INGENIERIA DE CONFIABILIDAD

RECIPIENTES A PRESIÓN (ASME VIII)

PLANTA: DED-1 TAG: E-796 N° Plano: 1

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO

Diametro Int: 96.000 in MATERIAL: A-516-70

Radio Int: 48 in

Diámetro ext: 96 in Fluido: CRUDO Tdis: 650

PARÁMETROS CUANTITATIVOS
Esp Nominal: 1.100 in Esp. Min Med: 0.450 in
Max. Pop: 300 psi
Esp Min Req: 0.960 in MAWP: 300 psi Código Diseño:

Por Código
Esfuerzo (psi): 17500 Fac. de junta E: 1 FCA: 0.125
ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENOR
Lmáx.: Err:502 in P'= 331.860 psi

ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20 Aceptado RSF: 0.90
2) tmm-FCA > 0.20 Aceptado
3) Lmsd >
1.8 √ D∗tmm Aceptado MAOP en caso de ser necesario:

CONDICIONES:

C1 C2 C3
LONGITUD AXIAL 1.000 1.000 2.000
ESP. REMAN. 0.890 0.810 0.750
 M1 1.150 1.150 1.150
M2 1.150 0.870 0.750
M3 1.150 0.810 0.820
M4 1.150 0.850 0.880
M5 1.150 1.150 1.150

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 AREA CORROIDA PE
M5
M4
Lng. Máx 6.000
M3
M2
M1
5.000
4.000
Long. del daño: 1 in
3.000
Máx.profundidad: 5.000 mm
2.000
1.000
0.000
1.000 1.000 2.000 3.000

RECOMENDACION:
TÉCNICA
Ingeniero Analista:
Efrain S. Campos
CAMPO DACION
ERIA DE CONFIABILIDAD
TES A PRESIÓN (ASME VIII)

Fecha: 8/26/2002

CA: 0.125 in

°F Pdis: 300

VOS
Max Pres Perm 9 psi

Código Diseño: ASME VIII

Long. Max
3.8
Axial Defecto: in
in Lmsd 60 in
PESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G
Daño sin impacto

SIS SEGÚN NIVEL 1 API579

Debe ser mayor a 0.9

300 psig

C4 C5 C6 C7 C8 C9
3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000
5.000 0.620 0.450 0.650 0.900 1.000
 1.150 1.150 1.150 1.150 1.150 1.150
0.700 0.760 0.800 0.850 0.940 1.150
0.840 0.620 0.450 0.650 0.900 1.150
0.810 0.840 0.850 0.900 0.910 1.150
1.150 1.150 1.150 1.150 1.150 1.150

PERFIL DE PERDIDA

1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000

APLICACIÓN PRACTICA ANSI B31.G

raiz(D*t)= 10.276 A= 0.087

d/t 4.545
-3.545 -2.03030303
4.850 -2.019
0.937
-0.122 P'/P= 1.106

B= Err:502
Lmax= Err:502

Lmax= 20.364 Tmm 0.450

0.00 1.00 2.00 3.00 4.00

1.100 1.100 1.100 1.100 1.100

MAOP
300
 APLICACIÓN PRACTICA API RP 579

DATOS INICIALES
D= 96.000 Diámetro Interno (in)
L msd = 60 Desde el Extremo del Defecto a la disc. Es
MPO = 300 Máxima presión de operación (psi)
t mm = 0.450 Mínimo espesor medido (in)
s= 3.8 Longitud del Defecto en la Dirección Axial
FCA = 0.125 Pérdida de material permitida en el futuro p
S= 17500 Esfuerzo permisible del material según cód
E= 0.85 Eficiencia de la Junta Soldada

c= 3.8 Longitud del Defecto en la Dirección Circun

CALCULOS
t min = 0.960
Rt = 0.338

l = 0.509

5.00 6.00 7.00 8.00 VERIFICACION DE LIMITANTES

Rt = 0.338 TIENE QUE SER MAYOR DE 0.20

1.100 1.100 1.100 1.100 t mm - FCA = 0.325 TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A 0.10
L msd = 60 TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A

DETERMINACION DE RSF
Mt 1.060
RSF 0.90 NORMALMENTE DEBE SER MAYOR A 0

NUEVA MPO (EN CASO DE APLICAR)

MPO' 300

VERIFICAR CON LA CURVA B: Capitulo 5 pag 29

c/D 0.03958333
Rt= 0.338
I RP 579 (NIVEL 1)

mo del Defecto a la disc. Estructural mas cercana (Brida, Codo, ect)

n de operación (psi)
or medido (in)
efecto en la Dirección Axial (in)
terial permitida en el futuro por corrosión (in)
isible del material según código de diseño (psi)
a Junta Soldada

efecto en la Dirección Circunferencial (in)

