ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACTIVIDADES GENERALES
ÍTEM .- INSTALACIÓN DE FAENAS GENERAL (GLB.)

a) DEFINICIÓN
Este ítem comprende los trabajos de instalación total del Contratista, para iniciar con la
ejecución de las actividades de obra.

b) FORMA DE EJECUCIÓN
Comprende las actividades de movilización, desmovilización y transporte de todo el personal,
equipos, maquinarias y herramientas que son necesarios para la obra, además de las
actividades siguientes:

Alquiler de depósitos y oficina:

El Contratista tiene la obligación de disponer en el sitio de la obra o próximo a ella, depósitos y
ambiente para oficina técnica, lo suficientemente amplios para el resguardo de materiales,
disposición de equipos necesarios para la obra y herramientas. Las dimensiones de los
depósitos, deberán permitir una reserva tal que garantice el desarrollo ininterrumpido de los
trabajos. El incumplimiento de estas disposiciones, ocasionará retrasos en el cronograma de
actividades, siendo el Contratista, el único responsable. Se podrá coordinar con los
beneficiarios la disposición de lo requerido.

Aprovisionamiento de agua:
El Contratista estará encargado de garantizar el aprovisionamiento del agua en la calidad y
cantidad suficientes para cubrir las necesidades de la obra, del mismo modo verá la forma de
proveerse de este líquido elemento en toda época y para todos los requerimientos.

Energía eléctrica:
El Contratista para los diversos usos, se proveerá de la energía eléctrica necesaria para el
funcionamiento de sus equipos, solicitando el suministro oportunamente de las entidades
correspondientes.

Señalizaciones:
El Contratista deberá colocar en sitios convenientemente distribuidos para la obra, las
señalizaciones acordes con las actividades en ejecución, mismos que deben respetar las
normas nacionales vigentes, esto con el fin de evitar accidentes a vehículos y peatones, siendo
en todo caso el Contratista el único responsable.

c) MEDICIÓN
Todo gasto de instalación de faenas correrá por cuenta del Contratista y será medido en forma
global (Glb).

d) FORMA DE PAGO
La instalación de faenas, será cancelada previa aprobación de la Supervisión de Obra.
ÍTEM.- REPLANTEO Y TRAZADO (M2)

a) DEFINICIÓN
1
Este ítem comprende todos los trabajos de replanteo, trazado y control necesarios para la
ubicación de las obras de acuerdo a los planos del proyecto, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

b.1.) Materiales
Los materiales a utilizar en trabajos de topografía y localización física del proyecto deberán ser
de calidad aprobada por la Supervisión, que permitan su existencia a todo lo largo del
desarrollo de las obras. Los materiales a ser incorporados a la obra, deberán ser de cantidad y
calidad especificada en los ítems respectivos.

b.1.) Herramientas y equipo

Las herramientas y equipo a utilizar serán de acuerdo a requerimiento del Supervisor de obra
que consistirá en equipos de topografía.
C) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
c.1.) Trabajos topográficos
Son todos los trabajos que en esta materia deben ser ejecutados por el Contratista y
requeridos para una buena materialización del proyecto en el terreno. A partir de la entrega del
replanteo de los ejes de calzada y los bancos de nivel (BM’s) por parte de la Supervisión, el
Contratista será responsable del mantenimiento y utilización racional de la localización,
alineamiento, nivel y dimensiones de todas y cada una de las partes de la obra, como también
de la provisión de instrumentos topográficos y personal requerido para dichos trabajos. El
Contratista a su propio costo y basado en sus planos y cualquier otra indicación de la
Supervisión, colocará otros puntos del eje central y otras referencias necesarias antes de
proceder a la limpieza de la faja dentro de la calzada.

El Contratista deberá recibir la aprobación de la Supervisión sobre todo trabajo topográfico

ejecutado y no está autorizado a iniciar las obras sin esta aprobación. Caso contrario la
Supervisión podrá rechazarla ordenar su demolición y reconstrucción a costa del Contratista. En
el caso de que se prosiguiera con el trabajo, el Contratista será el único responsable de la
correcta ubicación de las estacas. El Contratista establecerá y mantendrá todas las estacas
referencias, ejes, puntos estructurales de referencia (mojones), con la suficiente anticipación
para someter a la aprobación de la Supervisión.

Las referencias de nivel, mojones de levantamiento topográfico y trazos de construcción, serán

cuidadosamente guardadas por el Contratista. Siendo el replanteo de primordial importancia en
el desarrollo posterior de los trabajos, esta actividad en cada sector de trabajo deberá contar
con la aprobación de la Supervisión con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo. La
aprobación de la línea de construcción, niveles y otros datos constructivos por parte de la
Supervisión, no releva al Contratista de su responsabilidad.

c.2.) Calles de desvío

El Contratista deberá habilitar una calle de desvío, siempre y cuando las condiciones lo
permitan, para que el servicio público existente no se viera afectado por las operaciones de
construcción del proyecto.

2
d) MEDICIÓN
El replanteo, trazado y control será medido en metros cuadros, tomando en cuenta únicamente
el área total ejecutada.

e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la adjudicación. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

ÍTEM.- MOVIMIENTO DE TIERRAS – CORTE Y NIV.

C/MAQUINARIA MAS RETIRO (M3)

a) DEFINICIÓN
Los cortes o movimiento de tierra, son segmentos de vía cuya ejecución requiere la excavación
del material que constituye el terreno natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los
alineamientos, pendientes y dimensiones del proyecto.

Los trabajos de corte de suelo comprenden:

Retiro y transporte de los materiales provenientes de la excavación hasta un radio de 8 Km.,

destinado por Supervisión en coordinación con los beneficiarios.

b)MATERIALES Y EQUIPO
Siendo una actividad netamente de remoción de suelos existentes no se requerirán material
alguno.
La excavación de cortes será efectuada mediante la utilización racional de equipos pesados
adecuados que posibiliten la ejecución de los trabajos en los diferentes materiales del subsuelo.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

1).- La excavación de los cortes será ejecutada de acuerdo a los planos de construcción.
2).- Las operaciones de excavación se ejecutarán previendo la utilización adecuada y/o el
depósito de los materiales no utilizados, en los lugares aprobados por la Supervisión.
3).- Cuando al nivel de la subrasante en los cortes se verifique la existencia de roca o de
suelos con expansión mayor a 2%, baja capacidad de soporte o suelos orgánicos, se
removerá hasta una profundidad indicada por el Supervisor, reemplazándolos por
materiales seleccionados también aprobados por la supervisión.
4).- El contratista estará obligado a realizar el transporte y retiro de los materiales de
excavación dentro de los límites establecidos por la distancia de transporte en el
proyecto (8 Km). El Supervisor de Obra podrá autorizar el transporte de dichos
materiales a mayor distancia solamente en aquellos casos en que se verifique la
imposibilidad de utilizar la menor distancia de transporte.

d) MEDICIÓN
Los trabajos de excavación de cortes serán medidos en metros cúbicos (m3) de material en
3
banco y transportado a los sitios destinados para su depósito, o donde indique el Supervisor.

e) FORMA DE PAGO
Los trabajos de excavación de cortes medidos en conformidad al acápite anterior serán
pagados al precio unitario de adjudicación correspondiente al ítem.

