RECIPIENTES A PRESIÓN: ASME VIII

Códigos de diseño, cálculo de: envolventes, cabezales,

conexiones, conos, diseño de faldones y cunas por
cargas de viento y sismo.

Curso Presencial

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Introducción
Recipiente a presión: “cualquier vasija cerrada que sea
capaz de almacenar un fluido a presión manométrica,
ya sea presión interna o vacio, independientemente de
su forma y dimensiones”.
Introducción – Partes constitutivas
Reseña Histórica Recipientes
Históricamente: Sólo
Resistencia de Materiales.
Hoy: R.Materiales + NDE
+ C.S + Experiencia + FEA

USA: A.S.M.E. Section VIII División 1 y 2

Unión Europea: UNE-EN 13445
Alemania: A. D. Merkblatt Code
Reino Unido: British Code PD 5500
Francia: CODAP
China: GB-150
Códigos Aplicables

Códigos, sello y
legislación
• Código ASME II, V, VIII
• Code Cases
Requerimientos • Directiva Europea
Aplicables • Sellos y Certificaciones

• Revisiones y Especificaciones
adendas y Autores
• Interpretación
• Material Disponible • Especificaciones
Clientes / Licenciantes
• Orden de
Prevalencia • Estándares
• Autores de Referencia
Código ASME - Secciones
Sec. I Power Boilers

Sec. II Materials

Sec. III Nuclear Facility Components

Sec. IV Heating Boilers

ASME Sec. V Non Destructive Examination

BPV Sec. VI Care of heating boilers

code Sec. VII Care of power boilers

Sec. VIII Pressure vessels

Sec. IX Welding and B. Qualifications

Sec. X Fiber-Reinforced plastic PV

Sec. XI Insp. of nuclear power plant

Sec. XII Transport tanks

Código ASME – Sección VIII
División 1
Diseño por reglas (Conservador)
Teoría: Esfuerzo Normal
Factores de Diseño elevados
Recipientes hasta 210 kg/cm2
Presiones mayores a 1atm
División 2
Diseño reglas/análisis (Riguroso)
Evaluación detallada de esfuerzos
Sección VIII Teoría: máxima energía distorsión
Esfuerzos admisibles mayores
División 3
Equipos con muy alta presión
Muy alta presión (700 kg/cm2)
Organización de la Sección VIII, Div.1

Sub-sección B: Sub-sección C:
Req.Fabricación Req.Materiales

• Parte UW • Parte UCS

• Parte UF • Parte UNF
• Parte UB Sección VIII • Parte UHA
División 1 • Parte UCI
• Parte UCL
• Parte UCD
Sub-sección A: • Parte UHT
Req.Generales Apéndices • Parte UIG
• Parte ULW
• Parte UG • Obligatorios • Parte ULT
• No Obligatorios • Parte UHX
Condiciones de Diseño
P.Interior (diseño)
MDMT P.Exterior (diseño)
Tº Diseño MAWP

P.Propio
C.Vivas
C.Muertas
Transporte C.Cíclicas
Izado

HLL
Viento CA
Steam Out Internos
PH Sismo
Nieve
Materiales – Esfuerzo Admisible

Strength
B
A
C
D
A – Yield Strength
B – Tensile Strength
C – Rupture point
D – Allowable Stress
Materiales – Industria Petroquímica

Hidrocarburos Sulfhídrico (H2S)

Ácido Sulfúrico Aguas Ácidas,

(H2SO4) Aminas

Sosa, Medios Ácido

cáusticos fluorhídrico (HF)

Baja
Hidrógeno
Temperatura
Eficiencia de Juntas – Categoría
Categoría de Juntas: UW-3

Cat. “A”: Juntas

Longitudinales en
envolvente, transiciones,
conexiones y cabezales.
Eficiencia de Juntas – Análisis
Aplicación para determinar la Eficiencia de Juntas
Web Example Project
Left Head: [Category A] - long seam weld in head, not head to shell weld
Semi-Elliptical Left head UW12 Column for this weld b
Double Left head weld type UW12 Column for joining circ weld c
Spot Left head weld radiography Weld Type Number 1
UW-11(a) is NOT met Isolated long seam efficiency 0,85
Allowed UW12 Column b
UW-11(a)(5)(b) is NOT met Allowed Head Longitudinal Efficiency 0,85

