Mantenimiento

Industrial

BOMBAS CENTRIFUGAS
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA LOCAL

NOMBRE: Sebastián Zarricueta, Eduardo Arredondo,

Matías Osorio, Sebastián Parada
CARRERA: Mantenimiento industrial
ASIGNATURA: Máquinas y equipos industriales
SECCION: SMMA01/V-N30-N3-P3-C2/V
PROFESOR: Julio Velasquez Rojas
FECHA: 18/07/2021
1 Introducción

2 Levantamiento de información
2.1 Describe la función de los principales equipos utilizados en la industria local en un
proceso productivo.
2.2 Relaciona el principio de funcionamiento de los principales equipos utilizados en la
industria local, con la función de sus componentes y sistemas.
2.3 Relaciona los componentes que conforman a los principales equipos utilizados en
la industria local, con la simbología normalizada que los representa.
2.4 Relaciona síntomas de fallas en los principales equipos utilizados en la industria
local, con las posibles causas descritas en tablas de fallas.
2.5 Determina las especificaciones técnicas de los principales equipos utilizados en la
industria local, de acuerdo a requerimientos operacionales.

3 Conclusión

4 Bibliografía y webgrafía

2
 INTRODUCCIÓN

Para comenzar, tenemos que saber que una bomba centrífuga es aquella máquina,
cuyo objetivo es convertir la energía en velocidad y posteriormente en energía a presión.
Es decir, transforman la energía mecánica en energía hidráulica. De esta manera, puede
mover el mayor volumen de líquido posible. También es uno de los sistemas más
utilizados actualmente para bombear múltiples tipos de líquidos.
Por tanto, una bomba centrífuga es un tipo de máquina a la que se denomina “receptora”
o “generadora” puesto que es empleada para hacer circular o mover líquidos en contra
de la presión.
Especifica las características técnicas de los principales equipos utilizados en la industria
local, de acuerdo a requerimientos de operación, mediante la fundamentación técnica de
sus decisiones.

Una bomba centrífuga suele complementar a otras instalaciones hidráulicas, ya sea de

uso industrial, en comercios o viviendas, según el tipo de bomba centrífuga que
escojamos.
Su objetivo es el de proporcionar una solución práctica a la falta de presión de un
suministro de agua en aquellos lugares donde no haya una gran pendiente, ya que en tal
caso se recurriría a otros sistemas. Por otro lado, sirven también para aumentar la
presión al inicio y se usa tanto para sistemas de agua domésticos como en los de
protección contra incendios. Es por tanto un sistema útil para proporcionar una fuente de
presión continuada en ese caso concreto.

Este informe especifica las características técnicas de las bombas centrifugas utilizados
en la industria local, de acuerdo a requerimientos de operación, mediante la
fundamentación técnica de sus decisiones.

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 LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN

2.1 Describe la función de los principales equipos utilizados en la industria local en un

proceso productivo.

La bomba centrifuga en la industria se usa principalmente para el transporte de fluidos

mediante el uso de la presión, esto para impulsar diferentes fluidos de diferentes
propiedades como por ejemplo: viscosidades, densidad y peso específico.
Al momento de ser succionado el fluido a transportar, este generara un caudal el cual es
identificado como el flujo volumétrico que pasara por un tubo en una unidad de tiempo,
el cual se verá afectado por la viscosidad del fluido, su peso y la forma del tubo en
donde se transporte, este caudal es constate, y se genera por la succión constante de la
bomba centrifuga.
La bomba centrifuga se puede usar en la industria local con el fin de poner en
movimiento el agua la cual se mueve a través de un sistema de abastecimiento, como lo
sería un sistema de tuberías, en donde gracias a la succión que genera la bomba, se
puede transportar el agua a lo largo de las instalaciones para toda clase de usos.
En el área de la industria, podemos ver el uso de bombas centrifugas para el transporte
de agua potable, debido a que la bomba centrifuga cuenta con la capacidad de poder
mover grandes cantidades de agua y de manera constante, y como se ve en la industria
química y minera principalmente las bombas centrifuga así como los tubos en donde se
transporta el fluido, vienen con un revestimiento el cual las hace resistente a corrosiones
así como a, abrasiones , usualmente este revestimiento es de caucho, lo que ayuda a
que no haya contacto o el mínimo, entre los fluidos y el metal, haciendo de la bomba
centrifuga en la industrial, ideal para mover todo tipo de fluidos, incluso fluidos los cuales
pueden generar fácilmente abrasión o corrosión (fluidos como ácido sulfúrico, nítrico o
fluorhídrico, o bases causticas o alcalinas como el hidróxido de sodio) y potasio, ya que
el caucho o el revestimiento usado impide que se generen daños en el metal, o que se
mantenga al mínimo.

