POI{TIFICIA UNTVERSIDAD CATÓUGA DEL PERÚ

DEPARTAMENTO DE IHGE}IIERíA

SEGCÉN NGENIERIA TECANIGA

ilÉTooos DE DlsEÑo EN INGENIERíA TEcAMcA

COMPRENSION DE LA SOLICITUD

CAPITULO 1

erh¡¡en,fN BARRIGA GAMARR¿

Lirna, mazo del2016

 PROBLETúA

I. COTPRESÉil DE tA §OLrcfn,,D
Achr¡rd Problo¡n¡
-
1. Asumir eil gúlema en brma crf{dca
2. Avedguarcl ce& de h Tccrtobgla
3. fuia$zar h situacirin dd Problerm
4. OomprobÉr bs posbilklad€c d6 relizacilSn
5. Comphtar ls exhcrrirr, odenarla y ornüfcarhs;
colocar priotitades
6. Dcúa[ar oomdotameñE la [rta de ExlgonrÍas
7. Prepa¡ar, planear y orgen¡¿ar el de¡anolb dcl problana

t
COilCEPlclüt DE tA§q-UclÓrl
2.
Ehboraclón rhlConoepto: Eeüucü¡a dc Fune¡onc

Fig. {.1r Fase 1: Comprensión de la §olicitud

1. LI§TA DE EXIGENCIAS, DETALLAR O ACIáRAR

Por lo generalcorp datos de inicio para el diseño se recibe una descripción de una
situación problemática o una ser¡e de exigencias o requerim¡ento§.

En esta parte se trata de hacer a partir de una sol¡citud un pedido mncreto de un

§¡sterna técnico, corr una serie de exigencia$ debidanente clasiñcadas y cuantificadas.

1.1. A§UMIR EL PROBLEMA EN FORMA CRIT|CA

Muchas veces la inbrmacién que se entrsga con un ped¡do es deficiente, incompleta,

difusa, cont¡:ad¡ctoria, üalsa e incomprénsible. Para resolver todas esta$ cuestiones se
debe asumir el problema en forma crltica y en base a las aclaraciones o plecisiones
necesarias, el pedido debe ser compendido sin tener lugar a dudas.

Con esta fase se evitan los fiIalG entendidos, falsas construcciones, duplicidad de
trabajos, no cumplimiento de plazos de entrega; y naturalmente se evita también las
consecuencias económicas y legales que pudieran ocunir debido a los probbmas de
información. Finalnpnte se dEbe lomar el problerna o tarea como un '@nttata" donde
estén escritas las especificaciones del problema (Lisüa de Exigencias).

1.2. AVERIGUAR EL E§TADO DE LATECNOLOGIA.

Esto se hace averiguando lo que hace la competencia también buscando literatura

especializada, catálogos, información técnica, reüstas técnicas, tesis, inbrmación en
lntemet y patentes sobre el tema que se esta desanollando. También se debe buscar
recomendaciones y nofinas nacionales e intemacionales. Muchas veces existen
gremios o asociaciones que cuentan con información que puede ser de utilidad por
ejemplo recorrrendacione§, normas y reglamentos, estadlsticas, prácticas usuales, etc.

da cuando se tiene contacto directo con la

Una fuente importante de información se
posible tecnología a emplear, esto se puede hacer visitando ferias, tábricas,
proveedores o incluso documentando las vivencias (prácticas, trabajos, etc.).

Toda esta información se debe clasiftcar y estudiar para compenetrarse en el

problema. Muchas veces la solución del problema y su calidad depende del grado de
información técnica que posee y procesa el diseñador.

1.3. ANALIZAR I.A SITUACIÓN DEL PROBLEMA

La experiencia del solicitante del diseño da al diseñador las posibilidades de

y es aqul donde de
realización del diseño. Estas posibilidades se deben de discutir,
alguna manera se irán perfilando las propMades del diseño. El diseñador debe
preparar un cuesüonario de preguntas para el cliente; los temas de las preguntas
deben de estar relacionadas eon: plazos de entrega, tecnología a usar, restriocir¡nes,
costos, etc.

1.4. COMPROBAR TA§ PO§IBILIDADE$ OE REALIZACIÓN

La comprobación de las posibilidades de realización (Feasibil§) se basa por un lado

desde el punto de vista técnbo y por el otro lado desde el prnto de vista económico. El
primero se refiere al rnaneio y canocimiento de la técnica, tecnología y ciencia; el
segundo punto de vista se refere alempleo de los recursos hurnanos (especialistas) y
materiales que se deben aplicar para alcamar resuftados exitosos. Contemplar
también los caminos que quedan libres pam el desanollo del diseño. Si no es posible
efectuar el diseño entonc,es se deben mencionar los requerimientoe que lo haga
posible. Por ejemplo: nuevas pruebas e investigaciones, proponer ensayos, investigar
sobre las propiedades de rnateriales a tratar, realizar analoglas y comparaciones
(trabaiar con rpdelos).

