta o menos
permeable es la roca, esto no es
Esoectrome~·
E. SECUNDARIOS De:ermnaooo de las lrazlls en
perfiles a relaltva prolundodaa
E. CATODOLUMINISCENCIA Depende de los
oones aal'(ado(es contP.OidOS Ei'l et matenal Pem'llte
determinar las recnstahzacoones
E. AUGER : Es funo6n del I'Siado de o xoáaoOn .:!el
entamo qutmiCO Proporcoona rnformaCIOn so!lre el
proceso de corrosión
E. DE DISPERSION: Determnaoon de elementos
quimocos, incluso de los más logeros

sutic1ente para saber de su facilidad a la

RAYO X Por d•fracciOn. ae1ermona la estructura
fracturación, oposición o resistencia a la cns1allna y naturatez.a de las sustancoas orgániCas e
disgregación y a la alveoltzación, entre tnorg300C3S

otros mecanismos de alteración. El color

que en ocasiones puede ayudarnos a La caracterización mineralógica y
conocer su contentdo metálico, el tono petrográfica se realiza mediante
rojizo nos hace presumir la presencia microscopia óptica, electrónica de
de óxidos de hierro, los tonos verdes ba"ido o microscopía difractara . Con
en las calizas hablan de la presencia el microscopio óptico se obtiene una
del cobre y el negro en las piza"as descripción petrológ1ca superficial.
cifra su alto contenido en carbono , Mediante el microscopio electrónico de
tampoco es suficiente, pues mientras el barrido (MEB), que aumenta 100 veces
manganeso es gris como metal, se torna lo apreciado por el mtcroscopio ópttco y
en rosa cuando aparece como sulfuro y que es en este momento el más usado.
en vtoleta cuando es permanganato. El se aprecia , mediante un haz de
blanco puede originarlo el calcio y electrones que excita electrónicamente a
69
P"TOLOGIII DE LA OBRA DE f'ÁBRICI\
 li'S FÁBRICAS PETREAS Y SU PA TOLOGIA
la muestra. la estructura en profundidad y
se Identifican los tipos de poros y
m1crofisuras internas Asimismo se
obtienen el hpo de grano, las formas de
estratificación y cristalización de la roca,
la compos1c1ón mineralógica, las
alterac1ones o cambros en la estructura
superficial y las características de los
depósitos. Mediante la difracción de
rayos X se logra. en la caracterización
mineralógica, identificar la estructura
cristalina de las muestras y de los
·. -rJit,.... ,_,
distintos típos de alteraciones.
,~
C't¡ . ' ~.
~ fundamentales del material pétreo son· la
~ j¡·~:..--:i
\ 1\1 'l'1l l1,
l ~q, .~J~
/~r,~.j\1
(
./11
[p':1 / La necesidad de caracterizar la piedra o
,...y~\
'k~
/ 1
. P. l alteraciones, así como para encontrar el
\-~ to- y -tJ.:i·-.:.:J:~-·--
::-..... ?.(,A
c_s.! ~
La re.rirteucia al ara1lado constituye Ull
factor represeutativo de la resisteucia
superficial de la piedra.
La caracterización qufmica viene a
determinar la composición química de los
matenales mediante reactivos. ataques
ácidos, análisis químicos o métodos
Instrumentales y tiene su importancia en
la determinación de las sales y de los
productos de conformación en la piedra
alterada.
La caracterización físico-química y
física nos proporc1ona una gran cantidad
de datos entre los que cabe señalar la
porosidad, la densidad, absorción,
permeabilidad y la conductividad térmica.
70
Por último, la caracterización mecánica
nos determina las d1st1ntas resistencras
mecánicas, asi como la dureza al rebote
y al rayado Med1ante la técnica de
ultrasonidos, podemos determ1nar la
capacidad elástica del material
Como regla general podemos decrr que
las predras cuanto más metálicas son.
menos estables a la expos1c1ón
intemperie y a la acc1ón diSolvente del
agua y, asim1smo. cuanto más terrosa
más disgregable y erosionable. Por
último, recordemos que las propiedades
tenacidad, la homogeneidad, la dureza
y la resistencia a la disgregación,
aunque esta última será ampliamente
desarrollada más adelante.
de conocer perfectamente el matenai es
imprescindible tanto para identificar otra
piedra que pueda sustituirla, con
características Similares, como para
conocer las causas y razones de las
producto adecuado que pueda
consolidarla.
La metodología propuesta y llevada a
cabo por Marc Mamillan Jefe del
C.E.B.T.P. de Paris, para la
caracterización fisico-mecanica de las
calizas de Versalles, encuentra su mayor
interés en la elecc1ón de las tres e
variables que intervienen en su polinomio,
el cual viene a establecer un fndice de
caracterización. Estas variable son : la
densidad aparente "O" (representando
una propiedad física fundamental), la
velocidad de propagación del sonido "Y '
(representando una propredad elasHca
fundamental) y la resistencia al rayé:ldo
"R'' (representand,o una prop1edac
mecanica fundamental en la piedra) Este
último valor, se corresponde con el
PATOLOGIA DE lA OBRII DE f'ÁBR;CA
 v.S FABRICAS PHREAS Y SU PA TOLOGIA

Dureza/grado 1 2 3 4 5 6 7
BLANDAS 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
SEMICOMPACTAS 4 4.2 4.3 4.5 4.8 5.2 5.5 -
COMPACTAS 6 6.3 6.7 7 7.2 7.4 7.5
DURAS 8 8.3 8 .6 9 9.5 10 10.5
MUY DURAS 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14
lndu~c de M . /l f amtllun

ancho de hendidura que se obtiene al se requerla una p1edra nueva para

arañar el material por med10 del
esclerómetro de Martens Con todo.
queda así su polinom1o:
IM=aD+bV+cR+d .
Donde: a, b , e y d son coeficientes
hallados tras una densa población de
lecturas en las piedras calizas citadas,
quedando finalmente establecido el
polinomio en la forma s1guiente.
reparar una VIeJa, aquella, además de
dar satisfacción al aspecto estét1co.
deberla presentar un indice en la tabla
muy próximo al de la piedra a reparar
Así una piedra que sometida al estudio
de Marc Mam1llan y alcanzara un tndice
igual a 5 serta calificada como:
"semfcompacta de grado entre 5 y 6

IM=(2 ,910 + V/ 5435 + 5 ,14/R )- 4,59 '

Las múltiples lecturas llevadas a cabo

sobre una variedad no menos 1mportante
de piedras calizas ensayadas, le permitió
establece una tabla en la que estableció
cinco tipos de piedras según su
compacidad y dentro de cada tipo siete
grados de dureza. Con ello logró que s1
-..::. - .--.,...!.... :L •¡ ~:... é..::r;,•~~~IX ..?-:
'- ~· =' ' MARTE/'IS'
! .A L •Z: ~S .!..e,;.!.5..1".!..._"'_.1 C...A4!
'E..CC...·I:.~D (;te.-..·s·Av-r,. •4. ..
~lt'~ c.=,s ....:.·.-c. ,:r,c/::•.:·
.;.,.:4...-,PE~~CE:t~,..: ~- ...._,
"iECJftiTJi;ci..A: ~:-_ ~·. ""':(.A
~. TJ.I.,A

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• .:.. r... "-·_,.e
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;:e . r_.:

PA TOLOGIA OE LA OBRA OE FÁBRICA

71
 lAS FABRICAS PHREAS V SU PA TOLOGIA
3.8.- PATOLOGIA DE LAS PIEDRAS
DE CONSTRUCCION.
Hemos definido a la patología
constructiva como fa c1enc1a de fa
edtficactón que estudia los deseqUilibrios
que pueden poner en peligro la
estabilidad de los elementos
constructivos y fa armonía func1onal del
edtficto. Cada elemento constructivo
debe contribUir al desempeño funcional
del conjunto edificado y a la vez,
sattsfacer fas exigenctas que de él se
SOliCitan
La patogen1a como estudio de los
agentes patógenos o factores de
alteración que pueden perturbar a las
piedras y a las edtficaciones construidas
con este material, tendrá que considerar
como variables fundamentales que
intervienen en el deterioro de las
mismas, las modificaciones o O
alteraciones ambientales que sufre el
entorno en el que se encuentra el
elemento constructivO, y a su vez, las
caracteristtcas que definen al material a
fin de poder diagnoshcar sobre las partes
atacadas y su pos1ble reparación
72
PATOLOGiA OE LA OBRA OE F AaRICA
Algunos textos han div1d1do el estud1o de
las alteraciones en agentes patógenos
internos (Intrínsecos al material) y
agentes patógenos externos
(ambientales) En nuestro trabaJO nos
parece más correcto hablar de agentes
patogenos y entender como tales a la
acc1ón exterior noc1va. ya que toda
alterac1ón (Incluyendo algunos factores
biológicos) está provocada por el entorno
amb1ental, 1ncluso el cambio de las
característtcas internas de las p1edras
son consecuencia de las cond1c1ones
externas.
La estructura petrea con cierta edad
respecto a su extracción de cantera,
colocada en un amb1ente que posea
unas caracterlsticas de prestón,
humedad y temperatura constantes,
mantiene su compOSICión qufmtca y por
tanto sus propiedades casi Inalterables
Por el contrano s1 las condiciones
ambtentales sufren alteraciones bruscas
y pertódicas o se introducen en ellas
factores nuevos y distmtos a los que se
tuv1eron como normales en el momento
en que se conceb1ó el proyecto. las
propiedades de los matenales pétreos
pueden sufnr una profunda y acelerada
alteractón Muchos de nuestros edific1os
construtdos con gramto han sufrido en un
corto período de tiempo. COincidente con
el fuerte desarrollo industrial y el
exagerado tncremento de vehículos de
transporte, más dano que los
experimentados en decenas de años.
3.9.- INDICADORES DE ALTERACIÓN
DAÑOS QUE PUEDEN
OBSERVARSE EN LAS PIEDRAS DE
CONSTRUCCIÓN.
Las alteraciones o síntomas que pueden
mostrar las piedras en los monumentos,
pueden clasificarse en la forma SigUiente.
 LAS FA!lRICAS PETREAS V SU PA TOI.OGIA

anterior pero la capa es muy delgada,

Ampollas levantamiento puntual a modo
de burbujas estalladas
• Alveolización: conjunto de oquedades.
onginadas por recnstahzac1ón de sales
internas, en áreas fuertemente aireada,
próximas a la superfic1e y en cabeza de
capilares, generando la debilitación de la
piel frente la erosión Estos cráteres de
poca profundidad 1n1cialmente, muy
un1dos y abundantes en áreas
determinadas, presentan un paisaje
lunar de alvéolos, por lo que tamb1én se
le denomina erosión alveolar,

lnJicaúor<'' Úc! altaurióu.

l .'llll<'gnuiÚ(I\ .r cowra1.

• Modificación cromática. Cambios de

color, manchas, oscurecimientos,
presencia de óxidos, verdinas, etc
•Concreciones: (acumulac16n de
part1culas para formar costras),
entendiendo por costras o
ennegrec1m1entos a una capa más o
menos dura, de espesor vanable que a
partir de la transformación del propio
matenal , genera, por sulfatación
atmosfénca, de origen urbano, un
producto blanquec1no denominado sulfin.
•Suciedad Depósito de polvo y
partículas carbonosas que se adh1eren a
las partes abngadas de la piedra
• Disyunciones y excoriaciones:
Conjunto de deteneros por levantamiento
luúicatlore.l tle alteración.
de la piel o pátina, y que pueden Disyum:iones o levantamientos.
clasificarse en Exfoliaciones pérdida de
la piel en delgadas lám1nas a modo de +Arenización: d1sgregac1ón del material
hOJaS de cebolla; Descamaciones generando polvo o arena finls1ma
cuando el levantamiento toma esta +Fisuración.
forma, Placas cuando el levantamiento • Fracturación y fragmentación:
ocurre en unas áreas bien definidas, con fisuración múltiple y entrecruzada
un grueso de capa claro y más o menos • Presencia de microorganismos·
homogéneo; Película cuando el vegetación parasitaria, musgos. algas y
levantamiento es tan limpio como el Hquenes
73
PATOlOGIA DE LA OBRA Of FABRIC"
 lAS FABRICAS p¡;TREAS '(SU PATOlOGIA

/núicaúor l!s
tll! a/l(•m ción.
Rotura.\

3.10.· FACTORES DE ALTERACIÓN O + Conservación y restauraciones

CAUSAS DE LOS DETERIOROS DE ínapropiadas
LA PIEDRA.
Aunque al estud1ar en apartados
Los factores de alterac1ón se pueden postenores, las causas que colocan a las
div1dir en: "Agentes patógenos piedras de construcción en una s1tuación
externos" , en los que inclUiremos los patológica, volvamos sobre todos y cada
factores que 1nterv1enen en los ataques uno de tos factores que producen la
del entorno agres1vo y contam1nante y alteración, queremos hacer h1ncap1é aqUI
los "Agentes patógenos internos·· sobre la importancia del med1o amb1ente
productos o sales inestables del así como de la necesidad de conocer los
matenal datos básicos para el análiSIS del m1smo

Por su ongen y fenomenología. los As!, podemos decir que el enemigo

factores de alteración pueden clasificarse numero uno de la p1edra es el agua y que
en· no existe tratamiento que pueda
• Físico-mecánicos garantizarnos el mantenimiento
• Ambientales naturales: Acción constante del conten1do hidrico de la
térmica, acción del agua, acción del piedra, y que s1 ello se lograra stn
viento, etc. contraindicaciones, podríamos hacer de
+Ambientales de carácter químico: la piedra el material eterno que siempre
propios de la contaminación atmosférica, se dijo y que todos deseariamos. El
agua, aún sin contaminar es agente
etc ..
destructor por su poder disolvente y
• Biológicos: Microbiológicos y
elemento v1tal que favorece el desarrollo
botánicos
de c1entos de m1croorgan1smos
+Incompatibles: con Incompatibilidades
Contaminada por los ácidos ong1n~
entre los morteros. resinas y
múltiples reacc1ones quím1cas de acc1ór
tratam1entos, e incluso con otras piedras.
destructora en los materiales de
+Uso inadecuado
construcción y, desde luego, de la p1edra
74
PA TOLOGtA OE LA OBRA OE FABRICA
 l AS FABRICAS PHREAS V SU f'ATOLOGIA

consiguiente destruCCión y d1sgregac1ón

de la mtsma

Después de un dia caluroso, puede

aparecer de inmediato una precipitación
lluv1osa que produce un enfnamiento
brusco y superficial con las
consecuencias que estudiaremos al
tratar de la temperatura

El agua, como humedad ascendente,

actúa como vehlculo, arrastrando las
sales solubles del suelo, que más tarde
recnstalizan en la superficie del muro y,
en oiedras muv oorosas. en ountos del
luúictltiOrl',\ tle altl'radtJu.
Le1,anramit•nto de placas.

3.1 0.1.- Acción deteriorante del agua

como fenómeno físico.

Si bien hemos calificado al agua como el

primer enemigo de la piedra. no
corresponde aquí la ¡ustificac1ón de este
razonable calificativo, pues como
veremos al tratar los fenómenos
químicos y biológicos, será entonces
donde mostrará su acción más da~lna y
demoledora. El agua, azotada por el
viento, contribuye a la erosión y a la
corrosión alveolar de la superficie de la
piedra, en la que previamente y por
acción qufmica ha originado una acción
disgregadora. Esta. se inicia por la
recnstahzación de sales que establece el
estallido de las cabezas de los capilares
del material que. ahora, el viento termina
erosionando.
En las latitudes donde la temperatura
ba¡a considerablemente. el agua que ha
s1do absorbida por la p1edra. pasa al
estado sólido por heladicidad e introduce
un incremento de volumen que se puede
estimar del orden del 9%, esto ocasiona
unas presiones de estall1do en la
estructura interna de la piedra, con la
lndicadorel de alteración. E.\foliacióu.
interior de la m1sma, próximos a la
superficie. Este fenómeno de
cnstalizacíón internas de sales tnestable
toma el nombre de cnptotlorescencia o
subflorescencia, e igualmente ocastona
la destrucción de la piedra, la de los
morteros de agarre o lecho de la fábrica
y la de los revestimientos. En estos
casos de humedad ascendente, las
ptedras situadas a una determ1nada
altura, del pie del muro, co1nc1dente con
la del nivel máximo de ascensión capilar
sufren particular deterioro. Las sales
arrastradas en cabeza de los captlares
adquteren una gran concentración y

75
PA TOLOGIA DE lA OBRA OC r ABRICA
 LAS FABRICAS PillEAS Y SU PATOIOGIA
Oquedade} "" una la piedra cali:u.
precipitan o recnstalizan con enorme
facilidad.
Estas sales producto de la humedad
ascendente. transportadas desde el
suelo son sales alcalinas, ácidos,
amoniaco, compuestos orgánicos, restos
Industriales y vegetales, y arruinan a los
elementos del muro. La altura a que la
humedad ascendente puede llegar es
vanada y responde a un equilibrio de
fuerzas y situaciones en las que las
vanables principales son: viscosidad y
tens1ón superficial del agua, estructura
capilar del muro y capacidad de
evaporación de los revestimientos.
La altura capilar es consecuencia del
equilibno o régimen de flujo que es capaz
de establecer el muro, fijando, para ello,
el valor de la superficie de evaporación
necesana. De manera que cuando se
han tratado de ocultar estos paramentos
húmedos por med1o de revestimientos
hidrófugos o de permeabilidad nula, no
76
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
se ha hecho otra cosa que trasladar la
superficie de ventilación a cotas más
altas, Incrementando la altura capilar Por
ello. sólo podremos luchar contra la
ascensión capilar por medio de creación
de barreras horizontales estancas o
aumentando la capacidad de
evaporación de los paramentos. como
veremos en capítulos posteriores
En edifiCIOS muy viejos es posible que
encontremos manchas blanquec1nas o
amarillentas, que puede hacernos pensar
que el muro esta ocupado por una
Co rro,ión alt·eolar..•1\pl!cto xiloja~o.
humedad ascendente de gran altura
capilar, encontrándonos ante un muro
relativamente seco. Este fenómeno
cuyas manchas suelen deberse a
humedades ascendentes accidentales
viejas u ocasionales del pasado y que
son difíciles de eliminar, es conocido
como "efloriscidad". Sólo el intenso
lavado del muro después de retirar los
morteros de revestimiento y de buena
parte de las juntas, podría eliminarlas
Aún son más difíciles, y puede dec1rse
que cas1 Imposible de eliminar
totalmente. si estas sales son nitratos
La atmósfera manna o prox1mdad del
mar es otro de los factores perjudiCiales
 El polvo es otro de los factores
ambientales que contnbuye a la
destrucción de los matenales pétreos
Las cormsas y relieves retienen agua y
polvo favoreciendo la humedad Este
polvo acumulado, contam1na al agua a
part1r del C0 2 y del S01 , los cuales son
fácilmente mudables y solubles.
otorgándole propiedades de acido fuerte
El ozono. el óxido de mtrógeno y otros
compuestos orgánicos part1c1pan de esta
degradación de las p1edras. igualmente,
transportados o veh1culados por el agua

Rt•t ri,rull:aciou Út' 1ah•\.

Cripmflart'\CI!IIC'ill\ o \Ubjlorew:t'IICÍI/\.

práct1camente para todos los materiales

de construcción, y en espec1al para el
acero y la piedra Recordemos que
muchas veces van ¡untos. que las gmpas
metálicas han servido de unión de las
p1edras y que, oxidadas. a han
.,
reventado Igualmente, cons1deremos
que los mármoles suelen teñirse. con
frecuencia, de sus óx1dos férricos.

Las piedras en general, y

fundamentalmente las aremscas
arc111osas, por la acc1ón de sus
constituyentes coloidales. sufren un
entumecimiento o aumento de volumen
al ser humedecidas. Al desaparecer la
causa de la humedad, estas t1enden a
su volumen 1n1cial, perdiendo d1cha agua
a una velocidad que es func1ón de la
presión a que se encuentren cargadas y
de la temperatura En este proceso
disuelven sales y compuestos de la
p1edra. de manera que estas a1terac1ones
de humedad introducen modificaciones
estructurales en el matenal, no sólo por
las deformaciones que lleva cons1go el
cambio de volumen sino también por la
acc1ón disolvente del agua La piedra así
maltratada, es fácilmente erosionable
PA TOLOGIA OE 1.J1 OBRAOE F ABRICA
/·nnruraáu11
3.10.2.- La acción térmica como
fenómeno físico deteriorante.
Dentro de los fenómenos fís1cos, la
acción térmica es la sigwente variable en
1mportanc1a, en su efecto perJudiCial
hac1a la p1edra de construcción.
Debemos dec1r que sólo tiene efecto
noc1vo d1recto en los climas extremos.
las verdaderas alteraciones se producen
por los cambios u oscilaciones térmicas
(salto térmico} bruscas, ya que en
77
 LAS FÁBRICAS P~TREAS Y SU PATOlOGIA

general, las predras trenen gran inercia

térmrca o bajo coeficrente de transmisión .

Este hecho que en princ1pio puede

parecernos beneficioso, no lo es tanto en
las reg1ones donde el sol se manifiesta
abrertamente, calentando los relieves y
superficre exterior. cuyas dilataciones no
pueden ser segurdas por las partes
entregadas La temperatura es. en este
sentrdo, gradiencral. pudiendo ser la
dilatación unrtaria en la superficie externa
del orden de 2'5x1 o-s y en la rnterior del Fracturació11 del plano mura/ y
orden de 1o-s El fenómeno se agrava en Rotura de comisas por acción térmico.
Asi es facil comprender, que las
contrnuas rnversrones en el grad1ente de
1 deformacrón por drlatación térm1ca
tiendan a fisurar o mrcrofisurar al
elemento. en los planos en los que los
salientes emergen. con fisuras paralelas
a los paramentos.

Esta accrón destructiva se agrava en las

cornisas y elementos saledrzos lineales.

/ -l
. con poca masa y gran superficie exterror
""(" - ~.,.. __ _.1~
- . ~· '¡
ACOKlA!IIE:.VTO -;_,-- - -
N OCT/JieNO
' 1
Comportamiemo de comisa~ y arquivolta~
frente n los saltos térmicos.
los lugares en que los días son calurosos
y las noches frias.
En nuestras latitudes son muchas las
zonas en que el salto térmico día/noche
alcanza el valor de los 60°C, 6 70°C. En
las primeras horas de la manana o
medrodia, los relieves han podido
calentarse suficientemente, en tanto que
la parte rnterior del sillar puede estar
comenzando a calentarse. Durante el
anochecer la cara exterior del muro se
enfría con cierta rapidez. en tanto que la
parte Interna lo hace muy lentamente.
78
PATOLOGIA DE I.A OBRA Of FABRICA
de calentamiento, en las que las
dilataciones pueden estar coartadas por
los elementos vecinos que también han
sufrido el mismo fenómeno, lo cual
puede hacer saltar las aristas en
contacto. Por ello es frecuente que las
cornrsas y crntas pétreas presenten sus
extremos redondeados
Las fisuras a que nos hemos referido,
constituyen una puerta fácil a la
penetración del agua y facilitan la
disgregación y caída de trozos de
cornisas, mostrando, la superficie de
rotura, una estructura fácilmente
erosionable.
Sin entrar demasiado en el tema para no
alargarnos excesivamente en estos
puntos. hemos de señalar que las altas
temperaturas que se desarrollan en un
incendio. en torno a los 1000°C, acarrea.,
 1AS FÁBRICAS PI:TREAS V SU PAfOLOGI,l
------ • !"ti ·~ 'Ell.~- t ·' .)...-
'""' .. 5 , ... ( u.;}
El
fe!lómeno
químit'tl
Ci)lltO
fllt!CUIIÍ.W r(l
de
altaadón.
fenómenos nocivos irreversibles en las
piedras. El agua contenicia se transforma
en presión de vapor con capacidad de
produc1r estallidos. Digamos, como
indicativo, que el cuarzo por encima de
los 550°C sufre una recrlstalización que
produce su propia destrucción. Bajo las
temperaturas que suelen alcanzarse en
un incendiO, hasta las rocas más
estables a este fenómeno
(microgránudas) son sensibles y presencia del agua. La humedad de obra
alterables
Otros fenómenos que tampoco deben
escapar al estudio de este apartado, son
el hecho de que, generalmente, la
temperatura acelera la velocidad de las
reacciones químicas o que los mármoles
se alabean facilmente de forma
Irreversible, por acc1ón del calor y del
entumecimiento y, por otras razones. se
oxidan y fisuran externas e internamente.
La helada, como hemos visto al tratar el
punto anterior. hace que el agua al
solidificarse en forma de hielo, aumente
de volumen y actúe como cuña en el
interior de las piedras Lógicamente las
PATOl OGIA OE' LA OBRA DE F ÁBt:ltCI\
·j - 1.. r\.. rtrr~·r-----
,, '"- ¡,~~ t. 1.;,,,
piedras que son más vulnerables a este
fenómeno, son las piedras más porosas
3.10.3.· Acción deteriorante del agua
como fenómeno qulmico.
La mayoría de las reacciones químicas
de destrucción de la estructura pétrea se
inician, generan o aceleran por la
o de cantera no es, en si, peligrosa No
obstante en obras de restauración, es
necesario v1g1lar los otros componentes
que pueden introducir los morteros. La
humedad , hasta un 2,5 % en peso,
según el tipo de piedra, es equivalente é:l
la humedad de cantera. y mantiene a la
piedra tersa y viva, lo cual es
beneficioso.
La forma noc1va del agua son la 11uv1a y
la procedente del subsuelo. La primera.
se hace verdaderamente dañina junto a
la niebla en zonas Industriales, donde
puede introducir en la piedra CO, 0 2 ,
C02 , S03 , SH 2 , N02 , entre otros
79
 LAS FÁBRICAS PÉTREAS V SU PATOlOGIA
compuestos de destrucctón. Estos
compuestos contaminantes procedentes
de las áreas cttadas. pueden
desplazarse hacta otros lugares por la
acctón del vtento o la lluvta; vehtculados
por el agua penetran en la piedra, donde
disuelven las sales solubles, carbonatos.
sulfatos. silicatos. etc y, cuando el agua
vuelve a la superficie por equilibno en su
contentdo hldnco, deja libre por
evaporacion. yesos y demás sales que,
al cnstalízar en la superficie o próxima a
ella pueden producir la exfoliación de la
piedra. Los compuestos clorados, los
sulfurosos y los carbónicos existentes en
Ero\ion y can ceri:ación di! una caliza.
el aire de una atmósfera industrial o
urbana, ablandan a las rocas, aumentan
su volumen por entumecimiento e
introduciendo tensiones que arruinan la
estructura interna, al modificar la
constante de solubilidad del material.
3.10.4. - El fenómeno químico de la
" sulfatación de la piedra caliza".
Con este punto 1nic1amos el estudio de
los fenómenos químicos. Los
ordenaremos. no sólo en función de la
importancta de los daños que puedan
80 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
causar, stno que tambtén atenderemos a
la mejor forma de comprender su
patologla y haremos uso de las
formulaciones quimtcas a titulo de
referencia que pueda ayudarnos a un
mejor conocimiento del efecto destructor
La sulfatación de la ptedra caliza es
originada cuando el sulfuro de hidrógeno
(SH 2 ) en contacto con la atmósfera se
oxtda prodUCiendo so2 El agua que
accede a la caltza reacctona con este
óxido produciéndose entonces el áctdo
sulfuroso (S03 H2). La reacción de este
ácido con el carbonato cálcico (C0 3Ca)
origina el sulfito cálcico (S03Ca). El
sulfito se ox1da fácilmen te
transformandose en sulfato cálcico
(S0 4Ca) que en presenc1a de agua se
hidrata y se torna en yeso.
El yeso, como todos sabemos, en
functón de la humedad y de la
temperatura, padece fuertes tncrementos
en su volumen. que por prestón destruye
la estructura de la roca A su vez es
arrastrado por el bal;:mr:P. hinrológ1co del
muro hacía la cara externa donde
cristaliza, destruyendo la superficte y
produciendo las típicas eflorescenctas.
El ciclo una vez íntctado. es realmente
fácil que se complete. pues en muchas
de las reacctones, además del
compuesto princtpal que hemos
señalado. se produce agua y anhídndo
carbónico.
La sulfatación puede entenderse como la
CORROSION DE LAS PIEDRAS puesto
que en este tipo de deterioro de la
piedra, siempre estamos en un caso de
corrosión concatenada. Por ello, este
fenómeno suele calificarse. para
enfatizarlo. como el CANCER DE LA
PIEDRA, dada su gran veloctdad de
corrosión y peligrOSidad El anhídndo
 AS fABRICAS P~TREAS V SU PATOLOGIA

carbón1co liberado de este ciclo puede

comenzar otro fenómeno, el cual
estudiamos seguidamente

3.10.5.- El fenómeno químico de la

" solubilización de las calizas".

El anhídrido carbónico {C0 2 ) de la

atmósfera, a temperatura no
exces1vamente alta, se disuelve
fácilmente en el agua, comportándose
como ác1do carbónico (C03 H2) . Como tal
ácido puede reaccionar con el carbonato
cálcico o calcita (C0 3Ca) produciendo
carbonato ácido de calcio {bicarbonato
cálc1co ), de conocida inestabilidad
1/l't'oli;.ación de 11 11 bawlto, lOmetido o 1111
El b1carbonato cálcico (C0 3HhCa es una ombiemt•f uerte de tráfico urbontl.
sal bastante soluble y causante en
muchos casos de la rwna de la
estructura pétrea, al originar la aparición descomponen a los silicatos de los
de grandes presiones internas por la feldespatos y de la mica La
recrístalización del carbonato en el seno fenomenologla quim1ca deteriorante de
de los huecos capilares de menor estas piedras es muy característica y
volumen Este mecanismo detenorante bien conocida; sus formas o
es quizás el más espectacular y su mecanismos, como puede verse, son"
efecto es conocido como
METEORIZACION DE LAS CALIZAS ya
que favorece la erosión , y posterior 3.10.6.1.- La "caolinízación de los
corros1ón alveolar. feldespatos" del granito.

Un proceso analogo puede ocurnr en las Actuando conjuntamente el agua y el

dolomitas, aunque de manera más
lenta. Se produce bicarbonato cálcico-
magnésico con la m1sma acción nociva
en estas piedras; sin embargo podemos
dec1r que las dolomías son más
resistentes a esta meteorización química
que las calizas.
3.10.6.- El fenómeno químico de la
1
'alteración y destrucción del granito" .
La estructura granítica se empobrece,
deteriora e 1ncluso se arruina bajo el
efecto de c1ertas reacciones que
anhidndo carbónico (C0 2 ) descomponen
químicamente los feldespatos y la mica
por h1drólis1S y carbonatac1ón, originando
carbonatos alcalinos. CAOLIN de los
feldespatos y CLORITA de la mica
Con las acciones c1tadas de hidrólisis y
carbonatación la roca pierde gran parte
de su cohes1ón. Unido a esto, las
acciones mecánicas (presión, abras1ón y
erosión) acabarán destruyendo. sin gran
esfuerzo. la estructura pétrea
inicialmente degradada por la
caolinizac1ón.

PAlOLOGIA DE LA OBRA OE FABRIC!,

 lAS FABRICAS P€TREAS V SU PATOLOGIA
DI!.H'amación úl!l ¡.:ranitu
3.10.6.2.· La "solubilización de los
feldespatos" del granito.
Cuando sólo existe un bajo porcentaje de
anhídrido carbónico en el agua (como
sucede en los climas tórridos). a causa
de la temperatura relativamente alta que
reduce su solubilidad, se produce
pnncipalmente una hidrólisis sin
carbonatac1ón Sucede entonces el
fenómeno denominado como
"laterización".
El agua, en general, altera fácilmente la
estructura del granito tras haber logrado
entrar en su núcleo por cap1landad y
atacado a los feldespatos.
En resumen, por la acción qufmica del
agua. con o sin anhídrido disuelto, se
pueden descomponer, naturalmente, los
granitos y rocas análogas por un
conjunto de fenómenos denominados
como METEORIZACION DE LOS
GRANITOS, dando origen a productos
coloidales que más tarde cristalizan
(arcillas) cuyo principal componente es el
caolín, hidrosilicato de alúmina, y las
denominadas ''lateritas" o tierras
82 PATOLOGIA DE LA OBRA OE FABRICA
lateritlcas (hidratos dobles con alto
contenido en hierro) de color rojizas
3.1 0.6.3.· Otras alteraciones en el
granito
La helada actuando en la forma que ya
conocemos, es factor que contribuye a la
degradación de estas p1edras. El cloruro
sódico en disolución existente en toda
atmósfera marina, tiene una acción
altamente destructora
Los ácidos fluorhidnco, clorhídrico y
nitrico. atacan a las rocas mediante la
formación de sales fácilmente solubles.
3.10.7.· Algunas consideraciones
sobre los daños tipificados y su
relación con la causa.
Acabamos de estudiar algunos de los
principales mecanismos de alteración y
las causas que los generan y podemos
dec1r que ese es el punto principal en la
patologia de las piedras; los síntomas
sólo pueden ponernos en guardia en el
sentido de que ex1sten factores que
están alterando al edificio. En el caso del
estudio del deterioro de la piedra, la
evidencia sólo es parcial No sucede
aquí como en el caso de las lesiones en
el hormigón y en la estructura de acero,
que en muchos casos la pura
observación visual nos permite emitir un
juicio con alto porcentaje de acierto.
Con relativa frecuencia nos encontramos
sillares, procedentes de la misma
cantera, muy manchados o erosionados.
en tanto que otros, vecinos en el
monumento. no se ven afectados y es
que podemos ver la erosión, pero pensar
que la causa principal es el azote del
viento o del agua no es suficiente y en
 LAS fABRICAS Pf:TREAS V SU PA101 OGIA

cualquier caso existe una degradación La oxidación y alabeos de los

que puede deberse a una corrosión
química
El cáncer de la piedra por descamac1ón
en placas, suele deberse a la existencia
de calc10 que procede o llene su origen ,
en el fenómeno de sulfatación que
hemos estudiado en el punto 3.1 0.4 y que
se da por el transporte de agua a la
superfic1e
La exfoliación de la piedra por
cnptoflorescenc1a puede ser produc1da
por la razón expuesta en el punto 3.10.3,
al estudiar los fenómenos químicos
productdos por la acc1ón del agua
mármoles requiere el estudio y
conocimiento del material, de su
poros1dad. de su compos1c1ón quím1ca y,
desde luego. de su comportam1ento
térm1co
El oscurecimiento y ennegrecimiento es
producto de la reacc1ón por contacto de
una eflorescencta en periodo de
cristalización y el polvo atmosfénco
tndustnal y del tráfico que se adh1ere a
ese estado viscoso, dando como
resultado el negro antractta oscuro.

La erosión puede encontrar una de sus

razones en un estado previo de
degradación superficial como el expuesto
en el punto 3.10.5. dunde hemos
estudiado los problemas de solubilidad y
recristalizac1ón, o en las causas que se
han descnto en el punto 3.1 o "agentes
patógenos ex tenores", en relación con la
acc1ón del viento, del agua y de la
onentación

El cambio de color en las piedras, las

manchas y la eflorescencia requ1eren el Ruina tit'l ¡:mnit11. lttllfU /u an•Jii:ant/11.
conoc1miento de la estructura del •kcitJ/1 tO/I(Ofllillllll(t•

material y del tipo de sal (vítrea o caliza)

que produce la cnslalización.
La fisuración de ongen mecamco
también es fácil que se deba a que el
agotamiento del material está producido
por una alteración química en su
estructura Interna.
Las roturas de cormsas y elementos
saledizos encuentran normalmente sus
razones en los fenómenos térm1cos
estudiados en el punto 3.10.2 y en lo
considerado en el 3.15
sobre las superfictes origtnariamente
claras Estas manchas aparecen con
mayor frecuencia en las partes bajas del
edificio (debido al tráfico) y en las zona~
protegidas de las lluv1as. es decir. debaJo
de corntsas y balcones
De todo lo antenor es fáctl deduc1r que la
actuactón prematura y sin un amplio
conocimiento de la situación, puede
ocasionarnos resultados catastróficos y
que. en cualquier caso, se hace
necesario un estudiO m1nuc1oso del

PATOLOGI.l OE ~A OBRA DE FABRICA

83
 LAS FÁI:!RICo\S PI:TREAS V Sll rAfOt OCIA

matenal, de las alteractones y de las contaminado contiene como elementos

cond1c1ones ambientales pnnctpales y proporciones las
magnitudes s1gu1entes

3.11 .- LA CONTAMINACIÓN AIRE NO CONTAMINADO.

AMBIENTAL y SU ACCIÓN
DETERIORANTE. Nttrógeno ( N~) 78.09%
Oxigeno (0 2 ) 20,94%
En los pnmeros anos de la década de % acumulado 99,0 3%
los c1ncuenta se produce, de forma Argón (Ar) 0,93%
rad1cal. las mtgractones de las áreas % acumulado 99,96%
rurales. ong1nando y acentuando las D1óxtdo de carbono (COJ 0,032%
01o acumulado 99,992%
grandes concentraciones urbanas en
torno a los focos tndustnales y Metano (CH 4 ) 0,00015%
Suma de otros 0,00785%
%acumulado 100%

La Introducción de los óxtdos del

carbono, azufre y n1trógeno. ast como la
presencta de aerosoles. vtenen a
modificar la compostctón porcentual de
los mismos.

Durante el año setenta y por concepto

La u¡·cilm <'tllllamii/DIIft tft•ltrájico urbana
<'11 1111 umbie11U frtllllt'dtl J' w m brio aa/era
la ru i1111 ,¡,,las piedr11,, i11dtno la del
gra11 itn.
admtntstrativos, creando la necesidad
de desplazamientos largos y masivos, y
un denodado consumo energét1co En
Inglaterra, país hac1a el cual siempre
hemos de volver los ojos en temas de
Urbanismo y Medto Ambiente, hubo que
plantearse, ya en los com1enzos de
1600, la creactón de ordenanzas que
controlasen la cal1dad de los carbones
usados en la combustión industrial.
Podemos admitir, s1n pérdida de rigor
por considerar sólo un pequeño número
de sus componentes, que un ai re no
84 f'A TOLOGIA OE LA OBRA Dé rAE!RICA
de transporte, se estimó que Estados
Unidos había lanzado a la atmósfera
112 millones de toneladas de monóxtdo
de carbono (CO) y a modo de indtce. ya
que no puede estimarse como
concentrac1ón por áreas. sabemos que
los océanos ltberan, de este monóxido,
proporciones supenores a dtez veces
más que las canttdades que producen
las fuentes de combusttón
antropogéntcas En el med1o urbano. el
transporte (tubos de escape) y la
calefacción domestica (chimeneas) por
la combustión de los derivados del
petróleo y carbones. constituyen las
fuentes pnnc1pales de contamtnac1ón
atmosférica. Los quemadores
'industnales y la acción de los océanos
definirán las llamadas atmósfera
industrial y manna respectivamen te. Así
podremos distinguir los ambientes por
su atmósfera rural, urbana, industrial
y marina
 lAS r ASRICAS PETREAS V SU PA IOlOGIA
Como contaminantes principales
podemos considerar, en este orden:
Monóxido de carbono (CO). dtóxtdo de
azufre (SO~). dióxido de carbono (C0 2),
los óx1dos del n1trógeno (NO y N02 ), los
cuales junto con el ozono y el metano,
pueden tomarse como i ndicadores del
grado de c ontaminación. As1mismo,
los aerosoles, partículas sólidas o
liquidas como el polvo, el hollín y la
niebla frecuente, tendrán participación
activa en el deterioro de nuestros
edific1os y monumentos. Los gases
anteriormente citados, ascienden hasta
las capas altas de la atmósfera, donde
reaccionan dando compuestos de
pesos especif1cos más altos al del aire
Más tarde, descienden disueltos en el
agua de lluvia. en forma de ácidos que
se depositan en las plantas y en los
edificios, produciendo diversas acciones
detenorantes en las piedras.
El anhídrido sulfuroso es prop1o de las
grandes c1udades. El v1ento, la lluvia, la
orientación y el soleam1ento, pueden
tener efectos beneficiosos pero todo esto
sucede en contadas ocasiones y desde
luego lo importante es conocer y
ponderar sus magnitudes. Para poder
conocer los verdaderos efectos del
amb1ente atmosférico es necesano la
PATOlOGIA DE LA OBRA DE fABRICA
Ern1ióu y ureni:acitiu. Pit•t!ra ca/ha
realización de un estudio pormenorizado
en el que han de considerarse los
aspectos que a cont1nuac1ón exponemos
en relación a la climatología, a la calidad
de la atmósfera y a la contaminación
biológica.
3.11 .1.- Climatología
A1) Temperaturas Media anual, media
máx1ma, med1a mintma Máx1ma
absoluta (día/mes/año) en una
exploración de 5 años Mintma
absoluta (día/mes/año) en una
explorac1ón de 5 años. Días de
helada al año.
A2) Humedad relativa. Media (mensual y
anual). Absoluta máx1ma
{dla/mes/año). Absoluta mínima
(día/mes/año)
A3) Niebla Máxima (hora/día) Días de
niebla/año.
A4) Rocío Concentración en % (horas
del día).
AS) Precipitaciones Media anual. media
Invernal, media est1val. {desde el
solsticio de verano hasta el
eqUtnoccto de otoño). prec1p1tac1ón
máxima absoluta (dla/mes/año) en
una exploración de 5 años. (Días de
lluv1a en el año).
85
 lAS FABRICAS PE.lREAS V SU PA TOLOGIA
A6) Vientos. Magnitud y direcc1ones
dom1nantes, coincidencias con las
llUVIaS
3.11.2.- La calidad de la atmósfera
81) Asentam1ento de industrias e
1nstalac1ones perturbadoras. Tipos de
industrias y SIStemas de control de
sus humos y vertidos. Gases
contaminantes y magnitudes, eficacia
de los filtrajes.
82) Tráfico ligero y pesado. Magnitudes
y proporciones.
83) Lugar y magnitud de los vertederos o
quemadores de basuras.
84) Pureza del aire y elementos
contaminantes locales (contenido de
co. C02 , so, S02 • N02 y otros
compuestos de los que hemos citado
en párrafos anteriores)
85) lndice de crec1m1ento local de los
agentes contaminantes.
Todos estos datos nos ayudarán al
establec1rn1ento del cl1ma y a definirlo
como seco, húmedo, frío. lluvioso.
templado, rural, urbano. de entorno
1ndustnal. de amb1ente manno, etc.
3.12.- CONTAMINACIÓN BIOLÓGICA.
Atendemos con este enunciado a los
organismos vivos, microorganismos o
bacterias, organismos superiores o
plantas y a los animales (insectos y
aves) y sus residuos y excrementos, que
de forma directa o tras ocasionar un
proceso químico. acarrean la destrucción
de la piedra, en nuestro caso. y de los
revestimientos en general.
Se estiman en millones las bactenas que
habJtan en algunos gramos o porción
pequeña de cas1 todas las rocas. Unas
86 PATOLOGIA CE LAOBAA DE r.ABRICA
l.evantumít:ntn tJ,• pi11CII\ )' \1/Jfatul'Ítlll.
Pit>tlra ca/hu
son peligrosas y otras no modifican en
absoluto la estructura pétrea Entre las
que podemos considerar patógenas
existen las que no precisan la luz para su
acción; de ellas las hay que atacan al
hierro. extrayéndolo de los oliv1nos o
rocas que lo poseen (ferrobacilos) Otras
requieren nitrógeno como fuente de v1da
(nitrificantes) o nutnrse de reduc1dos del
azufre {thiobacilos) Las mas abundantes
o frecuentes son las que prec1san del
carbono. el cual retuan tl~l anhidndo
carbón1co (C02 ). Muchas de estas
bacterias part1cipan activamente en las
reacc1ones y aceleran la corros1ón de la
piedra (expuesto en el punto 3.10 .4)
transformando los sulfuros en sulfatos,
ya que tienen acción oxidante.
Aunque algunas especies vegetales y
líquenes parece que no dañan
considerablemente a las piedras, entre
las plantas, existe una gran varredad de
ellas que se aferrán a los muros (hongos,
trepadoras y arbustos) como la higuera y
la hiedra. que perturban reteniendo
humedad o Introduciendo sus raíces
entre los sillares que engordan 't nrtu<'ln
como cuñas de pres1ón en su Jnteno,
En relación con los an1rr.ales,
señalaremos que las aves que andan en
 LAS FABRICAS PETREAS Y SU PATOLOGIA
J.a~ palomas co11tribuye11 juerteme11te uf
tleteriuro de la piedra.
nuestros edificios y fundamentalmente
las palomas que alegran nuestros
monumentos. están depositando fuertes
cargas de azufre y organ1smos en
descomposición (amoniacos).
corn1sas. nichos, arquivoltas y hombros
de las estatuas. que vehiculados por el
agua, son introducidos y depositados en
el interior y en la superficie, destruyendo
la estructura interna de las rocas y del
bronce.
3.13.- El FACTOR HUMANO
ALTERACIÓN
No vamos a hacer más que una llamada
a la conciencia de las formas en que el
hombre puede estar dañando de una
manera consciente o inconsciente a
nuestro patrimonio. Las consecuencias
destructoras de sus actuaciones se
deducirán sin necesidad de ser
expuestas aquf. Las formas de alteración
van desde el terrorismo a las pintadas y
los arañados por escritura de nombres
de parejas que visitan los monumentos y
que de forma irresponsable alteran la
superficie abriendo una puerta para la
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
acción degradante. Los 1ncend1os causan
daños 1rrevers1bles
Entre todas las expuestas, qUizas no
haya ninguna forma de actuación tan
grave como la no actuación de un
gob1erno por conservar su patrimonio o
las actuaciones equivocadas o
desafortunadas de unos restauradores
que desprec1an la h1storia e 1gnoran la
construcc1ón como c1encia.
en
La l'l!getucióll deteriora al mortero e
impo11e movimie11tos e11 las fáhricas.
3.14.- FACTORES MECÁNICO DEL
DETERIORO DE LA FÁBRICA
DE PÉTREA
No podemos de¡ar de enumerar la acción
mecánica entre los fenómenos tísicos.
pero d1gamos que calculado el elemento
bajo las hipótesis y solicitaciones
correctas. el agotamiento del material
pétreo no es presumible, dado que la
respuesta mecánica de la piedra, en su
fábrica, está muy por encima de las
solicitaciones. En cualquier caso, la
mayor carga es la del peso prop1o de sus
muros. No obstante, es obvio que existen
casos que. con independencia de los
fenómenos químicos que hasta aquí
hemos estudiados, pueden responder a
87
 L"S FABRICAS PI:TREAS Y SU PATOLOGIA

l tt¡lll'/11!.\ r ul¡.:a.' acampa1ian a la Jllt•dra e11

1!11tam o1 htímeúos y 'om brías.. Los actos l•o mlálicos e irresponsables tiene
a /o , 11tomu11ento.\ como objetil!o.\ de .w s
problemas de agotamientos del material man ifestacione\
y a defectos en su estructura interna.
estratificacrón del materral en relacrón
Aquí vamos a exponer algunos casos con las cargas o esfuerzos. entendiendo
hp1ficados y frecuentes, s1n entrar en como 1deal que ambas d1recc1ones,
mayores deducciones teórrcas. que acción de las cargas y planos de
serán ob¡eto de ello en el capitulo estrahficacrón, sean perpendiculares
ded1cado a la patología de las fabrrcas en • Caso de rotura dinteles pétreos
general Estos fallos tiprficados pueden resueltos monolíticamente o en
deberse a las s1gu1entes razones ménsulas.
• Cormsa con vuelo desmesurado
• Defectos del material. La presenc1a
de una beta terrosa en un sillar no suele • Rotura de arcos
ocas1onar anomalías en su fábrica, pero • El agotamrento en clave hace saltar al
sr esto ocurre en un elemento esbelto
como es el caso de una pilastra o una
columna de una arquería, pueden causar
una ruina de imprevrs1ble consideración

• Roturas mecamcas accidentales.

Englobando srtuac1ones en que los
elementos de cornisas y saledizos son
rotos por los golpes humanos o por caída

i~{­
de piezas que estuvieron Situadas por
enc1ma de él y que se desprendieron por
acc1ón térmica, sísm1ca. vrento o
cualqurer otra razón

+Fallos del material por disposición

inadecuada en su forma de trabajo
• Forma de colocacrón de la
~6:l Fallo¡¡ e11 el material.

88
PATOLOGIA. OE LA OBRA OE F ~BRICA
 LAS FABRICAS PETREAS V SU PATOI OCIA
Lo.~ .-mpujl'.\ introducidos L'll la cubierta
ptll!dl' aflojar aren~ y bóvedas.
• El agotam1ento en riñones hace saltar al
arco en su clave.
• Problemas de la cubierta. Por ruina
en los tirantes de los armazones o de las
art1culac1ones y untones de las artesas y
pabellones. pueden introducirse
desplomes en los muros, desperezos de
los arcos y deformaciones en las
directrices de las bóvedas
•Fallos en la cimentación. La
modificación de las características del
suelo o las deficiencias del mismo, se
mantfiestan por medio de descensos o
astentos diferenciales, giros de la
cimentactón o deslizamientos. Un
problema singular y frecuente es la
rotura de los ábsides. Como
consecuencia del aprovechamiento de
las zonas llanas para la plaza y la
fachada frontal de las iglesias, los
absides quedan emplazados donde
comienzan los declives de las laderas.
Por otro lado. estos quedan poco
trabados a los muros de las naves y
menos aún a la continuidad de la
cubterta, pues sólo una pequeña entrega
de sus pares radiales, penetran en la
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
fábrica Con todo ello, son vict1mas
lógicas de los deslizamientos y
movimientos del suelo
Como consecuencta del agua en el
subsuelo. el fenómeno capilar eJerce una
acctón destructora en la p1edra y en las
partes bajas de los edtfictos Aunque el
problema será tratado en el capitulo que
dedtcamos a la patología de las fábncas
en general, podemos observar aquí
como en las ptedras sedtmentarias de
alta porostdad se produce una corrostón
estratificada y, en todos los casos. la
aparición de sales eflorescentes
Sale.s ejlore~ce/111!.\ procede/lit' del wh111elo.
extraídas del suelo y de las proptas
piedras.
• Fallos de las fábricas como
consecuencia de los morteros. Por
último, con el fin de no alargar más este
punto. que como hemos dicho quedara
ampliado en el capítulo VI "estudio
general de la patología de las fábricas",
digamos aqul que el empobrecimiento
mecanice de las fabrtcas suele deberse
al envejecimiento de sus morteros que,
tras los cambios hidrológicos, empapado
en periodos de lluvta y resecado en los
de estíos. hacen que se queden en un
89
 LAS FABRICAS PETREAS V SU PATOlOGIA

avanzado estado de disgregación. La

ret1rada del mortero viejo de las juntas,
hasta una profundidad de 3 6 4 cm., en
función del espesor del muro, y la
reposición superflc¡al o relleno de estas
juntas, con morteros nuevos y
adecuados, repone en la fábnca una
capacidad mecánica excelente.

Composición de los morteros de reposición

Exposlc.l piedra Blanda Media Dura

Moderada 0:1:3 1:1;6 2:1:8
Normal 0:1:3 1:1:5 2:1:7
El<puesta 1:1:5 2:1 7 2:1:6
Cemento:Cai:Arena
Por otro lado, el uso de morteros de junta
exces1vamente fuerte y estanco, hace
que todo el vapor de agua que difunda el
muro hacia el exterior, tenga que
eliminarse por la piedra de las sillerías y
mamposterías, favoreciendo así, el
deterioro de las mismas. Por lo cual, en Forma arquitrabada
las reposiciones de morteros de juntas de dintel partido. Rotura meL·ánica.

siempre han de utilizarse morteros no

excesivamente fuertes, dotados de algo
de cal y, s1empre usando arena gruesa,
con ausencia de finos, para favorecer la
difus1ón del vapor que libere la fábrica.
Los retundidos fuertes han arruinado las
fábricas pétreas de forma irreversible

Como hemos repet1do siempre que

nesmembrncid11 del ábside por problen1as
en el ~uelo de la cimentación.
hemos tratado el problema de la
patología, nunca detrás de una les1ón
existe una causa ünica que la produce,
sino que existe una serie de mot1vos o
situaciones que actüan simultáneamente
en la degradación o deterioro. Sólo en
los casos en que la rotura o fisura es
producida por la acción mecánica, ésta
se suele mostrar como causa pnnc1pal
aunque no pnmera En el caso de la
piedra hemos de 1nvest1rnos de
estudioso e investigador, para conocer y
cauto para actuar

90
PI\10LOGII\ OF LA OBRA OE F'ÁBRICA
 LAS FÁBRICAS PETREAS Y SU PATOLOGIA
.. r/
La upO>i<ló" m•di•"" "" (,.,~..-­
mortero de j tmtas, tras la retirada de./1•iejo
mortero dota a la fábricas de u11a gran
respuesta mecá11ica.
3.15.· LA LIMPIEZA DE LAS PIEDRAS
DE CONSTRUCCIÓN .
Ya hemos visto la necesidad de
caracterizar la piedra, así como la de
determ1nar sus propiedades fisico-
mecánicas y qulmicas. y conocer los
fenómenos ocurridos en su estructura
más o menos profunda, sales solubles y
materiales resultantes de los ataques de
agresión.
De una caliza de las Terrazas de
Hatseput (Egipto) a una roca de Kent
(Inglaterra), pasando por nuestra piedra
de Tarifa (Cádiz), encontramos
densidades, resistencias y colorldo que
poco tienen en común. Sólo un amplio
contenido en carbonato cálcico, su
estructura sedimentaria, que en
ocasiones se encuentra más o menos
metamorfoseada, nos permite
agruparlas en calizas. Por ello y porque
la instrumentación de identificación y
ensayos es cada vez mas sofisticada y
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
Ti!mplo di! Dí!hod. Madrid.
más extrañas al constructor, es por lo
que advertimos al técn1co en estas
tareas, que debe 1nic1arse en el
conocimiento de estos temas y
apoyarse en la petrologia experimental
Para este tema de caractenzación,
recomendamos la consulta de la
normativa francesa NF-B-1 0.503/4/5/6
Un claro e¡emplo del desconocimiento
del comportamiento de las piedras en
relación con su entorno ambiental es.
por tenerlo muy a mano y conocido. el
traslado del Templo de Debod .de
Egipto a Madrid . Se trata de una piedra
samita cuarzosa de baja cementación,
que en el clima desértico, de mínimas
lluvias y de temperatura constantes.
tiene un comportamiento cas1 eterno,
pero que en nuestras latitudes es
incapaz de soportar los bruscos
cambios climáticos. Todo ello sin tener
en cuenta el factor contaminación que
también ¡uega un papel importante
91

' '
VENTA/'IA tE: LA CAT€DRAL De CADIZ:. ~
1· Pl EDRA ~l 10/'IEAA u:x::A1..- r"E.eRPO EStloDO.
t2- .:AL.IZA DEL II'ITE~IO/t-TOTAU.\EJ'HE. ~o~bA-
- ~,, _ . ,jfc. _ _jl1. ~ ·1r-
La Catedral de Cadtz se construyó con
la p1edra ost1onera del lugar y con el fin
de embellecer o darle mayor d1gmdad a
las ventanas de sus torres se
recercaron las ¡ambas de dichos huecos
con caliza "ptedra blanca" Esta ptedra,
sufrtó desde muy pronto fuertes
detenoros. en tanto que la ptedra
ostiOnera se mantiene 1ntacta.
3.15.1.- Consideraciones generales
en torno a la limpieza y protección de
la piedra.
Los trabajos de limpieza son
fundamen talmente lentos y requieren la
paciencta de una labor artesanal, el
entendimiento de la lógica del método y
la supervisión técn1ca adecuada. El
estud1o que exponemos contempla las
partes siguientes.
92
lAS FABRICAS P8"REAS V SU PATOLOGI"-
-Elección y selecctón del método.
-Trabajos prev1os.
-Limpieza por lavado.
-Limpieza neumática por abrasivos
-Limpieza mecánica.
-Limpieza quimtca.
-Limpieza por láser
-Limpieza por tortas de arctllas
-Protección y mantenimtento de áreas
limpias.
Se requiere un minuctoso estudio de
cada uno de los detalles Buena parte
de ellos habrán de ser tratados con
absoluta independencia. El técnico se
dará cuenta que la piedra utilizada, aún
siendo de la misma cantera, puede
presentar gran heterogeneidad; y que el
grado de exposición, en virtud de su
(
situación, ha sido dtstinto. En
consecuencia, cada detalle está
..:lJ~ desigualmente atacado y podrán
encontrarse zonas o puntos donde no
ha habido ataque alguno y, por el
contrario, áreas donde hay que reponer
sillares completos. Por todo ello la
decisión de l::t form::t de llmp•eza pasa
por un elevado conocimiento de los
distintos s1stemas y posibtlidades, no
siendo valido definirse por el único
método que se aplicó en la ttmp1eza de
otro caso conocido.
3.15.2.- Elección del método
la belleza de un friso decorado o
cualqUier pieza labrada en piedra. cobra
su verdadera expresión plástíca en la
manifestación de rel1eve creada por el
contraste que nos ofrece el brillo de la
parte iluminada. con la penumbra y el
fondo que produce la sombra arrojada
El hecho de que todo quede
ennegrecido por el hollín y las costras.
ocasiona la pérdida de percepción de
PATQlOGIA IX' lA OBRA OF FABR1CP
 I.AS FABRICAS Pi!TREM Y SU PATOI OGIA

los detalles, y con ello la mayor parte de

esta belleza.

Como ya hemos expuesto en otras

ocastones, muy pocas veces se podra
JUStificar la limpteza por un problema de
seguridad o durab1l1dad y siempre
desde el punto de vista estét1co, pues el
material que es necesario desprender
para qUitar el manchado, tardaría ar'los
en perderse. Es necesario pensar que
el material de mancha puede alcanzar
pocas decenas de micras y en el peor
de los ataques. escasos milímetros. Sin
embargo, debaJo de esta película aun
encontraremos una buena capa de
material sulfatado con incrustaciones de
suc1edad más profundas y, o la 1 u helle:a de u11a pie:a labrada t'll ptedra,
eltminamos o la limpieza sólo durará cabra su t•erdadera expresió11 plástico 1!11 el
hasta las primeras lluvias y en ca/llra.stc de la /u: y /a, \OIIIhras.
cualqUier caso dejaremos una capa
fácilmente deteriorable. También es J os métodos sólo pueden
Importante reflex1onar sobre el hecho de 1ndiv1dualizarse con el fin de establecer
que, al fin y al cabo, tampoco hemos una clasificación y estudio como el
eliminado la causa que generó la presente, por ello tendremos que
suciedad, que probablemente no es otra recurrir a distintos métodos, 1ncluso en
que la contamtnación atmosfénca. pequeñas áreas.

La elecc1ón del método es de primordial En cualquier caso, ex1sten p1ezas o

tmportancia y será función,
pnncipalmente. del tipo de ptedra a
limpiar. pues, las características de las
costras, sales y manchas también lo
serán. asi como del tipo de
contaminación En general, la corteza
de suciedad, vista al microscopio
cnstalográfico, puede presentar capas
de disttntas densidades, más altas
según se apartan de la superficie
externa
Los inconvenientes y ventaJaS de cada
método serán expuestos en el estud1o
de cada uno de ellos.
No extste un determinado método de
limpieza para cada tipo de construcción
PA TOLOCIA DE LA OllRA DE f AORICA
detalles muy frágiles y vulnerables. que
pueden necesttar técmcas de protecc1ón
prevtas a la limpieza y tras un
cuidadoso lavado requieren retoques
mediante pasta o lechada del propio
material, mientras que en las grandes
áreas planas, se podrá utilizar otro
s1stema más agresivo
El uso al que se destina la edificación y
st puede, o no. 1nterrump1rse el
funcionamiento de la misma en el
periodo de limp1eza, puede en muchos
casos, tener gran influencia en la
elección del método La situación del
edíficto, las formas de accesos e incluso
los monumentos próximos. serán datos
a tener presente.
93
 lAS F" AB!'!ICAS Pi:TREAS V SU PATO(OGIA

éste ha de estar suficientemente

probado, para ese material en concreto.
En limpieza cualquier técnica debe ser
usada correctamente o no usada.

3.15.3.- Trabajos y cuidados previos

a la limpieza .

Que duda cabe que. incluso antes de la

elección del método, nuestro pnmer
hacer estará obligado por una
inspección ocular, analizando todos y
cada uno de los detalles . Particular
cuidado requenrán aquellos puntos en
( ""frt•cuenc¡a, tlespues de eliminar las
CIJ.\tras es posible que descubram/JS un los que ya se observa una situación
materia/fuertemente deteri/Jrado, que patológica avanzada y que presenten
tendremos que consolidar. fisuras. desprendimientos o peligro de
ello.
Toda abrasión, la cual arrastra parte de
material sano, asi como toda saturación
de humedad, deberla evitarse, por
princrpio. No obstante, hay que, en
gran número de ocasrones recurrir a
ellas

Estamos próximos a afirmar que la

limpieza química es la limpieza del
futuro. Ello será cuando la investigación
establezca los limites de aplicación, el
control de la agresivrdad y garantice su
neutralízacrón postenor. Recientemente
se ha limpiado quimrcamente la fachada
princrpal del Museo de Historra Natural
en Londres. con resultados que se han
estimado como muy satisfactorios.
Igualmente, el láser de haz de fotones
está generando una enorme esperanza En al¡:tiiWS ca.vos tendremos que reali:ar
como método de limpieza de la piedra y trabajos de consolidación como trabajos
sus resultados empiezan a manifestarse pre••ios.
como bastante satisfactorios sobre todo
por lo inocuo de sus contraindicaciones. Los trabajos previos impuestos por el
método elegido serán expuestos en el
En cualquier caso nuestro consejo punto correspondiente a cada uno de
srempre será que no se pueden correr ellos. No obstante y con independencia
rresgos mnecesanamente y que cuando del mismo. han de observarse las
nos definamos por uno u otro método, posibles fisuras, no siempre fáciles de

94
P~TOlOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 L.AS FÁBRICAS PETREAS V SU r:>AlOLOGIA
ver y que pueden estar ocultas por las
propias costras o capas de suciedad.
Dichas grietas han de observarse desde
la parttcular perspectiva de que
consttluyen puertas de penetración del
polvo sulfatado que desprendemos de
otros puntos próximos, agua de lavado
o productos químicos que empleemos.
Por todo ello, pueden precisar en
ocasiones, un sellado preventivo.
En ocasiones las costras son fáciles de
desprender El análisis de las mismas
siempre es recomendable y puede
hablarnos a través del material
resultante, de la propia piedra a limpiar,
así como de la contaminación local.
Debemos exíglf de los proptetanos todo
el tiempo que un estudio serio requiera.
por ello la conservación del Patrimonio
debe quedar en manos de la
administración local, ella tendrá el mejor
contacto y mayor conocimiento del
valor objehvo y subjetivo del objeto a
tratar Ha de flexibilizar los tiempos y
olvidarse de actuar bajo la presión de
encaJar y justificar los presupuestos
anuales y de tmponer premuras al
técnico, bajo la conocida frase de <<si
no. este dinero se pierde>>. En muchos
casos estaremos ante monumentos que
han acumulado suciedad durante años
y no debemos producir daños
irreversibles por las razones que
estamos denunciando.
Antes de optar por un método u otro
también han de tenerse en cuenta las
molestias que éste puede generar en el
entorno, polvo originado, agua de
lavado a evacuar. ruidos producidos.
ele. De ello también trataremos en sus
apartados específicos.
En ningún método de limpieza se ha de
depositar plena confianza y nunca se
PATOLOGIA DE L.A OBRA OE FABRICA
L 'are deL 'Etoile de<o Champs-Eiysée.f.
han de despreciar cuidados. El año
1966 se decidtó limpiar, mediante
lavado. la caliza y los bronces del
parisino L'arc de L'Etoile des Champs-
Eiysées. después de lanzar sobre él,
casi 20 millones de litros de ayua a una
presión de 100 bar, se terminó
limpiando la piedra mediante choreado
de arena calcárea pulverizada de
Fonteneblau, consumiéndose en ello
unas 6 Tn de este filler.
3.15.4.- Limpieza por lavado
El agua lanzada a presión ejercerá su
acctón disolvente, disociando partículas
y arrastrando la suc1edad desprendida
Podemos decir que valen para ello
todas las aguas aceptadas en
construcción, aguas cloradas o no,
quedando excluida el agua de mar, que
como sabemos, son utilizadas con
determinados conglomerantes. El agua
caliente, no en exceso, que tiene un
mayor poder limpiador, especialmente
cuando se trata de suciedades grasas.
y el vapor, han sido utilizados en
ocasiones, aunque han perdido vigencia
en este campo, dado que el incremento
de costos en equipo, no obtiene la
95
 lAS FABRICAS PI:TREAS Y SU PATOLOGIA

suciedades no demasiado envejecidas,

sobre todo auxiliado de un cepillado de
cerdas blandas. No debe usarse nunca
cepillo de púas de acero, y menos aún
sobre un prehumedecido.

Puede dec1rse que el lavado periódico

es el mejor método para mantenimiento
y, usándose con baja presión, puede
tenerse como un prelimpiado para otros
métodos. La acción constante durante
años de absorción de la humedad
ambiental por capilaridad de la piedra,
introduce en poros y oquedades cargas
Si 110 se han tomado los cuidados necesarios.
el agua de/lavado puede llegar
a las grapas y elementos metálicos del
interior de los muros.

compensación económica suficiente

frente al agua fria. El vapor
acompañado de grandes presiones
sigue siendo la mejor forma de limpieza
de pavimentos pétreos, particularmente
por su capacidad de ablandar el chicle y
otros proi::luctos difíciles de desprender.

Recordemos que las piedras son

trabajadas a pie de cantera por razones
de dureza. A medida que ellas pierden
su agua de cantera. ganan en dureza y,
siendo este fenómeno reversible. la
piedra al humedecerse por la acción del
lavado se ablanda y es necesario el
control del agua de penetración bajo
altas presiones, ya que pueden
ocasionarse oquedades por dicha
causa en las áreas más blandas o
desigualmente cementadas. La presión
ha de poder graduarse, no solo por
apertura o cierre de la boquilla, sino
también actuando sobre la velocidad de
circulación en la manguera (variación
del caudal).
El lavado es el sistema tradicional de
limpieza de la piedra caliza con
Limpieza por la••udo. Aguo a presión.
de alquitranado. La eliminación de la
primera capa de suciedad. dejando una
superficie limpia, puede mostrar una
superficie punteada de color marrón
rojiza procedente del citado
alquitranado, que es desplazado hacia
el exterior por la eliminación o salida de
la propia agua tomada en el lavado.
Ello, que puede no tener demasiada
importancia en las piedras de colores
ocres y de superficie irregular. puede, s1
no se ha tenido en cuenta. causar la
desilusión del técnico en las piedras
claras y regulares o lisas.

96
PATOLOGIA DE LA OBRA OE FABRICA
 LAS FABRICAS PHRfAS Y SU PATOlOGIA
La P.:úreru út• Gauúl. Barcelona.
La suciedad abundante y acumulada
durante muchos años. no puede ser
totalmente eliminada por una operación
de lavado. sobre todo en los granitos y
piedras endogenas. donde las costras
son más vítreas, duras y con mayor
poder de adherencia
Quizás llegado a este punto debamos
recordar que tampoco hay que
empeñarse en eliminar todo rastro de
suciedad. Lograrlo es de¡ar al edificio
desnudo casi sin piel. dotado de una
1magen falsa y de taller de orfebrería y,
desde luego, con un aspecto muy
perecedero que dejará en evidencta la
corta v1gencia de un trabajo laborioso.
Tal vez las ventajas de este método
radican en que es Silencioso, no
comporta demastados riesgos para las
piedras y en la propia limpieza del
sistema aplicado. Toda limpieza por
lavado ha de comenzarse por las zonas
más altas de la edificación. pues
evidentemente, por debajo de la zona
de trabaJO c~rculará una autentica
cortina de agua que arrastrará por
gravedad el polvo y la suctedad ya
eliminada.
PATOlOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
Los inconvenientes de este Sistema de
limpieza son muchos, sobre todo
cuando no se han tomado todas las
medidas o precauciones necesarias.
pues en cuanto que el estado de
suciedad es considerable. como ocurre
con frecuencia. se requieren grandes
cantidades de agua azotando a la
fachada con presiones tmportantes. En
ningún momento de su vida, el edificio,
se habrá visto bañado por dicha
cantidad de agua y bajo presiones tan
1
Hoy ella1·udo está evolucionando hacia una
limpie:a de mayor contacto. Pistolas de
presión reducen el garto y
proporcionar~ 1111 mejor coutrol.
altas. En consecuencia, alcanzará un
estado de saturación de humedad
superior a todos los soportados hasta
este momento. y si, como hemos dicho.
no se han seguido los cuidados que
hemos senalado al tratar los trabajos
previos de sellado, el agua encontrará
juntas y gnetas abiertas, que además
de danar la prop1a estructura del muro.
puede llegar a puntos 1ntenores donde
es fácil que existan grapas de hierro,
pasar a las cabezas de vigas, metálicas
o de madera. ocasionando su corrosión
o pudnción y crear daños superiores
En los forrados y chapados de piedra,
dicha agua y humedad. puede arruinar
97
 LAS I'ÁBRICAS PtmEAS V SU PATOlOGIA
a los morteros y elementos metálicos de
sujecrón
La porosrdad excesrva en la predra
puede ser otro inconveniente. La
Pedrera de Gaudl no pudo limpiarse por
el método de lavado, como
consecuencia de la alta porosidad, 32%.
de su caliza El agua vertida con la
mrnrma presrón para eliminar la
suciedad, afloraba rápidamente por la
cara posterior de los sillares. Esto. junto
Pilastra plateresca recién limpiada.
No es nece.rario insistir más en la limpieuz,
sobre todo cuando no se haya eliminado la
causa.
a la gran cantidad de fisuras que
presentaba la piedra obligó a la limpieza
mediante un árido calcáreo blando.
chorreado a presión moderada.
Otro inconveniente a tener en cuenta en
determinadas latitudes, es el de ajustar
los tiempos de ejecución y secado a los
periodos estacionales en los que no se
produzcan heladas. Por último ha de
estudiarse la forma de evacuación del
agua que llegará, en proporciones
98
PATOLOGI.A DE LA OBRA OE FABRICA
importantes, al suelo próximo de la
edificación.
Con el fin de paliar los gastos derivados
del alto consumo de agua, lo cual es el
problema principal del método dado el
gran caudal requerido en edificios con
suciedad rmportante, se han utilizado
cabezas de riego por estampido,
situando estas cabezas sobre las zonas
más suelas, muy próximas a la
superficie y unidas fuertemente a tubos
auxiliares del andamio y mantenidas
fijas durante periodos de tiempo
variables según el grado de suciedad y
a fin de lograr un ablandado previo.
Esto ha reducido considerablemente el
consumo de agua.
También han surgido y utilizado con
frecuencia en Inglaterra y otros piases,
sprays con bocas de diámetros
variables para utilizar en remojo de
detalles y zonas reducidas de alta
suciedad, con descargas de unos 100
litros/hora. los cuales son muy
ventajosos. Asimismo se han
comercialízado nebulizadores y
atomizadores que con un caudal de 40
litros/hora han reducrdo
considerablemente el problema. Todos
estos sistemas han de considerarse
como un prelavado o ablandado previo
de las zonas más sucias.
El uso de detergentes esta siendo
incluido, en ocasiones con éxrto, pero
éstos han de ser liquidas y ensayados
antes de su uso. Los detergentes
polvoreados contaminan al sulfato
sódico, y por ello deben ser excluidos,
sobre todo en las piedras graniticas,
donde, en sus feldespato, encontramos
alto contenido en este compuesto. Para
nuestro estudio los detergentes
pertenecen a la limpieza química f
serán tratados en el punto que a este
método dedicamos.
 LAS FABRICAS P!:TREAS Y SU PATOLOGIA

Finalmente, digamos que con el fin de

m1norar el alto grado de saturación de
humedad y los problemas de
eflorescenciaS que puede crear la
eliminación del agua por evaporación
posterior, se ha utilizado el secado por
a1re caliente, pero esto Introduce
vanac1ones térmicas Importantes en las
piedras, lo cual tampoco es del todo
beneficioso.

El lavado debe contemplarse también,

como método auxiliar posterior de
otros métodos de limpieza, en concepto
de aclarado final.

3.15.5.- Limpieza por abrasivos

lanzados

A este método que apenas cuenta con

treint~ ~ñns rle histnri~ en su ~plic~ción
en la limpieza de las piedras. aunque
antes de pasar a este material ya había
llegado a ser la forma frecuente de
desprender las escamas de óxidos de
las barras y piezas de acero, no se le
puede discutir su validez de aplicación a
las piedras duras. Pero la utilización a
todo tipo de p1edra, sin reparar en el tipo
y condición de las m1smas , así como la
euforia con que se ha generalizado su
uso, puede estar exigiendo
justificando estudios serios en este
sentido.
En el Reino Unido se ha aplicado este
sistema en las piedras amarillas de
Ham Hill y de Anston. en la limpieza del
edificio del Parlamento y de la Abadía
de Westminster, realizándose
actualmente e incluso se ha aplicado a
la caliza de Portland del Palacio de
Buck1ngham, aunque en este último se
utilizó abrastvo no silíceo, apoyado por
un enérg1co cep1llado para las zonas
decoradas y menos afectadas de
El andamio es 1111 factor importante a
considerar etr el capitulo de coltos.
suciedad. La caliza de las fachadas del
Ayuntamiento de Sevilla se limptaron en
el año 1981 y aunque el método general
aplicado fue el de abrasivos lanzados,
con árido calcáreo, se aplicó hmp1eza
mecánica con disco abrasivo en los
planos neutros de la fachada Este y en
y la mayor parte de la Oeste. carente de
labra decorativa, en tanto que en la
delicada decoración plateresca de las
fachadas Sur y Este, donde las costras
dejaban un substrato muy sulfatado, s~
aplicó un cincelado para separar las
costras más duras y un simple cepillado
manual, con cepillo de ralz o rafia en las
pilastras y frisos donde el riesgos de
perder la decoración era alto
Cuando se trata de suciedades
fuertemente adheridas al edificio y
acumuladas durante muchos años, las
cuales han alcanzado capas muy

PATO! OGIA DE LA OBRA DE FABRICA

99
 LAS FABRICAS PHREAS Y SU PATOLOGIA
Fachada Sur del 4.yuntamtetrto tÜ Sew/la.
densas en sus substratos profundos, es
casi imposible prescindir de este
método. Los abrasivos lanzados son
1deales en las piedras silíceas y con el
tipo de árido, presión y tamaño de
espita adecuados, pueden extenderse a
gran parte de las areniscas. Con espitas
de los tamaños similares a las de un
aerógrafo, se logra el efecto abrasivo de
un diminuto trépano o el de un suave
pincel Las calizas han de estudiarse
con mayor cuidado, sobre todo porque
existen otros métodos menos
arnesgados. al menos en los casos de
suciedades no pesadas
Como abrasivos para chorrear se usan
las arenas y arenillas silfceas, polvo de
cobre, cuentas o cristal de machaqueo.
escoria y limaduras de h1erro, triturados
de material no silíceos. cascara de trigo y
cascarón de huevos triturados, entre
otros. Estos últimos para limpiezas de
capiteles o frisos de calizas muy blandas
100 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FARRIC A
El aire compnmido absorbe el abrasivo a
su paso por la boca del depós1to y, ¡untos
llegan a la boquilla lanzadora. La pres1ón
ha de establecerse mediante ensayos
sobre la propia piedra a limpiar. Esta
presión puede. dentro de unos limites.
ser regulada por la manipulación de la
boquilla e 1ncluso por el operano
experimentado, que apoyado por el rUido
de choque. adopta posiciones y
distancias adecuadas.
Grac1as a la variedad de boquillas que
existen en el mercado, que van desde
los grandes diámetros para amplias
superficies y altas presiones hasta
verdaderos pinceles de aire con
abrasivos no silíceos de diminutos y
graduables d1ámetros y de cabeza
cerámica para presiones bajas, pueden
ahora limpiarse los detalles más
pequeños, incluso en piedras fáciles de
dañar Esto constituye un autentico
pe1nado de la piedra, que requ1ere la
pacienc1a artesanal de una restauración
asi como la supervisión técnica
anecuada
El compresor es otro factor a cu1dar
Cada abras1vo, segun su naturaleza y
tamaño. requiere un compresor distinto
Los abrasivos finos sólo deben
utilizarse con gumtadoras pequeñas.
bajas presiones y conductos de
diámetros pequeños. Un abras1vo
condiciona no sólo la boquilla. s1no el
diámetro de los conductos y la pres1ón
de impulsión y no deben usarse otras
condiciones que no sean las apropiadas
o se producirán atascos y bloqueos en
el sistema .
Como todos los métodos. este tiene
sus ventajas e 1nconven1entes, de los
cuales trataremos seguidamente. pero
hagamos constar aquí que el pnnc1pal
enemigo del chorro de abras1vo, es su
 lAS FABRICAS PEl"EAS V SU PATOLOGIA

espectaculandad y a menudo sus éstos alquitrán, sales solubles y

exagerados resultados, que motivan las
ganas de aplicarlo en la prtmera
ocastón, sin atender a un estudio previo
pormenonzado de la singulartdad del
objeto.
Entre las venta¡as debemos sei'lalar que
se trata de un método seco, lo cual es
una propiedad interesante frente a los
sistemas de lavado, que como hemos
visto. pueden saturar de humedad al
muro, ocasionando los problemas que
hemos señalado.
suciedad que por acción de las lluvias
pnmeras serán lavados y sacados al
exterior, dando manchas. Este
problema al que ya h1c1mos referencia al
estud1ar la limpteza por lavado, suele
ser aqul mas agudo, sobre todo en las
piedras que por claras y lisas hacen las
manchas mas visibles,
La lucha contra el polvo y el ruido ha
dado lugar a un nuevo sistema de
limpieza, la "limpieza húmeda con
abrasivos lanzados", que a su, ~ez

Los grandes inconvenientes están en el . ,~,..,.,~--­

polvo que ocasiona el sistema y el ruido l~f-~0.~~ ..
que impone en el entorno. En zonas de
cascos urbanos el polvo ha de ser
~~-{p\
/ / .V"-. :J
( 1{#"'__..._.
, ___
contenido por medio del cierre de la ¡lf

zona de traba¡o, creando amplias \~-r .........

~~:-\
cabinas cerradas frontalmente por lonas
que no anulen demasiado la luz o por
placas de fibrocemento, P.V.C. y \ ~:t)~
,. . ,,
ventanas de macrolón o planos
traslücidos. En cualquier caso, siempre
hay. filtrac1ones hacia el exterior que ~, ~1
han de ser controladas.
o~

El ruido, en algunos casos, puede ser
condicionante de su utilización y
constituye un serio problema. El
principal y más dificil de eliminar es el
ruido de impacto del abrasivo en el
muro, después debe considerarse el
producido por la circulación del abrasivo
en los conductos y finalmente el
liberado por el compresor. Este ultimo
puede reducirse considerablemente
creando una cápsula aisladora.
La limpieza por abrasivo proyectado es
una limp1eza en superficie y no debe
pretenderse otra cosa: por ello, elimina
la suciedad superficial pero no puede
extraer la alojada en los poros
profundos u oquedades , quedando en
PATOlOGIA DE LA OBRA DE ~AilRICA
~.
'"- ...
E f uso de lo bot¡uillu adecuada
permite que el mitodo puedo
aplica rse a los trabajo~ más delicados.
ortg1na dos modahdades, según el
momento en el que se mcorpore el
humedecido. En un caso el agua llega
a la boquilla de proyección por conducto
distinto al del abrasivo; en la otra
modalídad, el agua y el abrasivo
recorren juntos la manguera o
conducto. que unidos los llevara a la
cabeza lanzadora. En el primero, el
árido llega seco a la superficie del muro
y el agua humedece al muro y se
mezcla con el polvo. La cabeza
lanzadora puede proyectar,
Simultáneamente al abrasivo, un sólo
101
 ~S FABRICAS PÉTREAS Y SU PATOl OGIA

chorro humedecedor o un conjunto de tratadas por med1o de asp1radoras de

peque~os chorrillos. En el segundo tubo. En todos los casos puede
caso el árido llega húmedo. aplicarse un lavado o cepillado blando
final.
Es cierto que la humedad apaga la nube
de polvo generada en el sistema seco e
incluso elimina parte del ruido, tanto de
la circulación del abrasivo en los
conductos como del choque de éste con
la piedra. pero los inconvenientes que
han surgido son también importantes.