ER MAYOR DE 0.20

ER MAYOR O IGUAL A 0.10 in

ER MAYOR O IGUAL A 17.283 in

TE DEBE SER MAYOR A 0.90

Capitulo 5 pag 29
 INGENIERIA DE CONFIABILIDAD
EVALUACIÓN DE TANQUES

Planta: API-579 TAG E-5270 N° Plano: 1 Fecha: 1/8/2002

Años del Equipo: 20

Altura TK 423.000 in Gravedad 1 Proxima Inspección (años): 5
35.250 ft del Contenido

Diámetro ext : 960 in PERNOS si Revestimiento: Pintura

PARÁMETROS CUANTITATIVOS
Esp Nominal: 0.302 in Esp. Minimo medido 0.230 mm Max Pres Perm 0 psi

Esp Min Req: 0.302 in Max Pres Op 14 psi Código Diseño: API-12B
Por Código
Esfuerzo (psi): 23595 Fac. de junta E: 1 FCA: 0.058 in Lmsd 1 in
ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G
Lmáx.: 35.733 P'= 14.834 psi Daño sin impacto

ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20 Aceptado RSF: 0.87
2) tmm-FCA > 0.10 Aceptado MFH (ft) 34
3) Lmsd >
1. 8 √ D∗tmm Aceptado MAOP en caso de ser necesario: 14 psig

MFH: Maxima Altura de llenado

PISO

PRIMER ANILLO

SEGUNDO ANILLO

LONGITUD AXIAL 0.000 2.500 5.000 7.500 10.000

ESP. REMAN. 0.440 0.400 0.230 0.310 0.260
0.440 0.400 0.400 0.400 0.400
0.440 0.400 0.400 0.400 0.400
0.440 0.400 0.400 0.400 0.400
0.440 0.400 0.400 0.400 0.400
P E R D I D A D E E S P E S O R (m m )

0.440 0.400 0.230 0.310 0.260

AREA CORROIDA

Lng. Máx

PERFIL DE PERDIDA

0.500
Long. del daño: 14.4 in 0.400
Máx.profundidad: 0.072 in 0.300
0.200
0.100
0.000
0.000 2.500 5.000 7.500 10.000
LONGITUD DE CUADRICULA (pulg)

RECOMENDACION:
TÉCNICA
Analista Confiabilidad:
EFRAIN CAMPOS
 INGENIERIA DE CONFIABILIDAD
EVALUACIÓN DE LINEAS DE TRANFERENCIA (B31.4 & B31.8)

PLANTA: GED-10 CIRCUITO: ALIMENTACIÓN Isometrico: 1

BRIDA DE AISLAMIENTO:

Diametro: 6.000 in ANSI: 150

VERTICAL: Años Equipo: 25 Prox. Inspección:

Diámetro ext: 6.625 in Fluido: g Sch: 80

PARÁMETROS CUANTITATIVOS
Esp Nominal: 0.280 in Esp. Minimo medido 0.150 in

Esp Min Req: 0.137 in Max Pres Op 750 psi Código Diseño:
Por Código
Esfuerzo (psi): 25200 Fac. de junta E: 1 FCA: 0.0448
ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN ASM
Lmáx.: 0.245 in P'= 401.786 psi

ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20 Aceptado RSF: 0.79
2) tmm-FCA > 0.20 Aceptado
3) Lmsd >
1.8 √ D∗tmm Aceptado MAOP en caso de ser necesario:

BUENAS CONDICIONES
BRIDAS Y ESPARRAGOS:

BUENAS CONDICIONES
ZONA METÁLICA:

BUNEAS CONDICIONES
REVESTIMIENTO

LONGITUD AXIAL 0.000 2.500 5.000

ESP. REMAN. 0.280 0.200 0.150
0.280 0.280 0.280
0.280 0.280 0.280
 0.280 0.200 0.150
0.280 0.280 0.180
0.280 0.280 0.280

ZONA SANA
A AREA CORROIDA PERFIL DE PERDIDA

D Lng. Máx 8.000

B
7.000
6.000
C
5.000
LOCALIZACIÓN DE Long. del daño: 10 in
4.000
ESPESORES MEDIDOS (mm) Máx.profundidad: 0.130 mm
3.000
A B
2.000
10.3 9.5
1.000
C D lzr: longitud zona revestida
0.000
10 9 lzm: longitud zona metálica
1.000 2.500 5.000

RECOMENDACION:
TÉCNICA
Analista Inspección:
José Quintero
UE´S:LAGOMAR
LIDAD
NCIA (B31.4 & B31.8)