Dicho precio incluye los trabajos de excavación propiamente dicho, así como toda mano de
obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos para ejecutar los trabajos descritos.

ÍTEM.- CONFORMACIÓN DE TERRAPLÉN C/ MATERIAL SE

(M3)

a) DEFINICIÓN
Los terraplenes son segmentos de las vías, conformados con materiales provenientes de cortes
o bancos de préstamos, dentro de los límites de las secciones de diseño, que definen el
proyecto de la vía a construir.

La construcción de terraplenes comprende:

a) Esparcimiento, homogeneización, conveniente humedecimiento o desecación y
compactación de los materiales provenientes de cortes o bancos de préstamos aprobados
por el supervisor de obra, para la construcción del cuerpo del terraplén, hasta llegar al nivel
de subrasante definiéndose el mismo como la cota superior de la capa de los terraplenes.

b) Esparcimiento, homogeneización, conveniente humedecimiento o desecación y

compactación de los materiales provenientes de cortes o bancos de préstamo de material
aprobados por el supervisor de obra, destinados a sustituir eventualmente los materiales de
calidad inferior previamente retirados, a fin de mejorar las condiciones de fundación de los
terraplenes

c) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación de los materiales provenientes

de los cortes o préstamos aprobados por el supervisor de obra destinados a sustituir
eventualmente suelos de elevada expansión, de capacidad de soporte (CBR) inferior a la
requerida por el diseño, o suelos orgánicos, en los cortes o en terraplenes existentes.

d) Esparcimiento, conveniente humedecimiento o desecación y compactación de los materiales

destinados a relleno de excavación debajo de la cota de subrasante en los cortes en roca en
secciones mixtas.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material de terraplén a regularizar, será extraído de bancos de préstamos aprobados por el
supervisor de obra, para permitir la construcción de un macizo estable y proporcionar adecuado
soporte al paquete estructural de la vía.

En la ejecución del cuerpo de los terraplenes se utilizarán suelos con valores de CBR y
expansión que cumplan los requerimientos para este tipo de estructuras.

4
Los ensayos de CBR y expansión, así como los controles de compactación de los materiales en
el cuerpo del terraplén se efectuarán según la energía de compactación del ensayo T-180 y T-
99, que se indica en la siguiente tabla:

Tabla 1 Especificaciones de compactación según clasificación AASHTO

SUELO CLASIFICACIÓN UBICACIÓN TIPO DE ENSAYO EXPANSIÓN

AASHTO ÚLTIMOS 60 cm CUERPO DE TERRAPLÉN <= 2 % >2%
A-1-a
A-1-b
A-3
A-2-4 100% 95%
A-2-5 AASHTO T-180
A-2-6
AASHTO T-99
A-2-7
A-4
A-5
95% 90%
A-6
A-7-5 100% 95% AASHTO T-99
A-7-6
Nota.-Si el resultado del ensayo de expansión es mayor > 2 %, la compactación de estos se debe efectuar como si fuese suelo
cohesivo es decir al 100% para los últimos espesores y 95% para el cuerpo de terraplén, correspondientes al ensayo AASHTO T-99.

El CBR y la expansión serán determinados mediante el ensayo AASHTO T-193.

Si la expansión de los suelos es mayor > 2 %, el ensayo de CBR debe realizarse empleando
una sobrecarga compatible con las condiciones de trabajo futuras del material, previo
conocimiento y aprobación del supervisor y Fiscal de Obra del FPS.

En la construcción de Terraplenes podrán utilizarse tractores de Orugas con Topadora,

camiones regadores, motoniveladoras, rodillos lisos, de pata de cabra, estáticos o vibratorios, y
otros equipos adecuados de acuerdo a los estudios de laboratorio obtenidos, además del equipo
complementario destinado al mantenimiento de los caminos de servicio en el área de trabajo.

5
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La ejecución de los terraplenes o rellenos en áreas de depósito está sujeta a los siguientes
aspectos:
Los terraplenes y los rellenos en áreas de depósito se realizarán de acuerdo a los planos,
secciones transversales, al replanteo realizado por el contratista y especificaciones técnicas
proporcionadas al CONTRATISTA, así como las planillas elaboradas en conformidad con el
Diseño u Órdenes de Trabajo emitidas por el supervisor de Obra.

La Construcción de Terraplenes será necesariamente precedida por las operaciones de desbroce

y limpieza. Los trabajos de topografía y referenciación (incluyendo la obtención de secciones
transversales) se realizarán antes y después del relleno, a objeto de determinar el volumen de
material rellenado para su pago.

Los trabajos de terraplenado se iniciarán cuando el suelo de fundación del terraplén haya sido
homogeneizado, humedecido o desecado, compactado y aprobado por el SUPERVISOR, con el
objeto de conseguir una adecuada fundación para la obra básica. En casos específicos, el
supervisor y fiscal de Obra podrá autorizar otro tipo de trabajo previo en la base de los
terraplenes.

Si las condiciones de los materiales disponibles lo permiten, es aconsejable, en la construcción

de terraplenes, la colocación de una primera capa de material granular permeable sobre el
encontrado o terreno natural, la que actuará como un dren para las aguas de infiltración en el
terraplén. Esta disposición no dará lugar a ningún pago adicional.

Todas las capas deberán compactarse convenientemente y de acuerdo a las Especificaciones,

no permitiéndose la colocación de las capas subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada,
ni aún “bajo el riesgo del CONTRATISTA”. Cada capa de terraplén deberá ser conformada y
compactada uniformemente en todo su ancho, incluyendo los bordes y taludes, evitando dejar
crestas irregulares en los bordes que concentren el agua de lluvia y produzcan erosiones
concentradas en los taludes de terraplén.