El s1stema húmedo genera un barrillo

que, por salpicado, se deposita en la
zona tratada del muro, en el plástico de
la ventanilla de visión del operarlo, en
los andamios, en la manguera y, en los
planos de cierre de la cabina o zona de
trabajo. La salpicadura sobre el muro
ofrece, bajo la luz natural. un moteado
que ha de ser eliminado mediante Lo limpie•o mecanico o pamt/L' d
fHQ/11101
lavado y frotado posterior Desde el mayor COIItrol.
punto de v1sta del operario, impone una
indumentaria total. traje de plástico, 3.15.6.- La limpieza mecánica o
botas de goma y mascarilla capucha, manual.
pero la dificultad principal radica en la
disminución de apreciación visual, ya En muchas ocasiones encontraremos la
que las gafas incorporadas a la limpieza por abrasivos lanzados incluida
mascarilla, están continuamente dentro de este método de llmp1eza.
veladas. La manguera, andamios y nosotros lo hemos sacado por entender
demás útiles han de ser lavados en que dado su gran interés, requería una
cada jornada. atención espec1al.

De las dos modalidades se~aladas en el Definimos la llmp1eza mecan1ca como

sistema húmedo, prácticamente sólo se aquella cuyas herramientas y
utiliza el que hemos citado en segundo maquinarias permiten un mayor control
lugar, y con presiones en torno a 1,7 manual y requieren el contacto más
N/mm 2 • • que resulta ser muy apropiado directo con la piedra. Estas
para el limpiado de las areniscas. El herramientas o útiles van desde el más
grado de humedad ha de ser, en todos diminuto trepano de retoque hasta la
los casos, el mlnimo necesario para cabeza pesada de carborundum
ellm1nar los inconvenientes del polvo. (carburo de silice) pasando por, las
bujardas, cepillos de todo tipo, p1edras y
En detalles y pequeMs áreas no se lavas volcánicas abrasivas y discos
puede recurrir a estos sistemas y giratorios abras1vos. o de cerdas o ¡;>úas
puede, en el sistema seco. ir metálicas. Cualquier tipo de abrasivo
retirándose el polvo de las zonas artificial o natural puede ser utilizaoo, y
102
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FAI\RIC/1
 lAS f' ..8RICAS p¡;_TREAS Y SU PATOLOGIA

será elegido en razón de la dureza de la de fotones por medto de rayo láser que
ptedra se manifiesta como capaz de elim1nar
los depósitos y costras, sin ellmtnar
Este método que en tiempos se definió matenal de la capa superficial de la
como el idóneo para las piedras piedra, mantentendo tncluso la páhna de
arentscas y s1Hceas, es extendido al la misma.
resto de ellas, ya que ahora todo tipo de
abrasivos, silíceo y no sillceo, han sido El hecho de no introducir agua, n1
comercializados. Todo árido puede ser componentes qulmicos en la ptedra, le
usado, si tiene el sentido responsable y define como el método actual más
controlado. que requiere este sistema. inocuo para ella y para el edtfic1o. Por
otro lado al no ejercer Impacto nl
El método que ahora estudiamos
constituye un sistema auxiliar al .'
chorreado de abrasivo lanzado o por el
contrano, puede utilizar a este último
como auxiliar en limpiezas de grandes
áreas no decoradas y como limpieza
prev1a donde las costras han alcanzado
espesores considerables. Como
tnconvementes, aunque a menor escala,
presenta los problemas de polvo y ruido
que se han considerado al tratar el
abrasivo lanzado. Requiere mayor
espec1alizac1ón de los operarios, que en
cterto modo han de ser conocedores de
los ofic1os de la cantería y exige una
labor artesanal y de constante
supervts1ón Puede auxiliarse del
prehumedecido en zona de suciedades
pesadas, que además puede minorar los
problemas antes señalados con relación
con el polvo y el ruido
Desinc:rtiSiacion fotonlca. Umpit';a <'On láur.

3.15.7.- La limpieza mediante láser. abrasión viene a gozar de las ventajas

Este método lo emplazamos en este
lugar en virtud de su relativa recien te
aplicación que aún puede tenerse como
novedoso, pero es posible que pronto
tengamos que emplazarlo a un lugar
más adelantado
Consiste en rociar las partes
ennegrecidas o ensuciadas de la
superficie de la piedra mediante un haz
PATOLOGIA OE lA OBRA 0E FABRICA
de no introducir ruidos o atmósfera de
polvo que tanto condiciona la elección
del método en edificios en uso.
El hecho de lograr la desincrustación
fotónica mediante láser le proporciona
la ventaja del fácil acceso a las partes
más recónditas de la labra m1nuciosa. lo
que le hace ideal para la limpieza de
esculturas y labras delicadas y
complejas. Tambtén debe reseñarse
103
 LAS FABRICAS P€TREAS Y SU P.t.TOLOGIA
entre sus ventajas el hecho de lograr
una gran uniformidad de limpieza
Requiere la realización de pruebas o
ensayos a fin de determinar la longitud
de onda del haz de fotones a proyectar.
la cual es función de la calidad de la
película de suciedad, de la adherencia
al material y de la calidad de este, asi
como la necesidad de operarios
especialistas o muy cualificados. Por
otro lado requiere una exquisita
protecc1ón del operario. Todo ello puede
darnos pié para buscar el posible
inconveniente en lo económico. No
obstante. recientemente se ha usado
para la limpieza de la portada de San
Jerónimo de la Iglesia Catedral de
Calahorra en La Rioja. donde ha
entrado en presupuesto y se han
logrado resultados satisfactorios
3.15.8.- La limpieza química
Como hemos expuesto al tratar la
P.IP.r.c1ón del método, la limpieza
química será probablemente. el método
más utilizado en los trabajos de
limpieza, y ello ocurrirá cuando la
investigación nos ofrezca la garantía de
las condiciones que allí hemos
señalado.
Se puede establecer una diferenciación
entre limpieza ácida y limpieza
alcalina en razón de que asilo sean los
compuestos que son utilizados . Unos y
otros reaccionan con los elementos que
integran la piedra. generando sales
solubles. En la limpieza ácida el uso del
ácido fluorhídrico es el que ha tomado
mayor protagonismo, por el hecho de
eliminar las eflorescencias más estables
y porque en concentraciones
adecuadas no ocasiona sales solubles
104
PATOLOGII\ DE Ll\ OBRA DE FÁBRIC"
La limpil!tfl química I!Xige la protect:iúu de
los operarios, a si como la de los vidrios y
mareriales próximos.
considerables. No obstante han de
tomarse las precauciones posteriores a
su uso, que más tarde senalamos. pues
incluso en concentraciones muy
diluidas. puede deJar depósitos
altamente daninos en las piedras. ya
que éstos son fuertemente corrosivos.
Su uso es apropiado en las areniscas
duras no calcáreas y en las piedras
endógenas como el granito El
fluorhídrico ataca también al hierro libre
de las areniscas de este t1po. por ello.
en este caso. debe acompañarse de un
inhibidor de óxidos
Las soluciones de bifluor de amon1o, en
muchos casos. son alternativas válidas
al ácido fluorhídrico en su aplicación en
la limpieza del granito.
Para la limpieza ácida, la mayoría de los
productos que existen en el mercado
encuentran su base en el fluorhídrico.
por ello se han de seguir las
instrucciones relativas a diluirse en
agua en concentraciones bajas, muy
CUidadosamente, porque de lo contrario
se pueden presentar grandes
 lAS fABRICAS PJ:"fREAS '(SU PAlOLOGIA

complicaciones con relac16n a su

manipulación.

Soluciones acuosas no apropiadas

pueden ocasionar serias e importantes
quemaduras e incluso pasar a la sangre
a través de la piel, produciéndose
envenenamientos. En la atmósfera
próxima ataca a los ojos y vías
respiratorias. Por ello todas las
precauciones respecto a la seguridad
del personal han de ser tenidas en
cuenta. Los operarlos requieren
Indumentaria especial desde los pies a
la cabeza e 1nc1uso estar alimentados
de oxigeno o aire no contaminado.

El problema de salpicado sobre los

materiales es otro de los Inconvenientes
de su uso. Ataca a los vidrios, al brillo
del mármol, al granito pulido, al vidriado
de las te¡as y, a las pinturas. Por ello.
estos elementos próximos, han de
cubrirse por papeles y peliculas
plásticas adhesivas y resistentes a la
acc1ón de dicho ácido.
El ácido fluorhídrico se aplica mediante
cepillo y sprays, previo humedecido del
muro y dejado muy corto espacio de
tiempo, ha de ser lavado rápidamente
con abundante agua a presión, ya que
de lo contrario puede reaccionar con la
p1edra formando coloides de silicatos
(eflorescencias blancas) muy difíciles
de eliminar.
En la limpieza alcalina, la sosa cáustíca.
con aditivos destinados a controlar su
poder de penetración y actividad, es el
compuesto mas utilizado y, es
recomendado para la eliminación de la
suciedad de las piedras calizas y
enorescencias en las arcillosas, tejas y
ladrillos. Cuando la suciedades son
persistentes se requieren varias
aplicaciones sucesivas, pero después
Después de la limpieza gl'lleral, lo.\
ma11cllas locales requieren trotomie1110'
localeJ. J' específicos: producto adecuado,
energtco cepillado e ilnisteute
lol!odo desinlribidor final.
de cada fase precisa un abundante
lavado con agua, con el fin de eliminar
residuos que empeorarían el problema
de eflorescencias.
Al igual que en la limpieza ácida, antes
de aplicarse la solución de sosa
cáustica ha de humedecerse la zona a
tratar y del mismo modo ha de
terminarse con un abundante lavado y
han de tomarse por tanto las mismas
precauciones para las fisuras y ¡untas.
que se expusieron para el lavado.
Las manchas verdes como chorreados
en las piedras, procedentes de re¡as,
carpinterías, monumentos y elementos
de bronce o cobre colocados sobre
ellas. pueden tratarse con hiposulfito de
sodio diluido y aooyado de un enérg1co
cepillado. También puede utilizarse para
eliminar las manchas de cobre.
soluciones acuosas de amoniaco.

PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

105
 LAS FABRICAS PI:!REAS V SU PATOtOGIA
Igualmente· puede utilizarse este
hiposulfilo en la eliminación de lás
manchas de óxido de h1erro en las
calizas. mármoles y areniscas
calcáreas. En las graníticas y aren1scas,
frente al mismo problema, es necesario
recurrir al ác1do ortofosfórico. En todos
los casos prec1san de un ampho lavado
acuoso al final de la aceración.
Cualquier método puede resultar adecuado
si se rtalhon las pruebaf conl'enientes y se
aplica con la cautela nec~aria.
Las manchas grasas o restos de algas
o llquenes deben ser tratadas con
carbón tetraclórico o diclorometano,
med1ante cep1llado y aplicación con
esponja. Por ultimo las manchas
procedentes de materiales orgánicos
han de eliminarse con soluciones de
peróxido de hidrógeno. Este compuesto
es de uso obligado para, después de
eliminar las plantas adheridas a la
edificación, hacer desaparecer las
manchas dejadas por ellas.
La limpieza del "pan de oro" no es objeto
de este trabajo y siempre corresponde el
restaurador orfebre o especializado. No
obstante y sólo por el hecho de que
muchas veces se han lavado las
manchas de polvo envejec•do y adherido
106
PATOLOGIADE LAOBRAOE.FABRICA
con una soluc1ón de ¡abóf1 hquido,
debemos dectr que el agua penetra, a
través del pan de oro, hasta la madera
que al h1ncharse localmente puede
levantarlo en escamas o pequeñas
laminas perdiéndose Irreparablemente.
Por ello toda hmp1eza ha de ser por
pequei'•as áreas, con paño muy poco
humedecido y secado "totalmente" antes
de dar por limpiada dicha zona para
pasar a otra. El producto especifico para
la limpieza de este matenal es "dimetil
formamlda", no obstante tan Importante
como usar el producto adecuado, es el
celo y la especialidad de la persona que
lleve a cabo esta limpieza.
3.15.9.· Limpieza por tortas d e arcilla
Todos hemos visto cómo las bolas de
arc11fa lanzadas sobre la fachada
tratadas a la cal, después de secarse,
se desprendían de¡ando un lunar más
blanco que la prop1a pared blanqueada
La cataplasma c!P. SIJP.Ins ardllosos
amasados, se utiliza baJO dos
vertientes, una para eliminar las
manchas en el matenal y otra para
extraer de este. los res1duos que hayan
podido quedar en las piedras por la
aplicación de la 1imp1eza química por los
productos que ya hemos sMalado.
Estos suelos tienen la ventaja de que
una vez aplicado y secado, las tortas
se resquebrajan y son fáciles de
desprender
Esta técnica que puede acompañarse
de un agente limp1ador jabonoso y
donde la arcilla puede ¡ugar el papel de
prolongar la acción del detergente es
muy utilizada en la llmp1eza de estatuas.
es muy út1l en la limpieza de los
bajorrelieves de las piedras decoradas.
frisos, capiteles, collannes, etc La
 LAS FABRICAS PtrREAS Y SU PATOLOGIA
No 11os ca11saremol de repetl'r que 110 hemos
de em pe1iam os e11 limpiar nrtis al/ti de lo
lógico.
piedra donde se aplique sólo ha de
poseer la prop1edad de no ser
demasiado porosa, ya que en este caso
nos obligara a un lavado con agua y
cepillo blando con el fin de eliminar la
arcilla de los poros u oquedades. Es
ideal para mármoles y p1edras
pulimentadas.
Un papel importante juega este método
en los detalles de labra muy cu1dada y
próximos a perderse por la limpieza
química, en los que puede haber dejado
residuos de los productos utilizados y
que si no son extraídos, por la succión
capilar de la arcilla, pueden introducir
fenómenos corrosivos o sacar, sales
solubles que terminarán en las lógicas
eflorescencias Por otro lado, retiran
una min1ma película sulfatada del
material. El método está muy ensayado
en traba¡os de orfebrería, donde
además se utilizan otras pastas
amasadas como son la pasta de papel y
la de madera
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRIC.'
Pararse e11 el pu11to adecuado y 110 datiar
la piedra, 110 e~ fácil y es ~i¡:11o de la
restauració11 re\po11sable.
Frente al d1fíc11 problema de la
efloriscidad , sales anhidras instaladas,
pueden ser útil la apllcac16n de una
capa o torta de t1erra diatomea
amasada con algo de arcilla y agua,
hasta una consistencia, la mínima, para
poder ser aplicada en tortas de 2
centímetros de espesor, sobre las
partes manchadas Estas, que se
colocaran sobre el muro previamente
humedecido, se dejarán sobre él hasta
que se resquebrajen y es posible que
haya que repetir varias veces la
aplicación.
3.16.- ACTUACIONES DE
MANTENIMIENTO Y CUIDADOS DE
LAS PIEDRAS EN LAS AREAS
LIMPIAS.
Si no hemos s1do muy alentadores en el
seguimiento de los síntomas, más
cautos hemos de mostrarnos en el
desarrollo del presente punto, ya que
107
 LAS FABRICAS PETREAS Y SU PATOI.OGIA

deterioro y protecciones o tratamtentos

encaminados a garantizar su estabtltdad
y durabilidad.
En la mayoria de los casos, hemos
limpiado la ptedra. pero no hemos
eliminado la causa principal generadora
de su deterioro. La polución s1gue
estando presente y posiblemente con
mayor agresividad cada dla Hemos de
proteger nuestro trabajo y nuestros
monumentos, y esto ha de estar
prev1sto desde la fase de proyecto.
Desde una visión amplia, quizás no tuvo
sentido limpiar, si ahora no vamos a
proteger.
estamos vtendo el amplio mercado que Los protectores pueden englobarse en
ha surgido y está surgiendo de tres grandes grupos, los
matenales en base a resinas y a consolidantes, con propiedades
ptnturas con cargas cementicias, que si lígantes, los sellantes y los
bien. en muchos casos solucionan hidrofugantes. Los primeros pueden
importantes problemas de manera dividirse a su vez en dos grupos,
raptda y relattvamente económica. su consolidantes naturales y
durabtlidad es muy limitada y, en consolidantes acrílicos. Se entiende
excesivas situaciones están como consolidación, la acción mediante
ocasionando grandes fracasos. La la cual se introducen unas sustancias en
experiencia que de ellos tenemos es la estructura de la piedra a fin de umr o
corta. incluyendo aqui a los propios cementar y restituir la cohesión de la
fabricantes , y por otro lado, para el estructura, sin modificar sensiblemente
fabricante o vendedor todo es bueno y las propiedades iniciales de la roca.
ademas se niegan a darnos su fórmula
mágtca Por todo esto, recomendamos Como consolidantes naturales, o de
los ensayos de envejecimiento, y no base silícea, además de la histórica y
nos cansaremos de repetir que la receta no menos vigente lechada de cal, se
y lo que sucedió en un edificio cercano, utílizan frecuentemente productos en
no nos strve de mucho Nuestro caso es base a silicatos de sod1o y de potasto,
una situactón atslada que requiere un así como los fluosilicatos de zinc y de
amplio estudio. manganeso y los estereatos de zinc y
de aluminio. También se han utilizado
Las formas en que hemos de actuar con tal fin, el azufre fundido y algunas
sobre la ptedra de los edificios y ceras.
monumentos a restaurar o rehabilitar
pueden definirse como sustitución o Mediante tendido de azufre fundido se
reposición de sillares o piezas pétreas, consolidó parte del Pórtico de la Glona
reparación de elementos rotos o de la Catedral de Santiago Para las
da~ados, consolidación de áreas piedras calizas se han realizado
débiles y en peligro de proseguir su Inyecciones de carbonato sódico (C03

108 PATOI.OGIA DE l A OBRA 0E FABRICA

 LAS FABRICAS P8REAS Y SU PATOLOGIA

Na) y cloruro cálcico (CI 2 Ca) que,

reaccionando en el interior, arrojan
carbonato cálcico (C0 3 Ca) y cloruro
sód1co (CI Na), los cuales son buenos
reponedores hgantes, aunque el
segundo de ellos puede darnos
posteriores problemas de
eflorescencias. La impregnación con
caseinato (1 O% de caserna en agua)
sólo es válida para las piedras calizas,
ya que se trata de una sustancia
blanquecina que nos dará manchas en
cualquier otro tipo de piedra. Por otro
lado, es necesario un limpiado previo
que elimine toda partlcula suelta y un
lavado con agua de cal muy diluida.
Para una piedra sillcea es imposible la
inyección de sales que aglomere. En
ocasiones se ha empleado,
generalmente con éxito, una
impregnación de silicato de etilo (64%), Dos sillares aún siendo de la misma camera
alcohol etllico (35%) más ácido pueden presemar erosiones mu1• distintas.
En con.recuencia, miemras uno puede no
clorhidrico (1%).
requerir a penas tratamiento,otros pueden
que hayan de ser sustituidos.
Como consolidantes acrílicos. a los
cuales se m1ra cada vez con mayores
recelos por su alto peso molecular, se aplicarse aun en soportes húmedos.
han utilizado con gran frecuencia las Los Poliacetatos de vinilo {PAV) y otras
resinas metacrllicas, las vinílicas, las resinas de suspensión que han dado
fenólícas y para algunas reparaciones, satisfacción a muchos problemas
las resinas epoxídicas de menores pueden terminar hinchándose y
pesos moleculares. En el campo de las mostrarse solubles.
resinas, la más usada en
consolidaciones es el metacrilato ya que Como sellantes ligantes de juntas y
éste tiene gran poder aglomerante (3% grietas, se suelen utilizar productos
de metacrilato en tolueno). Es comercializados en base al butilo o al
conveniente que la aplicación sea por tiocol, determinadas ceras y parafinas,
pulverización y es necesario que se el azufre y algunos estereatos
efectúen cuatro o cinco bai'lados. Es metálicos.
mejor bajar la concentración y aplicar
varias capas, que concentraciones altas Una vez limpia la piedra debe aplicarse
y pocas aplicaciones, (por razón de un inhibidor de suciedad. Son muchos
penetración). los productos que existen en el
mercado y casi todos encuentran su
Otras resinas que se utilizan base en la silicona o en el estereato de
frecuentemente son las de potiuretanos aluminio. En cualquier caso, tan
que, al contrario del metacrilato, puede importante como el prop1o producto es
109
PATOLOGIA OE LA OBRA DE FABRICA
 LAS FÁBRICAS PÉ1REAS Y SU PATOLOGIA
el valor del pH de la superficie a tratar.
Este valor ha de mantenerse entre 7 y 9
para obtener una minima garantia de
que la aplicación será eficaz.
Las protecciones hidrófugas tiene como
intención la de recubnr la superficie de
la p1edra bañando sus poros con una
sustancia hidrófoba, no polar, que ha de
ser Impermeable y no soluble al agua
exterior, permeable a la difusión del
vapor, no imponer fuertes alteraciones
cromáltcas, no levantarse en p1el de
garbanzo ni escamaciones y ser
relativamente durable
Los productos litofilicos, con base
sílicea, presentan adherencia a la
p1edra y los hldrofóbícos. con base
orgánica, crean la pellcula repelente al
agua. Las siliconas vehiculadas por
disolventes orgánicos y los sillconatos
en disolución acuosa reúnen las dos
propiedades anteriormente citadas. Las
pnmeras requieren para su aphcac1ón
que el soporte esté seco, en tanto que
los siliconatos se pueden aplicar sobre
soportes húmedos. De estos últimos el
más frecuente en su utilización es el
sihconato de sodio, aunque ha de
tenerse presente que puede desprender
pequMas cantidades de sosa y que en
piedras oscuras y roj1zas puede dar una
veladura del color
El metacrilato de metilo de débil peso
molecular, la resina de poliestireno
saturado fuertemente clorada, el caucho
clorado y el siloxano de metilo son otras
alternativas en este uso. no debiéndose
usar nunca los jabones pesados ni las
resinas epoxi. No debemos tratar de
crear una barrera estanca de poros
cerrados, en la superficie del muro pues
ésta impedirla la respiración del mismo.
La impregnación que tratamos de lograr
no debe, por tanto, pretender una
110
1"1\TOLOGIA DE LA OBAA DE FA8f!ICA
impermeabilización. ni tampoco una
estanquidad; se trata de obtener una
h1drofugaci6n
El aceite de linaza que se ha utilizado
desde siempre con estas funciones , con
éx1to en el ladrillo, produce en la p1edra
un cons1derable oscurecimiento. por lo
que ha de evitarse en las calizas y
piedras blancas. Los barnices, las ceras
y las parafinas anulan la capac1dad de
difusión del vapor interior. por lo que
pueden 1r bien para detalles y áreas
pequeñas, pero debe evitarse como
hidrofugantes en la impregnación
general. Los tluosllicatos utilizados
fundamentalmente para la
consolidación, tienen generalmente
propiedades hidrofugantes y suelen dar
buenos resultados.
El uso generalizado de la silicona
diluida en disolventes orgántcos y
principalmente el de los siliconatos es
debido a que estos son fácilmente
solubles en agua, no tapa poros y,
disueltos en agua en un 3%,
acompa~ado de un 10% de un alcohol
isopropflíco, barato, alcanza una
penetración ideal y buena velocidad de
evaporación del agua que le sirvió de
vehlculo. La impregnación actúa
cambiando la calidad de la superficie.
repeliendo el agua por incremento de la
tensoacttvidad de la superficie. El agua
de lluvia correrá ahora por la fachada
sin detenerse, sin absorción capilar,
favoreciendo el lavado del polvo. El
agua interior sólo podrá salir en forma
de vapor, por lo que no podrá
transportar sales a la superficie. Se
puede asegurar que la 1mpregnac1ón de
silicona, en general, inmoviliza la
cristalización de sales solubles y reduce
la pudrición. Una impregnación de
sllicona tiene una vida media eficaz de
unos seis a siete al'los
 1~ 1 ABRICA CE RAMI!;#.

CAPITULO IV
LA FÁBRICA CERÁMICA.

4.1.- EL LADRILLO. BREVE RESEÑA

HISTORICA DE SU ORIGEN Y USO.

Eg1pto y Mesopotamta se d1sputan o ladnllos frescos. es dec1r, fabricados con

comparten. segun autores, el ongen de la
edtficactón y con ello. el nactmtento de la
construcc1ón en ladrillos, la cual data de
unos 4500 años a.C
En la Ciudad de Ur de la v1e¡a
Mesopotamía. la pequeña cuña definida
por Jos rios T1gns y Eufrates, se
practicaba con gran maestría la
construcc1on en ladrillo, desde su periodo
más pnmíltvo. como puede deducirse del
Antiguo Testamento No obstante la
etapa de mayor creatividad de la
arquitectura mesopotámica se desarrolla
en la época de 2800 a 2000 a e
(periodo de Ur). s1endo la construcc1on
más notable. el templo observatorio
(Ziggurat) Tambtén se cree que fueron
gente de d1cho lugar los que en t1empo
de Abraham llevaron la fabncación del
ladrillo y la tradiCión constructiva del
adobe a Egipto
gradilla en el lugar en el que iban a
quedar colocados en la obra. ladn11os
secados al sol (adobe). ladrillos cocidos
en hornos para la construcción más
noble, ladnllos tmpregnados con betun
para soleria. ladnllos esmaltados y
v1drtados como pueden verse en la
portada del Palac1o de Man y en los
frisos de los arqueros del Pnlacto de
Susa. 1 ladnllos en los que la arc1ll;-¡ era
amasada con paja o cascaras vegetales
para dotarlos de mayor respuesta a la
tracc1ór que no para aligerarlos, pues el
ladrillo de todas estas etapas era de
pequeñas dtmensiones y de tacil mane¡o

El periodo Babilón1co con la

reconstrucción de la ctudad de Babilonia
y la etapa de los medos con la
construcc16n de los Palac1os de
Persépolis, levantados por Dario hacia el
año 500 a C . pueden tenerse como dos
momentos de gran esplendor para la
edificación. en los que la industria
ladrillera encuentra un gran desarrollo
Para esa fecha el ladrillo habla pasado
por todas sus fases o manipulaciones, ·l dtlftt': l~~tlrillu\ ,;,, cm lwru.

111
PATOLOClll\ DE lA O Al< A DE FA6HICA
 l.). FABRICA CERAMICA
El :iggurat se constituía por 11110 monta1ia
"Tells" de ladrillos secador al .mi.
Los ladrillos asirios, babilonios y medo-
persas. aún siendo un material de
producción estatal, marcados con el sello
del rey, tomaron diferentes medidas,
según pueblos y periodos. y por ello no
se puede hablar de unas dimensiones
determinadas. No obstante, se puede
decir que, en general eran cuadrado de
10 cm. de lados y 4,5 cm de espesor
En Egipto, país que como As1ria,
tampoco disponía de madera útil para la
construcción, se llegó tamb1én a un alto
grado de tecnologia en la industria
ladrillera. El lodo del Nilo, amasado con
la abundante cascara del arroz,
constituía una magnifica materia prima
para el adobe, y todos los edificios de su
construcción, pública y doméstica, se
levantaban con ladrillos crudos. No es
hasta la Tercera Dinastía cuando Zoser,
gran rey de Egipto, llama al arquitecto
lmhotep para la construcción de su
edificio funerario. quien cambiando la
mastaba de ladrillo por la pirámide de
112
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
piedra caliza {2.600 a.C ) prop1c1a la
construcctón pétrea. No obstante, en
dicha construcción la p1edra, en
pequeños sillares, ·se aparejó con la
tecnología del ladrillo, El concepto de
Eternidad no llega hasta la Quinta
Dinastla y solo se desarrolla para la v1da
posterior; es dec1r, la piedra atiende sólo
al edificio funerario. Las viviendas y otros
edificios públicos s1gu1eron s1endo de
ladrillos
En Egipto la 1ndustna ladrillera deb1ó
estar controlada por los ¡udios , y la
huida, el comienzo del Exodo, deb1ó
crear grandes problemas en la tierra de
Ladrillo\ e\maltados del Período Caldeo-
babilóllico. Puerta de lsrhar.
los faraones. que definitivamente
volvieron sus OJOS a la p1edra de
construcción. No en vano el Valle del Nilo
se encuentra bordeado de canteras
calcáreas, fáciles de trabajar y que
ofrece unos frentes de cantera aptos
para proporcionar bloque de enormes
dimensiones. La mano de obra no era
problema en Egipto, donde la agricultura
se paraba durante las estaciones en que
el Rio inundaba las tierras cultivables.
Por otro lado, el país se regia por un
sistema autoritarista, como mngún otro
haya existido. No obstante y quizá por su
estabilidad, era un sitio de refugiados,
donde la esclavitud estaba reglada y, los
 lA FABRICA CERAMICA

obras hidráulicas de su nca agricultura.

Ellos transmitieron esta forma de
construir y esta vocación por el material a
los romanos republicanos Testo,
desarrollaron y llevaron la construcción
de ladrillo por todo Occidente. Roma que
con enorme generosidad, en matena de
construcción, levantó edificios de la
máxima categoria en sus prov1ncias, es
sin duda la gran maestra de la
construcción occidental La bondad que
siempre mantuvieron los ladrillos
holandeses, la calidad de los actuales
ladrillos ingleses o la tradición catalana,
levantina y andaluza de la construcción
cerámica. tiene su raíz en la construcción
romana

OrU.) IATE~ICIUM
TE!)TACEIJM
OI'U~ MIXTUM
OI'U:l I.ATfKIC1UM
OI'U:) CAEMEMTIC/UM

¡udlos, por su condición de ladrilleros,

gozaban de un buen estatuto de
esclavos Se dice que la decisión
definitiva de abandonar el pals del Nilo y
seguir la búsqueda de la tierra prometida,
fue consecuencia de ser obligados a
participar en las tareas de
descascarillado del arroz, que hasta
entonces se les ofrec1a limp1o y seco
desde la agricultura.
Los etruscos, predecesores de los
romanos. que debían proceder de las
1slas del norte del Egeo o de la zona
norte de la Grecia continental y que
desde 1300 a.C. se afincaron en la
Toscana Italiana. se definieron desde sus
orígenes como verdaderos maestros de
la construcción en ladrillo y amantes del
arco de medio punto, como podemos ver
en fas Puertas de sus c¡udades y por las
1 !ADI{ILLO 6E!>Alf ()fJ>IJOI'J
2 !DNGUM PED.AL.r.
i}lAOII.lllO Tli.IANGULAR. (DE 5f.5o\I.E Mf/iOR.)
4 HO«.MJGOII
Forma mti.s camrí11 del muru rumQno.
La enorme variedad dimensional del
ladrillo romano, parte de la fabricación y
división, mediante una cuerda tensa que
penetra sobre el barro fresco, de una
tabla cerámica cuadrada, de un codo de
59,2 cm. de lado y 4,5 cm . de espesor.
Esta, sin dividir, daba el "bípedale
cuadrilongo" y dividida en cuatro
cuadrados iguales de 29,6 cm. de lado,
originaba el ''pedale" o ladrillo de un pie
por un pie. Si la misma tabla se div1dia en
nueve cuadrados iguales de 19,7 cm. de
lado, originaban los "besa\es menores"

11 3
PATOLOGIA DE LA OBRA OE FAeRICA

rU/1\(rUCCII)JI t'll /aJrlf/tJ dt! /a t'IIJ{IU
Regionali\ta U\.¡f{anu.
Pero si de la tabla 1n1ctal se separaban
dos bandas ortogonales. ambas de un
<..ncho igual a mediO pedal, 14,8 cm. se
onginaban siete ladnllos cuadrados de
medio pie de lado "semipedale". y una
tabla cuadrada de 44,4 cm 7 que sl se
d1v1día en cuatro cuadrados 1guales de
22,2 cm de lado, se ongtnaban los
"besales mayores" Tanto los besales
mayores como los besales menores se
div1dian. por una d1agonal, en dos
ladrillos tnangulares "semibesales" Esta
d1agonal volvía a d1sponer una d1mensión
próxima a un pte, y estos ladrillos
tnangulares constituyeron la base de los
muros mixtos, aparejados a soga en sus
paramentos, y en cuyo interior
enceraban un núcleo de argamasa,
horm1gón de puzolana, el verdadero
descubrimiento romano en matena de
ed1ficación. Por ült1mo, separando de la
tabla onginal. una franja de med1o pie de
ancha de la que se obtenían cuatro
semtpedales. y de dtv1dia en dos partes
1guales de un p1e de ancho, resultaban
dos ladrillos rectangulares de un p1e por
114
lA FABRICA CERAI.li\.A
un pie y medto, el cual era denominado
como ''longopedale"
Los palacios de Firut-Abad y Sarvistán
de la época Persa-sasánida y las
Madrasas de lsfahan de la etapa
selyúcida son obras maestras de la
construcción en ladrillo que v1enen a
recordamos que en Irán nunca se perdió
la trad1c1on mesopotám1ca de la fábnca
de ladnllo n1 la vocac1on persa por los
techos abovedados. Estas bóvedas
constrwdas por ta¡adas y s1n cimbras. se
peraltaban hasta la eltpse que las hacfa
menos arriesgadas.
En España, sin negar la semilla romana,
la construcción en ladrillo ha pasado por
etapas de verdadera creatividad y
maestría La construcc1ón musulmana de
Occidente logró su máxima exprestón en
este modo de edificar y encontró en los
alarifes sevillanos y toledanos, artesanos
que generaron la gran escuela que dtera
paso a los grandes hitos del mudé¡ar y a
mantener la tradición que diera como
fruto, en Cataluña, a la construcción
Modernista y, en Castilla. al gran
desarrollo de los maestros madrilei'\os.
Con los Regionalistas sevillanos renace
nuevamente, en Andalucía, una tndustna
ladrillera de gran actividad.
4.2.· EL LADRILLO. DEFINICIÓN Y
CONTROL
Se denomina as! a toda pteza,
generalmente ortoédrica, fabricada por
cocción, con arcilla o tierra arcillosa, a
cuyo amasado se incorporan con
frecuencia otras matenas compattbles a
fin de dotarlo de otras proptedades de
ligereza, calidad y estética. e tncluso
para garantizar la ausenc1a de
eflorescencias salinas Esta pieza
prismática que hoy se amasa y moldea
rATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 LA FÁBRICA CERÁMICA
a maquina, por extrusión, tuvo su origen
en el "adobe" o ladrillo sin cochura que,
tras moldeado en gradilla o ca¡a de
madera. era simplemente secado al soL
Durante algún t1empo, en los libros de
"Matenales de Construcción" se 1nclufan.
como propiedades, en su deflnictón, que
la pieza cerámica se podla coger y
colocar con una sola mano. con el fin de
diferenciarla del bloque cerámico que
para su manipulación requiere soltar el
palustre. Igualmente se deflnfa como que
golpeado con dicha herramienta debla
podrucir "son1do campanil'', como seMI
del buen grado de cochura o vitrificación
en hamo. Este hecho que no era más
que un ensayo organoléctico. tenia su
importancia dada la irregular cochura
que tomaban los ladrillos en el horno.
Realmente se solfan clasificar los
ladrillos por la pos1c16n que estos
tomaban en el horno; un "ladrillo portero''
se denominaba asi por haber estado
cerca de la puerta del m1smo y en
consecuencia, dotado de pobre cochura.
un "ladrillo recocho" estaba muy
vitrificado por estar muy cerca de la
plaza de fuego.
Hoy que este factor es mucho más
homogéneo. lo cual no quiere decir que
no ex1stan problemas de homogeneidad
de cochura. el control de calidad se basa
en otros parámetros. Así mediante la
tabla 5 del Pliego para la Recepción de
los ladnllos, RL-88, se controla el grado
de vitrificactón de la masa por su peso en
gramo. Es decir, por su densidad
aparente.
Con independencia del espesor de los
ladrillos. que se interpolará entre los
valores dados, esta tabla (Rl-88.5) es
bastante imprecisa al quedar la soga o
tabla poco defimda. Hubiese sido más
\'aCI\ OeCif QUe \a densloacl aparente de
P'ITOLOGIA DE LA OBRA DE FÁ8Ric.;A
los ladrillos perforados para fábnca 111sta
no será 1nfenor a 1 04 g/cm3 • ni menor
que 0,96 g/cm~ para los ladnllos que se
empleen en las fábncas de carga que
vayan a ser revestidas
Los redactores de la N B.E. FL-90,
actual norma vigente en nuestro país en
relación con la "Fábnca de ladrillo" han
entendido que el capitulo 11, se ha
quedado s1n conten1do, pues todo cuanto
comprendia el rn1smo capitulo en la v1eja
MV-201 , destinado a la definiCión y
control del ladrillo ha quedado 1nclu1do
en el RL-88 "Pliego General de
Condiciones para la Recepción de
Ladrillos cerámicos" y asi al llegar al
Soga -= owo '"1111 pi;
1120
l:.'f ladrtllo. Dejinicwn
Citado capitulo, nos encontramos una
pág1na en blanco que no tiene más
intención que la de mantener el orden del
articulado que mantenía la ant1gua norma
para los suces1vos capítulos. No
obstante y s1n querer rizar el nzo por la
critica, ya que nuestra 1ntención es
animar a que esta Norma sea usada
realmente, hay puntos que. como los
dedicados a terminología. definición y
designación de los ladrillos, deberfan
permanecer en este capitulo de la FL.go
fundamentalmente porque en próx1mas
ed1ciones es posible que la FL-90 y el
RL-88 aparezcan como publicaciones
rndependientes. Por drcha razón
nosotros lo introduciremos aqui
115
 LA FÁBRICA CERÁMICA
4.3.- LAS DIMENSIONES EN El
LADRILLO.
Todos los elementos del ladrillo, caras y
ansias, tienen nombres concretos que le
son necesarios no sólo para su
definición, sino para JUStrticar y definir sus
formas de colocac16n y aparejo. Así, su
cara mayor se denomina ""tabla"" y la
menor toma el nombre de "testa", en
tanto que la Intermedia se le conoce por
el "canto". Asl un ladrillo de emparchado
muestra su tabla, en tanto que en un
S=2T+1
T=2G+1
Ctmcorda~tcia dim<"mtional.
aparejo de soga y tizón un ladrillo
muestra su testa y el siguiente, enseña
su canto. La arista mayor toma el
nombre de "soga"(s), la menor se define
como el "grueso o espesor" (e) y, a la
Intermedia se le denomina "tizón" (t).
Las dimensiones de estas aristas,
siempre han tenido que responder a la
relación 1 :2:4 equivalente a e:t:s
(espesor, tizón, soga), de manera que:
=
t 2e + 1 y
S= 2t + 1.
Encontramos asl el ladrillo Bávaro, con
dlmens1ones (6'5x 14x29 cm 3 • ), el ladrillo
Badén (6x13x27 cm3 .)
Hoy. en nuestro país los requerimientos
de dimensión están recogidos por la
11 fi
PATOLOGIA DE. LA OBRA DE FÁBRICA
norma N.B.E. FL.90, y la norma DIN-
105, aunque es d1flcil encontrar que el
fabricante se ajuste a norma y no a
maquinaria. Por otro lado, la no
homogeneidad de la arcilla preparada y
las diferencias de temperatura en los
distintos puntos y momentos del horno,
hacen que el producto final resulte con
variaciones considerables de med1das
entre dos ladrillos de una misma
ladrillera
Generalmente las dimensiones
nominales de los ladrillos Incluyendo un
centimetro, espesor normal de las juntas,
han de ajustarse a múltiplos de
10/8=1 ,25 cm., fracción que origina la
serie finita tipificada:
50: 40: 30; 25; 20; 15; 12'5: 10; 7'5; 6'3: 5: 3"6. 2"5;
apareciendo para los valores nominales
de los ladrillos, la serie:
K1(10/8)-1 cm.
equivalente a:
S= kJ{10/8) -1
t=k.. 10/8) - 1
e= k11 , (10/8) - 1
donde: s =soga, t=t1zón: e=grueso
49; 39; 29; 24; 19; 14; 11'5, 9; 6'5; 5'3; 4,
2'8; 1'5. Valores en cm.
No obstante, con independencias de
algunos ladrillos locales, las d1mens1ones
que normalmente encontramos en el
mercado, se acercan a:
Ladrillo macizo .. 24 x 11.5 x 5,2 cm. y
23 x 11 x 4 cm.
Ladrillo perforado ...... 24 x 11 ,5 )( 5 cm.
Tocho catarán .......... 29 x 14 x 4.5 cm. y
29 x 14 x 9,5 cm.
Sllico-calcáreo ........ 24 x 11'5 x 5,2 cm.
Refractario ............... 22 x 11 x 3 cm. y
22 x. 11 x 5,5 cm.
Triple hueco ............ 23 x 11 x 11 cm
Hueco doble ................ 23 x 11 x 7 cm.
Hueco sencillo .............23 x 11 x 4 cm
Gafa ......................... 23 x 11 x 5,5 cm.
Rasilla .......................25 x 12 x 2,8 cm.
 1 f., FABRICA CERÁMICA
Tabla RL-88.1 Dimensiones de los ladrillos
Dimensiones de lo$ gruesos de loa ladrillos
Dimensio nes
de la tabla del
ladrillo (cm 2 .1 M acizos y
perforados
5 ,2 ; 6 ; 7,5
29X14
3,5; 5,2; 7
24X11 ,5
En el nuevo phego RL-88, desaparece la
sene tipificada que figuraba en la antigua
MV-201, y que si era dificil hacer que los
ladrilleros la siguieran. estando bien claro
la obligación de ajustarse a la Norma,
más difícil será de exigir ahora que se da
la libertad al fabncante de establecer sus
dimensiones e Indicarla en el contenedor
del producto. Por tanto. en mayor
indefensrón se encontrará el técnico,
pues sólo. en el comentario al apartado
4 1 1 del RL-88. se recomienda que las
dimens1ones pertenezcan a los tamaños
normalizados en la UNE 67019-86/2R.
Con todo y admitiendo, por su evidencia,
el error de transcripción de la dimensión
de la soga correspondrente al tizón de
11 ,5 cm. que figura en la segunda fila del
citado apartado para los ladrillos
perforados, todas estas dimensiones
estaban bastante me¡or expuestas en la
MV-201 .
Observando la tabla RL-88.2 es fácil
comprender que tanto en la elaboración
de muros de carga o de cerramiento que
sean levantados con ladrillos hueco
doble o gafa. no se ha tenido presente la
coordinación de los cantos. lo cual es
fundamental en relación con las
mochetas, doblados y llaves cerámicas.
pues en estas vueltas de los ladrillos que
presentan sus testas al paramento
m\enor no deben presentarse huecos al
PATOlOGIA OE lA OBRA OE FÁBRIC.:II
l cm.J
h ueco hueco rasilla
doble sencillo
9 4; 5 3
8; 9; 10 4;5; 6 2,5
mismo Una vez más el propio mercado
es más sensible a la demanda que el
legislador encargado de la revisión de la
Norma.
Se dice, en la norma, que no se
consideran a drchos efectos, las piezas
cerámicas cuya dimensión mayor sea
superior a 30 centímetros. No obstante y
estos son fallos que merman 1a validez
de cualquier norma. nos encontramos
más tarde que en las tablas relat1vas a
tolerancias y características. se incluyen
las condiciones para las aristas mayores
a 30 centlmetros
4.4.- TIPOS DE LADRILLOS.
Los tipos de ladrillos se definen en
función de sus huecos o perforaciones.
y del tamaño y disposición de los
mismos. en relac16n a su tabla o a su
testa. Así se clasifican en MACIZOS,
que serán designados por la letra M;
PERFORADOS que serán designados
por la letra P. y HUECOS que serán
designados por la letra H.
Son ladrillo s macizos todas aquellas
piezas ortoédricas que no presentan
taladros ni rebaJOS en su tabla o que
presentándolos, de¡an completo un canto
y dos testas. En el caso de presentar
taladros o rebajos, este rebajado de
117
 LAr ABRIGA CERAW" •

algunas de las tablas no es supenor a 5 *Ladrillos con rebajos. Son aquellos

mm. y las periorac1ones. que han de ser que presentando reba¡os en su tabla,
perpendicular a su tabla, cumplirán que éstos superan las condiciones se~aladas
el área de nrnguno de los taladros es para los ladnllos mac1zos
supenor a 2,5 cm 1 , n1 la suma del *Ladrillo taco o de tejar. Fabncados a
volumen de todos ellos no supera al 10% mano. con gradilla y rasero (hoy se suele
del volumen del ladnllo Como ya se ha uti!tzar en algunas fábncas v1stas que
d1cho. todos estos ladnllos se quieren presentar el aspecto de hrstónca
desrgnaran, a los efectos de la norma y o rústica)
otros documrntos , por la letra "M" *Ladrillos de mesa. Igual al antenor, de
, • • l.adrilln\ mari:n.\ superficre más hsa
.. ' 1' pluqut•tu' *Ladrillo prensado. Compacto,
fabricado con prensa de estampac1ón
l1J.~10~ :,
~,\ 1'Vi>1 h:.l0Co'o,'·.S *Ladrillo aplantillado. Fabricado por
encargo y que toma formas especiales y

? ' ~:-;;· .t::~·

distintas a la ortoédnca y que dejando
sólo una testa completa puede estar
• Rt~A.'l,[l05.J, A1'~\"T 11 J,u..:::. dentro de la Norma.(usado en cornisas,
t !.,l e¡ 1':"r.1 s jambas. mochetas, arcos, etc.).
*Ladrillo bardo. Es aquel que dispone
de una gran soga
Wt• ~l\
J

•.:;;:.:.r¡t.S
*Ladrillo silico-calcáreo. Fabncado por
0 !:4':t..07"ElW'• la mezcla inllma de arena s1l1cea y cal y
Ladrillo\ prrforadn\ endurecido con vapor de agua a presrón
Es dec1r s1n cochura en horno
*ladrillo de escorias. Fabncado con

- ~t,n.VT
.
,~.S (..~..'.S 1 c;-..!s
cal y esconas, con prensado postenor
*Ladrillo refractario. Fabncado con
arc1lla especral, "groc' res1stente al fuego
Tl.lll~fllo y a las altas temperaturas s1n
~:ASI !!A li!.TCD &~51~ l .adrilln.\ llul'cos deformarse, presenta estabilrdad frente a
los gases origrnados en la combustión y
dispone elevada resrstencia a la
abrasión Por ello, es utilizado en la
,... .. ~ ... ,. + ... ,.. construcción de chimeneas, hornos y
crisoles. Sirven también para obtener
2.8 4' 6.5 10 5,5
!1 !J<:JeL.f: ':i'!il'lE rtUECO
áridos de machaqueo para los
horm1gones refractarios, ¡unto al cemento
aluminoso
Existen en el mercado diversos tipos de
ladnllos que pueden quedar dentro del Son ladrillos perforados todos aquellos
ambrto de la Norma y de las que presentando al menos tres
caracteristrcas definidas en el parrafo perforaciones perpendrculares a su tabla.
antenor Así encontramos como macizos no cumplen con las ex1gencras
de caracleristrcas particulares por: especrficadas en el punto anterior en
dimensiones , forma o materiales relación a la superficie o volumen de los

118
PI\ TOLOGIA DE lA OBRA OE FAS RICA
huecos Estos, se designarfm a los
efectos de la norma, por la letra "P"
Son ladrillos huecos todos aquellos
cuyos taladros son paralelos a su soga o
perpendicular a su testa Ninguno de
estos huecos ocupara una superfic1e
mayor a 16 cml_ Se des1gnarán a los
efectos de la norma y de las
especificaciones en los documentos del
Proyecto, por la letra "h" Dentro de este
t1po, podemos diferenciar en el mercado
los Siguientes·
* Ladrillo triple hueco. Fabncado por
procedimiento industrializado (galletera),
que presenta nueve huecos cuadrados
en su testa En determinadas Reg1ones
se le denominan "bloques cerám1cos".
* Ladrillo hueco doble. Fabricado por el
sistema descrito en el párrafo anterior,
presenta seis huecos cuadrados en su
testa Es el ladrillo usado para formar la
c1tara y el tabicón.
* Ladrillo hueco sencillo. Fabricado
1gual que los dos anteriores, por
extrusión mecan1ca, presenta tres
huecos en su testa (24 x 11 '5 x 4). Se
conoce también por "ladrillo tabiquero" o
simplemente "tab1que", dado que
colocado a panderete, se utiliza para
formar este elemento constructivo
* Ladrillo tochana o Simplemente
tochana. Usado en Cataluña, se fabnca
con dos perforaciones circulares o con
seis huecos cuadrados en su testa y
toma dimensiones mayores a las
normales, (29x14x9'5 cm 3 .) .
* Ladrillo rasilla , o simplemente rasilla.
Es un ladrillo hueco s1mple que se
distingue por una mayor soga,
term1nac1ón más refinada y.
fundamentalmente, por su pequeño
espesor (25x12x2'8 cmJ) Se uttliza para
tableros de cubiertas de tejas, arcos de
escaleras, tabicados, etc . Actualmente
p~m es\~s obras se u\t\'tza e\ rasi\\ón,
PATOLOGIA OE l A O B~ DE' I'ABI!It:A
,'IJoldeado de /11~ laú riiiiJ\.
que toma mayores dimensiones en su
tabla y cuya soga puede alcanzar 1 m
de long1tud
* Ladrillo gafa, o simplemente gafa, es
un ladrillo con dos perforaciones
~,;ln..;·ulé:tJ e:. en su testa. Su ancho es de
medio pie y suele usarse para levantar
citaras de carga
A pesar de que nos hemos extend1do
excesivamente en los tipos de ladrillo. no
hemos agotado el tema, pues es fácil
que se conozcan o se encuentren
denominaciones a las que no hemos
hecho referencia aqui. tales como
escafilado. santo, recocho, p1ntón
portero, ligero, flotante. de mocheta, etc
Otro tanto podrla dectrse de los tamaños
En Almeria y otros lugares, los ladnllos,
aunque fuera de la Norma. cada vez son
más grande, casi bloques
4.5.- LAS CLASES DE LADRILLOS
En la antigua MV-201 las clases de
ladrillos veman definidas por la calidad
En la nueva FL-90 y en el RL 88, la
"CLASE" v1ene a ser un factor
independiente que. en functón del uso o
tipo de fábrica a que se destine el ladnllo,
119
 LA FÁBRICA. CERÁMICA
se convierte, erróneamente, como
argumentaremos más tarde, en el objeto
pnnctpal y unico de extgencta de la
caltdad. Las clases son dos. el ladrillo
desttnado a la obra de fábrica vista "V"
y el que se vaya a emplear en la
elaboractón de la fábrica no vista o
para revestir "NV" .
En la MV-201 se establecían tres grados
para la caltdad de los ladnllos, calidad
1a, 2a y 3a que venian defintda por las
toleranctas dimensionales. por la
La~ (úbrh•a.\ 1•i!.tal de ladrillos cerámico5
han esrado preseme eu todos los
momemos de la Historia de la edijicacióu.
presencia de grietas. manchas y
desconchados, por nódulos calizos y por
los alabeos o torceduras. En la FL-90 ha
desaparecido esta definición de la
calidad, aunque algunos de los
parametros señalados son objetos de los
ensayos de recepción de los "ladrillos
v·, que se especifican en el RL-88, los
cuales se tratarán más adelante.
En cualquter caso la FL-90 al dejar o
remttir su Capitulo 11 "Ladrillos" al RL-88
ha hecho que "las categorías" o la
120
PI\TO~OGIA. DE LA OBRA DE FABRICA
diferencia entre ellas se reduzca a "las
clases" (V y NV). Es decir, viene a
proponer que se sea exigente con los
ladrillos para las fábricas v1stas y nada
reiVIndtcahvo con los ladrillos que han de
revestirse. Esto, no es nada aceptable
pues la bondad de una fábrica no radica
solamente en la estét1ca que deba
pedírsele a la fábnca vista. Un problema
de eflorescencia en los ladnllos pequdtca
más a una fábrica revestida que a una
vista y el alabeo o la fisuración de unos
ladrillos imponen una ejecución
descuidada, cargada de excesivo
mortero y de baja calidad y durabilidad.
Afortunadamente, la tabla 5 del Pliego
RL-88, que hemos introducido en el
punto 4.9 de este mtsmo capitulo, tiene
también presente a los ladrillos NV, pues
a través de la densidad aparente del
ladrillo coctdo, nos proporciona un factor
importante en el control de la recepctón.
No obstante, la determtnación de la
densidad no es un ensayo que
habitualmente se reahce a pie de obra.
4.6.- LOS MATERIALES.
Con tndependencia del ámbito de la
nueva Norma N.B.E. FL-90 que se
enuncia como para las "obras de fábrica
cerámica", y esto viene a ser una de las
contradicciones de ella. ya que luego se
interesa por algunos ladrillos de los que
pueden encontrarse en el mercado. que
además de los cerámicos (e), se fabrican
los silico-calcareos (s,), los fabricados
con escorias (e,) y los refractarios (r). No
considerados en la norma se moldean
ladrillos con micro-hormigón o mortero de
cemento y áridos de diversos tipos. entre
los que cabe menctonar las arenas
basálticas y la ceniza volcánica o ptcón;
estos últimos frecuentes en la
construcción canaria
 LA FÁBRICA CEAAMIO.
4.7.- LA RESISTENCIA DE LOS
LADRILLOS.
El ladrillo es un matenal de arcilla
conteniendo stllce, alúmina y pequeñas
cantidades de otros materiales, tales
como óxidos metálicos, etc. Su
resistencia depende de muchos factores
y por ello es muy vanable. La
Imposibilidad de garantizar la
homogeneidad de su calidad y de su
res1stencia; pues, como sabemos, la
arcilla es muy distinta en cada zona, y su
amasado. asl como el proceso de
fabricación, secado y cocción ha de
adaptarse a la calidad de las mismas.
i 300 Kglcm7•
' Ladrillos perforados ..... 100¡ 150, 200,
La resistetrcia de los ladrillos
Esto hace que no se puedan establecer
unas especificaclones técn1cas con la
precisión de un hormigón. Se suele
hablar más de la calidad de los ladrillos a
través de sus cualidades estéticas que a
través de la ponderación de sus
especificaciones técnicas. Su tensión de
rotura es muy variable, hay ladrillos que
soportan más de 150 Kg/cm~ y otro de
1gual tipo, dimensión y de aspecto
parecido, rompe por debajo de los 100
KgJcm'.
i>ATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRIC!I
La resistencia a compresión de un ladnllo
viene dada por el valor característiCO de
la tensión aparente de rotura, aplicada
en su tabla, expresada en Kg/cm1 y en
ensayo realizado en la forma en que se
describe en la Norma UNE 7.059 y
población de muestra que seguidamente
expondremos. Aunque la Industria
ladrillera, en general. no ha tenido nunca
demasiado presente el factor de
resistencia, o lo entendla a través de la
calidad de la arc1lla y la adecuada
cochura, exponemos seguidamente la
serie tificada que exigía la Norma MV-
201, era:
Ladrillos macizos ..... 70; 100; 150; 200;
300 Kg/cm2•
Ladrillos huecos.... 30: 50. 70, 100; 150,
200 Kglcml
Las resistencias mfnimas, por debajo de
las cuales podían ser rechazados los
ladrillos, eran:
Ladrillos macizos ..... 70 Kg/cm 2 •
Ladrillos perforados .. 100 Kg/cm2 •
Ladrillos huecos ..... 30 Kg/cm 2
Las resistencias medias frecuentes que
ofrecen los fabricantes de ladnllos, son.
Ladrillos macizos . .. 150 Kg/cm2
Ladrillos perforados .. 150 Kg/cm 2
Ladrillos huecos . . . .. 70 Kg/cm 2
Con la N.B.E. FL.90, desaparece la serie
tipificada de la MV.201 dejando libertad
al fabricante para producir ladrillos de
cualquier resistencia, siempre que esta
no sea inferior a 100 Kp/cm 2 para los
ladrillos macizos o perforados (apartA 2,
RL-88) nt menor que 50 Kp/cm2 • para los
ladrillos huecos (apart.2.2 FL-90). No
obstante, tanto los proyectistas al
especificar sus resistencias en proyectos
como los fabricantes al exponerla en sus
ofertas y des1gnación de remesas,
121
 LA I'ABRICA CERAMICA
quedan su¡etos a expresar la restslencta
del ladrillo med1ante un valor que será
50 más cualqu1er valor nultiplo de 25; es
dec1r·
50 ó 75 ó 100 ó 125 ó 150 6 175 6 200 6
225 .... (apart 4 2 RL-88)
En la ant1gua Norma se definla la
res1stenc•a caracterist1ca de una partida
representada por una serie de "n''
ladrillos (n 10), al resultado de
mulltplicar el valor "2/n" por el valor de la
suma de las resistencias de las (n/2)
probetas de valores más bajos
=
1 n/2
Rk =2/nx!: R 1
1=1
Para especificar la forma en que la
FL.90, con buen cnterio, establece la
resistencia característica de una partida
de ladrillo que llega a obra basandose en
toda la teoría de los ensayos estadísticos
y admtttendo la 1ncert1dumbre que hemos
comentado en relactón con la fabricación
del ladnllo, se Introduce el concepto de
dispersión y su control a través de la
desv1ac1ón estandar
Para ello se hace necesano exponer lo
que en relactón con la definición de
muestra y poblac1ón define el Pliego
General para la Recepción de los
ladnllos, RL-88 De este modo se define
asi.
MUESTRA , Conjunto de ladrillos,
extraídos al azar, de una partida para
realizar sobre ella los correspondientes
ensayos de control de la recepción. De
cada partida se tomaran 24 unidades
para componer dos muestras de seis
unidades y una de doce. La partida
será entendida como el lote y las
muestras sus unidades representativas.
Estas muestras elegidas por el Director
de la obra o persona en quien delegue y
P~TOtOGIA OE
en presencia del fabricante o
representante de él, quedarán guardadas
y etiquetadas con los datos del
fabricante, caracterlsticas y designación
de/ladrillo, nombre de la obra,número de
la partida a la cual representa y fecha en
fa que fue tomada la muestra.
La resistencia caracterist1ca queda
defin1da por la formula·
Rest = Rc- 1 ,646
En la que:
Restes la resistencia estimada, buscada.
Re es la med1a aritmética de la muestra.
ó es la desviación estándar
fi = V(í:(Rci-Rc) 2 /( n-1 )J
Rci es el valor de rotura de cada uno de
los ladrillos.
La comprobación de la res1stenc1a a la
compres1ón de la partida se realizará con
una muestra minim de sets ladnllos A
continuación la exponemos mediante dos
ejemJ"llns y seglm la FL-90 y el RL-88, en
la tabla s1gu1ente
Ejemplo 1°; Sobre la determ1nac1ón de la
res1stencia estimada a la compres16n. de
una part1da de ladrillo cuya res1stenc1a
nominal es 125 Kp/cm 2 y de la que se ha
ensayado, hasta rotura, la muestra
representativa de seis, (M-6), se han
obtenidos los siguientes resultados.
(valores ordenados de forma crec1ente. de
los seis ladrillos que componen la muestra)
R,=127
R 1=128
R 3=129
R4 =130
R5=130
~=132
Rc=129.3 Kg/cm ~
lA OBRA DE FABRICA
 l A FABRICA CERAMICA

Valores de rotura de Dlferenaas respecto a Cuadrado de les Desvlsclón estándar

cada uno de los seis la media diferenclu >lr..(Rcl-Rc)'l(n-1)]
ladnllos en Kpl cm' (Ra-Rc) n-1 = 5
(Rci) (Rci-Rc) 2
127 129,33· 127 .. 2.33 5,42
128 1,33 1,76
129 0 ,33 0.11
130 0 ,66 0,43 0= 1 ,74
130 0.66 0.43
132 2 .66 7,07

Suma= 776; E(Rci·Rcl 2 = 1 5,22

776/6 = Re - 129,3

Res1 == Rc- 1 ,645= 1 29,33 -1 ,64x1 ,74 = 126,48 mayor que Rck = 125
:::>aceptación

Ejemplo 2°; Si los valores de rotura de
los ladrillos hubiesen sido 125. 126, 129,
131 , 136 y 139; que daría una media
Rc=131 y las diferencias -6. -5. -2. O, 5 y
8, sus cuadrados 36, 25, 4, O. 25 y G4;
que ong1narla una desviación típica de
5=>1(154/5)=5,5 y tendrlamos una
resistencia estimada igual a:
Rest=Rc-1,645= 131-1,64x5,5=122 < R,.
lo que nos obligaría a rechazar la partida
4.8.- DESIGNACION DEL LADRILLO.
Con todo lo hasta aquí expuesto
podemos especificar en los documentos
del Proyecto de Arquitectura, Memoria
constructtva, Pliego de Condiciones
Técnicas Particulares, Medic1ones y
Presupuesto etc. el tipo, y clase de
ladrillo, asf como el resto de las
especificaciones técnicas, que hemos
decidido colocar en la obra. med1ante los
parámetros hasta aquí estudiados y que
responden a los conceptos especificados
en estos paréntesis.
DL(matenal, t1po, formato, clase,
resistencia) y en la forma siguiente:
DL(c, hd, 24x11 ,5x5.2, NV, R.70) .
En este caso estaremos dic1endo que se
trata de un ladrillo cerámico, hueco doble
de 24 wt de soga, 11 ,5 cm. de testa y
5,2 cm de canto, dotado de una
reststencia min1ma de compresión de 70
Kg/cm2 • y que serán utilizados para una
fabrica para enfoscar
4.9.- CONTROL DE LA RECEPCIÓN
DE LOS LADRILLOS.
El Pliego General de Condiciones para la
Recepción de los Ladrillos Cerámicos en
las Obras de Construcción. RL-88, tiene
por objeto: establecer las condic1ones
particulares que han de cumplir los
ladrillos cerámicos, los métodos y ttpos
de ensayos que han de seguirse en la
recepción de los m1smos
La FL-90 remite al RL-88 el tema del
control En este se establece una
diferencia entre "las clases" (V y NV)
que se viene a proponer que se sea
riguroso con los ladrillos para las fabncas
vistas y nada exigente con Jos ladnllos
que han de revestirse.

123
PA TOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA
 LA FÁBRICA CERA~ !CA

ENSAYOS Y COMPROBACIONES EN LA RECEPCIÓN DE LOS LADRILLOS EN LAS

OBRAS.

18 Etapa: ·Revisión del empaquetado

ENSAYOS Recepctón del 'Comprobación del albarán.
matenal ' Determinación de muestra.
(M-24) 'Inspección visual: grietas,
exfoliaciones y nódulos de cal.

2" Etapa. 'Comprobac. de perforaciones.

Característ. 'Delerminac. de dimensiones.
dimensionales ' Toleranc. dimensional. UNE 67.030-85
y de forma: ~olerancia de planeidad.
(M-6) •Espesor de las paredes.

33 Etapa: 'Resist. a la compres..(M-6) UNE 67.026.84

Caracterfst 'Heladicidad.(M-12) UNE 67.028.84
flsicas: •Eflorescencia.(M-6) Une 67.029-85
· Absorción (Succión).(M-6) Une 67.031-85
·eomprob. de masa.(M-12) -
(M-6) =Ensayo a roahzar sobre una muestra de 61adnllos
(M· 12):Ensayo a realrzar sobfe una muestra de 121adnllos.
(M-24)=Ensayo a realizar sobre una muestra de 241adnllos

Esto, no es nada aceptable pues la
bondad de una fábrica no radica
solamente en la estética que deba
pedlrsele a la fábrica vista. Un problema
de eflorescencia en los ladrillos perjudica
más a una fábrica para revestir, por falta
de adherencia, que a una fábrica vista; y
el alabeo o la fisurac1ón de unos ladrillos,
imponen , o contagian, una ejecución
descUidada, cargada de excesivo
mortero ,de baja calidad y durabilidad.
Muchos son los ensayos que pueden
hacerse sobre los ladrillos, a su
recepción en la obra En la tabla
sigutente se incluyen los que señala la
FL-90 a través de su RL-88
De cada partida se tomaran 24 unidades
para componer dos muestras de sets
unidades y una de doce. La partida será
entendida como el Jote y las muestras
sus unidades representativas.

Se dice, en la norma, N.B.E. FL.90 que
no se consideran a dichos efectos, las
piezas cerámicas cuya dimensión mayor
sea supenor a 30 centlmetros. No
obstante y estos son los pequeflos fallos
que merman, por una revisión
descuidada, la validez de ella, nos
encontramos más tarde que en las tablas
relativas a tolerancias y características
se Incluyen las condiciones para las
ansias mayores a 30 centlmetros.
Estas muestras elegidas por el Director
de la obra o persona en quien delegue y
en presencia del fabricante o
representante de él, quedarán guardadas
y etiquetadas con los datos del
fabricante, caracterlsticas y designación
del ladrillo, nombre de la obra, número
de la partida a la cual representa y fecha
en la que fue tomada la muestra. Las
muestras se conservarán en local
cerrado y garantizarán su inalterabilidad

124
PATOLOGI~ OE U' OBRA DE FABRICA
 LA FA8RICA CERAMICA

Tabl a RL.88 .2 FL.90 Espesores mínimos de las paredes en los ladrillos.

Posición de la pared: Clase V Clase NV

entre perforación y la cara v1sta 15mm. .

entre perforación y la cara no vista 10mm. 6mm.
entre dos perforaciones S mm. S mm

Tabla RL-88.4 FL.90 Tolerancias dimensionales de aristas y diagonales de los ladrillos

Dimensión Clase V Clase NV

Sobre el valor nominal:

(1) 10cm <O s30cm. ±3 ±6
o~ 10cm. ±2 ±4

Valor de la dispersión·
10cms< O s30cm. 5 6
Os 10cm 3 4

(1) Tamb•én puede relenrse la toleranCia a la d1menst0n promedio de la remesa. SI asi lo acepla el proyecl•sla

hasta el momento en que se realicen los
ensayos prec1sos
En el RL-88, se entienden como
"defectos" al conjunto de fisuras,
exfoliaciones o descomposición hojosa.
desconchado por caliches del cual se
substraen los desportillados por golpe, y
coloración no uniforme por amasado o
cochura desigual
Dentro de las manchas, hemos de insistir
en que las producidas por la efloricídad o
presencia de sales recristaliU:Jdas en la
superficie de los ladrillos, no sólo afectan
a la estéticas de las fábricas vistas, sino
que en las revestidas producen grandes
deteneros en los enfoscados y pinturas.
donde terminan aflorando; y que en
todos los casos, los morteros disminuyen
fuertemente su adherenc1as sobre las
fábncas cuyos ladrillos presentan
eflorescencias antes de ser revestidas.
de cada seis ladrillos muestre fisuras y
sólo uno de cada se1s, muestre
desconchados. Esto es excesivamente
tolerante ya que equivale a decir que el
16,67% puede mostrar fisuras y
desconchados. Respecto a la coloración
no uniforme se deja el criteno de
aceptación o rechazo a juicio del Director
de la obra y, por último, cualqUier signo
de exfoliación debe ser rechazado, ya
que ello es un slntoma de ru1na.
generalmente. debido a baja cochura
En la segunda etapa y usando para ello
las muestras anteriormente descritas, se
comprobarán las formas y proporciones
>-10,.,~••

Estos ensayos organolépticos se realizan

por observación de las muestras. Para
las fisuras y desconchados se admite
Esp~sores de lal par~d~s .,, f'lladrillo.
que sobre una muestra M-6. sólo uno
125
PATOI.OGIA DE 1.A OBRA OE F'ABRICA
 lA FABRICA CEIIÁMICA

.
Tabla RL 88 S Masa mfnlma de los ladrillos perforados desecados hasta peso constante

Ansia mayor Grueso en Masa en gramos

Soga en cenllmetros Centímetros
Clase V Clase NV

Menor o igual a 26 3.5 1.000 -

5.2 1.500 1.450
7,0 2.000 , .850

Mayor de 26 5,2 2 .200 2000

6,0 2 .550 2.300
7 ,5 3.200 2.900

Densidad aparente= 1,04 0,96

(peso/VoL total g/cm3

de las perforaciones, según se han dimensiones nom1nales fijadas en el

especificado en puntos amenores.
As1mismo se medkán las p1ezas a fin de
comprobar las dimensiones nominales,
definidas por la diagonal de su cara
mayor y según la Tabla RL-88 1.
Igualmente, por med1o de las p1ezas de
la muestra M 12. se establecerá la
d1mens1ón med1a de la poblactón que
conshtuye la "dimensión promedio de la
Remesa" Los margenes de tolerancia
d1mens1ona1 puedel'l relenrse a las
Sentido úe la flecha por deformacióll de
alabeo.
proyecto o (s1 lo acepta el proyectista) a
la dtmensión promedio de la remesa.
(Tabla RL-88.3.)
Respecto al Control de la plane1dad o
alabeo de los ladrillos, se define como
plane1dad, a los efectos de la presente
norma, la cualidad que deben reuntr las
caras del ladnllo, de mantener todos sus
puntos en un mismo plano.
La tolerancia respecto a esta ex1genc1a
se refiere a la mayor dimensión del
ladrillo y es función de la clase Es dec~r,
en función de SI va a configurar una
fábrica vista o de sr su fábnca va a
quedar revestida deberán aceptarse
como flechas máximas de la deformación
o arqueamiento más desfavorable. las
especificadas en la tabla RL-88.4. Al
margen de lo especificado en la N.B.E.
FL-90 en relación con la calidad de los

Tabla RL-88 4.1.2 Tolerancias de alabeo.

PLANEIOAD Flecha máxima
Otmenstones de anstas y dragona les
Clase V Clase NV

D> 30 cm. 4mm. 6mm.

25cm< D :S30cm. 3mm. 5mm.
12.5cm < D ~ 25cm 2mm. 3mm

126
PATOlOGl4 DE lA 06~4 DE FABRICA
 l.A FABRICA CERAMICA

ladnllos V y NV, debería conocerse y

controlarse lo siguiente:

-No presentarán fisuración claramente visible

-No presentarán manchas, quemaduras que
representen más de/15% de su superficte, ni
eflorescenCias o desconchados aparentes en
aristas y caras

En el caso de ladrillos para fábricas

vistas:
-no se aceptarán ladrillos que presenten
tmperfecctones que le impida su empleo en
dicha fábrica

La irregularidad del proceso de

fabricación a que hemos hecho
referencra en puntos anteriores, obliga a
una selección en la propia fábrica a fin
de establecer grados de defectos y
rechazo De esta forma tenemos
diferentes calídades a las que se le
imponen las s1gurentes exigencias:
Calidad 1.•: Además de dar satisfacción a
las tolerancias dimensionales, no
presentarán manchas, quemaduras,
eflorescencias ni desconchados aparentes
en aristas y caras.
Calidad 2.•: Además de las fijadas en
relación a la tolerancia dimensional, no
tendrán desconchones ni quemaduras que
representen más del 15% de su superfic1e
envolvente, ni imperfecciones que le Jmp1dan
su empleo en la fábrica vista.
CALIDAD 3.": Todos los ladrillos que no
cumplan en la calidad 1! y 2.' y que en la
recepc1ón se estiman como tití/es para
componer fábricas.
4.1O.· OTROS ENSAYOS EN LOS
LADRILLOS. ABSORCIÓN, SUCCIÓN,
EFLORISCIDAD Y HELADICIDAD.
Para los ensayos encaminados a
determ1nar los coeficientes de absorción,
succión y heladicidad, que son largos de
describir y con el fin de no hacer
PA TOLOGIA DE LA OBRA DE F ABRtCA
Ensayo de absorció11 por emersión o
inmusiótJ de la hase.
innecesariamente pesado nuestro
trabajo, además de la descripción que
aqui haremos, remitimos al lector a las
normas UNE 7.061 ; 7.268 y 7.062
respectivamente. En general estos
coeficientes en los que se prueba la
capacidad del material para tomar y
retener agua. Se obtienen por la relación
entre la diferencia de peso entre el
ladrillo seco y mojado o saturado,
referido a su peso seco.
Se define "absorción" a la capacidad de
apropiación de agua por inmersión total
durante largo período de tiempo (una
hora). "Succión" es la capacidad de
apropiación de agua por inmersión de la
base (soga/tizón) hasta un nivel de 3
mm. por encima de dicha cara, durante
un corto periodo de tiempo (un minuto).
Firmeza a la "Heladicidad'' es la
capacidad de mantener su resistencia en
los periodos de hielo y deshielo, a que se
refiere el ensayo definido en la UNE
7.062.
127
 L!\ F/16RICA CERÁMICA
La absorción de agua porf:m1erST6n o
succrón de un material, podemos
entenderla como la capacidad de
absorcrón sin presión y manifiesta su
activrdad frente a la accrón capilar Esta
atraccrón de agua por el material,
parcralmente sumerg1d0 en ella y su
capacidad para humedecer la parte que
emerge del líquido, suele establecerse
por medro de un ensayo medrante el cual
conocemos el valor especifico de sus
fuerzas capilares
Se dispondrá para el ensayo de dos
cubetas de idéntrcas caracteristrcas.
colocando en ambas rgual cantidad de
agua. En una se colocará la probeta
suspendrda de un rnecanrsmo puente. de
forma que drcha probeta permanezca sin
apoyar su base en la cubeta En la
practica. la muestra suele apoyarse
sobre un lecho de arena gruesa de un
solo tamrz y limpra La muestra ha de
mantenerse inmersa durante todo el
período de tíempo de la duracrón del
ensayo. La otra cubeta tiene como
tlnalrdad corregrr el error que ¡JU\.ht:ra
rntroducir en el ensayo. la varrabfe de
evaporación de agua.
Medrante la experimentación que
estamos describrendo, se trata de
controlar fas variables siguientes:
1.- Gramos de agua absorbidos por el
elemento ensayado en fa unidad de
tiempo, por unidad de superficie en
contacto con el flquido. Determinado por
el peso entre el ladrillo mojado y la
muestra desecada.
2.- Absorción de agua por la muestra
expresada en tanto por ciento, en
volumen o peso.
3.· Distribución del grado de humedad en
función de la sHura de cada punto de la
muestra respecto a la base de la misma.
Por medio de un humidfmetro eléctrico.
128
PATOLOGIA DE LA OBRA DE f ABRIC.A
Otra forma en que puede controlarse la
absorción sin presión es mrdrendo la
cantidad de agua absorbrda en la unrdad
de tiempo. El ensayo en laboratono suele
realizarse de la forma srguiente
-se desees el material al aira natural
(libra}, expuesto durante 20 dlas al viento
seco del invierno o por exposición abierta
durante el mismo espacio de tiempo en
verano. En cualquier caso protegido de
la intemperie.
-Sobre el material o ladrillo as/ desecado
se va depositando agua potable a
temperatura ambiente, gota a gota
mediante pipeta y en fracciones de 0'5
crrr. Con la ayuda de un cronómetro se
E11sayo de lucció~r.
mide el tiempo (en segundos) empleado
por el material en absorber el agua
anteriormente deposnada. El final de la
absorción del agua por el material se
conoce por la desaparición del aspecto
brillante de la superficie mojada.
-Se considera que un material no tiene
acción capilar activa cuando una gota de
agua no es absorbida en un tiempo
Inferior a 3.600 segundos.
Esta mrsma expenmentacrón, puede
realizarse o "in situ", sobre un matenal
existente o colocado, pero han de
tomarse muchas precaucrones, tales
como protección del viento, del
soleamiento directo y control de la
humedad relativa del ambiente y en Realizados tos ensayos de succ1ón por
cualqUier caso los resultados sólo depositas de gotas de agua y de
tendrán valor relat1vo. Es decir para absorción por tnmers1on de la base se
comparar dos maten al es o situaciones
TABLA 4.10.1.· SUCCIÓN DePÓSITO DE GOTA EÑ 1
Astm1smo la duractón del ensayo se ftja MUESTRA DESECADA AL AIRE LIBRE Y
en una hora. ya que un t1empo superior TEMPERATURA AMBIENTE MEDIO 2ZOC
TIEMPO :JE
falsea los resultados, debtdo a la MATERIAL TRATAMIENTO sur.CIÚN
Influencia de otras vanables o efectos ~egl_
1 Amia'ñto ¡;¡:m_e_n-to-- 1700
como por e¡emplo la veloctdad de
1Gres ceramtco - - -
evaoorac1ón del agua y del matenat, la ~
tHO~l111J!.I>l1 _ __ ~ 80

.--~·
-----~- 1 '
f' 950
'S !

9
-
--
Madera (segun dP.nsl(!ad¡ 2600-3000
Madera (segun denstdad) 375-520
Revr¡m bastardo (1 2 8¡
10
El ce_mento_a_l!lna.L_ ----
Revoco cemento portl<llld Fratasa r1oy
40
1:~1 bru~ldo
12%PAV••n
Revoco ccrnefllo PQI'.land
(11)
el agua lll' 400
_ ~ -- _..!!:i~Sildo -
Revoco remento ¡..onland B~ti<•dO IX!n
!"~. l'~ __ j]•hcona con 1000

~
Sr v~oco cemP.ntr, t'Ortland s~~ado
!'S1er9a Ir> de
41 3000
Zn
•' MM vworerñeniOPortlarn¡-- ;: - •••~
do
- 4
:J!..§L_ rao=á
Emt~J'Ode ab\fJrrión hajo pre1iún por 1Revoro cemento D011Jand P•Nura ata
20
medio de uttu lllH'itJ .1imulada J16J -~
Ptnturs dr
Rev<~W ¡;emento portland di&pors•Ón
menor succión por saturación. etc. Es (16)
700
el~slor• H~••ca
evidente que, para obtener resultados 300 mtcras
mas homogéneos y fiables, deberían
fijarse condiciones ambtentales más han obtenido los resultados que se
precisas como son la temperatura expresan en las tablas 4 101 y 4.10.2 de
efectiva corregida. de la cual depende este mtsmo punto
fundamentalmente la velocidad de
evaporación antes c1tada. de la Ensayo bajo presión puede realizarse de
concentrac16n de vapor del ambiente diversas formas El más común es el de
(humedad relat1va. que 1nfiuye en la construir un muro-modelo (paño de
prestón de succión, etc.). fábrica) y someterlo a un riego que
129
 LA FABRICA CERAMICA

simula una lluvia, e Impulsar este riego de lluvia con presión, se coloca un tubo
mediante un potente ventilador a forma manométnco transparente, generalmente
de agua-vtento_ En este ensayo se de vidrio, que se entesta a la superficie
controla el tiempo que tarda en aparecer mediante una sustancia plé'.tstica o
material no absorbente de agua
TABLA 4.10.2.- ABSOCION POR EMERSION (plastilina, parafina o neopreno), de
EN MUESTRA PREVIAMENTE DESECADA forma que la boca del tubo queda
AL AIRE LIBRE Y TEMPERATURA íntimamente unida y comunicada con la
AMBIENTE MEDIO 2~C cara del elemento a ensayar y sin
-o Q~~
,....,
a> m
posibilidad de pérd1da de agua por dicha
m
(/)
o ~~ "'"'
00
:<lo
umón. En la forma que indica la figura
m ::e 201m
or-
MATERIAL
(/)
-o
rn
)>)>

19,:@
?=2/m
m m
(")
~
:::> :::> t>
ñ
o 1 ~ "'e: t.
3 ~ ti
Ladrillo galletero amanllo 1,55 19,6 3Q,4 29,5 lo
Ladrillo galletero rojo 1,6 1M 24.0 14,5
~
Ladnllo prensado a mano 2,0 11,5 23,0 16,0
Ladnllo de estampación 2,2 9.6 18,0 13,2
e
.,
Mortero de cal y arena 1,54 12,2 18,8 7,9
s•hcea .;
Mottero de cal y puzolana 1,3 10,0 27 6,5 ~
Mortero bastardo(l 2·8) 1,6 7,0 12,0 1.64 .l
Mortero de cemento (1 4) 1,8 8,4 14.7 0,84
Mortero de cal y puzolana, 12,1 0,60
1.4 9 '2
hidrofugaóo.
Mortero bastardo(1.2:8),
hldrofuQado
1,8 ),5 6,5 0.10 ~ ' 'l

una intensidad prefijada de áreas

manchas de agua en la cara posterior.
También puede sacarse un testigo y
medir el agua absorbida.
El ensayo aquí expuesto es eficaz desde
el punto de vista establecer las
condiciones aprioristicas con que ha de
construirse el muro que proyectamos.
Elegir entre un ladrillo u otro o entre un
mortero un otro.
Desde el punto de vista de la patología o
de caracterizar un material colocado es
mucho más eficaz el ensayo que a
continuación exponemos y que consiste
en lo s1guiente·
A fin de establecer la penetración de
agua en los muros por acción del azote
130
PATOLOGIA DE L.A OBRA DE FABRICA
E11sa)'O de absorción bajo pre~ión
"in SÍIII"
Utilizamos un tubo de vidrio graduado en
milímetros, con graduación O cm. en la
parte superior y 12 cm. coincidente con
el eje de tramo horizontal. El diámetro del
tubo es constante y proporciona un área
de 1 cm 2 Se une el tubo al paramento
mediante una sustancia orgánica
adherente. no absorbente (plastilina) y se
fija con grapa niveladora que la mantiene
sujeto y vertical.
En estas condiciones, columna llena de
agua, tenemos una presión equivalente a
120 Kg/m2 sobre el paramento que, a
 LA FABRICA CERÁMICA

part1r de la fórmula J.E. EMSWILER.

supone a una velocidad de viento de 157
Km/hora.