Fecha: 5/21/2002

SCH: 80

Prox. Inspección: 4

Revestimiento: PINTURA

VOS
Max Pres Perm 31 psi

Código Diseño: ASME B31.8

in Lmsd 30 in
0% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G
Requiere analisis FFS

PI579
Debe ser mayor a 0.9

656 psig

7.500 10.000
0.180 0.280
0.280 0.280
0.180 0.280
 0.280 0.280
0.280 0.280
0.280 0.280

PERFIL DE PERDIDA

2.500 5.000 7.500 10.000

 APLICACIÓN PRACTICA API
DATOS INICIALES
D= 6.000
L msd = 30
raiz(D*t)= 0.270 A= 33.044 MPO = 750
d/t 0.464 t mm = 0.150
0.536 0.69047619 s= 10
0.361 0.991 FCA = 0.0448
1.287 S= 25200
0.657 P'/P= 0.767 E= 1.00
B= 0.810
Lmax= 0.245 CALCULOS
t min = 0.137
Lmax= 2.080 Tmm 0.006 Rt = 0.768

l = 13.492

1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 VERIFICACION DE LIMITANTES

Rt = 0.768

0.280 0.280 0.280 0.280 0.280 t mm - FCA = 0.105

L msd = 30
MAOP
750 DETERMINACION DE RSF
Mt 9.401
RSF 0.79

NUEVA MPO (EN CASO DE APLICAR)

MPO' 656
ÓN PRACTICA API RP 579 (NIVEL 1)

Diámetro Interno (in)

Desde el Extremo del Defecto a la disc. Estructural mas cercana (Brida, Codo, ect)
Máxima presión de operación (psi)
Mínimo espesor medido (in)
Longitud del Defecto en la Dirección Axial (in)
Pérdida de material permitida en el futuro por corrosión (in)
Esfuerzo permisible del material según código de diseño (psi)
Eficiencia de la Junta Soldada

N DE LIMITANTES
TIENE QUE SER MAYOR DE 0.20

TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A 0.10 in

TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A 1.714 in

ION DE RSF

NORMALMENTE DEBE SER MAYOR A 0.90

(EN CASO DE APLICAR)

 INGENIERIA DE CONFIABILIDAD
EVALUACIÓN DE LINEAS DE TRANFERENCIA (B31.4 & B31.8)

PLANTA: GED-10 CIRCUITO: ALIMENTACIÓN Isometrico: 1 Fecha: 5/21/2002

BRIDA DE AISLAMIENTO:

Diametro: 6.000 in ANSI: 150 SCH: 80

VERTICAL: Años Equipo: 30 Prox. Inspección: 5

Diámetro ext: 6.625 in Fluido: C Sch: 80 Revestimiento: PINTURA

PARÁMETROS CUANTITATIVOS
Esp Nominal: 0.280 in Esp. Minimo medido 0.180 in Max Pres Perm 54 psi

Esp Min Req: 0.174 in Max Pres Op 1350 psi Código Diseño: ASME B31.4
Por Código
Esfuerzo (psi): 25200 Fac. de junta E: 1 FCA: 0.0466666667 in Lmsd 30 in
ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G
Lmáx.: Err:502 in P'= -2410.714 psi Requiere analisis FFS

ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20 Aceptado RSF: 0.77 Debe ser mayor a 0.9
2) tmm-FCA > 0.20 Aceptado
3) Lmsd >
1.8 √ D∗tmm Aceptado MAOP en caso de ser necesario: 1155 psig

BUENAS CONDICIONES
BRIDAS Y ESPARRAGOS:

BUENAS CONDICIONES
ZONA METÁLICA:

BUNEAS CONDICIONES
REVESTIMIENTO

LONGITUD AXIAL 1.000 2.500 5.000 7.500 10.000

ESP. REMAN. 7.000 0.200 0.180 0.180 0.280
0.280 0.280 0.280 0.280 0.280
0.280 0.280 0.280 0.180 0.280
0.280 0.200 0.200 0.280 0.280
0.280 0.280 0.180 0.280 0.280
0.280 0.280 0.280 0.280 0.280

ZONA SANA
A AREA CORROIDA PERFIL DE PERDIDA

D Lng. Máx 8.000

B
7.000
6.000
C
5.000
LOCALIZACIÓN DE Long. del daño: 78 in
4.000
ESPESORES MEDIDOS (mm) Máx.profundidad: 0.780 mm
3.000
A B
2.000
10.3 9
1.000
C D lzr: longitud zona revestida
0.000
10 7 lzm: longitud zona metálica
1.000 2.500 5.000 7.500 10.000

RECOMENDACION:
TÉCNICA
Analista Inspección:
José Briceño
PLANTAS DE GAS