Para el cuerpo de los terraplenes y las capas finales, la humedad de compactación no deberá
estar a más del 2 % por encima o por debajo del contenido óptimo de humedad del material,
debiendo efectuarse ensayos prácticos de densidad de acuerdo con los procedimientos estándar
AASHTO más adecuados.
El material que contenga, en volumen, menos del 25% de roca, mayor de 15 cm en su mayor
dimensión, se extenderá en capas sucesivas que no excedan de un espesor de 30 cm.
Para el cuerpo de los terraplenes y de las capas finales, el espesor de las capas compactadas
no deberá pasar de 20 cm.
Todas las capas deberán compactarse convenientemente, no permitiéndose la colocación de las
capas subsiguientes mientras la inferior no sea aprobada.
Las densidades a ser alcanzadas en las capas por debajo de la subrasante, dentro de los límites
de la sección de diseño, serán las que se indican en la Tabla 1 ESPECIFICACIÓN DE
COMPACTACIÓN SEGÚN CLASIFICACIÓN AASHTO

6
d) MEDICIÓN
Los trabajos comprendidos en esta especificación serán medidos en metros cúbicos (m3) de
terraplén compactado y aceptado, de acuerdo con las secciones transversales del diseño, por el
método de la "media de las áreas".

e) FORMA DE PAGO
La construcción de terraplenes de material compactado en áreas de depósito, medidos en
conformidad, serán pagadas con el respectivo precio unitario contractual.
El pago del terraplén conformado con material incluye todas las actividades de colocación,
extendido, homogeneización, humedecimiento o secado del material según se requiera,
compactado, empleo de equipo, mano de obra y otros insumos necesarios para la correcta
ejecución del trabajo.

ÍTEM.- CONFORMACIÓN Y COMPACTADO CAPA SUB-RASANTE

CON MATERIAL SELECCIONADO (M3)

a) DEFINICIÓN
La ejecución de la capa sub rasante consistirá en preparar una plataforma con superficie en
condiciones óptimas de compactación, estabilizada con material granular seleccionado, sobre la
cual se asentará la capa sub base.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la sub rasante deberán provenir de
bancos de préstamos o de fuentes aprobadas por el SUPERVISOR; deberán estar libres de
sustancias y/o materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser
autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de sub
rasantes con materiales de características expansivas.
Los materiales constituyentes deben reunir las condiciones de calidad, especialmente valores
de CBR y porcentaje de expansión mínimo, para prever una fundación adecuada para el
pavimento articulado.
Los materiales que se empleen en la construcción de la Subrasante deberá cumplir los
requisitos indicados en la Tabla siguiente.

Requisitos de los Materiales

Tabla N°1
Condición Capa Subrasante
Tamaño máximo 75 mm
% Máximo de Piedra -.-
Índice de Plasticidad < 6%

Además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

o Desgaste de los Ángeles: 50% máx.

o Tipo de Material: A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-3
o La subrasante deberá tener un valor de C.B.R. no menor de 40% cuando este
compactado al 90% de la densidad máxima

7
En la conformación y compactado capa sub-rasante se podrán utilizarse Motoniveladora,
Camión Cisterna distribuidor de agua, Rodillo compactador tipo liso - neumatico vibratorio y
otros equipos adecuados de acuerdo a los estudios de laboratorio obtenidos, además del equipo
complementario destinado al mantenimiento de los caminos de servicio en el área de trabajo.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

1. Generalidades
Los trabajos de construcción de la sub rasante se deberá efectuar según los procedimientos
descritos en esta Sección. El procedimiento para determinar los espesores de compactación
deberá incluir pruebas aleatorias longitudinales, transversales y en profundidad verificando que
se cumplen con los requisitos de compactación en toda la profundidad propuesta.
El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en ningún caso debe
exceder de trescientos milímetros (300mm).
Si los trabajos de construcción o ampliación de la subrasante afectaren el tránsito normal en la
vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Contratista será responsable de tomar las
medidas para mantenerlo adecuadamente.
Cuando se hace el vaciado de los materiales se desprende una gran cantidad de material
particulado, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la protección del polvo al
personal; además, se tiene que evitar que gente extraña a las obras se encuentren cerca en el
momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual, se requiere un personal exclusivo para la
seguridad, principalmente para que los niños, no se interpongan en el empleo de la maquinaria
pesada y evitar accidentes con consecuencias graves.

2. Preparación del terreno

Antes de iniciar la construcción de la Subrasante, el terreno base de éste deberá estar, limpio y
compactado. El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y
retiro del material inadecuado, así como el drenaje del área base para garantizar la estabilidad
de la subrasante.
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Supervisor, la capa superficial de suelo existente
que cumpla con los requisitos de la tabla Nº1, deberá mezclarse con el material que se va a
utilizar en la subrasante.
3. Subrasante

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan algo diferente,
la subrasante deberá tener un espesor compacto mínimo de treinta centímetros (30 cm)
construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se conformarán utilizando suelos, según
lo establecido en la Tabla Nº1, se humedecerán o airearán según sea necesario, y se
compactarán mecánicamente hasta obtener los niveles señalados en los planos o instrucciones
del Supervisor.
Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, se deberá escarificar la capa superior de la subrasante en el espesor que ordene
el Supervisor y adicionar del mismo material utilizado para conformar dicha capa, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos hasta cumplir con
la cota de subrasante.
Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las
tolerancias de esta especificación, el Contratista deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso.

4. Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y bien nivelada,
con declive (bombeo) suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias sin peligro de
erosión.

8
5. Limitaciones en la ejecución
La construcción de la sub rasante sólo se llevará a cabo cuando no haya lluvia y la temperatura
ambiente sea adecuado para el desarrollo de la actividad.
Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución, hasta que se
haya completado su compactación. Si ello no resulta posible, el tránsito que necesariamente
deba pasar sobre ellas se distribuirá de manera que no se concentren huellas de rodadura en la
superficie.

6. Estabilidad
El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de la subrasante
construido con cargo al contrato y asumirá todos los gastos que resulten de sustituir cualquier
tramo que, a juicio del Supervisor, haya sido mal construido por descuido o error atribuible a
aquel.
Se debe considerar y verificar el estado de los taludes a fin de que no existan desprendimiento
de materiales, que puedan afectar al personal de obra y maquinarias con retrasos de las
labores.

7. Aceptación de los Trabajos

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a los siguientes controles:

7.1 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito, según
requerimientos.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos.
Verificar la compactación de la capa Subrasante.
Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de
la superficie.

7.2 Calidad de los materiales

De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción de terraplenes y para
cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán:
Granulometría
Límites de Consistencia.
Abrasión.
Clasificación.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en el presente pliego, de no
cumplir será rechazado los materiales defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los materiales y
ordenará el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia
orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material que se establecen en la

7.3 Calidad del producto terminado

Cada capa terminada de la subrasante deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a
la rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la subrasante no será menor que la
distancia señalada en los planos o modificada por el Supervisor.

9
La cota de cualquier punto de la subrasante, conformada y compactada, no deberá variar en
más de quince milímetros (+/-15 mm) de la cota proyectada.

7.4 Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán con los ensayos de
laboratorio respectivos y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de
seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.

7.4.1 Las densidades individuales del tramo (Di) deberán ser, como mínimo, el noventa y cinco
por ciento (95%) de la máxima densidad obtenida en el ensayo Proctor modificado de
referencia (De).

