Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Alumno:
Docente:
Asignatura:
Carrera:
Ingeniería Electromecánica
Semestre:
4° semestre
ANÁLISIS DE POSICIÓN DE MECANISMOS ARTICULADOS MEDIANTE
ECUACIONES DE CIERRE Y DE VELOCIDAD Y ACELERACIÓN RELATIVA
DE PARTÍCULAS EN UN ESLABÓN COMÚN.
La posición angular de un eslabón, 𝜃, está definida como el ángulo que una líneaentre dos
puntos de ese eslabón forma con respecto a un eje de referencia.
Posición de un mecanismo
Para eslabonamientos con un grado de libertad, la posición de un solo eslabón o punto puede
determinar con precisión la posición del resto de los eslabones o puntos. Consecuentemente,
la posición de los puntos y eslabones en un mecanismo no es arbitraria ni independiente. Los
parámetros independientes son las posiciones de ciertos eslabones o puntos que se ven
directamente influenciados por los actuadores.
Articulados mediante ecuaciones de cierre
Debido a que el movimiento es inherente a las máquinas, las cantidades cinemáticas como la
velocidad y la aceleración son de importancia para el ingeniero en el análisis y diseño de los
componentes de las máquinas. Los valores cinemáticos en las máquinas han alcanzado
magnitudes extraordinarias. Las velocidades de rotación, que una vez se consideraron altas
aun valor de 10 000 rpm, ahora se aproximan a 100 000.0 rpm.
Los grandes rotores de los motores a chorro trabajan a velocidades de 10 000 a15 000 rpm,
y las ruedas de turbinas pequeñas giran a una velocidad de 30 000 a 60 000 rpm.
El tamaño de los rotores y su velocidad de rotación se relacionan en tal forma que a menor
tamaño mayor será la velocidad de rotación permitida. Una cantidad más básica en los rotores
es la velocidad periférica, la cual depende de la velocidad de rotación y el tamaño (V = ωR).
Las velocidades periféricas en las turbomáquinas están llegando a valores de 50 000 a 100
000 pies/min. Las velocidades periféricas en las armaduras eléctricas (10 000 pies/min) y en
los cigüeñales automotrices (3 000 pie/min) son más bajas que en los rotores aeronáuticos.
Aunque las velocidades de los rotores o de las manivelas de los mecanismos de eslabones
articulados son bajas, la tendencia es hacia mayores velocidades debido a la demanda de
mayores tasas de productividad en las máquinas que se emplean para impresión, fabricación
de papel, hilado, computación automática, empaque, embotellado, maquinado automático y
muchas otras aplicaciones. La aceleración centrípeta en la periferia de un rotor depende del
cuadrado de la Velocidad de rotación y del tamaño (An = (ω2R). En las turbinas, dichas
aceleraciones se están aproximando a valores de 1 a 3 millones de pies/s2 o sea
aproximadamente de 30 000g a 100,000g, valores que pueden compararse con la aceleración
de 10g que soportan los pilotos de aviones, o de 1000g que soportan los pistones
automotrices.
La aceleración se relaciona con la fuerza (MA), por el principio de Newton y se relaciona a
su vez con el esfuerzo y la deformación, que pueden o no ser críticos en una pieza de una
máquina, dependiendo de los materiales empleados. La velocidad de una máquina está
limitada en última instancia por las propiedades de los materiales de que está formada y las
condiciones que influyen en las propiedades de los materiales empleados.
Existen muchos métodos para determinar las velocidades y aceleraciones en los mecanismos,
los que se emplean comúnmente son:
En la actualidad uno del problema que existe es el de mover algo de un sitio a otro de una
manera repetitiva, y en algunos casos la trayectoria no es importante.
REFERENCIAS
• https://www.ecured.cu
• https://es.slideshare.net