TABLA 4.10.3.·ENSAYO DE PRENETACION DE

AGUA BAJO PRESIÓN DE VIENTO SIMULADA, . . . ..
POR COLUMNA EN PIPA (presi6o inicial
equivalente a 144Kmlh)

PENElRACION EN
FRACCION DE 10
MATERIAL MINUfOS(Cm'iCll1111
Ladnllo ro¡o V 3
Ladnllo ro¡o V, bam1zado 02
t.adnllo ro¡o V. 1mpregnado de sthcooa o1
Ladnllo hueco doble NV 6
Ladnllo hueco doble NV, bam1zado 2
Ladrillo hueco doble NV, barnizado,
con algunas fisuras filiformes 5·8
LadnUo S1hco~lcáreo 05
Gres 02
Probeta de mortero de cemento (1 6) 62
P1ntura pétrea elastoménca sobre
mortero ele cemento (1:6) 0,3 Los resultados de estos ensayos son
Probeta de mortero de cementv (1.4) 45 ir1uicativos pero de un interés oastante
Probeta ele mortero de cemento (1.3) 35 considerable, ya que en estos casos no
Probeta de manero de cal (1 3) 31 se necesita un dato prec1so tanto como
Horm¡gon H-175 04 un dato indicativo de la poca o mucha
permeabilidad del paramento. Como
En el ensayo se controla el descenso de orientación en la tabla 4 .10.3 se exponen
la columna. efectuando lecturas los resultados obtenidos en los trabajos
periódicas a fin de conocer no sólo la que llevamos a cabo en el Departamento
cantidad de agua que penetra, s1no de de Construcción de la Untvers1dad de
controlar también la velocidad a que esto Sevilla. año 1980.
sucede. El agua lleva incorporado un
colorante de naranja de metilo. (cuatro En la tabla 4.1 0.4 se reflejan los
gotas) para facilitar la lectura del porcentajes de saturación de diversos
descenso de la columna. materiales, superados los cuales el
material pierde las capac1dades
El ensayo no es conveniente ni fundamentales de sus resistencia, e
necesario prolongarlo más allá de 20 ó integridad u otra exigencia básica para la
30 minutos, ya que agua que penetra se función que le ha sido encomendada.
reparte por el interior, haciendo que
aparezcan variables difíciles de controlar Otros ensayos pueden realizarse con el
como son: equilibrio por saturación, fin de conocer el comportamiento de los
acc1ón capilar. acción variable del viento, materiales bajo la acción del agua, entre
etc., y que modifican las condiciones los que vale la pena señalar el que
iniciales (aunque esto sea una situación establece la norma Australiana
real) encargada de controlar este aspecto.

131
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
La capa e dad de produc1r ma1chas en
las caras de los ladn.los por expuls1ón de
sus sales solubles. problema que
estudiaremos amplramente al tratar la
patologla de la fábricas y que ya
Iniciamos al estudrar In palologra de la
fábnca pétrea, se controla por el ensayo
-
de eflonsc1dad de la UNE 7 063
TABLA 4.1 o4.-CANTIDAD OE AGUA
l CONTENIDA HASTA SATURACIÓN DE
DIVERSOS MATERIALES. IMMERSIÓN.
1MATERIAL
~
~
·~
¡~
as:
o. ~"
=>
Para determ1nar la capacrdad de
eflorecer de los lt=!dnllos, se mantendran
durante un periodo de 72 horas
sumerg1dos hasta un terc1o de su altura
en un recip¡ente con un lecho de arena
limp1a y gruesa y conten1endo agua
destilada hasta d1cho nivel Este ensayo
t1ene un carácter relat1vo v scrv1rá para,
tras comprar ladnllos de distintas
ladnlleras, elegir el menos eflorescente
para rechazar la partida s1 de ella st:
garant1zó la ausenc1a de eflonsc1dad
para establecer !os cntenos de admisión
y rechazo respecto la una muestra
patrón, finalmente, para determinar el
tratam1ento a aphcar en la limp1eza de los
elementos constructivas afectados
T>ATO~OGlA
.II~A OC~7tU.l'A
1'.11.\UI'II
,
pura Jetuminar la capafiduJ Jt·
tflnrl'i'l'r lth ladrillo.~ J'IU.\ ntllrfi'T(I\,
4.11.· MUROS Y PAREDES DE
FÁBRICAS DE LADRILLOS
Se entiende como obra de fábnca de
ladnllo, todo elemento constructivo
obten•da por calocac1ón ordenada de
estas piezas ortoédricas, solapándose y
apoytmdose unas con otras. de acuerdo
con un conjunto de reglas determinadas.
conocidas como leyes de traba
Se denom1na "aparejo" a la forma en que
se combinan los ladrillos en su hilada, en
relac16n con sus contiguas, con fin de
dotar de mejor res1stenc•a a la fábnca y
proporc1onar. a su paramento. de un
determ1nado aspecto formal. Dada la
gran vanedad de at)are¡os que ex1sten y
pueden componerse, no vamos a entrar
en la enumeración exhaust1va de este
aspecto. consc1entes de que pueden
encontrarse en cualquier libro de los que
darnos en ia btblíografia de este traba¡a
No obstante. dlfemos que el aparejo de
sogas y tizones que ha s1do frecuente en
los muros flamencos e 1ngleses de la
fábricas de más de un pie de espesor. se
han ten•do como el me¡or en cuanto a
res1stenc1a mecán1ca.
OE LA OEIR.A. Ol f AOF(ICA
 LA FÁBRICA CERÁMICA
Las "leyes de trabas", que hemos
definido como con¡unto de reglas que
han de observarse en la elaboración de
los muros. tratan de dotar a los mismos
de una res1stencia y solidez garantizada.
Estas pueden resumirse en:
Primera: Las llagas o juntas verticales
longftudinales no encontrarán ninguna
continuidad al pasar de una hilada a la
contigua.
Tipos de muro~ y paredes de ladrillos.
Segunda: Las llagas o juntas verticales
transversales tratarán de evitarse, y en
cualquier caso no coincidirán en más de
la mitad de la lpngftud una soga, al pasar
de una hilada $ la continua.
Tercera; todo ladrilfo de una hilada
pisará al menos en un cuarto de soga al
coffespondiente de la hilada inferior.
Cuarta: En la construcción de los muros
de carga y pilares no se utilizarán piezas
o porciones inferiores a la mftad del
134
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
ladrilfo. En el caso de la esquina este
valor mfnimo será de tres cuarto de
ladrillo. Para elfo se utilizarán dos "tres
cuarto" don se requieran inicialmente una
soga y media.
Quinta: Con el fin de atender a la reglas
anteriores, la primera hilada de los muros
se replantearán los muros encontrando
su eje de simetrla o punto medio y
empezando por los extremos. De esta
forma, si se requieren piezas del tamaño
de medio ladrillo, esta quedará
emplazada sobre dicho eje de simetrla.
Se define como "Muro doblado" o "de dos
hojas" a aquél en los que estas se
enlazan por medio de llaves o piezas
perpendiculares al paramento Estas
llaves pueden ser metálicas, de madera,
material plástico o del mismo matenal
que la fábrica; es decir ladrillos
transversales. En este último caso. se
dice de este ladrillo perpendicular al
paramento que está "colocado a
perpiaño" o simplemente "perpiaño"
Cuando toda la h1lada, o varias hiladas,
se colocan o perpiaño, éstas se
denom1nan "verdugadas"
Como "Muro verdugada" se entiende al
muro aparejado o doblado en el que, con
el fin de trabar sus hojas. se colocan
verdugadas, hilas completas de
perpiaños. El caso más frecuente que
encontramos en la práctica. es el muro
de fachada. portante, de dos hojas de
ladrillos gafa o hueco doble, que para no
presentar huecos abiertos al agua
exterior, se traban mediante ladrillos
macizos.
Se recomienda una verdugada. de dos o
tres hiladas. cada seis o siete hiladas del
témpano. El espacio entre dos
verdugadas co11secutivas se denom1na
"témpano" y, con fines decorativo
modernos, es frecuente rehundir
 lA FÁBRICA CERÁMICA
ligeramente las verdugadas respecto al
plano general de los témpanos.
El "Muro capuchino" o simplemente la
"capuchina", es aquél que está formado
por dos ho¡as de delgado espesor, con
cámara intermedia y, normalmente,
enlazadas por llaves de ladrillos
colocados a perpiaños. Se ha empleado
como muro interior de carga, de gran
ligereza de peso. Las hojas suelen ser
tabicones y tabiques. Desde el punto de
vista del a1slamiento térmico y acústico
no es buena solución.
La "Citara" es el muro de una hoja de
med1o pie de espesor, aparejado a soga
y realizado con ladrillo hueco doble, gafa,
para las fábricas revestidas y perforado
o macizo para la fábrica vista, pero en
todos los casos están colocados a
restregón y asentados por su tabla.
El "Tabique" es la pared de fábrica de
una ho¡a no portante cuyo fin principal es
la d1v1s1ón del espacio interior del edificio
y que, normalmente, se construye con el
ladrillo hueco simple colocado a
panderete. En el cerramiento tradicional
constituye la pared interior que cierra la
cámara del mismo. Revestido con sus
guarnecidos o enfoscados suele alcanzar
un espesor cercano a siete centímetros.
EI"Tabicón" es un tabique que revestido
con sus guarnecidos o enfoscados
suele alcanzar un espesor que se
aproxima a los 1O cm. y que suele
construirse con el ladrillo hueco doble o
gafa, colocado a restregón por su canto,
presentando su tabla al paramento.
Normalmente se utiliza esta pared de
partición cuando en ella han de alojarse
conductos de fontanería, que dejarían
muy degollado al tabique realizado con el
ladnllo hueco simple.
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
APILA5TRAI>O DE
UN PIE A SOGA
4.12.- LOS MORTEROS Y LAS
PASTAS EN LA OBRA DE FABRICA.
Aglomerantes y conglomerantes. unos y
otros, constituyen un conjunto de pastas
o materiales de relativa consistencia o
fluidez, susceptibles de ser amasados y
que, colocados en las fábricas,
endurecen sirviendo de acueste a los
ladrillos o sillares, a la vez que se
adhieren a ellos y contribuyen a
proporcionar consistencia a los muros.
Con independencia de dichas funciones
y antes de entrar en el estudio de los
morteros. es necesario conocer lo que
entendemos por aglomerante y que
conocemos por conglomerante.
Aglomerantes son aquellas pastas que
se adhieren a los ladrillos o a las p1edras.
sin que medie ningún fenómeno ni
reacción química de fraguado previo a su
endurecimiento en las fábricas. Así
pueden calificarse como tales al barro o
al betún, que son buenos ejemplos para
comprender las diferencias de estas
definiciones, ya que han servido de
mortero en muchas construcciones en la
Antigüedad. Los conglomerante son
aquellos componentes que como el
cemento o la cal, amasados con áridos,
o sin ellos, y agua, sufren una reacción
135
 1 A fABRICA CERÁI.'lCA

Se dice que los ladrillos que se s1túan

sobre la misma horizontal y que se
encuentran comprendidos por dos
tendeles contiguos forman una "hilada".
Se define como "tendef' a la junta
horizontal de mortero que sirve de lecho
a los ladrillos en su fábnca y se
denom1na "llaga" a la junta que separa
verticalmente a dos ladnllos, recibiendo
el nombre de ·~untas" al conjunto de
ambas Cuando dos ladrillos cont1guos
que se unen por su tabla, convergen
para formar elementos arqueados, el
espac1o o junta entre ellos se denom1na
"escopeta".

Se d1ce que los ladrillos están colocados

"a restregón", se as1entan restregándolos
sobre abundante torta de mortero. hasta
que rebose por sus bordes. Colocados
apoyando su tabla. originan los muros y
"citaras" Este últ1mo térm1no es utilizado
para los rruros de 11,5 a 12,5 cm. de espesor
Se d1ce que los ladrillos están colocados
"a sardinef' cuando se asocian por su
tabla mostrando al paramento uno de
sus costados Normalmente se utiliza
esta disposición para formar alféizares,
dinteles, bordes de forJado, etc.
Se d1cen colocados "a panderete"
cuando acostados por su canto o por su
testa, quedan presentando su tabla al
paramento De esta forman se disponen
para constituir los tabiques. Colocados "a
bofetón" se dice cuando están puestos
con su tabla vert1cal, con el mortero en
esta cara y pegado por ella a otro
elemento constructivo que le t1ene como
forro o emparchado
Las razones por las cuales encontramos
distintos t1pos de muros y paredes de
fábrica de ladrillo responden a las
ex1genc1as de resistencia. func1ón,
belleza y economía De esta forma nace
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
Forma Jt' co/ocucitin J,•{o, laJrilftl\
en .\ 11\ fábrica,,
una amplia clasificación de la que aquí
exponemos sólo las más usuales
Se define como "Muro aparejado" a
aquél en el que los ladrillos se asientan
por su tabla, mostrando al paramento su
soga o su tizón, atendiendo a las leyes
de traba . De manera. aunque su espesor
sea superior a un pie. constituye un muro
de una sola hoja. La NBE FL.90 lo
define como "Muro trabado en todo su
espesor ejecutado C· 1n una sola clase de
ladrillo"
El ladrillo empleado puede ser macizo,
perforado o hueco, o combinación de
ellos, en función de la resistencia a la
compres1ón que aquél deba soportar
Normalmente, para las fábricas
res1stentes se emplean el ladrillo mac1zo
y el perforado, encomendándose la traba
a su prop1o aparejo. Su espesor es
función de las cargas a soportar y puede
tomar desde un pie o pie y medio hasta
cuatro o cinco pies. Hoy, desde el punto
de vista de la economia, salvo en
pilares. no tiene sent1do pasar de p1e y
medio
133
 LA FABRICA CERAMICA
química e inician un proceso de fraguado
y de endurecimiento de la pasta
constitUida por ellos
Como ya hemos apuntado, los morteros
en las fábricas toman dos funciones. La
pnmera es la de servir de lecho al
acueste de los ladrillos y, la segunda, la
de unir estas piezas entre si, otorgándole
consistencia a la obra y ngidez a la
construcción Hasta bien avanzado el
siglo XVIII sólo se demandaba de los
morteros que sirvieran de lecho y
acomodo de las irregularidades de los
mampuestos. sillares y ladrillos, aún
sabiendo que el mortero de cal se
adhería fuertemente a los ladrillos.
constatado por las tareas de limpieza de
los ladrillos que hablan de ser
reutilizados, hecho que, más que
frecuente, era normal
Históricamente se ha calificado la
categoría de la fábrica de un muro. en
razón inversa a la cantidad de mortero
que ella lucia en su aparejo. Obviamente
uno sillcria isodoma de sillares bien
escuadrados y alisados podfa levantarse
hasta la ailura del Acueducto de Segovia,
Sin mortero. a hueso o asentados, hasta
entrar en carga, con un mínimo lecho de
arena, en tanto que una mampostería de
piedras irregulares requería un enorme
consumo de mortero para constituir una
argamasa de alguna solidez
Hoy, que demandamos más de la
adherencia del mortero, parece que esta
es menor o más dificil de conseguir; y es
que hemos podido comprobar que, a
menos que aditivemos a los morteros o
que utilicemos morteros especiales. cosa
que no es muy frecuente en los morteros
de albañilería, o de apare¡ar los ladrillos
en sus fábricas la adherencia depende
más de las condiciones de rugosidad y
porosidad de los ladrillos que de las
136
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
propiedades de los morteros. ue todas
formas, los morteros empiezan a vemr
preparados y cargados de aditivos no
excesivamente conocidos. por ello. lejos
de tenerlos como la panacea que
resuelve todos los problemas, debemos
ensayarlos y utilizarlos para aquellos
usos en los que se tengan garantias
probadas.
De los morteros debemos comprobar su
docilidad o consistencia, la resistencia, la
capacidad de adherencta, su estabilidad
y su compatibilidad con los otros
componentes de las fabricas.
Tradtctonalmente, los morteros se han
clasificados por sus componentes, en
- Mortero de cal (cal/arena).
- Mortero de cemento (cemento/arena)
- Mortero mixto, bastardo o de cal y
cemento (cemento/cal/arena)
- Pasta de cal.
- Pasta de yeso.
-Escayola.
La resistencia que deben d1sponer los
morteros en sus fábncas, es un punto
importante a cuidar y, por varias razones
que más adelante expondremos. es
fundamental que los mortero no sean
excestvamente fuertes. Una de esta
razones es porque obligarían. a los
ladnllos, a asumir la necesidad de
deformabilldad y adaptabilidad que llene
toda fábrica Por otro lado, tampoco
pueden ser tan flojos que arriesguen la
capacidad mecánica de la fábnca.
En construcción, que siempre ha s1do
una tarea artesanal heredada o
transmitida de generación a generac1ón,
existe una regla de oro y que s1empre fue
muy tentda en cuenta por aquello de la
deformabilidad de las fábricas y por la
necesidad de respirar de los muros, q:.Je
dice:
La resistencia de los morteros ha ser
aproximadamente igual a la mitad de la
resistencia de los ladrillos a los cuales
sirve en su aparejo, (Rm.:>RU2)
Los morteros se suelen destgnar por una
''M" acompañada de un número que
tndica su resistencia. en Kg/cm2 ••
obtemda en probeta de 4x4x16 cm., y, a
conllnuactón se colocan. en un
paréntesis. las proporctones de sus
componentes. As1, tenemos morteros
fuertes, medtos o de albañ1leria y
morteros flojos.
Otra de las reglas de oro sanctonada por
la albañilería tradicional es:
En la dosificación de los morteros, la
cantidad de arena ha de ser igual al triple
de la suma de /os conglomerantes, y st
se quiere elaborar un mortero fuerte se
retirará algo de arena y si, por el
contrario se quiere obtener un mortero
flojo, se incorporará algo más de arena

-Morteros de cemento (cemento:arena)

M5 --· (1 12) Flo¡o
M-10 ••• (1 :10) Flo¡o. para tomar te¡as.
M-20 ··· (1 8) Flojo. de solar azoteas .
M-40 ··- (1 6) Normal , de albañilería
M-80 - ( 1. 4) Fuerte, muros resistentes
M-160 -- 1: 3) Muy fuertes y con
muchas retracciones. ReqUieren ser
bruñidos
-Morteros de cal (Cal arena}
M-40.(1 3) Es el más frecuente y es el
mortero de albañilería.
M-60; (1 '2} reststente
M-80;(1 1) mortero muy res1stente.
-Morteros mixtos (Cemento:cal:arena} Así un mortero mixto que dispone 1 parte
(Bastardos) de cemento y 2 partes de cal, debe
M-10- (1 ·2 12} Flojo. para tomar tejas contener 9 partes de arena. (12:9) oara
M-20--- (1 :3·8) Flo¡o, albañilería un mortero medio, (12.8} para un
M-40-- (1 :1 7) Normal . albañilería mortero fuerte y (1 :2:10) para un mortero
M-80--- (2 :1·9) Fuerte. muros resistentes. flo¡o

Un mortero m1xto (2 1 1O) que puede

tenerse como un M-60 se utilizó con
frecuencia para solar azoteas (sin telas
asfalt1cas)
Por enc1ma de cualquier tela asfált1ca no
debe colocarse ningún t1po de mortero
que tenga el mas mínimo conten1do en
cal, ya que esta fue la razón de la ruina
de las pnmeras membranas bituminosas.
PATOlOGIA DE LA OBRA DE FABI~ICA
4.12.1.-Los morteros en la NBE-FL.90
La NBE-FL.90 para el tema de los
morteros (capitulo 111) se rem1te al Pliego
de Prescnpciones Técntcas para :~
Recepción de los Cementos. RC-97 , 1
aunque esto era lóg1co hub1ese sido
deseable un pequeño esfuerzo por dar
un poco de luz al tema. Deb1ó haber stdo
13;
 LA FABRICA CERA MICA

RC-97 3 y Fl 90 Cementos utilizables en morteros para muros de fábricas de ladrillos

DENOMINACIÓN TIPO CLASE CARACTERISTJCA PRINCIPAL Y CUALIDADES.

Portand CEM-1 Pl-32.5 95-100% clinker y sm oomponenles aóiClOI'lales

Portland CEM-IVA-0 Pll-32,5 Puede oonlener hasta 6% de Humo de sllloe y otros

oomponentes adiCIOnales Es deor (>94% dinker)

Portland Motto CEMIVA-M p 11-32.5 Puede contener hasta el 6-20% entre Escona. Puzolana
CEMII/8-M y 42.5 oen1zas IIOiantes o filie! cahzo (>80% dlnkef)

Portland oon esoona CEMIVA..S PII..S· Puede oontener hasta el 20% de Escona. Es deor >80%
CEM 1118-$ 32.5 ded1nker

Portland oon puzolana CEMIVA·P PII·P· Puede oontener entre et6% y el 35% de Puzolana narural
CEMil/8-P 32.5 Y (72%d111kerj
42.5

Porlland con oemzas CEMIVA-V PII-V- Puede oontener hasta el 35% de Cemzas volantes (72%
volantes CEM 1118-V 32.5 dmker)
32,5R

Portland con caliza CEMIVA-L p 11-32.5 Puede oontener hasta el 15% de Fíller caliZo (<94%
d111ker)
HAIII·
Horno Alto CEMIIVA 32,5 Puede contener entre 35% y el 60% de esoona
CEM 11118 slderurgiCa Es fllcil que aparezcan grande decolorBCIOIIes
y42,5
/TTegu/ares.

Puzolanico CEMIV/A ZIV-32,5 Puede contener casi un 40% de puzolana o oeniza

CEMIV/8 y42.5 IIOiante (Con 45-04% de dlllker Se trata de un cemento
que origrna un moftero de gf8/l plasbodad

En la tabla 3.1 de la FL-90 echamos de mayor información respecto a los puntos

menos y deberían incluirse en ella los
cementos portland compuestos -SR
"resistentes a los sulfatos" y los portalnd
compuestos -MR "resistentes a las
aguas marinas" recomendando el uso del
primero para obras en terrenos con
aguas selenitosas (yesíferos) y el
segundo, para obras sumergidas en
aguas salinas.
Igualmente deberla incluirse los
cementos tipo 111-2 (Horno Alto) con su
categoría 45 (450) que siempre son
resistentes a los sulfatos y como tal, de
exclusiva aplicación a obras que han de
soportar estos ataques y que deberían
tenerse más presente en las
cimentaciones de la España yesifera.
La tabla que exponemos es el resultado
de stmplificar dicha tabla e incluir, en ella,
que entendemos son de interés.
En relación con las arenas. Son validas
las arenas de río, mina, machaqueos y
playa previo amplio
lavado de estas últimas. Deben ser
rechazadas aquellas que muestren
formas de lajas o aciculas. También son
rechazables las que presenten un
porcentaje de finos superior a 15. Se
entiende como finos en una arena a
aquellas partlculas o granos que pasan
por el tamiz de abertura de malla de 0,08
mm ..
Las partículas que queden retenidas por
el tamiz 5 mm. deben ser retiradas y
considerada como una grava o gravilla,
ya que se define como arena al conjunto
de granos que pasan, todos, por el citado

139
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
tamiz. En todos los casos a los efectos
de esta Norma y para los morteros de
agarre de la fabnca, el tamaño maximo
de la arena debe ser igual o menor al
tercto del grueso del tendel de la misma.
En relación con la curva granulométrica
que propone la FL-90, la cual es
exactamente la misma que planteaba la
vteja MV-201 , dtgamos que es la
adecuada si pretendemos morteros
cerrados o compactos. pues los t1uecos
que deja cada tamano son llenados por
el dtametro inferior sigu1ente.
- -- - - - -· por el propio conglomerante La
La curva tdeal propuesta por la FL-90 (UNE-
7050) seria aquella f'n la que los porcenta¡es de consistencia se mide mediante "cono de
la matena oue pasa es fa stgUiente. Abrams".

Allenurade 5 25 125 63 .32 16

t::mzen
nvn
~ 100 92 68 43
q..epasa
No obstante, hoy que se construye con
mayores veloCidades de e¡ecuc1ón a la
de otros tiempos, y con el fin de que
determinadas unidades de obra lleguen
antes a sus tiempos de secado, para
poder ser revestidas o pintadas, es
posible que nos interesen granulometrias
menos cerradas (continuas) y en las que
ex1stan ausencias de granos medtos
(uniformes) que perm1tan resp1rar mejor
a los muros. pero a esto volveremos más
tarde
CONSISTENCIA:
Asiento en cono= 17±2 cm.
21 8
Igualmente para los morteros bastardo
ha de observarse que "La cantidad de
arena debe ser igual al triple de la suma
de las parte de los conglomeran/e y se
pueden establecer correctores
restándole una parte para fl8cerlo más
fuerte o sumándole una parte si se
quieren hacer menos fuertes".
Sea un mortero en el que hemos decidido
poner dos parte de cemento y una parte de
cal para hacerlo más plástico. aplicando la
regla referida tendrlamos que poner nueve
partes de arena y aún lo harlamos más fuerte
si sólo pusiésemos ocho partes de arena y
algo más flojo si aportáramos diez parte de
ella.

Los parámetros principales por los que Con Independencia de la bondad de la

se define un mortero son la consistencia, regla empirista que acabamos de
la resistencia y la plasticidad La enunciar. es importante recordar que la
cons1stencra está claramente marcada arena es el componente que conf1ere la
por la cantidad de agua de amasado, la reststencia al mortero pero para ello, ha
res1stencta está defintda por la arena y la de tener la granulometria tdónea y contar
plastictdad o dOCilidad es función de la con la cons1stenc1a y plashctdad
cantidad d"' fino aportado por la arena y adecuada .
140
PATOLOGIA DE lA OBAA DE fABRJCA
 1A FABRICA CERÁMICA

Ámbito de la granulometría recomendada por la FL-90

Abertura de tamiz en
5 2.5 1,25 0.63 0.32 0,16 0,08
mm

valor concreto A 9 e o E F G

Exigencias FL-90 60<9 30<C 15<0 5<E O<F

A=100 G<15
9<100 C<100 0<70 E<50 F<30

C-0<50; C-E<70; O-E<50

Ejemplo 1: curva A•100 8 =85 C=60 0=35 E=18 F=9 G=-l

valida
C-0=25<50; C-E=32<70; O·E=17<50

Ejemplo 2: curva no A•100 8 •93 C=86 0=20 E: 12 F=9

valida(' ) 1 G• G
1 1 1 1 1
C-0= 66-50¡ C-E=74-70

(' )No obstante. para un muro no excesivamente solidtado, esta curva puede una granulometria
apropiada. Sobre todo, en rehabilítacl6n y para un mortero de cemento y cal, que ha de revestir un muro
viejo que necestta una amplia respirad6n para evaporar la humedad de capilaridad.

La plast1c1dad de un mortero. aceptada determ1na una plasltcidad "Sograsa" en

una cons1stenc1a. varía en func1ón de la la tabla propuesta por la FL-90
cant1dad de finos de la arena y Juega un
1mportante papel la ad1c1ón o no de cal. De no haber intervenido la cal la plasticidad
hubiese sido magra; que como sabemos, es
una mezcla más agria
Para determinar los finos se mezcla la
arena y la cal en seco y finalmente se iOOl AeEJVA - CURVA ~f<ANI!~ErRICA fl:?J. ~.:.
determ1nan los finos de la mezcla por el C-D <50 ~~,.o~ / ' Á
procedimiento adecuado (tamizado en 90 D-E <50 ~~á/;~ 'lo
levitación). Sea el mortero bastardo del C-E <70 ."' . ,'~
! / ¡#
ejemplo anterior 2:1 :9; (cemento, cal. 1 Í l~
arena. M-80) en el que la arena
adm1t1mos que aportaba un diez por
c1ento de finos (0.9); trasladando este ~· /
d¡{!t~Jj
·!~
¡- 70

/ / 50 -1 ~
valor a la mezcla de arena y cal
(9+1=10); donde la cal representa 1/10.
0 /JI •<70
Tendremos (1+0,9)/10

Plasticidad de los morteros

=19% que
l" t
•/ 1·¡ 1
!: lzf
. <5
I/ •

1
. - ~
...• ~- ]':>:
'
J
:
iopodc Porcenta¡e de lino de la mezCla /; / ~T ···: •......., 20
plasloc.dad / / / 1 :
Sm aditivo Con ad11ivo F //~.·~ · --4. --. . . ~--- ~ .t,o
--~ j
Grasa mayor de 25 mayor de 20
Sograsa de 25 a15 de 20 a 10
Magra menor de 15 menor de 10

141
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LA FABRICA CERÁMICA

MORTEROS TIPIFICADOS POR LA FL-90.

-
En función del conglomeran te o de los conglomerantes que compongan el mortero, estos clasifican en
'mortero de cemento' . 'mortero bastardo o mixto de cemento y cal' y 'mortero de cal'. A los efectos de
esta Norma, a los primeros se les define como del tipo ·a· a los segundos como del tipo 'b' y a los
mencionados en último lugar se les designan como tipo ·e·. De esta forma la FL-90, nos ofrece el
siguiente cuadro tipificado:
Morteros de Cemento
Designación Tipo Componentes partes en volumen Resistencia mínima en
Cemento:arena probeta 4X4X16
(Kp/cm 2 .)
M-20 a 1:8 20
M-40 a 1:6 40
M-80 a 1:4
80
M-160 a
1:3 160
Morteros de cemento y cal

Designación Tipo Componentes partes en volumen Resistencia mínima en

Cemento:Cal:arena probeta 4X4X16
(Kp/cm2 .)
M-20 b 1:2:10 20
M-40 b 1:1:7 40
M-80 b 2:1:8 80
M-160 b 4:1:12 160
Mortero de cal

Designación Tipo Componentes partes en volumen Resistencia mínima en

Cal:arena probeta 4X4X16
(Kp/cm2 . )
M-20 e 1:3 20

Otros morteros no tipificados:

Mortero flojo de cemento y arena= 1:10 (M-10)
Mortero romano o mortero fuerte de cal (hidráulico)= 1cal:1arena de puzolana
Mortero romano o mortero fuerte de cal=1cal:1polvo de ladrillo.
Mortero flojo de ca1.. 1cai:Sarena.

142
PATOLOGIAOE LAOBRAOEFÁBRICA
 LA FABRICA CERAMICA

4 .13.· El CALCULO DE LA FABRICA consideren fenómenos parciales, y la

DE LADRILLO.
Son muchos los métodos de cálculo que
a lo largo de la histona se han ensayados
en relac1ón con la fabrica de ladrillo, en
los d1stintos paises. Técnicos de
Inglaterra, Italia, Francia, Alemania,
España y de otros países, han formulado
propuestas. generalmente a titulo
personal. que se han reducido, en la
mayorfa de los casos, a establecer un
conjunto de recomendaciones o reglas
emp1nstas que, en la mejor de las veces,
no han considerado más que un aspecto
parcial del problema, como
comentaremos a continuación. Asf, los
d1stintos métodos conocidos pueden
clasificarse en: Estimativos, Empíricos
y Teóricos.
adopción de altos coeficientes de
seguridad, en relación con las
resistenc1as de los muros, en base a
cubrir las dispersiones que acabamos de
enumerar.
Los métodos estimativos entre los
cuales pueden inscribirse los de LEVI,
COLOMBO y REDTEMBACHER por
Italia; los de WARLAND y RODERY por
Inglaterra; la norma DIN por Alemania; el
de FUJITA KIMURA por Japón y el de la
E.T.S.A. de Madnd por España. se
limitan a recomendar el espesor que ha

Aunque admitamos que la industria

ladrillera ha encontrado grandes logros
en su proceso de fabricación, e incluso
mejoras en la composición y naturaleza
de las arcillas en los últimos años,
también sabemos que las dispersiones
que pueden darnos dos ladrillos de un
m1smo lote son notables. Esto hace que
con una minima reflexión sobre el tema,
podamos poner en crisis la validez de
cualqu1er método de cálculo para la
fábnca de ladrillo. de tomar el muro en función del número
de plantas con que se proyecte el
No se puede esperar que la obra de edificio.
fábrica de ladrillo responda a unas
especificaciones y características. como En alguno de estos se dan
se pueden exig1r de otros materiales de recomendaciones a cerca de las
mayor homogeneidad. como ocurre con distancias mínimas que han de
el acero e incluso con el hormigón. observarse entre dos huecos
Dicha heterogeneidad de la fábrica consecutivos o alguna regla más de este
elaborada hace que no se haya tipo. En ningún caso se establece un
consolidado un determinado método de método real de cálculo.
cálculo, de forma universal, y que, como
hemos dicho, casi todos se limiten a LEVI (Italia), recomienda que la última
establecer un conjunto de planta se ejecute con muro de 3 tizones
recomendaciones o reglas empíricas que y que se vaya aumentando el espesor en
143
PATOLOGIA DE LA OBRA DE fABRICA
 LA FABRICA CERAMICA
medio tizón, cada dos plantas en el
orden que se va bajando. Asi, un edificio
de cuatro planta . tendría un muro de
carga de pie y medio en las dos últimas
plantas y de dos pies en las dos plantas
inferiores.
COLOMBO (Italia), recomienda que la
resistencia máxima adoptada para la
fábrica de ladrillo, deberla ser: RM = 5
Kg/cm2 (con mortero bastardo); RM = 7,5
Kg/cm 2 (con mortero de cemento) y Rp =
0,5 RM (para pilares).
REDTEMBACHER (Italia). Por primera
vez se tiene en cuenta la geometria de la
planta del edificio. El espesor del muro
en cada planta será: e = A/40 + 12(n+1 ),
donde:
A= ancho del edificio (en m.)
n = número de plantas, por encima del
nivel en el que se está dimensionando el
muro. En cualquier caso: e = espesor en
cm. (e= no menor a 25 cm.).
WARLAND (Inglaterra), limita sus
recomendaciones a edificios de dos
plantas y, en este caso, dice: En
viviendas, el espesor minimo será un pie
y la altura máxima del edificio será 8'50
m.. En edificios públicos el espesor
mlnimo del muro será de 33 cm.
144
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
RODERICK (Inglaterra), especifica que
los espesores que se utilizarán en los
muros de fábrica serán 40; 40; 40; 50;
50; 62; 74 cm. Correspondiendo ·el
primer valor a la últ1ma planta y los
siguientes a las suces1vas, según se va
bajando.
E.T .S.A. MADRID. Propuso las
siguientes recomendaciones: para las
fábricas de ladrillos se adoptará una
resistencia máxima en compresión de:
RM = entre 6 y 8 Kg/cm2 Para el ladrillo
ordinario;
RM = 12 Kg/cm2 para ladrillo fino.
Para pilares, se adoptará una esbeltez
comprendida entre 8 y 12 ( e = h/8 ó e =
h/12).
DIN, las normas alemanas, para la
construcción en ladrillo, dictan lo
siguiente:
a)La planta baja tendrá una altura libre
máxima de 3,50 m.
b}Las plantas restantes tendrán una
altura libre 5 3,00 m.
c)La luz máxima de crujlas será de
5,50m.
d}La separación entre huecos de
ventanas de una misma planta no será
inferior a 50 cm.
e)La superficie de huecos en el muro
considerado, no superará el 60% de la
superficie del mismo.
f}Los muros de escalera tendrán un
espesor constante y superior a 24 cm.
g)La separación entre huecos de puertas
de una misma planta no será inferior a
1,00 m.
En las anteriores condiciones, los
espesores que se adoptarán para los
muros serán los siguientes:
a)Muro exterior y ladrillo de resistencia
igual o mayor a 100 Kg/cm2 : 24; 36,5;
36,5 49; 61 ,5; 74; 74 .
 LA FABRICA CERÁMICA

b)Muro extenor y ladrillo de reSIStencia

1gual o mayor a 150 Kg/cm 2: 24; 30; 30;
30; 30; 36,5.
c)Muro interior y ladrillo de resistencia
igual o mayor a 100 Kg/cm 2: 24; 24;
24; 36.5; 49; 61 ,5; 61 ,5.
d)Muro interior y ladrillo de resistencia
igual o mayor a 150 Kg/cm2 : 24; 24; 24;
24; 24; 30; 30.
La sene de valores responden en el
orden a la planta última (5.3 ), cuarta,
tercera, segunda, primera, baja y sótano,
respectivamente.

FUJITA KIMURA en Japón, dio las

recomendaciones siguientes:
a) Altura máxima de la edificación: 11 m.
b) Planta 3 •· e> 15 cm. y e> h:/20;
Plantas 2.8 y 1• :e> 19 cm. y e> hi 16;
e> h,/16. RM < 1/20 RL.
RM < 1/10 Rm
Los méto dos empiristas entre los
cuales pueden citarse el de NORA por DROGSLER (Austria). Este método tiene
Italia; el de DURANT CLAYE por de particular el hecho de que para
Francia; el de HASSON por Alemania; el obtener la resistencia de la fábrica, se
de DROSLER por Austria y el de parte de la resistencia a flexotracción del
BASEGODA por nuestro país, se limitan ladrillo. En cambio pierde validez por la
a dar las resistencias que pueden abundancia de constantes que introduce
admitirse para los muro de carga en en su fórmula que, al no justificarse
función de la resistencia del ladrillo y de suficientemente, no podemos trasladarla
la de los morteros. En alguno de estos se a otras latitudes.
dan recomendaciones en relación con la =
RM 0,736 X RFL - 221 ,5 (1/Rm) + 28,6
esbeltez máxima que han de observarse donde,
para los pilares y muros. Tampoco estos =
RM resistencia del muro.
pretenden establecer un método de RFL = resistencia a flexotracción del
cálculo. En general, son basados en los ladrillo.
resultados de probetas o ensayos en =
Rm resistencia del mortero.
determinadas condiciones, a fin de fijar la
resistencia a la compresión del muro y NORA (Italia). Este método se apoya en
que, fuera de estas situaciones, tampoco la compacidad de la fábrica.
pueden darnos garantía. =
RM o,0035 P x 0,05 (Rt . vl + Rm . VL);
donde
DURANT CLAYE (Francia). Constituye =
RM resistencia del muro.
una novedad la importancia que se le =
RL resistencia del ladrillo.
confiere al mortero. Para las resistencias =
Rm resistencia del mortero.
de la fábrica se tomará el menor de los =
VL relación entre el volumen de ladrillo
dos valores siguientes: y el del muro.

145
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 LA FABRICA CERAMICA

RC-97 1 Cales Aéreas Composición cementos tan fuertes a que hoy nos
-· obliga a trabajar el mercado y con el
TIPOI Oxido de cal y magnésloo 90%
Anhldndo carbOneo 5% amplío campo que ocupa hoy las obras
Reslduos después de apagada so;. de rehabilitación los morteros de
cementos han de ser dulcificados, s1endo
TIPO U Oxido de cal y magnésiCO 65"/.
Anh1dndo carbOneo 5% la calla mejor de las adiciones Por ello y
Residuos después de apagada olroS 30% teniendo en cuenta que ex1sten
estudiosos serios en el tema de las
RC-97 2 Cales Hidráulicas cales. como el equ1po de la as1gnatura
(/) (') ... "Tl
::> -·
... "T1
::> - ·
~n
~ o
::a
~
de materiales de la Escuela de
~~
"Tl"'
¡;~
3 ¡¡
¡; ~
3 ¡¡ F-5 ¡;;·· Arquitectura de Madnd y otros
~ii~
....
¡;:¡· ••
~~
¡;:¡· ..
o ::a o ::a ~o: ~ .
investigadores que son ya conocidos en
N~ ~
-:¡¡: ::> en =>"'
el ámbito en el que nos movemos.
g;>"' ~ !"

Las cales pueden ser hidráulicas y

TIPO I 20% 5%
TIPO 11 15% 10%
TIPO 111 10% 10%
- envasadas en sacos o barriles. En
En las cales hldl1ulleas no 11 admllll1 un contenido do
anhldrldo eorbonleo suporto< al 5'" y ol tiempo do fraguado
no sol1 supo<lo< a 24 ho<aa
más renovadora y acometer o iniciar el
tema de los "morteros preparados".
De 1gual modo, el tema de las cales no
parece 1nteresarle nada a la FL-90, y se
remite como de paso a la UNE 41067
para las cales aéreas y a la Une 41 068
para la hidráulicas. Aún teniendo
presente de que esta norma FL-90 se
ocupa de "Muros resistentes", nos
parece que es insuficiente esta simple
referencia, sabiendo lo lejos que quedan
las normas UNE, entre otras cosas por
razón económica, de los proyectistas y
profesionales de la construcción.
Por otro lado, es obvio que muchos
problemas de los que tiene hoy nuestra
construcción ocurren porque los
constructores y albañiles creen que
abundando en el cemento se acaban los
problemas en los morteros. Con los
20"/o 50 aéreas. Las primeras fraguan y
Kp/cm' endurecen incluso debajo del agua, en
20% 30 tanto que las segundas, amasadas con
Kp/cm agua, endurecen únicamente en el aire.
20% 15
Las formas en que pueden llegar a obra
Kp/cm' "vivas" son: (en piedra) o "apagadas"
ambos casos se almacenará en Sitio
seco, preservándolas de la humedad y
de las corrientes de aire.
Respecto a los Cementos, podemos
decir que este fue el punto por el cual la
Norma MV-201 perd1ó su v1genc1a. ya
que toda ella estaba redactada en base a
los cementos de categoría 250 y en la
que recomendaba que el P-350 sólo se
usara cuando se qu1s1eran morteros de
resistencia 160 Kp/cm 2 (M-160; 1.4) en
cuyo caso los ladrillos de esas fábricas
habrían de ser resistencia igual o
superior a 200 Kp/cm 2 ., y se advertía que
estos morteros de cementos, de tal
categoría, eran objeto de grandes
fisuraciones.
Como ya hemos dicho, la desaparición
del mercado de los P-250 llevó a la
Norma, durante largo tiempo, a un dique
seco del que se nos ha devuelto s1n
demasiados cambios.

138
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 lA FABRICA CERAMICA
M. TEC5RIC05.
Vm = relación entre el volumen de
mortero y el del muro.
=
P peso específico del muro seco.
HANSSON (Aieman1a).
=
RM 0,2 x RL + 0,3 x Rm : Donde:
RM es la resistencia del muro;
RL es la resistencia nominal de los
ladnllos y
Rm es la resistencia del mortero
empleado.
BASSEGODA (Barcelona, 1946}.
a) La resistencia del muro será: RM =
10 Kg/cm2 • • cuando se trate de
ladnllo ordinario y mortero bastardo;
RM = 12 Kg/cm2 . cuando se
construya con ladrillo ordinario y
mortero de cemento; RM =
Kg/cm 2 ., para ladrillo recocho y
=
mortero bastardo; RM 35 Kg/cm .,
para ladrillo santo y mortero de
cemento.
b) En cualquier caso, los pilares serán
de ladnllo santo o recocho.
e) Muros aislados (cercas de altura).
e= 1/4 X [h . Pj(Pv- 2'13 h.)], donde:
e= espesor del muro (m.),
=
h altura del muro (m.) y
146 PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
Pv =presión del viento (Kg/m 2).
d) El espesor del muro de sótano o
cimentación tendrá, por lo menos, med1a
"asta" más que el muro de la planta baJa.
e) Los muros que forman la caja de
escalera se construirán con una "asta"
Unp1e.
Son muchos los métodos que dentro de
este grupo podríamos segu1r exponiendo
y que no nos llevarían a otra cosa más
que a una repetición de recetas de
relativa validez. Por ello terminaremos
este apartado haciendo algunas
referencias del método de LAHUERTA
el cual es bastante exigente, com~
puede desprenderse de las condiciones
siguientes:
- la esbeltez del muro será menor o igual
a 4: y su resistencia máxima será:
RM = 20 Kg/cm 2.• para ladrillos: hueco
{de 1.3 calidad), macizo ordinario o sílico-
calcáreo. y siempre con mortero 1:4 (300
Kg. de cemento por m3 ).
RM = 15 Kg/cm2 •• para ladrillos: hueco
(de 1.3 calidad)., macizo ordinario o
sílico-calcáreo, y con mortero 1 :6 (200
Kg. de cemento por m3).
Los métodos teóricos son aquellos que
mediante planteamientos matemáticos o
de la "Resistencia de los materiales" han
estudiado el comportamiento de los
muros de carga de fábrica de ladrillos
desde la óptica particular de algunos de
18 los fenómenos locales que pueden
considerarse de interés en este tipo de
2
elemento o forma de construir. Así
podemos ver como:
LEWICKI, LARSON y ANGERVO
establecen sus recomendaciones en
base al estudio del pandeo.
HALLER estudió las flexiones que
podían desarrollarse en la fábrica pcr
acción de la carga excéntrica.
 LA FÁBRICA CERÁMICA

S. SHALIN estudió el giro que tiene lugar larguisimo tiempo que la hemos ten1do
en el muro como consecuencia de la en cuarentena. Salvo en lo que atañe a
carga introducida por los forJados. los morteros y al punto donde se trata del
control de calidad, todo se conserva con
MAZURE propone una forma parcial de los mismos aciertos y errores. Ni siquiera
comprobar la estabilidad al vuelco de los se ha cambiado el numero de su
muros
- e,> í,r·'-
Los métodos
Como vemos. los problemas que ofrece estimalii'OS •
ofrecen sólo
la construcción con ladrillos no han sido
recomendaciOnes
•
ignorados por los investigadores, pero b ·t. l • • r;~ ,

ninguno de los métodos de los
investigadores que acabamos de citar.
constituye una herramienta completa ni
hay forma de enlazar los postulados de
uno con los de otro. Por ello y con el fin
de no dejar un panorama demasiado
pesimista sobre lo tratado, pues la NBE
FL-90 no es una mala norma y que salvo
errores puntuales de edición o de orden,
desafortunado en la exposición de la
misma, que pueden ser fácilmente
obviados sin merma de su validez y
vigencia, hemos de tenerla como
instrumento válido, además de obligado.
No obstante, podemos constatar que los
proyectistas y constructores amantes de
la construcción realizada en fábrica de
ladrillo, más que fuera de toda normativa,
lo hacen sin tener presente la existencia
de nuestra vigente NBE.FL-90 y del
pliego RL-88, y la razón probablemente
haya que buscarse en las dificultades
que encuentran los propios proyectistas
para entender su mala redacción y sobre
todo el desorden que mantiene en su
exposición, que argumentaremos más
adelante. Pero, redactar los proyectos de
obras de fábrica de ladrillo, dentro o de
acuerdo con ella, no supone grandes
sacrificios en el control, no impone
gastos adicionales, ni limitaciones en el
diseno. Así, no era mala la MV-201 y en
consecuencia no lo es la versión
revisada (FL-90) en la que casi nada
fundamental se ha tocado, a pesar del
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
E . .... "-···!~··
prácttcas
.e".. .. e"
,., n• p"'.-
Cond1c1ón de estobthdod ol vuelco
-·t
~,......_ p. .. ,. ...
¡, !.r:·· ·, ' ~
1 ' ," ~, En tanto c¡uc•
r L:J 1 1
los teórtcos tratan
~' ·~ • :- ,_ . los problema.t
~~ dt:maneras
~ d:_: mdtvtduali:ada.l
articulado, esto puede resumir casi todo
Claro está que algo debía de cambiar
para justificar la razón de su revisión, que
no fue otra que la desaparición de los
cementos de la época, los P-250. Pero
aclaremos que esta pequeña y cariñosa
critica no tiene más intención que la de
poner un poco las cosas en su sit1o.
El método de cálculo adoptado para la
FL-90 puede considerarse como uno de
los que hemos clasificado como teórico y
estudia la capacidad de respuesta del
muro al considerarlo solicitado en
compresión bajo pandeo. Es un método
aceptable y desde una panorámica de lo
que los métodos de calculo de la fábrica
de ladrillo han podido aportar, puede
admitirse como uno de los mejores de
los que una NORMA podía ofrecer.
Pero, cabe preguntarse por qué es tan
complejo y poco frecuente un método de
147
 LA FÁBRICA CERÁMICA
cálculo para la fábrica de ladrillo. Las
dispersiones que encontramos en los
ladrillos son notorias. La variedad de la
composición de las infinitas arcillas de
las distintas zonas del pais, asl como las
que puede introducir los distintos
~:CIOI\ NOMI NAL
_s., b~d
di
'5eCC IOH UT IL
5 v : b,.d'
( IWII..t.;. ~uio).
morteros. por sus componentes. arenas
y proporciones; a los plastificantes; a la
diversidad de tipos y tamaños de juntas;
y por último y más ambiguo, la ejecución
y cualificación de la mano de obra. No
hay que esperar que todos los operarios
coloquen los ladrillos con idéntica
maestria.
Con todo, es dificil que las condiciones
particulares de nuestro caso pueden ser
recogido por un método aplicable. Mucho
menos por un método que pueda ser
recogido por una NORMA, que por ende.
ha de ser "no complicado" y
"conservador". Esto último en el sentido
de mantener los cálculos muy del lado de
148
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
la seguridad. Como respuesta a la
pregunta, diremos que, cualquier método
de cálculo para la fábrica de ladrillo lleva
consigo la introducción de excesivas
hipótesis simplíficativas.
Como advertimos en párrafos anteriores.
lo que hace que el método de la FL.90 no
se aplique con la frecuenc1a con que
deberia hacerse es. sin duda lo mal
contado que está; lo retorcida que es su
exposición, pues el cálculo del lugar de
aplicación de las cargas que introducen
los forjados (punto:5.5), es un problema
del cálculo general de estructuras que
puede y debe sacarse del método y
ponerse al final como un anejo
Igualmente ocurre con la determinación
de la sección centrosimétrica (puntos:5 4
y 5:6) que, a pesar de lo fácil, puede
quedar recog1da en una tabla en un
anejo y desarrollar el método con la
sección típica rectangular. Pero todo esto
lo veremos más tarde.
Antes de seguir adelante hemos de dejar
claro que el método de la FL.90 más que
un método de cálculo es una peritación.
Esta es una cuestión verdaderamente
importante para comprender su validez.
El M~TODO DE LA NBE-FL90, ES UNA
PERITACIÓN SOBRE LA FABRICA
PROYECTADA.
Por tanto debemos estimar el elemento o
elementos más sacrificados de nuestro
proyecto y aplicarle el método de
peritación de la Norma y, si el elemento
o conjunto de elementos elegidos son
satisfactorios, aceptamos que todo lo
proyectado lo es.
El método se basa fundamentalmente en
LA COMPROBACIÓN BAJO PANDEO
DE LA SECCIÓN UTIL DE TRABAJO,
DEFINIDA POR LA EXCENTRICIDAD
FINAL
 LA FABRICA CERAMICA

En la situación más deformada o

desfavorable a lo largo de la altura del
elemento. Como hemos dicho, ante un
sistema cargado de tantas variables
aleatorias, exigía de hipótesis
simplicativas.

HIPÓTESIS DE PARTIDA:

- PRIMERA: " se admite una capacidad

de deformabilidad implícita de la
fábrica cargada. en función del tipo de
ladrillo y del tipo de mortero." Esto
qu1ere dec1r que incluso sometido el
muro a carga centrada o a simple peso
propio, el muro se deforma lateralmente
por irregularidad de los acortamiento y
acueste del mortero.

E= 0,63 (ladrillo macizo con mortero OBJETIVOS:

normal, M-40/ 1:6)
E= 0,80 (ladrillo hueco o perforado con
mortero normal, M-40/1 :6 )
FL90) Punto 5.2.-CARACTER/STICAS DE
LA FABRICA DE LADRILLO: Las
caracterfstlcas mecánicas de la fábrica de
ladrillo se fundamenta en la resistencia a
la compresión y en la deformab/1/dad • E•
de la misma
- PRIMERO: "Determinar la excentricidad
máxima o final (e,).
- SEGUNDO: "Definir la superficie de la
sección más sacrificada (Su), reducida
por la deformación causada por la
excentricidad final.
- TERCERO: "Comprobar que la tensión
que se desarrolla en Su es menor que
la admisible aceptada en el proyecto.

-SEGUNDA: "se acepta una resistencia PROCEDIMIENTO:

admisible para los muros, en función de
la resistencia de los ladrillos, del tipo de PRIMERO: ELECCIÓN DE LA PARTE
mortero y del tamaño de las juntas". A PERITAR.

RM= 20 Kglcm2 (mortero de alba"'ilerfa Como en cualquier peritación, elegiremos

1:6; junta=1cm .. ladrillo macizo R-150).
RM= 18 kglcm 2 (mortero de albañilerfa
1:6; junta=1cm.,ladrillo perforado R-100).
RM= 14 Kglcm 2 (mortero de albañilería
1:6; junta=1 ,5cm. ladr. perforado R-100).
NOTA: Estos datos los tomaremos con
mayor precisión de la tabla
correspondiente, No obstante, se
exponen aquí dichos valores a modo de
ejemplo aclaratorio o explicativo.
PATOLOGIA 0€ LA OBRA DE FABRICA
y definiremos el ELEMENTO o los
ELEMENTOS (machones o pilares) que
queremos peritar por entender que son
ellos los más sacrificados o que se
encuentran en una situación de mayor
solicitación de carga. Fijaremos para ello
las carga en la cabeza del muro y su
punto de aplicación en esa sección
transversal. Igualmente conoceremos y
fijaremos las cargas que Introducen los
forjados en los muros y la posición que
149
 LA FÁBRICA CERÁMICA

estas cargas en la parte alta del machón,

Tabla 5.4.-DEFORMABILIDAD DE LAS
asi como las reacciones en el pie del
FÁBRICAS DE LADRILLO. "t"
m1smo. Esto se habrá calculado
prev1arnente por cualquier método del Oeformabihdad de la fábnca,en
cálculo estructural. Aunque la FL.90 tanto por mil Según el
TIPO DE mortero:
ofrece una forma, esto no es materia de
LADRILLO
ella y aunque nosotros en el ejemplo que M-160. M- M-20. M-10;
aqui se 1ncluye lo haremos según la 80; M-40;
NORMA, entendemos que para no MACIZO 0,63 0,80
confundir el proceso esta parte debería
quitarse de donde aparece y figurar, si PERFORADO
+0,80 1
asf se quiere, al final, en un "Anexo al Y HUECO
cálculo".
e incluso el espesor de los tendeles o
Machón= Porción de un muro de carga juntas horizontales del mortero en la
definido entre dos huecos. fábrica.

Para un ejemplo paralelo, elegiremos un Adoptaremos la resistencia de la fábrica,

machón en situación desfavorable que
suponemos de las caracteristicas
siguientes:
la altura entre los dos forjados
consecutivos es "h=3.20 m. •, que la
distancia entre los dos huecos que lo
definen es -~. • y que el grueso del
muro es de un pie •If::2.J cm.
Estudiemos la carga que recibe, en
coronación, el muro y la reacción en su
píe, así como las posiciones que estas
ocupan.
Sean para el ejemplo: fi. 1=l1J; /12= 23.5t;
§ 1~.; Jl~.. Todo esto lo
encontramos por cualquier procedimiento
del cálculo de estructura y en su defecto
por el método que expondremos más
adelante en ei•Anexo al cálculo•.
que la encontraremos en la tabla 5.2,
FL.90 en función de las características
mecánicas que acabamos de definir.
Sea por ejemplo:
Ladrillo perforado: R-100,
mortero M-40 (1 :6) de consistencia Sograsa
y tamalfo de juntas de 1 cm.
La resistencia del muro es:
f,r=/8 kglcm 1·•
TERCERO: ACEPTACIÓN DE LA
DEFORMABILIDAD DE LA FABRICA.
Aceptaremos la deformabilidad de la
fábrica por las razones que hemos
expuesto en la hipótesis primera y en
función de las características mecámcas
de la fábricas.

SEGUNDO: ACEPTACIÓN O Este valor lo tomamos de la tabla 5.4.

FIJACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL Para el ejemplo anterior: la
MURO PROYECTADO. deformabilidad del muro es "€"=0,80.

Definiremos las características Hasta aquf no hemos hecho otra cosa

mecán1cas de la fábrica. Es decir, el tipo que preparar los datos necesarios
de ladrillo con el que hemos proyectado para la peritación, aceptando . las
construir el edificio, su categoría y hipótesis y condiciones del método, a
resistencia, así como las de los morteros partir de las características propias de
150
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 LA FÁBRICA CERÁMICA

las decisiones del proyecto. El Y de "eP"= la excentricidad de la

procedimiento a seguir para la deformada impuesta por la
peritación, comienza ahora, y pasa deformabihdad aceptada a través de la
por las siguientes etapas: deformación unitaria (11). Por tanto la
excentricidad final se calcula por la
CUARTO: PERITACIÓN formula:

Como acabamos de señalar, las fases o

etapas de la peritación son:

PRIMERA: Calculamos la excentricidad Donde "em" es la mayor de las

final en func1ón de "e;·= excentricidad de excentricidades que pueden introducir
las cargas en h/2 las fuerzas exteriores- en valor absoluto-
Es decir: "e;',"e 1"6 "e2"

En nuestro ejemplo donde e,= 1 cm.,

de "ed" = semibrazo del momento de giro e,= 4cm., y e2= -6cm. ,
introducido por las cargas. Resulta: .ttm=,Jl¡ =6 cm .:
ed=(e, +e2)/2 ~=Scm.

Tabla 52 RESIST DE LA FABRICA !le LADRILLOS PERFORADOS

Res•stcnc•a Grosor de la MORTERO Corrección por

delladnllo Junta plastic. !lel
mortero

,J. M-40 M~ M-160

1.5 14 16 - magra(·1)

100

1.5-1 16 18 . sograsa(O)

- 1 . 18 20 22 ...grasa(+1)

1.5 18 20 22 magra(-1)

150
1.5-1 20 22 25 sograsa(O)

1 22 25 28 grasa(•1)

1,5 22 25 28 magra(-1)

200

1.5-1 25 28 32 sograsa(O)

1 28 32 36 grasa(•1l

1,5 28 32 36 magra(-1)

300
1,5-1 32 36 40 sograsa(O)

1 36 40 45 grasa(+1)

151
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 lA FABRICA CERÁMICA

SEGUNDA: Calculada la excentricidad

final, que sitúa el centro de percusión de
,er·
1 1
e,,f'
1
1
•
la solicitación vertical, desplazado en Vel V>l
1
dicho valor del centro de gravedad 1 J
v, e,
geométrica de la sección real, se l esb~J ~~ 2ep
determinará la sección útil de trabajo ~...-.
11
"Su". la cual es una porción de la sección 1
proyectada. es decir la sección
proyectada disminuida por la posición
centros1métrica de la acción, localizada e
e)l , '
Htte¿ '
o .. " • l.e.i '2ed L
impuesta por la excentricidad final . En el e e,re~,. ¿,
~·~ . e. s·~ - -t
caso de una sección rectangular, la 2..
secc1ón útil es: e _ e, -e, e.,, e•• eL
¡; - - 2. 2

Su=2(b-e,)b. del machón. Por ello nos la

TERCERA: Finalmente, comprobaremos
que la sección útil no está agotada. Ello
ocurrirá cuando la relación entre
solicitación en esta sección y la
superficie útil de la misma, no supere a la
res1stenc1a admitida para la fábnca "fd".
Es decir:
"Q/Su ~ RM" ·
Si se da esta desigualdad en el sentido
indicado la paritación indica que la
fábrica proyectada es valida y espesor del machón. Siendo por pura
mecanicamente suficiente.
PROCEDIMIENTO DE CALCULO de la
excentricidad final.
encontraremos en la fórmula que define
a la excentricidad debida a la
deformabilidad "ep"·
Para determinar tanto "es" como "ed"• la
NORMA considera dos casos en func1ón
de las posiciones de las cargas externas
En el primero "caso A" las dos
excentricidades "e," y "e 2" toman el
m1smo signo o se sitúan en el m1smo
lado del plano vertical de simetría del
lógica, de acción del forjado superior y
reacción del inferior respectivamente,
"e," > "e2" . En este primer caso. la
excentricidad final mantendrá el m1smo
signo que las de las cargas.

PRIMERO: En el segundo "caso B" las

Determinación de las excentricidades
que introducen las cargas.
Las posiciones o excentricidades de las
cargas están consideradas, en la
excentricidad final, a través de la
excentricidad que estas ocasionan en la
sección intermedia "e,". Es decir, en la
secc1ón transversal situada a mitad de la
altura del machón. En esta posición es
donde mejor se mamfiesta, como
acumulativa de la deformación de la
elástica, la deformación bajo flexopandeo
152
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
excentricidades "e1" y "e 2" toman signos
contrarios o se sitúan a uno y otro lado
del citado plano de simetría. En este
caso la excentricidad final tomara el
sentido que disponga la mayor de las
excentncidades "e," ó "e2" .
Hemos definidO a "ed" como el sem1brazo
del giro que las cargas pueden 1mponer
sobre el machón, luego en ambos casos
será igual a la mitad de la distancia que
separe a las lineas de acción de ambas
cargas.
 LA FABRICA CERÁMICA
C"mmderación de la homogenetdad del
comporranuenro del machón lnfluencta de
la relactón alabeo/pandeo
~>4 I,·
h ..-
/'\
1 SAL(s/h)
1 f
En el "caso A":
e.=(e ,-e2 )/2 +e2=(e 1+e2)/2
ed=(e,-e2)/2
En el "caso 8":
=
e,=(e,+e2)/2-e, (e2 -e,)/2
ed=(e ,+e2 )/2
Recordemos que para el ejemplo que
venimos siguiendo tenemos:
e,=(e,+e2}/2~ 1 =(6-4)/2=ígn.;
ed=(e,+e2)/2=( 4+6)/2=~
SEGUNDO:
Cálculo de la excentricidad "eP" de la
deformada, debida a la deformabilidad
aceptada bajo carga y que es función de
la deformación unitaria "11" y de "e,".
ep=TJ(dv+1 ,8e5 )
Donde "11" es función de la esbeltez "A."
que para un elemento de fábrica de
ladrillo, que es la relación entre la altura
v1rtual "hv" del machón o pilar y el
espesor virtual "dv" del mismo.
"hv"; Comentario: Es evidente que la
deformación -alabeos, desplomes o
pandeo- de un muro no es indiferente ni
PATOLOGIA OE LA OBRA DE FÁBRICA
Tabla 5 .6 .-FACTOR DE ALTURA VIRTUAL.
ARRIOSTRA-
Valores de "a" para elementos
MIENTO cuya coronación se encuentre
TRANSVER- horizontalmente:
Amostrada No amostrada
1 0,5 1
2 0,8 1,6
4 6más t1 2
Los valores mtermed10s se mterpolarán
/mea/mente
a la longitud del mismo ni al grado de
arriostramiento que éste disponga en su
parte superior o coronación. Por ello,
tomaremos:
"hv=a b"
Donde "a" es el factor de altura v1rtual
que se obtiene en la tabla 5.6 en función
de la distancia entre los arriostramientos
laterales "s" y de que exista o no,
arriostramiento en coronación .
Para el caso que venimos siguiendo como
ejemplo, tendremos: que el machón está
definido por una citara entre dos hueco,
por lo que no cuenta con arrfostramlentos
transversales y tomamos) "slh''= 413,2 =
•t,25" (S!<b). Horizontalmente está
arriostrado por los forjados por lo que "a •
será Igual a 0,6 (tabla 5 .6). En
consecuencia ·hv=1,92 m.·.
"dv"; Es el espesor virtual y el factor
que, en función de la forma de la planta o
sección transversal del machón,
representa a la inercia del mismo. Es la
distancia mfnima que media entre dos
paralelas de las que puedan componer el
perímetro de dicha sección. Para
secciones singulares puede verse ta
Tabla 5.8 de este trabajo pero para
secciones rectangulares "dv" coincide
con el grosor del muro.
1!)3
 LA FÁBRICA CERÁMICA

M1no rac1Ón del á rea de Ira baJO de las

secciones trans1·ersales del machón en
jim c16n de la deformación en altura

FL-90)5.6.3.- ESPESOR VlRTUAL. Para una

sección centrosimétrica, es la mlnima dimensión
entre paralelas aplicadas al perímetro. Para una
sección asimétrica es el doble de la minima
distancia entre el baricentro y una recta aplicada ol
pcrimetro.

En consecuencia y para este ejemplo la

esbeltez "J." es:

A.•hv/dv= 1 ,92/0,23= 8,26

Excentricidad final:
CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD
UNITARIA DE PANDEO. e,-=6+0,94(1-2,65)2 =8,56 cm.

Conocida la esbeltez "A." y la e,=8.6cm. y

deformabilidad "&" , disponemos de los
dos parámetros necesarios para obtener
de la ''Tabla 5.9" la EXCENTRICIDAD
UNITARIA DE PANDEO "r¡"
Para el caso que
desarrollando como ejemplo,
tenemos: •A-=8,28 y e-o,so• con lo
cual, • n=O.o38• {tabla 5.9 FL-90)
Ahora, ya tenemos todos los datos
conocidos para que llevándolos a la
fórmula de la excentricidad de la
deformada:
eP=r¡(dv+1 ,se.)
encontremos el valor de "eP"· que para
nuestro ejemplo, resulta:
eP=0,038(23+1 ,8x1) = 0.94 cm.
Con lo cual la relación: "v=e.,f2eP" toma,
para este e¡emplo, el valor:
"v=e,t2eP=5/2x0,94=2,65" ; (v>1 )
y la excentricidad final:
superficie útil:
Su=2(11 ,5-8,6)x400 =2400 cm2•
El peso propio de la porción de muro
venimos comprendida entre el forjado y la sección
que estamos comprobando (mitad de la
altura) suponemos que es 1800 Kg. con
lo cual la solicitación, en dichas secc1ón
transversal, es: Q= N 1+P= 22.800 Kg
Con ello la superficie útil está sohc1tada
por una tensión de trabajo:
a 1=22800/2400=9 ,5Kg/cm2 <fd(18Kg/cm7)
CONCLUSION:
LA FABRICA ESTÁ BIEN PROYECTADA Y
.DIMENSIONADA:
CASOS SINGULARES:
El cálculo de la excentricidad final puede
quedar muy Simplificado sí se plantea la
discusión de los casos siguientes:

siendo: e,=em+ep(1-v) 2 con:

154
PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA
 lA ~ABRICA CERÁMICA

Tabla 5.9: Excentricidad unitaria"ll" s ... ~ ~ ..'\

S '· :". i, e
" e.
ESBELTEZ Siendo la deformab1hdad de la
!-
fábnca
hJdv
"t:" 0,63 ~e~= o.so
- 6 0.010 0.014
7 0.016 0.021
e• 0.023 0.031. '1 1
9e 0.032 0.042e
10 0.042 0.054
11 0.053 0.069
12 0.085
0.065
13 0,103
0.080
14 0.123
0.094 ' • . '¡l . l
15 0.145
0. 110
16 0.167 f.l'h Ot'( l o~Y [C'hl
0,128
17
0. 1 ~ 7
0,187 G r' rl( t·' M¡'l ,., tOt< oc "f"
18 0,208
0.167
19 0,185 0.229
20 0,250
0.204
21 0,271
0.222
22 0,292
0.241
23
0.259 0,312 4.14.- EL CALCULO DE PÓRTICOS
24 0.333
25
0.278 CONSIDERADO EN LA N.B.E. FL-90.
0.296 0,354
26 0,375
0.315
De no aplicarse un método de calculo de
mayor precisión y con el fin de
v=eJ 2eP y: determinar las acciones que los forjados
ep=ll(dv+1 ,8e,) introducen en los muros de carga
construidos con fabrica de ladrillo, la
CASO A) S1 "v=1" lo que está FL.90, a modo de onentación y
ocurnendo es que el semibrazo del giro conservando las mismas propuestas que
ed -mitad de la distancia que separa las se formulaban en la derogada M.V 201 ,
lineas de acción de las cargas- es igual propone las consideraciones siguientes
al doble de eP .Por ello, prima sobre la
excentncidad de la deformada y ACCIONES QUE ACTÚAN SOBRE LA
consecuenmente (1-v)2=0 y la CORONACIÓN DEL MURO.
excentricidad final es directamente:
e,=em. Es decir:; la mayor de e, ó ez. FL90)5.3.-ACCIONES QUE SE
CONSIDERAN: Cada elemento recibe
CASO B) En un muro sin arriostramiento en su coronación las acciones del tramo
horizontal en su coronación (un muro de superior del muro y las del fo~ado que
cerca, pretil o con carga superior sobre el se encuentra. También, para la
centrada) sucede que e,=O=>e,= ed =e.)2 sección útil, ha de considerarse el peso
Y V- )0 ; em= e2 , con lo cual: propio de la parte de machón o elemento
que se sitúa por encima de la sección a
e,=e2+ eP= e2+ 11 (dv+1,8e.)2)
comprobar.
CASO C) En el caso de un muro con
FL90)5.3.3.-SOLICITACIONES: Las
carga centrada en carnación y pie:
solicitaciones caracterlsticas; axii(N),
e,=e2 =0. resultando e.=ed=O y:
cortanteM. momento flector(M) y
e,=r¡dv momento torsor(T), se calcularán por los
PATOLOGIA DE lA OBRA OE FABRICA
155
 LA FABRICA CERÁMICA

métodos generales de la "Resistencia de B) CASO DE DISTINTOS VANOS

materiales" y no debió entrar en la FL.90.
No obstante en este apartado se dan
formas que especfficamente pueden
aplicarse en los casos que la Norma
indica.
ANEXO DE CALCULO:
CARGAS TRANSMITIDAS POR LOS
FORJADOS.
(Continuidad de los forjados):
En los extremos del pórtico se tendrán
momentos de empotramientos nulos y
las acciones que en cada extremo
introducen los forjados (cargas más
influencia de momentos), responden a la
fórmula general:

El ámbito de carga del elemento se

define por el parámetro "t" y es igual a la
long1tud del mismo "b", más la mitad de Valores (F;¡): Nivel S:
la luz de cada uno de los huecos que lo Fn = (qdfo/2-M,l/lt)t "' (qdl.12)t
definen : F u= (qdi.J2+M 11ll.)t
t=d+V¡I2+Vi2
F1¡....... Nivel M:
con lo que la carga del forjado sobre F u = )qdl.l2 + (MwM dll.) t
cada uno de los muros en los cuales se F u = )qdi.J2 +(M u- M u)ll.) t
apoya es· F21 = JqN2 + (Mw Mu)ll;)t
Fd=qd(l12)t F u= JqN2 + (Mu- Mli)Jl¡J t
FJ1 = )qdl;.,/2 + ( Mw MJ2)/I;...)t
donde "qd" es la carga mayorada
consrderada (peso propio, uso,
VALORES DE LOS MOMENTOS DE
tabiquería, etc.) y "1" es la luz del pórtico
EMPOTRAMIENTOS M 0:
(forjado)
2
M;FflQdbl ; donde:
A) CASO DE UN SOLO VANO: fl=coeficiente de empotramiento. Se
obtiene de la Tabla 5.6, en función de la
Salvo que existan voladizos u otra relación entre el canto de for¡ado y el
circunstancia particular, el grueso del muro "cid".
empotramrento de los forjados se
considerará en función de su condición NiveL·• M=o ~d
iC
de continuidad, por lo que en el extremo
de los pórticos se considerará como un
apoyo del forjado en el muro con
empotramiento nulo.

En consecuencia las acciones que el M'--+-----~

for¡ado introduce el muro y en cada uno ¡~1(1~)
de sus extremos es:
rH =V.:z.= ~t
Fd= F,,=F , 2=qd(IJ2)t; ~ -:: AMbiTO ()H ~ltTICO
~ d : CA!túA Rol: M'- RlR)ADO
Md=M,,=M, 2=0
~' 1..

156 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

 LA FÁB RICA CERÁMICA

de resistencias de los ladrillos de la FL 90

Tabla 5.1 RESIST. DE LA FABRICA de LADRILLOS MACIZOS
MOII1UIO
Rts>ltencla
del ladnllo
Grotordela
Junta ......, ..... M-100
Conecc:i6n por
plutlc. del mortero
1,> 11 11 magra(-1)
1.$-.1 11 :10 sograsa(O)
100
10 Z5
' 22 grasa(+1)
1,> zo u 25
magra(-1)
..~, 22 15 10 sograsa(O)
150
15 21 u
' grasa(+1)
1,> 21 21 &2 magra(-1)
1,5-1 Zl u 31
200
'
,. ,. .. sograsa(O)

grasa(+1)
,. ..
'·'
.
J2 magra(-1)
••~ 1 31 ., sograsa(O)
300
' .. ., 50 grasa(+1)

Tabla 5.3 RESIST. DE LA FABRICA de LADRILLOS HUECOS

MORTERO
Resistencia Grosor de la CotTecCI6n po< plastlc
del ladrillo Junta ......, ....., M· 160 del~

1,5 14 1t magra(-1)

100
1.5--1 11 ,. sograsa(O)
11
' 20 22 grasa(+1)
1,5 11 20 22 magra(-1)
J ,S-1 20 22 2S sograsa (O)
150
u 2S 21
' grasa(+1)
1.5 Z2 25 21 magra(-1)

200 ·~ 1 2S ,. &2 sograsa(O)

1 21 J2 ,. grasa(+1)
,.
'·' 21 l2 magra(-1)
1,S.I S2 31 .. sograsa(O)
300

' • .. ., grasa(+1)

157
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LA FABRICA CERÁMICA

5.5.2.- FL.90: Cálculo gráfico de las excentricidades. ~e,

::~=~ :r ~~eb~~~ ~:~r~uro. /./1 J ¡1

d
.. ..,íf )-b
1

L1 ,. e¡ Tr
Caso A)Exterior sin tramo superior Caso B)lnterior sin tramos superior

e, ,
- ~ --,.

-J-. e~
_________l~~~~----
r;l¡ i I Fz1

! 1!
1
~
dz. L. 1
-.-- --a-.-2.- Fa=F,2+F2,
7' - - - ---!,

F0 =F,, F, 2d/ 4=F0e 1+F 2,d/4

e,=(d/ 2)-(a/4) e 1=((F21 -F12)/(F 21 +F 1J ](d/ 4)
Caso C)Exterior con tramo superior Caso O)Interior con tramo superior

HIPÓTESIS: SECCIÓN EN EL LIMITE HIPÓTESIS: SECCIÓN EN EL LIMITE

~,._;eL
__,?
1

FJ
d 11l SL =2[(d,l2}-r-e~b

r N;:
drt
~ St=2[(d,/2)-e~b

1 1 ~ Md t1

.. - -d t.- - --;..

NJ S.$f.,r>} e 2=(d,I2}-(NJ2bf0 }-r NJSLgo n~ e 2=(d,f2}-(NJ2bf0 )

N0 (e2 +u)-M0 +e 1(N 0 +F0 )=0
N.,=carga del tramo superior.
F0=F 11
e 2={d,/2)-(NJ2bf4)-r
e1={M0 -N0 [(d,/2)-(NJ2bf0 )+u-r)}/(N0 +F0 )
N 0 (e 2 +u)-~,A>e,(N 0+F.,)=0
N0=carga del tramo superior.
F.,=F 12+F2,
e 2={d 1/2)-(NJ 2bf0)
e1={M 0 -N 0 [( d 1/2)-(NJ 2bf0 )+u ]}/(N0 +F0 )

159
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 lA FÁBRICA CERAM ICA

CALCULO GRÁFICO DE LOS CENTROS DE GRAVEDAD Y DE LA EXCENTRIClDAD DE

LAS SECCIONES TRANSVERSALES·
5.12 FL.90: DETERMINACIÓN DE "dv'' PARA SECCIONES
TRANSVERSALES FRECUENTES.

SECCIONES CENTROSIMETRICAS : En ellas, "dv" es SECCIONES ASIMéTRICAS: En ellas "dv" es el doblo do

la mlnlma distancia entre dos rectas paralela la distancia entre el barlcentro "G" y la recta mas
aplicadas a su perlmetro. cercana de su envolvente perlmetral.

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C.
t ::::::,.
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dv
~
C)

1-=::::J~
1
1
l
Tabla 5.11: DETERMINACIÓN DE LA SECCIÓN ÚTIL O EFICAZ.
En todos los ca.s os la posición de la excentricidad final "e,• se constituye en
el barlcentro "CB" de la sección útil ó ellcaz.

Caso de sección en la que la "e," se mantiene en su Caso de sección en las que, como consecuencia de la
plano de slmetrla. asimetría dol amblto de carga, la excentricidad final
dispone de dos componentes. "e;=e,+e;.
vectorlalmente.

..... e,~- 8/z.- e"

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160
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 EL BLOQUE DE HORMIGON EN SUS FABRICAS

CAPITULO V
EL BLOQUE DE HORMIGÓN EN SUS
FÁBRICAS.

5.1.- BREVE RESEÑA HISTÓRICA.

Mientras la fábrica de bloques adecuada para el desarrollo, temprano y

prefabricados de hormigón, con uso sin retroceso, del material que ahora
generalizado en la construcción de naves estudiamos.
industriales y frecuente en la
construcción de viviendas. puede En 1868, en esta misma ciudad, G. A.
hermanarse en su tecnología Frear registra la primera patente y
constructiva con la fábrica de ladrillo, el establece la primera factoría produciendo
origen del bloque mantiene su una gran variedad de piezas de p1edra
hermandad con el hormigón en cuanto a artificial, macizas o con huecos 1ntemos
su investigación y con la piedra en con el fin de aligerarlos y facilitar el
cuanto a su primitiva imitación. manejo de las mismas, que son
recogidas en un amplio catálogo de la
Aunque en 1820, en Francia, Louis- época. En este, además de Sillares
Joseph Vicat ya había fabricado piezas huecos de uno o dos senos, se recogían
prismáticas prefabricadas de hormigón bloques de formas especiales como el de
de un tamaño similar al del ladrillo, para esquina, en forma de "L", el de bordillo, el
someterlas a rotura en la "Maquina de
Michele", ensayadas como probetas para
su Investigación sobre las resistencias
mecánicas del hormigón y de la cal
hidráulica, el origen del bloque
prefabricado de hormigón ha de situarse
en Chicago, hacia los primeros ar'\os de
la década de 1850, donde tratando de
sustituir a la piedra natural se fabricaron
bloques, en base a cementos naturales,
cal y áridos calizos, los cuales eran
utilizados en los muros de fábrica.