Di > 95% de (Subrasante)

La humedad del trabajo no debe variar en ± 2% respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Proctor modificado.
El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.

7.4.2 Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a
plena satisfacción de éste.

7.4.3 Protección de la Subrasante

La subrasante no deberá quedar expuesta a las condiciones atmosféricas; por lo tanto, se
deberá construir en forma inmediata la capa superior proyectada una vez terminada la
compactación y el acabado final de aquella. Será responsabilidad del Contratista la reparación
de cualquier daño a la corona del terraplén, por la demora en la construcción de la capa
siguiente. El trabajo de la subrasante será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta
especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfacción de este.

Si la humedad natural de los materiales a ser compactados es mayor que la humedad optima,
el material deberá ser aireado hasta conseguir la humedad optima antes de la compactación.
No se efectuará mediciones para fines de pago directo de este trabajo de aireación, cuyo costo
se considerará incluido en este ítem de pago conformación de la subrasante con material
seleccionado granular.

Se prevé que el espesor a conformar de la subrasante tenga un valor de C.B.R. mayor o igual
al 40% cuando este compactado al 95% de la densidad máxima según AASHTO T – 180.
Para atender este objetivo y de acuerdo con lo establecido en el pliego, en sectores donde no
existieran suelos naturales satisfactorios, será necesario proveer tramos con:

o Cortes con sustitución de material constituyente de los mismos en la capa superior por
otros materiales de yacimiento.
o Aumento de la energía de compactación, tanto en cortes y terraplenes, para alcanzar el
CBR mínimo de diseño.

d) MEDICIÓN
El material seleccionado granular y conformación de la subrasante, serán medidos en metros
cúbicos compactados utilizando el cálculo de los volúmenes, con sujeción a las tolerancias
especificadas, se considerará el espesor medio calculado como la media aritmética de los
espesores medidos, respetando las líneas teóricas de las secciones transversales. Ningún
volumen fuera de estas líneas será medido para su pago.
10
e) FORMA DE PAGO
La excavación de préstamo será medida para pago directo en el ítem de excavación no
clasificada y por tanto su costo no deberá incluirse como parte del precio ofertado para
conformación de terraplén.

ITEM.- CONFORMACIÓN Y COMPACTADO DE CAPA SUB-BASE

C/ MATERIAL SELECCIONADO (M3)

a) DEFINICIÓN
Esta especificación se aplica a la ejecución y corrección de sub-bases granulares constituidas de
capas de suelo natural, mezclas de suelos naturales con gravas naturales o con agregados
triturados o productos totales de materiales triturados, en conformidad con los espesores
alineamientos y sección transversal indicados en los planos u ordenados por la Supervisión. En
suelos de elevada expansión, con baja capacidad de soporte del suelo, o de suelos orgánicos,
se procederá en conformidad a las disposiciones de la Supervisión de Obra.

b)MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a ser empleados en la sub-base deben presentar un índice de Soporte de
California (CBR) igual o mayor a 50% y una expansión máxima de 1%, siendo estos índices
determinados por el ensayo AASHTO-T- 193 con la energía de compactación del ensayo
AASHTO – 180 – D y para la densidad seca correspondiente al 97% de la máxima
determinadas en este ensayo.

El índice de grupo deberá ser igual a cero. El material de sub – base, deberá presentar un
diámetro igual o menor a 7.5 cm, ni mayor a la mitad del espesor de la capa compactada. El
agregado retenido en el tamiz No. 10 debe estar constituido de partículas duras y durables,
exentas de fragmentos blandos, alargados o laminados, así como materias orgánicas, terrones
de arcilla u otras sustancias perjudiciales. El material para sub base, no deberá presentar índice
de plasticidad mayor a 6 y límite líquido mayor que 25. Los yacimientos de explotación de
estos materiales serán elegidos por el Contratista previa aprobación de la Supervisión así
mismo el supervisor podrá indicar o sugerir otras bancos a su criterio.

La sub-base será ejecutada con materiales que cumplan con una de las siguientes gradaciones:

Gradaciones para materiales de capa sub-base (FP – 61 )

Porcentajes por peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada según norma
AASHTO T11 y AASHTO T27.

   TIPO DE GRADACIÓN   
TAMIZ A B C
3” 100 - -
2” - 100 -
1 ½” - - 100
1” - - -
¾” - - -
3/8” - - -

11
 No 4 15 – 45 20 – 50 25 – 65
No 10 - - -
No 40 - - -
No 200 0 - 10 0 – 10 0 - 10

En la conformación y compactado capa sub-base se podrán utilizarse Motoniveladora, Camión

Cisterna distribuidor de agua, Rodillo compactador tipo liso - neumático vibratorio y otros
equipos adecuados de acuerdo a los estudios de laboratorio obtenidos, además del equipo
complementario destinado al mantenimiento de los caminos de servicio en el área de trabajo.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Comprende las operaciones de provisión, distribución, homogeneización, humedecimiento o
desecación y compactación de los materiales transportados del yacimiento o planta, colocados
sobre la subrasante debidamente preparada en el ancho establecido, en cantidades que
permitan llegar al espesor proyectado luego de su compactación.

Cuando hubiera necesidad de ejecutar capas de sub-base con espesor final superior a 30 [cm]
estás serán subdivididas en capas parciales que no excedan de 20 [cm], el espesor mínimo de
cualquier capa de sub-base será de 10 [cm], después de su compactación.

Las densidades de la capa acabada deberán ser como mínimo de 97% de la densidad máxima
determinada según el ensayo AASHTO 180D y el contenido de la humedad deberá variar como
máximo entre (+/-) 2% de la humedad óptima obtenida en el ensayo anterior. El material será
esparcido sobre la capa inferior aprobada, de modo que se evite la segregación y en cantidad
tal que permita obtener el espesor programado después de su compactación.

Control de la Supervisión
Control Tecnológico
Serán ejecutados los siguientes ensayos:

Un ensayo de compactación para la determinación de la densidad máxima, según el método

AASHTO T 180 D para cada 200 [m 3] del material de sub-base. El número de ensayos de
compactación podrá ser reducido siempre que se verifique una homogeneidad del material a
criterio de la Supervisión.
Un ensayo de densidad y humedad en sitio, con un espaciamiento máximo de 50 metros
lineales, con las muestras recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden: borde
derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde derecho, etc. a 60 [cm] del borde.
Determinación del contenido de humedad en sitio cada 50[m]lineales inmediatamente
antes de la compactación.
Ensayos de granulometría, de límite líquido y límite plástico, según los métodos AASHTO
T27 AASHTO T89 y AASTHO T90, respectivamente, con espaciamiento máximo de 50 [m]
lineales y un mínimo de dos grupos de ensayos por día.
Un ensayo del índice de Soporte de California (CBR), para 12, 25 y 56 golpes y la
humedad óptima del ensayo AASHTO T 180 D, con un espaciamiento máximo de 100 [m]
lineales

Control geométrico
12
 Después de la ejecución de la capa sub-base, se procederá al control de niveles del eje y
de los bordes permitiéndose las siguientes tolerancias: Variación máxima en el ancho de más
(+) 10 [cm], no admitiéndose variaciones en menos (-).
Variación máxima en el bombeo de más (+) 20%, no admitiéndose variaciones en menos
(-).
Variación máxima de cotas para eje y para los bordes de más/menos (+/-) 2[cm], con
relación a las cotas del proyecto.