1.5. COMPLETAR LAS EX¡GENCIAS, ORDENARLAS Y CUANTIFICARLAS.

COLOCAR PRIORIDADES.

Durante esta fase del diseño (Detallar el Problema) se debe odenar y completar la
información recibida del cliente en cuanto a las condiciones que debe satisfacer el
diseño. Esto se hace básicamente en 2 fases:

o COLECCIONAR LAS EXIGENCIA§:

La formulación de las exigencias debe ser neutral ftente a la solución del problema.
Las exigencias se deben definir haciendo las siguientes preguntas:

¿8ué finalidad tiene que satisfacer la solución?

¿Qué propiedades debe tener etta solución?
¿Qué propiedades no debe tener esta solución?

Se debe indicar también la información adicional de funcionamiento.

Tener en cuenta los datos tanto cantidad de como de calidad.

Cantidad: lmplica un númerc y una magnitud corno número de Ítems requeridos,
dimensiones y pesos máximos o mínimos, potencia, caudal, etc.
Calidad: Se refiere a las variaciones permisibles o caracterfsticas especiales como
resistente a la conosión, t2Yo, etc.

Se debe distinguir e indicar las características de las exigencias, es recornendable

colomr esto en un formato corrp el presentado en el .Modelo de Lista de Exigencias"
en la tabla No 1.2, colocando una E {Exigencia) o una D (Deseo):
Exigencia: Son las que se deben cumplir bajo cualquier circunstancia, es decir que si
algunas de las características marcadas coñro E no es cumplida, elproducto diseñado
es inaceptable.
Deseo: Cuando se trata sólo de aspiraciones sin consecuencias contradictorias con el
objetivo del diseño. Sies necesa¡io los deseos se pueden clasificar por su significado
en alto, med¡o e insignificante.

Para evitiar omi§ones se recomienda seguir a§ún método; por elemplo Hoja de
Prcguntas, Listas de Control, Análisis de Mercado, o una gula para redacción de la
Lista de Exigencias. Ver cuadro 1.4

¡ ORDENAR LAS EXIGENCIAS

En priner lugar debe ir la ft¡nción principal donde se colocarán los requerimbnios

principales y las propiedades {características) del objeto del diseño. Dividir cuando sea
necesario en subsistemas fácilmente reconocibles, grupos funcionales, conjuntos y
ordenar los subsistemas según sus características principales. Luego se eolocan el
resto de exigencias; usar como ayuda la guía para la redacción de lista de exigencias
que se muestna en elcuadro f .4.

1.6. DETALLAR COMPLETAMENTE LA LISTAS DE EXIGENCIAS.

Como resultado de esta fase del diseño, el producto debe tener todas sus exigencias
ordenadas y clasificadas.

La Lista de Exigencias se debe redactar en hojas (Formatos) y debe participar en la

redacción los departanrentos de la empresa que tienen que ver con el proyecto, asl
como la dirección (técn¡ca); si es necesario se pueden incluir bosquejos. El cliente
también debe participar en su redacción cuando se trata de un pedido extemo"

Cualquier ocurencia, añadido o cambio se debe comprobar antes de incluirla en la

lista.

La Lista de Ex§encias completra, es prácticamente un contrato donde están de

acuerdo el solicitante y el diseñador. Por un lado el solicitante está seguro de lo que
espra del diseño y el diseñador de lo que está obligado a diseñar.

No olvidar que en la lista de exigencias debe estar el plazo de entrega y el costo del
diseño o del prduc*o a diseñar.
MODÉLO DE LISTA DE EXIGENCIAS:

Pfu. .-... de..

LI§TADE EXIGENCIAS
Edicion: ..........
Fedla:
PROYECTO:
Radsado: ..........
Elaborado: ..
CUENTE:
Fedu Deseo ó Descripcíón Responmhle
(camtúoe) Exigencia

E Función Principal:

Tabla Ho 1.2: Lista de Exigencias

1.7. PREPARAR, PTANEAR Y ORGANIZAR EL DESARROLLO DEL PROBLEMA.

La rneta de este paso es hacer un plan de trabajo en base al método de diseño y tas
condiciones tanto de parte de la oficina de diseño (Desanollo) y la complejidad del
problemay sus exigenc¡as. Esto es hacer una asignación y distribución de recursos
humanos y mater¡ales para efectuar el disefio. Por lo general es suficiente hacer un
diagrama de baras (diagrama de Gantt) como se muestra en la tabla No 1.3.

