ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia"

SILABO DEL CURSO

I. INFORMACION GENERAL

1.1 Nombre de la asignatura: PROCESOS DE MANUFACTURA

1.2 Código de la asignatura: 170109 (PLAN 2013) / 171110 (PLAN 2018)
1.3 Nivel académico: pregrado
1.4 Semestre Académico 2021-II
1.5 Número de Créditos 4
1.6 Número de horas semanales 6
1.7 Horas Teóricas: 2
1.8 Horas Práctica 2
1.9 Horas laboratorio: 2
1.10 Duración del curso: 16 semanas
1.11 Prerrequisitos(s) Ingeniería de materiales
1.12 Modalidad Virtual
1.13 Docente responsable: Eulogio Guillermo Santos De La Cruz
……………………………..
……………………………..

II. SUMILLA
El curso corresponde al Área de Estudios de Especialidad, es de carácter obligatorio
y de naturaleza teórico-práctico. Se orienta al desarrollo de competencias en diseño
y tecnología industrial. Proporciona los conocimientos compatibles con los sólidos
en los procesos de fabricación de la industria metalmecánica y de los plásticos.
Analiza la secuencia de operaciones para elaborar un producto con relación a las
máquinas y herramientas.
El sílabo es adaptado en cumplimiento de las directivas dispuestas por SUNEDU y la
UNMSM con R.R. 01293-R-2; “Lineamientos generales para la adaptación no
presencial de los procesos académicos en la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos”, Instructivos para Clases No-presenciales y se desarrollará de modo virtual
mediante los recursos de Classroom y Google Meet.

III. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA

1. Aplica las tecnologías del ámbito industrial para la resolución de problemas propios
de la ingeniería
2. Aplica los principios fundamentales de los procesos de manufactura.
3. Utiliza los instrumentos de medición
4. Reconoce la operación y selección de las máquinas herramientas.
5. Elabora los diseños de los sistemas de alimentación para el colado de piezas

E-mail: ep i .fi i @u n ms m.ed u .p e

Teléfono: 619 - 7000 anexo 1807
Calle Germán Amézaga N° 375, Lima 1 / Ciudad Universitaria
Facultad de Ingenieria Industrial – Pabellón Administrativo 2do. Piso
Página web: http://industrial.unmsm.edu .p e
IV. RESULTADOS DEL ESTUDIANTE

El curso aplica a los siguientes resultados del estudiante

CÓDIG NOMBRE
O
Aplica conocimientos matemáticos, ciencias e ingeniería en la solución de
problemas complejos de ingeniería.

Crea, selecciona y utiliza técnicas, habilidades, recursos y herramientas

modernas de la ingeniería y las tecnologías de la información, incluyendo
la predicción y el modelamiento, con la comprensión de sus limitaciones.
Tiene la capacidad de lograr la integración de sistemas usando
prácticas y procedimientos analítico, computacionales y de aplicación
apropiados.
171110 Trabajo Individual y en Equipo: Se desenvuelve eficazmente como
individuo, como miembro o líder de equipos diversos.
Demuestra conocimiento y comprensión de los principios de gestión en
ingeniería y la toma de decisiones económicas, y su respectiva
aplicación. Tiene la capacidad de analizar e implementar proyectos
relacionados a la ingeniería Industrial. Aplica conocimientos de análisis
económicos y control de costos en ingeniería, entre otras ciencias y
especialidades técnicas necesarias en el campo de tecnología en la
ingeniería Industrial.
Reconoce la necesidad del aprendizaje permanente y la encara en el más
amplio contexto de los cambios tecnológicos
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V. PROGRAMACIÓN

UNIDAD DIDACTICA 1: Metrología, ajustes y tolerancias. Teoría de corte

COMPETENCIA ESPECIFICA: Identifica los instrumentos de medición, máquinas herramientas