Los trabajos de V1cat sobre los Citados

estud1os fueron publicados en 1828 y
aún siguen vigentes. No obstante hay
que decir que fue el entorno investigador
de aquellos años en Francia, con los
trabajos de Lavo1sier, Le Chatelier y Maquma de Michele para ensayo a
Feret, los que proporcionaron la base ro/lira de piezas de hnmugón

161
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 ELBLOOUE OE HORMIGON EN SUS FABRICAS
de alféizar y otros bloques decorativos,
como prezas de cornisas, basas y
capiteles para pilastras, de formas muy
simples. La divulgación del material fue
tan amplia que en poco más de un año
E. L.. Ramsone estableció una gran
industria en San Francisco, para la
fabricación de bloques de hormigón o
piezas de piedra artificial.
En 1870 la "Coignet Stone Company"
regrstra en New York una nueva patente
para la producción de piedra artificial y
emplaza su gran factoría en Long lsland
e igualmente enriquece su catálogo con
Maquma para lafabrtcactón de "concrete
bloc/es" mostrando el moldeo, vtbrado y
des moldeo sunultaJieo de tres umdades
Clucago /9:!0
una amplía variedad de bloques o piezas
especiales.
Con motivo del gran incendio de
Chicago ocurrido en 1871, esta industria
se consolida y el material es utilizado con
total aceptación popular en la
reconstrucción de la ciudad. En este
mismo año David O. Saylor establece un
convenio con la Portland británica para la
importación de este cemento y establece
una gran fabrica de bloques de
hormigón, ya con cemento artificial, en
Pennsylvania, logrando que el bloque
162
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
prefabricado pasara a ser un material de
construcción de uso habitual.
En 1885 la Burham & Root's Phoenrx
levantó su sede en Chicago
construyendo el edificio totalmente con
bloques prefabricado de hormigón. En
191 O los ingenieros franceses
establecieron en Argelia una factoría de
gran producción de bloques de hormigón
para la construcción del Puerto de Argel.
Desde una perspectiva moderna, el
bloque y el ladrillo, conceptualmente
encuentran sus diferencias en los
principios básicos que los definen. En
primer lugar, el bloque es de mayor
tamaño y requiere ser manejado y
asentado con ambas manos y en
segundo lugar, el bloque de hormrgón es
un material que no requiere cochura en
horno.
Desde esa perspectiva nueva en la que
se busca en el bloque de hormigón un
material de construcción que, por
inmediato, fuera económicamente
competitivo frente al ladrillo. Asl, el
bloque nace bajo el condicionante básico
de eliminar el transporte de las piezas a
la obra". ya que la máquina o industria se
emplazaba a pie de obra. Con este fin,
se comienza por fabricar bloques de
tierras arcillosas prensadas
manualmente.
En el Reino Unido y Francia la fábrica de
bloque se simultanea o alterna con la de
ladrillo en la construcción de viviendas y,
en las Islas Canarias, en algunas zonas
del Norte de Africa y Sudamérica. la
ausencia de arcillas adecuadas, hacer
que el bloque venga a suplir o sustituir a
la pieza cerámica.
El gran avance tiene lugar en los
primeros años de década de los 50
 El BLOQUE DE HORMIGON EN SUS FABRICAS
(1950-1960), con la prensadora
C.I.N.V.A. que con un fácil sistema
manual de palanca se aplicaban 5 Kg. de
esfuerzo en brazo y se alcanzaba una
presión de compresión de 2.800 Kg/cm2
y, además, tenia como novedad el hecho
de que en el prop1o retroceso de la
palanca el bloque era automáticamente
extraído. Lo que le definfa o iniciaba
como material Industrializado. aunque
todavía como fabricado a pie de obra
había que tenerlo como prefabricado.
Con anterioridad se habia
comercializado la prensadora de Ellson
Block Master. la Winget inglesa y la
prensa Landcrete que llegó a producir
más de 400 bloques/hora.
Hemos vemdo definiendo al material
como "bloque de hormigón" y asr
continuaremos haciéndolo en base a la
bibliografía americana, con
independencia del tamaño del árido y
sabiendo que en algunos textos es
definido como "bloque de mortero" o
como "bloque de micro-hormigón", sin
que ello suponga ninguna pérdida de
rigor.
Se puede afirmar que sobre la
construcción en bloque de hormigón hay
una amplia experiencia y consenso
internacional, en el sentido de que. como
s1stema constructivo portante de hasta
cuatro plantas con muros de carga,
constituye un sistema econom1co que
presentan total eficacia y confianza,
siempre que se garantice la estabilidad
de los arriostramientos por medio de los
forjados y encadenados horizontales, y la
respuesta a los esfuerzos horizontales
por medio de muros de contarrestos en
dos direcciones.
En la actualidad, la resistencia a la
compresión en el bloque está
garantizada en relación a la baja
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
respuesta que normalmente se reqUiere
de los muros de fábrica, que en general
se mantiene en torno a los 20 kg/cm 2.. La
investigación en este campo. está
encaminada a tratar de dar respuesta a
otras exigencias, como son la resistencia
a fuego y la absorc16n termo-acústica.
Si bien hemos afirmado en capítulos
precedentes que el ladrillo t1ene pocas
perspectivas de futuro como fábrica de
carga, del bloque hemos de opinar todo
lo contrario. y ha de esperase que cada
vez nos encontremos más con muros de
e~
CJ
~ ---
:;-·;-;-~
"-!_¡_}, ·•.;,~?J
._. "'~~
Prescat concrete block lfllltatmg stone
masom :v buildmJ< e/ements
USA. ilustraCIÓn de 1111
catálogo defina/ del s1glo XIX
bloques, en viviendas, resolviendo
sistemas portantes de hasta 12 metros
de altura
El problema se plantea en el bloque de
cerramiento, pero lejos de invertir la
energía de nuestra Investigación en
lograr que la pared de bloque responda a
las exigencias de confort termo-acústica
hemos de entenderlo como la pared
portante, o autoportante enrasada
exteriormente con la estructura y como la
hoja más interior del cerramiento
multicapa, a la cual se adhiera, por su
163

~···· ._ , ,
-q/.
....,. 1
( '? . ""'-- .
l¡ .-í
. :
Porcion de una página de un catálogo
inglés, reciente.
cara exterior, la hoja o capa del material
especifico de aislamiento que resuelva la
respuesta térmica y la acústica.
Pretender dotar al bloque de hormigón
de las cualidades térmicas del ladrillo no
tiene sentido. simplemente porque el
actual cerramiento de ladrillo no tiene
resuelto el problema térm1co.
Ambos. el ladrillo y el bloque. habrán de
olvidarse de los problemas térmicos y
acúst1cos. Tendré'm que alinearse con la
estructura y esperar un envoltorio
exterior que colgado de la estructura o de
esta capa portante, les envuelva con total
continuidad, sin ser interrumpido por los
elementos portantes. La obra de ladrillo o
bloque y la estructura, habrá de quedar
revestida por los materiales de
a1slam1ento que podrán ir adheridos a
ellas y, tras una cámara trasvent1lada, se
suspendera la hoJa mas extenor
encargada de resolver el problema
estético o de fachada.
164
El BLOOUE DE HORMIGON EN SUS FABRICAS
5.2.- DEFINICION
La norma española UNE 41 -166/1 define
al bloque. llamándolo como de horm1gón,
a una p1eza prefabncada en base al
cemento como conglomerante. de forma
sensiblemente ortoédrica. fabricada con
cemento, ándo y agua, con o s1n ad1t1vo.
y cuyas d1mens1ones extenores L (largo),
H (alto) y A (ancho) se mantienen en las
relaciones H/l <:> 1 y H/A s; 6; y en la que
L no supera los 60 cm.. Relaciones
-,-. .~ .. definida por la UNE 41-167.
¿~---
La norma española UNE. que a los que
pretendemos que sea de amplio
conocimiento nos parece Insólito su dificil
acceso por lo fragmentaria y alto coste,
se ocupa de la fabrica de bloque, en los
capítulos sigUientes y con la des1gnac1ón
expresada:
UNE 41166 -Defin1c1ón y clas1ficac1ón
UNE 41 167 -Dimensiones y tolerancias
UNE 41168 -Definic1on indJce de maCIZo
UNE 41169 -Densidades.
UNE 41 170.-Determinación de absorc16n
UNE 41 171 .-Delellllinación de succión.
UNE 41 172.-Resistencia a compresión.
RB-90 Pliego de prescripciones generales para
la recepción de los bloques de hormigón,
y también. en las normas:
NTE EFB.- Estructuras. Fábrica de Bloque.
NTE FFB.- Fachadas. Fábrica de Bloque
Estas últimas mantienen la preceptiva
contradicción entre ellas. pues mientras
la primera fija el ámbito de aplicación en
cuatro planta y grado sísmico menor a 8,
en la segunda el ámbito de aplicación se
fija en función de la altura de la
edificación, que no ha de superar los 9
metros.
En general. Los bloques pueden ser
mac1zos "M" o huecos o con senos "H"
definiéndose para ello el índice de
macizo "p", de manera que. de acuerde
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 EL BLOQUE DE HDRMIGON EN SUS FABRICAS

con la norma UNE 41-168, ha de comün H=25 cm. respondiendo el ancho

cumplirse lo siguiente: a la serie: A=6; 9; 12; 20 y 25
(centímetros). En la Isla de Tenenfe es
Macizos son aquellos en los que. fl2....Q..J! frecuente tamb1én, el ancho de 17 cm ..
Huecos son aquellos en los que se
cumple que: 0,8 > n > 0,4
Dentro de los defin1dos como huecos
cabe diferenciar entre los:
-Pasantes (las dos bases están
perforadas).
-Ciegos (una de las bases está
perforada y la otra cegada).
De todas formas, la designación del
bloque se especifica en base a los tres
parámetros siguientes: Tipo, Categoría
y Grado.

El tipo de bloque v1ene defimdo, a su

vez, por los tres parámetros Siguientes:
el índice de macizo, el formato y el
acabad o superficial.

El índice de macizo es la relac1ón entre

la superficie neta y la bruta (Sn/Sb=p).
s1endo la superficie bruta la superficie
total de la envolvente de la base del
bloque y. la superficie neta, la superficie
total en contacto entre dos bloques
iguales colocados uno encima del otro y
enrasando todas sus caras laterales. La
norma UNE 41-167 viene a especificar
que el espesor de las paredes y
tab1qu1llos del bloque de hormigón, no
será más delgada de 20 mm.
El formato o dimens1ones de los bloques
quedan regulados por la ültima norma
citada y deben responder a las series
tipificadas siguientes·
L= 40, 50; 60 (centímetros).
H= 20; 25; 30 (centímetros).
A= 6; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30 (cm.).
Las dimensiones del bloque fabricado en
las Islas Canarias, donde este material
constituye la base de la edificación, toma
como long1tud L=50 cm. siendo su altura
PA TOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
:..__,
V .,..
Bloque.\ má1 f recuemes de
f abricacióu es¡uui ola
La categoría viene reglada por la UNE
41-172 y es un parámetro relativo a la
res1stencia de compres1ón "Re" de los
bloques y viene a definirlos en:
-Bloque estructural, para fabnca
estructural o muros de carga con Re ~ 60
Kp/cm2 .
-Bloque de cerramiento. con 60 >Re >
40 Kp/cm2 •
-Bloque de división, Re <: 30 Kp/cm2 •
El grado viene a defin1r la opos1c1ón que
un bloque presenta frente a la absorc1ón
capilar, relacionándola con la dens1dad y
165
 LA FABRICA CERÁMICA

Relación elástica: Coeficiente de empotramiento •g• de los

Casos de nudos &E.,Ifdr J, fOijados. En funCión de la relaCión entre el
canto de fOijado y el grue.so del muro
t (tabla 5.4)
fdF(res1stenC1a del ladrillo)

A con muro supenor y 20 10 5 "c/d "

un sólo vano
c;::canto del fOI]ado
B con muro supenor, 5
extenor. vanos vanos

C:con muro supenor.

mtenor. vanos vanos.

.020 .010 001

h/1 -+ .• Q~O 002
h=altura de planta.
l=luz del fol')ado .041 .027 .003

.049 .038 028 006

.055 .047 .039 .010

b=amphtud o ancho del machón o elemento.

l=luz del for¡ado o drstancra entre los dos muros paralelos
r-deformab1hdad de la fábrica: f*=resistencia de cálculo de la fábrica; E.,= módulo elástico del
hormrgón
Ejcmplo:eL.,tr.,- 11 ; Caso B; h/1-0,75; cld-1 ; se obtiene que "u"=0.012

CALCULO DE EQUILIBRIO EN LOS ~--­

INTERIO R.
NUDOS, CONSIDERADO EN LA N.B.E. c¡.J
FL-90.
5
En cada nudo se cumplirán las
condiciones de equilibrio:
FL90)5.S.3.<XCENTRJDAD DE ~ ~GA DE
FORJADO: Ea1as condiciones son Insuficiente
•t
para determinar y -,. eti loa ~ de niAdoa
M
con tramos euperlor de mu.ro. _ _...__...___.

Por lo que para llegar a determinar las

citadas excentricidades, nosotros M
introduciremos las ecuaciones
necesarias a tal fin, admitiendo que
algunas de las seccrones criticas están
-;,.
1
4- - e..1 - - - . . - - e2 _ .¡..t. 3
traba¡ando al limite sin agotarse. Estas
ecuacrones son las que, en la taba 5.5.2 MA.}= r9d b t?
señalamos con (•).
158
PATOLOGIA OE LA OBRA DE FABRICA
 El BLOOUE DE HORMIGÓN EN SUS FABRICAS

ALGUNAS CARACTERISTICAS DE LOS BLOQUES SEGÚN LA NORMA CORRESPONDIENTE

Norma Densidad Tipo Resistencia Absorción Succión
compresión
UNE 41 - 0 >1900 Estructural 150-60 Kp/cm2 0,28-,21gr/cm,.
1900>0 > 1600 De cerram1ento 50-40 0,24 0,05-0,1
España
1600'>0 >1300 De diVISión 30-25 0,29 gr/cm1
o < 1300 0,29-032
AST-C- 1500>0 >1000 Macizo Estructural 124-69 Kp/cm2•
USA 800>0 >600 Hueco Estructural. 70-41
600>0 >300 Hueco 30-20 ..~{.i l.
•• ·.· ·""-
BS 6073 2500-1350 Macizo 140 Kp/cm 2
U.K. 1100-950 Macizo ligero 100
hueco 40 ;- ~
...
NF-14- o > 1700 Macazo 160-120 Kp/cm2• ~-

Francia Peñorado 80 [
Hueco 80-40
D <1700 MaCIZO
Peñorado
70-45
35
Kp/cm2• .,
Hueco 40-25

CSA 12300>0>1500
1000>0 >300
Mac1zo
Hueco
144-94 Kp/cm2
55-20
10-14%{peso)
18% en peso
Canadá

con su utilización en obra. Las UNE 41 - Con independencia de lo hasta aquf

169/-171/-172, son las que contemplan
estos parámetros, y establecen dos
grados para los grados.
Grado 1 para aquellos cuya absorción
comprendida entre 0,2 1 y 0,29 gr/cm3 •
Grado 11 para los que su absorción se
mantiene comprendida entre 0,29 y 0,32
gr/cm3
especificado, como ocurre con los
ladrillos. los fabricantes atienden más a
la maquinaria que a lo reglado en la
norma. Por otro lado, mientras EE.UU.,
UK y otros países. fabricantes de
maquinaria, tengan normativa distintas y
mantengan formatos distintos. el
mercado irá por un lado y las normas por
otro.

De esta forma. se requiere el grado 1

para los bloques estructurales y de 5.3.- NORMATIVAS DE OTROS
cerramientos y el grado 11 para los PAISES.
bloques de división.
Sólo a titulo de información sobre la
Para definir la densidad "O". se proliferación de normas locales,
establecen cuatro categorías: exponemos a continuación algunas de
Normal en la que 0 ;?1,900 grlcm3• ellas. Las letras corresponden a las
Intermedia para 1,900>0 >1,600 gr!cm3. comisiones de trabaJo dentro de los
Semiligera para1,600>0 >1,300 grlcm3. Organismos encargados de la
Ligera para densidades 0<1,300 normalización de los distintos paises que
gr/cm 3• se citan.

166
PATOLOGIA DE LAOBRAOE FÁBRICA
 El BlOOUE DE HORMIGON EN SU$ FABRICAS
AGENCIAN INTERNATIONAL.
ISO-TC-179: OP 9652-1 /-2/-4/-6
EE UU ASTM-C-90/-129/-145
U .K : BS-6073/-6073-1
CANADA :CSA-1 65
FRANCIA.:NFP-14-101/-301/-304/-402
ARGENTINA.:IRAM-11561
COLOMBIA.: ICONTEC-247
Quenendo lograr una mínima normativa
común en este tema, la C·E:E ha
1nrc1ado la redacción de los Eurocód1gos:
EUROCODE N° 1 (Materiales)
EUROCODE N° 6 (Fabncas estructurales)
A modo de resumen exponemos los
datos más s1gn1ficativos y coincidentes
h1storicamente, para que puedan ser
analizados y ver que no supondría, en
este tema. grandes esfuerzos lograr
una norma común.
5.4.- LOS MATERIALES
Los bloques se fabrrcaron con una
mezcla propia del adobe, compuesta por
35% de arcilla y 65% de arena y, más
tarde, se incorporó la gravilla a este tipo
de aglomerado, manteniéndose la
proporción de arcilla. En la primera, el
agua humidificaba, de forma
homogénea, a la arena en un 12% y de
aquí pasaba a la arcilla, que la absorbía
cap1larmente por sus coloides
Después, se incorporó el cemento. La
t1erra se mezclaba con el cemento en
seco y posteriormente se humidificaba la
mezcla. Finalmente aparecería el bloque
de mortero y el de hormigón o micro-
hormigón, ya que el tamaño máximo del
árido ha de mantenerse en 0 9,52 mm.,
lo cual equivale a decir que por el tamiz
de este diámetro ha de pasar al menos el
85% de una grava fina. Los primeros
bloques se compactaban por picado para
prensarse, ya repleto el molde, por
estampación. Pronto el vibrado por
excéntrica vino a consolidarse como el
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
11/gunos bloques smgularr.1.
mejor sistema para el desmoldeo y
resistencia del bloque prefabricado.
Atendiendo al material con que pueden
fabricarse los bloques. clasificarlos como
de:
- De t1erra del lugar, seleccionadas
- De arena y arcilla.
- De cal y arena silícea
-De yeso.
- Cerámico.(Arcilla y de arcilla con adtctones
de fibra vegetal. Requieren cochura).
- De cemento y arena.
- De hormigón Normal (Aridos siliceos.
calizos, ptcón volcánico)
- De horm1gón ligero. (Espumosos o con de
ándo ligero. pómez, escona, arctfla
dilatada, poltestireno expandido)
Por la forma de compactación los
bloques pueden ser calificados como de:
- Compactación a mano.
-Prensado manual o por estampación .
- Prensado hidroneumático.
- Por vibración.
Compuesto (Vibración y prensado
mecámco).
Por la forma de curado puede
clasificarse en:
- Curado al aire ambiente.
-Curado al vapor (presión en rec1nto).
-Curado al vapor (en autoclave)
167
 EL BLOQUE OE HORMIGON EN SUS FABRICAS

5.5.- LAS DIMENSIONES. modulactón del proyecto y ten1endo en

cuenta una junta de un centímetro, así
Como acabamos de ver en las normas como las reglas de aparejo, colocación y
que hemos comentado, ni siquiera entre manejo, seria muy conveniente que las
una y otra hay coincidencia en el modulo dimensiones de un bloque medio
de la serie tipificada Mientras unas pudieran ser 39 x 24 x 19 cm. y no
toman los múltiplos de 5/8" (1 ,6 cm.), otras superar los 20 kg. de peso.
.Hl
J" .:-•· f·.f.
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~......... .
5.6.-LA
BLOQUES
RESISTENCIA EN LOS

. ...-r• 1•
lj~
. :'lt~i.t";_ ~ 1 ~¡) ' La resistencia del bloque, también es
? 1 vv.l·f' ·'1 J...~ 1 ~ ~ 1 '
¿jc' ~ . . . [! ,e~ 1 i 1 l ./~r ~
1
muy vanada en función del matenal, de

~lJt·ll ~ qu~
la forma de fabricactón y de la calidad de
Jtt' SI)#¡1 rJ · -..e-~.. los áridos. Podemos decir que un campo

~
1
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l.. J '~.J.. (t.1~·¡'
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1 . .~
1
frecuente .en el

prefabricado de hormigón, tiene como

puede encontrarse
comprendtda la res1stencta de un bloque

.r· 1 \1 1l.'1 . ~1 1J,'l · 1 p•

,11(:-r:lt
lr ' ¡ l ~ 1 1 1 1~ ' ) J ~ 1 '~cualquier caso, la resistencia que puede
:t•
1
f}ccuc/Ó/1 E11cade11ados /l()n:olltales
como la española toman los múltiplos de
10 cm. para el largo, los múltiplos de 5
cm. para la altura y los de 1,5 cm. para el
ancho. Como ya hemos comentado el
bloque utilizado en Canarias toma 50
cm para su longitud, 25 cm. para su
altura y los múltiplos de 3 para los
espesores. Para cerrar este punto en
relación con la normalización y para que
pueda comprobarse lo dificil que ello
debe ser, los bloques ingleses toman la
dimensión 15518 pulgadas• (15+5/8)" para
la soga, (39,7 cm.); 3518 y 7518 pulgadas
para la altura, (9,20 y 19,40 cm.) y la
serie 3518, 5518, 7518 y 11 518 pulgadas para
los espesores. ( 9,20; 14,30; 19,4 y 29,5
cm.) De todo ello, se puede concluir en
que las dtmensiones de los bloques no
están por ntngún otro factor que por la
maqUinaria, aunque los fabricantes dicen
que responden a las propias reglas de
colocación y mane¡o. Atendiendo a la
168
2
extremos los valores 160 y 40 Kg/cm ,
valores normales o frecuentes. En
~>1 demandarse de un muro de carga, en la
fábrica de bloque debe ser de 25 a 35
Kg/cm2 en el caso de bloques
industrializados y de 20 a 25 Kg/cm' en
el caso de bloques de maquinaria a pie
de obra.
Los valores mínimos exigibles para los
bloques por la Une 41-172, son:
-Bloque estructurales Re 2! 60 Kp/cm2 .
-Bloque de cerramiento: Re ~ 40 Kp/cm2 •
-Bloque de tabiquerla: Re <!30Kp/cm2 •
Respecto a la sección bruta del bloque.
5.7.- EL CÁCULO EN LA FABRICA DE
BLOQUES.
La fábrica de bloques, en relación con la
fabrica de ladrillo, se caracteriza por una
mayor rigidez. Esto que puede tenerse
como una proptedad de ideal adecuación
al cálculo de un sistema rígido, porta·.te,
compuesto de muros y forjados, no e-,
tan inmediato si se observa desde el le~do
de la falta de capacidad de flexión y,
PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA
 EL BLOQUE DE HORMIGO N EN SUS FABRICAS

~
7
adaptación; es decir, desde la poca
deformabilidad admisible o adaptación y
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acomodo de esta fábrica a un sistema • " •·¡ lrlH rr-:1111 · f '.

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sem1-artrculado, y ello Introduce, en el L 6:;,- · l J· j
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de evaluar. ("1
Tratando de especular sobre la causa de
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por qué no hayan proliferado métodos de • l.. ~!, '1 'l1
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cálculo con alguna universalidad para la
fábnca de bloque, puede pensarse en ¡.::-- -' j...J ,· _ '- 'Jt! (_!11 ~~
que frente al ladrillo es un sistema joven, 1 ; J..,~ l l ' ~"'-~ 1f,Gl~..~
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menos generalizado y ha sido visto l • •
siempre bajo el factor de obra barata y ~i 1
ejecutada por obreros de menor 1 r r ' 1t
cualificación. En estas circunstancia es fl l l ' 1 -l ,1
más fácil dictar normas restrictivas
i i
l. J
limitando ámbitos de aplicación como es: . 1¡
altura máxima de la edificación igual a E;ecucron Encadenados ''ertrcale.l
cuatro plantas, altura máxima entre
plantas 1gual a tres metros, etc.. Igualmente atendiendo a dichas acciones
se aconseja, de manera general,
Es obv1o que un muro de carga de introducir encadenados horizontales y
bloques huecos y forjados constituyen un verticales. en la forma que específica
sistema articulado, no sólo en la unión de nuestra Norma Sismorresistente.
dichos elementos, sino también por el
extraño apoyo y trabazón entre los Los encadenados verticales, que son
bloques de una hilada con sus contiguos, conocidos, según zonas, como pilaretes
por encima y por debajo, como o pilarotes, viene también a incrementar
consecuencia del aleatorio asiento entre la respuesta frente a la t1ex1ón de la
ellos y dificil arrastre y acomodo al fábrica No obstante, esta fábrica con sus
aparejo. Por estas razones este sistema pilaretes resulta un s1stema híbrido y más
es bastante critico y así debe desnaturalizado que las fábricas de
entenderse, a fin de comprender los ladrillo o pétrea, a los efectos de
coeficientes de seguridad que hemos de establecer un método de cálculo, ya que
tomar. no puede tenerse, a dichos efectos,
como una fábnca homogénea ni como ul"
Frente a las acciones horizontales de sistema porticada de hormigón. En
viento, sísmicas, dilataciones de la cualquier caso, estos encadenados
cubierta y derivadas de los momentos verticales no pueden tenerse en cuenta
que pueden introducir los forjados, sobre en el cálculo teórico y sólo los
todo en los vanos extremos, hemos de contemplaremos como un incremento, de
tener como aleatoria su capacidad difícil cuantificación, del coeficiente de
mecámca o de respuesta. Esto último seguridad. De esta forma el buen
podría encontrar solución limitando la luz proyecto debe verse más como el
de dichos vanos extremos, o rigídizándo resultado de una buena ejecución de
sus forjados. obra sobre la base de un conjunto de
169
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 El BLOOUE DE HORMIGóN EN SUS FABRICAS
garcmtt:ur su traba:ón
acertadas recomendaciones, que como
consecuencia de un método de cálculo
dotado de algún rigor.
Para el cálculo de la tensión admisible
de los muros de carga de fabrica
"crADM..
de bloque, puede admitirse que la
tensión de trabajo para la ser:ción bruta,
obedece a la siguiente fórmula:
crADM= 1/F (a P 3 / p Ab): En la que:
P 3 - Es la carga aplicada hasta rotura al
conjunto de 3 bloques colocados uno sobre
otro, enrasando sus caras laterales. Se toma
la media aritmética de tres ensayos.
a - Es el coeficiente de esbeltez de la
muestra ensayada, siendo función de la
geometría del bloque y cuyo valor se
obtendrá de la tabla 5.7.1, a partir de la
relac1ón: h/e donde: (h = altura de un
bloque: e = ancho del bloque).
Tabla 5..
71
h/e
2 1,5 1 0,75
a 0,8 0,9 1,1 1,3
170 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
p . Es el índ1ce de macizo o relac1ón entre la
superficie neta y la bruta (p=AJf\,).
~ .-Superficie bruta del bloque.
F.- Es el coeficiente de seguridad, el cual es
función de la esbeltez de la pared entre
planta.
F = F(), ): con 1.. =H/e (H =altura de la pared,
e = ancho de la misma). Obteniéndose F de
la tabla 5.7.2:
Ejemplo:
La geometría del bloque es: Bloque hueco de
3 senos y dimensiones 40x20x20 cm3 • y
tabiquillos de 4 cm.
At,=800 cm2 •• Superficie bruta.
A,=512 cm 2• , Superficie neta.
p=0,64 índice de macizo.
h/e=1 : a=1 ,1 (tabla 5.7.1).
Re= 48125/800=60 kp/cm 2 •
Alturas entre plantas H=3m.: Ancho de la
pared e=0,20 m .
H/e=15; F=3 (tabla 5. 7.2)
crADM = 1/F (a P 3 1p A b)=
1/3(1 ,1x48125/0,64x800)=
~ = 34.5 Kp/cm2 • Respecto a la
sección bruta del muro.
5.8.- RECOMENDACIONES PARA LA
CONSTRUCCIÓN CON FABRICA DE
BLOQUES.
A) respecto de los materiales.
• La resistencia a la compresión Re de
los bloques que hayan de emplearse en
los muros de carga no será inferior a 60
Kp/cm 2 ., respecto a su superficie bruta.
0,5 *La resistencia de los morteros Rm no
1,4 debe ser inferior a la mitad de la a del
bloque ( Rm~1 /2Rc) ni superior a la del
 EL BLOOUE DE HORMIGON EN SUS FABRICAS
bloque Recomendándose que se
mantenga cercana los 2/3 de Re. De
aquí que se aconseje, en general, como
mortero de albanilería M-40 (1 :6); 1 de
cemento por 6 de arena y consistencia
17±2 en cono de Abrams. Si no se
realizan cálculo más precisos se
adoptará como resistencia de cálculo de
la fábrica el menor de los valores
sigUientes:
crADM ~ Rc/2,5
crADM ~ Rm/2
B) Respecto del d iseño.
*Para la construcción de edificios
proyectados con muros de carga de
fabrica de bloque, la altura de la
edificación no deberá sobrepasar las
cuatro plantas ni los 12m.
•Los huecos abiertos en un muro de
fábnca de bloque deberán limitarse en
una luz libre de vano, máxima de 1,75
m.
*1 ~ distancia mínima que debe mediar
entre dos huecos contiguos abiertos en
un muro de fábrica de bloque será igual
a 0,80m.
•La luz libre de un local no debe, en
mnguna dirección, ser superior a 6,00
m 10 m., siendo m•Jy conveniente que
•Para el arranque de los muros de
carga de fabrica de bloque de la planta
baja se impondrá un encadenado que
emerja al menos 30 cm. respecto a la
rasante.
•Para los encadenado se seguirán la
exigencias de la actual Norma
S1smorresistente. de manera que se
dispondrán a una distancia no superior
a los 5,00 m., tanto horizontal como
verticalmente. Siempre que sea posible
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
se harán co1ncidir con encuentros de
muros, esquinas, rincones y cantos de
forjados. Todos los encadenados se
armarán con 40 1O y cercos 06 cada 20
cm ..
•Los muros de contrarresto o
transversales son los que
fundamentalmente han de absorber los
esfuerzos honzontales, por ello han de
establecerse en dos direcc1ones
ortogonales. Estos muros no deben
- IVIVEt..
L_,~ • __.,.,_J.
u -..-
- l.
Las esqwnas son pulllos¡;;;,dameiuales para
la mvelactón r hon:onta!tdad de las lutadas
emplazarse a una distancia mayor a los
sean a su vez muros de cargas.
*Las condiciones de apoyos de los
forjados son las que se han definido en
las fábricas de ladrillo.
*las juntas de dilatación de la fabrica de
bloques han de situarse a una distancia
no mayor de 20 m .. Se resolverán cor-
corte totalmente vertical y sin redientes.
En planta. puede optarse por soluciones
de media madera o de corte recto. En
todos los casos ha de garantizarse su
171
 EL BLOQUE DE HORMIGON EN SUS FABRICAS
1 -Vertlcaluiad) enrasado de lafábnca
'! Tratamtellfo de la~ llagas) tendeles
estanqueidad. Las juntas estructurales
serán siempre juntas de dilatación .
C) Respecto de la ejecución.
*Aún cuando se rellenen senos de
bloques y se introduzcan barillas de
forma que se constituyan cadenas, éstas
no se considerarán como elementos
lineales estructurales sobre los cuales
graviten cargas concentradas, sino que
toda la carga se considerará distribuida
de forma homogénea sobre el muro y
repartida por el zuncho de coronación.
*Los operanos pondrán especial
cu1dado en mantener la horizontalidad
172
PATOLOGIA OE LA OBRA DE FABRte.t.
de las hiladas y el aplomo o verticalidad
del paramento de la fábrica.
*En la elaboración de la fabrica se
cuidará el llenado ampliamente de las
juntas, llagas y tendeles, de mortero. de
manera que al asentar el bloque, el
mortero no sea desplazado por arrastre
quedando, los bloques, colocados a
huesos.
*Las esqu1nas, jambas y dinteles se
deben realizar. en las fabricas de
bloques, mediante las piezas espec1ales
fabricadas para tal efecto con las testas
planas las jambas se macizarán al
menos en su seno más exterior con H-
175 , incorporando dos barillas de 0 8
mm. Los dinteles tomarán la altura del
bloque, tendrán una entrega mínima en
las mochetas del 10% de la luz libre y
se armarán para que, trabajando como
apoyado en sus dos entregas, no
presenten flecha, la cual rompería al
p· E; 3bricado envolvente El alfeizar
e; -.rá dotado de goterón
*Antes de proceder al enfoscado de la
fabrica, se retirará el mortero de agarre
saliente de las llagas y tendeles e
incluso se apretarán estas juntas,
dejándolas rehundidas, para que el
enfoscado tenga amplia garantía de
sujeción al soporte. Antes de tender el
enfoscado se regará o humedecerá la
fabrica adecuadamente.
*El cruce y encuentro entre muros
ortogonales ha de cuidarse
particularmente de manera que la
trabazón del aparejo responda a las
leyes de traba de la albañilería,
colocando, SI asi lo especifica el
proyecto, flejes o mallas metálicas
galvanizadas en los tendeles .
 EL TAPIAL EN SUS FABRICAS

CAPITULO VI
EL TAPIAL COMO OBRA DE FÁBRICA
DE TIERRA.

6.1.- ALGUNAS CONSIDERACIONES

HISTÓRICAS.

Cuando se tiene un m1n1mo interés o Incluso el obrero, que entiende bien el

vocación por el conocimiento y evolución problema y se siente dignificado cuando
histórica de las técnicas constructivas, se trata de una restauración de estos
supone un enorme esfuerzo tratar de elementos. presentaría serios problemas
desarrollar un texto actual que trate de si se tratase de una nueva forma de
atender a las condiciones físicas, constrUir. Por ello. trataremos de medir
mecánicas y constitutivas. en el sentido la lim1tada extensión que se ha de
de estud1ar los materiales que pueden dedicar a este capítulo en relación con la
componer los elementos constructivos, extensión que pretendemos para el
así como las formas en que pueden conjunto del presente trabajo.
mostrarse sus lesiones bajo Situaciones
patológicas frecuentes, incluso sus El tapial es uno de esos materiales de
posibilidades de rehabilitación, sin caer construcción que en la construcción del
en la tentación de adAnlr::~rse en un área mediterránea, incluyendo las áreas
análisis histórico que, con un mínimo de de baja pluvíometría de nuestra
rigor, no alargue excesivamente el península, debió estar presente desde
trabajo el tiempo anterior a la construcción
romana y que, con mayor o menor
Por otro lado es obvio que el tapial es un frecuencia y alternancia. atendiera a la
material puramente histórico, en el edificación rural.
sentido más autentico de la palabra y
hemos de admitir que no es un material
actual ni frecuente en la construcción de
edificios. Allí donde la construcción de
hormigón es práctica diaria por
accesibilidad de transporte, disposición
de material y medios auxiliares, construir
con tapial sería una obra lenta, nada
habitual, cargada de investigación y por
todo ello, cara. Fuera de la restauración
de los tap1ales históncos. en países
desarrollado, no tiene más apoyo que el
canño de los que indagamos en la
El tapial Obra de.fáhrtcu
tradición constructiva del pasado.
173
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 El TAPIAL EN SUS FABRICAS
La dtverstdad de las mezclas. tierras del
lugar con adtctones muy disttntas, con
gruesos ándos como vemos en las torres
habttables de la Alhambra o sin ellos, así
como particular tecnología, ha generado
formas y tipologías propias, como
muestran numerosas construcciones
agrícolas de determinadas comarcas
catalanas v levantinas En Cuenca aún
Muual/lra de ( 'achrnura
lndw Office Ltbrar¡• Lomlrl!s /850
podemos ver los muros circulares de los
vtejos molinos construidos en tapial.
Como material de la construcctón militar
encontró gran desarrollo en la etapa
almohade, con una ejecución ejemplar
en las murallas de Ntebla y Sevilla y en
las no menos apreciadas cercas
nazaritas de la ya mencionada Alhambra
granadina.
En Perú donde la construcción mantiene
el taptal como material de uso frecuente,
se desarrollan planes de ayuda
UNESCO para favorecer la construcción
económtca en el medio rural, tanto con
adobe como con taptal En sus regiones
174
P,f.TOLOGlA DE L-' OBAA DE FA8RIC-'
andtnas. se tiene a esta técnica como
material heredado de las civihzactones
pre-incas.
Esta gran vanedad de matenal y
tecnología ha dado lugar a que en casi
todos los tratados de la construcción
antigua se hayan incluido Importantes
capítulos dedicados a su estudio. Así.
desde la Historia Naturalis de Plinio
hasta el Arte de Albañilerla de
Vtllanueva, editado en Madrid en 1827,
pasando por el Traite de I'Art de Batir de
Rondelet. son textos e ilustraciones que
no faltan en las referencias bibliográficas
de las muchas comunicaciones que
fueron presentadas al Primer Congreso
de Lyon con motivo de las
Construcciones de Tierra en Europa y en
las Tesis Doctorales y Proyectos de
rehabilitación que en los últtmos años se
han redactado.
6.2.- DEFINICIÓN.
La razón para incluir el tapial en este
trabajo, que trata de contemplar las
diversas formas y técnicas de la obra
aparejada para finalmente estudiar su
patología, la encontramos en el PIET-70
"Obras de Fábrica" donde se tiene a
dicho material como una forma de
ejecutar los muros, por adición de
elementos más pequeños y constituidos
por unidades de obras resultantes de
llenar un encofrado medtante tterras
seleccionadas y apisonadas.
Se trata de una fábrica levantada por
hilada, en la que se aparejan sus
elementos para contrapear sus juntas
verticales atendiendo a las leyes de traba
y tratando de garantizar un correcto
comportamiento del muro mediante la
trabazón de sus piezas y los encuentros
entre los entrepaños del mtsmo.
 EL TAPIAL EN SUS FA8Hit.A:>

Respecto a la forma en que estos muros para la construcción de nuevos tapiales,

de taptal manifiestan su comportamiento producto de los programas y ayudas
mecámco y sus testones frente a internacionales dedicados al desarrollo
deformactones tmpuestas, hemos tentdo económico y ecológtco del hábitat rural.
la oportunidad de comprobar como sus
roturas no difieren de la stntomatología Para satisfacer estas actuaciones, se
de las otras fábncas de adobe, piedra, ponen en marcha tnvestigac1ones y
ladrillos o bloques. Rectentemente en estudios en los que se vierte toda la
Vegueta, área más antigua de la ciudad ciencia conocida de la Mecánica de
de Las Palmas de Gran Canana, hemos
observado casas constru1das con muros
intermedios de crujías, levantados con
tapial estabilizados con cal, que
presentaban las mismas grietas de
as1entos que mostraban sus muros
paralelos, de fachada, los cuales se
constituyen por medio de fábrica pétrea.

Para la construcctón de los muros de

tapial se han de definir, no sólo la calidad
y la composición de las tierras, las de sus
adiciones, el grado de humedad y nivel
de compactación adecuada, sino la
morfología de sus elementos repetitivos,
así como las formas, aplomado y
movtmtento de los encofrados y el
empleo de un conjunto de pisones y
herramientas apropiadas.

Obra de taptal en los muros de

6.3.- EL MATERIAL. la 1flhambra de Granada

Es probable que las tierras utilizadas en Suelos y de la construcción de caminos,

la construcción de los tapiales históricos
no tuvteran mayor selección que la de
entenderlas como validas para ello y
aceptarlas como la tierra con que se
podía contar. Debteron ser utilizadas sin
mayor preparación o análisis que el
paleo del cribado, que existió en la
construcción desde muy antiguo, con el
fin de desapelmazarlas y limpiarlas de
los guijarros más gruesos y de las
ramas. rafees y material orgánico Otra
cosa distinta ocurre con el material
utilizado, selecc1onado y buscado, para
la rehabilitación de tapiales antiguos o
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
no sólo en la búsqueda de las
proporciones de las mezclas, sino en el
estudio del grado de humectación para
una compactación proctor o proctor
modificado así como las adiciones de
estabilización más adecuadas. De esta
manera desde las propuestas de
Rondelet en las que el agua de
humectación era sustituida por lechada
de cal, generando el conoc1do "tap•al
real" hasta los hormigones de tierras
albarizas para aprovechar la coloración
amarillenta de estas tierras y los
hormigones pobres de bajo contenido en
17~
 EL TAPIAL EN SUS FABRICAS
cemento, encontramos una amplia
variedad de formas de estabilización.
Así, los suelos son analizados median'te
estudios granulométricos, ensayos
químicos y mineralógicos, de forma que
hoy, tras el análisis de aquellos tapiales
históricos que por su perfecta calidad
han soportado el paso de la historia.
afrontando la acc1ón destructora del agua
de lluvia, que ha sido el enemigo
fundamental de estas construcciones, ha
s1do posrble establecer las
características de las tierras adecuadas,
definidas por la granulometría de sus
arenas, por la plasticidad y cohesión,
de su fracc1ón fina, y por la compacidad,
definida por el contenido de humedad.
Así las mezclas deben mantener,
preparadas a píe de tajo, un "lndice de
plasticidad" bajo, (inferior y en torno a
lp$25), y las proporciones de la mezcla,
arena arcilla y limos deben mantener
relaciones próximas a:
Arena· entre 65% y 55%
Arcillas + limos: entre el 35% y 45o/.
La curva granulometrica de las arenas
debe mantenerse próxima y paralela a la
definida por los valores que se expresan
en la tabla 6.1 que se expone
seguidamente
%acumulado
La arcilla puede, en función del tamaño
de sus partículas, dividirse en tres
grupos.
Grupo 1 Fracción de textura. q, s0,7 mm. (707Jl)
Grupo 2. Fracctón de relleno. 0,7 s q, s 0,074 mm.
Grupo 3 Fracción finos cp s 0,074 mm.
L1mos. cp s; 0,002 mm.
de modo que la fracción fina lo constituye
el conjunto de partículas de limos y
176
PATOLOGIA
Granulometría
arcillas que pasan por el tamiz de malla <1>
S 80 Jl
La relación entre la cantidad de limos y la
arcilla debe mantenerse en:
0.65 s limos/arcilla s 1
Son validas todas las arcillas salvo las
muy expansivas, como la alila y la
montmorillonita que deben evitarse.
Finalmente la plasticidad de una tierra
apta para la construcción de tapial viene
fijada por la curva definida en la tabla 6.2
que se expone seguidamente.
Tala 6..
2 -Plasticidad
limite liquido
(LL) 40 35 30 29 28
indice Plástico
(lp) 22 18 14 12 10
Teniendo presente que (LL-LP=IP), el
contenido de agua con que deben
humectarse las tierras que han de
compactarse y moldear los tapiales para
una densidad aparente comprendida
entre 1400 kg/cm 3 . y 2000 Kg/cm 3., debe
mantenerse entre el 8% y el 15% en
tanto por ciento en peso. En la frase
histórica "Cuando el olor de la tierra es
parecido al del rebaño, el suelo es
compacto, untoso y agradable al
tacto" podrfa tenerse como que las
tierras están en el punto adecuado para
constituirse en tapial y podría decirse que
De LA OBRA De FABRICA
 El TAPIAL EN SUS FABRICAS
. '
; químicamente act1vos, como la cal, el
su contenido liquido está próximo a un
8% en peso.
Los suelos modificados con adiCiones
conglomerantes o aglomerantes deben
mantener estas ad1c1ones estabil1zantes
por debajo del 10% del peso de la tierra
seca, por razón de economla, flexibilidad
y por las fáciles retracc1ones a que
puede dar lugar. Tierras con un 4% de
cemento reducen a un tercio el costo de
un hormigón en masa de bajo contenido
en este conglomerante, manteniendo el
carácter de un tapial estabílizado. La
estabilización de suelo por silicatación o
mediante la adición de sal común, que
tan eficazmente se ha empleado para la
consolidación de caminos, son poco
duradera en tapiales, en ambiente
mínimamente húmedo.
Los tap1ales se han reforzado o
estabilizado con materias químicamente
1nertes, como pajas u otras fibras de
carácter vegetal, animal o plástica. e
igualmente se han tratado y pueden
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
tratarse med1ante adiciones ligantes o
betún, el cemento y algunas res1nas
orgámcas
Las proporc1ones de estas adiciones, cal
o cemento, han de mantenerse en torno
al 5% en peso, y ha de tenerse presente
en su selecc1ón la plasticidad de las
tierras Asi es el conglomerante mas
adecuado en los suelos con alto md1ce
de plasticidad, es dec~r, en suelo en los
que la fracc1ón finas. arcillas finas y
limos, es alto Este suelo podda,
modernamente, ser adecuado para un
estabilización orgánica. mediante una
resina metacrflica. Los suelos pobres en
arcillas o de bajo indice de plasticidad
admiten b1en la consolidación med1ante
estabilización bituminosa.
El calicastrado es una técmca que v1ene
a proporcionarle, al paramento extenor
del muro, un enfoscado de mortero de
cal, a la vez que se va conformando el
propio tapial Un problema importante
que se plantea en la construcción de
tapiales, es el dificultoso agarre de su
revestimiento al soporte. Otro problema
es tener que disponer un andamio para
su enfoscado Para resolver ambos
problemas se preparaba un mortero rico
en cal que se tendía con paleta en
franjas horizontales sobre el molde que
iba a constituir el paramento exterior del
muro. Esta franja tomaba una altura 1gual
a la de la tongada (::15 cm.), de manera
que estando este mortero muy fresco se
vertía la tongada o unidad de apisonado,
una vez compactada esta tongada se
volvla a tender otra franja de igual altura
sobre el molde y se vertía una nueva
tongada para compactar, y así
sucesivamente De esta manera, al
desencofrar la p1eza para mover el molde
de sitio, el paramento aparecía recubierto
o revestido de un grueso mortero de cal
177
 El TAPIAL EN SUS FABRICAS
que sólo había que terminar con un ligero
retoque. A esta técnica se conoce como
del tapial calicastrado.
En Canarias, como en otras regiones. los
tap1ales se consolidaron coronando la
pieza compactada. con un mortero de
cal, tendido sobre la cara superior hasta
Reluctones hídrica.~ de suelos estabtlizados.
alcanzar un espesor de 1,5 a 2 cm.,
sobre este mortero o pasta de cal se
elevaría la siguiente hilada de cajones.
De esta forma el muro terminado
presentaba una íunta horizontal continua
de mortero de cal de dicho espesor, que
definía la altura de hilada o del ca¡ón.
También se construyeron tapiales en los
que, lntenormente y contra el molde y
para que quedara como acabado del
paramento, se colocaban ladrillos a
bofetón o de cara al encofrado, de
manera que al retirar este, el muro
presentaba un aplacado de ladrillo en su
paramento externo.
178
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
6.4.-EL CAJÓN, SUS ELEMENTOS Y
SU TRASLADO O MOVIMIENTO.
Hemos de aclarar que el tap1al, como
obra, debe su nombre al cajón, y aunque
los tapiales también se han denominado
obra de muros de cajones, "tapial" era
el nombre que tomaba el encofrado,
s1endo "la tapia" el nombre que
corresponde al muro moldeado con los
tapiales.
Las dimensiones de los tableros costeros
vino condicionada por el peso que era
capaz de mover el obrero. desde una
postura y posición situado en el Jugar en
que iba a fabricarse la pieza. que podría
estimarse entre los 24 y 30 kg. En
general, el encofrado tenia que montarlo,
desmontarlo y trasladarlo un solo
operario. Así, los costeros o tableros.
independizados del cajón, tenían que
trasladarse horizontalmente o deslizarse
sobre las agu¡as para dar continuidad a
la hilada, pero también tenían que izarse.
en vacío, para comenzar la siguiente
hilada o para doblar la esquina. Por otro
lado, los trabajos de vertido y
compactación los realizaba el obrero
desde el interior del cajón. teniendo que
remontarse. las espuertas de tierra, por
encima del encofrado, por lo que la altura
de la pieza conformada o altura de hilada
se mantuvo bastante fija, entre los 80 y
90 cm. (tres pies). con independencia de
la época y lugar.
Con todos los datos anteriores y
admitiendo una densidad próxima a los
700 Kg./m3 . para la madera con un grado
de humedad del 20%. es fácil estimar
que la longitud útil de los tableros ha de
mantenerse en torno a los 2 metros
(ocho pies) sobretodo sabiendo que el
grueso de tabla mln1mo que puede
soportar. sin deformación notoria, la
presión de compactación ha de ser de
 El TAPIAl EN SUS FABRICAS

unos 24 mm (un dedo y medio) estando
ng1d1zada por travesaños cada 70
centímetros.
Los elementos horizontales colocados
atravesando el espesor del muro para
apoyar el encofrado o tapial toman el
nombre de agujas y. hasta la segunda
m1tad del s1glo XVIII, s1empre fue de
madera en tabla colocadas en la mejor
respuesta de su inerc1a, o rollizo y, a
partir de esta fecha. pudo alternarse con
barras metálicas de 20 mm. de diámetro.
En dimensiones próximas a las que
acabamos de señalar, se requieren al
menos tres agujas que se colocaban una
en cada extremo y la otra en el centro.
No obstante. en la Alhambra podemos
ver como el tap1al era soportado por
c1nco agujas. en tanto que en los
abundantes tapiales de las regiones
leridanas de siglo XVIII, se disponían
cuatro agujas. todo ello en razón a la
forma en que se deslizan los encofrado
al avanzar en la hilada, al pasar de una
pieza moldeada a la s1guiente. Sobre las
agujaS descansan los tableros y sus
"garrotes o bastones".
Para evitar que los encofrados se
abrieran por acc1ón de la compactación
de las tierras, se acodalaban los tableros
paralelos por medio de "cárceles" que
unían las cabezas de los bastones. Al
conjunto integrado por los bastones y los
codales se denomina "arco" y de esta
forma se puede hablar de tapiales de 3, 4
y 5 arcos o 5 agujas.
Para cerrar el cajón por el frente en el
que se avanzaba en la hilada, los
tap1ales disponra una acanaladura
vertical constitu1da por dos listones. en
las que se alojaba las tab1cas cabeceras.
Los moldes se movían deslizándose
horizontalmente para fabricar las piezas
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
de una m•sma hilada, hasta el extremo
del muro Llegando a este punto. los
encofrados se remontaba sobre la últ1ma
pieza terminada y se avanzaba por la
nueva hilada en el sen!Jdo contrano al
seguido para la e¡ecuc1ón de la hilada
ElementoJ del cajón
inferior. Por ello y para que en el
movimiento de deslizamiento de paso de
una pieza a la siguiente no se produjera
un giro capaz de volcar y hacer caer al
vacío el encofrado, es necesario que, en
todo momento, se mantenga apoyado. al
menos, en dos puntos. De aqui que al
menos tres agujas soportarán al tapial
6.5.- LA COMPACTACIÓN DE LAS
TIERRAS Y EJECUCIÓN DEL TAPIAL.
Por la propia ejecución, en la que el
operario ha de situarse dentro del molde.
la obra de tapial es propia de muros
gruesos ya que los movimientos de este
están limitados por las paredes y las
cárceles y, aunque se han levantado
con cierta frecuencia tapiales de
espesores inferiores a 0,50 m. en la
construcción rural y en muros
medianeros de la construcción urbana. lo
normal es que los muros de tap1al se
construyeran con espesores iguales o
179
 EL TAPIAL FN SUS FABRICAS
supenores a 60 centímetros. Cuando el
espesor de tap1al es inferior a 45 cm. es
preciso recurrir a andamios, para
efectuar la compactación desde fuera del
cajón .
Colocado el encofrado defimtivamente en
su pos1c1ón, las tierras y sus adiciones de
estab1hzac1ón se humedecen y mezclan.
med1ante pala. a p1e de ta¡o. Preparada
la tierra se remonta con espuerta y se
vierte rociándola hasta completar
tongadas próximas a los 15 cm. de
espesor, de manera que para llenar el
ca¡ón se habrán compactado, al menos,
se1s tongadas.
·lpertura d(· huecos en un muro de tapial
Las tierras se compactaban mediante
p1són, tomándolo el operario por el
mango de manera que las manos, al
agarrarlo, le quedasen a la altura de su
c1ntura y lo elevará hasta que las mismas
sobrepasen la altura de su cabeza. El
peso del pisón debe adecuarse a la
fuerza del operario y no sobrepasar los
1 O kg. ya que ha de manejarlo durante
largo tiempo.
El apisonado se 1niciaba y ejecutaba en
bandas, comenzando por uno y otro
180 PATOLOGIA OE
borde y term1nando por la parte central.
Una vez enrasado, se imciaba, sobre la
misma tongada, una nueva vuelta
s1guiendo el mismo proceso, y así
sucesivamente hasta que la huella del
pisón no era considerable
La máxima pres16n sobre el encofrado se
tiene al compactar la tercera y cuarta
tongada (sobre seis), por lo que SI se
trata de tapiales de cuatropara
compactar las dos últ1mas tongadas
molestan los codales o cárceles, se
puede, eliminar una de las dos centrales.
alternativamente
En ocas1ones las agu¡as se han de¡ado
después de pasar el ca¡ón a la pieza
siguiente, con el fin de tenerlas como
elementos auxiliares par un revestido
posterior. No obstante. lo normal ha sido
trabajar con las imprescindible; es decir,
con cuatro aguja por ca¡ón, en cuyo caso
a medida que el cajón avanzaba en su
deslizamiento. la aguja liberada pasaba a
ocupar la posición más avanzada para el
nuevo apoyo. De esta manera, en cada
movimiento hay una aguja que no se
mueve. La que fue extremo de cabeza lo
es, ahora de cola.
Las agujas de las hiladas superiores se
posicionarán, mediante plomada, con
referencia a la vertical de los huecos
dejados por las agujas de las hiladas
inferiores, reflejando así el bien hacer y la
calidad geométrica del muro.
6.6.- ALGUNAS PRECISIONES DE
CARÁCTER CONSTRUCTIVO.
Como ya hemos señalado y como se
puede comprobar con sólo asomarse a la
construcción del pasado, el muro de
tierra ha sido un elemento fundamenta.
en la defensa militar de las ciudades, de
la misma forma que lo ha sido en la
LA OBRA OE FABRICA
 El TAPIAL EN SUS FABRICAS
construcción de la cerca rural En la
construcción del hábitat son muchas las
unidades de obra que han de realizarse
con otros materiales, habiendo el tapial
convivido bien con la piedra. la madera y
el adobe. La mayoría de estos
materiales. en el sentido estructural con
que lo hemos enumerados al final del
párrafo anterior, han desaparecido de la
práct1ca frecuente de nuestras
construcciones actuales.
El tapial, por razones de la humedad
procedente del suelo, se dotó, con
frecuencia, de una cimentación pétrea o
de ladrillos, que se remontó hasta una
altura próxima a un metro, lo cual
además de ser compatible con el tapial
que debla levantarse sobre una base
firme y seca, le servía, dada la pobre
flexibilidad geométrica del tapial, para
definirse sobre un trazado claro y
preCISO.
La técnica del tapial, si se realiza de la
forma tradicional, por sus forma de
encofrado y las condiciones en que ha
de realizarse su puesta en obra y
compactación, es desde el punto de vista
del diseño, mucho más rígida que la
construcción de ladrillo, que la de
hormigón e incluso que las de la
industrialización, que tiene estudiada sus
p1ezas especiales.
Mecánicamente, un muro de tapial al que
no se le pedía mayor capacidad de
respuesta a la compresión que 2 o 3
Kg./cm 2• y que quedaba probado por su
estabilidad a su propio peso, se ha
arruinado, en los casos que asi ha
sucedido, por deformaciones impuestas
por movimientos del suelo. En este
sentido, es en que nos hemos tratado de
expresar al decir que era totalmente
compatible con la construcc1ón de adobe.
PATOlOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
Por ello, allí donde la industria ladrillera
no ha podido desarrollarse, más por
economía que por falta de arcillas
adecuadas, y consecuentemente el
adobe sigue siendo el material propio de
edificación, es donde el tapial sigue
siendo material utilizado.
Para la abertura de huecos de
iluminación, ventilación y paso en los
muros de tapial, este se ejecutaba como
ciego, abriéndose los huecos por
excavación u horadado, unas vez
acabado el mismo.
·,
1.- CA! tAro IIU>ICADO PJ>I:A.
AlOJAR I.A VICóP-
2- PltOTI!ICCION AATI·IIUM~
E>E J.A o;aE.ZA O€ tA VIGA
(Ot:TUN O c#OSO TI-).
Colocactón de las vtgas de ptsos
Dibujado el hueco se empieza la
perforación por la parte superior y en
cuanto que se puede, se introduce el
elemento de madera o piedra que ha de
servir de dintel, tras preparar con ladrillo
o adobe sus apoyos. Bien asentado y
retacado el dintel por su intradós, se
procede a horadar el muro hasta calarlo,
con las dimensiones del hueco. El
replanteo de este hueco se realiza
teniendo presente que su telares y
alfeizar requ1ere, posteriormente, ser
tratado o recercado mediante obra de
ladrillo o p1edra.
181
 El TAPIAL EN SUS FABRICAS
Fábn ca mLrta
Tapwl) sillería
Para la ejecución de los forjados, el muro
se alza sin Interrupción y, tras acabado,
si la construcción era de una planta y
pretil o superada la altura del piso
s1guiente si se trata de dos más plantas,
se procede a la apertura de los huecos
en los que han de alojarse las cabezas
de las vigas de madera Estos huecos se
preparan med1ante un lecho de ladrillo
para apoyo de las vigas; aunque, en las
buenas artes de constrUir se recom1enda
que los huecos para alojar las vigas se
tabiquen con ladrillo para evitar que la
materia orgánica de las t1erras, su
humedad y organ1smo vivos entren en
contacto con aquella.
182 PATOLOGIA. DE LA OBRA DE FABRICA
Como fábrica reforzada, más que como
fábrica mixta, la construcción de muros
de tapial de la construcción militar, ha
convivido en ocasiones con la piedra, en
obra de sillerfa, para fortificar sus
esquinas y pilastrones. Esta obra. p1edra
y tapial, se iba levantando en ejecución
simultanea. Aunque con menor
frecuencia, se puede ver en algunas
torres almohades, que los referidos
refuerzos vert1cales se han realizado en
obra de ladrillo
Modernamente, y ya como obra de t1erra
armada, compactada con máqu1nas, se
sirve de largas varillas o bayonetas
metálicas atadas las dovelas que han de
conformar los paramentos del cajón a
modo de encofrado perdido, para
resolver plataformas y rampas de los
pasos elevados de nuestras autovías
Pero del mismo modo que no hemos
considerado, en este capítulo, como obra
de tapial (encofrado) a los bloques
prensados de tierra estab1hzada, la obra
de contención, presa y plátaformas que
acabamos de describir en el pC:mafo
anterior. es una obra pública que no ha
de tenerse como tapial (obra aparejada).
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

CAPITULO VIl :
PATOLOGÍA DE LAS FÁBRICAS DE
LADRILLOS Y DE BLOQUES

7.1.- INTRODUCCIÓN.

En el cap1tulo 11 hemos estudiado -Levantamiento y desconchados de

ampliamente la fisuración como síntoma
más característico de las fábricas y
hemos insistido en que ellas han de ser
tenidas como aliadas nuestras. no sólo
porque nos muestran sus propias
deficiencias sino porque, por su
sensib1l1dad y expresividad frente a
cualqUier t1po de anormalidad en el
edificio, nos av1san de las deformaciones
y anomalías que pueden estar
ocurnendo en la estructura, en el suelo,
en la cub1erta y en otros elementos del
m1smo
7.2.-SIGNOS QUE PUEDEN INTEGRAR
LA SINTOMATOLOGÍA DE LAS
FÁBRICAS.
Los s1gnos o defectos mediante los
cuales las fábncas nos manifiestan la
ex1stencia de una Situación patológica,
que en la mayoria de los casos no hacen
sino padecer las consecuencias de una
causa exterior a ellas mismas, suelen
ser
las pinturas y revestimientos.
-Descuelgue y abombamiento de los
revestimientos y aplacados.
-Manchas (decoloraciones. suciedad,
zonas húmedas y eflorescencias).
Ya al estudiar la forma en que hemos de
comunicarnos con las fisuras en el c1tado
capítulo 11 , hemos hecho sufictente
hincapié en que la fisuración es el
síntoma principal y más expres1vo del
conJunto de s1gnos de la patología de
las fábricas. As1m1smo señalábamos
que el grado de adherencia entre los
morteros y los ladnllos de las fábncas, es
tan variable y, frecuentemente tan pobre
que. normalmente, la fisura en el muro
recorre un camino stnuoso, dibu¡ando
claramente escalonamientos que
responden a la localización de las ¡untas.
llagas y tendeles. del aparejo.

-Roturas,(grietas, fisuras y microfisuras ).

-Deformaciones (desplomes y alabeos).
-Aplastamiento de los ladrillos y sillares.
-Aplastamiento de los morteros.
-Disgregaciones.
-Erosiones. Lo:. slmoma r e11 la.\ fábrica\ ~o11 m uy
-Envejecimiento de los morteros de 1•ariadol y 11os a/IUIICiall lol problema\ que
agarre y de revestimiento p u ede11 estar arrui11a11do a l a COII \Iru cción

183
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

Las fisura.\ t'lt la~ fáb ricas avisan.
inc/u~o de problemas ajenos a ru
propia capacidad de respuesta
La adherencia del mortero al ladnllo es
función de muchas variables, unas
perfectamente claras y otras menos
claras; sólo expondremos aquí las más
ev1dentes con el fin de no caer en una
teorla excesiva Estas son·
-Calidad del mortero. a través de sus
componentes y proporciones.
-Aditivos; tipo, calidad y proporción.
-Supeñicie del ladrillo o plaqueta, en
func1ón de su densidad y porosidad.
-Grado de humedad del ladrillo en el
momento en que se une o recibe al
mortero. etc, etc.
Un ladnllo que está muy seco en ese
momento, ret1ra del mortero tanta agua
que puede hacer que éste se quede, en
la superficie de contacto, sin la
1mpresc1ndible para ejercer su acción
adherente. Un ladrillo excesivamente
moJado al colocarlo, puede estar
escupiendo agua que 1mpide la entrada
en sus poros de la pasta de cemento e
incorpora excesiva agua a la película
superficial de mortero, incrementando su
relación agua/cemento, retrasando el
184
LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
fraguado y anulando la adherencia. Por
esta última razón, el ladrillo, antes de ser
colocado ha de ser sumerg1do en agua,
donde, como consecuencia de su
cochura en horno, mostrará su avidez de
la misma, efervesciendo. Después de
sacarlo del agua se dejara escurrir
durante unos m1nutos. hasta que se
p1erda totalmente el brillo del agua v1va;
es dec1r, hasta que puesto verticalmente
en una tabla de andam1o no haga
charco, o al menos se haya 1nic1ado la
perdida de agua por evaporación.
El agua que desprenden el morrero y los
ladrillos discurre en gravedad por
las llaga o es retenida por ren1·ióu
superficial eu los teudeles
Esta posible pobre adherenc1a, unida a la
facilidad de variación dimensional o
dilatación de las piezas cerám1cas por
acción térmica, con la consiguiente
introducción de esfuerzos rasantes en la
interfase mortero/ladrillo de los tendeles,
explican este dibujo quebradizo de las
fisuras en las fábricas.
La falta de adherencia se hace más
notable en las llagas o juntas verticales.
donde no ex1ste una presión vert1ca1
impuesta por el propio peso de la fábnca
y donde el agua del mortero se desplaza
por chorreo en gravedad hacia el tendel.
PATOlOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 lA PATOtOGIA DE lAS FABRICAS

Hemos dedicado a la fisuración estas

lineas por entender que completaban las
cons1derac1ones expuestas en los puntos
que hemos señalado del cap1tulo 11, en
relac1ón con la teorfa de la fisuración,
donde estos aspectos. propios de la
e¡ecuc1ón, se hacían más extraños a la
teoria de las perturbaciones mecánicas
allí estudiada

Respecto a las deformac1ones impuestas

que pueden llevar a las fábncas a la
ru1na, hemos de cons1derar que las
flechas relativas que se llenen como
teóricamente admisibles para los
for¡ados. en relación con las luces de los
vanos, cada vez más amplias en nuestra
construcción actual, en base a
1ncrementar la armadura y mantemendo
los cantos de fo~ado en razón a los
bloques aligerantes de siempre, nos está
sum1endo en un problema nuevo. la
flecha diferida que no cesa nunca. Para
luces de 6 ó 6,50 m. la flecha relativa
I=U400, f:USOO ó 1=0,5+U1000 originan
descensos insoportables para cualquier
tablquerla, sobretodo cuando estamos
v1endo que las flechas se duplican en el
tiempo, en base a la Incontrolada flecha
d1fenda Las revisiones de la norma al
respecto. EF-88. tendrá que hm1tar estas
flechas admisibles. por valores absolutos.
en func1ón del tipo de tab1queria Otro
tanto podríamos decir de las solerías
colocadas sobre dichos for¡ados que, por
ser sus piezas cada vez más rígidas y
delgadas, se fisuran con rotura de vidrio.
Una hoja de papel apoyada en las yemas
de los dedos, tomándola como
extendiendo las manos para soportarla,
flectará con gran facilidad, pero si la
tomamos de forma que sus caras se
mantengan verticalmente, notaremos
que la flexión es impos1ble Una pared,
como hemos señalado en ocasiones
anteriores, puede entenderse como una
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
• .-1 €.•. 'tU.:. e:;:.."E:. ."Vi.!_
-:_.!.\ 0 IV. l-',~-
M
IJJ
M·"
(!'- : - - ~ - -
I (.Of1.
1 - oh3
"2
Rigide: del plauo mural
viga de gran canto y si ella se hubiese
cuajado en un material homogéneo, sirva
como ejemplo en un hormigón
ligeramente armado, su flexión seria casi
imposible y antes, se agotaría por
pandeo, cizallamiento. o cualquier otro
efecto.
La capacidad de respuesta a la
deformación por flexión de la hoja de
papel que antes hemos utilizado como
ejemplo o la de la pared que acabamos
de señalar, está en razón inversa al
módulo resistente de su secc1ón
transversal, o lo que es lo mismo, a la
inercia de esta. Recordemos que la
inercia, que es función de la geometría
de la p1eza, contiene a la altura elevada
al cubo. Con todo esto la altura. en
relac1ón con el espesor, se convierte en
el factor determ1nante de la rigidez de la
pared, o lo que es lo mismo, de su
1ncapac1dad de deformación a la flexión .
185

Tan notorio como la perd1da de espesor
de los for¡ados respecto a la luz, es la
debilidad respecto a la inercia térmica
que vtene sufrtendo la cubierta y los
petos de las azoteas El incremento lineal
y superficial de la cubterta tntroduce
empujes sobre los cerram1entos de las
últimas plantas y, fundamentalmente,
sobre los pretiles. causando la rotura de
dtchos elementos
1-.flore\CI.'flcia\ eu lo~ latlrtllo.\
Sirvan estos dos fenómenos o causas.
en cierto modo ajenas a la propia
capactdad de respuesta de las fábricas,
flechas. tnstantáneas o diferidas, y
empujes de las cubiertas, como ejemplos
de la sintomatologia de deformación
excestva que hemos reseñado al 1n1cto
de este punto
Los problemas de alabeos y desplomes
así como el resto de los síntomas que
hemos enumerado antenormente, serán
estudtados ampliamente a partir de las
causas que los motiva. No obstante.
antes de cerrar este punto dedicado a la
stntomatologia, nos ocuparemos aquí del
síntoma que hemos colocado en último
lugar "manchas y decoloraciones"
aunque más tarde volvamos a él, por
responder más a fenómenos qu!micos
que a acc1ones fistcas o mecán1cas
186
lAPA TOLOGIA Of LAS r ABRICAS
Las manchas y decoloractones en
s1llares y ladrillos, pueden deoerse a
causas internas o externas. En relación
con las primeras, estas son debidas a
cambios acaecidos en las características
del material, generalmente producidas
por la acción del agua actuando sobre
sus sales inestables o solubles. La
expresión más frecuente es la apanctón
de eflorescencias o eflorictdades
El agua de lluvia disuelve sales
Inestables del prop1o material y disueltas,
las traslada a la superficie, donde el agua
se evapora y la sal anhidrica recnstaliza
en polvo de sal.
El agua del subsuelo puede transportar
sales disueltas que pueden seguir el
mtsmo proceso de hidratac1ón y
desecactón, ocasionando en los muros
manchas y eflorescencias.
En relación con las manchas de origen
externo, que en el caso de la piedra
pueden tomar colores muy variados y
específicos, rem1timos éll lector al
capitulo 111, concretamente a los puntos
que hemos dedicado, ampliamente, a la
limpieza de la p1edra Las manchas
salinas que mstaladas en los muros
rodean los bordes de sillares y ladrillos,
suelen deberse a m1graciones de las
sales procedentes de los álcalis de los
cementos extra1das de los morteros
frescos. Estas manchas blanquecinas
son, generalmente. sulfato cálc1co
Las eflorescencias proptas y externas del
ladrillo son tan frecuentes, y por ello tan
importantes, que en la parte final de este
mismo capitulo le dedicaremos un amplio
estudio, donde atenderemos tamb1én a
las manchas negruzcas que aflorar a la
superficie de los ladrillos como
consecuencta de los carburantes
uttlizados en la cochura de los mismos
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS
~l'llt'rrtr 1•ihrncioues y pro1•ocar
asieutos locali:atlos
El resto de los síntomas que hemos
relacionado en el punto anterior, como
Integrante de la sintomatología frecuente
de las fábncas, con el fin de no
alargarnos exces1vamente en lo teórico,
serán estudiados a partir de las causas
que los producen.
7.3.- CAUSAS QUE PRODUCEN LAS
LESIONES EN LAS FÁBRICAS
Las causas que producen las lesiones en
la obra de fabnca pueden clas1ficarse,
atendiendo a su carácter, como físico-
mecánicas, físicas, químicas, e Incluso
encontraremos algunos ataques de tipo
biológico, que serán propios y más
frecuente en la madera y en la piedra.
Por su origen, las causas pueden
agruparse en externas o ajenas a la
propia fábrica e intrínsecas o con
causa en la limitación de su propia
capacidad de respuesta. Dentro del
primer grupo y concretamente en las de
origen mecánico donde encontraremos
un variado aban1co de ellas. hay que
hacer una inmediata diferenciación entre
su acc16n sobre las fábricas portantes o
resistentes, autoportantes y sobre
obras o elementos de fábricas que no
tienen misión resistente.
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
Serán de carácter intrínseco o de fallo
interno de la propia fábnca, aquellas que
por defic1enc1as del matenal o por su
descuidada e¡ecuc1ón, llegan a arruinar al
elemento constructivo. Sea la rotura a
flexión de un dintel pétreo o el pandeo
acaecido en un muro de ladnllo por mal
dimensionado, por la utilización de
morteros inadecuados o por la presenc1a
de una part1da de ladnllos o bloques de
ba¡a resistencia, etc. etc..
Como e¡emplo más 1nmed1ato de
lesiones en las fábricas originadas por el
comportamiento de elementos ajenos a
ellas, tenemos el caso que hemos
La rotura del alcalltarillado o de la red
de aba.Hecimiento puede ffe1·ar agua
hawa la cimmtación y crear
problema\ tle o\it'IIIO\
comentado antenormente en el que las
flechas de los for¡ados pueden 1mponer,
a la tab1queria, deformaciones muy
superiores a las que han s1do previstas
para ella. resultando la rotura de la
misma.
Otros muchos ejemplos veremos que
tienen su origen en el suelo o en las
cimentaciones afectadas de asientos,
giros y deslizamientos. e 1ncluso en la
cubierta, como consecuencia de la
acción térmica, que ya también hemos
comentado
Así, estudiaremos las les1ones part1endo
del lipo y localización de las causas, de
187
 LA PA TOLOGIA DE LAS FABRICAS
la func1ón del elemento y de la capac1dad
de respuesta del mismo frente a las
sol1c1tac1ones introducidas por d1chas
causas.
7.4.- LESIONES EN LAS FÁBRICAS
CON ORIGEN EN El TERRENO O EN
LA CIMENTACIÓN.
Las les1ones por as1entos o por
acomodaciones del suelo no sólo suelen
presentarse en la edad temprana del
ed1fic1o como consecuencia de la
entrada en carga de la edificac1ón, s1no
que pueden sobrevenirle en cualquier
momento de su vida útil, por algunas de
las causas siguientes:
-Por consolidación natural del suelo
acelerada fundamentalmente por tráfic~
1ntenso o riegos frecuentes
-Por cambio de las propiedades o
características físicas y mecánicas del
suelo, lo cual puede ocurrir por la
existenc1a de una averla en las
conducc1ones de abostccimlento o en las
de saneamiento, asf como por rotura de
algunas de las arquetas de estas redes.
-Por la construcción de un nuevo
ed ificio en la medianera o en un área
relativamente próxima. La demolición de
un edificio de pocas plantas. propio de
un entorno urbano histórico o antiguo, y
el levantamiento en el mismo solar de
un nuevo ed1fic1o que duplique o
multiplique el número de ellas
introduciendo un asiento admisible
propio del nuevo estado de sol1c1tación
que puede arrastrar consigo a los
muros medianeros de los edificios
colindantes, introduciendo daños en los
m1smos.
El derribo y vaciado de un solar urbano
ha de hacerse con gran cuidado y con
188
PATOLOGIA DE LA OBRA OE FABRICA
Lo.\ árhole.\ de rápido crecimiemo,
próximm n In edificación, prtl'lfen
oca.1·ionar asientos en la misma.
el total conocimiento de los tipos de
cimentación de los edif1c1os colindantes
Si la construcción del nuevo edific1o va
a disponer de uno o varios sótanos
habrán de tenerse mayores cu1dados
para no dañar los bulbos de presiones
mediante los cuales descargan las
cimentaciones de los edificios
colindantes existentes .
-Por la implantación de nuevos
árboles, generalmente, árboles de
rápido crec1m1ento, que requieren gran
cantidad de agua para su desarrollo. Más
tarde volveremos sobre este problema
para estudiarlo con mayor amplitud.
En cualqu1er caso, no se puede
descartar que también estos daños
puedan provenir de un mal
dimensionado de la cimentación, o de
y haber eleg1do, para un tipo de edificio
concreto, en una determinada clase de
suelo, un sistema de cimentación
inadecuado.
De todas formas, si los daños
introducidos en la edificación nos hacen
sospechar de la posible existencia de
problemas en la cimentación, siempre
 lA PATOLOGIA DE lAS FABRICAS
•
La\ obral en la parcela colindante.
flmtla mentalmeme si esta ,.a a di1poner de
.1óranos, puetle ocasionar el de~calce de la
medianera.
hemos de mirar al agua, o mejor d1cho, al
posible cambio higrométrico que haya
pod1do experimentar el suelo El agua
accidental, por lluvia torrenc1al o por
rotura de las redes de abastec1m1ento y
saneamiento, está cas1 s1empre presente
en estos casos.
7.4.1.- Lesiones introducidas en las
fábricas por asientos diferenciales.
Defin1remos como tales a todo descenso
d1ferenc1ado de un punto de la
c1mentac1ón respecto al con¡unto de ella.
La desv1ac1ón angular del tramo de
c1mentac1ón considerada se traslada a la
estructura mural o de pórticos del
edificio, imponiéndole a la fábrica las
deformaciones y formas de roturas que
venimos estudiando en este punto y que
hemos desarrollado ampliamente en el
capitulo 11 "Teoría de la fisuracíón y de la
rotura".
Como consecuencia de la citada
desv1ac1ón angular. en estructuras
relatiVamente flexibles las formas
rectangulares del plano mural se verán
deformadas por cortante y forzadas a
P ATOlOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
transformarse en formas o plementos
romboidales, con la consecuente
apanción de fisuras motivadas por el
alargamiento de la diagonal que une el
pie o vértice del lugar del descenso con
el opuesto. Si el asiento se produce
bruscamente, el cortante toma prioridad
sobre la deformación por flex1ón y las
fisuras se marcan más verticalmente,
desdibu¡ándose un tanto el carácter
parabólico de la m1sma .
Las formas en que pueden produc1rse los
descensos en el plano de apoyo y en la
cimentación pueden presentarse como:
Lu pre.W!IIcill tle 1111 etlifidu tle 1111evu plunftt
puede, con asiento no11al, arrastrar a la
S il
medianera del edificio vecino.
Asiento lento, sin apenas generar
cizallam1ento eqUivalente a cortante
violento e importante.
Asiento brusco, con generación de
cortante violento e instantáneo, hasta
producir la rotura. Después se habrá
producido una nueva forma de trabajo,
equilibrio e incluso de descarga.
En el caso primero. que es observado
con mayor frecuencia, la introducción de
fisuras se va haciendo paulatinamente, y
suele producirse por un agotamiento
progres1vo del suelo que, en muchos
casos, puede deberse a la acomodac1ón
de un estrato de arena con distribución
189
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
no uniforme, a un estrato arcilloso que ha
comenzado a perder su agua intersticial
o 1ntercoloidal tras un periodo de sequía.
o a pequeños camb1os de la estructura
del suelo, producido en un !lempo no
demas1ado corto. Respondiendo a las
primeras lineas de este mismo párrafo
podríamos refenrnos al conocido caso de
la Torre de P1sa.
El segundo caso. si el problema se da en
la pnmera edad del edificto, es posible
que se deba a un suelo que ha llegado al
colapso local por estar sometido a una
Form11.,. de las fisuras en Jtmdón tle los
distinto\ tipos de afiento~.
carga superior a su capacidad o carga
admisible. Si el problema se presenta a
una edad madura del edificio, es posible
que estemos ante un suelo que ha
camb1ado sus caracterfsticas mecánicas
en esos puntos. probablemente por la
presenc1a de agua en la forma que
hemos enumerado anteriormente
Recordemos que la arena. al Inundarse.
puede minorar su capac1dad de
respuesta hasta en un 50% y que todas
las arcillas, en menor o mayor grado, son
colapsables frente a la acción del agua.
Tamb1én, aunque con menor frecuencia,
190
,.A fOLOGIA DE lA OBRA DE FMRtCA
Los asiemos diferenciales Ílrtroducl'll ¡:iros
en la estrtttfllra de pórticos.
puede que estemos ante un blandón del
suelo o de un estrato capaz de haber
estado soportando durante algún !lempo
un estado limite, generando en su
estructura interna un efecto de arco de
descarga cuya capacidad de trabaJO a
compres16n, para transmt!tr esfuerzos
hacta otros puntos, ha terminado por
agotarse. Cuando se produce la rotura
de este arco v1rtual se ocasiona una
reacomodación brusca que puede llegar
a cizallar al sistema de cimentación
continua.
La forma de las grietas y fisuras que
pueden dibujarse en los muros de carga
son, como puede comprenderse
fácilmente, función del tipo de asiento,
del sistema de cimentación empleado y
de la propia estructura del muro. Por ello
no es igual el comportamiento de un
muro sin perforaciones. muro ciego, que
el de un muro dotado de amplios huecos
de ventanas.
Tanto s1 el muro es ciego como s1 el
mismo está dotado de huecos de
ventanas o puertas, la fractura que se
produce en la fábnca es parabólica, es
decir, las fisuras dibujan parábola cuyo

Dol :apata.\ qut• imponen la mi~ma pr(•.1ión
1!11 el terre11o puede11 ocasio11ar asie11tos
diferellciU/1!\ por tl/~paridad de f~
dime11.1io11atlo ... l
iot:_ .. ~ ~ r
5 ...
+ .,-.--- r(fi,r;¡t; .....
foco se sitúa sobre la vertical que pasa
por el punto de mayor descenso de la
c1mentac1ón y cuyas ramas pueden
1nvertir su scnt1do a partir de los puntos
de 1nflex1ón o extremos de la zona
afectada por el asiento. El aspecto
teórico de estas ramas parabólicas
Invertidas del asiento. se ha estudiado
ampliamente en el punto 2.3 de este
traba¡ o
En el caso pnmero, muros c1egos, la
parábola que se produce es bastante
tendida, salvo que estemos ante un
asiento brusco.
En el segundo caso, la parábola se hace
más emp1nada y se muestra como una
superpos1c1ón, en altura, de ramas de
pendientes Similares y concéntncas,
aunque sólo la más alta muestra su
cúspide y es posible que, por enc1ma de
ella, no aparezcan otras fisuras debidas
a esta causa. Obviamente la pendiente
LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
de estas ramas es función directa de la
relación entre la superficie de huecos y la
superficre del muro, así como de la
,
esbeltez de los huecos
r .: (. . _
. • ~JJ,S
•~
Para el muro ciego se pueden garantizar
las s1gu1entes conclus1ones como
resultados de las pruebas o ensayos
realizados por el estudioso italiano de
estos problemas, Cristóbal Russo.
-La jleclw (AA') crece ha.1W 1111 límue por
del cual no progre.1a ¡·a t¡lli!, el pumo
eiiCIIIICI
~ N'\
1
0,1\
;,)) . 3.~ ·.
E.:o;periencia de Criuóhal Russo.
que 111/Cill el de.\Cl!IISO. {A) queda totalmentt
descargado al crearse el arc·o que forma la
parálmla de de.1carga E.1te l'(llor mánmo de
la flecha es [u11cíón del mlor de la thstancw
(MN) t'lltre los p1111W.1 de mflextón t/1!1
cmue11to r 1·ale: (AA')= 1/36 (i\INJ
-La alwra que el muro pm•da tomar por
1!11('//11(/tfel [1111110 {Ü) nO IIIIJ10nt' COIIrfiCIOIU:.I
a la forma ·' altura de la ¡mráholn Por la
1111.\11111 ra:ón la df!.lcarga lwcw la.1 :ona.1
extenon'.\ al tramo (MNJ de la clllleiiWCÍÓII,
es linuuuln y 110 t!ehe e.l'pL'!'ar.H' IIIU!I'Os
asll!lltO,\ como COIISI!CII<'IICIO de esta
sobrecarga
191
PATOLOGIA CE LA OBRA CE FABRICA
 lA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
!.a flecha (OA; o d111ancw de la cris¡m!t•
respecto a la fibra 11etura de la cunentaCIÓII.
w npro.\tlllll a 1111 fl.!rcw de la dl.\ltmcw entre
la.\ pu111o.1 clt m.f/e.\/0/1 (.\11\; l:.\ decir (AO)
1/J (MN).
Para el caso de un muro con apertura de
huecos en su superficte, la parábola es
muy d1stinta y como hemos dicho
anteriormente, más elevada; pero en
cualqUier caso. podemos dec1r que se
dan las sigUientes constantes:
Füuras por a rie11to:; diferellciales como
consecue11cia de cimelltaciolles düti11tas e11
1111 mismo eclijicio, si11 junta estmctural.
-Los hueco.\ de re111l11W.\ se mclttWII lwcw la
¡·erttcal que pasa por el foco de la parábola.
encajando a las hojas de la carpmrería 1!11
sus marco.1. si están ésws cerradas. o
hacie11do que 110 pueda11 cerrarse si está11
ahrertas
-Por el alarganuellto que se produce sobre la
diagonal de los antepechos de l'eiiWIWS se
I/I(I'OdUCI!II (/'OCCUI/Ie.\ el/ /o:; 1111.\1110.\' que c/a11
cmgen a fisura.\ que .\!.' drbryan
petpelldtcularl'.\ a d1cha.\ rraccionc•.\
co/lstituyelldo l'lllllll.l' de parábolw La
dwgo11al (11B') ¡HL\a a ser (BB' +'\138')
-En los a11gulo.1 de lo,\ hueco., en los que la
catpintería se deforma, haCia ángulos
superiores a los 90': se onginan rgualme11te
trnccwne.\
192 PATOLOGIA OE LA OBRA DE FABRICA
-Como prod1wW del de,·cuelgue que .H'
ongma en los antepecho.\. lo:. al/é1:are.1
pueden quedar le11onqd01 porflenán
De todo lo anterior es fácil concluir que
las fábricas, salvo en el caso de asientos
bruscos, se fisuran antes que la propta
estructura y que sobre una cimentac1ón
Por asiento de una ;,apara en la
e.lfructura porticada, la fábrica o
muro de cerramiento mantiene la:.
mi:.ma~ caracterí.~ticas de jisuració11.
por zanja corrida o vigas de cimentación
las fisuras se muestren. como ya
habíamos adelantado, dibujando
parábolas relativamente tendtdas en los
muros ciegos y muy peraltadas en los
muros con grandes huecos.
En el caso de descensos de pilares
sobre zapatas o pilotes, se producen
tlextones en las v1gas y éstas actúan
como planos de apoyo de los
cerramientos; aunque, en general.
mostrando mayor flexib1hdad o
deformación elástica que las zanJas y por
tanto acercando mucho más la forma de
rotura de las fábricas a la acción del
cortante. En este caso, las fisuras
 LA I'A IOt OCIA Of LAS fAB~t<:A S
-~'y~
/ ·:-;.
~--~)~
En la e\quina, la mayo~ j>T4,.}?-..
parte úel bulbo úe prl!\10111!\
quedo ful'ra tle la cime11tación.
E\UJ implica que , ólo el
amplio coejiciellfe úe w~:uritltul
1·ele por \11 elfabilitlad.
parabólicas mantienen su e¡e cotnctdente
con el e¡e del ptlar sobre el que se ha
productdo el asiento y, en igualdad de
perforactones de huecos, algo más
peraltadas.
Cuando este asiento es brusco y de
constderactón tmportante. la rotura de la
fábnca se produce por esfuerzo cortante
y, en este caso, la fábrica no tiene
postbiltdad de acomodo ni de generar
arcos de descarga De esta manera la
fisura en su recorndo de rotura no
establece diferencta entre mortero y
ladrillo y responde a una linea
senstblemente recta, de tendencia
verttcal, con desaparición de los
constgutentes redientes de las fábncas
Es posible que en estas fisuras puedan
observarse desgarros y aplastamtento de
los labtos o bordes de las fisuras en los
cortos trozos en que ésta necestte
dibu¡ar sus tramos honzontales. Tambtén
PATOl OGIA OE LA OBRA OE FABRICA
es fácil que pueda verse el escalón que
sufren los tendeles entre los dos
semtplanos creados por el paso de la
fisura. lo cual es indicativo del orden del
descenso sufrido por el plano lestonado
de la cimentación. Véase el punto 2.4.6
7.4.2.- El asiento de esquina.
El asiento en la esquina del edificio es
tan singular que muchos traba¡os e
incluso algunos textos han encontrado
en este hecho el motivo de su titulo, y es
que este encuentro de dos zanjas, sin
continuidad, introduce en el suelo la
superposición de presiones de los bulbos
de los dos tramos de la cimentación
• conttnua que ortogonalmente confluyen
en la esqutna Además de verse
doblemente cargado, en este punto, se
establece una cierta excentrlctdad
mecántca, por pérdtda del vinculo que
todo punto de la ctmentación encuentra
en sus vecinos stmétricos. De esta
manera el asiento de esquina se ve
acompañado de un IP.ve giro de la parte
baja o desprendida.
Este fenómeno es tan frecuente y vte¡o
que se puede hablar del error histórico
del asiento de esqu ina, ya que, desde
siempre, ha sido muy frecuente que el
lugar que sufra el descenso sea la
esqutna del edificio o de la cimentación.
Por ello, las zanjas corndas al conflwr en
este punto, deberían proyectarse,
cruzándose, hasta una prolongactón
igual a su canto. En este caso, como
hemos vtsto en el estudto desarrollado en
el capitulo 11. las parábolas o ramas de
parábolas se dibujan mantentendo su eje
vertical sobre la esquina de la
edificación.
Frente al problema de un asiento brusco
provocado en la cimentación por las
193