Variación máxima de más, menos (+/-) 1.5 [cm] en el espesor de la capa con relación al
espesor indicado en los planos y/o ordenes de trabajo, medido como en un punto cada 50 [m].

d)MEDICIÓN
El volumen de sub-base será medido en metros cúbicos (M3) de material compactado y
aceptado de acuerdo a la sección transversal del diseño. En el cálculo de los volúmenes, con
sujeción a las tolerancias especificadas, se considerará el espesor medio (e.m.) calculado como
la media aritmética de los espesores medidos; si el (e.m.) fuera inferior al espesor del
proyecto, se considerará el valor (e.m.)

e)FORMA DE PAGO

Los trabajos de construcción de la capa sub-base, medidos en conformidad a la presente

especificación técnica, serán pagados a los precios unitarios adjudicados correspondientes a los
ítems. Este precio será la compensación total por concepto de provisión de materiales,
transporte, colocación y compactación, además por toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem de trabajo.

ÍTEM.- COLOC. ENLOSETADO CON LOSETA ONDULADA H= 10

CM. (M2)

1) DEFINICIÓN
El ítem comprende la provisión, transporte y colocado de losetas doble S en obra para cubrir la
calzada de calles y avenidas de la ciudad, previa verificación del perfilado de la rasante y
preparado de la capa sub base. Comprendiendo de varias actividades, entre las cuáles está el
colocado, tendido y compactado de la cama de arena, colocación de losetas, sellado de rejuntes
y compactado de las losetas.
En algunos casos se requiere además la construcción previa de cordones de acera para con
ello asegurar el soporte lateral de las losetas tipo ondulada.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a utilizar son:

 ARENA PARA ASENTADO DE LOSETAS
 LOSETA DOBLE S 10 CM
 POLVILLO PARA SELLADO DE JUNTAS DEL ENLOSETADO
LOSETAS ONDULADAS TIPO “S”:

13
- Resistencia característica a compresión 21 – 25 Mpa
- Resistencia Característica a Flexión 3.5 – 4.5 Mpa
- Porcentaje de Absorción no mayor al 5% en valor medio ni superior al 7% en valor
individual
- Contenido mínimo de cemento 350 kg/m3

ARENA PARA ASENTADO DE LOSETAS (CAMA DE ARENA):

La base de arena consiste en la colocación de una cama de arena de las características
señaladas sobre la capa sub base mejorada, perfectamente compactada y de acuerdo a perfiles
transversales señalados en los planos o especificaciones técnicas. El objetivo de esta base es el
de proporcionar el asentamiento necesario a las losetas y la impermeabilización de la capa sub
base.

La arena a emplearse, no debe contener sustancias perjudiciales que excedan los siguientes
porcentajes:
SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN ARENAS

METODO AASHO % QUE PASA

Terrones arcilla T-113 1-2
Carbón y lignito 1–2
Material pasa TNº 100 T- 3- 5
1

La granulometría será la siguiente:

GRANULOMETRIA DE LA ARENA

MALLA % QUE PASA

No. 4 100
No. 16 95-100
No. 50 40-80
No. 10-30
100
No. 3-5
200

Además de lo indicado, el Supervisor de Obra deberá verificar las características de la arena

que podrá ser empleada con su autorización escrita.

La capa de arena tendrá un espesor máximo de 5 cm. y deberá estar de acuerdo a lo indicado
en los planos constructivos o instrucciones de supervisión. El lugar de procedencia de la arena
será previamente aprobado por la Supervisión.

POLVILLO PARA EL ENLOSETADO (CALAFATEO):

Es arena fina o también llamado polvillo para enlosetado, como la que se usa para
revocar (pañetar, frisar), no es necesario lavarla, pero es indispensable tamizarla con
una zaranda de huecos de 2.5 mm de ancho. La arena debe estar completamente seca.
CONTROL DE CALIDAD
Las losetas deben ser uniformes en: Espesor, estabilidad, apariencia. Se debe evitar los
siguientes defectos:

14
 Durabilidad: Ataques químicos, intemperismo.

Requisitos Dimensionales:

Ancho = 12 cm +/- 5mm

Largo = 24 cm +/- 5mm
Alto = 10 cm +/- 3mm
Peso por pieza = 6.200 a 7.100 kg

Las losetas deberán ser uniformes en espesor, estabilidad y apariencia, debiendo evitarse
defectos como ser fisuras, cangrejeras, descascaramientos, aristas irregulares y rebabas
horizontales y verticales.

Para el colocado de losetas se podrá utilizar Compactador vibratorio manual y otros equipos
adecuados.

3) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

La colocación de losetas consiste en ubicar las mismas de manera conveniente y bien asentada
sobre la capa base de arena. Las losetas a emplearse en el enlosetado de la calzada, deberán
estar apropiadamente fabricadas, debiendo estar todas piezas exentas de fallas, cangrejeras, y
todo desperfecto a consecuencia de malos trabajos en el hormigón. Del mismo modo, el
15
transporte con carguío y descarguío deberá ser ejecutado teniendo el cuidado respectivo para
evitar daños a losetas bien fabricadas. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de
rechazar las losetas que creyera conveniente, marcándolas con pintura y solicitando al
Contratista la inmediata remoción de éstas. La colocación de losetas doble S, se realizará
sobre una capa de arena, descrita anteriormente, es decir se asentarán las losetas de la
manera que conformen el perfil definitivo de la calzada de las calles y avenidas al nivel
correspondiente de los planos. Previamente se colocarán hilos (cuerdas de albañil) a nivel
superior del pavimento, longitudinalmente para la nivelación de las losetas en el sentido del
avance de la colocación a cada cuatro hileras de losetas y transversalmente (perpendicular al
eje) a cada 10 hileras de losetas, teniendo el riguroso cuidado de que las juntas formen
alineamientos continuados y rectilíneos, evitando cualquier irregularidad.

NIVEL DE BASE Y LOSETAS

Después de terminado el pavimento, las losetas deben sobresalir 10 mm a 15 mm por
encima de cualquier estructura de confinamiento o drenaje, para lo cual se debe definir el
nivel final de la base.