Contenidos
Semana

Indicadores de logro
CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

Introducción Planifica los Reconoce los

Propone procesos
1 Metrología industrial - Sistemas de unidades de procedimientos de instrumentos
para control de
medida Normalización – Ajustes y Tolerancias medición y control de de medición
calidad
calidad. Ajustes y
Procesos de reducción de masa- Procesos
Propone procedimientos Reconoce las
2 de Mecanizado. Teoría del corte de Mantiene actitud
de corte de materiales máquinas
metales, Herramientas; materiales
de prevención herramientas
frente situaciones
Parámetros de corte: velocidad, avance y profundidad Caracteriza los de riesgo Distingue los
3
de corte. parámetros para corte de parámetros de corte
Torno- Introducción. Movimientos- Herramientas- los materiales
Colabora en las Diferencia los
Parámetros de torneado -
Planifica las operaciones actividades de avances, profundidad
4 Fresado: Clases de fresadora-Movimientos. Parámetros
de torneado y fresado seguridad en el área y velocidad trabajo en
de corte
de trabajo el torno y la fresadora
Selección de herramientas.
Taladrado. Definición, movimientos, tipos Propone el orden Reconoce las
Planifica las operaciones
de Limado: Geometría de los procesos de e higiene del fuerzas de corte
5 de taladrado y limado
limado. Herramientas: para taladrado y área de trabajo. en el taladrado y
limado.
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 UNIDAD DIDACTICA 2: Máquinas-herramientas CNC– Deformación plástica

COMPETENCIA ESPECIFICA: Identifica y analiza las herramientas y máquinas para el proceso por deformación plástica
Semana

Contenidos
Indicadores de logro
CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

CNC-Programación y simulación Identifica las máquinas Organiza y Programa en CNC

de mecanizado de control numérico valora los procesos de
- CNC- torneado trabajo en equipo torneado y fresado
6 - CNC - fresado
Economía de mecanizado Valora la economía Analiza el costo
Soluciona los problemas
7 de proceso de de
de costo de mecanizado
mecanizado mecanizado
8 EXAMEN PARCIAL
Investiga a los Colabora en la Identifica a los
Fundamentos de deformación plástica de metales materiales trabajables conservación materiales para ser
9 por deformación del ambiente. procesado por
Criterios de fluencia: Laminación: Fuerza y
plástica. deformación plástica
Forja. Definición - Fuerza y potencia. Propone el orden y Diferencia las fuerzas y
potencia. Programa las la potencias necesarias
Extrusión-. Definición - Fuerza y potencia higiene del área
operaciones de forja y según proceso aplicado
1 Trefilado: cálculo de reducciones, velocidades. trefilado de trabajo.
0 Procesos de fabricación de piezas de chapa. Organiza y Identifica los procesos
Corte, punzonado y embutido. Desarrolla valora para elaboración de
1 Determinación de fuerzas y potencias necesarias procedimientos de trabajo en equipo productos de las chapas
1 deformación de láminas
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UNIDAD DIDACTICA 3: Procesos de unión, colado de metales y procesamiento de polímeros

COMPETENCIA ESPECIFICA: Identifica y diseña los sistemas de colado de piezas

Contenidos
Indicadores de logro
Semana

CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

Utiliza las operaciones Participa en la Explica los

12 Procesos de conformado por unión- de unión de los conservación del materiales de
Clasificación de soldadura.- materiales
Resistencia de soldadura
orden e higiene aporte para la
unión de piezas
Caracteriza las Utiliza
Conformado por fundición de metales. Propone reglas y
propiedades de los diferentes
13 prácticas de
Diseño de sistema de colada y de alimentación materiales para el colado materiales y sus
seguridad
de piezas propiedades para
Técnicas de Moldeo de los Plásticos Determina los materiales Organiza y valora la fundición
poliméricos para trabajo en equipo Distingue las
14 Moldeo a Alta Presión: Inyección- las diferentes propiedades de
Extrusión Moldeo a Baja Presión. técnicas de materiales
Soplado, rotomoldeo moldeo. poliméricos
15 EXAMEN FINAL

16 EXAMEN OPCIONAL
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"Año de la Universalización de la Salud"

VI. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS

La asignatura consta de cinco horas semanales en las que se desarrolla dos horas
de teoría que constituye el fundamento y bases del tópico a desarrollar, tres de
práctica en las que se realizan trabajos aplicativos.