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E.wefe~róm eii O, la desca rga d e la esqui11a
tle la cim e11tación . que siemp re se Ita te11itlo
e11 cu ellfa e11 la 1!.\ tructu ra de pórticos, sólo
e11 co11tada1 oca.\ÍOIIe .v Ita vitlo co11sitlerado
e11 la cim emación por ~a11ja corrida
razones anteriormente expuestas, es
fácrl que el descenso no se acompañe de
giro y que, el c1zallamrento, produzca una
rotura vertrcal e incluso que el giro se
onente hacia la propia edificación y que
la parte descolgada de la edificación se
consolide instantáneamente en un nuevo
plano de apoyo. En este caso, la fisura
hace su aparición muy ráprdamente,
s1endo posible que quede estabilizada
casi instantáneamente La descubrimos
como por sorpresa, a hecho consumado
y sin reconocimiento de un proceso,
salvo en el caso de que el hecho se vea
acompañado de un empuje horizontal
debido a la cubierta o forjados que estén
favoreciendo el giro. en cuyo caso, la
frsura aumenta en su apertura en la
medida que ésta se aparta del plano de
apoyo
Si el muro se ve dotado de huecos de
ventanas, el comportamiento de las
194
LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS
fisuras no se mod1fica de manera
importante respecto a lo que se ha
expuesto antenormente y sólo sí el
~
cízallam1ento de la fábnca se produce
próx1mo a la vertical de un hueco. la
fisura se encam1nará hac1a esta vertrcal
Una vez llegada al hueco, continuará
verticalmente CIZallando antepechos y
capialzados.
Frente a este problema de as1ento de
esquina, los trabajos de recalce, quizás
1 1 por propia intuición , han tratado de,
mediante pozos o macizos de
cimentación, recoger la acción de estos
~j bulbos de presiones que no encontraron
el citado cruce de las zanjas para
repartir su descarga.
Las estructuras de pórticos, conociendo
el problema que aqui hemos planteado.
han propuesto que la zapata de esqu1na
se resolv1ese como centrada y que, sólo
cuando las ordenanzas muntc1pales y
las condrc1ones de la parcela 1mp1dan
invadir alineaciones o linderos, se
resuelvan como zapatas excéntncas
dotadas de vigas centradoras en ambas
direcciones.
7.4.3.· Daños en las fábricas por
giros de la cimentación .
El suelo como cualquier otro material
elasto-plástico, dispone de una
capacidad de deformación bajo carga
definida por su módulo de elongación o
edométrico. Por ello, el asiento que en
ellos se produce es directamente
proporcional a la solic1tac1ón que sobre
él ejerza la edificaCión. Hoy sabemos
que si en un edifiCIO se definen dos
zonas de pesos o cargas muy
diferentes y que por tanto demandan del
suelo reacciones dist1ntas, ha de
pensarse en una junta estructural que
PATOI.OGIADELAOBRA OE FABRICA
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
independice ambas zonas y sus
respectivos asientos.
No obstante, estas dos zonas
contiguas, desrgualmente cargadas,
pueden que superpongan las acciones
de sus bulbos de presiones, generando,
bajo el punto de conexión entre ellas, el
lugar de mayor presión y asiento. Esto
''c.t.SO Á /31.. Bvat:J l'C l'1!P.!"OI'IES
7>C lA 'TOIC&: U.. HAGé: G.~~ Ht>CIA
~~~~ a E)q'E/f:IOR. EL G/'<i) Sé /lftC/1. éN
El- F'IINf'O"/r'.; ~jj/L11't:.C. lA 7'rit;;.?TA.
~lt'llillll<l~
"CAso B" U.SUf'E1.?1aS!CIÓN te..1!t.I~.JJt::.
JX; 1'RE:'SIC/'ft:5 HAI:e ()(lé u. n--'J~
Gti?F úJ<VT,!?A LA f:/J!r/CAOCIY.
.r;:orui(AS lE ;t.PLASTAM!Eh7o t:N t.A-
CC/?N'SA .
Casos de giros por solicitación desigual J'
superposición tfel bulbo tfe presion es.
provoca el grro de ambas partes con
sentido contrapuesto e introduciendo los
consecuentes dai'los en las fábncas
Son muchos los edificios torreados que
por esta causa, sus torres, han sufrido
importantes giros o desplomes. Así nos
encontramos torres que al sufrir ligeros
desplomes henden a girar hacia el
PATOlOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
. .~--, r- ';>..1- ,. . . ...... . .,.
,. '.!JI , 1 .:p~··u~~w..........._.
Caso de giro de fu edificación por
superposición de los bulbos de presiones
exterior del edificio, "caso A". En esta
situación el punto que actúa como
charnela del giro y de imcio de las
fisuras se encuentra en un lugar de la
base del edificio, más allá del pie de la
torre. Manteniéndonos en el "caso A",
veremos que las fisuras suelen arrancar
desde el suelo y se van haciendo más
amplias al avanzar hacia la parte alta
del edificio y a la cubier té:! donde la
tracción es máxima. Por estas fisuras
puede entrar el agua de lluvia y arruinar
al soporte de la cubierta y el interior del
edificio.
En otras ocasiones encontramos la
torre girada sobre el propio edificio,
acostándose sobre él, "Caso B". En
esta situación el punto de giro lo
encontramos en la esquina de la torre
que sufre el mayor descenso y la
fisuración es consecuencia del
agotamiento en compresión de los
muros de la edificación que soportan el
acueste de la torre.
Por últrmo, consideraremos un hecho
observado muy frecuentemente en las
puertas de entrada a las ciudades
antiguas. que se flanquean con
195

Caso de ¡:iro por descalce di! lo cime11tacio11
como cot~secue11cia de obra1 coli11dame\
stmétncas y pesadas torres Los bulbos
de presiones de dichas torres vienen a
duplicarse JUSto bajo la puerta de
entrada, por superpostción de dichos
bulbos En estas circunstanctas, ocurre
que las refendas torres gtran tratando
de acercar sus coronactones, haciendo
saltar las dovelas de la clave del arco
de la puerta, que son las que soportan
la mayor concentración de la presión del
acodalamiento en que se erige dicha
puerta
196
LAPA TOLOGIA DE LAS r ABRICAS
encontremos como consecuencia de la
obra de vactado del solar colindante.
para la construcción de un nuevo
edtficto, cuando no se han tomado las
precauciones necesarias Las cuales
han de comenzar por mantener
bancales en las medianeras y
acercarnos a ella, con la excavactón.
por el conoctdo ststema de "bataches"
El vuelco de los muros de cerca como
consecuencia del giro de la cimentactón
puede encontrar su causa en la
diferente consolidación del área de la
calle y el del interior de la parcela
desocupada. Otro tanto podríamos
argumentar de los giros que el empuje
de las tierras tntroducen en la
ctmentación de los muros de
contenc1ón, debtdo a un mal dtseño del
mtsmo
7.4.4.- Daños en las fábricas como
consecuencia del empuje y del
rozamiento negativo derivado de
cimentar en arcillas expansivas.
Decíamos en los pnmeros puntos de
este capítulo que una de las causas de
los daños ocasionados en las fábncas
con origen en la cimentación podía
responder a la elección de un ststema
tnadecuado de cimentación. En el caso
de arcillas expansivas todos sabemos
que contra este fenómeno ha de
actuarse con la perspicacia que David
derrotó a Gohat. Es decir, no
combatiendo su expansivtdad, sino
evitándola. Asi la zanJa cornda, tantas
veces utilizada, constituye un sistema de
cimentac1ón tnadecuado, por exces1vo
contacto con el terreno. para la
cimentación en este tipo de suelo
Recordemos que las recomendaciones
históricas para cimentar en ellas son
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 A PA IOlOGit, DE l AS FABRICAS
-Conocer su verdadera expansividad
(marg1nal, critica o muy crit1ca) por los
med1os de la geotécma. ensayo Lambe o
pOSICión en la tabla del S1stema
Umficado o de Casagrande, a part1r de
sus limites de Atterberg Un suelo que
dispone Simultáneamente un LL=45l 1O y
un IP=45:r5 debe tenerse como
expans1vo y debe ser ob¡eto de ensayos
que prec1sen sus características de
h1ncham1ento. para actuar en
consecuencia.
-Encontrar la forma de tocar el suelo
lo menos posible y elegir el sistema
de "estructura/cimentación" más
adecuado. Por ello ha de ajustarse la
estructura al menor número de pilares
pos1ble y concentrar cargas Por ello, una
C1mentac1ón por zan¡a cornda que
1mpone ba¡a carga y mucho contacto con
el suelo es mala soluc1ón Una losa de
gran inerc1a (gran canto o nervada con
nerv1os de gran canto) sobre un ampl1o
estrato de grava gruesa (bolos
<!> •45mm ). si nos satisface
presupuesto, puede responder a la
solucrón de nuestro problema. En zonas
de fuertes penados de sequias y en un
suelo con un manto de gran potencia o
espesor de estas arcrllas, una
c1mentac1ón con pilotes puede ser un
grave error, SI no se t1ene presente que
al retraer d1cho estrato puede Incorporar
este rozam1ento negahvo a la carga del
p1lote. Incrementando su riesgo frente a
pandeo. Este fenómeno seria
equ1valente, para nuestra fabrica, a un
as1ento diferencial ya que no todo el
suelo, por homogéneo que se tenga,
retraerá por igual
-Tener presente las conocidas
medidas de diseño al respecto.
Definirlas bien y cuidar su ejecución.
Todos sabemos que una arcilla
expans1va se nos puede mostrar muy
activa en laboratono y no serlo tanto en
PA TOlOGIA OE lA OBRA DE FÁBRICA
su estrato natural, probablemente,
porque se encuentre muy tramada de
abundante arena. Igualmente sabemos
que una arcilla de este tipo, localizada
permanentemente por debajo del nivel
freati co no debe preocuparnos en
exceso. La acc1ón de una arc11ia será
func1ón de que pueda ejercerla, y ello,
depende exclusivamente de que pueda
alterarse su contemdo hidnco, luego las
medidas de d1seno encaminadas a
mantener constante el grado de
humedad de una arc1lla de este tipo son
en
La mejor manera de luchar comra el
empuje tle la arcilla expauviva l!l
l!l•itando que el agua modifique
su contenido de humedad
fundamentales y pueden ser muy
eficaces Estas, entre otras de buena
ocurrencia, son:
• La ya citada concentración de carga
con el fin de tocar los mínimo el suelo.
• Mantener los pozos o macizos de
cimentación a una profundidad no
inferior a 2,5m., con el fin de que el
agua de lluvia sea absorbida por el suelo
antes de llegar al plano de cimentación
• Oisenar estos pozos de cimentación,
circulares a modo de enanos
aboc1nados, pnmero porque la acc16n
expans1va es trid1mens1onal y, segundo,
porque, a igual área transversal. es el
cilindro la forma de menor área lateral.
197
 LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS

muchas las grandes poblac1or.cs que

3 '- "'~;~\"i J...=:T.F~.
4 lP. r'-~ :• ("¡ ·~·.-Á;..,_
ó l..~.¡.? 0: ¡,;• 7:2:·.:~.~
6 :, 'N :,F-;~t'AY'.,-;;,!
3 excesivamente el costo de la edificación
están constru1das sobre suelos
expans1vos No es propio que al final del
siglo XX. algún técn1co aconseje a su
cliente que venda su parcela o la cambie
por otra, probablemente si esto ocurre
cambiará de técn1co El técn1co que se
precie debe dar soluc1ones al problema.
porque las hay. sm 1ncrementar

7.4.5.-Lesiones originadas en las

fábrica por fenómenos de
deslizamientos del terreno.

En situaciones de laderas con estratos

11{:11110.\ rt•comemlaciolll'\ a ll'ller pre~e11te
alife la COII\truccifÍII e11 tlfcilla> C.XfJflll:til•as.
• No dar facilidades, al agua, para que
discurra hacia la base de estos pozos
de cimentación. En contra de algunas
teorías de revestirlos. lateralmente, de
bolos
• Mantener las vigas riostras
contacto con el suelo, debiéndose
arriostrar a enanos emergentes y
generando una cámara entre el suelo y
estas vigas, Incluyendo su forjado.
• Evitar que el agua de la cubierta
vierta cerca del perímetro de la
cimentación Para ello se han de
disponer amplíos aleros y rodear al
perímetro de la edificac1ón de amplias
aceras de descarada pendiente.
• Evitar que las redes de
abastecimiento y de saneamiento
puedan tener fugas que generen una
reacc1ón de mov1m1entos en cadena por
roturas y averias de estas Instalaciones.
Se proyectarán conductos flexibles y
arquetas muy rígidas o prefabricadas.
de corta potencia y de permeabilidades
diferentes, el agua de lluvia o procedente
de derrames de aljibes. p1sc1nas y otras
1nstalac1ones san1tarias con fugas
pueden establecer escorrentias e
Instalarse, a modo de acUicluso. bajo un
suelo relativamente filtrante y sobre otro
altamente plástico. desde donde discurnr
por, entre estos dos estratos bajando el
ángulo de rozamiento de la 1nterface y
sin ocasionando el deshzam1ento de uno
sobre el otro.
Por una u otra razón, los estratos
superiores, pueden arrastrar en su
deslizamiento a parte de la c1mentac1ón y
establecer deformaciones en las
fabrícas, portantes y no portantes, que se
manifestarán mediante grietas y fisuras.
Estas fisuras aunque suelen mostrarse
como inclinadas, responden a una
solicitación de tracc1ón y por ello
aparecen como una fam1lia de fisuras
paralelas que obedecen a t1rones del
suelo y que son más abiertas en sus
arranques, en el suelo. para hacerse
más cerradas en la cubierta. s1n
descartar que tamb1én pueda romperla.

Antes de segUir adelante es necesario En general, las laderas con problemas

reflex1onar sobre lo s1guiente: Son de deslizamiento han de tenerse como
198 PATOLOGIA DE lA OBRA 0E FABRICA
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

suelos de mayor peligrosidad que los

suelos con arcillas expanstvas y el
recalce en suelo con deslizamiento ha de
tenerse como más dificil, o con menor
grado de confianza o garantía

Los fenómenos de deslizamiento, como

los prop1os de expanstvtdad de las
arcillas, ttenen como protagontsta al
agua, por lo qué. en el caso que estamos
estudtando. la me¡or forma de lucha es, Ante la con\lrucdón en tm a medio ladera de
tambtén, evtlar la llegada del agua a las la que lt' conoce que p uede pn•lentar
problema\ de deslhamiento, ha de
prox1mtdades del suelo de la
comiderane la necesidad de
ctmentación La diferencta rad tca en que establecer un drenaje perimetral.
aquí el agua nos v1ene por el suelo. Por
carreteras y de los caminos. la
( '' P .l /
inclinación descarada de los árboles,

,. ·!'·'~'-\:_,:.a ~r· r
en una dirección constante y la rotura de
.. ,... edificaciones existentes, stempre
denunciando los desgarros y ttrones del
... , discurrir de la ladera

;_,..··:· y·~
-- •9,4

Stn realizar los estudios cttados y

tratando de recalzar con m1cropilotes una
edlficactón dañada por deslizamtento,
hemos v1sto como estos han s1do
~ ' '"' \ t.t ~ ,1- \i:J, "C.. ..t cizallados o arrastrados llevando la rUina
rr.~~'Ml'l• s l(rr,f ..,_!J
1 1 ' . . ... :,.,.-,• al propio recalce.
f' 4"' l ~1t'l. 1 t~!J

Forma de fisuracióu tle 1111a De todas formas, no nos cansaremos de

edijicacióu e11 1111 suelo con repetir que, ante presumibles problemas
problema de desli:amiemo. en la Cimentación. siempre hemos de
mirar al agua. o me¡or dicho. al posible
ello, nuestro traba¡o es esperarla aguas cambio higrométrico del suelo, por agua
arnba y recogerla med1ante un drenaje accidental en la cimentación o por
perimetral , de manera que nuestro suelo retirada, en exceso. de ella en períodos
se mantenga seco hasta una profundtdad de fuertes sequías.
supenor a la localización de estos
camb1os de estrato El estudto de este
último dato se obtendrá por medto de los 7.4.6.- Lesiones en las fábricas por
ensayos e tnstalactón de tncltnómetros proximidad de arboles.

Los terrenos con problemas de A diferencta de la fqcilidad de las arenas

deslizamtento suelen mostrar su a drenarse ba¡o carga. las arctllas son
fenómeno en un stmple reconoctmlento suelos de pequeñas partículas (colotdes)
vtsual Se observará la rotura y capaces de retener gran cantidad de
desplazamiento del pavimento de las agua entre ellas. La pérdida de agua
199
Pll TOLOGIA DE LA OBRA DE r ÁBRICA
 lA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS
supone la pérdida de un volumen capaz
de ocas1onar descensos 1mportantes en
las edificaciones. La retirada del agua de
las arcillas en periodos estivales se
incrementa fuertemente con la presencia
de plantas y árboles que tienen sus
raíces próximas a la cimentación
Por d1cho motivo suelen produc•rse. con
frecuencia, les1ones de as1entos
localizadas en las edlflcac1ones Árboles
de crec1m1ento ráp1do como el chopo, el
eucalipto, el alamo, la balsa, etc retiran
el agua del estrato arcilloso s1tuado
,.
Da ti o\ imroducido.\ en la etlijicaci6n por
la proximidad de árbole~.
debajo del plano de apoyo de la
Cimentación ocasionando las fisuras
1nchnadas que estamos estud•ando
Estos asientos son fácilmente
Identificables con las causas que los
producen, pues observando la zona de
suelo hundido, apuntan de forma
concéntrica hacia el lugar donde se sitúa
el árbol que esta ocasionando el dai'ío.
En cualqUier caso. el hecho de que el
plano de la c1mentac1ón se encuentre
baJO prestón y el resto del suelo no,
200 PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
puede hacer que las fisuras en la
edificación aparezcan antes de que el
hund1m1ento se haga notorio en la
proximidad del árbol. Por ello, s1empre
que encontremos una situac1ón de
patología en el que se produzcan grietas
inclinadas o ligeramente inclinadas con
mayor abertura en las zonas supenores,
síntomas de g1ros localizados, ha de
1nspecc1onarse la zona próx1ma a la
edificactón. con el fin de ver s1 los danos
pueden estar ocastonados por la causa
que aqu1 hemos estudiado Una regla
que puede verse en los libros clásicos es
la de separar a los árboles de la
edificación una distancia igual a la altura
que se estime para su máximo
desarrollo.
Tamb1én hemos experimentado, en
zonas de arcillas expans1vas y afectadas
de largos penodos de sequía, sobre la
pos1bthdad de onentar el crec1m1ento de
las raíces en d1rección contrana a la
edificactón mantentendo, por medio de
cantaras de resumo, una zona húmeda
en el lugar adecuado.
Estas reglas tienen un rigor cientffico
relativo y han de tenerse como consejOS
que en algunos casos pueden
func1onar Un estudio más serio debería
tratar el problema a part1r de
determinadas variables entre las cuales
se deberán considerar·
-Velocidad de crecimiento del árbol
-Altura máx1ma esperada para su
desarrollo f1nal
-Longitud de extensión de las raíces.
-Estrato o profundidad a la que se
manttenen o desarrollan las raíces
-Sttuación del plano de la cimentación
No obstante, en la mayoría de las
ocas1ones, estos árboles suelen ser
plantados después de termtnada la
construcción y sin la participación del
 LA PATOLOGIA DE ~AS FABRICAS

esfuerzos, un1da al enve¡ecimiento y

pérd1da de ligazón de los morteros. hace
que aparezcan fisuras en los muros
hastiales que, arrancando de la cubierta,
desc1enden hasta la parte baja del
m1smo En ocas1ones estas fisuras se
acompañan de fisuras horizontales en
los muros del alero en el que se apoya la
armadura dellirante, o tirantes dañados.

Las Citadas f1suras, aparecidas en los

hastiales por la acc1ón de estos empujes,
nacen de la cub1erta. perpendiculares a
la d1recc1ón de la pendiente del faldón
imponiendo la propia separación de las
tejas, para ir perdiendo inclinación en su
descenso y terminar presentándose
como verticales y como paralela al muro
de la fachada del alero. Dibujan
claramente el vuelco del muro en el que
se apoya el par, se muestran más
abiertas por la parte alta o de la cornisa y
van cerrándose en su descenso
El muro desplomado por las dos razones
expuestas, empu¡e del par y pérdida de
ligazón de sus morteros, ¡unto al
mov1m1ento de las te¡as que puede
arruinar. por filtrac1ón del agua de lluvia,
a la tablazón cont1nua que rec1be a
d1chas te¡as, viene a favorecer el
desperezo de los arcos que puede
componer la estructura interior del
edifiCIO. Por esta deformación de la
directriz de estos arcos pueden nacer
nuevos empu¡es que actúen contra el
muro de fachada. De esta manera la
pérdida de capac1dad mecánica del
tirante puede establecer una cadena de
detenoro bastante imprevisible, pero
evidente
SECCIC.N
Fisuración tle los muro'
por dilatación térmica de
los faldones de /u mbierta inclinada.
muestre, desde el extenor. como una
linea ondulada. Esto, lleva cons1go el
desorden general de la cub1erta, con el
lógico desplazamiento de las te¡as y
hundillliento de JJUntos de los fé:lldones
7.5.2.- Problemas en las fábricas
derivados de la acción térmica
actuando en la cubierta inclinada.
El desplome de los muros de las
fachadas en las que se disponen los
aleros puede sobrevenir por otra causa
muy distinta a la que acabamos de
estudiar, pero igualmente denvada de la
cubierta. Nos estamos refiriendo aquí a
la acción térmica actuando sobre los
planos de los faldones.

La perdida de función del tirante que En este caso la diferencia fundamental

venimos estudiando, lleva consigo que respecto a los que hemos considerado
los pares, en la hilera, abran su ángulo en el punto antenor rad1ca en que 10s
de encuentro, hac1endo que la linea de desordenes en el propio faldón son nulos
cumbrera descienda irregularmente y se o mucho menor y los dai'los que pueden
202
PATOLOGIA DE ~ OBRA DE FABRICA
 LA PATOlOGIA DE LAS FABRICAS

sufrir los muros son funciones del propio

SIStema constructivo y del grado y forma
de los vínculos entre la cub1erta y el
muro

En la construcCión actual es frecuente

que los usuanos de v1v1endas de reciente
construcción, de una o dos plantas.
generalmente emplazadas en zonas muy
tranquilas o de ba¡o entorno de nivel de
ru1dos, resueltas con cub1erta Inclinada,
soliciten, alarmados, la 1nteNención de
un técnico argumentando que en las
primeras horas de la madrugada oyen
ruidos extraños en la cubierta. Este

Fisura.\ en ltJ.\ pretile\ por empuje.\ de la

formadtíu tle pe111/ieute y del forjado,
por la accióu térmica eu lal a¡oteus

retracción térmica. t1enen que soltarse

del mortero de agarre de la coronac1ón
de los tabiquillos para lograr el c1tado
acortr~m1P.nto em1hendo el lóg1co rUidO

Formo tle roturo tle lo1 muro~ por ltt
tlilarudtiu termim tle lo\ ttjotlo~. eu
fimcitJII tlt• lo relociou de lo\ tlimeusioue\
tle lo:. fuldoue\.
fenómeno es fácil que ocurra en lugares
y estac1ones del año en que el salto
térm1co amb1ental entre las cinco de la
tarde y las dos de la madrugada es alto,
respondiendo, el problema, al hecho de
que durante el día el tejado, (tejas y
tablero de rasillones sobre tabiquillos
cerámico) se ha ido calentando y
dilatando, consecuentemente. pero
entrada la noche, el citado tablero se
enfría en muy poco tiempo, mientrasa
que los tablqUIIIos requ1eren más tiempo
para ello, sobretodo si la cámara del
desván no está ampliamente ventilada.
En esta S1tuac1ón, los ras1llones. en su
El problema que estamos descnb1endo
no es nada nuevo y para combatirlo se
colocaba, antiguamente, sobre la
coronación de los tab1qu111os del
empalomado una c1nta de cartón
embreado, de manera que el doble
tablero de rasillas quedaba libre en sus
movimientos.
7.5.3.- Problemas en las fábricas
derivados de la acción térmica
actuando en la cubierta plana.
La cubierta plana es una forma de
cubrición propia de las áreas
mediterráneas, donde la lluv1a no era
excesiva y las temperaturas extremas
obligaban a una respuesta s1m11ar a la
del muro Por otro lado. era normal que.

PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA

203
 l A PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

La acción térm1ca actuando sobre la

cubierta introduce dilataciones en el
forjado, en el estrato de formación de
pendiente, en los pretiles, en la lám1na
lmpermeab1lizante y en sus protecciones.
y que tratándose de materiales con
diferentes coeficientes de dilatación son
difíciles de compatibilizar

Los pretiles, por la acc1ón térm1ca. se ven

sometidos a su prop1a dilatación lineal y
baJO ella. se rompen con fisuras
periódicas y verticales Al llegar a las
esqu1nas del ed1fic1o, estas roturas
l.t1 ucció11 térmica actua11do 1!11 la cuhierta
puede lle1•ur al colapso aledijido.

tras caer la tarde, la cubierta participara

del uso domestico de la vivienda. Por
ello de una forma u otra siempre fue
acces1ble Hoy, al generalizarse su uso
sobre todo en el ed1fic1o de altura y
desvmculada de su cond1c1ón
geográfica. la tecnología ha tenido que
dar respuesta a las distintas func1ones
que ha de cumplir la cubierta plana. con
un sí!lndwich altamente Intelectual
compleJo y, por ende, cargado de
problemas.
Da1iO\ tleril'lulo\ de la tlilatació11 térmico
tle lo lámina impermeahili:a11te 1!11
La cub1erta. desde el punto de v1sta de la :o11a de remo111e l'l!rtical..
la movilidad Intrínseca, es el elemento
verticales suelen presentarse como
más v1vo de todo el edificio. Ha de
inclinadas, ligeramente convergente
asum1r los cambios térmicos más duros
hacia la parte más baJa del pretil, dada la
manteniendo la doble exigencia de
atadura que supone su vinculación al
movilidad y estanquidad.
forjado, a diferencia de la libertad de
Siendo un sándwich de materiales muy deformación que puede gozar a la altura
d1versos. se requieren soluc1ones de la albardilla o encimera, previo a la
complejas para las Juntas de dilatación rotura. Véase a este respecto lo
del estrato de pendiente y para las juntas expuesto en el punto 3 del capitulo 11
estructurales o del soporte. Asimismo "Teoría de la fisurac16n y de la rotura"
han de resolverse cuidadosamente los
encuentros de los faldones con las La dilatación más dañina y violenta es la
cazoletas. con los pretiles y otros que introducen, tanto el estrato de
elementos verticales de evacuac1ón y formac1ón de pend1ente como el foqado
vent1lac1ón de la última planta Ambos son los
204
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 lA f'AlOLOGIA DE 1 liS FABRICAS
elementos más expuestos a la acc1ón
térmica y el empuje, que la formación de
pendiente introduce sobre el pretil,
ocas1ona su desplazamiento hacía el
extenor mamfestándose mediante una
fisura honzontal en el arranque de este.
Esta ftsura puede aparecer y recorrer
todas las fachadas del ed1fic1o, con
1ndependenc1a del grado de soleam1ento
de estas, ya que la causa del empuje no
depende de la fachada smo del
soleam1ento del plano honzontal o
azotea
Para el caso de la construCCión con
estructuras med1ante pórt1cos de
hormigón y en la que las fábricas actúan
como cerramiento, estas fisuras son más
limp1as y descaradas. La dilatación de la
estructura empujando sobre los
cerramientos introduce nuevas fisuras en
la fábrtca, dibujando la situac1ón de los
forjados y el encuentro de la fachada con
los soportes de la estructura.
La acc1ón térm1ca actuando sobre la
lámina 1mpermeabilizante produce 1~
dilatac1ón de la misma. esta. alargándose
pone de man1fiesto su princ1pal cualidad,
su elast1c1dad. Este alargamiento ha de
encontrar libertad en las soluciones
constructivas, pero cuando Introducimos
unas sotuc1ones erróneas, que
establecen vínculos o que 1mp1den su
alargamiento, como ocurre en los
remontes de tos pretiles, es capaz de
romper los enfoscados, produciendo una
grieta horizontal por la que puede entrar
el agua de lluvia, puenteando todas las
condiciones propuestas para la
estanquidad de la cubierta
La lám1na 1mpermeabilizante puede, por
errores de ejecución y diseño,
convertirse en barrera frente a la difusión
de vapor, de forma que en las noches
frias puede almacenar agua de
PAfOLOGIA DE LA OBRA DE fABRICA
-o--
l
-:;
'1 ,,
f
, k.cJ.:.I re~MIO.. '1
Fl\11ra.~ en el cerramit'llftJ, m11ro de car~a.
como COII\I!CIII'IIcia tle la acció11
térmica tle la cubierta.
condensación bajo ella y en los
momentos cálidos generar la presión de
vapor capaz de crear ampollas. Estas
ampollas introducen tracc1ones en la
prop1a lámina, que puede romper cerca
de estas burbujas y, las mismas
hinchazones pueden lev~nt~r la solería
La ausencia de JUntas de solería o
dispuestas a la d1stanc1a no adecuada
puede Introducir fisuras que, con gran
desarrollo, pasan de una pieza a otra stn
cambio sustancial de direcc16n
El agua que penetra por las ¡untas de la
solería puede disgregar los morteros de
agarre ocasionando que las losetas
queden sueltas, mostrando calvas en el
solado
La dllatac16n del forjado de cubterta por
la acc1ón térmica puede 1mponer sobre
los cerramientos fisuras vert1cales de
amplios recorndos que en ocas1ones se
ha confundido con problemas de
as1entos. No obstante estas no suelen
llegar al suelo y son claramente más
205
 LA PA TOLOGIA DE LAS FABRICAS
abiertas por la parte alta Véase a este
respecto lo expuesto en el punto 3 del
capitulo 11 "Teoría de la fisurac1ón y de
la rotura"
7.6.· PATOLOGÍA DE LOS MUROS DE
CARGAS.
No es normal que un muro res1stente de
fábnca de ladnllo de nueva construcción
que se haya d1mens1onado con los
criterios que hemos expuesto en los
puntos antenores, tenga problemas
debidos a su función mecámca, ya que
como hemos visto, dimensionamos con
coeficientes de seguridad normalmente
alto. Por otro lado, también hemos
Insistido en la gran capacidad o facilidad
de adaptación y flexibilidad que tienen las
fábncas de ladrillo para producir arcos en
su propia estructura interna, de manera
que un fallo local de pequeño ámbito es
absorbidO por la m1sma s1n Introducir
grandes trastornos en el resto de ella.
No obstante. por exces1va confianza en
la obra de fábrica y por despreciar la
normativa actual o por tomar como
arca1cas las recomendaciones a que nos
hemos refendo, hemos encontrado, con
relat1va frecuenc1a, casos de patología de
este tipo En cualqu1er caso, es mas
frecuente que estos fallos se Identifiquen
con muros de edificios antiguos.
7.6.1.-Problemas de aplastamiento en
muros de carga
El aplastamiento en los muros de carga
de obra de fábnca puede darse no sólo
por el agotam1ento de respuesta frente a
la sohc1tac1ón vertical externa sino que
puede ser ocasionada por el peso propio
de la m1sma y puede ocurrirle por fallo o
agotam1ento de uno de los dos
206 PATOLOOIA DE LA OBRA DE FABRICA
materiales básicos que la 1ntegran,
mortero y ladrillo.
7.6.1.1.-Aplastamiento de los ladrillos.
Para que esto tenga una manifestación
en fisuras notables, tiene que co1ncidir
que una buena parte de las p1ezas de la
fabrica sean de baja res1stenc1a, ya que
como hemos dicho, la . facilidad de la
fábnca para generar parábolas locales
de descarga dejaría el problema s1n
manifestación apreciable Por otro lado si
todo los ladrillos fuesen de muy buena
calidad y de resistencia sobrada, el muro
agotado por la carga externa se
mamfestaría con problemas de pandeo o
alabeo antes que aplastarse. En esta
situación tendremos que el aplastam1ento
de los muros de fábnca es s1empre un
fallo o un envejeCimiento y el
aplastamiento de los ladnllos es un
fenómeno que ha de buscar su causa en
la mala calidad de un amplio número de
ellos.
Ante este problema y en obra reciente,
las fisuras se manifestarán sobre puntos
débiles que pertenecen a hiladas
vecinas. dando ocasión a una rotura por
fisuración honzontal de corta longitud,
quebrad1za y con descant1llamiento de
las piezas o desprendimiento de
pequeñas lajas. Las razones
síntoma/causa, pueden esquematizarsE?.
en la forma siguiente.
 LA PATOLOCIA OE LAS FABRICAS
-P1ezas
comprestón.
de baJa res1stenc1a
-Ptezas con 11uecos horizontales y
a
paralelos al paramento (ladrillos
huecos o gafa colocados a soga,
alternados con perforados o
macizos).
-Desprendimientos de lajas o estallidos
honzontales de las paredes de las
ptezas
-Desprend1m1ento o abombamiento
horizontal de los morteros
-Pnnc1p1o de pandeo de hOJaS (en los
muros de dos o varias hojas).
-Hiladas con ausencia de llaves o
perpiaños.
7.6.1.2.- Aplastamiento de los
morteros. Como ya se ha comentado,
es bten sabtdo que la res1stenc1a de los
morteros empleados en la fábnca ha de
ser consecuenc1a de la res1stenc1a de los
ladnllos Los morteros no han de ser tan
fuertes que su reststencia supere a la del
ladrillo, del mismo modo que no debe
usarse mortero de resistencia menor a la
mitad de la resistencia del ladrillo
utilizado para fábrica.
Un mortero floJO al aplastarse. como
cualquier material, desarrolla un alto
efecto de Po1ssón Introduciendo
tensiones de tracción, en el sentido
longttudtnal de la hilada, produciendo
separaciones de las testas de los ladrillos
y, en puntos débiles de la fábrica, puede
generar poblactones de pequeñas fisuras
verttcales, que pueden llegar a romper al
ladrillo por tracción o cortante.
Este fenómeno que desarrolla Cnstóbal
Russo en su libro "lesiones en los
edificios" publicado en Barcelona el año
1934, constituye uno de esos casos
extraños, que uno estud1a creyéndolo
más por fe en el maestro que por la
argumentación matemática que alli
expone o por cualqUier otra razón, y
f'ATOLOGIA DE LA OBRA OE F ABRICA
.
l'
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L
u~ : .:r~~-=::
-........ ---...~ -
.. -..- ·-·-
Apfa,tam ii'IIIO de lo~ m ortero' en
los m11ros de cor~o.
piensa que no va a encontrarse nunca
con esta sintomatologia. Pero cuando lo
descubre y no es capaz de justificarlo por
ninguna otra razón mínimamente
argumentada, es cuando uno se
descubre ante el referido profesor. Así,
nos hemos encontrado este problema en
diversos puntos de la colorista fábrica del
edificto central de la Universidad de
Comtllas.
Las razones, síntoma/causa, pueden
esquematizarse en la forma SigUiente:
-Fisuras verticales en los revest1m1entos,
favorecidas por p1ezas y morteros con
baJa resistencia a la tracción.
-Generalmente las llagas o Juntas
verttcales están muy sueltas, lo cual
facilita la aparición de la fisura.
-Debajo de los revestimientos o en
fábncas vistas, se produce el
marcado de los dentados del ladrillo,
aunque no llegue a producirse la
rotura por tracción del ladrillo.
7.6.2.-Encaje de los morteros.
El templo de la Dtvina Sabtduria o Santa
Sofía de Constantinopla, " .. la montaña
maravillosa", segün Procop1o, fue
construido durante el pnmer cuarto del
Siglo VI, por los geniales Antemto de
Tralles e lstdoro de Milete y desde
entonces, su bóveda, se ha arruinado
207
 LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS
hasta cuatro veces. de manera que la
que ahora luce es del Siglo X,
rehabilitada en el S1glo XIV. Todos los
problemas que ha tenido desde su
primitiva construcción no son otros que
los que soportó toda la construcción
b1zant1na temprana, esto es, colocar en
las hiladas de sus fábncas un espesor de
mortero supenor al espesor del ladrillo.
Los gruesos excesivos de tendeles
provocan asientos desproporcionados,
11"
1 forjados, etc.
Ejemplos de la distorsión angular (giros)
que puede introducir el acortamiento de los
morteros en muros, arcos y forjados.
208
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
en la h1lada, deb1dos a la prop1a
retracción hidráulica que sufren los
morteros. Es probable que el desplome
que mantiene 1~ Giralda de Sev1lla deba
su mayor parte a este fenómeno.
Sin tener en cuenta que por razones de
elasticidad los morteros. como cualquier
otro material, sufren un acortam1ento
proporcional a la carga y s1n cons1derar
que la retracción hidráulica es mayor en
las caras o fachadas con mayor
soleamiento, ponderemos la importancia
del acortamiento de los morteros
mediante un ejemplo que nos de¡ará
sorprendido. Sea un edificio de tres
plantas cuyos muros alcanzan una altura
de 1O m. Este muro se ha elaborado con
tendeles de 20 mm. y por ello se han
construido 125 hiladas compuestas por
ladrillos de 6 cm. de espesor y tendeles
Guntas horizontales) de 2 cm de
espesor. Es decw (6 + 2) x 125 = 1000 cm.
De esta forma, la altura o parte de muro
elaborado con mortero es de 2,50 m. (2 x
125 = 250); es dec1r, la cuarta parte S1
calculamos la retracción que puede
ocasionarse encontraremos que se
puede producir un acortamiento de hasta
46 mm. de forma no uniforme.
Los síntomas de este problema pueden
tener importancia en crujías de corta
amplitud donde dos muros paralelos
tengan, por su diferente exposición,
retracciones muy distintas y se pueden
manifestar en forma de cortante sobre
la tabiquería en la que actuaría la
viguería como palancas de grandes
brazos, e introduciendo movimientos en
las bovedillas aligerantes de los
Por todo lo antenor. aconse¡amos que
las juntas de las fábricas no superen en
ningún caso los 15 mm. y se acerquen
o se mantengan en torno a los 1 O mm
 LA PAlOlOGIA OE LAS FABRICAS
Recordemos que en las fábncas de
ladnllos, con rebajos, muy bien
ejecutada, los maestros reg1onalistas
sevillanos no deJaron asomar al mortero
por su JUnta más que un par de
milímetros
Fi111ra\ 1!11 lo\ muro\ oca~io11a\ por la
CtJIICt!ll fraC'Ion local di! car¡::a.\
7.6.3.- Roturas en el m uro por fallos
locales.
Se han observado algunos casos en
muros en los que se han empleado
ladnllos de resistencia no uniformes. En
estas c1rcunstanc1as y con una fábrica de
no muy buena calidad pero si solicitada
con carga considerable, la rotura se inicia
por el fallo de una o un grupo de piezas
débiles, comenzando el muro a girar
hacia este foco e lntroduciéndo flexiones
en su propio plano. Véase lo estudiado
en el punto 2 3 en relación con la teoría
de las perturbaciones puntuales en el
plano mural
La s1ntomatologia que podemos observar
respecto a este problema suelen ser
PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA
fisuras de cortante local, verticales, a
veces con ligera inclinación, aunque de
corto recorrido. A veces las encontramos
cerca de puntos de fuerte concentración
de cargas como son las mochetas,
aunque no responden a la teoría general
de "Fisuras en torno a los huecos" que
son más concretas, JUStificadas y que
estudiaremos más adelante. Este
fenómeno llevado a un caso más lógico
responderla al problema que estud1amos
en el punto s1gu1ente.
7.6.4.- Agotamiento local de los muros
por concentración de cargas.
Este caso que puede enclavarse en el
anterior si lo consideramos desde el
punto de vista de una acción mecánica
concreta conten1da en el plano del muro
y aplicada en un punto del mismo, tiene
como actuaciones más inmedtatas, el
caso de la abertura de huecos en el
muro para Introducir las cabezas de las
vigas de madera, metálicas o de
hormigón, que han de constitUir un
forjado, con o sin voladizo, y el caso de
apoyo de estas viguetas directamente
sobre la coronación de la fábrica, para
el mismo fin y sin que med1e ningún tipo
de durmiente de reparto n1 zuncho de
coronación.
En este caso, esta parte de la fábnca,
se ve sometida a un bulbo de pres1ones
locales de altas compres1ones y los
daños o sintomas se manifiestan por
parábolas de fisuras que, en el primer
caso mantienen su foco en el punto de
aplicación de la carga y, en el segundo
mantiene su vértice en el mismo lugar.
En ambos casos el eje de las parábolas
coincide con la linea de aplicación de la
fuerza. De esta forma las fisuras se
sitúan sobre las ISOstállcas de
compresión y son producidas por las
tracciones ortogonales a ellas.
209
 lA PATOLOGIA OE lAS FABRICAS
7.7.- ORIGEN DE LAS CAUSAS QUE
PUEDEN OCASIONAR LA PÉRDIDA
DE LA VERTICALIDAD DEL MURO.
Al estud1ar las causas que pueden
ocas1onar la perdida de verticalidad del
plano mural nos encontramos con los
fenómenos de pandeo, alabeo y
desplome y de una manera u otra
descubrimos superpos1c1ones en sus
mamfestac1ones Lejos de lo puramente
teónco, no es fácil disociar las causas de
uno u otro. Asl podríamos entender o
defin1r el pandeo como la pérdida de la
verticalidad del plano mural, cuya causa
principal responde a la acción de la carga
vertical, en tanto que el problema de
alabeo responde a la acción de una
carga perpendicular al plano del muro.
No obstante, veremos como una carga
vertical que grav1ta, sobre una pequeña
parte de la coronac1ón de un muro puede
degenerar en un problema de alabeo.
Perturhucione.~ que originan fu pérdida de
la l"erticalidad del plano mural.
210
PATOLOGIA OE lA OBRA DE FABRICA
El desplome, que puede entervJerse
más como síntoma que como efecto,
puede ser consecuencia de cualquiera
de los dos problemas que acabamos de
plantear, aunque puede también
presentarse sin la acc1ón de una carga
determinada, y ser consecuencia de la
pérdida de arriostram1ento entre el muro
y otros elementos Del mismo modo
puede deberse a un claro empuje de la
cubierta e incluso, a la pérd1da de la
capacidad de cohesión de los morteros
del propio muro.
En cualquier caso las causas que
pueden ocasionar la desviación de la
verticalidad del plano mural pueden ser
las siguientes:
• Giros de la cimentación.
• Empujes de la cubierta.
• Fenómenos de pandeo.
• Efecto torre.
•Alabeos y abombamientos, con
frecuencia causados por empuJes
externos al plano mural
• Desplomes, con frecuenc1a causados
por pérdida de cohesión por
envejecimiento de los morteros de
agarre o del arriostram1ento de los
forjados.
• Deformaciones por empujes de
arcos, bóvedas y escaleras.
De estas causas, las enumeradas en
los dos primeros lugares, g1ros de la
cimentación y empujes de la cubierta,
han sido ampliamente estudiadas en
puntos precedentes. En el caso de giros
en la cimentación, si el área girada es
amplia la sintomatología del muro
puede corresponderse con la de un
problema de pandeo; en camb1o, si el
giro de la Cimentación es puntual el
problema se nos presentará como un
fenómeno de alabeo En el caso
segundo, si el empuje de la cubierta
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

afecta a una zona amplia del alero. la

sintomatología del muro suele
corresponderse con la de un problema
de desplome, en tanto que se nos
mostrará como un fenómeno de alabeo
si el empuje de la cubierta es puntual y
localizado

En todos los casos. alcanzado un

determinado grado de deformación del
plano, pueden aparecer fisuras en
correspondencia con los fenómenos
mencionados de pandeo o alabeo, en la
forma que estudiamos seguidamente:

7.7.1.- El pandeo o flexión lateral

Afortunadamente, en muros de carga de

obra nueva, son pocos los casos en los frecuencia y con mayor pureza, en las
que suelen producirse les1ones debidas a edificaciones ancianas en las que. por el
esta causa, siendo más frecuente que paso del hempo, se ha perdido la
ello ocurra en paredes de cerramiento en capac1dad de arriostramiento de algún
construcciones dotadas de estructura de forjado intermedio. Al mismo tiempo, por
pórticos, en las que la deformación el propio enve¡ecimiento de los morteros,
excesiva del nervio de borde del forjado es posible que la pared haya perdido la
hace trabajar a dicho cerramiento a una propia cohesión de su masa y buena
tors10n o solicitación compleja. parte de su capacidad mecánica, lo que
favorece el desarrollo del problema
En este caso, el cerramiento, constituido planteado. Los síntomas son igualmente
desde el punto de vista mecán1co como abombamiento extenor de los
una pared de med10 píe. responde a un paramentos del muro por flex1ón lateral,
elemento de exces1va esbeltez en el que
la flex1ón del c1tado nerv1o de borde,
además de introducir una compresión
compuesta, con notoria excentricidad,
aplicada en la parte central de ella,
establece un giro inevitable, equivalente
a la torsión que siempre acompaña a la
flexión de un borde en esas condiciones
de defic1ente dimensionado. Las fisuras
en este caso suelen ser horizontales,
tendiendo a desaparecer al acercarse a
los extremos y localizándose justo
deba¡o del nervio deformado

El problema que estamos estudiando lo

encontramos también, con excesiva
211
PA TOLOGIA DE LA OBRA DE r A6RICA
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

técn1co Esto pone de mamf1esto, una LA l'~Ct>c"" ~C.PA':otl/'.1> .Mr.:hÍJIO.

'ttl.. T,.ct."l.'lrt: UE.'IA CC \ .,ICo El-
vez mas la neces1dad e 1mportancia de tillf"!IJE OO~IZo'-fA [ ,, 1& JMA•;r:,;. \:.
un manual de uso de la v1v1enda A

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La pérdida de capucidatl mt•ctinicu tlel tirunft•
de la urmaduru de mbierta puetle e.1tablecer
1111 gmn tiNerioro 1!11 la construcción.

inclinados de la cercha sometidos a

compresión) ha perdido capacidad de
respuesta para soportar dichas
tracciones Esto puede sobrevenirle al
.r
1
tirante por la existencia de 1nsectos
xilófagos (termitas. carcoma. etc ).
Da ti o introtluciúo1 ,., lo1 muro' por h hongos de pudnc1ón. pudrición de las
cabezas, e 1ncend1os. con la
accione\ J¡•ri,•ada\ tlt•la cubierta.
consiguiente pérd1da de secc1ón

7.5.- PROBLEMAS INTRODUCIDOS La causa por la que puede fallar el tirante

EN LAS FÁ BRICAS, DERIVADOS DE puede responder a algunas de estas
LAS A CC IONES DE LA CUBIERTA razones o a cualqu1er otra y ser más o
menos dificil de determinar, pero su
La cub1erta, como un1dad funcional del efecto es claro y se traduce en empu¡es
edificio que se construye en una fase horizontales introducidos en la
postenor e independiente, debe estar coronación de los muros a los que nos
equilibrada en si m1sma y no debe venimos refiriendo
1ntroduc1r otras acc1ones en aquél que no
sean las prop1as de ser soportada
gravilalonamente por los muros. Esto no 7.5.1. Problemas de origen mecánico
s1empre es así pues, los edificios derivados de la cubierta.
envejecidos y que fueron cubiertos con
te¡ados a dos aguas soportados por Por las razones que acabamos de
armaduras lenosas. cerchas de madera. exponer en los párrafos precedentes los
pueden estar introduciendo esfuerzos muros penmetrales pueden verse
hor:zontales en los muros por el hecho volcados hac1a el extenor ya que no
de que el tirante, que inicialmente fueron calculados para ello, llegando
traba¡aba a tracc1ón soportando o 1ncluso a 1mponer el g1ro de la
anulando los ampu¡es del par (elementos cimentac1ón La llegada de estos
201
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LA PATOlOGIA CE LAS FABRICAS
con posible presencia de fisuras
horizontales, más o menos continuas, e
incluso fisuras internas, coplanarias a los
paramentos.
Cuando hemos observado este caso en
obra nueva o de reciente construcción,
con muros de carga y sin intervención de
los factores ex~ernos que ya hemos
contrarresto.
comentado, se ha detectado que ello ha
tenido lugar por razones de excesiva
confianza en la capacidad de trabajo de
las fábricas, por desconocimiento de las
reglas consolidadas para el diseno y
construcctón que hemos expuesto en
puntos antenores, por no tener presente
las extgencias de la N.B.E.-FL-90 y,
fundamentalmente, por no respetar las
212
PATOLOGIA CE lA OBRA DE FABRICA
condiciones de esbeltez que han de
observarse para los muros y paredes de
fábrica A.=hjd, Véase el punto 5.6 de la
citada norma o el punto 4. 13 de este
mismo trabajo.
Dada la falta de homogeneidad de los
elementos que componen la fábrica y el
alto grado de aleatoriedad de su
ejecución, no deberíamos someter a las
paredes levantadas con ella a esbelteces
superiores a 14, a menos que los
arriostramientos, refuerzos internos. o
estructuras adicionales, garanticen la
respuesta a pandeo de los mismos
El efecto de pandeo no es otro que la
introducción de fuertes excentricidades,
en cterto modo descontroladas, capaces
de cambiar la forma de trabajo de la
sección transversal del muro, de forma
que solicttándola a flexión, puede minorar
y agotar su área comprimida hasta
arruinarla, a la vez que, con la
solicitación de tracción o de rasante
puede sobrepasar la capacidad de
adherencia de los morteros, en dicha
sección del muro. La sintomatologia se
traducirá en la deformación por flextón
lateral del muro acompañándose de
fisuras honzontales en la cara
traccionada y rotura con lajas, por
agotamiento en compresión, por la cara
cóncava.
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

Localizado el efecto de pandeo en las s1mple hecho del enve¡ec1m1er.1n de los

esqu1nas. es obv1o que los planos
murales se ven fuertemente traccionados
en las propias hiladas de su fábrica. Por
ello es frecuente que aparezcan fisuras
verticales uniendo los citados huecos. En
este caso. el fenómeno local se
desdibuja, ya que su aportación o
contribución a la lucha contra el pandeo
ha desaparecido
morteros y de su pérd1da de cohesión, de
forma que un muro que ha soportado
normalmente el empu¡e derivado de un
arco, de una bóveda o de una escalera.
como consecuencia del c1tado
envejecimiento, comienza a adquirir una
deformación considerable, pudiendo
provocar, 1ncluso, que a este lugar

Tratando de atender a ambos problemas.

ha Sido practica italiana muy frecuente. el
establecimiento de cables o tirantes
1nternos al plano mural, de manera que
cruzando la fabnca tratan de coserla o
armarla diagonalmente. Gracias a este
laborioso tipo de refuerzo, sistema
"''~oo;.
postensado, ha s1do pos1ble mantener la ( '::CS.4""
T.•"
integndad y gallardía de muchos Tt•T\?•'
T~ •T(•-!
campan1les Italianos. No obstante, la Vr<~E:ttV~
i: .. •P'
forma mas frecuente de anular los
esfuerzos horizontales derivados del
pandeo en las torres. es por medio de
atirantamienlos horizontales, que ~-

anclados mediante perchas o escudos, .'

J~#l
visibles u ocultos. tratan de amarrar las
paredes enfrentadas, deformadas por
dicho efecto.

~~
7.7.2.-Aiabeo del plano mural.

Definiremos, al menos para el ambito de

este traba¡o, como fenómeno de alabeo
de muros y paredes a la deformación
que encuentran los elementos
superficiales verticales, mediante la cual
sus paramentos o parte de ellos
adqu1eren curvatura sinclástica o
anticlástica y por tanto se ven sometidos
a tracciones y compresiones, 1mpuestas
por la prop1a deformación.
Las causas que pueden Introducir estas
deformaciones son varias y de distintas
magmtudes Pueden ser debidas al
214
PATOLOGIA DE 1.A OBRA DE FÁBRICA
Forma de la., perfllrhacione.\ que p ueden
oca.vinnnr el alabeo del plano mural .
acudan mayores empujes y se genere
una cierta cadena de desequilibrios.
El problema del alabeo de los muros de
fabnca es equivalente a una tors1ón
denvada de un empuje lateral. lJna
fuerza horizontal localizada en una
esquina de un muro, introducida come
consecuencia de algunas de las causas
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

que ya hemos menc1onado, puede

originar una tors1ón con rotura brusca,
dibu¡ando una fisura inclinada localizada
sobre la diagonal contraria a la que
podría trazarse desde el punto de
aplicación del refendo empu¡e.

La pudric1ón de las cabezas de las vigas

de madera de un for¡ado o la pérdida de
adherencia de los morteros que
consol1dan la entrega de las mismas al
muro, pueden dejar a este sin el
arriostram1ento conveniente. de esta
manera es fácil que se anule el papel del
forjado como elemento controlador de la
altura de pandeo del mismo. En esta
situación, el muro puede arruinarse bajo
un fenómeno de pandeo.

Por las m1smas razones que acabamos

de exponer, la pudrición de las cabezas
de las vigas o la pérdida de adherencia
de los morteros, ocasionada por el
resecado exces1vo, afectando sólo a
unas cuantas vigas o a un área local del
muro, de¡aría a este ante un fenómeno
de alabeo. Igualmente, como ya hemos
señalado, un g1ro en la cimentación
puede situamos ante un problema de
desplome del muro
Ya hemos v1sto como en el caso de
muros de fachadas b1en labrados y
normalmente trabado a los muros
transversales, la fisura que aparece en
estos muros transversales. como
consecuencia del desplome o pandeo de
aquella, es parabólica; en tanto que en
el caso de uniones muy débiles de la
fachada con los muros transversales, la
misma fisura es vertical y se localiza en
el rincón, dibujando el despegue del
encuentro de dichos muros. En ambos
casos la s1tuac1ón puede encerrar cierta
peligrosidad, pues, el muro desplomado
queda suelto y en situación clara de
vuelco.
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
Empujes que pueden introducir la
pérdida de ''erticalidad de los
parame111o1 de la1 torres y
colllribuir al fenómeno de pandeo.
El pandeo es tan prop1o de los soportes y
machones cortos de exces1va altura,
como lo es el alabeo al muro de gran
longitud que no posee los debidos
apilastrados o contrafuertes.
7.7.3.· Lesiones en los muros
introducidas por la acción de arcos,
bóvedas y escaleras.
De todos es conocido que los
elementos constructivos que figuran en
el enunciado de este punto, introducen
empujes horizontales que reqUieren, de
una forma u otra, ser contrarrestados.
Ya hemos v1sto, en puntos antenores,
que la pérd1da de las capac1dades de
los elementos dispuestos para estos
215
 LA PATOLOGIA DE lAS FABRICAS
contrarrestos, ocas1onan la deformación
de la directriz de los arcos y de las
bóvedas, prop1c1ando que se produzcan
empujes de magn1tudes poco
previsibles y en lugares no preparados
para res1shrlos
El desperezo de un arco o de una
bóveda por desplazamiento horizontal
de los estnbos o arranques de estos
ele~entos lleva cons1go la deformación
de su d1rectnz, abombandola
Irregularmente, haCiéndola mas tendida
e incrementando su curvatura. De esta
forma, el arco que inicialmente
llguna~ forma~ tle controlar lo.1
empuje.~ de lo\ arco\ \Obre lo~ muro.\
y de reponer la e\tabilidad del conjumo.
mantenía sus compresiones dentro del
tercio central de sus secciones
transversales, puede que, deformado
imprevisiblemente, vea como sus
solicitaciones de compresión se
escapan de dicho núcleo central y que
éste se encuentre solicitado de
esfuerzos de tracción. onginandose la
físuración de sus dovelas, la separación
de las m1smas o el descuelgue de la
clave u otras piezas del arco
Igualmente, es de todos conocido que
un arco que encuentra una sobrecarga
o agotam1ento en clave se arrUina y
216
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
M;t~Lio'l t e L~rt ,.'i CU.•E •-;~M .;,.To t"- '_,.,..~
;.E'~.l.lq.A.M.t \!"!1' !tr-\.tt~. Ll •~~Hfi .(I•Ho ti U. ''"'"'E
Comportamiento de
agora miento, en rotura, de lo\ tiTCO\
revienta en riñones y que, del m1smo
modo, un arco que se ve sobrecargado
en riñones, hace saltar su clave. En
ambos casos, en las zonas donde las
dovelas se aflojan suelen aparecer
fisuras siguiendo la generatriz que pasa
por dichos puntos descompnmidos.
Pero todo ello no ocurre s1n
modificación de los empujes y sin la
introducción de nuevos esfuerzos
horizontales que pueden actuar sobre
los muros y desplazarlos o afectarlos de
algunas de las situaciones de pérd1da
de verticalidad del plano mural que
hemos comentado en el apartado
antenor
Un caso típico que puede serv1rnos de
ejemplo sobre otras muchas situac1ones
similares en las que por alguna razón,
determinados elementos constructivos
del interior de nuestra edificación
empuJan sobre los muros portantes, es el
caso habitual de una bóveda tab1cada
que constituye el arco rampante soporte
de una escalera. cuyo empuJe no esta
contrarrestado por una acc1ón horizontal
equivalente y que sólo puede estarlo por
el peso propio de la parte del muro
localizado por encima de la meseta de la
escalera. que actuara como machón y
por tanto, queda a merced de la
capac1dad de respuesta a rasante del
referido muro. Modificada algunas de

Form tl,, ll iHtiricas di• c:ontrarre\lar ((¡,
I'IIIJIIIjl!.\ 1'11 Uri'Ol )' /UÍ\W/11\
estas capacidades, aparecerán
problemas.
La componente honzontal de un empu¡e
o la acc1ón perpendicular at muro puede
ocas1onar en ellos. como es el caso de la
escalera que estamos utilizando como
e¡empto, una fisura honzontat por
punzonam1ento o cizattadura que se
localiza debajo del tuqar de la entrega de
la escalera. Esta puede acompañarse de
fisuras vert1cales cuando dicha descarga
t1ene lugar cerca de la esqu1na de la
ed1f1cac1ón El caso de la escalera que
aquí hemos comentado, es una s1tuac1ón
part1cutar en et caso general de
perturbaciones normales al plano mural
que hemos estudiado en el capitulo
ded1cado a la "Teoría de la Físuracíón", al
cual remitimos al interesado
Una acción similar puede ser Introducida
por arcos y bóvedas que terminan
entregándose a los muros sin que
prev1amente hayan encontrado
elementos de contrarresto que anulen
sus empu¡es
El tema puede quedar ampliamente
Ilustrado si se observan las formas de
F'ATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
e¡ecuc1ón de la construcción ctás1ca de
sasán1das y romanos, que a primera
vista se presentan como r.onstrucc1ones
abovedadas sin contrarrestos Los
primeros establecieron en todas sus
construcciones, y particularmente en el
Palacio de Cosroe una magnifica lección
en el contrarresto la bóveda de cañón
med1ante bóvedas similares de
generatnces ortogonales entre sí. Los
romanos que tomaron el arco y la
bóveda de tos etruscos como forma
prop1a de construcción. dec1d1eron
superponerle una estructura decorativa
aceptando la columna y el entablamento
del mundo gnego por su eteganc1a y
valor plást1co, pero sabiendo bien que la
los estructura arqueada que les
proporcionaba mayor riqueza de luces
entre apoyos, requería grandes
machones para centrar los empu¡es
denvados del arco Por ello. aunque
ut11tzan d1cho s1stema arquitrabado, lo
hacen empotrándoto en apoyos más
robustos y creando grandes mac1zos por
enc1ma de los estnbos del arco. Esto
puede quedar ampliamente aclarado tras
la observación de las soluc1ones que
dieron a los arcos de triunfo o por el
estud10 de la sección transversal del
espectacular Coliseo romano.
7 .8 .- FISURAS EN TORNO A LOS
HUECOS.
Con 1ndependenc1a de la f1surac16n
causada en los muros por asientos y
otros problemas de cimentación, asl
como por acc1ones de la cub1erta e
1ncluso por la acc1ón térmica en la forma
que hemos visto en el citado cap1tulo 11 ,
"Teoría de la Físuracíón" , el entorno de
un hueco abierto en un elemento mural
se ve particularmente afectado de
tensiones singulares en determinados
puntos del mismo
217
 7E/VSION~8 Efi TOR/Vo
.4 LOS ff()éCQS.
- - ISOS1.AT/CA t>i: CO(.If'/?fi:5/0N.
---- " " T~cCION. t-----,

Respuesta.\ C0/1.\trru:til!as a las

tensiones en romo~ a los huecos.

sintomatologia que se nos mostrará será

la apanción de fisuras Inclinadas,
simétricas y arrancando a partir de la
línea de las jambas. dibujando la
parábola de descarga del vano, por
encima del dintel.

En ocasiones los síntomas originados

Por ello, el hueco requiere el
tratamiento singular y cuidadoso de
todos sus costados. La solución más
correcta serfa establecer una nervadura
de borde, rodeando al hueco, para
responder a las condiciones diferenciales
generadas por él dentro del plano mural,
lo cual sólo se hace cuando se proyectan
paneles industnalizados de fachadas.
por la flexión del dintel se completa con
pequenas fisuras que pueden aparecer
en los apoyos del mismo: en la parte
inferior de las entregas apoyos y debidas
Rortltel. 7"0~
INCAPACIDAD l>t:L Dlt/Tt:t-
,AI{Té lA SOt.ICITAC/oN r:E F~

7.8.1.-Fisuras en el capialzado.

Si el cargadero utilizado como dintel no

dispone de la inercia convemente o lo
que es lo m1smo, es excesivamente
flexible, aunque disponga del armado
necesario como para no romperse por
flexión, se deformará originando una
flecha excesiva. Si la situación es así, la Fisuras en dime/es y capiahados.
218
PATOlOGIA OE lA OBRA DE FABRICA
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
al g1ro impuesto a los ladrillos que le
s1rven de durm1entes. La rUina del propio
d1ntel se evidenciara por fisuras
transversales en la parte central de la
cara inferior del mismo, que al
manifestarse en las caras laterales serán
cas1 verticales, inclinándose ligeramente
hac1a el centro de la luz del cargadero.
7.8.2.-Fisuras en el antepecho.
Es ev1dente que el concepto de gravedad
es anterior. en la intuición, al de empuje o
reacción. El hecho de la necesidad de
descargar al dintel de la mayor parte de
la acción gravitatoria de la masa situada
por encima de él, generó desde tiempos
m1cén1cos la necesidad del arco de
descarga. Esto ha s1do rápida y
fácilmente comprendido por los
Fisura,, en el alféi:ar
constructores de edifiCIOS de todas fas
etapas. No sucede así con la respuesta
que debe presentar el alfé1zar de la
ventana frente a las tens1ones que como
reacc1ón vertical. pueden sobreven1rle.
Antiguamente, cuando se realizaba una
fundación en arcos o bóvedas de fabrica
PATOLOGIA DE LA OBRA or r ÁORICA
LA ACCfON eN éL .ANTe-
f'ECNO PE tA PE5C.ARGA
/)E LAS JAMBAS FtJE
5tEMPRe CoNOC/lM
fJ:)7Ufi'.,J, 1'01?.
C0/0'11/'IT€ éN
~-=
~fl:/657;4
l:léLA GJ/V.STRIJC
oo/V t:N~e~
I'eelltlto tt LOS
Alvler/0~ CIEGOS
""'"l<CiVAl•fENTé: CO/olr}f'!Mil>OS.
Füuras eu el antepecho
de ladnllo. por razones de la búsqueda
de suelo firme en terrenos flo¡os, se
sabia que se favorecía la concentración
de esfuerzos verticales. que había que
volver a redistribUir para ev1tar el
punzonamiento y los empujes laterales
Por ello, la parte inferior de ella debía
responder nuevamente a estas formas
curvas, mediante arcos 1nvert1dos
Sirvanos esta practica, de todos
conocida, para comprender que "cargas
y empu¡es", "acc1ón y reacción". han de
tratarse con respuestas similares y,
extendiéndola a los huecos de los muros.
se comprenda que en la base de los
machones entre ellos se generan
compresiones y, consecuentemente, una
familia de tracciones que deriva en
empujes verticales bajo los alféizares
Igualmente. en algunas construcciones
antiguas se preveia la formación de
arcos de descarga o empu¡es en ambos
lados del hueco, d1ntel y alfé1zar
Generalmente, fue frecuente la
desmatenalizac1ón del antepecho
dándole continuidad a los telares para la
219
 LA PATOLOGIA DE LAS fABRICAS

En muros de carga de doble hoja y en

los que no se han observado las reglas
de llaves y trabas, hemos visto como
ambas ho¡as se han deformado
s1métncamente mostrando fisuras
horizontales por tracción y
abombamiento de sus caras externas,
con fisuras Internas coplanarias con los
paramentos.

De la rotura de los muros, bajo pandeo,

se pueden esperar las sigUientes
anomalías y caracteristicas
-Pérdida de la verticalidad del plano.
-Fisurac1ón horizontal
-Abombamiento y desprendimiento de
la¡as honzontales de los revestimientos.
En paredes de doble hoja, el muro,
puede abombarse s1métncamente con la
constgUtente rotura de llaves
-Desprendimiento de azuleJOS
plaquetas e 1ncluso roturas por cortantes
en los aplacados de piedra.
-Aplastamiento del ladrillo bajo
compres1ón simple, que rápidamente se
torna en compres1ón oblicua.
-Fallo de la adherencia mortero-ladrillo y
postenor reventado del ladrillo por
concentración de carga, con estallido de
lajas en su costado. (propio en piezas
huecas)
-Rotura brusca con fisura horizontal.
La reparac1ón puede llevarnos a
establecer pilastras de ladnllos mac1zos.
1ntroduc1r soportes metálicos o de
horm1gón que aumenten la inercia de la
secc1ón transversal del muro, así como a
generar puentes y arcos que, arrancando
de pisos 1nfenores o de cimentación,
arriostren y controlen la esbeltez del
muro. Estos artilug1os y ortopedias
pueden quedar embutidos en el muro
dañado. Igualmente, pueden recrecerse
los forjados por su parte superior, de
manera que en la nueva capa de
compresión queden ancladas nuevas
su¡ec1ones del muro. o de la fachada.
PATOLOGIA DE lA 08RA DE FABRICA
y
El pandeo en las torres
En las torres, el fenómeno de pandeo es
consustancial a la prop1a definición de
esta tipología de edificio, observándose
un doble efecto: el pandeo general de la
propia torre, que es función de su
esbeltez global y, el pandeo local propio
de la altura entre plantas y de la inercia
de las paredes. El pnmero se agudizará
por la pérd1da de arnostram1ento de los
for¡ados. por los empu¡es honzontales de
las escaleras y bóvedas 1ntermed1as, e
incluso por el enve¡ec1m1ento de los
morteros.
El problema se manifestará con mayor
expres•ón en las torres en cuyas
fachadas aparecen esbeltos huecos
centrados y coincidentes, sobre los e¡es
de las fachadas, en cuyo caso, las
cuatro esquinas de la torre se
manifiestan como pilares de gran altura o
esbeltez.
213
 lA PATOLOGIA DE lAS FABRICAS
descarga en el piso. Así lo podemos ver
en las preciosas ventanillas ab1ertas en
los gruesos muros, protegidos con
debilfsimos antepechos, de la Torre de
Comares en la Alhambra de Granada,
donde las tensiones de las parábolas de
descarga, invertidas. discurren por los
Rtw¡me.\ltl actual a las teusioue'
1!11 romo u los huecos
bancos laterales conformados en los
telares del propio hueco. En las
construcciones de entramados de
madera y rellenos de argamasa. tanto en
el capialzado o parte alta del dintel como
en el antepecho o parte baja del alféizar,
se establecían gruesos listones
conformando cruces de San Andrés.
La pieza de alféizar se reduce ahora a un
elemento lineal y frágil, incapaz de
soportar tracciones de flexión, de fácil
rotura y cuya función está desposeída de
respuesta mecámca y reducida a
encimera Impermeable En los muros de
fábnca b1en proyectados se puede
resolver el problema mediante una hilada
de ladrillos perforados colocados a
220 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
sardinel. con un relleno de mortero en
sus huecos y donde puede alojarse una
varilla de acero de pequeño diámetro, en
la misma forma que resolvemos dinteles
en obra. Esta pieza de albañilerfa es la
que conocemos bajo el nombre de
"telera"
Admitiendo que las isostáticas de
compresión que rodean al hueco se
acercan o c1erran bajo el alféizar.
generando las lógicas tracciones deba¡o
del m1smo, es natural que en el
antepecho aparezcan fisuras por flex1ón,
similares a las que hemos visto encima
del dintel, aunque invertidas en direcc1ón
y sentido.
Si el antepecho corresponde a un hueco
de pequeña amplitud, con lo cual no llega
a darse la flexión del mismo y el
descenso de la descarga de los telares o
machones de mochetas es considerable.
las fisuras son originadas por cortante y
aunque inclinadas. se muestran más
empinadas.
En huecos de gran amplitud. ventanas
de salones, colegios, etc.• las tracciones
originadas en el antepecho pueden llegar
a romper el alféizar, sobre todo si este es
de una única p1eza, de no gran espesor y
no está armada. En este caso, la rotura
se produce en la parte central del
alféizar. diVIdiendo a la pieza en dos
mitades y pudiéndose observar que, en
dicho lugar central, ambas partes se
encuentran levantadas y despegadas de
su mortero de agarre. Junto a este
síntoma. pueden aparecer pequeñas
fisuras horizontales en la parte central
del antepecho, cercanas al alféizar En
este m1smo caso es posible que se
observen f1suras Inclinadas. de corta
amplitud y rad1ales respecto a los
ángulos 1nfenores del hueco. Por últ1mo
recordemos que todas estas fisuras se
 LA PATOLOGIA O~ LAS FABRICAS
localizarán siempre sobre isostáhcas de
compresión .
7.8.3.- Fisuras en las mochetas o
telares.
La compresión que puede concentrarse
en las mochetas o costados verticales
del hueco es proporcional a la luz del
vano Las 1sostát1cas de compresión
correspondtentes al descenso vertical de
carga del plano mural se habrán curvado
antes del llegar al d1ntel para dar paso al
hueco. de forma que en sus costados se
habrá concentrado un considerable
esfuerzo de compresión . En este sentido
las mochetas, por solicitación s1ngular, se
mantf1estan como elementos lineales
verticales somettdos a un cierto pandeo
local que trata de deformar los telares o
caras laterales, abombándolas hacia el
1ntenor del hueco. Así m1smo, las
tracc1ones horizontales intentan separar
"! las mochetas del resto del plano mural.
Por ello, la s1ntomatologia producto de
este agotam1ento local, en compresión,
de la mocheta. se man1fiesta por med1o
de una fisura vertical, paralela al costado
del vano, que se muestra más abierta
hac1a la m1tad de la altura del mismo y,
que en un caso de mayor importancia
puede acompañarse de fisuras
honzontales en la cara intradós del
hueco, igualmente a mitad de la altura de
dicho costado.
7.9.- FISURAS DE ORIGEN MECÁN ICO
APARECIDAS EN EL CERRAMIENTO,
COMO CONSECUENCIA DE LA
DEFORMACIÓN DE LA ESTRUCTURA.
En este punto atendemos a las lesiones
del cerramiento no portante que se
apoya en una estructura de pórt1cos.
metálicos o de hormigón. Los problemas
del muro resistente actuando como
cerram1ento no d1fieren de los generales,
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
/7 isurtJ,, eu 1111 jamba\ o tdare~.
de origen mecán1co. del muro de carga,
ya estudiados en puntos anteriores.
No es lógico que una fábrica definida
como no resistente tenga problemas o
lesiones de origen mecánico, ya que en
cualquier caso la capac1dad portante de
la m1sma es muy supenor a la que puede
estar imponiendo el peso propio de la
porc1ón de pared comprend1tlé1 en los
cuarteles definidos por los elementos
estructurales. Por ello y desde el punto
de v1sta mecánico, las les1ones que
pueden aparecer en la fábrica suelen ser
deb1das a la incompatibilidad entre la
rigidez del plano mural y las
deformaciones excesivas que pueden
alcanzar los elementos de la estructura.
Estas deformaciones pueden 1ntroduc1r
estados tensionales superiores a los
considerados para las fábricas,
localizados en determinadas partes de
ellas.
7 .9 .1.- Fisuras ocasionadas por la
flexión de los bordes del forjado.
Por las razones que se han expuesto en
capítulos anteriores. el proceso de
desmatenalización de la construcción ha
221
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
resultado ser Irreversible. La economía,
el aprovechamiento urbanist1co, la
especulación e 1ncluso el propio
<;!esarrollo tecnológico de la construcción.
nos ha llevado a que nuestras
ed1ficac1ones se vean dotadas de
estructuras de mayor diafanidad, algunas
veces absurdas e 1n¡ust1ficadas 1ncluso
desde el punto de vista económico, y de
forjados cada vez más delgados y
flexibles. Asimismo y con el fin de
simplificar las labores de encofrado en la
formación de jácenas y nervios de
bordes, éstos se diseñan con peralte o
Fisuras en el cerramiento por flechas de los
nervios de bordef de lo.~ forjados
canto igual al espesor del forjado en el
que se 1ntegran Todo esto lleva consigo
mayores deformaciones en los forjados,
con mayores flechas, e incluso mayor
manifestación e influencia de la flecha
diferida.
De todo lo anterior podemos comprender
que aunque los nervios de bordes se
hayan armado suficientemente, si su
canto, o lo que es lo mismo, si la inercia
de su sección transversal no es la
adecuada, es lóg1co que se produzcan
flechas o flechas diferidas que
222 PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA
ocasionen fisuras parabólicas en la ¡)arte
ba¡a del cerram1ento Estas fisuras
suelen ser muy tend1das, arrancan
inclinadas de los extremos del nervio de
borde, donde suelen mostrar su
escalonamiento, y se d1ngen
simétncamente hac1a las esquinas
inferiores de las ventanas. En el caso de
paños o testeros c1egos. la parte central
de la parábola se hace aun más tendida,
casi horizontal. En el caso de fábrica de
bloques esta parte central es aún más
tendida y claramente horizontal.
Estas fisuras parabólicas, debidas a la
flexión de las vigas o nervios de bordes
en los cuales gravita el cerramiento. no
pueden confundirse con las fisuras
causadas por el as1ento de un pilar. En el
caso de asiento, las parábolas
encontrarán su punto más alto. vértice, y
su foco, en la vertical que pasa por el eje
pilar o zapata asentada. En el caso que
estamos estudiando, rotura del plano
mural por flexión de la viga o nervio de
borde, las parábolas encuentran su
vértice en la vertical que pasa por el
punto medio de la d1stanc1a que medía
entre los dos pilares.
Acompañando a la deformación
originada por el fenómeno de flex1ón,
suele aparecer la deformación que
introduce la torsión a que se ve sometido
el nervio de borde; la cual puede tomar
particular importancia en cerramientos
muy pesados o de gran altura. con
particular manifestación en el centro del
vano y que contribuye a la aparición de
fisuras horizontales cercanas a la unión
entre el propio nervio o viga y el
cerramiento.
En algunas ocasiones, y particularmef'lte
en los que el dintel de la ventana se sitüa
próximo al forjado. en cuyo caso es
frecuente que a partir de este lugar el
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
cerram1ento se reduzca a un tab1cón o
tab1que con el fin de lograr mayor
espacio en el que pueda ser alo¡ado el
enrollable de pers1ana Así. es fácil que
este tabicón se vea arrastrado por dicha
torsión, contribuyendo al nacimiento de
fisuras a la altura de los dinteles de las
ventanas
En la situación part1cular de la última
planta de una ed1ficac1ón de p1sos, es
posible que todos los for¡ados flechen
ba¡o la carga lineal del cerramiento,
menos el de la cubierta, que puede
disponer menor carga, con lo que es fácil
que bajo este último forjado aparezca
una notoria fisura horizontal.
Si superponemos a la s1tuación que
acabamos de describir del últ1mo forjado,
la que hemos referido en el párrafo que
le precedía del débil capialzado que
cerraba el enrollable de la pers1ana,
podremos encontrarnos con unas fisuras
un tanto extrañas. Imaginemos que el
cerramiento baja con el for¡ado en el cual
se apoya. en tanto que el ligero
capialzado de la ventana queda colgado
del forjado de la cubierta En esta
s1tuac1ón podemos encontrarnos con
unas fisuras que a modo de cuernecillos
se elevan próximas a los extremos del
dintel de la ventana En muchas
ocas1ones estas fisuras han eqUivocado
al patólogo, que las ha entendido como
de as1entos.
7.9.2.- Fisuras ocasionadas por la
flexión de voladizos.
Con bastante frecuencia contemplamos
el voladizo desde el punto de v1sta de su
dotactón de armaduras e incluso de su
flecha admisible, la cual. aún estando
dentro de ese campo tolerado por la
PATOLOGIA DE LA OBRA DI: fABRICA
Fiwra ~ debt1ja del forja do de cubierw por
descenso de los fo rjados inrermetlio.1.
estructura, puede no ser aceptada por la
fábrica e imponer sobre ella una
deformación superior a la que produce
su rotura.
Como caso parttcular y a fin de que s1rva
como ejemplo capaz de mostrarnos
datos validos para entender la
importancia del problema, consideremos
el caso, bastante frecuente, del
cerramiento en la punta de un voladizo. y
que, como normalmente se hace, se
comienza a cerrar el edificio por las
plantas inferiores continuando el
cerramiento en sentido ascendente. De
esta forma, la flecha que debería
producirse, se ve coartada por la fábnca
o cerramiento Inferior, el cual está
soportando el peso que en cálculo
estaba previsto que soportara el vuelo de
hormigón. En esta situación. aunque el
vuelo sea muy resistente, la fábrica
puede verse ante los problemas de
aplastam1ento y pandeo de las esquinas
del cerramiento, si el vuelo está cerrado.
La forma en que esta carga puede dañar
al cerram1ento la podemos ver en los
puntos de este m1smo capítulo en los
que se han estudiado los problemas de
223
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
aplastamiento en sus distmtas vertientes:
"Aplastamiento del ladrillo" y más violentas o expres1vas.
"Aplastamiento de los morteros", con la
consigUiente fisuración honzontal en el
espacio entre for¡ados
S1 en estos cerramientos situados en los
bordes de los voladizos, en los cuales se
están 1ntroduc1endo compresiones por
las razones descntas, ex1sten huecos, la
fisurac1ón suele produc1rse en los puntos
de las entregas de los elementos
Fisuras e11 el cerramie1110 por
deSCI!IISOf e11 los 1•oladizos
horizontales del bastidor de ventana o
entrega de los dinteles.
No obstante, no es este el problema más
frecuente, pues la Situación más repetida
tiene como causa la que hemos
comentado al explicar que al cerrar el
edificio comenzando por las plantas
inferiores y continuando el cerramiento
en sentido ascendente, las flechas de los
vuelos superiores no se desarrollan y por
ello toda la carga, o mucha parte de ella,
desciende hasta el vuelo más bajo, que
se mant1ene como ún1co y verdadero
vuelo en esa vertical. Este vuelo sobre la
planta ba¡a desarrolla toda su flecha y es.
en el cerram1ento de la primera planta,
224 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
donde aparecerán las fisuras parabólicas
Por todo lo antenor, aunque los
cerramientos del ed1fic1o se sigan
levantando en orden ascendente es
conveniente que el cerram1ento de los
vuelos se de¡e para mas tarde y que se
ejecuten comenzando por la última
planta e 1r descendiendo de planta en
planta, dejando las dos últimas hiladas
de cada planta sin ejecutar, hasta haber
dado tiempo para que la flecha
instantánea y una parte de la diferida se
produzca. De esta forma, cada forjado
recibiría el peso de su cerramiento, tal
como se tuvo presente en la fase de
cálculo
Normalmente se recomienda que en
todos los muros, cerramientos y
tabiques. en los que puedan esperarse
que los fo~ados que sobre ellos
descansan puedan produc1r flechas que
ocas1onen presiones sobre ellos. las dos
últimas hiladas sean tomadas con
mortero de yeso o con un mortero de
cemento muy flo¡o, de forma que las
deformaciones sean absorb1das por
estos tendeles. evitando aplastamientos
y reventones en las fábricas
Lo expuesto anteriormente se tiene
ahora como "norma de buena
construcción" pero la práctica de tomar
los ladrillos de las dos últimas hiladas de
los tabiques con pasta de yeso, nace de
la necesidad de apretar los tabiques
contra el techo para garantizar su
estabilidad, empleándose el yeso para
ello, por su conocida cualidad expansiva
Para finalizar con los problemas que
pueden presentarse como consecuencta
de las flechas de los voladizos.
constderemos el caso de dos vivtendas
de distribución stmétricas, cuyos
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
balcones 1gualmente Simétricos son
ejecutados y resueltos, en cada piso, por
med10 del m1smo vuelo de la estructura y
que finalmente se dividen por un muro de
ladnllo En esta situación, si no se ha
prev1sto una v1ga volada en el centro de
dicho vuelo para descargar en él la carga
cont1nua de d1cha pared d1visona, lo cual
es poco frecuente, al descender el
voladizo es fácil que aparezca una fisura
diagonal en la c1tada división vertical,
denunciando el descenso del filo del
balcón
7.10.- LA ACCIÓN TERMICA EN EL
CARRAMIENTO
Dentro de este punto cabe hacer una
clara div1s1ón de las causas de los
problemas que pueden presentarse en
los cerramientos como consecuencia de
10s camb1os dimensionales ocas1onados
por la acción térmica
Asi. diferenciaremos entre aquellos
danos debidos a la dilatación/retracción
sufnda por los materiales que componen
el cerram1ento de las lesiones sufridas
por las fábricas como consecuencia de la
incompatibilidad de las deformaciones
entre el cerramiento y la estructura, entre
el cerramiento y la cubierta y entre este
y otros elementos constructivos.
afectados por dicha acc1ón térm1ca.
Aún dividiremos el estudio de la
dilatación/contracción sufrida por los
materiales que componen el cerramiento,
para distinguir los problemas propios de
los matenales de las fábricas, de los
danos que pueden presentarse en los
materiales de revestimientos. De esta
forma llegaremos al estudio de los
revocos y aplacados, analizando las
causas que motivan su desprendimiento.
estos últimos. serán estudiados más
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
tarde, en un aparato dedicado a tal fin,
dada su particular interés y la frecuencia
con que se presentan. Así nos
ocuparemos con detalle de la caida de
los azulejos cerámicos de los
antepechos de los balcones y otros
elementos de la fachada y del problema
de los abombamientos y descuelgues de
los revestimientos continuos, entre otros
deterioros propios de los revestimientos.
Si 110 colocamos las n ecesarias j untas de
dilatació11 térmica de la fábrica
adecuadamellte, es posible que fisuras
verticales, recorrie11do toda la altura del
edificio, denuncien la omisiótt
Dilatación-retracción de
7.1 0.1 .- la
obra de fábrica como cerramiento.
Incluso cuando el cerramiento exterior
asumiendo la función de muro de carga
tomaba espesores considerables era
necesario limitar la extensión del paño de
la fábrica a fin de evitar la aparición de
fisuras de origen térmico. El problema se
acentúa cuando los cerramientos se
reducen a paredes envolventes de corto
espesor y pobre inercia térmica.
Para reducir el problema de la fisuración
térmica en el cerramiento no tenemos
225
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
me¡or solución que dotarlo de "juntas de
dilatación" o lo que es lo m1smo limitar
las dtmensiones que han de encontrar
los paños de obra de fábrica en la
fachada para que se alarguen
moderadamente, y para que se retraigan
generando tensiones de tracción
Inferiores a las que es capaz de soportar
la cerámica Pero reducir el problema de
la d1latac1ón térmica de la pared de
ladrillo a la búsqueda del 1ncremento
lineal de la cerám1ca ba¡o la formula:
=
.. \ L a.L.a T' es poco serio, ya que el
coeficiente de dilatación "'et" deberia
responder al de los ladrillos anclados
extrañamente en un mortero cargado de
aleatoriedad. Otro tanto podríamos decir
del factor ··óT' que dependerá del grado
de soleamiento de la pared a través de la
localización geográfica y de la
orientación de la mtsma
Por ello, lejos de buscar en una Norma o
Eurocódigo la distanc1a a que han de
disponerse las inevitables "juntas de
dilatación", es más eficaz el
reconocimiento del entorno del enclave
del proyecto. seguros de que
encontraremos en él, material más que
suficiente para determinar dicha
distancia. Por ejemplo una fábrica vista
en Sevilla para una fachada orientada a
medtodia no soporta una separación
supenor a 12 m., de la m1sma manera
que en Cananas. en la misma
onentac1ón, no deberán superarse los 16
m., n1 en Madrid los 20m .. Con todo ello,
de lo que podemos estar seguro es que
si nosotros no decidimos acertadamente
donde han de disponerse estas juntas, la
fábrica se encargará de dec1rnos donde
debíamos haberlas dispuesto. La rotura
por dilatación-retracción térmica se
produce por tracción pura, onentándose
esta acc1ón en la direcc1ón de la hilada,
buscando para ello el lugar de menor
resistencia, que suele encontrarlo en la
226 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
La fisura de origen térmico buscará para su
rofllra, los puntos más debíles de la fábrica.
llaga Gunta vertical). en la interface
mortero-cara lateral del ladrillo, y en la
vertical de las ventanas que, a estos
efectos ya son gruesas fisuras, con lo
cual dedica todo su esfuerzo de tracc1ón
simple en romper el 50% de los ladrillos
de los paños c1egos. antepechos y
capialzados. De todas formas hemos de
dec1r que SI no hay ventanas la fisura se
producirá 1gualmente, y con el mismo
carácter de verticalidad.
Podemos decir que "afortunadamente" la
fisura es claramente vertical, pues as/,
nos ofrece la posibilidad de ejecutar la
junta mediante un corte mecánico,
después de que ella nos haya señalado
el lugar acertado. aunque es fácil que
alguna desviación de la verticalidad nos
obligue a sustituir algunos medios
ladrillos. Puesto en cursiva hemos esenio
lo anterior para que se entienda como
una anécdota nada deseable, pero
actuar de esa manera ha s1do, en más
de una ocasión, la forma más inmediata
de reparación del problema.
Además de observarse la distancia
máx1ma que ha de separar una ¡unta de
dilatac1ón de otra. es necesario que se
dispongan ¡untas de este tipo
coincidiendo con todas las juntas dE.
dilatación de la estructura, y es norma de
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

buena práctica y referencia, que al por el cerram1ento, que a los de

menos se disponga una junta de
d1latac1ón de la fábrica a mitad de la
d1stanc1a que med1a entre dos ¡untas
estructurales. Las juntas de dilatación en
las fábncas se realizaran a media
madera. con camara de descompresión
de succ1ón cap1lar y se sellaran con
masilla elastomérica con capacidad de
absorción nula
7.10.2.- Lesiones sufridas por el
cerramiento por la incompatibilidad
de deformaciones térmicas con la
estructura.
dilatación térmica de dichos materiales.
Así, el problema se encuentra en la no
coincidencia del momento en que uno y
otro tienen necesidad de contraerse o de
alargarse. Es decir, SI la fábnca abriga a
la estructura, cuando el paño de fábrica
comienza a enfriarse y a contraerse, la
estructura aún no tiene necesidad de
hacerlo y retiene al emparchado de
fabrica que lo forra, siendo ese el
momento en que se produce la rotura o

Nos refenmos a aquellas fisuras que con

tanta frecuencia aparecen en las
fabricas, del sistema definido
actualmente como de pórticos
estructurales y cerramiento tradicional,
dibujando la estructura.

Estas fisuras que poco tienen que ver

con la ex1stencia o no de las juntas de
d1latac1ón. se muestran como continuas ,
recorriendo los bordes del paño que
cierra los vanos entre-pórticos y, como
hemos d1cho, dibu¡ando la estructura, ya
que suele aparecer debajo de los
forjados y a ambos lados de los pilares.
Este problema se hace más patente en
la tabiquería, como veremos al
ocuparnos de su patología. separación de esa parte débil del
cerramiento S1 el cerram1ento no
Cuando se estud1a este problema, de emparcha a los elementos de la
nuevo se suele recurrir a la diferencia estructura es probable que aquella trate
entre el coeficiente de dilatación térmica de dilatarse antes que el cerramiento. Es
de la cerámica "a=(6-8)x1o-"· y el del fácil observar que estas fisuras, de
horm1gón "a=10x10-6", pero si se hace un incompatibilidad en los momentos en que
tanteo mínimo con long1tudes de paños dichos movimientos se producen, se
de 6 metros. veremos que los mamfiestan más en la parte alta del
alargam1entos no son tan dispares y que ed1ficío por conductividad del calor de la
el problema se debe tanto o más al cubierta. Por ello, veremos que aún se
coeficiente de conductividad térmica o de hacen más clara y frecuente en la última
propagación del calor por la estructura o planta.
227
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 LAPATOLOGIAOf ASFA!lRIC:A:
7.10.3 .. - Fisuras en pretiles.
Este es otro defecto bastante frecuente y
por esta razón es bien conoc1do. Es
propio de las azoteas a la andaluza.
donde la formación de pendiente y el
aislamiento térmico, está constituido por
una capa de hormigón ligero de canto
vanable. con espesor medro. entorno a
los 10 ó 12 cm, cuya tela
1mpermeab1lizante. que suele protegerse
con una emugrava, solería cerám1ca u
otra protección pesada o l1gera. puede
verse sometida, por calentamiento y en
épocas de verano, a temperaturas del
orden de 70° C, e incluso superiores a
ella, con lo cual este plano honzontal
puede sufrir un gran Incremento de
d1mens1ón. que empujando sobre los
preliles. estos. rompan por cizallamiento
honzontal, en la forma que hemos visto
con detalle en el punto "7.5 Problemas
mtroducidos en las fábricas derivado de
CUIIIERTA
VENTILADA
(FI\I A)
En /u ~oluci6n de cubierta fria, elmimber
¡mecle ah.~orher los alar¡;:amiemo' del
plano de pendiente y evitar 111\ em¡ntje,·
en la parte posterior del prNil.
Para evitar esto, bastaría recordar la
construcción del mimber de la azotea a la
catalana, dejando un espacio ventilado
entre el canto del hormigón de formac1ón
de pendiente y el pretil De esta forma los
alargamientos serían absorbidos por esta
cámara o espac10 de separación,
evitando el empuje y la apanc1ón de las
fisuras que acabamos de describir.
228 PATOLOGIA DE LA OBRA OE FABRICA
7.11.- APERTURA DE NUEVOS
HUECOS EN MUROS DE CARGA.
Es frecuente que en las obras de
rehabilitación de edificios, los técnrcos
nos veamos requendos con el fin de
abrir huecos de pequeñas o grandes
luces en muros de carga para la creac1ón
de puertas de garaje, escaparates e
incluso elim1nac1ón de un muro de carga
para amphac1ón de un local. Esta tarea
no es d1fícil SI se cu1da la e¡ecuc1ón
técnica. se estud1an todos los detalles y
operaciones, y se toman las med1das
oportunas de apeos y hmp1eza de las
actuac1ones que se prec1san para ello
Los puntos a tener presente en los
estudiOS previos en este tipo de obra
pueden quedar esquematizados, de
manera general, en la forma s1gu1ente
-En relación con el cálculo : debe
estudiarse la parte del muro y las áreas
de los forjados y balcones que van a
gravitar sobre el nuevo cargadero
Establecer las dimensiones y el tipo de
material a emplear como dintel, asi como
la parte de éste que ha de entregarse a
la fábnca en func1ón del grado de
empotramiento que tratemos de lograr
-En relación con la cimentación : debe
conocerse el hpo de suelo y c1mentac16n
empleada Su capac1dad de traba¡o y la
necesidad o no de ser reforzada para
soportar la concentración de cargas que
los soportes o apoyos del nuevo
cargadero va a transmitirle.
-En relación con la necesidad de
apear: salvo algunos casos de particular
importancia, no se requieren grandes
apeos, ya que la obra se va descargando
y cargando por fases. No obstante,
deben tomarse todas las med1das de
segundad que el caso requiera a ju1c1o
del técn1co competente y responsable
 l A PATOlOGIA DE LAS FABRICAS
En el caso de colocarse apeos en
balcones u otros lugares, éstos se
llevarán a cabo con total garantfa y se
situarán de forma que pueda llevarse a
cabo, cómodamente. el trabajo objeto de
la obra; es decir, que deje el espacio
sufic1ente al paso del personal y del
matenal a colocar
Cargas a COII\Ídt•rar P ll el dim e11~ionrulo
del cargadero.
-En relación con la disposición del
material a pie de obra: antes de
comenzar la ejecución de los trabajos
hay que tener muy claro la envergadura
de cada una de las operaciones, tiempo
en que se van a ejecutar y comprobar
que todo el material se encuentra a pie
de obra, a fin de evitar tiempos de espera
por arrimo de material o improvisaciones
de última hora.
7.11 .1- Cargas a considerar en el
dimensionamiento del cargadero, luz
de cálculo y grado de empotramiento.
Son diversas las teorías que han fijado la
acc1ón que debe considerarse gravitando
sobre el elemento a que nos refenmos.
Una de ellas, la escogida por antigua
norma MV-201 y conservada por la
N.B.E. FL-90 se basa en el efecto arco
PATOlOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
le= U ?t
--~---
~~--~~----~==~-
~~irrrmmrrTlWff~~
~--
f ~ (~~"L 12.
M. tMt:o qCL..tc)l-
8
Entrega y luz; de cálculo a considerar para
el dimensionado del cargadero.
que se produce en toda fábrica s1n
huecos próximos. En este caso, la carga
a considerar es:
PRIMERO: El peso propio del dintel y el
del muro comprendido entre el dintel y
una horizontal trazada a la altura "0'6L",
siendo L la luz libre del hueco
proyectado.
SEGUNDO: El del forjado y su
sobrecarga si éste está comprendido
entre el dintel y una horizontal a la altura "L".
TERCERO: La carga de pilares o cargas
aisladas cuyos puntos de descarga o
aplicación se encuentren en la zona
defimda en el apartado anterior.
Otra teoría válida que puede
considerarse, es la que estima que la
carga que gravita sobre el elemento que
estamos estudiando, es toda la
comprendida en el triángulo equilátero
definido por el dintel y las dos lineas
convergentes que arrancan de los
apoyos formando un ángulo de 60° con
la fibra neutra del cargadero. Se
entienden asf que estas lineas se
acercan a las tangentes del arco de
descarga, en sus puntos de arranque.
229
 1..A PATOlOGIA DE lAS FABRICAS
/.-Replanteo,
perfectamellte dibujado,
en la pared, del hueco
con todos sus elementos.
2.- levantamiento
del soporte del
cargadero del hueco.
La entrega "C" o partes del cargadero
que han de empotrarse en la fábrica. o
apoyarse en la cabe¿a del soporte
preparada para ello. ha de ser igual o
mayor a su peralte. Asimismo, la luz de
cálculo del cargadero será rgual a la luz
libre más el peralte del mismo.
Lc=L+2C/2=L+C .
El momento de empotramiento a
considerar no sobrepasará a la mitad del
momento isostático de la luz libre
"M0 $qlc2/16", donde "q "es la carga lineal
considerada.
7.11.2.- Control de la flecha del
cargadero.
En el dimensionado del cargadero ha de
tenerse presente la limitación de su
flecha, de forma que el muro o tabique
situado por encima de él, en las plantas
superiores, no tenga que absorber una
flexión que le obligue a fisurarse. Pues
aunque estas fisuras puedan controlarse
230 PATOLOGIA DE I..A OBRA DE FABRICA
y admitirse como lógicas. srempre
generan problemas con los vecrnos de
las plantas superiores
7.11 .3.- Orden de ejecución de las
obras.
Es obvio que estas obras requteren la
presencia del técnico de manera casi
permanente, que su ejecución ha de ser
ordenada y que debe realizarse en el
menor tiempo posible. El orden a seguir
debe ser el siguiente:
Aberwra de caja y colocación
simétrica de los e/ememos del din tel.
PRIMERO: Preparación de apoyos,
mochetas o creación de soportes.
Tras revisar o reforzar la cimentación se
replantearán, sobre los paramentos del
muro, la posición del dintel y la de los
soportes. Más tarde se procederá a la
abertura de una caja vert1cal, calando al
muro, que ha de ser lo suficientemente
amplia como para que desde ambas
caras del mismo se pueda labrar dicho
soporte, comenzando desde la base. en
orden ascendente, y trabándolo a la
parte del muro que no ha de ser
demolida. Terminado este soporte o
refuerzo de mocheta, se procede a la
apertura del mechina! y labra del otro
apoyo que quedará perfectamente
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
alineado con el antenor y preparada, en
su coronac1ón, la base de astento del
cargadero Estos ptlares se realizarán
con ladnllos o perftles metálicos. pero en
el caso de labrarse mediante fabrica de
ladnllo. esta será de ladnllo macizo. de al
menos un pte por un pte, o de lado igual
al espesor de muro. En todos los casos.
las coronac1ones de estos soportes se
prepararán con placas metallcas de
as1ento. para apoyo del cargadero.
SEGUNDA: preparación y colocación
del cargadero : Es aconse¡able que el
cargadero que se pretende introducir se
proyecte como s1métnco o compuesto de
dos perfiles simples, de forma que pueda
dtvtdtrse el traba¡o en dos fases tguales e
1ndepend1entes. es dec1r, que pueda
e¡ecutarse y term1narse una sin
neces1dad de que se haya empezado la
otra La e¡ecución seguirá el siguiente
orden
-Apertura de la caja donde se alo¡ará
uno de los dinteles simples de los dos
que componen el cargadero Aquella, no
ha de sobrepasar, en profundidad, más
allá de la m1tad del grueso del muro
-Colocación del primer perfil del
cargadero y retacado de mortero por
enctma de su parte supenor y a lo largo
de lodo él, de forma que el dintel quede
puesto en seNICIO Inmediatamente.
-Apertura, por la cara opuesta a la
antenor, de la otra sem1caja y colocación
de la otra m1tad del cargadero, siguiendo
los m1smos pasos que hemos señalado
para la cara anterior. Ambos dinteles se
conectarán med1ante pres1llas a fin de
evitar vuelcos o torsiones y se unirán,
med1ante pasadores en el alma, con
objeto de hacer de él un sistema
totalmente un1tano
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
l.-Apertura de caj a
por tilla cara
2.- Colocación del
-Acabadas estas operac1ones. puede
procederse a la eliminación de la parte
del muro que ya no está trabajando.
-Finalmente, puede forrarse el cargadero
mediante un emparchado de ladrillo y
procederse a las obras de acabado.
7.12.-EL SISMO EN LA OBRA DE
FÁBRICA.
En distintos puntos de los estudiados
anteriormente hemos tratado de dejar
constancia de que, en general, las
fábricas de ladrillos o bloques no son las
estructuras edificatorias más idóneas
para la construcción en áreas de
sismosidad considerable Por ello hemos
de tratar de dotarlos de elementos
capaces de responder a las sacud1das o
solicitaciones de tracc1ón-compres1ón
que, alternativamente, le imponen los
periodos de vibración de la acc1ón
telúrica. A estos elementos de hormigón
armado, acero, madera, etc , les
llamamos encadenados y se disponen, a
la distancia conveniente y a modo de
entramado, recercando el paño mural de
la fábrica.
231
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
7.12.1.- Recomendaciones básicas de
diseños.
De acuerdo con la NCSE-94 (revisión de
la PDS1/74), la as1metrla mecánica de la
planta y la d1sposic16n de grandes masas
y depósito en la parte alta del edificio son
factores que han de evitarse en las
zonas de riesgo sism1co o de aceleración
básica ab~ 0,04g Por ello. las plantas se
proyectarán lo más simétricas posible e
incluso tendiendo a formas de simetría
mecánica doble y concentrada respecto
a dos ejes ortogonales. Así deben
evitarse las plantas en formas de L, U, Z
y T Cuando ello no sea posible, se
pueden disponer juntas estructurales de
r*---1
t.:.1:j
Como norma ftmda mental, las plamas en
•o nas sf.lmicas deben atender a la simetría
respecto a dos ejes ortogon ales.
manera que sus partes conserven dicha
simetría.
En alzado. los edificios en dichas
latitudes. deben mantenerse bajo las
mismas exigencias de simetría. Asl la
superficie de cualquier planta no debe
exceder el 20% de la superficie de la
232 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
planta inmediata Inferior, 111 :;upenor
(S.,~1 ,2Sh~) .
igualmente la masa en cada planta no
debe exceder en un 50% la masa de la
planta media, ni en un 15% las masas de
sus contiguas, en altura. Si el edificio se
compone de cuerpos de alturas muy
diferentes, estos encontrarán periodos
de vibración distintos. por lo que se
dispondrá una junta estructural entre
dichas partes o cuerpos
En relación con los machones ciegos, se
respetarán las d1mens1ones min1mas de
separación entre huecos, evitándose los
huecos de gran desarrollo horizontal. La
distancia minima entre dos huecos no
será menor a 60 cm., y la d1stancia del
hueco a las esqu1nas no será 1nfenor a
80 centímetros.
7.12.2.- Consideraciones de cálculo
Ni el Eurocode 6: Desmg of mansory
structures ni sus normas experimentales
ENV tienen la perspectiva de s1mphficar
el cálculo que dispone nuestra norma
N.B.E.FL.90 Tampoco la aphcac1ón
definitiva de las normas europeas citadas
tienen horizontes cercanos En cualquier
caso el citado Eurocode 6 excluye de
todos sus apartados al s1smo,
remitiéndose para ello, de forma general,
al Eurocode 8: EN 1996 Proyectos de
estructuras sismorresistentes. Por ello,
nos parece que, salvo el cálculo de la
junta entre edificios, que en la formula
propuesta por la NCSE-94 debe haber
errores dimensionales, entre otros, las
Consideraciones de Cálculo del Capítulo
111 de dicha norma han de tenerse como
obligatorias, para las localizaciones
definidas por la aceleración básica
ab~0,04/g (ac=ab para una estimación de
vida media de los ed1fictos de 50 años)
 LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS

Del mrsmo modo, las recomendaciones En cualquier caso, la drstancra máxrma

constructivas que figuraban en nuestra entre encadenado no será superior a 5
POS 1 y que se manhenen en la nueva m. y la dragona! del pai'lo no superará
norma revrsada NCSE-94, han de seguir una longrtud igual a 40 veces el espesor
consrderándose como "normas de buena del muro. En cualquier caso es muy
construccrón" recomendable que los encadenados
horizontales se emplacen coincidiendo
con los bordes de forjados, unidos a ellos
7.12.3.- Algunas consideraciones y
y manteniendo siempre un canto no
recomendaciones constructivas.
infenor al del for¡ado. Para los
encadenados verticales, es
El grado con que han de tomarse estas
fundamental que se dispongan
medrdas está en función directa de la
coincidiendo con las esqurnas de la
zona sismrca en que se localiza la
edificación y en los encuentros de los
edificación y de la altura del edificio. El
limrte máximo de cuatro plantas para las ~~~1A11CIId'A~I'J.t'i~" • ~.ÜJ
t •:cJ,PEII/I.IN> ll' 5:n. ' .Y ,
construcciones de fábricas resistentes, ._."+1..... ! : J
es la mejor recomendación que puede ~ /' ~.#f ./··/~~r.
observarse como medida antisfsmica. ~ ' _..('"/1' ¡
¿.¡.. ti
~~ h ~~ · ::Y.t.:r l)?. 1
Para la zona de sismosidad definida h~C E1 , 11 11Jn; t
como ab/g:S0,04 y edrficaciones de hasta
cuatro plantas, no se requieren
J.IURo oc 8L09 11 1r ~ .· 1
elementos especrales y es suficiente con ,. ... 1
1--.r.r "•'.ni ; • /
no superar 3 m. para la altura entre
plantas, salvo la planta baja que podrá
alcanzar una altura máxima de 3,50 m.
:f_.~l
~+-;i
,,. n
Para zonas de srsmosidad equivalente a :'#
··-;~
...
' '
una aceleracrón 0 .04~b/g5.0,13 y para
edificacrones de hasta cuatro plantas. se
proyectarán encadenados horizontales.
En esta zona y para edificaciones de
más de cuatro plantas se proyectarán
muros de cargas con transversales a
encadenados horizontales y también
ellos.
verticales.
En todos los casos. las dimensiones
Para las zonas de grado de sismosidad mínimas de los encadenados y sus
definidas por una aceleración básica condiciones de armado mínimo, son las
0.135.aJ g:S0,25 y para edificaciones de siguientes:
hasta dos plantas, se proyectarán a) Ancho minimo del encadenado 22 cm.
encadenados horizontales. En estas b) Peralte mínimo del encadenado 15 cm.
zonas y para edificaciones de más de e): La armadura será simétrica y constará
dos plantas se proyectarán encadenados de 4 <1> 12 y cercos <ll6 cada 25 cm..
horizontales y verticales. En ellas no
debería superarse nunca el número de Estas dimensiones deben entenderse
cuatro plantas como minimas y, en la práctica. el ancho
233
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
 lA PATOLOGIA DE lAS r ASRICAS

patología de las fábncas, atenderemos

sólo a las que pertenecen a la fachada.

Esta penetración suele ocurnr a través

de los puntos déb1les de los elementos
de fachadas, es dectr. por las fisuras y
microfisuras, por la unión entre los
morteros de agarre de la fábrica vista,
encuentros de la estructura y los
cerramientos, un1ones o JUntas de la
carpintería con la fábrica, etc.; todas ellas
deb1das a una eJecución poco cuidada,
falta del sellado de ¡untas o elecc1ón
1naproptada del tipo de mortero a
emplear Estas pequeñas fisuras o
untones, constiluyen una puerta abierta
al agua de lluvia que, azotada por el
viento, in1c1a una penetración favorecida
por la acc1ón capilar y en algunos casos,
por la acc1ón grav1tatona.

El a¡:ua iujiltrada o abwrbid(l puede pasar a

Como consecuencta de esta penetrac1ón
del agua, por esta serie de puntos
débiles. se producen manchas de
humedad focalizando el lugar de la
lesión, fisura o encuentro entre dos
elementos constructivos. Generalmente,
después de las lluvias no perststentes. la
evaporac1ón en los paramentos
extenores del edificio suele ser suficiente
como para ev1tar una penetración
demasiado notona, pero si dicha
evaporación no se produce o se reduce
considerablemente por falta de
circulación de aire, como en el caso de
patios, etc los fenómenos y problemas
derivados de las Infiltraciones, se
agravan .
Un punto s1ngular donde frecuentemente
hace su apanctón este tipo de humedad
es en torno a los huecos, con particular
1nc1dencta debajo del alfe1zar de la
ventana y en las mochetas de ellas,
donde el doblado de la citara del
cerram1ento debe hacerse con ladrillos
macizos o perforados, de forma que no
PATOlOGIA DE lA OBAA DE FABRICA
la /roja interior oca,ifmall(/0 manclra.f de
humedad en los locate_,.
se presente ningún hueco al plano de
fachada.
La forma en que deben combatirse estas
humedades es, s1n lugar a dudas,
mediante una construcc1ón muy cuidada,
en especial en el retacado de mortero en
las juntas, en los sellados, en la unión de
ventanas y fábrica. alféizares, dinteles.
mochetas, etc.
El agua puede penetrar por la unión de la
coronación del cerramiento, hac1endo su
aparic1ón de forma inmediata en él
interior y en el mismo lugar de la
filtración, pero esto es poco normal. Lo
frecuente es que este agua discurra por
la cara Interior de la c1tara un1éndose a
otras filtraciones del mismo plano. para
depositarse en la zona baja de la cámara
y puede hacer su aparición en el 1ntenor
del local, en su parte baja, asomando
por encima del rodapié y saturando el
235
 A PATOLOGIA OE LAS FABRICAS
forjado. Otra forma clás1ca es pasando a
través del cajetín donde se recoge la
Cinta de la pers1ana Los puntos o
un1ones que debemos cu•dar son
-Encuentro de los pilares con la fábrica.
-Retranqueos de fachada y puntos en los
que la fábnca toma d1sbntos
espesores.
-Un1ones en los pret1les de azoteas
-Elementos anclados en las paredes de
la rachada y medianera, palomillas de
electnc•dad, antenas, báculos,
señalizaciones, anunc1os. etc.
7.13.2.- El cerramiento y los
problemas de absorción.
Mucho más grave que los problemas de
Infiltraciones localizadas y puntuales, son
los de absorción cap1lar de los matenales
del cerramiento. Los pnmeros, ya
estudiados en el punto antenor. una vez
detectados pueden ser corregtdos con
una actuac1ón mas o menos laboriosa
pero puntual y localizada. Los segundos,
que atenderemos en este apartado, son
236
PATOI.OGIA DE LA OBRA DE ~ÁBiliCA
más delicados y profundos, como
veremos segu1damente.
El agua-v1ento o pres1ón de v1ento
azotando al agua de lluvta que trata de
discurrir por la fachada, produce una
retención y presión sobre ella que
favorece la absorc1ón capilar de los
materiales que la componen Si la
actividad cap1lar o absorbente de dichos
materiales es notoria, el agua 1mpregnará
la fachada y la humedecerá durante un
largo penodo de t1empo.
La gravedad del problema radica en que
es generalizado, en c1erto modo oculto, y
dificil de entender sus consecuencias.
La capac1dad de atslar de un matenal
térmicamente, o lo que es igual. su
reststencia térm1ca a la pérdida de calor
se reduce fuertemente al mojarse En
esta Situación, la pared se enfría hasta
situar su temperatura superfíc1al por
debajo de la temperatura de condensación
del amb1ente 1ntenor. siendo esta la
causa de los problemas de condensación.
Las formas en que podemos actuar
sobre un paramento, más o menos
absorbente, frente al agua de lluvta
pueden ser med1ante impregnación,
estanquidad , y recubrimiento. Aún
cuando ex1ste gran Similitud en la
aplicación de los tratamientos. éstos son
realmente d1St1ntos Parten con objetivos
diferentes y obtienen consecuencias muy
distintas
Podemos decir que la impregnación de
la superfícte de un muro es el tratam1ento
que no llene contratnd•cactones, el vapor
de agua puede dtfundirse normalmente
por él Medtante la estanquidad,
pretendemos cambiar el equilibrio de.
batanee hidrológico del muro y puede
operar en él situaciones radicalmente
 LAPATOLOGIA DE LAS FABRICAS
opuestas a las 1n1c1ales. El
recubrim iento puede tenerse como la
acción por la cual se añade una nueva
capa a la fachada, cuyas propiedades
pueden ser cualquiera de las dos
anteriores.
La impregnación operar a mayor
profundidad que cualquiera de los otros
dos. Las bajas concentraciones de resina
que integran la solución harán que éstas
acompañen al disolvente a penetraciones
de hasta 20 mm. (este valor, es
excesívamente alto y poco frecuente, pero,
en srtuactones de alta porostdad y sequedad
del soporte, puede darse). Podemos
calificar de profunda a aquella
penetración que supera los 4 mm., lo
cual sólo es superable por
concentraciones muy bajas de algunas
resinas y mineralizadores. La
impregnación no es una
impermeabilización n1 tampoco una
estanquidad; se trata de una
hidrofugación, es decir, del rechazo del
agua en la superficie, por inversión del
ángulo que define el menisco de contacto
y pretende aumentar la tensión
superficial del paramento, generando una
superficie 1nactíva capilarmente y que
favorezca la evaporación. Los poros
quedan bañados pero abiertos y no
imp1den la difus1ón del vapor.
La resina debe quedar perfectamente
diluida en el disolvente, de forma que
bañe todos los poros abiertos y
capilares, constituyendo una finlsima
pelicula continua. Debe presentar gran
penetración, es decir, alcanzar una
profundidad superior a los 3 mm., y una
tensión superficial elevada en contacto
con el agua.
Con los antenores requerimientos
debemos limitarnos al uso de resinas de
bajo peso molecular. ya que las de
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
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) El ensayo controla el agua absorbida,
meJia11te la velocidad con que baja la
columna de agua en el tubo.
elevado peso, solo se disuelven
hinchándose y esto ocasiona que el
disolvente se separe muy rápidamente
por filtración en el muro, disminuyendo la
penetración de la resina, que aumenta su
espesor y origina una película no
homogénea y muy vulnerable. Este es el
caso de los látex de acetato de polivinilo,
de los cauchos naturales y de los ésteres
de poliv1nilo.
Por otro lado, la concentración o
proporción en que la res1na ha de estar
en la solución, ha de mantenerse entre el
2 y el 5 por ciento en peso, ya que las
cantidades superiores a las indicadas
disminuyen el grado de penetración. Son
muchos los errores cometidos por
técnicos y operarios que han creído que
aumentando la relación resina/vehículo,
lograrían resultados más satisfactorios
Las resinas que se suelen utilizar más
frecuentemente, en razón de la idoneidad
de las propiedades citadas. son: las
resinas de silicona, los siliconatos
solubles en agua y las poliolafinas de
237
 LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS

residual de larga duración, sin los

resultados espectaculares de silicona.

Las cualidades que debemos exigir a un

disolvente son:
-disolver o dispersar a la resina y
mantenerla distribuida de manera
homogénea en él.
~ t.o.- T T -disponer un apropiado coeficiente de
evaporación, próximo a 15 en 1nv1erno y
a 35 en verano. Valores lógicos para
..
• l.

';;
.: .Jl
L__.. _.. " ....
-r t-
t ., ..
muchos compuestos aromáticos. Uno de
los mejores disolventes es el White Spirit.
El agua en el caso de la sihcona es un
~ t• ·:" .~..... ·~,." . .. ~; vehículo válído y puede mejorarse por la
,. ~ ... j ·<·. incorporación de un 10% de un alcohol
El ensayo controla la capacidad de
absorción en una lluvia simulada,
isopropílico.
pondera11do las áreas mancltadas de la cara
La eficacia de una Impregnación
posterior del m uro en un tiempo determi11ado
depende muy directamente de las
condiciones en que se encuentre el
débil peso molecular fuertemente soporte. Además de la porosidad del
cloradas. muro o elemento constructivo, que va a
determinar el tipo de resina, su
Por último y aun cuando la silicona se concentración, el disolvente e 1ncluso el
sitúa claramente a la cabeza de las consumo por metro cuadrado. es
res1nas de 1mpregnac1ón dado su notable necesario conocer y controlar la
poder de penetración, hay que decir que alcalinidad y el grado de humedad del
su comportamiento frente a la alcalinidad soporte.
que pueda tener el soporte, requiere un
Como hemos dicho anteriormente. las
ampho estudio, pues es sensible a
resinas de siliconas, en las bajas
generar una escama o superficie de
proporciones que requiere la
separac1ón por disociación con
impregnación, son sensibles a la
fracciones de calcio y por lo que se
hidrólisis alcalina y pueden llegar a
pierde gran parte del poder hidrófugo.
perder todo su poder hidrófugo en los
Asimismo, la durabilidad de las
casos en que la superficie del soporte
impregnaciones de síliconas, es
posea un pH superior a 9. Por tanto,
relativamente corta.
tendremos que cuidar y comprobar que
este factor se sitúe en un campo definido
La resina de silicona se hace más entre 7 y 9.
resistente a la acción alcalina del soporte
por la Incorporación de un 7% de La estanquidad constituye una barrera
fenilsiloxano o por la adición de resinas impermeable al agua exterior y a su vez.
de poliésteres no saturados en cantidad al quedar obstruidos los poros de las
similar. Los copollmeros de cloruro de capas superficiales del matenal, puede
polivinilo de débil peso molecular, impedir la difusión del vapor de agua por
pueden e¡ercer una hidrofugación el muro.

238 PATOl OGIA OE LA OBRA OE FABRICA

 lA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
T1ene mas sentido como superficie
protectora de los ataques exteriores en
amb1entes agres1vos, que como método
para luchar contra la absorción del agua
de lluvia
Las res1nas ut1l1zadas con mayor
frecuenc1a para estos tratamientos. con
expres1ón de su concentración en el
disolvente, son siloxano de metilo (30%).
resina de poliestireno saturado y
fuerlemente clorada (25%), metacrilato
de metilo de débil peso molecular (20%),
caucho clorado (25%), resina epoxi con
baJO endurecedor en concentración del
30%. La estanquidad puede lograrse
med1ante Impregnaciones sucesivas de
Slhcona en concentrac1ones del 5% en
agua, para ello se requ1eren tres capas.
dadas a intervalos de 12 a 24 horas. En
matenales muy porosos, se puede
comenzar con una concentrac1ón del
10%. para term1n<'!r con proporciones del
4 al 6% en la tercera. La profundidad de
penetrac1ón en la estanqu1dad se suele
mantener entre 0,4 mm y 1,5 mm., lo
cual es función del grado de sequedad y
poros1dad del muro.
Cuando se proyecte este tratamiento
como barrera de protecc1ón frente a
atmósferas acidas o corros1vas, deben
emplearse res1nas react1vas (epoxi,
poliésteres no saturados. etc.). Para
horm1gones vistos son buenos el
metacnlato de metilo y el siloxano de
metilo, empleando como disolvente el
monoestiroleno o los poliésteres de corta
cadena molecular También se obtienen
buenos resultados y me¡or durabilidad
con los m1neralizadores, productos en
base a los fluosillcatos o VIdrios solubles,
pero todos reqUieren ser probados para
nuestra s1tuac1ón part1cular. Esta es la
mejor recomendación que podemos
ofrecer como experiencia
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
La estanquidad con res1nas reactivas
encuentra también aphcac1ón en soleras
y paramentos situados en contacto con
atmósferas industriales y aguas
corrosivas, así como en elementos que
han de soportar fuertes abrasiones.
La fluatación es un tratamiento superficial
mediante el cual se trata de proteger a
las fachadas por la aplicación de aCidO
fluorhidrico, calcio o magnesio muy
diluido o una solución de sales de ácido
fluosilicico (fluorhídrico silicado) que son
conocidas como "flenatos de Kessler"
Los tratamiemo ~ hidrofugames cambian
la tensoactividad de la superficie
invirtiendo el menisco de contacto
También se utilizan frecuentemente
sales de silicofluoruro de magnesio.
El calcio y el magnesio del soporte
reaccionan con estos acidos produciendo
pequeños cristales (fluoruros) que se
fijan sobre los orificios (poros y capilares)
obturandolos parcialmente. La superfic1e
así bañada se hace más resistente al
ataque exterior y por supuesto a la
penetración del agua.
Los recubrimientos son aquellos
tratamientos que, desde nuestro
particular punto de vista de la lucha
239

contra la humedad, plantean el plano de
defensa fuera del soporte, aunque con
total adherencia al m1smo Debe ser
compatible con la superficie que le sirva
de soporte. impermeable al agua y es
conven1ente que presente buena difusión
al vapor Dentro de Jos recubrimientos,
encontramos el amplio campo de las
p1nturas y recubnmientos sintéticos asi
como las dispersiones de resinas
s1ntéhcas, s1n carga ni pigmentación a fin
de no cambiar, sensiblemente, el
aspecto de la piedra y fábricas vistas.
lNC!lEMENT.o\R C<'I P<'IS EQUIVALE A
.o\P.o\G.o\R ESTVF.o\5
La in1•ersión económica en el
cerramiellfo, define la perdida de calor
para toda la vida útil tlel edificio.
Estas dispersiones son resinas muy
duras a las que se incorpora un
plastificante en baja proporción y un
emulsionante y formando un conjunto de
partículas que se aglutinan unas con
otras hinchándose. Este recubrimiento
tiene el doble carácter de hidrófila y a la
vez hidrófuga, esto es, que en primer
lugar necesitan del agua, la toman y se
hinchan, terminada esta absorción con
modificación de volumen, repelen el agua
Las adiciones de cargas y pigmentos.
introducidas en la proporc1ón adecuada,
fas hacen más estables a las
radiaciones, a la humedad y temperatura
e Incluso lo que es más Importante. las
hacen permeables a la difusión del
vapor
240
LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
En lo relativo a tipología o clasifir..ac1ón.
podemos encontrar una lista cas1 infinita
de combinaciones de resinas y
pigmentos que sería poco práctica No
obstante, digamos que son frecuentes
las dispersiones de ésteres de Vlnllo. fas
resinas de sihconas. los látex de caucho
sintético y las dispersiones de cloruro de
polivinilo.
7.13.3.- El cerramiento y el problema
de la condensación.
Fijado el salto térmico "Ti-Te" entre la
temperatura de confort interior y
temperatura exterior, hemos de
mantenerlo, pues este salto tiende a
disminuir hasta un equilibrio que no
coincide con el que la exigencia humana
de habitabilidad demanda. El calor que
necesitamos para mantener la
temperatura interior se nos escapa por
todos los elementos de cerram1ento: por
tanto. hemos de reponer, de forma
continua, una cant1dad de calor que es
inversamente proporcional a su
resistencia térmica
El costo invertido en resistencia térmica
supone una inversión de una sola vez,
en tanto que es costo de repos1c1ón de
calor para mantener el confort deseado
es una cuota permanente. Por ello, es
fácil llegar a la siguiente conclusión "si
vamos a aislar, hagámosfo bien y con el
material apropiado".
Las formas en que el calor se pierde o
transmite. según el medio, son : por
"conducción" en el medio sólido, sin
desplazamiento de matena, por reaJuste
térm1co entre moléculas, como ocurre en
la citara y el tabique del cerramiento. Por
"convección" en medio liquido o
gaseoso con desplazamiento del a1re,
como sucede en la cámara de aire Por
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LA PATOLOGIA DE 1AS FABRICAS

"radiación" en med1o gaseoso, por

ondas, como ocurre en los paramentos.

Todo matenal t1ene una capacidad de

Q=k (T¡ -Te) (~}
facilitar el paso del calor, esto es. una
propiedad intrínseca del mismo que se
1
( /1
Q :; hi (T¡ -~~) (Z)
conoce con el nombre de conductividad .),~11 1

térmica"/..." . Su inversa, es la resistividad /

te
. •ti•?
·
•
1
1
¡ ( l )c (2)

u opos1c1ón del matenal al paso del calor ~1¡· )'.,.

e·" T, - .!$..(T·-ie)
"r"; y se relac1onan según r =1/ /.... 6., ~D'C
1.- h¡ •

La res1stencia térm1ca de un material

En régimen, "Q" es fa conMallfe que nos
"R=r.e" es la capacidad del mismo para
permite igualar, capa a capa, fa
oponerse al paso del calor en función de fracción salto térmicolresütencia.
su constitución 1ntema y de su espesor
•·e".
, En general, un cerram1ento está
compuesto por la superposición de
diversas capas de distintos espesores y
distintas conductiv1dades. La operación
R,=1/K, de determinar su coeficiente de
R=~R, transmisión térmica se reduce, dado que
Q=(T,-Te)/ ~R, el calor que atraviesa cada capa es un
flujo constante. a hallar la inversa de la
suma de las oposic1ones (res1stenc1as) al
paso de ese flujo, de tal forma que:

Re = ~ R1 = ~ e/'A1 + 1/he + 1/hi

De forma que el coeficiente de

Salto térmico. La perdida de calor "Q" es
i¡:ua( a fa razón entre e( salto térmico )' fa
suma de las resistencias térmicas.
Asimismo. es necesario saber que la
cara del material está radiando calor
hacia el entorno frío y que está radiando
frío hacia el entorno de mayor
temperatura. De aqui que. en las
prox1m1dades a la superficie de la
membrana, ex1sta un entorno dotado de
un grad1ente térmico que se denomina
"temperatura superficial". al que se
puede dotar de un espesor ficticio "hi" y
"he" a través de los cuales. se pueden
definir las resistencias superficiales,
interior e exterior, "1/hi "y "1/he".
PATOLOGIA DE LA OBRA DE rABRICA
transmisión del elemento "Ke" es 1gual a:
1/Rc
En las que para un flujo horizontal de la
pérdida de calor Q :
1/hi = 0'13 y
1/he = 0'07 (m 2 h °C/Kcal)
La cámara de aire comprendida entre
dos hojaS de un cerramiento mulllcapa
depende de la pos1c1ón de las superficies
que la definen. dirección del flujo de
calor, del espesor de la cámara y del
grado de ventilación de la misma.
El fenómeno físico de calentamiento del
aire en la cámara es complejo y, como
hemos dicho obedece a un fenómeno de
241
 lA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
DETERMINACIÓN GIMFICA DE LA TEMPERA TVRA
EN CADA CAPA DEL CERRAMIENTO
,, t 1 ~ r t ,..,
lil ir~~ •~~
, '"tt't '), ~
1 1 r.
,,
Gráfico A Gráf1co B
La inversa de la pérdida de calor es la pendiente
de 1m a recta definida por el salto térmico J' la
suma de las resistencias.
convección. En la cámara de aire, la
resistencia térm1ca aumenta con su
espesor hasta una determinada
separación en que se desdibuja dicho
fenómeno Su mayor eficacia se tiene
cuando la separación entre los planos
que la conforman es de 45 mm.
El valor de la resistencia térmica de la
cámara de aire no ventilada o débilmente
ventilada, para el caso de 3 cm., en un
cerramiento vertical de fachada, es:
Re;¡ = 0'20 m2 h °C/Kcal.
La temperatura superfictal del paramento
1ntenor del cerramiento se suele definir
por la letra griega "01." y es función del
salto térmico ''Ti-Te", y de la resistencia
térmtca del cerram1ento; de forma que:
.=
"01 T i - Ke/hi(Ti-Te)"
7.13.3.1.- Cálculo gráfico de la
temperatura a lo largo del espesor del
muro.
Este punto es de gran 1nterés, por su
sent1do gráfico, en el estud1o de la
condensación en los muros. La
representación parte del conocimiento de
242 PATOLOGIA DE LA OBRA OE FABRICA
la temperatura interior y extenor, así
como de la resistencia térm1ca de las
~ distintas capas.
Se representa en absc1sas, en el gráfico
A, el valor de las reststenctas de cada
capa, y, en el gráfico B, el valor de los
espesores de d1chas capas. En
ordenadas. en el gráfico A, se coloca el
salto térmtco, cuyos extremos. y se
un1rán por con una recta cuya pendiente
corresponde a la pérdida de calor, Q
constante.
Hallando las intersecciones de la inclinada
con las verticales de las resistencias, del
gráfico A, y trasladándolas
honzontalmente, obtendremos las
temperaturas de cada punto del
cerram1ento, al Interceptar a las vert1cales
de los espesores, en el gráfico B.
la
7.13.3.2.- El problema de
condensación.
La canttdad de agua, en forma de vapor,
que puede contener un determ1nado
volumen de aire, puede ser variable y el
grado de concentración que se alcance
con este contenido de vapor, es func1ón
de la temperatura del mismo. Es decir, si
mantenemos un determinado número de
gramos de agua, en forma de vapor y en
un volumen constante de aire y hacemos
bajar la temperatura, llegaremos a lograr
que este aire se encuentre saturado, o lo
que es lo m1smo, que el vapor de agua
se condense y precipite. En esta
situación, hemos alcanzado una
concentración del cien por cien y
podemos dectr que el aire está saturado
Si por el contrano, aumentamos la
temperatura, el mtsmo volumen de a1re
neces1tará mayor cantidad de gramos de
agua para mantener su concentración
Luego, como vemos, no se puede
 LA F'ATOLOGIA DE l A'l FABRICAS

desl1gar el concepto de grado de

concentrac1on del de temperatura del
a1re Por esto, sólo se puede hablar de
humedad relat1va sí previamente hemos
fijado la temperatura del a1re del cual se
trata

El coc1ente o relación entre la cantidad

de vapor de agua contenida en un
volumen de a1re, a una temperatura
determinada, y la cantidad de vapor de
agua necesana para saturarlo, a la
¡\lauc/ra\ de COIIdt'IISaciÓII.
m1sma temperatura, expresado en tanto
por c1ento, es lo que definimos como vapor de agua contenido en el aire
"Humedad relativa (Wr)" com1enza a condensarse y el aire
E~C:AL "' S: alcanza su "Punto de rocío" a la
p .n,
C• Cl!.~ I C/<100 (~/.<. ; )
~J,)• I O! .,~.·J ~ (l"'lhbcrd
\Uit• Joi;J).\ ! :;!.) '!un~:..( •. ,
temperatura de saturación .

El fenómeno puede entenderse con un

hecho muy típico. En un coche donde
v1a1an varías personas el vapor que
producen aumenta la concentración
haciendo que el aire al ponerse en
contacto con una temperatura fría
condense en el cristal delantero
Podemos evitarlo de dos formas,
bajando la concentración, renovando el
aire, al abnr la ventanilla, o calentando la
superficie interior de dicho vidrio, al
encender la calefacción del vehículo.

7.13.3.3.-Concepto de puente térmico

Abaco sicométrico. Couocieudo la h11medad Hemos visto como la superficie o

relati1·a J' la temperatura, obtenemos la
temperamra de rocto en la cun•a de lUturacióu.
Volviendo a la consideración anterior,
tengamos un volumen constante de aire
en el que mantenemos fija la cantidad de
vapor de agua, hemos visto que al bajar
la temperatura aumentamos su
concentración St continuamos bajando
la temperatura, llegaremos a su
saturac1ón Estamos entonces en una
humedad relativa del cien por cien y el
vapor de agua comienza a precipitarse
en forma de gotas o escarcha acuosa. El
paramento de un elemento constructivo
adqwere una temperatura que no
coinctde con la que existe en puntos
intenores de su masa, ni con la del
espac1o del local que conforma; de esta
forma, es fácil comprender que un aire
no se sature en el centro de un local y si
condense o preciptte al tomar contacto
con una pared fria.
Denominaremos "puente térm1co" a la
zona o lugar geométrico de una
superficie definida por los puntos en los
que la pérdida de calor sitúa su

PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

243
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
temperatura por debaJO de la de rocío del
espacio confinado por esta superficie.
La calda de temperatura entre dos
puntos relativamente próx1mos del
paramento, puede ser bastante acusada
en función de que así lo sea la diferencia
de res1stenc1a térm1ca entre ambos
puntos de un m1smo elemento. no
homogéneo, o de que el grado de
exposición a la pérdida de calor (frío) de
dichos puntos sea muy dispar.
Coucepto de pueme térmico. Lugares eu los
que e.1 fácil que la temperatura de rocío
111pere a la temperatura del parameuto.
La caída de temperatura en zonas
parciales del paramento suele
manifestarse según un punto, una linea o
franja (ej. existencia de un pilar) y esta
temperatura suele ser lo suficientemente
baja como para hacer precipitar el aire
saturado en su contacto, originando las
clásicas manchas de condensación.
El fenómeno se agrava con la producción
excesiva de vapor en cocinas, duchas.
estufas. etc . con la falta de iluminación
en los nncones y falta de ventilación en
locales Esta últ1ma condiCión es de
cap1tal 1mportanc1a y podemos decir que
244 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
los locales mal ventilados const1tuyen
una razón de existencia en el tema de las
condensaciones.
La condensación tendrá lugar en los
puntos cuya temperatura sea 1nferior a la
temperatura de rocío del a1re que a aquel
pueda llegar. Es dec1r donde
9i5Trcon:
"91.= Ti • Ke/hi(Ti-Te)"
'Tr=f(Ti,Wr)" del ábaco sicométrico
Los síntomas de la humedad de
condensación son:
- Se trata de una mancha superficial, se
da en la superficie del cerramiento y no
en su interior
- Aparece en los puntos poco ventilados
y mal iluminados (esquinas, armanos
empotrados. detrás de los cabeceros de
las camas, detrás de los cuadros, etc .).
- Aparece dando manchas concéntncas
de color verde oscuro, y con formac1ón
de hongos y olor característico a podndo
- Aparece. más fácilmente, en las
viviendas o locales que permanecen
largos períodos de hempo cerrados
Un síntoma que suele parecer raro es la
aparición de manchas en techos de
plantas 1ntermed1as y próximas a la
fachada y, es debido, a que el frío se
transmite a partir del canto del forjado,
penetra por éste y constituye un fuerte
puente térmico que hace que el aire
condense en el techo, dando manchas
de humedad sin necesidad de que sea
causa de infiltración de agua exterior.
Las formas en que podemos ev1tar o
corregir la humedad de condensac1ón
son :
a) Corregir o aumentar la res1stenc1&
térmica del cerramiento, con el fin de
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

impedir o hacer que la transmisión sea CASO 1= NO HAY RIESGO DE CONDENS.

menor. CASO Z=CONDENSACIÓN SUPERFICIAL
b) Tratar de evitar los puentes térmicos, CASO 3=CONDENSACIÓN INTERNA
haciendo que el coeficiente de
transmisión (KE) sea lo más homogéneo
posible, proteg1endo las zonas o puntos
que. en función de su situac1ón o material
empleado, sean más vulnerables.
e) Aumentar el grado de ventilación; esto
equivale a establecer perfectas
renovac1ones que modifiquen la calidad
del a1re saturado.
d ) Utilizar calefacción seca o que no
libere agua, central o eléctrica. No utilizar
nunca calefacc1ón de gas. Co11de11saci611 superficial e intersticial

DETERMINACIÓN GRÁFICA DE LA PRESIÓN

DE VAPOR EN CADA CAPA DEL CERRAMIENTO.
(Wr = 100%); la temperatura de esta
intersecc1ón será la temperatura de rocío

~
..
.. "•tu:
~.1 ~. )
(Tr)

"' / .
·<:~
'' La resistencia a la difusión del vapor de
un elemento multicapa es igual a la suma

.. ..
• 1
de las resistencias de cada una de las
.~ ~
capas: Rv =E e, r...,

•e - Situando unos e¡es coordenados de

.,
Conoddav la.1 presiones e11 cada capa tlel
cerramiento, e11comramos las temperaturas
de rocío e11 el ábaco sicom étrico
Es frecuente que la condensación que
nos preocupe sea exclusivamente la
superficial, pero también puede
condensar el vapor que por difusión en
una o varias capas del cerramiento.
Ya hemos visto como al conocer la
humedad relativa (Wr) y la temperatura
interior (T1), podemos encontrar la
temperatura de rocío {Tr) por medio del
ábaco ps1crométrico, situando el punto
por las coordenadas (ti, Wr) y haciendo
pasar por él, una honzontal que
mtercepte a la curva de saturación
PA TOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
forma que representemos los valores de
la resistencia a la difusión de vapor (e, r.,)
por líneas paralelas verticales y unimos
los valores P..., y Pve mediante una recta
inclinada, obtendremos Pv 1 y P.a·
gráficamente. Estas, nos darán las
correspondientes temperaturas de rocío
(~1 y~).
Si superponemos la gráfica de la
temperatura física con la gráfica de las
temperaturas de rocío, podremos
encontrar distintas situaciones, y
tendremos condensación en cada punto
en que su temperatura física se sitúe por
deba¡o de la temperatura de rocío {zonas
o áreas tramadas).
Empieza aquí un proceso iterativo de
disminución de valor de la capacidad de
aislam1ento térmico pues, al saturarse de
245
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
vapor de agua. parte del espesor del
cerram1ento disminuye su resistencia
~érm1ca por humedad de saturación.
7.13.4.- DESECACIÓN DE MUROS DE
OBRA DE FÁBRICA.
No pretendemos en el presente estudio
entrar en una exces1va teoría sobre el
comportamiento del agua en el subsuelo
n1 de la forma en que una estructura
porosa muestra mayor o menor actividad
capilar. No obstante hemos de conocer
que la acción capilar puede entenderse
\ cualidades del liquido y las de la
tib·
El agua asciende por capilaritlad '-""""""'=-..J
comraviniendo a la gra,•edad
como una fuerza que contrav1ene a la
acc1ón de la gravedad y a la ley de los
vasos comunicantes.
Así, la altura que puede alcanzar el agua
contenida en un capilar es función directa
de la viscosidad del liquido y de la
tensoact1vidad del capilar e Inversamente
proporcional al diámetro del mismo, con
total Independencia del peso o acción
gravitatoria de la columna de agua, de la
presión que por la ley de los vasos
comunicantes pudieran e¡ercer los
capilare!' vecinos y de la cantidad de
agua contenida en la fuente
246 PATOLOGIA OE LA OBRA DE
copilar copilar
Stn con
trotomtento trotomtento
Actuallflo sobre los copilare~. media 11tt•
imp regnación, podemos i11vertir el me11 i~co.
La tenso act1vidad queda definida por las
superficie mojada y se manifiesta por el
men1sco o ángulo de contacto que
conforman la tangente de la superficie
del líquido y la porc1ón de superf1c1e
mojada De esta forma s1 se vierte agua
sobre una superficie como mármol o
terrazo se tendrá que recoger med1ante
un paño. en tanto que SI sobre la m1sma
superficie se derrama mercurio, este se
tendrá que recoger con una pala En el
pnmer caso dec1mos que el men~sco es
no tensoacllvo o negat1vo (a< 90°) en
tanto que en el segundo caso tendremos
un memsco tensoactivo o positivo (u> 90°)
Con todo, la tensión superficial, que ha
de entenderse como el motor que pone
en marcha el fenómeno capilar, se define
como la cantidad de trabajo que es
capaz de desarrollar el conjunto de las
fuerzas libres que, tangencialmente, se
generan en la superficie de un liquido
Fijados estos concepto no será d1fic1l
admitir que el agua del subsuelo pueda
ascender por la estructura capilar de los
muros, cuya edad, hace que esta
estructura capilar sea más comunicada y
r ABRICA
 LAPA TOLOGIA DE LAS FABRICAS
de tensoactividad negativa. Los
suces1vos c1clos de moJado y secado del
muro han desposeído a los morteros de
sus sales de cohes16n facilitando la
ascens1ón capilar del agua por su
estructura porosa.
El síntoma de este t1po de humedad. en
los muros, se mamfiesta como una franja
que oscurece la parte ba¡a de los
ed1fic1os que encuentra una altura
def1n1da por una linea que marca un
mayor detenoro en los revestimientos,
dado que el agua ascendente arrastra
sales m1gratorias en cabeza que dañan a
los matenales y a las p1nturas Esta
altura se ha fi¡ado, en algunos textos de
carácter práctico. en torno a los 80
centimetros, lo cual aunque pueda
admitirse como altura frecuen te, no es
nada riguroso, pues en ocasiones,
hemos constatado alturas superiores al
doble de la magnitud señalada.
La c1tada altura es consecuenc1a de la
onentac1ón del muro, de la temperatura
amb1ental, de las propiedades
caracterist1cas del material del muro. de
las variaciones estacionales
fundamentalmente. de la capacidad de
PA TOLOGfA DE LA O BRA DE
..
,..,..,. -e~~--..
.,.-f-f ¡.
1 '.1"'\h))
-o~.u.tJ. ~plJ... _.1
El flujo establecido al pie
de/muro requiere un11 superficie
de el'llporacióll dificil de modificar.
aireac1ón de los paramentos. Pues todo
ello responde a un equilibrio entre la
actividad cap1lar en la base del muro y
dicha capacidad de evaporar agua en su
superficies laterales
En edificios exentos, puede observarse
claramente como la altura cap1lar se
hace mayor y más 1ntensa en las
fachadas orientadas al norte. Tamb1én
debemos hacer notar que si en un punto
de la superficie de evaporac1ón se
depositan o adosan obstáculos que
impidan la normal aireación. la altura
capilar alcanzará mayor altura y
recuperará la superficie húmeda
necesaria para reponer el equil1bno de
flujo.
Con todo, no es la franja húmeda y
oscurecida el único signo que conforma
la s1ntomatología de la humedad
ascendente El agua absorbida del suelo
puede contener pequeñas concentra-
ciones de sales que, vehiculadas por el
agua afloran a los planos de
evaporac1ón, donde recnstalizan como
y, tales sales e 1mponen su pres1ón de
cristalización , dañando la edificación.
247
r ABRICA
 l A PATOLOGIA DE lAS FABRICAS

7.13.4.1.-Formas de combatir la las conoc1das como tela r ,etálica

humedad ascendente. mosqwtera.

Las formas que tenemos de luchar Esta radical forma de lucha contra la
contra las humedades de capilaridad humedad ascendente se anuncia
son las siguientes : actualmente en Londres, por una Casa
-Creación de barreras estancas con el Comercial, como "la única forma valida
fin de cortar la penetración de agua por para acabar con la humedad capilar",
la base del muro. consiste en la creación de una barrera
-Favorecer la ventilación y evaporación continua localizada en el pie del muro y
de la humedad conten1da en el muro, trata de interceptar todos los capilares
med1ante sifones atmosféncos o galerías por los cuales asc1ende la humedad.
perimetrales. para ello se hace necesario cortar,
-Devolver el agua al suelo por los mediante una secc1ón horizontal, todo el
propios capilares del muro mediante espesor y longitud del muro e introducir
un plano o lámina sin actividad capilar.
t~·1 l~ [ ~=
¡ftt -.-) ffff;r¡~
l _// -·
Hoy esta obra se hace por fracciones de
muro, es decir, dependiendo del espesor
J ~-, f:r y categoría de la fábrica, abriendo
~· ~{·~ ~ ....__, espacios de un metro o metro y med1o de
longitud por el ancho del muro y el
....,. '
. ..,..~ 1

grueso de un tendel, del que se retira

todo el mortero viejo. En este hueco se
coloca la lámina o barrera anticapilar que
puede estar constituida por láminas
metálicas, asfálticas, polietileno, etc.

• GALERIAS DE AIREACIÓN LATERAL

La creación de galerías perimetrales
Los muros son cortados e itrterceptados por rodeando a la cnpta del edificio era
utra lámina sin actividad capilar.
practica habitual, con este fin, de la
sistemas eléctricos o barreras químicas
Impregnadas de material hidrófugo.

• BARRERAS ESTANCAS. Se trata del

conocido método de Massari y consiste
en cortar el edificio a la salida de la
cimentación, usando un alambre helicoi-
dal, con un proceso de corte análogo al
empleado en las canteras de mármol.
Mientras el alambre avanzaba se iba
introduciendo el material que constituirá
la barrera anticapilar. Massari solía
utilizar como material, mezcla de betún
en caliente con grav1lla basáltica El patio inglé:; es una soluci611 deril·ada de las
galerías laterales de las criptas romatlal.
extendida sobre una malla muy tupida de

248 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
construcc1ón romana. Estas galerías
laterales exteriores no siempre pueden
construirse. pero. de poderse ejecutar
deben dejar a la pared del muro lo más
desnuda pos1ble para rec1b1r, en ella, la
máxima evaporación Es fundamental
que la galería quede abierta por su parte
mas alta. de manera que el vapor de
agua pueda salir al exterior y evitar la sa-
turación del a1re confinado
La mejor soluc1ón para hacer, a los
sem1sótanos, habitables es la propuesta
formulada por la casa londinense. El
palio 1nglés, ab1erto en todo el plano
supenor, logra establecer un doble flujo
de evaporación, a la vez que separa el
subsuelo del muro. En estas galerías la
corriente horizontal del aire es
controlada, la velocidad del aire es casi
una constante de aireación con relativa
Independencia de la velocidad del aire de
la calle De esta forma, el grado de
cvaporac16n es cont1nuo y es equ1valente
al chma ambiental de una calle abngada.
• REDUCCIÓN DE LA SECCIÓN
CAPILAR ACTIVA. Se trata de vaciar. el
p1e del muro. por medio de arqUIIIos
alineados La obra para la creac1ón de
los pequeños arcos. debe comenzarse
por un CUidadoso replanteo y preparar
los apoyos de d1chos arcos, de manera
que estos puntos de descarga contengan
una barrera capilar y será en ella, donde
quedarán apoyados los citados arcos. El
material para constituir esta barrera
puede ser una lámina de plomo, una
lámina asfáltica. una loseta bituminosa o,
simplemente, un mortero hidrófugo. Más
tarde, se pasará a trazar los arcos y
labrarlos mediante ladrillos macizos
prensados Después de introducir las
roscas de ladnllos y b1en retacado el
extradós de los arcos, se vacían los
tímpanos definidos por el intradós de los
arcos y la honzontal de los estribos o
PATOlOGIA OF. LA OBRA DE FABRICA
•• 1
... ~.
'~ J 1
·'.II J. ·' . -.
- ... ,. .)... . . . . . 1
' r.._ JT'.l 1
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........., ··~
t.. \ r A o.T·l 4 4! .. ,_.
lu .,.(,
¡ fluir arcO.\ t!ll la parte haja de lo.1
111uro.1fue untl forma frecu ente para
la protección de los frescos 11111rales.
apoyos de los m1smos. El plano
horizontal del hueco. debe quedar sin
ningún tratamiento o acabarse con un
mortero muy pobre y de arena muy
gruesa, pues a éste debe aflorar con
facilidad. el agua de descompresión
capilar.
El agua que llegue al citado plano
horizontal del hueco. debe encontrar, en
este punto. fác11 ehm1nac1ón Por tanto.
debe procurarse al máx1mo. la
evaporación y aireac1ón del hueco Este
sistema fue ampliamente aplicado por
Kock en distintas 1gles1as romanas. con
el fin de desecar muros decorados por
frescos de gran valor artlstico. Gracias al
referido arquitecto y su método, se
conservan magníficamente los frescos
de Domenichino de la lgles1a de San Luis
de los Franceses en Roma.
•SIFONES ATMOSFÉRICOS. Los Sifones
atmosféricos propuestos por el profesor
belga M.A. Knapen cons1sten en la
creación de pequeños taladros alineados
sobre una horizontal de muro en su parte
baja. Los principios en que se basan son
249
 LA PATOlOGIA DE LAS FABRICAS

la diferencia de pres1ón de vapor entre un osmótico que proporc1ona la arcilla con la

a1re saturado y otro de menor contemdo que se fabncan los ladrillos. la
de humedad y la fluenc1a del agua del desecación se fundamenta en el
muro hacia la superficie lateral de los movimiento 1mpuesto por su componente
taladros por pres1ón osmótica y eléctrico.
descompresión capilar.
El agua del muro se acerca al área
Estos s1fones constitUidos por tubos de donde se emplaza el sifón. atraída hacia
ceram1ca porosa introducidos en el muro ese foco por pura descompresión cap1lar
hasta unos 30 cm . de profundidad, por lo que, el mortero de agarre o de
d1stanc1ados entre ellos no mas de 35 colocación que rodea a la pieza ha de
cm (propuesta de Knapen), colocados disponer de una alta permeabilidad y
con una Inclinación en torno a 15° con la poros1dad Un mortero flo¡o de cal y
honzontal del muro y volcados hac1a su arena (1 3) con arena muy limpia de
granos gruesos en granulometria
discontinua es fundamental en el
"\,,.t:'(JN 41~1¡)
rl! t /Ccl •"' funcionamiento.
~VAF'E'A

...'-',:~~
" 't.,"
,,.,;:
Nota Entendemos que quienes conozcan el
~FM ; s1stema Raem, pensaran que no estamos
sino descnb1endo dicha patente En este
trabajo en el que hemos pretendido no
introduclf ninguna perspectiva comerc1al. no
podemos eludlf c1tar este sistema o patente
por la eVIdente excltts•vidad del m1smo
Como ocurria con los sistema Knapen

Para no caer en arbitrariedades, digamos

sólo, como ventaja, que la eficac1a del
sistema está ampliamente probado y
1 01 \ifoue.' atmosférico,, por o~ mo.1i1,
recordemos que el agua evaporada en el
atraen el agua e•·aporáudola eu 111 interior.
tubo. pasa a formar parte del a1re
, fctllalmeute tm ~i,tema eléctrico fa•·ort'C('
el O}motico. circundante y que en consecuencia para
muros 1ntenores ha de tenerse presente
salida o paramento de éste, establecen esta c~rcunstanc1a
una linea horizontal en el p1e del m1smo,
donde se genera un plano de desecación • SISTEMAS ELÉCTRICOS DE
frente a la humedad ascendente DE S E CA CIÓ N . El arquitecto polaco
Cobertowitz inyectó para la consolidac1ón
En las nuevas propuestas de estos de la catedral de Poznan (Posen)
sifones, los principios físicos se soluciones de silicatos alcalinos en el
complican por la superposición de suelo en el que se levanta el monumento
procesos eléctricos que me¡oran el y postenormente lo sometió al paso de
resultado en la desecación de los muros una comente eléctrica, de esta forma
y. probablemente, deberíamos conv1rtió en una roca aquel rela¡ado
denominarlos como "s1fones terreno Con su logro, obtuvo moltvos para
electroosmóticos de desecación". En denom1nar a su método como "electro-
ellos, aunque el agua aflora por el efecto petrificación de suelo". El sistema está

250
PATOt.OGIA DE U• OBRA DE FÁBRICA
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
C'6r".. __..
;JO~ ~
• .
' w_
Unafuerra eléctrica generada por una
corriente continua de bajo potencial,
de,•ue/ve el agua al wb111elo.
ahora siendo estudiado para su aplicación
en Pisa y Venecia.
En 1935 Paul Erns profesor de la Escuela
Superior Politécnica de Zurich, demostró
mediante realizaciones prácticas que
mediante una corriente eléctrica podfa
contravenir y superar el fenómeno
osmótico y el de la corriente de
galvamzación en los muros, creando el de
electroósmosis.
Denominamos corrientes de galvanización
en los muros a la diferencia de potencial
que se genera entre el suelo y el muro,
causada por la ionización de las
sustancias y por el distinto grado de
humedad. De esta forma el conjunto
queda polarizado de manera que el muro
queda definido como zona catódica
cargada positivamente y el suelo queda
actuando como zona anódica o cargado
negativamente. El efecto o experimento
de Erns consiste en cerrar el circuito de
manera que se genere una fuerza
eléctrica capaz de impulsar al agua.
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
devolviéndola al suelo por los mismos
capilares.
La "electroósmosis activa" consistía en
proporcionar un potencial eléctrico
mediante una fuente exterior. Los
electrodos de igual material quedaban
conectados a un generador que podría
alimentarse de la red y transformar la
corriente alterna en continua, a la vez que
hacia bajar su potencial. Hoy,
razonablemente, solo se instala para la
') desecación de muros. La electroósmosis
activa es un fenómeno muy utilizado en la
l
industria para la desecación de grano y
extracción de lfquidos y es la base del
estudio de la sangre.
La diferencia de potencial que puede
medirse en cualquier muro afectado de
humedad ascendente, es del orden de
600 u 800 milivoltios. Esta diferencia de
potencial es fácil de superar por un
sistema electro galván.co formado por
electrodo de distintos potenciales
eléctricos (cobre-hierro), (hierro-z1nc), etc.,
y eliminar la fuente externa de
alimentación.
Hoy, la instalación puede consistir en un
conjunto de electrodos de cobre,
colocados en el muro conectado a unas
picas de hierro hincadas en el suelo. Los
electrodos de cobre son alojados en
agujeros practicados en el muro con una
profundidad igual a la mitad del espesor
de aquel, más cinco centimetros. La
distancia a que se separan es función de
las propiedades del muro y del grado de
humedad, pero es frecuente que los
encontremos localizados entre 60 y 85
cm. Dichos electrodos catódicos están
unidos entre si, conectados en serie. La
serie de electrodos del muro se conectan
con el electrodo anódico hincado en el
suelo. Este último consistirá en un tubo
251
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
hueco de acero de unos 30 ó 35 mm. de
drámetro y 1 m de longrtud
La electroforesrs es el movrmrento de una
fase sóhda respecto a un liqurdo, baJO la
1nfluencra de un campo eléctrrco. Este
térmrno fue propuesto por Mrchaelrs en
1910 Hacra 1969 el sutZo J. Traber
rncorporó el evento al sistema Ems, para
ello rellenó los aguJeros del muro donde
se aloJan los electrodos. con foresita (arci-
lla de pequeños coloides), sensible al
movrmrento rmpuesto por un campo
eléctrico Las partículas desprendidas se
alojan en otros puntos porosos,
colmatando áreas que cuando baja el
grado de humedad fraguarán cegando los
tubos caprlares, generándose, en última
rnstancra, una barrera estanca al pie del
muro o en la parte superior de la
crmentacrón
Tanto la electroósmosrs como la
electrofóresis suelen auxiliarse del
replastecrdo del muro medrante morteros
que incorporan a su masa productos que
evrtan la aparrcrón de las eflorescencras
que pudreran generarse de la propia
desecacrón rnrcral
• BARRERAS QUIMICAS. Los sistemas
de inyeccrón químrca trenen como
función rntroducir en una pequeña
rebanada horizontal del pie del muro,
productos que incorporados a la
estructura capilar del material de
construcción, modifiquen el ángulo o
menisco de forma que pasemos a la
superficie de los capilares. de mojable a
no moJable Para ello. ha de bañarse la
pared del capilar con productos
hrdrófugos. Por tanto, no se trata de
hacer una barrera estanca sino una
barrera repelente al agua y a sus sales
transportadas
En nuestro pais, sólo se ha usado la baja
presrón por rnyectarse. normalmente,
252
PATOLOGIAOELAOBRAOE FABRICA
\'. 1
~
: j
.
. y·'.
.)•
d·.- f•.'
~~~
9 ._'(
Ln inyección de 1111 , ifico/lato e11 /u parte
baja de los muros, e.1tablece um1 barrera
qulmica que iu virtie11do elme11isco
impifle ltt ti.\ CI!IISÍ ÓII cap ilar.
siliconatos (siliconas solubles en agua).
En Inglaterra, país donde más se ha
experimentado y aplicado el srstema, se
alternan la hidrostática y la alta presión,
tendiéndose en la actualidad. a esta
última, inyectándose (sihcona-solvente),
donde la silicona se disuelve en
white-spint (sustitutivo del aguarrás)
De las sihconas, silanos y srloxanos. que
constituyen un amplio catálogo de
nuestra droguería, el siliconato-metilo de
sodio, es el más experimentado De
todas formas, lo más rmportante es
lograr la máxima penetrabrlidad y bañar
lo más homogéneamente al muro en
todo su espesor.
Hemos de limitar la concentración de la
relación siliconato-agua, de manera que
no ha de ser superior al 2,5 ó 4 por
ciento. Es mejor inyectar por más tiempo
bajas concentraciones, que tratar de
lograr mejores resultados con
disoluciones más altas Aún podemos
aumentar la penetración por :a
introduccrón de white sprnt en baJaS
proporciones 2,5% (drsolvente-agual.
Para favorecer la evaporación del agua
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
inyectada podemos incorporar como
vehfculo 5% de un alcohol isopropíllco,
aunque en nuestras latitudes y haciendo
la desecación en verano, no es
necesario este último compuesto.
Para la inyección, se realizan taladros
de 10 mm. a 15 mm. de diámetro, con
una profundidad igual a dos tercios el
espesor del muro y con una inclinación
próxima a los treinta grados respecto a la
horizontal. Estos taladros distarán, uno
de otro, entre 20 y 30 cm., dependiendo
de la porosidad del material y se
alinearán horizontalmente en una linea
lnyeccidn de barrera química.
paralela al arranque del mismo y
separada del suelo unos 15 cm. Es
bueno establecer dos alturas de
inyección, la horizontal más baja a 15
cm. del suelo y la segunda a 30 cm. Los
taladros se realizarán, en este caso, en
verticales alternadas de manera que
formen triángulos equiláteros. La
distancia de la boca del taladro a la base
del depósito del 1iqu1do de inyección será
mayor o igual a 60 cm., creándose así
una altura de columna de presión
hidrostática suficiente.
Es conveniente que los taladros se
realicen sobre los ladrillos, sobre todo si
PATOLOGIA OE LA OBRA DE FÁBRICA
éstos son macizos y la fábrica labrada a
soga, pues asr tendremos agujeros más
limpios y definidos, y en contra de lo que
podría pensarse, la absorc1ón en los
ladrillos suele ser más alta que en las
juntas de mortero.
Para una previsión de cantidad de liquido
de inyección, puede cifrarse en un
consumo de unos diez litros por agujero.
pero que si absorbe más, mejor que
mejor, ya que lo que cuesta es el
mecanismo y no el liquido penetrante.
+RE PLASTECIDO DE PARAMENTOS
DE LOS MUROS TRATADOS. El hecho
de que la humedad ascendente sea
patrimonio fundamental del edific1o viejo,
nos lleva a preguntarnos cuál es el
elemento principal del envejecimiento.
Sin duda, son los morteros los que pres-
tan mayor facilidad en mod1ficar sus
características quim1cas, cediendo sus
sales y almacenando otras extrai'las
transportadas desde los suelos y
atmósferas.
Por ello, cualquier sistema de desecación
de muros ha de tener en cuenta la
Los muros viejos han de ser tratados
con morteros de retundir y de revestir
de alta permeabilidad al vapor.
253
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
renovación de los morteros de
revest1m1ento. Eltm1nar los enfoscados
hasta dejar la fábrtca desnuda e incluso
rehundir las juntas, retirando el mortero
de llagas y tendeles hasta una pro-
fundidad de un par de centímetros,
reporta una lozanía sorprendente, no
solo desde el punto de vista de la
humedad en general, s1no tamb1én desde
la res1stencia mecánica de los muros
El requenmiento que debe ex1gírsele a
estos morteros, es su alto grado de
permeabilidad al vapor de agua Debe
evitarse que constituyan barreras
estancas. han de favorecer la
evaporación no solo de la humedad
residual del muro viejo sino también la
que introduce el nuevo replastecido o
revocado. por lo que, lo más Interesante
es utilizar arena de río. limp1a y gruesa.
con ausenc1a de finos La permeabilidad
al vapor también se puede favorecer por
la ad1c1ón de pequeñas cant1dades de
estereato de zinc o calcio Los morteros
recomendados para estos replastecidos
son:
Morteros de cemento:1 :5 (cemento,
arena gruesa).
1 5:0,002 (cemento, arena gruesa,
estereato de zinc).
1.5:0,001 (cemento, arena gruesa,
estereato de zinc).
Morteros bastardos: 1·1· 6 (cemento, cal,
arena gruesa).
7.14.- LA TABIQUERÍA. EXIGENCIAS,
TIPOS Y PATOLOGÍA.
Las exigencias a las que debe responder
la tab1queria actual, pueden clasificarse
de la forma s1guiente:
a) Requerimiento mecánico: En
general, la tab1quería entendida hoy
COfTlO un conjunto de paredes delgadas de
254 PATOlOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
Los flechas excu ovos de los forJados.
onstontáneos o dofcrodos. hacen que los toboqucs
se vean so~~~&tidos o ufuenos poro los que no
han sido calculados
Eu general, los tabiques no e.~tfÍII
proyectado para recibir car¡:a.1
estructura/e.~.
partición, que se levantan cuando están
bien cuajados los forjados y stn mnguna
contribución estructural frente al problema
del descenso verttcal de las cargas de la
edificación, es fác11 de asumir desde el
punto de vtsta proyectual y desde el
calculo de estructura; pero aceptarlo así
desde el punto de vista de su patología
es bastante más difícil.
La realidad es que en la mayoría de los
casos, en cuanto se deforman los
forjados por flexión, la tabiquería se
convterte en una cortina de
apuntalamiento que transm1te las cargas
de un forjado al inmediato inferior. De
esta forma no debe sorprendernos que
se encuentre más o menos comprimida
y, a su vez. cortada por ranuras
horizontales para alojar las instalaciones.
En cualquier caso, debe dotarse de
estabilidad frente a su propio peso,
presentar la resistencia mecámca
adecuada frente al choque duro
equivalente al impacto de un choque del
mobilíano, y presentar reststenc1a
mecántca al choque blando. equtvalente
al empuje de una persona apoyada
 lA PATOLOGIA OE LAS F" BRICAS