COLOCACIÓN DE LA CAPA DE ARENA

Espesor uniforme en todo el pavimento (80mm suelta / 50mm compactada). No usar esta
capa para corregir irregularidades en la base.

Arena gruesa y limpia, lavada, con tamaño máximo 10 mm, tamizada por un tamiz 2 x 2.

Se coloca suelta entre dos rieles y se extiende con un enrasador.

16
Luego de colocada la capa, se retiran los rieles y se llenan sus huellas, con cuidado, con arena
suelta. Se debe corregir cualquier daño o imperfección, soltando la arena con un rastrillo y
enrasando

COLOCACIÓN DE LAS LOSETAS Arrumes

Arrumes a lo largo de la obra, de no más de 1,5 m de altura, trabados para evitar caídas.

Tablas de apoyo
Tablas o tablones para apoyo de colocadores y circulación de coches y carretillas.

17
 Hilos para alineación
Al menos, un hilo en el centro y transversales cada 5 m. Hilos adicionales en los detalles
constructivos.

COLOCACIÓN

Al tope (con separadores), o con junta entre 2mm y 5 mm.

Ajuste horizontal manual y de abajo hacia arriba en pendientes.
Si llueve, se debe retirar la arena extendida.
Si no se han sellado las losetas, se debe revisar por irregularidades o saturación de
la arena, caso en el cual se debe reconstruir la rodadura.
ESPINA DE PESCADO – (se recomienda realizar esta disposición)

18
 Espina de Pescado - Secuencia
Patrón de Espina de Pescado alineado, se puede colocar de 2 maneras, prefiriéndose “a la
derecha”.

COMPACTACIÓN, SELLADO Y LIMPIEZA COMPACTACIÓN INICIAL - Pasadas

Con Compactador vibratorio manual.
Dos pasadas en direcciones perpendiculares, traslapando medio adoquín, en cada una.
Hasta 1 m de cualquier borde libre.

Hasta 1 m de cualquier borde libre.

Reemplazar LOSETAS quebrados o desbordados.

19
ARENA DE SELLO
Características
Fina, tamaño máximo de 2,5mm, pasada por un tamiz 8 x 8, sin cemento ni cal

Completamente seca: 1 m3 alcanza para 285 m².

Colocación
Barrido antes de y simultáneo con la compactación final; poca arena, sin arrumes

COMPACTACIÓN FINAL
4 pasadas o hasta que amarren bien las LOSETAS.

RESELLADO
Dejar un poco de arena dos semanas.
O volver a barrer arena 1 y 2 semanas después

20
TOLERANCIA SUPERFICIAL
Al evaluar la superficie con una regla de 3 m, las irregularidades deben ser menores de 10
mm.

4) MEDICIÓN
El presente ítem comprende la provisión, colocación, compactado de la cama de arena,
colocado de las losetas y así mismo el sellado, compactado de rejuntes de arena, de acuerdo a
lo especificado anteriormente, y será medido en METRO CUADRADO (M2).

5) FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado tal como lo prescribe este ítem, aprobado y medido en la
forma indicada, será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada, cuyo
precio será la compensación total de todos los trabajos, materiales, herramientas, transporte,
equipo, mano de obra y beneficios sociales que indica, hasta la conclusión de la obra.

ITEM.- PEDRAPLEN COMPACTADO (M3)

1. DESCRIPCIÓN

Está constituido por el depósito de materiales pétreos gruesos a ser construidos en la base de
los terraplenes o cortes para mejorar las condiciones del suelo de fundación, cuando la vía
deba construirse en terreno saturado, fangoso o de baja capacidad portante. Los pedraplenes
serán construidos según las dimensiones indicadas en los planos de detalle preparados por el
CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para la ejecución del pedraplén se utilizarán piedras de buena calidad con una dimensión lineal
no menor de 15 cm.

En general, serán rocas adecuadas para pedraplenes las rocas ígneas, sedimentarias y
metamórficas resistentes, sin alteración apreciable, compacta y estable frente a la acción de los
agentes externos y, en particular, frente al agua. Se consideran rocas estables frente al agua
aquellas que sumergidas durante veinticuatro horas (24 h), con tamaños representativos de los
de puesta en obra, no manifiestan fisuración alguna, y la pérdida de peso que sufren es igual o
inferior al 2 por 100 (2%). El material para pedraplenes deberá cumplir las siguientes
condiciones granulométricas:
El contenido, en peso, de partículas que pasen por el tamiz 20 será inferior al treinta por cien
(30%). El contenido, en peso, de partículas que pasen por el tamiz 0,080 será inferior al diez
21
por cien (10%). El tamaño máximo será como mínimo de ciento cincuenta milímetros (150
mm) y como máximo de seiscientos milímetros (600 mm). Las condiciones anteriores
corresponden al material compactado. Las granulometrías obtenidas en cualquier otro
momento de la ejecución sólo tendrán valor orientativo, debido a las segregaciones y
alteraciones que puedan producirse en el material durante la construcción. Se requiere el
siguiente equipo, en buenas condiciones de operación, para la ejecución del ítem: Equipo de
extracción, Tractor de Orugas y Pala cargadora. La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo
a emplear, dependerán de la estrategia del Contratista. El Contratista presentará una relación
detallada del equipo a ser empleado. Todo el equipo propuesto por el Contratista para ejecutar
este ítem, previamente deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

En las zonas en las que se construirán los pedraplenes, durante la operación de construcción de
la vía, se colocarán piedras de cantera depositadas por volteo a partir de la descarga de la
tolva de un volquete puesto en la posición más inclinada posible.
El material para la conformación de pedraplén, será transportado del yacimiento apropiado por
intermedio de volquetas.
El Contratista deberá prever personal capacitado para la redistribución y mejoramiento de la
posición de las piedras, de tal modo de se cubra toda el área donde se ejecuta el pedraplén.
Para consolidar la distribución de las piedras, se deberán realizar algunas pasadas de equipo
pesado apropiado que acomodara el material.
No será necesario obtener una superficie absolutamente uniforme, aunque que se buscara que
no queden diferencias notorias de nivel terminado de la capa de pedraplén, sobre la que se
construirá el terraplén.
La última capa del pedraplén deberá ser construida con materiales granulares de menores
dimensiones con un espesor de 5 a 15 cm. o como lo indique el SUPERVISOR DE OBRA.
La obtención del material adecuado para la construcción de estas capas es obligación del
CONTRATISTA, sin que el mismo dé derecho a cualquier reclamo con relación al precio
propuesto y contractual.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metros cúbicos de obra ejecutada según el diseño de la sección y
longitud de diseño, aprobado por el Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
Los trabajos de pedraplén con material rocoso, comprende el replanteo, la selección del
material rocoso, y su colocación en obra y el carreteo correspondiente. Dichos precios y pagos
constituyen la compensación total por concepto de mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta especificación.