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2.2 Relaciona el principio de funcionamiento de los principales equipos utilizados en la
industria local, con la función de sus componentes y sistemas.

El principio de funcionamiento es cuando el fluido es dirigido desde la tubería de succión

hacia el impulsor, la rotación del impulsor genera fuerzas centrifugas las cuales impulsan
el fluido hacia afuera a través de los canales del impulsor. La transferencia de energía se
inicia en la entrada del impulsor y finaliza en la sección de salida. En este paso la
presión y la velocidad del fluido se incrementan. El incremento de presión se debe a las
fuerzas centrífugas y a la disminución de la velocidad relativa del fluido en su paso por el
impulsor. Las bombas en su descarga están provistas de un difusor con la finalidad de
transformar parcialmente la velocidad del fluido en presión
Las bombas centrífugas tienen numerosas aplicaciones en diversas industrias. Se usan
a menudo en refinerías de petróleo y plantas de energía. También son la bomba
preferida para aplicaciones de agua municipal. Se usan para mover el suministro de
agua general desde la tubería de presión en los casos en que se requiere una pequeña
o ninguna elevación de succión.
Se pueden usar para aplicaciones de alimentación de calderas, gestión de aguas
residuales, protección contra inundaciones, drenaje e irrigación.
Las industrias químicas y de procesos utilizan bombas centrífugas para aplicaciones
tales como productos químicos, pinturas, productos petroquímicos, productos
farmacéuticos, celulosa, hidrocarburos, producción de alimentos, bebidas y refinado de
azúcar.
La industria minera utiliza bombas
centrífugas como bombas de espuma,
que separan el betún y los minerales
de la arcilla y la arena. También los
usan para transportar sólidos y lodo.

‘’Bomba Centrífuga Espuma para mina de

oro, mineral de hierro y de cobre’’

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2.3 Relaciona los componentes que conforman a los principales equipos utilizados en la
industria local, con la simbología normalizada que los representa.

El motor hace girar la polea motriz y la conduce por medio de correas de transmisión,
ese movimiento hace que gire la bomba por medio del cuerpo porta rodamientos y ese
hace girar el impulsor y ese es el que tira el flujo.

Bomba centrifuga Componentes y partes:

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7
Conexión eléctrica de la bomba:
Los motores eléctricos de las bombas pueden ser monofásicos o trifásicos.
En el sistema monofásico, el motor de la bomba dispone de un condensador de
arranque y de los bornes de fase, neutro y tierra.

Cuerpo porta rodamientos:

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2.4 Relaciona síntomas de fallas en los principales equipos utilizados en la industria
local, con las posibles causas descritas en tablas de fallas.

Fallas Diagnostico Solución

Baja de presión en la Se ha visto un aumento Se debe realizar una revisión
succión y aumento de de la velocidad de a la bomba en donde
velocidad (posible entrada del agua, así revisemos los rodetes, los
cavitación) como una pérdida de alabes y el impulsor de la
presión en el impulsor. bomba, ya que estas partes
Se han visto partes de suelen dañarse más con la
los alabes y el rodete del cavitación, en caso de ser
impulsor dañadas, se necesario deberá ser
han visto perforaciones, reemplazado, luego debemos
ralladuras y oxido, así realizar una prueba de
como vibración lo que vibraciones a la bomba
provocaría o indicaría centrifuga para descartar
que se encuentran otras piezas dañadas o
algunas piezas sueltas o sueltas debido a cavitación
dañadas. también se debería agregar
un tipo de análisis con tintas
penetrantes para confirmar
las fallas.
Se deberá planear un
mantenimiento predictivo para
la bomba, en donde se revise
que las partes reparadas o
nuevas de la bomba no estén
sufriendo daños por
cavitación.