b) Capacidad de deformación. Ya, al

principio de este trabajo, hemos
estud1ado la enorme rigidez que impone
la altura en relac1ón con su espesor en el
plano mural En el caso de la tabiquería
trad1c1onal, de ladrillos colocados a
panderetes. su corto espesor convierte
esta ng1dez u opos1c1ón a la
deformab1l1dad por flexión en su plano,
en verdadera fragilidad, siendo este el
pnnc1pal motivo de fisurac1ón frente a las
deformaciones de la estructura Por ello,
si queremos dotarla de cierta capac1dad
elást1ca frente a d1chas deformac1ones.
tendremos que acompañarla, en su pie y
coronación, de bandas o suelas
elastoméncas.
e) capacidad de aislamiento térmico.
Tratando el tema general de la tabiquería
como elemento de part1ción de espacios
interiores habitados, SI se trata de
separar locales de similares exigencias
.Je climatización, no se plantea m<:~yor
requenmiento En el caso de que el salto
térm1co entre un lado y otro del espacio
que d1v1de responda a situac1ones
especiales. se requenría una pared con
tratamiento Singularizado, respecto a su
capac1dad de aislar térmicamente.
La capacidad de aillar actísticamente de
1111estra tabiquería tradicional es muy
limitada)' dificil de modificar.
condiciones de atslamiento térmico,
España ha nacido tarde al problema de
la regulación de las condiciones
acústicas que han de satisfacer nuestros
edificios, al menos a nivel de
preocupación.
El aislam1ento de los locales definidos
por nuestra tabiquería exige que cada
local ha de entenderse como célula
asociada al edificio, la cual ha de verse
como foco em1sor y a su vez como
receptor de ruido. Es necesario conocer
el n1vel de ruido del local contiguo y el
nivel admisible del local en estudio como
elemento receptor.