ITEM.- LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS (GBL)

A) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza general y retiro de escombros de toda la obra.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista proveerá todas las materiales herramientas para la limpieza total de la obra civil.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Para la entrega de obras el contratista retirará transportando fuera del área del recinto de la
construcción, todos los materiales sobrantes, escombros, basuras, equipos, herramientas y otros
22
a entera satisfacción del Supervisor de Obra, además de realizar la limpieza general de obra de
todo el tramo intervenido del proyecto. El deshecho de escombros y otros materiales se
almacenará en sitios previamente aprobados por el Supervisor de Obra.

d) MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La limpieza general será medida en global y será pagada al precio de propuesta aceptada. Este
precio incluirá la compensación al contratista por el suministro de todos los materiales,
herramientas y equipo, mano de obra y otros gastos necesarios para la ejecución total de este
trabajo.

ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
ITEM.- EXCAVACIÓN (0-1M) SUELO NO CLASIFICADO (M3)

a) DEFINICIÓN

La excavación en suelo semiduro se refiere a las excavaciones en los dos costados de la vía y
sectores donde se procederá a la construcción de los cordones de cierre, cordones de acera,
cunetas pluviales, etc., ejecutadas manualmente hasta la profundidad necesaria de acuerdo a los
planos de construcción y el retiro de escombros y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El ejecutor realizará los trabajos descritos para el cual deberá proveer las herramientas,
maquinaria y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La excavación podrá realizarse manualmente. El contratista deberá notificar a la supervisión con
24 horas de anticipación el comienzo de cualquier excavación, para que ésta pueda verificar los
perfiles y hacer las mediciones en el terreno natural. Las excavaciones una vez autorizadas, se
efectuarán de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos
correspondientes y según el replanteo previamente autorizado por el Supervisor de Obra;
Cualquier daño que se ocasionara durante la excavación a instalaciones tales como agua potable,
gas domiciliario etc. su reposición correrá por cuenta del contratista, así mismo se dispondrán
adecuadamente los materiales producto de la excavación, de forma que no se depositen en los
laterales de la obra y no produzcan inundaciones a las mismas, y que en todo momento puedan
las aguas de lluvia u otras, escurrir fácilmente.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares

indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para
su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto, por las autoridades locales. En
caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta
y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después
de su realización.

d) MEDICIÓN
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar
su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor
de Obra.

e) FORMA DE PAGO
23
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la adjudicación. Dicho precio será compensación total por los materiales, maquinaria,
mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

ITEM.- CORDÓN DE ACERA DE HºSº (20X50 cm) (ML)

ITEM.- CORDÓN (CIERRE) DE HºCº (15X30 cm) (ML)

a) DEFINICIÓN
Estos ítems consisten en la construcción de cordones de HºCº (cierre) de 15X30 cm. y
cordones de acera de 20X50 cm. ambos de hormigón simple, en los lugares indicados en los
planos y/o instrucción de la Supervisión.
La resistencia a la compresión de los hormigones a emplearse en la fabricación de los cordones,
deberá ser de 210 kg/cm2., a los 28 días.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El hormigón a utilizarse en obra será de dosificación 1:2:3 (cemento: arena: grava).

El hormigón a utilizarse en obra, deberá tener una resistencia cilíndrica mínima a la rotura de
210 kg/cm2, con un contenido mínimo de 350 Kg/m3 de cemento.

El mortero de cemento para el enlucido tendrá una dosificación de 1:2

Los agregados, dosificación, cemento y el hormigón a ser utilizados deberán cumplir con
certificados de control de calidad especificado para los Materiales de construcción.

El Contratista deberá disponer de formaletas metálicas rígidas en calidad y cantidad aprobadas

por el Supervisor.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Antes de proceder con el vaciado de la mezcla, el supervisor de obra deberá revisar y verificar
cuidadosamente la linealidad, forma y el perfecto ensamble de las formaletas, las mismas
deberán estar sujetas con estacas de fierro al terreno. El paramento interior del encofrado
deberá hallarse revestido con un material que no permita la adherencia del hormigón.

Una vez autorizado el vaciado, se procederá con la fabricación del hormigón, para lo cual se
introducirá primeramente agua y posteriormente los agregados y el cemento a la mezcladora.
El contenido de la mezcladora deberá salir del tambor por completo, antes que los materiales
para la siguiente mezclada sean introducidos en la misma. El mezclado continuará después que
todos los ingredientes estén en la mezcladora por un período no menor a un (1) minuto. Cada
parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenado depositando el hormigón directamente
lo más aproximado posible a su posición final.

24
La compactación deberá ser efectuada empleando máquinas vibradoras y tendrá lugar
inmediatamente después del vaciado del hormigón y por un tiempo suficiente para permitir la
penetración de este en las aristas del encofrado. Durante las operaciones de vaciado del
hormigón, las alineaciones deberán ser constantemente comprobadas.

No se hará ningún vaciado de hormigón cuando la temperatura atmosférica sea inferior a cinco
(5) grados centígrados (tomada a la sombra y lejos de cualquier calor artificial) a menos que el
Supervisor autorice expresamente lo contrario por escrito. Cuando se otorgue ésta autorización
o cuando la temperatura baja a menos de cinco (5) grados, el Contratista se encuentra en la
obligación de proveer una cubierta de lona o cualquier otro material adecuado para proteger
aquella parte donde se haya colocado hormigón de manera que la temperatura del ambiente a
su alrededor sea de diez (10) grados centígrados o más por un período de cinco (5) días
después de vaciado del hormigón.

Los cordones de hormigón llevarán juntas de dilatación cada 2 m., para el efecto se usarán
separadores metálicos los cuales deberán colocarse en forma perpendicular a los paramentos
del encofrado.

La arista superior que quede descubierta deberá rebanarse con una tarraja de radio de 0.01 m.
La cara superior del cordón, deberá revestirse con mortero de cemento 1:2 (cemento: arena
cernida). Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha.

Protección y curado
El Contratista será responsable de la protección del hormigón bajo cualquier condición
climática. La autorización expedida por el Supervisor de Obra para el vaciado del hormigón
durante condiciones de temperatura baja, no eximirá al Contratista de la responsabilidad que
tiene para la obtención de los resultados óptimos. En el caso de que el hormigón vaciado bajo
las condiciones anteriores no sea satisfactorio deberá ser removido de la obra y cambiado por
otro.

El tiempo de curado del hormigón será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento
en que se inició el endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de los cordones las veces necesarias hasta que se vea opaca la superficie,
en este estado deberá permanecer durante los siete días, para lo cual se deberá repetir este
proceso.