También es necesario estimar los costos det diseño según las actividades a realizar,
incluso a veces es necesario proyectarse hasta la fabricación del prototipo del diseño y
las pruebas necesarias para iniciar la producción en serie; en todo caso los costos
sólo se refieren a costos primarios.
MODELO DE PI.AN DE TRABAJO:

Acüvlded Tbrrrport&mbre Tlampo

0brtD¡r!,Eolnilü, Icos) {Hr.Dl¿§.m}
ignária I sélvram2 scrilana 3 ¡€mana 4 *naam n
1 Lieta de Exigencias I T "a" horás
¿ Plan de Tnabaio "b" hoas
3 Estado dela Tecrpbola I "C horas
4 Estructura de Func*xcs - I

EnúeEa Flnal
Total

Tabla No 1.3: Plan de Trabajo

 Caracterbüca¡ Deocripción

Geom€úía Tamaño, alt¡rá, ancho, largo, diámetro, disposición, @néxión,

extensión y ampliación
Clnemática Tipo de movimiento, dirección del moümiento, velocidad,
aceleración.
Fuetzas Dirección de las fueza§, magnitud de las fuer¿as, fecuencia de las
fuerzas, peso, carga deformación, rigidez de inercia, estabilidad,
posición de resonancia.

Energía Potencia, eficiencia, pérdidas, fticción, ventilación, estado, presión,

temperatura, calentamiento, enfiamiento, energía de conexión,
almacenamiento, abmrción de trabajo, transformación de energía.
Materia Flujo material y transporte de material. Propiedades flsicas y
químicas de los prductos de entrada y salida, materiales
adicionales, materiales prescritos (Leyes sobre alimentos y otros)
Señales (lnformación) Magnitudes de entrada y salida, formas de las señales, indicadores,
aparatos de control y fu ncionam'rento.

Seguridad Técricas de seguridad inmediata, sistemas de protección,

seguridad deltrabajo y medio ambiente.
Ergonornla Relación hombre - máquina: manejo, altura de manejo, üpo de
servicio, claridad, disposición, confort del asiento, iluminación,
configuraciones de brmas, apariencia.
Fabricación Limitación po
r los talleres de producción, dimensión máxima fabricable,
procedimiento preferido de fabricación, medios de f;abricación,
calidad y tolerancias posibles, cuetas de desperdicio.
Control de calidad Posibles pruebas y mediciones, prescripciones especiales (TUV,
ASME, DlN, lSO, Alhojas de cálculo, INDECOPI).
Montaje Prescripciones especiales de montiaje, ensamble, ¡nstÉlac¡én,
montaje en obra, fundamentos.
Transporte Limitación por las gúas, perfil de las líneas, condiciones de
transporte segtin eltipo de vía, por tiamaño, peso y üpo de envio.
Uso Sin ruidos, coeficiente de desgaste uso en lugares apartados, lugar
de empleo (p.e. Atmósfera sulfurosa, trópico.).
Mantenimiento Sin mantenimiento o bien tiempos y fecuencia de mantenimiento,
inspección, cambio y reparación de piezas, pintura, limpieza.
Gostos Costos máximos de fabricación admisibles, cstos de henamientas
y dispositivoe, inversión, deprecirción.

Reciclale Reuso, reproceso, eliminación de desechos, álmacanamiento.

Plazos Fin del desanollo, plan de redes para los pasos intermedios,
di.agmmas de bara, tiempo de enfega.
EJEUPLO DE APLIGAGIÓN

El siguiente es un ejemplo que se desanollará a lo largo del texto:

Problema Propueto: Diseñar una máquina compactadora de papel, cuyo producto

final tenga las siguientes rnedidas:

Largo 800 mm
Ancho 400 mm

Alto 400 mm

Capacidad de la máquina: 10 pacas de papelpor hora, como mínimo.

Además el sistema de compactado debe prever condiciones para asegurar la forma de

las pacas.

A continuación se desanollará el ejernplo de aplieción para esta prinera fase.

g
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LI§TA DE EXIGEHCIAS
Edición: Rev. 1.
Feeha:30/03104
PROYECTO: DI§EÑO DE UNACOMPACTADORADE PAPEL
Revisado:B.B.G.
Elaborado:
CLIENTE: PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERI]
R.CH.V./J.S.H.