d) capacidad de aislamiento acústico. En este conocer, deberfamos estudiar

vanables tan sutiles como qué tipo y
En cuanto a la acústica y al nivel en que
canlidad de muebles van a ocupar este
debe tratarse en el presente trabaJO, nos
espac10 e 1ncluso qué personas van a
remitiremos a algunas consideraciones
frecuentar el local; pues como es bien
pract1cas del problema. Desde el punto
sabido cada persona escucha mejor en
de vista de la patología, exponemos
una frecuencia que en otra y que en su
algunos valores concretos de los
mejor frecuencia audible, interviene,
elementos a utilizar, asf como los
incluso, su propia edad. Hay personas
consejos más inmediatos que estimamos
han de serv1r para llegar a una mejor que hablan claro o lo que es lo mismo en
una frecuencia más audible. lo cual
respuesta a esta exigencia
puede hacer que nos parezca que en la
v1v1enda del vecino hay una persona que
Hay que adm1tir que nuestros vecinos
discute sola.
europeos, también en esto. nos llevan
bien ganado el terreno, pues al igual que Pasando al campo práctico, tendremos
sucedió con la normativa relativa a las que distinguir entre el ruido aéreo, el

PATOLOGI" OE LA OBRA DE FABRICA

255
 V. PATOlOGIA DE V.S FABRICAS
rUidO por sólidos y el rUido por rmpactos.
Oe¡ando bien claro que la acústica es
campo de especialistas y que nosotros
no lo somos, en este trabajo nos vamos
a ocupar preferentemente del primero,
que es el que afecta más directamente a
la tabiquería, observando más al
segundo como un problema de puentes
acústicos de la solería y, al de rmpacto al
estudrar los forjados.
Los puentes acústicos o fónicos más
importantes son los que se producen por
los mecanismos de la instalación
eléctrica y por la contrnuidad de las
solerías bajo los tabiques. En estos
momentos en que los costos de la mano
de obra son altos, es muy frecuente que
el solado de los locales se realice a cinta
corrida; es decir antes que la tabiquería y
Los coeficientes de ahsorctón acústica de
algunos e/ememos constntctwos de partición
\()11
ELEMENTO/ ABSORCION ACUSTICA.
Paredes enfoscadas a ambas caras.
dB(A)
Tabrque de rasilla 25
Tabique de ladrillo hueco 32
sencillo
Tabicón L. hueco doble 38
Citara L. hueco doble 45
Citara L. macizo 47
Muro (1 pie) L.h. doble 46
Muro (1 pre) L. macizo 51
Pared de bloque Ytong 42
Tabrques de placas de yeso 37
Tabique de dos hojas de
cartón-yeso con entramado y
material absorbente 42
Cerramiento (citara, cámara y
tabrque):
-srn aislamiento absorbente 41
-con arslamiento absorbente 47
Todos los revestim ien tos (enfoscado más
enlucido) han recibido un espesor de 15 mm .
256 PATOlOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
sin rnterrumprrse. En los edrficios en ·~ue
el uso requrere un correcto aislamiento
acústico, no debe adoptarse la solución
que acabamos de describir. Otro punto
acústicamente débil de los elementos de
partición de doble hoja está en las
puertas, o al menos en los bastidores de
estas puertas de paso.
Respecto a la absorción acústica de los
tabiques de doble hoja, hemos de decrr
que si la cámara de arre Irene
importancia fundamental en el tema del
aislamiento térmico, en el caso del
aislamiento acústico prerde la mayor
parte de ella. Por otro lado, es importante
conocer que si se labran capuchinas o
paredes de doble hoja con elementos de
unión entre ambas, estas uniones se
constituyen en grandes puentes
acústicos. anulando la poca o ninguna
aportación que en este campo pueda
hacer la cámara de aire.
De todo lo anterior, se deduce que la
primera recomendación que ha de
hacerse para los tabiques de doble ho¡a
(entramados) es que la cámara existente
entre ambas debe llenarse totalmente de
un material absorbente. Es éste el lugar
donde corresponde decir que los
materiales ligeros y con muchas celdillas
(poliestireno expandido) son malos para
este uso. su capacidad de aislamrento es
prácticamente nula. En este sentido la
fibra de vidrio es considerablemente
mejor para este arslamiento.
El aislamiento acústico es más eficaz
frente al tratamiento de los ruidos de
niveles más altos en las altas
frecuencias. Los fabricantes pueden
garantizar un rncremento determinado en
la absorcrón de un tabrque de dos ho¡as
por la introducción de un panel del
material fabricado por ellos, con la
garantía de que ello es irreprochable al
 lA PA TOLOGIA DE LAS FABRICA S
no fijar en qué frecuencia lo están
garantizando.
Las comprobaciones de estos
resultados, así como la validez de las
tablas en que se fijen o tabulen los
valores de absorción acústica, deben
hacerse a partir de ensayos sobre
muestras de elementos y no sobre el
cálculo teórico o mediante fórmulas, pues
no ex1ste un campo de la c1enc1a
constructiva tan complejo como la
acústica.
Por esto, los ensayos o peritaciones han
de hacerse a partir del tabique real y en
16 frecuencias distintas a intervalos de
tercios de octavas.
Es una buena medida a tener en cuenta
en la construcción de paredes de doble
hoja. desde el punto de v1sta del
aislam1ento acústico, el hecho de que se
labre una rígida (tomada y enfoscada
con mortero de cemento) y otra flexible
(tomada y enfoscada con pasta de yeso)
incluso de menor espesor, pues
actuando mediante la ley de frecuencia
aumentamos considerablemente la
absorc1ón.
d) Resistencia al fuego y a su
propagación. Ya hemos expuesto que
aunque los tab1ques no son elementos
estructurales, es decir, no contribuyen a
mantener la estabilidad del edificio, pues
no han s1do calculados para ello, la
contribución de la tabiquería a mantener
al edificio en pie durante un espacio de
tiempo vital es de mucha Importancia.
Con la adopción de los materiales
recomendados por las normas a este fin,
frente a la Situación de un siniestro por
1ncend1o no se pretende que el edificio lo
soporte n1 que aquél se extinga antes de
que éste se colapse; lo que hemos de
conseguir es que durante una parte del
PATOLOG fA OE LA OBRA DE
tiempo del siniestro, el edifiCIO lo resista
en condiciones que permita ser
evacuado.
Un elemento de partición (tabique) puede
estar dividiendo una zona en llamas de
otra zona protegida por dicho tabique. El
tiempo que este elemento retrase el paso
de las llamas de un local a otro del
edificio, es de capital importancia en la
resistencia al fuego. La capacidad que
posea un tabique para actuar como
barrera antifuego, depende del material
de que está compuesto. La forma en que
este factor actúa es, en pnmer lugar,
contribuyendo a parar y retrasar la
propagación del fuego y en segundo
lugar, cuando ya p1erda esta capacidad,
ha de no contribuir a incrementar el valor
de la intensidad del siniestro porque su
carga de fuego sea nula o mínima.
La resistencia al fuego de los edificios
depende de las medidas de protección
con que éstos se diseñen (cantidad de
elementos de extinción, lugar de
colocación de los mismos, caminos de
evacuación, equipos de vigilancia,
materiales, cargas de fuego por metro
cuadrado, elementos de alarma, etc.);
de esta forma, los materiales se califican
en función de los minutos que los
elementos con ellos construidos o
tratados aguantan hasta que se anule la
capacidad de evacuación.
De igual forma, podemos calificar a los
tabiques por el tiempo, en minutos, que
pueden resistir la acción del fuego sin
arruinarse, asi tendremos:
Resistencia Clasificación
en minutos
F 30 Tabiques refractarios.
F 60 Tabiques resistente al fuego.
F90 Tabiques muy resistente al
fuego.
F 180 Tabiques altamente resistente
al fuego
257
FABRICA
 lA PATOLOGIA OE lAS FABRICAS

de los encadenados verticales suele ser

el del grosor del muro y el grosor de los
encadenados horizontales. el del canto
del forjado En el caso de muros con
borde superior libre. cercas. antepechos.
etc.. éstos se coronarán con un
encadenado horizontal que debe quedar
anclado a los encadenados verticales o
elementos pertenecientes a la estructura.
En este punto hemos recomendado <1>12
como armadura longitudinal, a pesar de
que la NCSE-94 recom1enda <1>10, por

--
razones de garantías de rectitud de la barra
en la colocación en obra

En la medida de lo posible se ev1tará la Los resaltos hori:ontales retienen el

apertura de ranuras o regolas
horizontales, siendo muy cuidadoso con
la ejecución de aquellas que sean
mev1tables, en razón de las
1nstalac1ones. disponiéndolas en los
muros cuyo espesor se hayan
d1mens1onado con prev1s1ón de tales
canalizaciones. También es necesano
cu1dar la distancia mín1ma entre ellas,
evitándose. las que, por una cara u otra,
deban cruzarse o disponerse paralelas.
7. 13.- EL MURO FRENTE A LOS
PROBLEMAS DE HUMEDAD EN LA
EDIFICACIÓN.
D1v1d1remos el estudio de este punto en
dos grandes apartados Por un lado
entenderemos al muro como elemento
de cerramiento azotado por el ataque
amb1ental extenor, frío, lluvia y viento, y
por otro lado como elemento ligado al
suelo y a la cimentación , con tendencia
a absorber contenidos de humedad por
encima de su humedad de equ1hbrio.
Así podremos separar el problema de la
lucha contra la humedad en la fachada.
asociado al de la condensación mterior,
del problema de la desecación de los
u¡:ua que discurre por la fachada
J'fat•orecen las injiltmdone\.
muros afectados por la humedad
capilar.
Sm pérd1da de ngor trataremos de
hacer de este tema una sintes1s
suficiente, de lo aquí tratado, remitiendo
al estudioso Interesado en cualqu1er
aclaración, esclarecimiento y ampliación
de cualquier punto. a la obra del mismo
autor "Patologla de la Construcción
Humedades en la Edificación.", y a los
otros textos que figuran en la
bibliografía reseñada al final de este
trabajo
7.13.1.- El cerramiento y los
problemas de infiltraciones.
Las humedades de Infiltraciones deben
su origen, como su nombre indica. a la
penetración del agua de lluvia en el
1nterior del edificio a través de rendijas,
grietas y huecos ex1stentes en la
envolvente del edificio. Dado que a las
que penetran por la cub1erta se les ha
dado en llamar como "Humedades de la
Cubierta" y que aquí nos ocupamos de la

234
PATOLOGIA OE lA OBRA DE FABRICA

Por otro lado tos matenales pueden
clasificarse por su facilidad o resistencia
a contribuir al fuego en:
Clase A : MATERIALES
INCOMBUSTIBLES:
Yeso, piedra, lana de vidrio,
acero. vidrio, mortero,
hormigón, amianto. Otros
Clase 8 1: MATERIALES DIFtCILMENTE
INFLAMABLES: Tablero de
cartón-yeso, tablero de
viruta. Cerámica. Otros
Clase 8 2 : MATERIALES NORMALMENTE
INFLAMABLES: Cartón,
madera, cartones asfaltados.
Otros.
Clase 8 3 MATERIALES INFLAMABLES:
Papel, plásticos, pinturas.
Otros
A modo de realizaciones prácticas,
damos a continuación algunos valores
que pueden orientar a fijar los criterios de
elección en relación con la tabiquería:
Elemento
-Tabique de ladnllo cerámico
hueco .......... ............................... .F-90
-Tabique de placas de yeso
maciza ........................ .... .. ..... .......
-Tabique de cartón-yeso y
entramado de madera ..................
-Tabique de cartón-yeso y
entramado metálico........... . ······
Citara de ladrillo cerámico-
hueco..........................................
Plancha de fibrocemento ..... ......... F-180
Para finalizar este punto. digamos que
existen productos en el mercado en
forma de impregnaciones que aumentan
la resistencia al fuego de los elementos
constructivos. En cualquier caso, este
tipo de impregnaciones son efectivas. de
forma clara. en los elementos de
258
LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
madera, quedando la pintura para
elementos metálicos.
No es éste el lugar para establecer
recomendacion es de marcas
comerciales para su uso y por esto nos
hemos limitado a exponer de forma
práctica, los conceptos que hemos
entendido como fundamentales en
relación con este tema y la importancia
de una actuación acertada.
7.14.1.-Tipos de paredes de partición.
Los elementos de partición pueden
calisificarse o dividirse en dos grandes
grupos: la obra tradicional o aparejada y
la obra Industrializada o de montaje de
paneles. Para el ámbito de este trabajo
consideraremos como tradicional a la
fábrica cerámica, a la de bloques de
hormigón e incluso a la translúcida de
piezas moldeadas de vidrio. y atendiendo
a su espesor las definiremos como:
clasif. • Tabique: levantado con ladrillo hueco
senc1llo y colocado a panderete, alcanza
7 cm. de espesor, al ser revestido por
ambas caras.
F-90
•Tabicón : levantado con ladrillo hueco
F-60 doble, colocado igualmente a panderete,
alcanza 9 cm. de espesor al quedar
F-30 revesttdo pos ambas caras. Sustituye al
tabique en aquellas paredes que separan
F-90 zonas o locales húmedos y que por ello
han de alojar conducciones de agua en
su interior.
• Citara: pared de medio pie, levantada
con ladrillo hueco doble colocado a soga.
se utiliza para muros transversales,
separación de viviendas medianeras o
locales que requieran mayor aislamiento
acústico al proporcionado por las
paredes descritas anteriormente, asi
PATOLOGIA OE LA OBRA DE FABRICA
 LA PATOt OGIA DE A$ FABRICAS

como para levantar paredes cuya altura, en espera de otras labores, asi como en
por su esbeltez. requiera dicho espesor. desplazamientos continuos y limpieza de
los útiles.
No es dificil advertir que la tabiquería
que hemos definido como tradicional • Tabiques de placas o piezas macizas
dispone de una gran carga de mano de y homogéneas de escayola o yeso.
obra y que por ello tenga que dar paso, Estas placas suelen estar
definitivamente y en un futuro no lejano, machihembradas y sus dimensiones
a otras tabiquerías de mayor grado de frecuentes en el mercado son 500 x 667
1ndustnahzación y calidad, las cuales. =
x e mm.; e espesor vanable, que puede
comerCializadas adecuadamente. han de tomar los valores: e= 60, 80, 148 y 200 mm
encontrar las vias que las hagan La placa se ejecuta en fábrica con un
competitivas con la obra aparejada. Sin
que pueda dec1rse que la tabiqueria
1ndustnahzada sea nada nuevo pues ya
hace vanas décadas que las ofrece el
mercado. lo c1erto es que aún, en
determinadas Circunstancias. s1gue
s1endo más económ1ca la tradicional. De
esta forma existen en el mercado
algunas tabiquenas industrializadas,
cuyos tipos y problemas más frecuentes
vamos a estudiar a continuación.

• Tabique de hormigón. Requiere un

espesor mínimo de 9 cm. por proceso de
ejecución. y un hormigón muy fluido con
mallazo en el centro, resultando un
elemento frágil, con retracc1ones
importantes y fácilmente fisurable. Los
resultados no han s•do demasiado
satisfactonos. fundamentalmente por la
rigidez en el d1seño de la distribución.
• Tabique de morteros o pasta de
yeso proyectado. Requiere o un
elemento de alma continua y tela
metálica o mallazo a ambas caras o
encofrados a una cara y, en cualquier
caso, el hecho de requenr maquinana de
gun1tar, lo hace sólo competitivo en
grandes cantidades de superficie a
ejecutar ya que. en caso contrarío, la
rentabilidad se nos viene abajo como
consecuencia de los periodos en que la
maqUtnana y sus operarios
especializados se encuentran parados
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
Algunos tipos de tabiquesfrecueute~
acabado total, son fáciles de cortar y, s1
se colocan con limp1eza y correcto
aparejo no precisan más que un ligero
retoque y el pintado final. Pueden
colocarse en seco y coloar con yeso la
junta o asentarse con un material de
relleno en las juntas. Con el fin de
absorber los movimientos estructurales,
los encuentros con suelos y techos
deben organizarse elásticamente por
medio de una banda de lana mineral en
su cabeza y con una fibra leñosa
asfáltica en su pie.
259
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
Sus 1nconven1entes pueden encontrase
en la mamfestac1ón de las juntas de
aparejo en la obra acabada y en la
acústica El primero. radica en que la
diferencia de absorción de humedad
entre la placa y sus juntas suele dibujar
la unión entre ellas. Para paliar el
problema, podemos tratar la superficie,
prev1o a su p1ntado, con una disolución
de sihcona-agua a fin de crear una
Ejecución de 1111 tabique
indtutrialhado wbre entramado
pelicula superficial que actúe como
barrera de vapor. También puede
mejorarse el resultado usando una
pintura hidrófuga. Frente al problema
acústico, se requiere un panel intermedio
especifico lo cual nos lleva a un tabique
de doble hoja.
Las rozas para las Instalaciones, así
como los taladros para alojar las bases
260 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
de enchufes han de abn·se con
herramientas especiales (taladros y
discos) después de e¡ecutada la
tabiquería En el caso de tab1ques de
doble hoja pueden quedar alojadas en la
cámara intermedia.
• Tabiques de entramados y placas de
cartón-yeso. Mucho le está costando a
este Sistema, ya veterano, llegar a
encontrar su sitio en el campo de la
construcción, al menos en nuestro pais.
No obstante, más allá de su uso en la
decoración de intenores, es el que esta
más cerca de competir con el tabique
tradicional. Cuando se coloca este tipo
de tabiqueria, el usuario, lo somete a
pruebas de arañado o punzonam1ento
que no resistirian los yesos colocados en
los tab1ques tradicionales, siendo
evidente que el yeso preparado en taller
está más controlado y debe ofrecer
mayor calidad que el yeso 1n situ.
Esta tabiquería se constituye por un
entramado soporte de canales o suelas y
pies derechos, metálicos o de madera,
siendo el más frecuente de chapa de
acero, sobre los cuales se su¡etan las
placas de cartón-yeso. con o sin trillaje,
mediante clavos, tornillos o remaches,
habiéndose generalizado el tornillo
autorroscante de cabeza de broca
Injustificadamente se ataca al s1stema de
falta de resistencia frente al cuelgue de
cuadros. muebles de cocinas y otros
elementos, estando probado que,
mediante piezas adecuadas de ancla¡e y
cuelgue, puede soportar pesos
superiores a los 100 kg. Como hemos
señalado para las tabiquenas de placas
macizas de yeso, ha de cu1darse el
aspecto elást1co en los contactos con
suelo y techo, a fin de que puedan ser
absorbidas las deformaciones 1mpuest.::3s
por los elementos estructurales.
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
El inconveniente pnncipal fue la
manifestación de las juntas entre las
placas y de los sellados de las cabezas
de los elementos de fijación de la placa a
los montantes estructurales. pero el
problema ha s1do muy estudiado por las
distintas firmas que han comercializado
estos tabiques y hay que decir que la
calidad y perfección a que se ha llegado,
disimulando las uniones, es bastante
buena En relación con las instalaCIOnes,
es un tema perfectamente resuelto e
1ncluso cómodo y lógico. Para el paso de
los tramos honzontales de las
instalaciones. los pies derechos están
aligerados con taladraduras diseñadas
para este fin.
7.1 4.2.- PATOLOGÍA DE LOS
TABIQU ES.
Las formas que pueden mostrar las
fisuras en los tabiques dependen
fundamentalmente del tipo de solicitación
que puedan introducir las acciones o
causas externas y de las características
del mismo Así, de entre dichas
características, es la rigidez del tabique
la prop1edad principal en su
comportamiento de rotura, dado que las
causas se centran en problemas de
deformaciones no aceptadas o en
dilataciones coartadas
Las razones o causas que pueden
producir las fisuras en los elementos de
partición son fácilmente clasificables,
aunque en algunos casos no sea tan fácil
Identificar la lesión con la causa, sobre
todo las que pueden o suelen encajarse
en el campo de la variac1ón dimensional,
entumecimiento propio del contenido
hídrico de los materiales, disgregaciones
de tipo qulmico, o retracciones de origen
térmico ambiental. Dado que ya hemos
expuesto los inconvenientes o problemas
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FAB RICA
al describir cada uno de los tipos de la
tabíquerla industrializada, aquí nos
centraremos en los problemas más
generales, tomando como imagen de
ellos la tabiquería tradiCional. No
entraremos aquí en la consideración de
los tabiques móviles, de fuelles,
translúcidos, ni mamparas, por entender
que su patología singularizada responde
principalmente a problemas de calidad
de materiales, monta¡e y colocación.
Temendo presente todo lo anterior, las
formas que pueden tomar las fisuras,
asociadas a las razones por las cuales
pueden aparecer en los tabiques. son las
siguientes:
a) Fisuras parabólicas aparecidas en
los tabiques como consecuencia de
asientos en la cimentación. Si hemos
repetido insistentemente que la fabrica
es nuestra aliada y que nos avisa de los
danos que pueden estar ocurriendo en la
estructura u otras partes más ocultas del
edificio, la tabiquería, al tratar de seguir
las deformaciones de la estructura, se
lesiona y nos pone en av1so de dichos
problemas que, como ya hemos visto,
~1
l1 - -lllc....-
.J - ...!.
_J............J ~
L.-> ~1
~~~
Debidas a un asiento de la cim entación,
las fisuras p arabdlicas en tabiques se
ma11tiene11 sim étricas a 11110 y otro
lado del pilar objeto del descenso.
261
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
puede tener su origen en la cimentación,
en la cubierta, en rotura de las
instalaciones o en otras causas ya
estudiadas.
El descenso de un punto singularizado
de la cimentación y consecuentemente
de la estructura, causado por un asiento
diferencial, impone un cortante por
fiexión en el tab1que que puede
ocas1onar fisuras en el mismo. de
manera que sobre él se pueden dibujar
parábolas en la misma forma que ya
v1mos para los cerramientos. Si el
as1ento se produce bruscamente, el
cortante toma priondad y las fisuras se
marcan más verticalmente, perdiéndose
un tanto el carácter parabólico.
El descenso de un pilar ongina fisuras en
la tab1queria, de manera que dicho
soporte se erige en eje de la citada
parábola. Por ello si un tabique rompe
por esta causa hemos de inspeccionar
el tab1que simétrico respecto a dicho pilar
y los tabiques que pueden orientarse
hac1a él en todas las direcciones.
b) Fisuras parabólicas aparecidas en
los tabiques como consecuencia de
las fl echas de los forjados. Como
hemos visto al estudiar las fisuras en el
cerram1ento, este problema, por su
frecuencia, es en la actualidad uno de
los que más reclama la presencia del
patólogo. Nosotros trataremos de
estudiarlos con la importancia y rigor que
requiere.
Es pos1ble que una de las causas de
estas lesiones se deba a la disposición
de aceros de mejor calidad, resistencia y
limite elástico, que permiten garantizar la
estabilidad de estructuras cada vez más
elásticas. Esto, junto a otras razones de
tipo económico nos ha llevado a que
cada día los foqados dispongan mayores
262
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
Fi.1'11ra.1 eu lo,\ tabique.\ por
flechas e.vcesi1•a th•lo.\ forja tio.\.
luces y menor rigidez, ocasionando
deformaciones cuyas fiechas imponen
fiexíones en la tabiqueria que no pueden
ser asumidas por ella
La solución de la v1ga plana. ya
totalmente generalizada por elim1nar
tareas de encofrado y, a primera v1sta,
ventajas económicas, ¡unto a for¡ados de
reducido canto, const1tuye, aparte de ser
una soluc1ón poco 1dónea desde el punto
de vista de los esfuerzos horizontales,
sismo y v1ento, uno de los factores
determinante de esta s1ntomatogía.
haciendo que las fisuras en los tab1ques.
sea un problema tan habitual, como las
fisuras de retracción hidráulica en los
forjados.
Los forjados reticulares, idóneos para
luces en torno a los siete u ocho metros,
dimensionados para las Citadas luces,
con canto igual a L/28 y fiechas
admisibles de L/500, equivalente a 1,5
cm., están originando grandes problemas
de este tipo. Este valor de flecha,
fácilmente superada por la suma de la
flecha instantánea más la d1fenda, no hay
pared , tabique o cerram1ento, que la
soporte s1n fisurarse; a menos que
 LA PATOI OGIA DI LAS FABRICAS

aparición de f1suras claramente

parabólicas. con ramas muy cercanas a
los cuarenta y cinco grados

Cuando el tabique se pliega en esquina

para crear pasillos o áreas de
distribución en el centro de un recuadro
de la planta de estructura. las fisuras se
hacen aún más verticales, partiendo el
tab1que en todo su espesor con mayor
abertura de los tramos horizontales del
escalonam1ento que puede dtbu¡ar la
fisura.

dotemos. a d1cha pared, de algún

mecan1smo d1señado para ello.

Si se qu1eren evitar estas fisuras sobre

los tabiques, tendremos que optar por
volver a forjados más rígidos, de flechas
más controladas, o tendremos que
encontrar y colocar tabiquerías más
flex1bles. compatibles con las
deformaciones que estamos
denunc1ando Pasando ya a la
descnpc1ón de las lesiones que pueden
onginarse por las razones expuestas,
cabe hacer las consideraciones
Siguientes:
- Forjados de igual rigtdez en las distintas
plantas
Fo(]ados de distintas rigideces en la
planta superior que en la inferior.
- Planta primera sobre baja diáfana.
En el primer caso, forjados con flechas
exces1vas pero de valores relativamente
iguales y stmtlar situac1ón de carga, con
lo que los forjados 1mponen que el
tabique se deforme como una v1ga
pared, generándose tracciones en el
centro de su parte inferior con la
PATOLOGIA DE LA 06RA DE FABRICA
Fisuras en los tabique\ siwados emre
forjado5 tle rigideces di.1rinras )'
flechas diferemes.
En el segundo caso hay que hacer dos
matizaciones, en primer lugar tendremos
la situación de forjado superior rígido o
con poca flecha por menor carga, frente
a una flecha importante en el forjado
tnfenor y, por otro lado. el caso contrario
y menos frecuente, forjado 1nfenor de
mayor rigidez y poca flecha frente al
fol')ado supenor con exces1va flecha,
quizás por estar afectado de un uso que
impone cargas mayores.
En el caso citado en primer lugar, el
tabique se fisura en la forma que lo hace
un muro cuando se produce el descenso
de su plano de apoyo, es decir. se dibuja
la parábola con amplías ramas
263
 LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS
horizontales producidas por el prop1o
descuelgue de la mitad infenor, en tanto
que la zona alta queda colgada por
adherencia al forjado superior o por
encaje entre los pilares.
En el caso que el forjado inferior se
mantiene sin deformación mientras el
forjado superior desarrolla una flecha
considerable. descargando sobre el
tab1que y produciendo su agotamiento en
compresión en la parte supenor y central
del m1smo, pueden ong1narse cortas y
abundantes fisuras horizontales en su
coronac1ón.
Fiwra~ ~obre tabiques por acumulació11 de
jleclra~ \Ohre plallfa baja diáfana.
En el caso de vanas plantas con
divisiones idénticas o similares y situadas
sobre una planta totalmente diáfana, los
tab1ques de las distintas plantas están
trabajando, acumulando cargas de las
plantas s1tuadas por encima de ellos y
descargándolas sobre los de la planta
1nmed1ata infenor, pero al llegar a la
pnmera, ésta se encuentra con la planta
baja diáfana y, en esta Situación, las
fisuras más aparatosas se muestran en
esta planta primera.
264 PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA
Finalmente, las medraneras cerno
elementos de part1c1ón que soportan las
deformaciones por flechas de la
estructura, siguen las formas de roturas
que se han tratado en el caso general de
los cerramientos. Las lesiones. por
flexión de los elementos que separan
balcones o terrazas han sido estudiados
al tratar el problema de los cerramientos
dispuestos sobre voladizos.
e) Fisuras, verticales y horizontales,
aparecidas en los tabiques derivadas
de la acción térmica
En adelante, siempre que hagamos
mención a la dilatación térmica
estaremos refiriéndonos a este efecto y,
de forma simultánea, a su opuesto. la
retracción térmica. y a su vez. a la
variación dimensional causada por
ambos fenómenos
Las deformaciones o variac1ón
dimens1onal que pueden sufrir las
estructuras por acc1ón de la temperatura
pueden introducir roturas en los
elementos de partición, los cuales al no
poder absorber los movimientos de los
elementos resistentes, tienen que
fisurarse. Así, el alargamientos de los
pórticos const1tuye un efecto propio de
los elementos próximos o en contacto
con el extenor, cerramiento, cubierta. y la
causa se mamfiesta claramente como de
origen térmico. Hemos v1sto al estud1ar
estos problemas en el cerramiento, como
la capa de compres1ón de la cubierta,
puede soportar un amplio salto térmico y
sufrir los consecuentes fenómenos de
alargamiento y acortamiento. El
alargamiento ocasiona un arrastre en los
elementos de los pórticos superiores de
la estructura que puede hacer que los
pilares se separen de los tab1ques
mostrando una fisura vertical en el
encuentro de dichos elementos. Del
 LA PATOLOGIA DE lAS FABRICAS

mtsmo modo y baJO el mismo efecto, la

coronactón del tabique se ve sometido a
esfuerzo rasante en su encuentro con el
1
forJado y como consecuencia del
alargam1ento de éste, puede originarse
una fisura honzontal, a veces con
desgarros, dibujando el cttado encuentro.

Hemos considerado este punto, pilares y

foqados de la última planta, por
entenderlo como suficientemente
singular y porque este es un lugar en el
que es frecuente que la estructura tenga
que desarrollar su alargamiento cuando
la tabiqueria aún no ha perdido parte de
la baja temperatura de la noche anterior
dejando, una vez más, constancia de 1~
importancia de los distintos momentos,
en que se dan los alargamientos y
acortamtentos en uno u otro elemento.
No obstante, es obv1o que la tabiquería
term1na tentando sus propios cambios
térm1cos y la estructura los suyos. que
son distintos y productdos a momentos
diferentes y que por ambas razones se
introducen mov1m1entos que no son nada
compatibles Incluso en un tabique que
tenga una dimens1ón considerable, seis o
s1ete metros de largo, sometido a saltos
térm1cos considerables, últ1mas plantas
de un ed1fic1o con pobre aislamiento
térmico en la cubierta, podemos esperar
que, además de las fisuras de encuentro
con p1lares y forjados, pueda aparecer
alguna fisura vertical en su parte central.
Es probable que estas fisuras verticales
aparezcan sobre una puerta de paso,
romptendo su cap1alzado o limpano y en
prolongación de uno de los costados de
dicha puerta
Hac1endo caso de las recomendaciones
que hemos dado para el patólogo en el
Capitulo Pnmero, nos atreveríamos, en
este caso, a asegurar que la mayoría de
las fisuras vert1cales que padecen los
tab1ques. responden a causas térmicas.
Fisura~ \Obre rabique,· debidas
a la accióu rérmica.
d) Lesiones producidas por golpes
sobre la tabiquería
Los golpes de las hojas de las puertas de
paso introducen en los tab1ques fisuras
por causa directa, caso de puertas
asociadas con gran uso, donde el golpe
continuo sobre el batiente crea un punto
débil y singular. además, por esta razón
es fácil, que las fisuras de dilatación
térmica que hemos comentado en puntos
anteriores, se inicien en este lugar.
Las entregas de los elementos salientes
de los bastidores en la fábrica crean los
puntos más débiles del tabique. haciendo
que cualquier fisura, aun respondiendo a
causas muy variadas, tengan su inic1o en
estos puntos. Por la acc1ón de los golpes
pueden aparecer fisuras que arrancando
de estos puntos se manifiesten
horizontalmente o como pequeños
cuernecillos arrancando desde las
esquinas supenores y garras del
bastidor.

PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA

265
 lA P"TOLOGIA DE LAS FABRIC"S

canto pórtico/forjado
- - - - -- ---- 1 h =U20 tramos a1slados

\
1
h=U25 tramos continuos extremos
h = U28 tramos continuos interiores
)
\
1
¡
• Debe evitarse la construcción de
tabiques de excesiva longitud ,
entendiendo por este concepto todo
) aquél que su longitud sea superior al
doble de su altura. Cuando no sea
posible evitarlo. debe diseñarse una ¡unta
de dilatación, que en el revest1m1ento
puede quedar solucionado por un dibu¡o
Fi\uras en la rabiquerla oc-a.1ionado~ por rehundido como se hace en los
golpe' tll' fa, p uertas.
EJEMPLO DE JUNTA
ELASTICA EN TABIOUES
'h

7.14.3.- Algunos consejos a fin de

evitar fisuras en los tabiques

Frente a las deformaciones de los

for¡ados se han de tener presente las
s1gu1entes reglas generales

• Flechas máximas admisibles: serán

func1ón del tipo de tab1que y del mortero
empleado. Deben tenerse muy presente
las siguientes limitaciones:
Encuenrros flexibles de la tabiquería
Elemento Flecha con el fue/o y con el rec-Ito
Tab1queria ejecutada con
mortero de yeso. f susoo
Tab1queria ejecutada con estucados, y en la generatriz más
mortero de cal f o;;U750 profunda de la canal se alojará el pelo o
Tab1querla ejecutada con microfisura. ya que es allí donde se ha
mortero de cemento r sU1000 producido el punto más déb1l del
paramento.
No obstante. además de estos valores • Cuando tengan que levantarse
de limitación de flechas relat1vas, debería tabiques de grandes superficies,
tomarse como valor lim1te absoluto de la superiores a 24 m2 , en situación normal
flecha igual a un centímetro. de forjados flexibles debe preverse una
umón flexible entre el pie del tab1que y el
• Valores de espesores de forjados por soporte de apoyo o for¡ado infenor. Estas
deba¡o de los cuales se requ1eren que se juntas pueden ser de madera blanda,
tomen medidas especiales a fin de que neopreno. pohestireno expandido de
su flexibilidad no les1one a la tabiquería: buena densidad, fieltro o cartón. De 1gual

266 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

 LA PATOLOGIA DE l AS ~ABRICAS
manera es conveniente que las últimas
hiladas estén tomadas y retacadas con
morteros muy elásticos e Incluso dejando
una holgura que se cerrara con pasta de
yeso
Antes de procederse a la ejecución de
los tab1ques. ha de esperarse un
1ntervalo de tiempo, lo más dilatado
posible a fin de que pueda darse la
mayor parte de la deformación de los
forjados
7.15.- PATOLOGÍA DE LOS
REVESTIMIENTOS
Aunque seria 1mposible tratar de abarcar
todo el aban1co de matenales que existen
y arnban cada día al mercado en relación
con este tema, estudiaremos entre otros:
los problemas de los revestimientos
conhnuos, guarnecidos y revocos, la
eflorescencia en la fábrica vista, el
desprendimiento de azulejos y rotura de
aplacados. así como el abombamiento
en los revestimientos continuos sintéticos
y la fisuración de los estucados, etc.
Con frecuencia, se observa en la lectura
de las memonas y otros documentos del
proyecto, falta de prec1sión en la
term1nologia usada en relac1ón con el
capítulo de revestimientos; por ello,
matizaremos algunas puntualizac1ones a
este respecto Así:
-Guarnecer: Se entiende por guarnecer la
acción de consolidar o dar rigidez a una
fabrica. que desnuda es capaz de pandear al
menor empuje y que, después de esta
acción, adquiere la estabtl!dad de un plano
firme y además prepara su superficte como
soporte de un posterior refinamtento o
acabado.
-Enfoscar · Cuando la acción de guarnecer o
consolidar una fábrica de ladrillo o bloque se
realiza mediante mortero de cemento.
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
mortero bastardo y mortero de cal. toma el
nombre de enfoscado
-Guarneci do: Cuando la acción de
guarnecer o consoltdar una fábnca de ladnllo
o bloque se realiza medtante pasta de yeso
(YG), en este caso particular y exclustvo,
esta matenalización toma el nombre de
guarnecido.
-Enlucido de cemento o de yeso: Es la
capa de material de grano más fmo que el
enfoscado o el guarnecido y que, tendida
sobre ellos, constituye la capa final del
revesttmiento. El enluctdo con pasta de yeso
fino (YF), de escayola o pasta de cal cnbada,
puede realizarse sobre un enfoscado de
cemento de la misma forma que se hará
i
Operaciones sobre el revestimiem o.
Maestreado.
sobre el guarnecido de yeso; pero un
enluctdo de cemento no debe realizarse
sobre un guarnecido de yeso
-Revoque o Revoco: Cuando las capas que
constituian el revestimiento · eran tres, se
denominaba "revocado" a la capa final de
acabado. En lo sucesivo y dado que no es
frecuente que se ejecuten revesttmtentos de
tres capas. definiremos como "revoco" a la
forma de acabado o al aspecto final que
presenta el paramento De esta forma
podremos decir "revoco a la llfolesa. revoco
rústico, revoco liso, revoque tmitación sillería,
revoco rascado o arañado, rE!voco
esgrafiado, etc.
267
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
J1
.¡
1 protecctón del soporte, contribuir a la
~ l...;
/;f;¡)wvÑ[Q/LLA
f ~ 1'JjPMA
*~
IAfM' t>Qfa:l.
~ dtsponer de un buen comportamtento
Operaciones de acabado :.obre lo,\
re•·eHimiemos. Fratasado y brUiiido.
Tendido: Se define así al revest1m1ento de
yeso de una sola capa. que trata de
sat1sfacer las funciones del guarnecido y del
enlucido Simultáneamente. Se realiza así, de
forma general, el revestimiento horizontal de
techos, aunque es cada vez mayor la
frecuencia con que se está utilizando en
paramentos verticales mtenores
Fratasado: Acc1ón encaminada a obtener
una superficie completamente lisa y uniforme
de la capa maestreada del enluc1do de
cemento Para esta operac1ón se utiliza el
fratas
Bruñido: Es una operac16n que se real1za
con posterioridad al fratasado y por tanto
sobre una superficie ya alisada y que
mediante una muñequilla o trapo húmedo
frotado sobre la superficie, formando círculos,
trata de tapar los poros y hacer la superficie
más Impermeable.
Otros muchos vocablos del argot propio
de nuestra obra de albal"lil irán
apareciendo, en la medtda que esto
suceda trataremos de tr dejándolos
claramente definidos.
268 i>ATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
7.15.1.-Tipos de revestim ientos y
algunas recomendaciones de uso.
Las funciones que se demandan de los
revestimientos que resguardan y/o
adornan los paramentos verticales y
horizontales, exteriores e tntenores.
pueden ser de carácter mecánico,
resistencia al tmpacto y al arañado; de
carácter físico, impermeabilidad al agua
de lluv1a y permeabilidad al vapor; de
carácter estético, planeidad. aristado y
resistente a la suciedad y fácil limpieza
Debe, además, proporcionar la
resistencta térmica y acústica del
cerramiento. y a la reststencia a la
propagación del fuego, así como
respecto a la durabilidad. Los dtsttntos
tipos de revestimientos pueden
clasificarse de la forma sigUiente.
-Enfoscados: mortero de cemento:
mortero de cal, morteros mtxtos y
morteros preparados. Estos pueden ser
colocados manualmente o proyectado;
con ejecución, maestreada, semi-
maestreada o a buenavista. y acabado
en base a fratasado liso. lavado y
bruñido, rugoso: rayado o zahorrado,
esgrafiado imttando ladrillos, grutescos ,
sillares; a la catalana; rústico; ptcado:
martellina o rasqueta.
El acabado pétreo de textura granular,
es función del árido empleado, suele
disponer una capa de espesor :;:: 4mm y
puede ser colocado manualmente o
proyectado, sobre el enfoscado previo. El
acabado "a la tirolesa" de textura
granular, en 3 capas o más, dispon1endo
la primera un espesor mayor o igual a 3
mm., puede igualmente colocarse con
paleta o medtante proyectado.
 LA PATOlOGIA DE LAS FABRICAS

-Guarnecidos : pasta de yeso grueso o -Lesiones debidas a una ejecución

yeso proyectado. descuidada.
-Tendidos: pasta de yeso medio. -Lesiones debidas a agentes
-Enlucidos. pasta de yeso fino, pasta climatológicos y ejecución en épocas
de cal poco propicias.
-Estucos: -Lesiones debidas a causas intrínsecas
-A la cal (pasta de cal más marmolina o al tipo de revestimiento.
polvo de mármol);
-De yeso y cal aérea; 7.15.2.1.- Lesiones debidas a las
-De yeso, condiciones del soporte.
-Monocapa comercializado. (sujeto a
patente, debe requerirse d.i.t). Son éstas las causas principales de los
problemas que pueden presentarse en
El estuco en interiores puede tener los revestimientos continuos de mortero
acabado mate o brillante, se tiende La fábrica que va a serv1r de soporte de
sobre guarnec1do previo, recibiendo una los revestimientos debe presentar las
aplicación de aguarrás con muñequilla, condiciones siguientes:
hasta evaporación del aguarrás.
-Limpieza total de la superficie. El
En exteriores se tiende sobre enfoscado polvo depositado en la fábrica hace que
de fondo de agarre La capa de estuco
propiamente dicha, toma un espesor
total de unos 6 mm .. y puede ser
tratada en frío o l'!l fuego, planchado en
caliente sobre el paramento, hasta
consegw el pulimento de la superficie.
Puede terminarse en mate, brillante o
esgrafiado en colores diversos, liso o
veteado, imitando otros materiales más
nobles.

7.15.2.-Causas de las lesiones en los

revestimientos continuos

Sin pretender agotar este tema, pues la Preparacid11 del soportt'

linea pnnc1pal de nuestro trabajo es la
patologia de las fábricas, los problemas el mortero de revestimiento quede suelto
que con mayor frecuencia hemos en buena proporc1ón. El soporte debe
observado en los revestimientos barrerse con escobilla y, postenormente,
responden a dist1ntas causas, las cuales regarse abundantemente. No debe
pueden quedar ordenadas en la forma aplicarse el mortero de revestimiento
siguiente: hasta que, por el color de los ladrillos, se
-Les1ones debidas a las condiciones del observe que el humedecido empieza a
soporte. secar. Cuando una fábrica ha estado
-Lesiones debidas a los morteros mucho tiempo desnuda y expuesta a
empleados ambiente contaminado debe limpiarse
269
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 LA PATOLOGIA OE LAS fABRICAS

ampliamente, e rncluso analrzarse su postenores de enlucidos deben cumplir

grado de acrdez las mismas condicrones que se han
expuesto para las fábncas y, además,
-Rugosidad apropiada Las fábncas han de tenerse presente las normas
que se han ejecutado perfectamente siguientes.
aplomadas en sus prezas y cuyo mortero
Nunca debe apoyarse un mortero fuerte
de juntas se ha enrasado totalmente.
en uno floJO Es decir, por problema de
puede presentar un plano excesivamente
retracción y elashcrdad. el enfoscado ha
liso hacrendo que el plano de
de ser de un mortero más fuerte que el
reveshmiento tenga poca adherencia,
enlucido. Se entiende por más fuerte o
favoreciendo el descuelgue del mismo.
que tire mas, que sea más graso o más
Las fábricas en las que el mortero de sus
rico en cemento y que impone mayores
juntas ha rebosado ampliamente y no se
retracciones.
ha retirado el material sobrante, puede
hacer que el revestimiento quede Si el enlucido se va a realizar al poco
debilitado en estos puntos, favoreciendo tiempo de haberse enfoscado la fábrica
f1í'".\ deberá comprobarse su grado de
' J,~J PALETA BE.RTt!EI.ET humedad, comparándose con el grado
~ ~'lf, f>AAA EL. \'E~O . que dispongan otras paredes que se
- \ l f..W ,<f(ANAP

'. ~~
¡.4()()
~~~~ 'f' 1 1 0. G(/A}INEr:il.lO tengan como secas. Si el enfoscado va
~~ a quedar sin enlucir durante algún

( 1¡ }' ~;'l~"b~~
tiempo, ha de quedar arañado o
arañarse antes de aplicar el enlucido,
pues el entorno atmosfénco se encarga
lN t /
'
r
-•. \i. -
Y:::.J
J
de taponar poros y hacer más lisa la
superficre En cualqurer caso, al aplicar
el enlucido, debe limprarse y regarse
ampliamente.
Preparación del gua mecido, primera capa
del re1·eHimiento.
7.15.2.2.- lesiones debidas a los
la fisuracrón El mortero que rebosa por morteros empleados.
las Juntas debe retirarse e incluso
Son muchas las situacrones patológrcas
hacerse un rehundrdo con una
herramrenta de madera, con lo cual el en relación con los revestimrentos que
tienen su causa en la calidad de los
enfoscado queda trabado al soporte.
materiales o en el uso del mortero
-Grado de humedad apropiado. El inadecuado
soporte excesivamente seco retira el
agua que necesita del enfoscado para su Como ya hemos expuesto en párrafos
correcto fraguado. El soporte anteriores, los morteros han de ser más
excesrvamente mojado hace que con el flojos según se acercan al exterior,
agua del mortero se cree una película de digamos que un enfoscado de cemento
agua que anula o disminuye la puede recibir a un enlucido de yeso, pero
adherencra no al contrario. El uso de un mortero
inapropiado puede dar lugar a
Las condrcrones que deben presentar los fisuraciones e rncluso al descuelgue del
enfoscados para recrbrr las capas revestimiento.
270 PATOLOGIA DE LA OBRA OE FABRICA
 lA PATOLOGIA DE lAS FABRICAS
Los morteros magros, con bastante
arena. se agrietan menos Los mejores
morteros para revest1r son los que llevan
en su compos1c1ón cal grasa (2 :1:7,
cal cemento:arena). La cal dulcifica, en
tanto que el cemento proporciona
res1stenc1a, dureza, mayor velocidad de
fraguado y mayores retracc1ones.
La plasticidad y la cons1stenc1a del
mortero son fundamentales. Un mortero
muy seco es dificil de poner y no tiene
adherencia Un mortero muy fluido
rebota y se descuelga. La cons1stencia
del mortero debe producir un asiento en
cono de Abrams de 16 a 18 cm.
Las arenas finas hacen que los morteros
requ1eran más cemento y sean más
propensos a los problemas de afogarado
(retracción), propios de los elementos de
amplia superficre expuesta
Lns arenas que contengan arcillas deben
rechazarse en el uso de estos morteros,
ya que introducen un factor que
empobrece la adherencia, favorece la
retracción y descontrola el contenido de
humedad. Las arenas que contengan
sales, dan lugar a la aparición de
manchas por eflorescencias.
Las cales empleadas en los morteros
han de cuidarse, de forma que no se
produzcan nódulos de cal o caliches, que
puedan ocas1onar desconchones o
levantamientos localizados.
7.15.2.3.- Lesiones debidas a la
ejecución
A este apartado responden muchos de
los problemas que con frecuenc1a hemos
observado en los revestimientos
continuos. Estos defectos pueden
presentar la sintomatología que
PATOWGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
Ejecución inadecuada de
los revestimientos.
reseñamos y responder a las causas
siguientes:
-Desprendimiento del revestimiento
causado por pérdida de adherenci~
entre revestrmientos y soporte, por
exceso de grueso de la capa del
revestrmiento, por exceso de agua
en los morteros, por falta de calidad
del material del revestimrento y por
falta de control de la calidad de
materiales .
-fisuración, pequeña y abundante,
con cuarteo por retracción de los
morteros. Este problema se hace
más notorio en los morteros en base
al cemento, y en las fachadas más
soleadas y calurosas. Para evitar o
minorar este problema, estas
fachadas se han de ejecutar en la
segunda mitad de la jornada de la
tarde .
-Fisuración de longitud considerable.
Debida a variaciones dimensionales
coaccionadas, del reves timiento. En
general, han de establecerse juntas
de retracción a distancias
adecuadas, función del ambiente
exterior o interior y del tipo de
revestimrento. El riesgo de este
deterioro se reduce observando las
271
 LA PATOlOGIA DE LAS FABRICAS
siguientes normas de buena
construcción :
-Disponer junta de dilatación def
revestimiento.
-Respetar en el revestimiento fas juntas
que existan en el edificio.
-Juntas de construcción: juntas que
separan el revestimiento de otros
elementos constructivos o bien
juntas que por construcción se
hacen entre partes del propio
revestimiento, o entre revestimientos
distintos. En la e¡ecuc1ón de estas
operaciones, partidas o unidades
Los revestimientos de espesores excesivos
tienden u descolgarse del soporte.
func1onales de obras, además de las
exigenc1as que hasta aquí hemos
venido expomendo de limpieza,
humedecido del soporte, asr como de
los tipos de morteros que han de
ocupar cada capa, hemos de señalar,
a modo de conclusión, algunas
recomendaciones finales relativas a:
-Espesores. Los revestimientos con
espesores excesivos suelen descolgarse
de sus soportes. Las distintas capas han
de ir perdiendo grosor según se hacen
más exteriores. Ningunas de las capas
deben ser de espesor superior a un
272 PATOlOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
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Afogarado y retracción
ltidráu/icn en los enfoscados.
centfmetro y medio y el conjunto de ellas
debe mantenerse en un espesor
comprendido entre 2 y 2,5 cm.
-Dimensión de los paños: los
revestimientos continuos de morteros
han de tener sus juntas de dilatación-
retracción de forma que su fisuración no
se produzca. Para ello, se situarán a una
distancia que no superará 3,50 m. en
vertical y 5,00 m. en horizontal. Estas
juntas pueden hacerse coincidir con
elementos que faciliten su aspecto
estético, como forjados, pilares, etc. En
cualquier caso, siempre se hará una
junta donde exista junta de dilatación de
la propia fábrica o soporte.
7.15.2.4.- Lesiones ocasionadas por
acciones climatológicas
Por la razón aqui enunciada. el
fenómeno más común es el afogarado o
retracción brutal y localizada. Consiste
en un cuarteado, de fisuras entrelazadas
a modo de piel de cocodnlo debidas a la
pérd1da brusca del agua del mortero por
la acc1ón del calor y de la ventilación
excesiva.
Otro problema es el lavado y aflojado de
los morteros por sobrevenir las lluvias
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
cuando el mortero es joven para
soportarlas. La helada puede ser otro de
los enemigos que han de soportar los
morteros de corta edad. Por ello. en las
épocas frias, han de tomarse los
cuidados necesarios para evitar la
helada. Incluso. si es necesario. se
dejarán de ejecutar estos trabajos.
7.15.3.- Lesiones propias de los
revestimientos continuos de resinas
Estos tipos de revestimientos son lo
suficientemente recientes en el mercado
como para establecer una patología
clara, pero dada la gran cantidad con que
están apareciendo en el mercado y la
frecuenc1a con que nos encontramos con
ellos en estos momentos, diremos al
menos que los problemas que. en
algunos casos, están ocasionando, se
deben fundamentalmente a dos causas
pnnc1pales, la suc1edad y el
abombamiento
Dado su aspecto poroso, ya que la
resina al ser de costo elevado. reqUiere
un material de carga que le haga
compet1hvo en el mercado y por otro
lado, su belleza se fundamenta en el
color y el tono homogéneo, aunque
granular. hace que el polvo y la polución
encuentren un medio fácil donde
depos1tarse, apareciendo manchas en
func1ón de la humedad local, de forma
focalizada, perdiendo toda la belleza.
De igual forma, al tratarse de un plástico
y por tanto de un medio fácil de vanar de
d1mens1ones por acc1ón de la
temperatura, es muy elást1co, es decir.
produce grandes dilataciones y sus
alargamientos se traducen en tensiones
tangenc1ales en su umón con el soporte
que ocasionan su despegue
abombamiento. Por ello, requieren gran
cantidad de juntas de dilatación, cosa
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
'
[_..
.
Los re1•esrimiemos conrin11o.r
req11ieren jllflfas de dilaraci6tr
que se está despreciando y que acarrea
los referidos problemas.
7.15.4.- Ultimos consejos sobre
revestimientos
Además de lo expuesto en el punto
anterior y en el 2.4. en cuanto a morteros
a utilizar en cada caso, pasamos a
repetir y fijar algunos consejos que
estimamos importantes.
Antes de aplicar una capa de
revestimiento, ha de esperarse a que la
capa sobre la cual se apoya, además de
encontrarse perfectamente seca, se
hayan producido las retracc1ones prop1as
de la misma.
La ejecución de los revestimientos
requiere temperaturas suaves y
necesitan mantener su humedad duranie
largo tiempo; por ello han de evitarse las
temperaturas altas y los vientos secos.
En caso contrano debe humedecerse
salpicando, en los primeros días. y
regando sin presión (por gravedad)
cuando la dureza lo permita.
y No se ejecutará ninguna capa de un
revestimiento sin estar la anterior limpia y
humedecida. En todos los casos las
273
 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS

condicrones del soporte· son fundamentales

para obtener resultados satisfactorios.

La arena empleada en cada mortero de

revesttmrento será la más gruesa que
podamos emplear en función del
requenmrento estético de la capa.

7.16.- DESPRENDIMIENTO DE LOS

AZULEJOS Y CAlDA DE LOS APLACADOS.

Hemos repetrdo suficientemente que en

patología casi nunca la causa que
ocasiona la lesión se manifiesta de una
forma clara y que ella no es única, sino
que el daño responde a una situación de
agotamrento frente a un sumatorio de
tensiones debidas a una superposición
de causas y que lo importante es
encontrar y anular la razón que
estrmamos como generadora o principal.
En el caso que ahora estudiamos nos
reafirmamos en ello y, en este sentido.
podemos decrr que nos enfrentamos a
un problema compleJo y con muchos
vectores, no sólo sumables, en cuanto a
efectos, srno que en muchas ocasiones
serán divergentes y desconcertantes.
Son muchas y muy complicadas las
razones a las cuales puede deberse el
desprendimiento de los azulejos de los
paramentos verticales y otro tanto ocurre
con la rotura y caída de los aplacados,
que en muchos casos se debe a fallos
del sistema de anclaje y a la calidad o
categorla del soporte.
Trataremos de exponer aqul los distintos
motivos. ponderando la rmportancia de
sus argumentos. con objeto de avanzar
en el problema, consciente de que
rnvestigar en esta dirección nos mostrará
un tema nada cerrado y con muchas
cosas por decir.
Despren dimiento tle lo~ a;;ulejos. Las torta~
de morteros quedan adheridas al .\Oporte.
7.16.1.- Tensión de adherencia
Es posible que nos acerquemos a este
concepto. con la imagen que de él
tenemos en el campo del hormigón
armado, donde la adherencra es más
fácil de fijar a partrr de la resistencia
característica, de los recubrimrentos, del
diámetro de la barra y de que las barras
sean lisas o corrugadas. En nuestro caso
ni siqurera las variables rndependrentes
pueden enumerarse definrtrvamente. se
plantea unir dos matenales que, en cada
caso, constrtuyen situaciones nuevas y
particulares. Se trata de una cerámica de
porosidad nueva. un alisado de superficie
que por perfecta es inadecuada y
particular, que dispone una capacidad de
absorción distinta y cuyo grado de
entumecimiento y humedad de equilibrio
se obtíene a no se sabe cuanto tiempo
de estar sumergida en agua, etc., etc.
Por otro lado, el mortero en cada
amasada es distrnto en proporciones y
contenido de agua.
Es importante distinguir entre cohesión y
adherencia. Con un gran cuidado en la
elaboración de los morteros podríamos
establecer la relacrón entre las fuerzas

274 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

 LA PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
de cohesión del mismo y su res1stenc1a a
la compresión, de la misma forma que
hacemos al establecer la res1stencta a la
tracc1on de un hormtgón en función de su
res1stenc1a a la compres1ón. La cohesión,
como fuerza intrínseca, interesa de
forma exclus1va al mortero y no es
correcto dec1r, como se ha expuesto en
algunos textos, que la cohesión supera a
la adherencia en unos dos terc1os de su
valor. La adherencia, se refiere a la unión
por fraguado del mortero en la superficie
del material, pétreo, cerámico etc , al que
se une Por ello es función no sólo del
hpo de mortero s1no de la calidad de la
superficie de la p1edra o de la cerámica,
del poder de absorber o perder agua e
Incorporarla o ret1rarla del mortero y de la
poros1dad, entre otras variables
Lo que si se conoce, emplricamente, de
la adherencia entre el mortero y la
cerám1ca, son los comportamientos
SIQUtentes:
- Los ladnllos demasiado coc1dos se
adhieren mal a los morteros.
- Las eflorescencias en los ladrillos, a
causa de la cristalización de los sulfatos
alcalinos contenidos en las arcillas,
1mp1den la adherencia entre los ladrillos y
los morteros
- Los ladrillos vitrificados se adhieren mal
a los morteros.
- El agua del mar empleada en la
fabricación de los morteros retrasa la
adherencia.
- El mortero de cal debe utilizarse de
forma inmediata. S1 se deJa expuesto al
aire pierde adherencia por defecto de
fraguado, pues estos morteros en
presencia del aire pueden carbonatarse
antes de tiempo.
Los morteros tienen muy mala
adherenc1a a las ptedras cuarciferas.
Las arctllas con entumecimiento
considerable arruinan la adherencia por
cízallamtento
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
Le1'alltamie11to de los azulejos e11 faclrada.
Puede observarse la 1e11SÍÓ11 desarrollada.
Las consideraciones anteriores no son
todas las que hemos de tener en cuenta
y daremos algunas más al tratar los
problemas de la dilatación térmica, de la
retracción del soporte y de los morteros,
de la humedad de la cerámica y de otras
razones que tambtén actúan aunque con
efectos de menor importancia.
No obstante, cuesta mucho pensar que
los azulejos se desprendan por falta de
adherencia, es decir, por tracción simple.
Un mortero muy experimentado para
tomar azulejos puede ser: 60% arena
fina. 25% de cal grasa y 15% de
cemento portland, capaz de ofrecer,
frente a una cerámica media, al menos
una tensión de adherencia , de 6 kg/cm 2,
la cual, con una superficie de contacto
(torta de mortero) de 10 x 10 cm 2 , puede
responder a una tracción pura (un tirón)
de 600 kg. Un mortero cola puede
proporcionarnos una tensión de
adherencia de 30 kg/cm2 , que equivale a
una tracción simple de 3.000 kg. sobre el
mismo azulejo. Un pegamento de azulejo
puede darnos una adherencia del orden
de los 100 kg/cm 2• El peso de un azulejo
del tipo citado puede pesar algo menos
de 200 gramos.
275
 1.A PATOLOGIA DE LAS FABRICAS
Todo lo anterior nos lleva a concluir que
si la unión entre mortero y cerámica no
se viese sometida a esfuerzos rasantes,
por un problema de incompalibrlldad en
la variación drmensional entre el soporte
y los azule¡os (léase, entre la torta y el
soporte o entre la torta y el azulejo) bajo
la acción térmica, no tendrfamos que
lamentar tantos desprendimientos.
Igualmente, si los azulejos no se viesen
coartados en dicha dilatación no se
levantarían formando crestas o lomos de
asno, estableciendo una tracción rnfinita
que puede llevarlos a la rotura por
flexión.
7.16.2.- Humedecido de la cerámica.
Esta es una de las causas que podíamos
haber incluido en el punto anterior, donde
hemos expuesto las razones que pueden
influir en la tensión de adherencia, pero
la hemos sacado de allf para tratarla en
un apartado propio por lo notorio de su
importancia.
De todos es bren sabido el hecho de que
si no humedecemos la cerámica y
especialmente los ladrillos por su gran
porosidad y poder de absorción, se
produce una retirada importante del agua
de los morteros que hace que esta
interface de contacto mortero-cerámica
se vea perturbada por una importante
caída de la adherencia. Esto que
comentamos es evidentemente cierto,
pero no es menos cierto que tambrén por
exceso de humedad puede salir
perjudicada, dañada o disminuida dicha
tensión de adherencia e incluso anulada.
Sr la cerámrca que hemos humedecido la
hemos colocado sobre el mortero en un
estado de saturación o sobresaturación,
es decir, con agua excesiva, este
material arcilloso tiende a encontrar su
humedad de equilibrio haciendo que el
276 PATOLOGIAOELAOBRAOE FABRICA
agua que tiene que ehmrnar aflore a la
superficie del material. Esta necesidad
de expulsar el agua v1ene a rmpedir que
el mortero pueda entrar en los poros de
la pieza cerámica, e rncluso puede
rncorporar agua al mortero en esta
superficie de unión. creando una película
acuosa que, de forma clara. mermará la
eficacia de la un1ón o tensión de
El11so de rel'eltimieutos pétreo~ o
cerámico en exteriore~. requiere conocer
adec11adame111e los Jacto re!. climatológicos.
Este aspecto ha de cuidarse no sólo
desde el punto de vista del azulejo srno
desde, el aún más importante, el de la
unión del ladrillo con la torta o pellada de
mortero Tendremos, pues, que cuidar el
grado de humedad en que ha de
encontrarse la cerám1ca en el momento
de su puesta en obra
Podemos decir que un ladrillo puede
encontrar su saturación cuando retiene
del 30 al 32% de su peso en agua y que
puede encontrar su humedad de
equilibno en tomo al 5 ó 6% en peso, en
funcrón de su estructura rnterna. Incluso
podríamos exponer que la velocidac de
evaporacrón en funcrón de su grado de
saturación responde a una curva
parabólica de la cual se puede obtener
 LA PATOLOGIA OE LAS FABRICAS
su ecuac1ón, pero todo esto puede tener
poco sentido práctico.
Es necesano que el material cerámico
sea humedecido Introduciéndolo en
agua, justo hasta que deje de hacer
burbu¡as y que no se coloque en obra
hasta que no haya perdido su superficie
el brillo caracterishco de saturac1ón.
Más dificil aún es conocer la capacidad
de entumecimiento de un azulejo, que
habiendo estado sumergido durante un
tiempo determinado, aumenta su
espesor y la longitud de sus lados y que
al secarse, colocado, se retrae
introduciendo un esfuerzo de rasante de
magnitud muy dificil de calcular.
7.16.3.-Variación dimensional de los
materiales bajo la acción térmica.
Tamb1én en este punto el conocimiento
que se llene del problema es muy
parcial Casi todas las op1mones
co1nciden en que los azulejos y p1ezas
del aplacado d1latan, mientras el soporte
o el mortero de agarre se manliene
estable
El hecho es algo más complejo y, lo que
podemos afirmar sin temor a De todo lo anterior se desprende que
equivocarnos, es que existen
movimientos incompatibles entre los
materiales que se unen y que estas
deformaCIOnes orig1nan esfuerzos
rasantes o tangenciales en la un1ón
mortero-azulejo o mortero-soporte.
Es evidente que en fachadas exteriores y
con orrentación a poniente, más o
menos clara, el paramento o antepecho
alicatado puede verse sometido a
temperaturas de 60 ó 70 grados por
soleam1ento directo, y que bajo una
repentina tormenta de agua que enfrie
bruscamente a las piezas, bajándolas a
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
temperaturas de 12 ó 14 grados, se ve
sometida un cambio dimensional violento
y pueden generarse c1zallamientos
incapaces de ser soportados por el
elemento de un1ón. Igualmente. se puede
dar el caso inverso por el que el azulejo
se alargue a una velocidad 1ncapaz de
ser seguida por el mortero y que
consecuentemente se establezcan
esfuerzos rasantes supenores a la
respuesta de cortante del mortero.
En cualquier caso, todo lo anterior
parece dificil que ocurra en el interior,
cuartos de baño, donde en primer lugar
el local a este fin se sitúa en las
proximidades del centro geométrico de la
vivienda, en la zona más interior, ya que
no se requiere ni ventilación ni
iluminación natural y, en segundo lugar
en el momento que se utiliza la ducha
aunque se dé alta temperatura, co1ncide
a su vez con un alto grado de humedad
relativa, la cual regula en cierto modo la
temperatura superficial. En base a la
estadlstica podemos decir que el
levantamiento "en lomo de asno" o
desprendimiento, ocurre en las primeras
horas de la noche, en momentos en los
que no se está utilizando dicho servicio.
quizá el hecho se debe más bien al
encogimiento (retracción) del soporte,
retracción que no es seguida por el
azulejo y en muchos casos ni siquiera es
seguida por el mortero o torta de agarre.
De aqul que muchas veces la pellada
quede adherida al azulejo y despegada
de la fábrica, aun cuando la adherencia
de mortero sea mayor en la un16n al
ladnllo por su mejor porosidad
La retracción del soporte le viene
1mpuesta por la retracción de la
estructura y la facilidad de acomodación
de los morteros que toman los ladrillos.
277
..
 1.A PATOI.OGIA DE lAS fABRICAS
La caída de lo~ azulejos puede
ocasio11ar da11os a lo~ usuarios.
Por ello, /ron de retirarse los que
esré11 m e/tos o repamr con celeridad.
Es cierto que los coeficientes de
retracción de la cerámica (0,5/1 05 por
cada grado) y del hormigón (111 05 por
cada grado} son bastante diStintos. No
obstante, esto no puede entenderse
como variables absolutas s1no que la
deformación es func1ón de la velocidad
de propagación de la temperatura en el
med1o y de la velocidad de deformación,
pues no hay que perder de vista que
buena parte de ella pertenece a la
reología. Podemos decir que la velocidad
de deformación térmica de los cuerpos
es función de su calor específico y de la
h1storia térmica de su proceso de
fabricación, es decir, de las temperaturas
a que han estado sometidos con
antenondad. La elasticidad de un ladrillo
recocho no es la m1sma que la de un
ladrillo de pobre cocción .
7.16.4.- La rotura y caida del aplacado
pétreo y cerámico.
El aplacado pétreo o cerám1co colocado
con los cnterios que hemos estudiado
para los azulejos, adhendo al soporte,
aun cuando se haya dotado de latiguillos
de alambre, pegados a un cajeado de la
278 PATOLOGIA DE lA OBRA DE FAaRICA
cara postenor de la piedra y embebido en
el mortero de agarre, presentan los
mismos síntomas y responden a las
mismas causas que acabamos de ver
para el alicatado. El aplacado de piedra
natural (granito, mármol, caliza, p1edra
artificial. gres cerámico, etc.) de grandes
dimensiones, (0,09-2,00 m2 . ) tiene dos
nuevas componentes a estudiar, la
calidad del prop1o aplacado y el s1stema
y material de ancla¡e
El material del aplacado debe presentar
total homogeneidad, buena compacidad
controlada por la absorción,
compatibilidad con el soporte y con los
anclajes, estabilidad física y química a
intemperie (resistencia al rayado, al
1mpacto y a la abrasión). buena
respuesta mecánica a la flexión impuesta
por la acc1ón del viento, así como
resistencia a la compresión sobre la
carga concentrada que le 1mpone el
apoyo puntual en los anclajes.
Los sistemas de colocación que se
suelen emplear son variados siendo los
más frecuentes:
• Adherido con anclaje oculto, visible o
atornillados.
• Colgado con cámara no ventilada o
débilmente ventilada.
• Trasventilado mediante anclaje
empotrado fijo o a¡ustable o colocado
sobre estructura aux1har
Los anclajes que pueden responder a
tacos de expansión y grapas en "U", en
"S"; pletinas conformadas y espárrago;
varilla y pasador o cualquier otro s1stema
comercializado, deben contar con sello
de calidad, O.I.T.. y responder. como
material frente a la acción climática, a la
AISI-304/316 - LE. 3.100 Kg./cm' así
como satisfacer las pruebas particulares
del aplacado en concreto.
 LA PATOLOGIA DE lAS fABRICAS

El levantamiento de las p iezas del

aplacado puede deberse a la acción
l ~· térmica y a la ausenc1a de junta entre
n las p¡ezas de aplacado
lp
'-------"'" La ro tura de las p iezas del aplacado
P •/(A 0)9JOCA ¡N'Ut;G.::>\ 't:~ puede deberse, Igualmente. a la acción
-._ [;;:t,c;!Er"~~~o¡~L~
térm1ca y a la ausencia de juntas entre
TACtO~ !.'el. ¡..!¡Jct:Jc. --
i• CDUANrl:- t.• t.A TOUA ·A;:!;,.f'.._¡C las p1ezas de aplacado.
n:: fJEt::!A ~ Q,...,t.AAt.. ~ A ~¡.f,!l
El levantamiento y rotura de la s
IM~OIUAHTE: Pcw;¡¡ «•N t.A N»tt:,.H.-
'. ba ,14 0 ~TUO, l'JO~:G piezas del alicatado en exteriores,
~ • r~l\llet. "'"""''T"
S · 5•-""o?<:::<!ñ '"" como en el interior, puede deberse a la
l
acc1ón térmica y a la ausencia de junta
entre las piezas .
1'1'11lÍOII I!\ q u l! p ui!Út'll de\arrol/un·e e11 el El desprendim iento de las p iezas del
_{eiiÓIII I!II tl fi~ictl tlel tlesprl!lltlimh•n to de lo., alicatado en como en el
n:.ulejo.,.

7.16.4.1.- Cuidados frente a la

situación patológica que puede
arruinar al aplacado.

Algunas de las causas, asi como los

daños o s1ntomas que con mayor
irecuenc1a hemos podido observar en los
aplacados. pueden relacionarse en la
íorma siguiente:

El desprendimiento de las p iezas del

aplacado puede deberse a la falta de
Desprt•n tlimit•nw tld wt'lto •le 1111 ha1ia.
adherencia de los morteros de
E l1•apor de agu a ha t'll fllm eddo la ~uela tlel
retacado, a la corrosión de los alambres bloqu e imroducie11do cortantt• en la~ tabicaJ.
de anclaje y al deterioro de las grapas o
ancla¡e . El deterioro de las grapas 1ntenor, puede deberse a la falla de
puede deberse a la agrestvtdad de la adherencia de las pellas de los morteros
atmósfera. fundamentalmente a la del de agarre al soporte, o de los mismos a
ambiente manno. Por ello se ha de las piezas ceram1cas. Cuidar la
cuidar la adecuación de los morteros y adecuación de los morteros.
la calidad de los ancla¡es
fundamentalmen te frente a esta Las manchas y perdida de tonalidad
agresión. Igualmente la caída de piezas de las p iezas, pueden responder a la
pétreas del aplacado puede deberse a presencia de eflorescenc1as por sales
la falta de dimensión del canto de ellas. alcalinas de los morteros o sales
de forma que las paredes del ca¡eado solubles de las arc1llas. así como a la
para la grapa quedan muy debilitadas. incompatibilidad de los morteros
Por ello se debe utilizar el canto utilizados. Para evitar el prematuro
adecuado, disponiendo un canto mayor deterioro de la s uperficie de las
o igual a 4 cm. piezas del aplacado recomendamos el

PATOLOGIA OE LA OBRA OE f'ABRIC~

279
 ¡A PATOLOGIA DE lAS FABRICAS

dilataciones o retracc1ones. Lo que si

podemos evttar es que por estas
dilataciones los azulejos topen unos
contra otros, entrando en una solicitación
de pandeo que genere tracciones
infinitas, normales al plano de alicatado y
a su vez al esfuerzo de flexión local y al
de pandeo general del plano dilatado.