Vibración o ruido por Se ha escuchado ruido Se debe realizar el desarme

impulsor descentrado dentro de la bomba, del impulsor y revisar la causa
indicando algunas piezas de que este desalineado, si es
suelta o descentrada o alguna ruptura, perforación o
fuera de lugar. corrosión, se debe
Se ha visto el eje de la reemplazar, si no, se debe
bomba levemente realizar el alineamiento de
desviado y visto el este, se debe centrar el eje de
aumento de calor de la bomba y usar una cámara
algunas partes de la térmica para revisar los
bomba. cojinetes y rodetes, abra que
Pueden haber posibles lubricarlos para evitar
daños en rodamientos y fricciones, en caso de estar
cojinetes dañados se deben
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 reemplazar, y se debe realizar
un mantenimiento predictivo
orientado a revisar el impulsor
reparado o nuevo, para evitar
que aparezca nuevamente la
falla
El motor eléctrico El motor eléctrico de la Se debe realizar una prueba
funciona mal bomba se encuentra con un voltímetro, en el motor
dañado o en mal estado, eléctrico, se debe comprobar
se ha visto que la bomba que el voltaje sea el adecuado
enciendo por corto para el motor.
periodos de tiempo pero Se debe comprobar que los
se apaga cables del motor de la bomba
estén en buenas condiciones,
se debe comprobar que los
fusibles no se encuentren
fundidos, se debe reemplazar
cualquier elemento dañado o
fundido del motor, o cambiarlo
si el daño o la causa de que
no funcione sea irreversible
La bomba se detiene se ha visto baja presión Se debe realizar la alineación
automáticamente del agua en la bomba, ya del eje de la bomba
que se han visto fugas centrifuga, así como el
en los sellos, esto indica cambio de los adhesivos de
que los adhesivos de los los sellos de la bomba, para
sellos se encuentran evitar que haya algún otro tipo
gastados, también se ha de fuga o falla, se deberán
visto vibración en los realizar pruebas de
cojinetes de la bomba vibraciones y pruebas con
centrifuga así como en cámara térmica, para
su eje descartar vibraciones o que
se genere calor que pueda
dañar alguna pieza, se deben
comprobar el estado de los
cojinetes así como su
lubricación y cambio de ser
necesario
Oxido y desgaste de Se ha visto corrosión en Se debe realizar el cambio de
piezas diversas partes de la las piezas dañadas, ya que
bomba centrifuga así algunas se encuentran con
como desgaste de los rupturas por corrosión, u
cojinetes, como en los oxido excesivo, se deben
alabes en los rodete y en cambiar los cojinetes y los
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el eje. rodamientos, y lubricarlos
Se ha visto que no se le antes de ponerlos, y
ha realizado comprobar que la bomba no
mantenimiento a la contenga residuos o virutas
bomba en bastante de óxido dentro de sí, se debe
tiempo, se puede notar comprobar, si se encuentran
corrosión en algunas fluidos en la reserva de agua,
piezas, y partes rayadas que puedan ser perjudiciales
o desgastadas por falta para la bomba antes de
de lubricación ponerla en marcha, y se debe
poner algún revestimiento a la
bomba centrifuga para reducir
o evitar las fallas por
corrosión que pueda
presentar la bomba

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2.5 Determina las especificaciones técnicas de los principales equipos utilizados en la
industria local, de acuerdo a requerimientos operacionales.

Especificaciones tecnicas bomba

Bombas centrifuga 16x14 utilizada para traspaso de salmuera en planta química.

Marca WARMAN – ASH

Modelo 16 X 14 SRC
Aplicación
DESCARGA FINOS

REMOLIENDA

Informacion del Equipo

Flange succion 16 “

Flange descarga 14 “

813
Diametro Impulsor
Sello Centrifugo Seco
Tipo Sello
Poleas y Correas

Tipo Acoplamiento

Material de Revestimientos

Revestimiento Bomba NEOPRENO

Revestimiento Impulsor
NEOPRENO

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Condiciones de Operación

Caudal
TDH 1108 m3/h; 695,2 m3/h
Densidad Pulpa 33 mcp; 20 mcp
N.P.S.H.
1,43 t/m3
RPM
Potencia al Eje (BHP) 2,3 / 1,4 m
555 RPM
272,1 HP