Fecha Deseo ó Descripción Responsable

Exigencia
(cambios)

15/03/04 E Función Principal: R.CH.V./J.§.H.

. Compactar papel, el producto final será una

paca con las siguientes dimensiones: Largo
800mm, fuicho 400mm y Alto 400mm.
r El flujo de material será discontinuo,
produciendo como mínimo 10 pacas de papel
por hora.
¡ El sístema deberá prever condiciones para
asegurar Ia forma de las pacas, tal que al
transportarlas no se deformen.
2üA3tM E MATERIA PRIMA: La materia prima empleada R.CH.V.
será únicamente papel en sus diferentes
presentaciones.
2Ai03t04 E FUERZA: La fueza de compactación debe ser la J.S.H.
necesaria pafra asegurar una buena cohesión de
la paca. Esta fuerza se determinará mediante
en§ayos.
20l03t04 E SEGURIDAD: la máguina se diseñara de tal R.CH.V.
modo que no ponga en peligro la integridad
fislca del operario ni al medio ambiente
2A¡O3n4 E CO$TQS: Los costos de diseño no deben J.S"H.
sobrepasar los US $4,000. Los costos de
fabricación no deben ser rnayores a U§ $8,000.
20ta3n4 E §EÑALES: Estara provista de señales que R.CH.V.
indiquen el lnicio y Fin del proc€so, y la parada
de emergencia.
20/03/04 E FABRICACÚ¡¡.- ta máquina se deberá poder J.S.H.
fabricar én talleres locales y se usarán
materiales de fácil adquisición
20taítm E MONTAJE.- la nÉquina debe ser de fácil J.S.H.
rnontaje e instalación, asl como su desmontaje y
desinstalacién, para poder trabajar en diferentes
lugares.

f0
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LISTA DE EXIGENCIAS
Edición: Rev. 1.
Fecha:30/03104
PROYECTO: DISEÑO DE UNA COMPACTADORA DE PAPEL
Revisado:B.B.G.
Elaborado:
GLIENTE: PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓL|oA DEL PERI]
R.CH.V./J.§.H.
Fecha Deseo ó Descripción Responsable
Exigencia
(cambios)

2UO3t0/. E PLAZO DE ENTREGA.- 18106/20O4 J-S.H.

zotüstA4 D ERGONOMIA: la altura de los dispositivos de R.CH.V.

operación (botoneras, puertas, etc.) estarán al
alcance deloperario.
z0naM D MANTENIMIENTO: fácil acceso hacia las partes J.S.H.
que requieran lubric.ación. Las partes de mayor
desgaste deben ser fácilrnente reemplazables.
20ta3t0É. D TRANSPORTE: estaÉ proústa de soportes R.CH.V.
(orejas) para su transporte. Asimisnp, elpeso de
la máquina no será excesivo tal que se requiera
maquinaria espec¡al pafia su tnansporte.

Plan de Trabaio:

ftildsTrü* 2tlnB
tidrdoEf¡l,re6 Ahra§
ffiñhlmfrir ?luÉ
Eüuüra&Fr¡rirca n¡flB
Cffidesolrilo SttrB
hq¡¿oPr*in 3ltrli
C,faftsrc¡tir s 6¿ka
oiÚarul¡ Ptorc¡bolim lf}l rrr
Büe¡adcPEG (}fu
&¡rdr#Dárk 1671fl6
CfrSsFr* l4slüas
Btrcaa.HTnhirFrC 0.k

El total de horas de diseño es 654 horas. A un costo de hora homhre diseñador de

US$ 5, el costo del diseño de la compactadora es de US$ 3270.

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BIBLIOGRAFIA

1. Eggert, J., "Engineering Design", Prentice Hall, New Jersey, 2005.

2. Pahl, G., BeiE, W., Feldhusen, J., Grote, K.H., "Engineering Design', 3d
Edition, Springer, Berlin, 2907.

3. Kóiler, P., Keller, K.L.,'Direccion de Marketing" 1lh Ed. Prentie Hall, México,
2006.

4. Rmmendación VDI 2221 Methodik zum Entwickeln und Konstruieren

technischer Systerne und Produkte lMétodos para el desarruilo y di*ño da
sisfemas téenicos y prúuetos)

5. Recomendación VDI 2222 hoja 1Konstruktionsmethodik; Konzipieren

technkher Produkte (Métodos de Diseño; Concepción de productos técnicos)

6. Hubka, V., .Theorie Technischer Systere", Springer, Berlln, 2004

7. Koller, R., "Konstruktionslehre ftr den Mascfiinenbau'(Enseñanza del Diseño

en la construcción de máquinas), Springer, @lín 199d.

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