En otras palabras, cuando el soporte se

acorta por retracción o los azulejos se
alargan por dilatac1ón y este Incremento
dimensional no encuentra el espacio
necesario para ello. los azulejos y
aplacados se empujan unos contra otros
hasta levantarse. originando una tensión
uso de aplacados de buena calidad y el

~- [~'
mortero recomendado. frente a nuestra
acción cllmállca , por la casa
suministradora del mismo. Con ello,
evitaremos la pérdida de la garantfa que
stempre debemos ex1gir

7.16.5.- lmportancia de la ejecución

Mucho hemos tratado en el presente
estudio en relac1ón con la adherencia y la
variación d1mens1onal de los materiales y
de los elementos. pero cabria
preguntarse s1 debemos tratar de
aumentar la capac1dad de esta tensión
de ligazón porque nuestras colas o
morteros unen poco y. convendríamos
en que no. y en que con 5 kg/cm2 ,
(equivalente a media tonelada por
azulejo) es mas que suficien te para
colgar una de estas piezas. Ni siquiera
su acción gravitatoria sería comparable
con la tensión de cortadura del mortero.
Luego lo que debemos procurar es que
la solicllac1ón a cortante a que se vea
sometido sea exclUsivamente ésa. a ta
que nos hemos refendo en el párrafo
anterior, lo cual es casi Imposible pues
no podemos evitar la acc1ón rasante
generada por la incompatibilidad de las
·,.) @l~' ~TACO liE M w,
~~~ _;
.,. "'"!d JI ~7 .
..tt1gu11al fo rm as dt! anclajes.
de arrancamiento supenor a la tensión de
adherencia entre el mortero y el azulejo o
entre aquél y el soporte.
Las superficies excesivamente lisas del
reverso de los azulejos modernos,
elementos demasiado compactos y con
pocos poros contribuyen de forma
importante a la minoración de la fuerza
de unión de éstos con los morteros.
Son muchos los azulejos que en un paño
o paramento se colocan a tope. cuando
todos y cada uno de ellos deberían tener,
al menos, una separactón de 0'5 mm. De
esta forma cada azulejo dispondrla de

280 PATOLOGIA DE lA OBRA DE FI.BRIC"

 LA PA mt OGIA tJE ti\S r A!lRtCA s
una JUnta de dllatac1ón en todo su
perímetro Esta junta no sólo debe
produc1rse en el azulejo sino también en
todo el espesor de la torta de mortero de
agarre Lo anterior, acompañado de
morteros muy elás1icos, contribUirá a una
eJecución encaminada a corregtr los
problemas de los desprend1m1entos que
aqu1estud1amos .
.4/'IC I.A./é AL .Saft>l:rc " , (:A.'f

(Jo.-~~ ~ ¡:j·~
~-
• , T.JCO l.fE;::¿¡vfcoJ ' / .-

.·- __-Y
f¿-ft,-.-=-:= 'J »· - -:
~"" ~~.
¡¡ . -.
En l!luw ¡/l'fuplncutln (télrt•o 1' l'l'r/l mico e~
jimtltllllf!lltnl cnusiderar el wlea miL•11ffl t!t•la
fi¡¡·flntla y /el\ raracterí,ticu., tlelmafl•ríal

aplacados por adherencia, ha de

prohibtrse el uso del gaso1l como
desencofrante. la EHE-98 lo prohibe en
general y ya 10 nac1a la EH-91 dado que
\'í,tt'lfiU\ úe uudajt' ni soporte•. Ttl('tJ\ de• hemos constatado, con bastante
Ji¡ndlin )' fliWl regulllhll'.> . frecuencia. la calda de paños completos
de azule¡os colocados sobre muros de
hormigón de las construcciones túnel y
7.1 6.6.- Otras razones que pueden otros sistemas industnalizados
ocasionar esta patología

Una razón que puede parecernos lejana Este hecho también ha ocurndo con
y sut1l , que creemos ha de recogerse er 1ndependenc1a de la cl1matologia o
este estudio porque estimamos t1ene su siluactón geográfica. Parece ser que los
Importancia, es el hecho de que el alto restos de grasas en los paramentos de
grado de concentractón de vapor de hormigón. hace que se d1sm1nuya
agua al que se llega en el cuarto de baño considerablemente la tens1ón de
en los momentos de utilización, hace que adherencia de los revesllm1entos
a través de las juntas entre azulejos y por continuos y de los alicatados sobre dicho
difusión, éste llegue y Circule por la soporte Este problema. en contra de lo
camara que constituye la espalda del que pudiera suponerse, se hace más
azuleJO y el soporte o fabnca patente en el caso de que los azuleJOS se
condensando en ella y entumeciendo a hayan tomado con pegamentos
la torta de mortero. 1mponiendo su s1ntét1cos Tamb1én podemos dec1r que
1nfluenc1a en el problema que aquí nos el tiempo transcurndo desde la
hemos ocupado colocactón de los azulejos hasta su
despreno1m1en\o ha sido una constante
Por ult1mo recordemos que en los paños (de 6 a 8 meses) independientemente de
de hormigón que han de ser alicatados o las temperaturas ambientales.

281
PATOLOGI~ OE lA OBRA Ol FABKICA

1:/lurc'll't'llt iu.1 <'11 /111 ludritlcJ\ ,
7.17.- El PROBLEMA DE LA
EFLORESCENCIA EN LAS
FABRICAS VISTAS.
Uno de los problemas frecuentes de las
fabncas cerámicas es la apanción de
manchas blanquectnas y aunque pueden
sobrevenirle otros que conlleven
consecuencias más desastrosas, estas
mancha de sales pueden entrañar daños
más profundos y, s1empre ocasionan
grandes disgustos a técntcos y usuarios.
Asi, el descantlllamiento de los
matenales o pérdida por desprendimiento
en laJas ocasionado por la prestón de
estallido o de recnstalizactón tnterna, no
es stno un sintoma de "cnptoeflores-
cencia" Este fenómeno lleva constgo la
presencia de sales de gran capacidad
migratoria en materiales de poca
cohestón y conslstencta. En estas
condiciones la recristalización de la sal
se hace posible en poros tnteriores,
próx1mos a la superficie y con capactdad
de evaporactón
Ya hemos vtsto como, en las ptedras
aren1scas y calizas blandas. dichas
prestones crean pequeñas oquedades
que favorecen la eros1ón local producida
282
lA PATOLOGIA DE L AS FABRICt.~
por los torbellinos puntuales del viento en
el plano de fachada y, que más tarde,
degenera en la conocida corrosión
alveolar Esta misma causa, presencia
de sales de recrlstaltzaclón en el interior
del matenal, en los ladrillos de pobre
cochura determina la pérdida de la lámi-
na superf1c1al por desprendimiento de
placas, con rotura de vidno y
posteriormente corrostón de la masa
tntenor por dtsgregación.
Por igual causa, pueden detenorarse las
pinturas de la fachadas, desprenderse
los aplacados de azulejos de terrazas v
Lflort'H ;•11da <'11 la 1 juchudtll.
separarse los enfoscados del soporte
cerámico dando los clásicos
abombamientos y desprendimtentos de
estos revocos.
El cloruro cálcico que comúnmente era
llamado "salitre o carcoma de los
edificios" (Véase Levltico 14-53 "la lepra
de las casas" y stgutentes), es otro
síntoma que era mirado más como
conflicto estructural que como problema
estético Se suele acompañar del sulfato
cálctco y, cuando se ha empleado agua
de mar o arena de playa en la elabora-
ción de los morteros o cuando se han
PI\TOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA
empleado en la construcción matenales
de dernbo. de algunos nrtratos Ocasiona
la degeneración mecánica de los muros
con fenómenos de ap1astam1ento s1n otra
solución que el calafateado (bañado de
ácidos sulfunco seguido de pintado
abundante de alquitran) pero siempre
como soluc1ón en contra de la
d1sgregac1ón mecan1ca y no contra el
orobtema estéhco
J.u, ulharJillu• 1111 impc!rmeuhilhutlu\
fu••urece/1 la eflure\·cellcia e11 h11 nwro,,
la eflorescencia, como hemos visto,
puede proceder de los ladnllos e incluso
de los materiales de la combustión En
Jos ladnllos influye la temperatura a que
han sido cocidos Los que han soportado
altas temperaturas son más estables en
sus sales por puro fenómeno de
Vltnficacíón
Contra la eflorescencia procedente de
los ladrillos, Ingleses e italianos han
comprobado. con éx1to, que añadiendo
cloruro bárico a la arc1lla y sometiéndola
a un proceso de amasado muy depurado
y prolongado se ha reducido
considerablemente la apanc1ón de
recnstatizac1ones Qu1m1camente, se
explica el fenómeno por la reacc1on del
cloruro bárico con los sulfatos calcíco y
magnés1co dando compuestos más
r>A TOlflr.IA DE LA OBRA DE FABRICA
Suluhilillatl tle niRt/1111\ sale.\,
feJ:IÍII la temperatura.
fác1les de elrminar por volatilización
(prolongando el amasado y adecuada
cocc1ón) al m1smo tiempo que precipita
sulfato bánco que. resulta ser muy
estable frente a los c.;:¡mbios
higrotérm1cos delladnllo colocado.
los morteros de cemento pueden
onginar sulfatos y carbonatos pero el
carbonato magnésico origma fácilmente
el sulfato a partir del SOJ transportado
por las aguas de lluvia. Por lo cual, en la
atmósfera de ligero carácter Industrial es
el sulfato magnésico la eflorescencia
más frecuente Iguales compuestos
onginan los morteros de cal, que se ven
somet1dos a desconchados frecuentes y.
sus sales. no se hacen notonas en ellos
pero SI en el borde de los ladnllos
Las costras, o compuestos en-
negrectdos. constituyen un paso fác1l en
el proceso de detenoro a partir de una
base eflorescente. El proceso se
desarrolla así. s1 la diferencia de prestón
entre la del htdrato y la de la atmósfera
es muy alta. en favor de la pnmera. lo
cual ocurre en un aire muy seco.
quedará un polvo blanquecino y s1. esta
diferencia, no es muy alta resultará una
283

sal hemihrdratada que reaccrona facil-
mente con los monóxrdos y dióxrdos de
carbono. facilitando las costras.
7.17.1.- Tratamientos de eliminación
de sales eflorescentes en la fachada.
El unrco tratamrento valido para arrancar
la sal anhrdra de la superficre cerámrca
es la aplrcacrón de un cepillado en seco y
enérgrco, pero las sales de caracler
vftreo son muy adherentes y esta labor
no es fácil
R.•ui,tull:uátin prtljtlllllu t'IJII 1/t•tuiuru úr
la trrámicu. Criptojlor<'ICtmcia
Err urr eulfictu nuevo, aplicando agua, es
dectr, lavándolo, no haremos más que
provocar la rra de los dioses y el agua de
bañado nos sacará nuevas sales a
fachada Por tanto. para eliminar la
eflorescencra no debemos aplrcar ese
método nunca y, en el caso de que las
manchas sean eflorescencias alcalinas
procedentes de los morteros, que son las
fácrles de eliminar. se puede utilizar la
aplicación de una baja concentración de
fluoridnco en agua. que siempre
podemos rncrementar en el contenido del
ác1do. Esta drsolución debe aplicarse por
fregado con estropajo
284
U \ PI\TOlOGIA DE l AS FABRICAS
Históncamente se ha aplicado contra
estas manchas blancas, el fregado con
vinagre con agua o con esta mezcla
acompañada de acerte de hnaza pero,
este es otro problema Srempre podemos
bañar la mancha medrante un ace1te.
cuanto de más dificil volahlizac16n mucho
mejor, pero lo que habremos hecho es
humedecer la sal y mantenerla hrdratada
y transparente o 1nv1srble, aunque es
posible que en atmósferas con fuerte
polución hayamos puesto la base para
un ensuciamiento prematuro En
cualquier caso, el humedecido con agua
acidulada y aceite de linaza hay que
hacerlo en toda la ediflcac1ón o las áreas
tomaran aspectos muy distrntos; brillante
la parte tratada y mate la no tratada.
Por todo lo anterior. solo nos quedan las
srguientes conclusrones adm1tir el
fenómeno qufmrco, cepillado enérg1co.
limpreza con fluoridnco d1lu1do.
humedecrdo y abnllantado con un acerte
estable y elegrr bren el materral de
construccrón.
De distintos tipos de ladrillos o ladrillos
de distintas procedencras, nos
quedaremos con aquel que muestre
menos cantidad de eflorescencras al
mantenerlo durante 72 horas con la
tercera parte de su volumen sumergido
en agua destilada y lo mismo haremos
con las probetas (4x4x16) de mortero de
cemento o de cal y cemento. De todas
formas es un ensayo prev10. rdeal para la
elección de los malenales y sólo tiene
valor al comparar los resultados de las
distintas muestras de las diferentes
opciones que d1sponcmos
PATOLOGIA DE lA OBRA DE FABRICA
 f~CtliCAS 01:'. APEO

ANEXOI
TECNICAS DE APEO

DEFINICIÓN

Se define como apeo de un edificio o Un aproptado conocimiento en las

parte del m1smo o de algunos de sus técnicas e apeo requiere la clandad en el
elementos. de los cuales presumimos su trazado de un esquema estructural
incapacidad parcial o total de respuesta simple y suficiente, conocer la respuesta
frente a las solicitaciones requeridas de
ellos, al mecan1smo adicional o
sustitutiVO mediante el cual son
derivadas dichas solicitaciones hacia
otros puntos que garantizan la
continUidad funcional del s1stema
constituido.

Desde el punto de vtsta de la estabilidad,

el apeo debe responder no sólo a la
descarga mecánica del elemento
constructivo, s1no también al peso propio
del mtsmo. Su base de descarga ha de
ser firme y en ella deben darse las
condiciones de equtlibrio
El sistema o mecan1smo de apeo puede
ser provrs1onal o relativamente
permanente. pero en cualquter caso ha
de garant1zar la estabilidad del conjunto
edificatono, ha de ser fácil de revisar y
retensar penód1camente y constituye una
gran responsabilidad para el técmco. que
en muchos casos tendrá que resolver un
problema de urgente actuación. Por ello
se precisa una clara visión de las
tipolog!as constructivas. formas de
trabaJo y materiales eón los que fue
hecha la construccron, ast como un
adecuado conocimiento de la técnica de
apeo
1lpen, ltli!Canismo adicíana/ J' pruvi~ional
mediante el cual ~on reco¡:idas la~ accione~ qtiC!
p11edetr acarrear el colapso Je la edificación
mecánica de los matenates de apeo, as1
como las formas en que pueden
resolverse sus encuentros o enlaces y
puntos de descarga.
Un mecamsmo de apeo puede seguir un
esquema mecámco stmilar al que
constituye la construcción a la cual
descarga o Introduce otro de trazado
muy contradtctono, pero en todos los
casos el sistema global ha de resultar en
eqUilibrio. De esta forma un arco puede
quedar sustituido por un sistema
adintelado y de la misma manera un

285
P4TO~OOIA CE LA OBRA OE FÁBRICA
 TECNICAS DE APEO

entablamento puede quedar apeado por . creación de arcos de descarga.

una estructura de arco. sistema en tracción.
• Atirantados.
CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS • Fajados y zunchados.
DE APEOS • Postensado.
Sin pretender agotar el tema mediante SISTEMAS COMPUESTOS
una clasificación que siempre quedaría Elementos en solicitación compuesta
Incompleta y, desde luego, fácilmente Sistema en flexión
mejorable, pues sabemos que ella puede • Adintelamientos, puentes y agujas.
ser contemplada desde vertientes muy
distintas, hacemos aquí una ordenactón SISTEMAS PLANOS.·
resumida, atend1endo exclusivamente al • Mural.
• Triangulaciones.
• Plataformas.
SISTEMAS ESPACIALES Y
MECANISMOS
• Torres de tubos articulados.
• Pantallas murales de tubos articulados.
• Otros.

Un arco p uede quedar apeado por Ufl

sistema adiflti!lfldo de la misma ma11era
que una construcción adimelada
ptltde aptarSt! en arco.

esquema estructural básico en el que

pueda quedar incluido.

SISTEMAS SIMPLES.·
Elementos trabaJando en solicitación
simple
s istema en comprensió n.
•Apuntalamientos y jabalconados. Los pturtales debe11 acometer a fl llllfOl
. cegados de huecos Cruces. fuerces de la edificad6n. Estos, !tan de quedar
• Cimbrados. Descarga de arcos y previa m eme preparados para ret·oger 1111a
bóvedas. úrea amplia de descarg a y p ara 110 da1iar lal
• Acodalamientos, trincheras y comisas y mold11ras de lo5 edificio.\
entibac1ones.

286 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

 1 ECNICAS OE AP€0

LOS MATERIALES

Aunque hoy podemos utilizar otros

materiales, tradicionalmente ha sido 12
madera el más utilizado Este, dado el
carácter de provtsionatidad y urgencta de
estas obras, que han de ser montadas
con el matenat mas a mano y de más
facit manrpulactón, sigue siendo de uso
frecuente y sólo en complejos apeos de
gran importancia y con carácter de
ortopedia más permanente o menos
provisional se recurre a mecanismos de
perfiles laminados u otros matenales. En
general, son

- Elementos lineales de madera.

-Tablazones continuas de madera
-Elementos lineales metalices en perfiles
laminados.
- Elementos lineales metálicos, tubos.
- Nudos articulados
- Cuerdas y cables
Ststemas mtxtos
- Fábricas de ladrillo
-Fábricas de bloque
- Elementos auxiliares.
-Otros.

APEO DE FACHADAS O La descarga de /o:; punta/e.-. ha de

APUNTALAMIENTO DE MUROS
EXTERIORES
La razones por la que puede presentarse
la situación de desequilibrio e tnctuso
colapso del muro exterior, han sido
estudiadas ampliamente en los capitulo
precedentes Recordemos que una
razón frecuente de esta inestabilidad es
el empuje que sobre el muro introduce la
cubierta de faldones rnctinados, cuyo
sistema estructural queda dañado al
perder, el ltrante, la capactdao oe
controlar la acctón de los pares.
esperarse y distribuirla uniformemenre
m ediante camones de tablo11es
Este empuje. y más exactamente su
componente horizontal, impone un
desplome o vuelco del muro hacia el
exterior que lo deja a merced de su
vinculación a los forjados . Por ello se
hace necesario actuar creando un
mecanismo de atirantado o de apeo.
capaz de anular dicho empuje e impedir
el desplome.
El apuntalamiento se diseñará con
atención a los siguientes puntos.

287
PATOLOGIA 01; LA OBRA OE FABRICA
 TECNICAS OE APEO

Primero: Los puntales o elementos

fundamentales de descarga acometeran
en los puntos donde el muro recibe a los
forjados y nunca en el centro del
entrevano del muro comprendido entre
dos planos de forjados. Esto ultimo
introduciría punzonamiento y flex16n en
dicho cerramiento
a
Segundo: Con el fin de recoger y abrigar eN lUZ<lN A
evfTI.-It EL. ,
la mayor parte del muro y dispensar la f'ANOE"O •'' '
reacción del puntal en el mismo, se '·
interpondrá un conjunto o sistema de
elementos de reparto. Velas. carreras y
/ ~
~

Las bridas sirven para evitar el pandeo

Los puntales no d11ben desaugarse unos en
otros pues si uno se afloja o desliuz, lo liará d
sistema.
ejiones constituirfm el mismo.
Vela = tabla vertical a modo de parapeto
que recoge el empuje.
=
Carrera tabla hon·zontal que recibe y
une a fas velas y sirve de asiento del
puntal (clavada a las velas).
Ejión = taco que controla el
deslizamiento del puntal (clavado a la
carrera).
Puntal = elemento lineal que transmite la
descarga al apoyo.
local de las tablas que, unidas.
componen el pu,ra/.
el efecto de desgarrado de la fibra de la
madera en sentido longitudinal.
En la base se cuidarán los Siguientes
puntos:
Primero: Los puntales en su base no
deben acometer de forma que
concentren toda la descarga en un solo
punto. Por el contrario, y dentro de las
limitaciones de las dimensiones del
propio camón o lecho de descarga, así
como de no poder ocupar más allá de lo
imprescindible las vlas públicas, dichos
puntales han de espaciarse a fin de
lograr una carga repartida.

Tercero: El puntal en su encuentro con Segundo: En función de la carga y de la

la carrera y el ejión lo hará siempre en flexibilidad del piso de apeo. se
punta y no en rincón, con el fin de evitar prepararan lechos de dos o tres planos
288
PATOLOGIA OE LA OBRA OE FABRICA
 TECNICAS CE APEO

continuos, de tablas cruzadas por piso o

niveles para crear un perfecto durmiente
de reparto.

Tercero: Los puntales no deberán

deslizar en su plano o lecho de
descarga Tampoco debe ocurrir esto al
camón respecto al terreno o piso de
apeo.

La1 t'.1quina.1 han de

apturtu/urse desde sus do5[ar:/l atltn

con grupos de dos o más planos de

tablas que se solaparán y embndarán de
forma que se presenten Juntas
alternadas y no coincidentes

Tercero: La superpOSICión de tablas

paralelas o yuxtapuestas no sólo será
por razón de long1tud, SinO que tamb1en
tratarán de lograr la esbeltez adecuada
para responder a la solic1tac1on de
pandeo. Por ello deberán quedar
intimamente un1das por bndas

Cuarto: Las bridas o conjuntos formados

por dos pletinas metálicas unidas por

causas externas. Cuando ello ocurra,

ordenará el apretado de las cunas que a
este fin se habrán colocado.

En relación con los puntales se tendrá en

cuenta los siguiente:

1 .......
~14tE)
Primero : Como elemento lineal, puede
, ~- A -
verse sometido a grandes compresiones,
por lo que ha de tenerse muy presente el
- ......,
--- ,...,.c.•·· ·~ ..
fenómeno del pandeo

Ce~ar los huecos t'~ ru•a úr la' tnt'jorel

Segundo: Los puntales pueden alcanzar
fo rmas con la que podemo~ reponer fa
alturas supenores a las longitudes de las estabilidad de la fachada.
tablas disponibles. Para ello se formarán

P AlOLOGio>. ce LA 081'1A ce FA8RIC ...

289
 TECNICAS OE APEO
tomillos. no sólo tienen la misión de
reforzar las uniones solapadas de las
tablas, sino que su función principal es
acortar la luz parcial de pandeo, por ello
su distancia atenderá al esfuerzo a que
se somete el puntal, y en cualquier caso.
no se separarán, unas de otras, más de
70cm.
Quinto: Las bndas una vez
preapretadas, se girarán hasta que sus
tomillos queden en contacto con el canto
de las tablas. En esta posición se
apretarán definitivamente entre sus
tornillos.
290
PATOLOGIA DE W1 OBRA DE FABRICA
ACODALAMIENTOS DE MUROS O
PLANOS EN DESPLOMES Y DE
TALUDES INESTABLES
Con poco que nos detengamos a pensar
descubnremos la belleza y precisión de
la jerga gremtal empleada en estos
oficios de apeos. Asi. el codal es el
elemento más inmediato que puede
interponerse, como sistema en
compresión, para soportar los empujes
de dos planos que tratan de acercarse.
por desplome de uno de ellos.
Un edificio que, quizás por los empujes
de su cub1erta y la pérdida de
arriostramiento de sus forjados, amenaza
con desplomar su plano de fachada,
puede ser aguantado. por un muro o por
un elemento suficientemente rlgido
localizado frente a él. Para trasladar los
esfuerzos recogidos del vuelco de dicha
fachada al plano paralelo reststente.
necesitamos un mecanismo de apeo que
denominaremos •·acodalamiento" o
"Sistema de acodalamtento".
En este conjunto articulado el elemento
principal es el codal o pteza
perpendicular al plano resistente, pero no
son menos 1mportantes las velas de
acueste o tablones que, a modo de
lecho, se colocan sobre el citado plano y
sobre el de vuelco para recoger y
distribuir, más homogéneamente. las
acciones y reacciones horizontales.
Igualmente importante es el papel que,
con similar función juegan los jabalcones
y los ejiones que. en todo acodalam1ento,
habremos de colocar.
Con frecuencia algunos de los elementos
de este tipo de apeo, en el que todo él
trabaja a compresión. por razones de
pandeo, requieren la asoc1ación de
varias tablas, las cuales pueden quedar
unidas por bridas o bobinas de cordeles.
 lf(NICAS DE APEO

También encontraremos ocas1ones en

las que necesitaremos cuaJar o enttbar
mediante acodalamiento, alguna zan¡a o
tnnchera para 1nstalar una red de
serv1cio.

APEO DE BALCONES ARRUINADOS.

Los balcones, luminosos, anuncios

cornisas, cristales y otros elementos
resueltos en voladizos que puedan correr
el riesgo de precipitarse o descolgarse
sobre la vía publica a la que se asoman.
han de observarse con espec1al cuidado,
ya que las consecuencias de su
desprendimiento pueden tener efectos
realmente funestos. no sólo para los
ocupantes de la edificación, sino también
para los viandantes que. baJO ellos,
circulan.
•lUCIO CM'<.¡.~~
u'lt. e6.~ ..,
(il(OEL

_,.c;._...;...-rl f•tu:'

fciJtlulnmié!,lflJ tlt! muru\, (1/)ru\ <'11 rectlfre y

rrincllt•ru,.

Muchas veces tendremos que acodalar

la parte ba¡a del edific1o contra un talud
creado en su prox1m1dad a tal efecto. en
tanto que en otras ocas1ones, con el f1n
de recalzar a los ed1f1C10s con problemas
en la ctmentac1on. acodalaremos la parte
alta de la misma. r.ontra la propia pared
creada por la apertura de un pozo ab1erto
Apeo de rm balcón dcstlt' lo plomo luferior
en el terreno

1'/IIOtOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

291

Restablecer la estabilidad de los
balcones puede lograrse mediante
apuntalamiento por Jabalconado desde el
piso Inferior o por colgado, mediante
cables o cordeles, atacando los trabajos
desde el m1smo piso al que pertenece el
balcón en s1tuac1ón patológica.
y !C. A. CAJON
,ipeo tle u11 /}(lfctm tlesde la mi!ima
et• In qut• se uhira.
En el primer caso, el cual sólo es posible
cuando el piso infenor está desocupado,
ocupado por el mismo usuano o cuando
su propietario no presenta Inconveniente
en que desde su propiedad pueda
descargarse el voladizo que se adelanta
en la planta superior, la descarga podrá
hacerse mediante puntales inclinados o
292
TECNICAS DE APEO
jabalcones que llevan las ~argas al
propio muro de fachada. En este caso
dichos puntales o elementos lineales
deben quedar atirantados med1ante una
barra en tracción que se mantenga
anclada a algún punto del cerram1ento o
puntal vert1cal auxiliar colocado a este fin,
en el intenor del hueco infenor, y que
anule el momento de vuelco
En el caso segundo se trata de
suspender el voladizo desde el propio
mvel o piso al que pertenece el mismo
Aqui se necesita sacar un conjunto de
vigas agujas que, contrapesadas por el
forjado superior, se asomen a la fachada,
a través del hueco o de mechinafes, y
desde estas vigas voladas se pueden
colgar, mediante cables o cuerdas, un
plano que colocado bajo el voladizo lo
suspende y estabiliza.
Evidentemente este segundo caso
1mpone mayor compleJidad en los
trabajos de apeo e barcones, por ello,
cuando se trata del apeo integral de un
edtficto que ha de ser evar.u;:~rlo
completamente o que se encuentra
abandonado por sus ocupantes, s1empre
o frecuentemente se proyecta y reahza el
apeo mediante jabalconado desde el piso
inferior
SUJECIÓN DE PARAPETOS Y MUROS
DE FACHADA EXPUESTOS Al
pltwta EMPUJE DEL VIENTO.
Como si las tipologías arquitectónicas no
fuesen un documento histórico tan
importante o más que las propias
fachadas, ras Comisiones encargadas de
velar por la Conservación del Patnmonio
Arquitectónico, ante las prestones de la
especulación de suelo urbano, han
terminado, en muchos casos. por
autorizar la demolición de los edificios,
PATOLDGIA 0E 1.A 08RA DE FABRICA
 TECNICAS OE APEO

con el s1mple comprom1so de mantener

las fachadas Así, detrás de ella se
levantará un nuevo edificio que nada
tendrá que ver con su envolvente urbana
ni con su entorno histórico. Con suerte,
mantendrá el mismo número de planta
sobre rasante, al menos, en su primera
cru¡la, aunque seguro que por debajo
dispondrá de algunas plantas de sótano

Vac1ado los edificios y desposeídos de

sus forjados de p1sos, sus fachadas
quedan provisionalmente sueltas y
expuestas, como parapetos, a la acc1ón
del v1ento y del pandeo. La solución al
problema se suele resolver colocándole
una estructura auxiliar, paralela,
probablemente de tubos metálicos y
nudos articulados. Esta abra,ará a la
fachada durante el periodo de
construcción del nuevo edificio, con el fin
de resolver su problema de vuelco frente
a la acción del viento.

Para dotarse de capacidad de respuesta

a dicha solicitación, en Jos dos sentidos
de la dirección perpendicular al plano de
fachada. se constituye como malla
espacial, de inercia suficiente respecto al
eje paralelo a aquella, y se provee de un
pesado lastre en su pie.
Las barras horizontales que emparedan
la fachada deben acuñarse y apretar a la
m1sma ya que le problema en gravedad ,
a través del pandeo, también requieren
esta ayuda.
APEO DE SOPORTES.
Bajo esta denominación entendemos la
descarga de los pies derecho de madera:
los pilares óe loor\1\o, hormigón y
metálico, asi como de las columnas
cualquiera que sea el material empleado
para la construcción de estas últimas.
I'ATOLOGIA DE LA OBRA OE. FABRU::~
Malla espacial de barras y nudos paro
.rujetur la f a chada frente a fu acc:iótr del
viento y del pandeo.
Recordando el tema de este trabajo,
dicha descarga atenderá a aquella tarea
que tenga el carácter de urgencia o
provisionalidad que hemos señalado
para la definición de apeo, por lo que no
entraremos en las obras de sustitución.
que contemple el refuerzo o el relevo de
un elemento de manera definitiva. Así, no
consideraremos el caso frecuente en
renabili\ación en el que una columna de
fundición queda abrazada y relevada por
med1o de dos perfiles laminados en "u".
empresillados. En cambio, si tendremos
293
 TECNICAS DE APEO

El problema puede dividirse en dos

partes fundamentales: la primera, como
descarga de un pilar de planta ba¡a, y la
segunda, como elementos sustitutivos de
transmisión de carga de un soporte de
una planta supenor.

Para el primer caso podremos disponer

Apeo. Ejemplo de tm lllpllrte de e.w¡uinu.
presente el caso de la descarga de un
soporte para la realización de una obra
de recalce de una zapata, por entenderla
como una actuación de carácter auxiliar
y prOVISIOnal.
sistemas de descargas muy variados
Estos pueden 1r desde la descarga
vertical de puntales paralelos y próx1mos
al pilar. hasta la creación de un puente
de descarga en la parte inferior del pilar o
a de la columna que sustituya la carga
por un par de fuerzas tan alejadas del
soporte como se necesite o desee. En
medio de estas dos soluc1ones
contemplaremos el caso frecuente de la
descarga mediante puntales inclinados.
En el caso de la creac1ón de puentes.
obra relativamente frecuente en el caso
de recalce de zapatas. debemos cu1dar
la simetría de la v1ga puente, su
adherencia al pilar, la ng1dez. de sus
apoyos y naturalmente las condiCIOnes
del espacio da trabaJO para el refuerzo de
la cimentación Asi , no debemos esperar
la sorpresa de tener que desmontar y
volver a montar el apeo para poder
realizar el citado recalce y para que no
se produzcan desprendimientos de
taludes.

Para la descarga mediante puntales

inclinados tendremos que cuidar el
punzonamiento de los mismos cerca de
la cabeza del pilar, así como el posible
deslizamiento del pie de tos puntales por
el nacimiento de esfuerzos honzontales,
que habran de ser anulados por tirantas
o acodalamientos en la base de apoyo.

La descarga de un soporte de las plantas

Apeo de pilares interiores y
294
superiores. deberíamos hacerla s1empre
por medio del abrazado intimo de
columna.~
elementos verticales, que actúen como
P,_TOLOOIAOE LA OBRA DE FASRIC.A
 TéC NICAS DE IIPEO

. .., . '( cuando se trata de apear el for¡ado de

una edificación de una sola planta.

Esta técn.ca de colocar carreras a modo

de sopandas. apeadas por puntales
vert•cales y aplicada a forjados
superiores, lleva consigo el tener que
colocar puntales en la planta 1nmed1ata
inferior y consecuentemente la anulación
del uso, no sólo de la planta en patología
o dañada. sino también, el de algunas de
las que están por debajo de aquélla

Por la razón anteriormente expuesta y

zunchado del p1lar en situación
patolog1ca De esta forma. podemos
lograr que la carga descanse sobre el
p1lar •nfenor tras la generación de bielas
en el espesor del forjado, mientras que.
de otra manera. introduciremos cargas
con el fin de apear una planta alta s1n
anular la utilización de la que se sitúa por
deba¡o de ella, en muchas ocasiones,
tendremos que crear un arco de apeo
que conduzca el descenso vert1cal de
cargas hac1a los pilares más próx1mos.
En este caso, tendremos que cuidar.
principolmcntc, fa creac16n de empu¡es
horizontales en el p1e de los pilares
Dichos empu¡es tendremos que
arrastrarlos de manera que la suma de
los cortantes de los pilares sea mayor
que el citado empu¡e honzontal

, -:-;:'\'t~~~'"'" ~,~~~
~
~,;(-:
concentradas en los forjados y,
probablemente, tendremos que llevar
empu¡es honzontales a otros puntos
res1stentes y obtengamos. como
l 1 uu o ~
MW. , ~
~ ~~

1
resultado, una estructura bastante / ·"\\lí"AL 1
1 ~ • 11
descontrolada , que nos llevará a un apeo -.L...L~-~~7: •
Pi,.-;;- •1
.1 ,...11
~,/rut;~t:N 50 \(1\IICAj' .1(/
1ntegral. • 1

..i. DE !~ í'Al\.~ , ~· /J
~ --- - "¡} •
8 ~-~
APEO DE FORJADOS Y DESCARGA
DE VIGAS r·¡ Pl .rt:#
La forma mas lógica e inmediata de
!':
• •: íli"'..CCION llt
~·)
i 1 ~
lJIJRI>IIENte/
• 1' ~ VIGUüAS l
apear un forjado puede parecer, a r: ,,
primera vista, la de devolverle las ·trr- -- ~
r .AN TA
sopandas y apuntalamientos que fueron
necesanos para su construcción. t lpeo Úl' 1111 forjado media11te recogidad del
descenso l'ertical de carga por
Podemos también decir aquí, que ésta
apuntalamiento.
es la forma más frecuente y económica,
295
P/ITOLOGIAOE lAOBRAOE F ABRICA
 TECNICAS DE APEO

Los arcos se encargaran de llevar su

componente vertical al pilar inferior, pero
si el pilar no presenta patología, la carga
no puede preocuparnos, ya que sólo se
ha incrementado en el peso propio del
sistema de apeo montado, en tanto que
lo hemos descargado de la solicitación
de utilización .

Otro problema, excesivamente frecuente

en rehabilitación, lo encontramos en la
pudrición de las cabezas de las vigas de
maderas empotradas en los muros y son
muchas las formas en que podremos
~_g¿~~"sg'1Ifo~?f .-ti,_.ll~. , 0_
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~ro¡¡ úti-E!UCiON:.l«rtr;~~z~ ~
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•o, zo~•.u. •J .•·
l l • •
Apeo de un forjado mediante 1111 estruct11 ra
de arcos.
abordar su apeo e incluso su refuerzo. A
los sistemas ya expuestos en los
párrafos anteriores, hemos de sumar
ahora el de descargas sobre el propio
rnuro que las recibía Inicialmente. En
esta actuación es Importante diferenciar
s1 la patología afecta a una viga aislada o
a un amplio conjunto de ellas. En el
primer caso la forma mas inmed1ata es la
de. tras eliminar la cabeza afectada de
pudrición, establecer una ménsula o can
colocada bajo ella y entregada en el
propio muro. Cuando se trata de un
grupo o de la totalidad de la viguerfa
~o
D A.~ U!A~ArmilrA.'f.A
~ I'Lt..~IAS
0::>0
•.re.-
!)t
~10/tC$
Apeo o relevo de la~ cabn.;s de las ,,¡gas de
madera.
podemos recurrir a la colocación de una
viga carrera que, paralela al muro, reCOJa
el apoyo de las distintas vigas dañadas.
A su vez la mencionada carrera o viga
transversal a la viguería, es soportada
por un conjunto de canes o ménsulas,
empatadas en el muro a la distancia
apropiada, según las cargas del
conjunto
En la mayoría de los casos, esta
actuación ha perd1do el carácter de
provisionalidad y urgencia, pasando la
actuación a pertenecer más a las
técnicas de refuerzos que a la de apeo.

296
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 TECMICAS DE APEO

Para el refuerzo de vigas o jácenas son

tambtén muchas las formas en que
pueden montarse distintos mecanismos
u ortopedtas

ORTOPEDIAS FRECUENTES EN LA
REPOSICIÓN DE LAS CONDICIONES
MECÁNICAS DE ELEMENTOS
ESTRUCTURALES

Dentro del capílulo de refuerzo de

cabezas de vigas de madera afectadas

j:'
_. 1 ,.
...Lf),
·. l
.......- 1,\
i ¡·· '2. l'~ft'~~1l
... :. ,....n •
Jo

'2 _ • Alguuas ortopedias J' po.W msadu

"'"" Exteri11r, aplicados frec uentemtwle
a las l•igas de madera.

No sólo las cabezas pueden presentar

problemas mecántcos. stno que otras
secciones pueden encontrarse
patológicamente dañadas o ser
insuficientes en sus respuestas de
solicitactón bajo flexión Aún sanas.
puede que lo que ahora necesitamos.
Colgado de u11 artesonado o forjado úe tras el rehuso del edificio, no sean vigas
tttaút'ra.
de estas escuadrías. ya que por estética
o por ordenanzas de protección de los
por pudnción, generalmente ocasionada
casos urbanos. es posible que tengamos
por insectos xilófagos tras un proceso de
o nos convenga mantener la viga o el
humedad. observamos una gran artesonado del edificio antiguo.
variedad de modos de actuación . Sin
entrar en los nuevos sistemas que hoy En cualquier caso, muchas veces se ha
ofrecen los refuerzos mediante resinas, optado por construir un for¡ado que,
por quedar muy lejos de nuestro tema y autosuficiente mecánicamente, ha
porque aún no tenemos garantfa de su utilizado la viguerla del forjado existente
comportamiento en el tiempo, la como encofrado o como con¡unto
introducctón de ortopedias en base al decorativo. Para ello se articulan distintos
at'\adtdo de perfiles metáltcos es una mecanismos de cuelgue que pasan por
soluctOn que. por frecuente y el atornillamtento o por la colocación de
consolidado, se ha considerado en la las mas comple¡as horquillas de
parte gráfica del presente estudio. chapones o pletinas plegadas
297
PATOLOGIA OE LA OBRA DE FÁBRICA
 TEt:N•CAS OE APEO
De modo s1m1lar se puede colgar un
artesonado de una losa armada de
horm1gón En este caso tendremos que
cu1dar que el hormigón fresco no penetre
por entre la tablazón y pueda manchar la
cara Inferior o visible de nuestro preciado
techo Para lograr la estanque1dad,
podemos pegar en todos los encuentros
t1ras de papel engomado y. para el
colgado, podemos usar pernos de
cabeza cuadrada sem1entregados que
actúen a modo de conectores
Cambio deforma dt•JralllljtJ d,· 1111 p11r
agotado en jlexión flOr¡,, intrm/JI(dún de
poltcn~udo.
Entre las ortopedias usadas con c1erta
frecuenc1a se encuentran los s1stemas de
postensado exterior med1ante el cual
lograremos hacer una v1ga agotada en
tracción o fleXtón pase a trabajar.
fundamentalmente, en comprensión, ya
que tracc1onando un cable, que le
introduzca una contraflecha adecuada.
1nvertcremos la forma de trabajo e 1ncluso
ehm1nar toda sohc1tac1ón extenor Este
punto puede quedar meJor e11phcado por
la observación de la parte gráfica de este
trabajo, por lo que rem1timos al lector a
dicha documentaclon
298
r-A t~Jl OGIACE. LA OBRA DE FABRICA
Otras actuaciones en este sentido de
ortopedia de apeo o refuerzo de Jácenas
por medio de elementos metálicos
lineales, han aprovechado el madero o
parte central de él, para auxlliarse en el
montaje y conslitw un arco triangulado
del cual resulta que nuestro elemento de
madera queda colgado de d1cho
mecamsmo ortopédico Sin duda hay
soluc1ones que. por geniales, mantienen
una componente de belleza y el sabor de
lo ant1guo
Recursos para atirantar arcos con
desperezos son faCIIes de articular en el
campo de la aplicación de los cables y
perfiles laminados. Tampoco hay que
olvida! que mediante un sistema
adintelado, podemos recoger la descarga
puntual de un arco de una arquerla. de
forma que una columna lesionada quede
liberada de su solicitación de
compres¡ón. En este caso un dintel
simétnco de perfiles adosados a los
estribos del arco nos remite la carga del
punto en patologla hacia los apoyos
vecinos. En general. bajo este
incremento de carga, la c1mentac1ón no
suele resentirse, no obstante es
necesano un pequeño calculo que nos
garantice la estabilidad del nuevo
s1stema de trabaJo
APEO POR ATIRANTAMIENTO
SISTEMAS EN TRACCIÓN PURA.
La acc1ón de la cub1erta,
fundamentalmente en los tejados de
armaduras leñosas con descenso de la
cumbrera, ocas1onada por los dist1ntos
mot1vos que hemos estudiado en puntos
antenores, Introduce empu¡es o esfuerzos
honzontales en los muros paralelos que
soportan a dicho tejado, de manera que
tos mismos tienden a separarlos y
desplomarlos. Otro tanto v1ene a ocurrirle a

de apuntalamientos 1nctinados que
descarguen en la plataforma creada a tal
fin.
Nos ocuparemos fundamentalmente de
la plataforma extenor, ya que la
plataforma mtenor, desde la cual
podamos apear el techo de una
edificación. s1empre que se disponga
espacio para ello, ofrecerá menos
dificultad y puede plantarse con la misma
teoría de un andamia¡e
Creacióu de! u11a piaraforma dtt trabaju
para establl'Ct>r ti atira11tamieuto.
300
TECNICAS DE APEO
suficientemente resistence como para
recibir la descarga de la cub1erta o
bóveda y ello es fácil de solucionar
desde la observación Inmediata de la ley
de la gravedad y a través de la
superposición de un ahrantado y
puntales verticales o simplemente con
estos ult1mos
El problema adquiere componentes de
complejidad circense, cuando los
lo espacios limitados de las empinadas
torres, obligan a montar todo el tinglado
por el entorno exterior de estas
construcciones. En estos casos, hemos
de poner en marcha todo el 1ngenio de
llegar a esquemas de gran claridad que
satisfagan a las dos principales
exigencias. Es decir, a la vez que
siempre en equilibno, ir creando
andanadas seguras o planos de trabajo,
desde los cuales, los obreros puedan
segwr ejecutando su labor con total
garantía de estabilidad.
En la mayoría de tos casos, envolver la
torre mediante un andam1a¡e que
arranque del suelo y se estabilice
mediante anclajes a la caña o cuerpo
bajo de la construcción, puede ser
costoso y molesto para el uso de la
calzada. Por una u otra razón tenemos
que echar mano. en muchas ocasiones,
de la creac1ón de una plataforma volada.
La forma más frecuente, que la historia
nos proporciona, es la de
jabalconamientos en estribos que,
apoyados en la parte sólida del cuerpo
de la torre, se apriete contra ella al
producirse la necha por nexlón de la
propia plataforma volada.
t ::.OUfMA ~T;;'\IC
11JIV\l PMA -
CRU,UON 1t lA':.
11A1AfORMA5 JY.: APEO DE ARCOS Y BOVEDAS
11\f>.~AJO.
El arco, salvo aquellos de la antig1ledad
que se levantaron sin cimbras, se
construyeron con auxilio de ella. La
PATOLOGIA DE. LA OBAA DE FABRICA
 IEC~>ICAS
Furma.1 tlt! agotamie11tu J' rutura del arco.
crmbra es la estructura auxiliar de
madera que a modo de encofrado de una
cara define la directriz. del arco, sirviendo
de apoyo a las dovelas que han de
componerlo. Asi. arcos circulares
apuntados, escarzanos o parabólicos
necesitan. para su construcción, cimbras
con la forma de su directnz.
Si un arco necesita apeo por presentar
ruina o cansanc1o, tanto si es por
agotamrento en nñones como si es por
relaJaCión de la clave o desperezo. por
movimiento de sus estribos o apoyos, el
pnmer sfntoma que presenta es la
perd1da de su directnz ongrnal. Por ello,
aunque la meJor forma de apear un arco
es mediante su prop1a cimbra. el
, fpeo Je arcqs.
P~TOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
DE APEO
problema es que la directriz del arco no
es la misma y posiblemente no encajará
en la cimbra con la que fue construido
Si los estribos o arranques de un arco
incrementan su luz de imposta, es decir,
se separan, el arco sufre un desperezo
de forma que el desarrollo de su directnz
Incrementa su longitud y curvatura.
sufriendo éste un c1erto desperezo o
achatamiento y con ello, el relajamiento
del apriete de sus dovelas. Esto suele
manifestarse por el descenso o
descuelgue de la dovela de la clave
Prepuració11 de la plataforma para apeo
de la bóveda.
Si un arco se ve sobrecargado en
riñones, veremos como salta en clave, es
decir, a la vez que bajan los riñones la
clave sufrirá un claro empinamiento. Por
el contrano. un arco que se encuentra
sobrecargado en clave mostrará un
cierto descenso en ella y, a la vez, un
empinamiento en sus nñones . Todo
cuanto hemos expuesto en estos últimos
párrafos en relación con la
sintomatología del arco, es extensivo al
comportamiento de la bóveda
301
 lE CNICAS DE APEO
El apeo de la bóveda tiene como
problema fundamental o ai'ladido la
creación de una plataforma de trabajo
que ha de tener una solidez sufiCiente
para que en ella pueda descargar el
30l'
1 "TOl•JGIA DE lA OBRA DE FABRir A
sistema o mecanismo que proyectemos
para el apeo
El apeo de la misma, como cualquier otro
elemento. requiere un conocim1ento claro
de la forma en que trabaja y en la que se
construyó Es frecuente que la bóveda
fuese construida por med10 de arcos
dtrectores, fajones o nervaduras y que
dtsponga de una plementena o con¡unto
de superfiCies curvas que descargando
en dtchos arcos o nervaduras cubran las
áreas de la bóveda comprendtdas entre
ellos. S1 esto es ast , apearemos primero
a sus arcos directores, como tales arcos,
y más tarde atenderemos a la
plementerla st es que ella. por sus
dimensiones. requiere apeo.
Para apear la plementeria, lo mas factl y
frecuente es hacerlo por apuntalamiento
de la tntersecctón del plano verttcal con
dtcha plementeria. Este plano verttcal,
perpendtcular a la proyecctón horizontal
de las lineas de pendtente de la
plementena, defintrá Siempre un arco
rebajado. Incluso una linea recta en el
caso de la bóveda cillndrica. Ambas
1ntersecc1ones no suelen presentar
grandes dificultades para su apeo.
Finalmente. hemos de aclarar que en
este trabajo hemos tratado de atender al
problema de apear a los distintos
elementos constructivos desde la
perspectiva de evitar el colapso final o
derrumbamiento de los mismos. intciada
su ruina. Otro problema es hacerlo desde
la perspectiva de apear para reparar o
rehabilitar, en cuyo caso ha de preverse
la forma en que han de llevarse a cabo
los cttados traba¡os
 COOIGO PARA LA REPRESEHTACION DE LAS FISURAS

ANEXO 11
CODIGO PARA LA REPRESENTCION
DE FISURAS PRODUCIDAS EN
PAREDES, SOBRE LOS PLANOS DE
PLANTAS.

Es fác11 que, a modo de cuaderno de El código que exponemos en este

campo hayamos llenado nuestra hbreta anexo nació de la necesidad de reflejar.
de reconoc1m1ento con abundantes en los distintos planos de plantas, las
dibujos de alzados de los paramentos fisuras aparecidas en las paredes de los
fisurados y perspectivas de rincones y distintos pisos de un edificio concreto y
huecos de paso agrietados, e incluso particularmente comple¡o, dotado de
que tengamos una amplia colecc1ón de amplios patios y que parecía romperse
fotografías de dichos sfntomas o grietas por asentamiento de distintos puntos,
y no nos hayamos quedado satisfecho atendiendo a leyes muy dispares.
de la forma en que hemos ordenado
esta información gráfica en nuestro
OBSERVACIÓN EN CAMPO ' ,., •
informe técmco
r------------'L~--~,~~
Et problema de representación tome:
cuerpo cuando queremos incorporar a
nuestro trabajo la
documentación gráfica, para mejor
argumentar nuestro dictamen. Así
máxima

ilustrar un informe patológico en el que
queremos representar globalmente
todas y cada una de las fisuras que
pueden haber aparec1do en los muros
interiores y elementos de partición de
una ed1ficac1ón de vanas plantas es
s1empre complejo y a veces imposible.
Así, SI entrecortamos el texto para
1ntercalar d•bujos o fotografías con
fisuras. que casi nunca se aprecian
suficientemente, el texto suele quedar
desarticulado. y si decidimos colocar
toda la documentación gráfica al final
<.1~1 \~X\Q, Quien lo lea. es\ará
continuamente de atrás para delante, de
forma que de una manera u otra
stempre resultar a extraña su lectura.
f} ,¡. ~
_¿ /
.r
CÓDIGO ( REPRES EN PLANTA)
? cm,a)
En aquel estudio vimos como esta
manera de representación no sólo nos
ayudaba a estudiar, de forma global, el
conjuntó de las fisuras y las áreas en
las que se agolpaban las mismas sino
que nos ofrecla \a oponunióaó óe
observar la forma en que el edificio
parecia romperse, organizar los puntos
que estaban produciendo tracciones o

303
Pf\TOLOClA DE lA OBRA 010 f.AMICb
 COOIGO Pf.RA LA REPRESENTf.CION OE LAS FISUAAS
t1rones e incluso adivinar las lineas de
roturas 'J. la posible evolución de los
daños.
A la vista de estas ventajas decidimos
aplicar este cód1go a todos los trabajos
en los que la fisuración de la tabiquería
tuviera una cierta importancia. A modo
de propuesta o expenencia se Incluye
como anexo de este trabaJO para
provecho de qu1en estime que ante un
determinado problema pueda serie útil.
Por tanto, la presente exposición no
tiene más ambición que la de poder
servir de herramienta de trabajo. No
obstante, podría entenderse como un
pnmer intento mejorable, de la
búsqueda de un lenguaje común en el
trabajo de la investigación patológica.
pues corno veremos inmediatamente.
en cualquier momento, a part1r de la
representación en planta se puede
OBSERVACIÚN EN CAMPO
.. 110m
COOIGO ( REPRES EN PLAm-A)
I U~/o~o)
---¿-h.~,-~------,:~
1 r-¡
(1.20/0.~0J
FIG. 1
reproducir, fácilmente, la sintomatología
observada en campo. Tras haberlo
contrastado con otros profesionales que
con frecuencia suelen atender encargos
sobre Situaciones patológicas, que lo
han utilizado en distmtas regiones de
nuestra geografía y calificado como
práctico, pasamos a exponerlo.
304
PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
OBSERVACiúN EN CAMPO
1.50~
COOIGO ( REPRES EN PLANTA)
lO 40/0.00) : L
, .--"~..-----. r
~~ ~
(I.Mjo.ZO) FIG. 2
Aunque el conjunto de signos que
componen el código puede ser
entendido por la mera observación de
los dibujos, ya que se trata de un
sistema gráfico que por válido debe ser
inmediato; nos parece conveniente, a
modo de ampliación, comentar algunas
precisiones sobre los distintos signos
que componen el mismo.
Una fisura inclinada producida en el
paramento se representará, en el plano
de planta, por una flecha inclinada 45°
respecto a la pared donde se localiza,
con independencia de la inclinación que
tenga la fisura real respecto al plano
horizontal Esta inclinación real quedará
expresada explícitamente por un
número (Fig ura1) . La flecha tendrá un
punto de cola, que Indicará el lado
desde el cual se mira al muro y
simultáneamente señalará la parte más
baja de la fisura. La cabeza de la flecha
indicará la parte más alta de dicha
fisura.
Tanto el punto de cola como la cabeza
de la flecha irán acompañados de un
paréntesis con dos cotas separadas por
una barra inclinada. Dentro de cada
 í.O[ljGo) PA!tA LA REPRESENTACION IJE LAS FISUR.._S

como hemos d1cho, siempre a 45° y se

OBSERVACION EN CAt.1PO rotulará el valor del ángulo de la
1nclinac1ón real de la fisura En el
ejemplo de la Figura 2 podemos
observar que este valor es 75. En esta
representación honzontal se suprimirá
la umdad {0 ) figurando sólo el valor
absoluto del ángulo

Cuando en la cabeza de la flecha se

CODIGO 1REPRES EN PLANTA) vea colocada la cota 0,00 en el segundo
,_j • /o ootozsJ: L. lugar del parénteSIS (a/0,00) ello

7~ ~
indicará que d1cha fisura alcanza el
lf plano del techo
.O.!¡."/C iJ')
FIG. 3
En la Figura 3 vemos que cuando
sobre el punto de cola de la flecha se
paréntesis, la pnmera cota representará dispone la cota O 00 en el segundo
una d1stanc1a horizontal y la segunda
una altura o distancia vertical. Las cotas
OBSERVACIÓN EN CAMPO
son distancias a aristas; y estarán
refP.ric1;:~s a las aristas, horizontal o
vertical, a las que podría cortar la fisura
si ella se prolongase . Es decir, la
cabeza apunta y quedará referida al
techo y hacia el rincón al cual se
encamina y la cola de flecha hacia el
suelo y hacia el rincón que deja atrás.

En el e¡emplo de la Figura 1 el punto

lL
11
más bajo de la fisura se aparta COOIGO l REPRES. EN PLANTA) (~2~./03Q)
honzontalmente del nncón 1,20 m. y
verticalmente nace a 0.30 m del suelo, ._, ¡ - -
11
Al"·- - r
"- \.... <J 1
en tanto que el punto más alto se aparta l:I0/0301 F/G. 4
del nncón 0.25 m y se queda detenida
a O 30 m del techo lugar del paréntesis (a/0,00) ello nos
estará indicando que d1cha f1sura
El ángulo que forma una fisura con la arranca del plano del suelo, en tanto
honzontal o linea de rodapié se que si en el punto de cola la primera
estimara en 0° (fisura horizontal), 15°, cota es nula (0,00/b), nos está
30°, 42°, 60° y 75° ( fisuras mclinadas) y indicando que la fisura nace de la pared
90° (fisura vertical), sin entrar en continua por la izquierda Cuando en
mayores precisiones que poco mas paréntes1s de la cabeza de flecha la
aportarian a\ es\uo1o patológico . primera cola es nula, ello, nos estará
indicando que la fisura llega a la pared
En la representación en planta, para las contigua por la derecha, en tanto que SI
fisuras Inclinadas, la flecha se dibu¡ara, fuese nula la segunda cota nos indicarra
305
PATOI.OGIA OE lA OBitA OE FÁBRICA
 COOIGO PARA lA REPRESENTACION OE lAS FISURAS

que la fisura llega hasta el techo. En

esta figura la fisura llega a al rincón a OBSERVACIÚN EN CAMPO
una distancia del techo igual a 25 cm.

En ocasiones. e incluso con cierta

frecuencia y sin tratar aqui de la
patología que las produce. aparecen
fisuras con desgarramiento. Para ello y
con rndependencia del abanico de
desgarro, esta circunstancia se
representará por tres lineas paralelas CODIGO ( REPRES EN PLANTA)
(
en la que la primera contendrá el punto
de cola y la tercera la cabeza de flecha.
Como vemos en la Figura 4
l
OBSERVACION EN CAMPO Las cotas nos manifestarán esa
proximidad e incluso nos permitirán
reproducir la realidad, tan pronto como
ello sea necesario.

Es posible que en los cuartos de baños

o en las cocinas las fisuras se
acompal'\en de desprendimientos de
azulejos . En este caso y como muestra
CODIGO ( REPRES. EN PLANTA) la Figura 6, se representará en planta
(OJ0/0.15) una "D" mayúscula, entre paréntes1s
(D), acompañando a la flecha sin
perjuicio de que, en la documentación
escrita, pueda ampliarse este hecho o
cualquier otra consideración sobre este

En la Figura 5 vemos como varias OBSERVACióN EN CAMPO

fisuras inclinadas, con ángulos distintos,
aparecidas en la misma pared pueden
quedar representadas por un conjunto
de flechas paralelas en el que cada una
de ellas tendrá, especificados, sus
propios datos complementarios.

Dado que el método permite fácilmente

la reproducción en alzado mediante la
COOIGO ( REPRES EN PLANTA)
acotación de la representación en
~CO/I¡!IC)

IIJ,
planta. la distancia entre las flechas no
tiene que responder a ninguna disciplina
que refleJe la proximidad a que dichas
fisuras se encuentran en la realidad.

306 PATOLOGIA OE. LA OBRA DE FABRICA

 COOtGO PARA lA REPRESENTACION DE lAS FISURAS

síntoma: no entrando en la
representactón en planta otro dato OBSERVACIÓN EN CAMPO
cuantitativo n1 cuahtat1vo.

Una fisura vert1cal "90": (83°<et<97°) se

representará por una flecha
perpendicular al muro. que se dibujará
sobre él , dejando el punto de cola
dentro del local desde el cual se mira a
la pared Tanto la pnmera cota del
paréntesis del punto de cola, como la
pnmera cota del paréntesis de la CÓDIGO ( REPRES. EN PLANTA)
cabeza de flecha. tendrán el mismo
valor y será la distancia a que dicha
fisura se encuentra del rincón más

OBSER VACIÓN EN CAMPO con la segunda cota coincidente e

Indicando su separac1ón del plano del
suelo y se remarcará esta característica
por una "s", la cual se colocará
después de la segunda cota, en dichos
paréntesis . En la forma en que puede
verse en la Figura 8

Cuando la fisuraa honzontal se emplaza

en la m1tad superior de la pared, el
CÓDIGO ( REPRES EN PLANTA)
segundo término del paréntesis de la
------------------~~ representación en planta, indicará su
,.__, howo.15·~1 \o 3o;ol!i·Sll r ' distancia al techo e, igualmente,
coincidirán las dos segundas cotas de
Fig. 8
sus extremos, acompañándose ambas.
en este caso. de una "t" para hacer
cercano En la representación en planta
se omitirá el valor del ángulo. Asi puede
OBSERVACIÓN EN CAMPO
verse en la Figura 7 de este anexo.

Una fisura honzontal en un paramento

vertical se representará en planta por
una linea paralela al muro o tabique en
el cual se produce. Esta línea se
representará terminada por un punto
más grueso en ambos extremos , sobre «" 60'
ellos se acotaran . entre paréntesis, sus CÓDIGO ( REPRES EN PLANTA)
distancias a tos vértices y bor<leG má~ ~0<;0/0'l.O)
1
próxmtul'> . Por ello, cuando esta fisura
se produzca sobre la mitad inferior de la IJ 1 (1.10/0.00}
pared los dos paréntests aparecerán

307
PIITOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA
 CO!>¡GO PARA l.O. REPRESENTACION DE LAS FISURAS

el códtgo y porque cualquier patólogo

OBSERVACION EN CAMPO
sabe de la constante equidistancia con

~ que una famtlia de fisuras de este ttpo

hace su apanctón y el valor patológtco

.~o-~
,~ J
de la misma.

11 ,...---,.,...,- ' En la Figura 10 de este anexo podemos

comprobar como la fisura generada
sobre la cara tnterior de un muro en el
CODIGO 1REPRES ~N PLANTA/=--______! L cual existe un hueco de ventana. no
entrana dtflcultad en este cód1go de
- ,,,1.:: ~ • '¡---/-:_:Ji·ltNI l J representación en planta. pues la
,- ;~I C óO · SI / disposición de la ventana ya se localiza
Flg. 11 en el plano de planta y los extremos
acotados de la flecha del código en
constar que esta es la distancia que la planta nos dirá todo lo necesario
fisura se separa del techo.

En la Figura 9 se ha representado la 08SERVÁCION~

aparición de una fam1ha de fisuras
horizontales sobre un tab1que o ·h-a
paramento vertical, cuyo conJunto
estara representada en los planos de
planta por un conjunto de lmeas
paralelas, Igual en número al de las
f1suras que compone la familia b
señalada, pero sólo se ocotorón las /
extremas. es dectr, la mas próx1ma al CODIGO
(0.00/11-a)
suelo y la más cercana al techo. No se
acotará la representación de las fisuras
tntermed1as por no hacer más complejo Fig. 13

OBSERVACIUN EN CAI>IPQ
Por ello, sólo debemos aclarar aqui que
la flecha se sttuará sobre ella y que las
cotas en los paréntesis junto con el
ángulo de inclinación, nos diran SI se
aproxima a los vértices del hueco e
incluso si pasa del semiplano infenor al
1.70~
superior Las cotas de cola y de la
cabeza de flecha seguiran la norma
c; OOtGO ( REP~ES EN PLANTA/ general del código
,' ~~lo ~~ :IIO/Q401

~ . -,---t"" ·4. IQ1~1)6l

En la Figura 11 podemos observar como
cuando una fisura horizontal recorre el
1 1·10/ 2 03)
Fig. 12 paramento stn pasar de un lado a otro.
terminando en uno de los costados del
cerco. la representación en planta se
308 I>A TOLOGIA DE I..A OBRA OE 1'ÁEIRICA
 CODIGO PAR'I LA REPRESENTACION DE VS FISURAS
b 1: fo.oo/ h-al
/
COOIGO :-....=. ~
, ---ro'Wal
tl:l /0 00 1 1\
REPRES EN PLANTA) j (C/OOO)
Fig. 14
hará por una lfnea paralela al muro, con
un extremo sobre la linea de mocheta o
telar Se acostará sólo el extremo
opuesto.
S! la fisura horizontal pasa de uno a
otro lado del hueco, la representación
en planta será una línea paralela al
muro con ambos extremos acotados y
se dibuJará a trazo la parte que
corresponda al ancho de la puerta. S1 la
fisura pasa por enc1ma o por debajo del
hueco s1n cortarlo, se representará por
una lfnea paralela al muro. continua.
con sus dos extremos acotados y
atenderá al código general de fisuras
horizontales.
La Figura 12 nos muestra como una
fisura vertical situada en el ámbito de un
hueco no introduce ninguna dificultad
sobre el código que se ha propuesto
para la representación básica de las
fisuras verticales y la flecha o flechas en
planta se localtzarán sobre el hueco,
aproximadamente en el lugar donde
aparecen En cualquier caso, las cotas
situadas en el pie de flecha y en la
cabeza de ella nos dirán SI la fisura
pasa o no del semiplano Inferior o
antepecho, al superior o cap1alzado
P,o.TOLOGIA DE lA OBAA DE FABRIC,O.
OBSERVACIÓN EN CAMPO
-- L
_b_¡._
COOIGO (L-b/h·oll b/11-a 1l,
-¡ f (!lOO C)
15 30 Pt5
¡0.00¡000)lg.
( REPRES. EN PLANTA)
En la Figura 13 vemos como dos
flechas parale!as y localizadas en las
proximidades de un nncón, con las dos
cotas de ambas cabezas de flechas
coincidentes, nos indican una fisura
parabólica cuyo vértice se sitúa sobre la
arista del rincón o diédrico y cuyas
ramas parabólicas se sitúan en uno y
otro paramento de los que conforman
dicho rincón Las cotas del punto de
cola y de la cabeza de flecha seguirán
la norma general del código
En la Figura 14 podemos ver como dos
flechas divergentes en su prolongación
por cabeza, en las proximidades de un
, rincón y en las que. la pnmera cota de
la cabeza de una y la primera cota de la
cola de la otra son 1guales y nulas, a la
vez que la suma de las dos segundas
cotas dá la altura libre del local, tndican
que sobre el rincón existe una fisura de
rama parabólica que pasa de un
paramento al otro manteniéndose el
mismo sentido.
En la Figura 15 podemos ver como una
fisura parabólica sobre un paramento
verttcal interior que mantiene el vértice
de la parábola en d1cho plano, se
representará, atendiendo a la norma
309
 COOIGO PA~ LA REPRESENTACION DE LAS FISURAS

representan es observada por ambas

COOIGO ( REPRES EN PLANTA)
::j
11
--=J
Fig.16
general del código, por dos flechas
cuyas cabezas se encontrarán y en la
que sumadas las dos primeras cotas de
loa paréntesis nos dará la longitud del
paramento y las dos segundas cotas de
los mismos paréntesis, serán idénticas
y nos indicará a que distancia del techo
se sitúa el vértice de dicha fisura
parabólica.
En la Fi gura 16 podemos observar
como dos flechas inclinadas que se
cruzan sobre un punto de un muro o
tabique. nos indican que la misma fisura
Inclinada se visualiza desde los dos
locales que el muro o tabique separa, y
en consecuencia entenderemos que el
muro esta fraclu1adu en lodo su
espesor. Dos líneas paralelas situadas
a uno y otro lado de un elemento de
partición y con las segundas cotas de
sus paréntesis coincidentes, indican
que la fisura honzontal a la cual
caras del muro o tabique y que por ello,
éste se encuentra fracturado en todo su
espesor
En la Figura 17 se ilustra un caso que a
modo de ejemplo y que complementada
con la documentación escrita y fisuras
que producidas en planos horizontales.
forjados y cubierta. asi como
movimientos en la solería fácilmente
dibujadas en planta. mediante s1gnos
convencionales habituales, junto a los
alzados, donde la representación real
es fácil, puede estar indicándonos un
posible asiento de la esquina A y qu1zás
una separación de las dos partes del
edificio según la linea virtual que une
los puntos B,C.D y E.
Finalmente, entendemos que el cód1go
propuesto nos ofrece mucha más
información de la que, en esta corta
exposición, hemos podido exponer pero
que su gran simplicidad y uso del
mismo. irá revelando al patólogo en
edificación, un contenido más amplio de
sus posibilidades. En los planos de
plantas en los que hemos representado
las fisuras podemos disponer una
carátula que contenga un conjunto de
signos convencionales como los que a
continuación se exponen.

' •.ukA .,., 1 to•!l4 ,,,

F AkAiJitjlftU" .... IOOIIo(.l

lf)llfiA !H! INiotlllo U

1'.\.Ait'm¡~~VII'flloltlt

.ISIIII4A .,.111"11',·'.\ 1t4

jjl)l.oiUio"<l~.

\IAf! A, f 1 11 1
tUCltfMO,\$ $0.. 1-it A
M'.,~. ,.,.... [11

'l'loUIIA•U"" "fJO• Mil 1

,.,.,_.,~··

310
PATOLOGIA DE LA OBRA OE ~ABRICA
 BISUOGRAFIA

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Normativa:
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NBE-CT-79 Condiciones térmicas.
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NTE-EFB Estructuras. Fábrica de bloque.
NTE-FFB Fachadas. Fabrica de bloque.
NTE-F (Familia Fachada) FC. FD. FF, FP y FV
NTE-Q (Famtlia Cubierta) QA, QT y QL
NTE-P (Famtlia Particiones) PM, PP y PT
UNE-41 Familia Bloque (De 166 a 172)
C:E:E EUROCODE N° 1 (Materiales).
C:E:E EUROCODE N° 6 (Fabricas estructurales).
ISO-TC-179: DP 9652-1/-2/-41·6
EE UU · ASTM-C-90/-129/-145
U.K.: BS-60731-6073-1
CANADA .CSA-165
FRANCIA. NFP-14-101 /-301 /-304/-402
Pliegos para la recepción de los materiales:
RL-88 (ladnllos): RB-90 (Bloques): RC-97 (Cementos): RY-88 (Yesos y escayolas)

312 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA

 INDICE

ÍNDICE

CAPITULO 1; INTRODUCCION A LA OBRA DE FABRICA .. ..... ···-···· ....... 5

1 INTRODUCCION A LA OBRA DE FABRICA. ......... .. 5
1 1 · CONCEPTO DE OBRA FABRICA .. .. .......-... .. . . .... . .... .5
1 2. FUNCIONES DE LOS MUROS DE FABRICAS.. .... ... .. 6
1.3 - EL ARCO Y LA BÓVEDA COMO ELEMENTOS SINGULARES Y PROPIOS DE LAS FÁBRICAS
PETREAS Y DE LADRILLO 11
1 4 ·ALGUNAS CONSIDERACIONES DEL ASPECTO DECORATIVO DE LAS FABRICAS 13

CAPITULO 11: INVESTIGACION PATOLÓGICA Y TEORIA DE LA FISURACIÓN 17

2 -LA INVESTIGACION PATOLÓGICA.......................... 17
2.1 - PATOLOGIA DEFINICIÓN Y CONCEPTO............... .. . .. .. .. .. ... . .. 17
2.2 - LA INVESTIGACIÓN PATOLOGICA.FASES POR LAS QUE SE DESARROLLA 18
2.2 1 -EXISTENCIA DE LESIÓN . . ..... -......... .. 19
2.2 2 LA SIN TOMATOLOGIA 20
2 2.3- EL DIAGNÓSTICO. 21
2 2 4 . LA TERAPEUTICA O MEJOR FORMA DE REPARAR 21
2.3.- TEORIA DE LA FISURACION Y DE LA ROTURA DE LAS FABRICAS .. 22
2.4 - INVESTIGACIÓN A CERCA DE LO QUE UNA FISURA NOS PUEDE COMUNICAR 31
2 4 1 - EL EXAMEN PROXIMO DE LA FISURA.... .... . ... .. .. ... .. .......... . 34
2.4.2 ·LA FORMA DE APARICIÓN COMO SINÓNIMOS DE LA NATURALEZA DE LA CAUSA .35
2 4 3 -EL LUGAR DE APARICIÓN DE LA FISURA COMO SINÓNIMO DEL PUNTO DE
LOCALI ZACIÓN DE LA CAUSA . .... ......... .. . ... . . ............... 36
2 4 4 -LA ACTIVIDAD DE LA FISURA COMO SINÓNIMO DE NUESTRA FORMA
DE ACTUACIÓN. .. ............... 36
2 4 5 • LA FORMA DE ROTURA COMO SINÓNIMO DE LA MAGNITUD DE LA CAUSA Y DE
SU AGRESIVIDAD .............. . 37
2.4 6- EL ESTUDIO DE LOS LABIOS O BORDES DE LA FISURA COMO SINÓNIMO DEL
ESTADO TENSIONAL DE LA MISMA . .38
2.5.· ORIGEN DE LOS DAÑOS O CAUSA DE LAS LESIONES DE LAS FÁBRICAS 41
2.6 ·RECOMENDACIONES PRÁCTICAS PARA LA VISITA DE INSPECCIÓN CULAR .43

CAPITULO 111 : LA FABRICA PÉTREA Y SU PATOLOGIA .... ............ .... ... ... 47
3.· LA FABRICA PETREA Y SU PATOLOGIA .. .. .. ....... .... .... ......... ... 47
3.1 ·LA PIEDRA EN LA OBRA DE FÁBRICA......... ... - , • ..... .. ...... • 47
3.2 .- BREVE RESENA HISTÓRICA 49
3.3 - LA PIEDRA DE CONSTRUCCION 52
3 4 ·ALGUNAS PROPIEDADES QUE DEFINEN Y CLASIFICAN A LAS PIEDRAS .. 55
3 4 1 ·LA ESTRUCTURA DE LA ROCA PLUTÓNICA... 56
3 4 2 ·LA ESTRUCTURA DE LA ROCA SEDIMENTARIA..... ....... ........ .... ... .. .. .. . .. ........ ... .57
3 4 3- LA ESTRUCTURA DE LA ROCA ERUPTIVA...... .. .. .. .. ............ .. ... .. . .. . ... 59
3 4 4 -LA ESTRUCTURA DE LA ROCA METAMÓRFICA . .. ... ...... ................ 61
3 4 5 RESUMEN ALGUNAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS PIEDRAS ........................ 61
3.5 TIPOS DE FABRICAS DE PIEDRA ... ... ... ... ............... . 62
3 5 1 -LAS MAMPOSTERÍAS .. ... ... .. • • • .. ... ... .... • • .. .. . ... .. ... . .. 62
3 5 2 ·LAS SILLERÍAS ... ..... .. ... • • •• ............. ..... .. ... .. ...... . .... .. 64
3 5.3. FABRICAS MIXTAS.. ... ... ... .... ... . ................. . 65
3.6.- OTRAS FABRICAS. ... ... .. .... ........ .... ...... .. ..... .. . ............ .. 66
3.7 • LA CARACTERIZACIÚN DE LA PIEDRA Y LA NECESIDAD DE CONOCERLA COMO
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN......................... . .. .. . ... .... .... .. ... 68
3.8.· PATOLOGIA DE LAS PIEDRAS DE CONSTRUCCION.... .................. ... .. . .. ... .. . 72
3.9 -INDICADORES DE ALTERACIÓN O DAÑOS QUE PUEDEN OBSERVARSE EN LAS
PIEDRAS DE CONSTRUCCIÓN .. .. .. ... .. 72

PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA 313

 INDICE

3.10 FACTORES DE ALTERACIÓN O CAUSAS DE LOS DETERIOROS DE LA PIEDRA ••.•..•• 74

3 10 1 - Acc1ón detenorante del agua como fenómeno fisico. 75
3 10 2- La acc1ón térmoca como lenómeno fis1co deteriorante .. 77
3 10. 3 Accoón detenorante del agua como fenómeno quomoco 79
3 10 4 El fenómeno quim1co de la "sulfatación de la poedra caliza" 80
3 10.5 - El fenómeno quimoco de la "solubilizaoón de las calizas· .. .. 81
3 1O 6 · El fenómeno qul moco de la "alteración y destrucción del granoto" 81
3 10 7 - Algunas cons1derac1ones sobre los daños típoficados y su relacoón con la causa ...82
3.11 - LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL Y SU ACCIÓN DETERIORANTE .84
3.12- CONTAMINACIÓN BIOLÓGICA. ... ......... ... ................ . ... ...86
3.13 • EL FACTOR HUMANO DE ALTERACIÓN .... . ......... .. ...... ... .. ...... 87
3.14 · FACTORES MECÁNICO DEL DETERIORO DE LA FÁBRICA PÉTREA 87
3.15 ·LA LIMPIEZA DE LAS PIEDRAS DE CONSTRUCCIÓN...... ....................... . 91
3. 15 1 · Consideraciones generales en torno a la limpoeza y proteccoón de la piedra .... .. ... 92
3.15 2 · Elecclón del método. .. . ... ..... .. .. .. .... ................... .......... .. ... .. ...... .. .92
3 15.3- Traba¡os y cuidados prevtos a la limpoeza.............. ................. ... .. . .. .. .94
J . 15.4 - Umpoeza por lavado ... .. ..... . .. .. .... ........ .................... ... .. .. .. . .. 95
3 15 5 · Limpteza por abrasovos lanzados. ..... ... ... ................... ......... • .. . .. . .. .. .99
3 15 6 - La hmpteza mecántca o manual .. .... ........................ .. ... ... .. . . ... 102
3 15 7 - La limpte7a medoan1e láser . ......... ............. .• .. .. . . . • ... .. 103
3 15 8 · La limpteza qutmtca .. .... .... ... .... .... .. ........... . .......... 104
3 15 9 Limpieza por tortas de arcilla . . ... .... . .. ..... ......... ......... .. . 106
3.16 - ACTUACIONES DE MANTENIMIENTO Y CUIDADOS DE LAS PIEDRAS EN LAS
AREAS LIMPIAS .. .. ... ..... .... ... ... ..... ... ... .. .. .. .. 107

CAPITULO IV: LA FÁBRICA CERÁMICA................................... .. 111

4 -LA FÁBRICA CERAMICA ...... ..... .. .............. ... .............. .. .. .. 111
4.1 ·EL LADRILLO. BREVE RESEÑA HISTORICA DE SU ORIGEN Y USO 111
4.2 ·EL LADRILLO DEFINICION Y CONTROL. ... ... ... ... ... 114
4.3 · LAS DIMENSIONES EN EL LADRILLO.. ............ ......... ... .. ... .. •.• 116
4.4 • TIPOS DE LADRI LLOS ..... ... ............... _... 117
4.5 LAS CLASES DE LADRILLOS . .. . .... ......... ........ .... 119
4.6 · LOS MATERIALES .... .... .... ... ... ......... 120
4.7 · LA RESISTENCIA DE LOS LADRILLOS ....... .................. -... ... 121
4.8 • DESIGNACION DEL LADRILLO... ...................................... ........ ... .. 123
4.9 · CONTROL DE LA RECEPCIÓN DE LOS LADRILLOS............................................ • .. ............ 123
4.10 ·OTROS ENSAYOS EN LOS LADRILLOS. ABSORCIÓN. SUCCIÓN. EFLORISCIDAD Y
HELADICIDAD..... ... . .... .......... ...... ......... ............... ........ .. .... . ... . 127
4.11 · MUROS Y PAREDES DE FÁBRICAS DE LADRILLOS ..... .......................................................132
4.1 2. • LOS MORTEROS Y LAS PASTAS EN LA OBRA DE FABRICA.............................................135
4 12 1.-Los morteros en la NBE-FL.90......................... ..................... ................. ... . ... .... ........... ... . 137
4.13.- EL CALCULO DE LA FABRICA DE LADRILLO...................................................... .. .............. 143
4. 14 · EL CALCULO DE PÓRTICOS CONSIDERADO EN LA N.B.E FL-90....... .. ... ... ... . .... ... ... . . 155

CAPITULO V EL BLOQUE DE HORMIGÓN EN SUS FÁBRICAS .................................................... 161

5.-EL BLOQUE DE HORMIGÓN .................................................... .............................................. 161
5.1 - BREVE RESEÑA HISTORICA ................................................................... 161
5.2 .· DEFINICIÓN. .. .. ......................................................................................................... .. ... 164
5.3 · NORMATIVAS DE OTROS PAISES ............................................................................ 166
5.4 · LOS MATERIALES .. ... ... ......... ......... .............. ... ... .... .. .. . .. .......... .. 167
5.5.· LAS DIMENSIONES . .. .. ... .. ........................ .... .... ... ... ... .... ... .... .... .. .... ..... . 168
5.6 -LA RESISTENCIA EN LOS BLOQUES .... ... ..... ... .............. .... ... ..... . .. . 168
5.7 .- EL CACULO EN LA FABRICA DE BLOQUES.................... ........ . ........ . .168
5.8 · RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN CON FABRICA DE BLOQUES 170

314 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FÁBRICA

 INDICE

CAPITULO VI. EL TAPIAL COMO OBRA DE FÁBRICA DE TIERRA 173

6 .- EL TAPIAL, FABRICA DE TIRRRA . .. 173
6.1 - ALGUNAS CONSIDERACIONES HISTÓRICAS 173
6.2 - DEFINICIÓN .... .... . ...... ....... .... .. .. 174
6.3 .- EL MATERIAL.. .. .. . ............................................ 175
6.4 -EL CAJÓN. SUS ELEMENTOS Y SU TRASLADO O MOVI MIENTO 178
6.5 LA COMPACTACIÓN DE LAS T IERRAS Y EJECUCIÓN DEL TAPIAL .• 179
6.6 ALGUNAS PRECISIONES DE C ARACTER CONSTRUCTIVO 180

CAPITULO VIl : PATOLOGIA DE LAS FABRICAS DE LAFDRILLO Y DE BLOQUE 183

7 - PATOLOGIA DE LAS FÁBRICAS . .. . .. .. . . 183
7.1 INTRODUCCIÓN ... ..... .. .. .. ... ............. .............. ....... .. . . ... .183
7.2 -SIGNOS QUE PUEDEN INTEGRAR LA SINTOMATOLOGIA DE LAS FABRICAS . .. "183
7.3 - CAUSAS QUE PRODUCEN U>.S LESIONES EN U>.S FÁBRICAS . . .. . . . . . .187
7.4 LESIONES EN LAS FABRICAS CON ORIGEN EN EL TERRENO O EN LA CIMENTACIÓN .. . 188
7 4 1 Lesiones onlroducldas en las fábricas por asientos diferencoales 189
7 4 2 - El asiento de esquina . . . .... .......... .. .. ... .. ... 193
7 4 3 Danos en las fábncas por goros de la amen1ac1ón 194
7 4 4 OMos en las fábricas como consecuencia del empu¡e y del rozam1ento negativo den vado de
comentar en arcillas expansivas.. .. ... 196
7 4 5 -Lesoones ongonadas en las fabnca por fenómenos de desl1zam1entos del terreno 198
7 4 6 Les1ones en las fábricas por proximidad de arboles 199
7 5 PROBLEMAS INTRODUCIDOS EN U>.S FABRICAS DERIVADOS DE LAS ACCIONES
DE LA CUBIERTA ............................ 201
7 5 1 Problemas de orogen mecánico denvados de la CUbierta 201
7 5 2 Problemas en las fabncas denvados de la acaón term1ca actuando en la cub1erta 1nchnada 202
7 5.3 - Problemas en las fabncas denvados de la aca6n térm1ca actuando ella cub1erta plana .203
7 6 f>ATOLOGIA DE LOS MUROS DE CARGAS 206
7 6 1 -Problemas de aplastamiento en muros de carga . 206
7 6 2 -Enca¡e de los morteros 207
7 6 3 Roturas en el muro por fallos locales .. .209
7 6.4 - Agotamoento local de los muros por concentración de cargas . . 209
7 7 ORIGEN DE LAS CAUSAS OUE PUEDEN OCASIONAR U>. PÉRDIDA DE LA
VERTICALIDAD DEL MURO ........ 210
7 7 1 El pandeo o nex1ón lateral 211
7 7 2 -Alabeo del plano mural . .. .................... ... 214
7 7 3 - Lesoones en los muros in troducidas por la acción de arcos, bóvedas y escaleras . 215
7.8 - FISURAS EN TORNO A LOS HUECOS... . . ... .... ... . 217
7.8 1 -Fisuras en el capialzado. .. . . ..... ......... .. ................ . 2 18
7.8 2 -F1suras en el antepecho.................. ·-· .... ... ... ... . . . . .. 219
7.9 - FISURAS DE ORIGEN MECANICO APARECIDAS EN EL CERRAMIENTO, COMO
CONSECUENCIA DE LA DEFORMACIÓN DE LA ESTRUCTURA. 221
7 91 F1suras ocasionadas por la flexión de los bordes del for¡ado... . .. . 221
7 9 2 lisuras ocasionadas por la flexo6n de voladizos...... ....... ... ". 223
7.10 LA ACCIÓN TERMICA EN EL CARRAM IENTO.......... .. . 225
7 10 1 Dilatacl6n-retracci6n de la obra de fábrica como cerramiento ....... 225
7 10 2 les1ones sufrodas por el cerram1ento por la incompatibilidad de deformacoones term1cas
con la estructura . ... ...... . . . .. 227
7 1O 3 - F1suras en preloles... .... ... .. .............. ... ..... ..... ... ........ .. . .... . . . ... ... .. .. ... 228
7.11 - APERTURA DE NUEVOS HUECOS EN !VUROS DE CARGA ... .. ....... ..228
7 11 1- Cargas a cons1derar en el d1mens1onamiento del cargadero. luz de cálculo y grado de
empotram1ento ... ... ... ... ... ........................... ....................... . 229
7 11 2 .- Control de la flecha del cargadero ... ..... .......................... .... .... . . .. • • . 230
7 11 3. Orden de e¡ecuaón de las obras. .......- ....... ~ .. .................. ..230

PATOLOGIA DE LA OBRA DE FABRICA 315

 INOICE

7.12 -EL SISMO EN LA OBRA DE FABRICA....................... ......... .. . ..... ................... ........... .. •• 231
7 12 1 - Recomendac•ones bás•cas de diseflos. ... .. . .. .. .. .. 232
7 12 2. Cons1derac1ones de dllculo .. ... ... ........ ......... .... .... .. ... 232
7 12 3 Algunas cons1derac10nes y recomendaciones constructiva.... ..... ... ..... .... .... .... ... 233
7.13- EL MURO FRENTE A LOS PROBLEMAS DE HUMEDAD EN LA EDIFICACION 234
7 13 1 - El cerramiento y los problemas de infiltraciones................ .. 234
7 13 2- El cerramiento y los problemas de absorción.......... ............ .... ... .. .. .. 236
7 13.3- El cerramien to y el problema de la condensación ..................... . 240
7 13.4 • DESECACION DE MUROS DE OBRA DE FABRICA.............. .... ........... . • 246
7 .14 · LA TABIOUERfA EXIGENCIAS. TIPOS Y PATOLOGÍA.......... ............ .. .. 254
7 14.1 - T1pos de paredes de partición...... .. .. ..... .... ... .. ... .. .... .... ... . ... . .. 258
7 14 2 · PATOLOGfA DE LOS TABIQUES............................ ... ... ... ................. .. . 261
7 14 3.- Algunos conse¡os a fin de evitar lisuras en los tabiques ...... ... .... .... . .. .. ....... . .. . 266
7. 15 · PATOLOGIA DE LOS REVESTIMIENTOS................. , ............................ ............... .. .. ... 267
7 15. 1 -T1pos de revestimientos y algunas recomendaciones de uso......... . 268
7 15.2 -Causas de las lesiones en los revestimientos continuos ... ... .... .... . . .. ... 269
7 15.3.- Les1ones prop1as de los revestimientos continuos de resmas ....... . 273
7 .15 4 - Ulhmos consejos sobre revestimientos .................. ................. . 273
7 .16 - DESPRENDIMIENTO DE LOS AZULEJOS Y CAlDA DE LOS APLACADOS 27:.
7 16.1 - Tens•ón de adherenCia... .. ... ... ... ........ .. ......... ... 274
7 16 2.- Humedeetdo de la cerámica.. .. .. .. .. .. ......... ... .. 27·í
7 16.3 -Vanac•ón d1mensronal de los malenales ba¡o la acción term1ca 27
7 16 4 La rotura y calda del aplacado petreo y cerámico.... .. ... .......... . . . .. • .. .. .. 278
7 16 S- lmportanc•a de la e¡ecuciOn. .. ...... .. ....................... . ........ ...... ... .... ... 280
7 16.6 - Otras razones que pueden ocas1onar esta patologia...... .. ... .. .. 281
717.- EL PROBLEMA DE LA EFLORESCENCIA EN LAS FABRICAS VISTAS ............................. .2!12
7 17 1 - Tratam•entos de ehm•nac1ón de sales eflorescentes en la fachada . .. ........................ . 284

AN EXO 1 T ÉCNICAS DE APEO .. .. .. . ..... ........................... .... ........................ .. .... ... ....... 285
DEFINICION . .. ....... .... ........ ....................... ...................... ......... .. 285
CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE APEOS......... .. ............... ....... ................... .... .. 286
APEO DE FACHADAS O APUNTALAMIENTO DE MUROS EXTERIORES 28i
LOS MATERIALES ... . . .. .. ............. ....... .. ... ....... .. . .. .. 287
ACODALAMIENTOS DE MUROS O PLANOS EN DESPLOMES Y DE TALUDES INESTABLES 290
APEO DE BALCONES ARUINADOS .... ... .... ... .... .... .... ......... .... ... .. . .. . 2&1
SUJECIÓN DE PARAPETOS Y MUROS DE FACHADA EXPUESTOS AL EMPUJE DEL VIENTO .. • 292
APEO DE SOPORTES ... .. .. .......... ....................................... .......... ... ... 293
APEO DE FORJADOS Y DESCARGA DE VIGAS....................... .. .... ... ... .. 295
ORTOPEDIAS FRECUENTES EN LA REPOSICIÓN DE LAS CONDICIONES MECÁNICAS DE
ELEMENTOS ESTRUCTURALES............................ . .. .. .. . .... .. 297
APEO POR ATIRANTAMIENTO SISTEMAS EN TRACCIÓN PURA. .. 298
CREACION DE LA PLATAFORMA EN ALTURA PARA ATIRANTADO Y ZUNCHADO
PROVICIONAL O APUNTALAMIENTOS DE ELEMENTOS SUPERIORES 299
APEO DE ARCOS Y BOVEDAS.. .. ... .. .. . ................ .. . 300

A NE XO 11 CODIGO PARA LA REPRESENTCION DE FISURAS PRODUCIDAS EN PAREDES

SOBRE LOS PLANOS DE PLANTAS. ... .. .... ... ......... ... ... ... 303

B IBLIOGRA FÍA .. 311

ÍNDICE. .... 313

3 16 PATOLOGIA DE LA OBRA DE FA.BRICA