El alumno deberá seguir los temas y problemas propuestos en la asignatura y en

las clases.
Las clases de teoría se alternarán los contenidos de teoría con ejemplos y
solución de problemas para que el alumno comprenda los conceptos.

VII. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

 Materiales: Manual instructivo, textos de lectura seleccionados, diapositivas

y hojas de aplicación.
 Medios: Plataforma virtual, correo electrónico, direcciones electrónicas
relacionadas con la asignatura

VIII. EVALUACIÓN

La evaluación está dirigida a reconocer las fortalezas del estudiante, así

como a superar las debilidades en el conocimiento y uso de los temas
estudiados en la asignatura.
El proceso evaluativo será constante y comprenderá

Criterios
Competencias Metodología Ponderació
de
n
Examen 20%
parcial Evaluación teórica
Conceptuales
(EXP) y práctica
Examen final 20%
(EXF)
Test de
evaluación, Pruebas
Procedimentales utilizando 60%
instrumentos de por unidades
la plataforma de temáticas (virtual)
Total l 100%

E-mail: e pii.fii@unms m.e du.pe

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 IX. RUBRICA
RÚBRICA PARA EVALUAR EXPOSICIONES (Código: RUB-001)

Criterios Óptimo Desarrollado En proceso Por mejorar

de 5 4 3 2
Evaluaci El grupo presenta
El grupo presenta el
el material El grupo presenta el
PRESENT material referente al El grupo
referente al tema, material referente al
A tema poco presenta
organizado, tema, organizado y con
MATERIAL organizado y con material de
Excelente y con impacto visual.
PARA poco impacto visual. apoyo
EXPOSICI impacto visual en el
desorganizado.
ÓN tiempo
Respondeasignado.
con precisión Responde con precisión
Emite respuestas
todas las interrogantes algunas interrogantes
Responde con inconsistentes a
DOMIN planteadas por el planteadas por el
dificultad las las preguntas
IO auditorio. auditorio.
TEMÁTI preguntas formuladas. formuladas por
Cita de manera Cita de manera puntual
CO el auditorio.
puntual más de tres 1 o 2 autores.
autores.
El contenido plasmado
El contenido plasmado Plasma con
es relevante (ideas El contenido
incluye ideas dificultad el
CONTENID fundamentales o plasmado es
O
principales. contenido relevante
principales y muy
del tema.
secundarias). superficial y
Tiene muy buena voz, Tiene tono de voz confuso.
Tiene tono de voz
postura adecuada y Tiene buena voz, postura baja, que inadecuado,
seguro de sí mismo. y establece contacto demuestra muestra inseguridad
POSTUR
Establece contacto visual con todos durante inseguridad, pero y no
AY
VOZ visual con todos la exposición. buena postura y muestra contacto
durante la exposición. establece contacto
visual. contacto
el visual
auditorio.
NOTA
X. BIBLIOGRAFÍA

Beddoes, J. Bibby, M. (2003). Principles of Metal Manufacturing. Elsevier, Londres.

Coca, P., Rosique, J. (1996). Tecnología Mecánica y Metrotecnia: Editorial Pirámide

Beeley B, (2003)). Foundry Technology, Ed. Butterworth-Heinemann. USA.

Campbell, J. (2003). Castings, Second edition. Ed. Butterworth-Heinemann..

Degarmo, P., Black, J, Kohser, R. (2007). Materials and Processes i n Manufacturing.

Limusa Wily

Groover, M. (2006). Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley and Son.

Micheletti, G. (1980). Mecanizado por Arranque de Viruta, Blume.

Kalpakjian, S., Schmid, S. (2001). Manufacturing Engineering and Technology

Prentice Hall.
Krar, S. Check, A. (2005). Tecnologia de las máquinas-herramientas

Rao, N. Schott, O’brien (1998). Design Data for Plastics Engineers

Rao, N. Schumacher, G. (2004). Design Formulas for Plastics Engineers

Schey, J (2000). Introduction to Manufacturing Processes, McGraw.

EMCO WinNC GE Series Fanuc 21 TB. (2003). Descripción de Software

EMCO WinNC GE Series Fanuc 21 MB. (2003) Descripción del software