Valores Operacionales

Flujo Diseño: 1108 m3/h

TDH pulpa diseño: 33,0 m
TDH Agua
33,0 m
Densidad Pulpa:
Temperatura 1,43 t/m3
Viscosidad 20,0  
% solido peso:
d50: 7,5 cP
Altitud 25,0 %
Eficiencia:
181 microns acoplamiento
HR
ER. 2300 masl
BHP 70,1
rpm Bomba
1,000
Velocidad Periferica
P. Descarga: 1,000
Veloc. Succion 272,1
Veloc. Descarga
534
Factor Espuma
23,6 m/s
67,0 psi
2,4 m/s
3,1 m/s
1,5

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Características de diseño

Esta bomba centrifuga fue diseñada bajo tres parámetros principales.

 Alta eficiencia
 Facilidad de mantención
 Eliminación del sello de agua

Menor consumo de energía para iguales

Mayor eficiencia condiciones de operación

Mayor vida útil de Menor consumo de repuestos

los y elementos de desgaste
revestimientos e Mayor disponibilidad
impulsor

Facilidad de Menor tiempo de reparación

mantención Mayor disponibilidad

Sello dinámico Evita dilución de la pulpa

seco No consume agua de sello
No requiere bomba de sello

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 Conclusión

En este informe hablamos a cerca de las bombas centrifugas, vimos en qué áreas de la
industria son usadas estas bombas, de las cuales algunas son el área química, debido a
que en esta área se transportan diferentes clases de fluidos, los cuales debido a su
viscosidad, necesitan de un tipo de bomba que genere la presión para mover el fluidos
de manera fácil, otra de las industrias que vimos es la industria minera, debido a que en
los procesos mineros el agua es bastante usada, se usan bombas centrifugas, para
mover grandes cantidades de agua desde diferentes depósitos de agua
También aprendimos a cerca del funcionamiento de la bomba centrifuga, vimos como
esta se comportas al momento de succionar el agua, es gracias a rotación del impulsor,
que el agua terminar siendo succionada por este, esto ocurre ya que el impulsor genera
fuerza centrífuga con su rotación, lo que a su vez genera que la presión del agua y parte
de su movimiento (el cual se transforma en presión) mantenga en movimiento constante
el agua, esto gracias a la transferencia de energía generada entre la entrada del
impulsor y la salida del mismo.
Por otro lado también vimos algunos de los componentes de la bomba centrifuga
mediante su simbología, en donde aprendimos que en la bomba centrifuga un motor
hace girar la polea motriz de la bomba y esto la conduce por medio de correas de
transmisión, esto genera que funcione el puerto porta rodamientos y estos a su vez
genera el movimiento del impulsor, por otro lado vimos que el motor eléctrico de la
bomba puede ser monofásicos o trifásicos.
Otro de los puntos que vimos en este informe fue la planilla de posibles fallas que puede
presentar la bomba centrifuga, aprendimos que el fluido como el agua, pueden generar
daños en los componentes de la bomba, puede generarse daños por cavitación, debido
a que las burbujas de agua se acumulan en la entrada del impulsor o dentro de este, y al
explotar estas burbujas generan un impacto el cual puede dañar tanto al impulsor como
a sus alabe, y aprendimos a que podemos hacer cuando esto pasa y que componentes
ver

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5 Bibliografía y Webgrafía
Díez, P. F. (2014). BOMBAS CENTRÍFUGAS Y VOLUMETRICAS.

http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/bombas-centrifugas-y-volumetricas.pdf

fluideco. (20 AGOSTO, 2019). ¿Qué es una bomba centrífuga?

https://fluideco.com/que-es-una-bomba-centrifuga/

MIGUELMUN. (2012). Introduccion bombas centrífugas.

https://es.slideshare.net/MIGUELMUN/int-bombas-centrfugas

POMPES INTERCAL. (2020). Bombas centrífugas: Construcción.

https://bombas-intercal.com/bombas-centrifugas/bombas-centrifugas-funcionamiento/

SEGUAS. (2013). Bombas centrífugas y su uso en instalaciones hidráulicas.

https://www.seguas.com/bombas-centrifugas-instalaciones-hidraulicas/

SENA. (1995). MANTENIMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS.

https://repositorio.sena.edu.co/bitstream/handle/11404/762/mantenimiento_bombas_centrifugas.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

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