Ensayos de resistencia
Para realizar los ensayos de resistencia a la compresión, se tomarán por lo menos tres
probetas por cada 10 m3., de hormigón y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra.

Ensayos de resistencia
Para realizar los ensayos de resistencia a la compresión, se tomarán por lo menos tres
probetas por cada 10 m3. de hormigón y cada vez que así lo exija la Supervisión.

d) MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a estos Ítems será medida en metros lineales
(ML).

e) FORMA DE PAGO

25
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas especificaciones será
pagado por metro lineal y con precio aceptado en la adjudicación, el cual incluirá mano de
obra, materiales, herramientas que incidan en su costo.

ITEM.- CUNETA DE HORMIGON SIMPLE H21 (ML)

ITEM.- CUNETA DE HORMIGON TIPO BADEN (ML)

a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cunetas pluviales laterales de 30cm (10 cm de altura)
y cunetas tipo Baden de 60 cm de ancho (10 cm de altura), de hormigón simple sobre la capa
sub-base debidamente conformada y ubicadas a lo largo y adyacente a los cordones para
aceras.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales como cemento, arena, grava y agua a emplearse en la fabricación del hormigón
deberán satisfacer todas las exigencias y normas existentes para mezclas de hormigón.
La piedra para el solado será dura de tipo granítico y de forma regular, deberá tener un tamaño
casi uniforme cuyas dimensiones serán de 10 cm de diámetro. Las características exteriores
serán de un material compacto que no presente fracturas ni oquedades, deben ser de gran
dureza y alta resistencia a la compresión.

Todo material que a juicio de la Supervisión no fuera apropiado para su empleo, será rechazado,
debiendo el ejecutor proceder al retiro y su reemplazo en forma inmediata. El ejecutor proveerá
todos los materiales, herramientas y equipo para la construcción de las cunetas pluviales, y
deberán ser sometidas con carácter previo a su utilización a la aprobación de la Supervisión.

c) PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN

En las áreas definidas para la construcción de las cunetas pluviales, se realizará un empedrado
con altura de 10 cm y/o según los detalles estipulados en los planos correspondientes. Una vez
colocado y nivelado el empedrado se procederá con el vaciado de una capa de hormigón en una
altura de 10 cm, tomando en cuenta la pendiente longitudinal para que el agua de lluvia pueda
escurrir libremente fuera de la obra.
La mezcla del hormigón deberá hacerse con una dosificación de 1:2:3 y un contenido mínimo
de cemento de 350 kilogramos por metro cúbico de hormigón.

d) MEDICIÓN
El presente ítem será medido en metros lineales (ML) de cuneta debidamente construida y
aprobada por la Supervisión.

e) FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados por la
Supervisión y medidos de acuerdo al acápite anterior, serán pagados al precio unitario
adjudicado.

26
ITEM.- LETRERO DE OBRA (PZA)

a) DEFINICIÓN
El Contratista deberá colocar en sitios convenientes a la obra, letreros debidamente aprobados
por la supervisión, la misma estará en función a lo dispuesto por el ente financiador.

b) MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para
ejecutar el letrero de obras.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez construido el letrero en marco y parantes de estructura metálica (tubo, angular y/o
perfiles, etc.) se procederá al pintado de dicha estructura. El letrero de banner deberá señalar
mínimamente lo siguiente, Entidad Financiador, Proyecto, Monto, Plazo, Supervisión,
Fiscalización y Gestión de ejecución. (Diseño que será entregado por la ENTIDAD
CONTRATANTE). El colocado del letrero deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de
Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.

d) MEDICION
Estos trabajos serán objeto de medición en Pieza realizada.

e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo con los planos y las presentes especificaciones, será medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, este será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

ITEM.- PROV. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS (PZA)

a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una plaqueta conmemorativa, la misma que
se instalara a la conclusión de la Obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de
Obra. Se deberá construir un pedestal de hormigón ciclópeo, donde se colocará la plaqueta
conmemorativa.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La plaqueta conmemorativa deberá ser fabricada en bronce y llevará las leyendas en alto
relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La plaqueta conmemorativa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las
leyendas señaladas en los planos de detalle.
La placa tendrá las dimensiones de 0.60 m de alto y 0.40 m de ancho.

27
 d) MEDICIÓN
La plaqueta conmemorativa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra.

e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM.- NIVELACION DE CAMARA DE INSPECCION CON

HORMIGON SIMPLE (PZA)

a) DEFINICION
Este ítem se refiere a la elevación o bajado de cámaras de inspección de la red de
alcantarillado sanitario del área de intervención, manteniendo el mismo brocal y tapa existente.

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
hormigón a utilizarse para la elevación o bajado de las cámaras será, con un contenido de 350
kg/m3 de cemento, como mínimo. Se debe tener sumo cuidado de no dañar la cámara, los
daños ocasionados serán asumidos por la empresa.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El método que emplee el contratista será el que considere más conveniente para la ejecución
de los trabajos especificados, previa autorización del Supervisor de Obra.
Se recomienda utilizar equipo para no causar daños. El brocal y la tapa debe ser colocada al
nivel de la rasante terminada del enlosetado, alrededor de la cámara debe ser compactado con
un equipo manual tipo saltarín, para prevenir hundimientos a futuro.
También está previsto realizar la unión entre brocal y enlosetado con hormigón con un
contenido mínimo de 350 kg/m3 de cemento.

d) MEDICION
La elevación de las cámaras de inspección, será medida por pieza (PZA) puesta a nivel de la
rasante del enlosetado y debidamente concluida.

e) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, detalles constructivos y las
presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio y pago constituirán
plena compensación, por toda la mano de obra, suministros, equipo y todas las pruebas de
aceptación, imprevistos, gastos directos e indirectos que incidan en las completa y correcta
ejecución del Ítem.
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 ITEM.- RETIRO DE CORDONES (ML)

Definición
Este ítem se refiere a la demolición y retiro de estructuras de cordones de hormigón simple que
debe ejecutarse antes de iniciar los trabajos. Este ítem se ejecutará con las herramientas y
equipo adecuado de acuerdo a la propuesta aceptada.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista realizará los trabajos de demolición, empleando las herramientas y equipo
convenientes, debiendo previamente obtener la aprobación de las mismas por parte del
Supervisor de la obra.

Procedimiento para la ejecución

Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista
procederá de inmediato a la demolición. El Contratista cuidará de no afectar la estabilidad de la
estructura existente al efectuar las demoliciones, siendo responsable por cualquier daño que
este ocasionará. Cualquier defecto producido por la demolición en las partes existentes deberá
ser subsanado por el Contratista a su entero costo. El retiro de demoliciones deberá efectuarse
antes de iniciarse la nueva construcción.

Medición
Las demoliciones se medirán en metros lineales (ml) de hormigón demolido.

Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada ejecución de los trabajos.

29