Left Circ Weld: [Category A, B, C or D] head to shell weld

Double Left head to body circ-weld type UW12 Column for this weld c
None Left head to body circ-weld radiography Circ seam type number 1
Left circ weld efficiency 0,70

Body Long Seam: [Category A]

Single Body long weld type UW12 column for the body long seam c
None Body long-weld radiography UW12 column for left circ weld c
UW-11(a) is NOT UW12 column for right circ weld c
Long seam type number 3
UW-11(a)(5)(b) is NOT met left circ efficiency 0,7 Isolated long seam efficiency 0,60
right circ efficiency 0,7 Allowed UW12 Column c
Allowed Circ Efficiency 0,70 Allowed Long Seam Efficiency 0,60
Presión Interior

Esfuerzos debido a Presión Interior

Recipiente Esférico Recipiente Cilíndrico

Diseño de Partes - Envolvente
Presión Interior:
UG-27 c), 1) y 2):
Se inducen 2 esfuerzos:
Esf. Circunferencial (mayor):
Esfuerzo Longitudinal:
t será el mayor de ambos.
t = Esp. requerido
R = Radio interior
P = Presión de diseño
E = Eficiencia de junta
S = Esfuerzo máximo
permisible a tensión del
material, ASME II, part
D.
Diseño de Partes – Envolvente
Diseño de Partes – Cabezales
Cabezal Semielíptico
Presión Interior:
Se calcula según UG-32 d):

El espesor por presión exterior
será el mayor de lo indicado en
UG-33 a-1) y d):
a-1) Usar 1.67 x presión
exterior en la fórmula de
presión interior. E=1.
d) = semiesféricos (UG-33 c)
t = Esp. Requerido
D = Diámetro interior
P = Presión de diseño
E = Eficiencia de junta
S = Esfuerzo máximo
permisible a tensión
del material, ASME II,
part D.
Diseño de Partes – Cabezales
Diseño de Partes – Conexiones

Brida

Cuello

Refuerzo
Diseño de Partes – Refuerzo
Refuerzos:
Cuando agujereamos, debemos “reponer” el material
sustraído. Existen dos configuraciones:
→ Refuerzo adicional (chapas soldadas)
→ Refuerzo integral (sin chapa soldada)

Refuerzo Externo Auto-reforzada

Diseño de Partes – Cargas Viento
Equipos verticales:
Viga empotrada con carga
uniformemente distribuida.
La fuerza en el c.g. será:
F= Presión del viento x Área
El momento en la base:
Mb= F x l
El momento en la L.T.:
Mt= F x (l -hf)
siendo hf la altura de la línea de
tangencia inferior al suelo.
Diseño de Partes – Cargas Sismo
Movimientos Sísmicos:
Determinar el espectro de
aceleraciones.
Distintas normativas
(NCSE-02, ASCE, UBC).
Frecuencia natural de
vibración del recipiente: 0.16 ·g

Moss, Megyesy, etc.

ACELERACION ESPECTRAL
0.14 ·g
Horizont Amort 5%, duct. 2
0.12 ·g

Determinar el cortante o 0.10 ·g

0.08 ·g
“Base Shear”. 0.06 ·g

Habitualmente,
0.04 ·g

0.02 ·g

analizamos el caso en 0.00 ·g

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5
operación. seg seg seg seg seg seg seg seg seg seg
PERIODO
Diseño de Partes

SOPORTES
Diseño de Partes – Soportes
Estándar de Silletas y Cunas
Diseño de Partes - Internos
Soportes para internos:
Estimado bandejas:
→ ID(m) x 23 kg/m2.
Catalizadores: sólo
inferior, debe sorportar
la carga.
Packing: inferior y
superior. El superior no
soporta carga.
¡Atención! Grandes
diámetros (4m).
Incluir pesos oferta.
Diseño de Partes - Aislamiento
Pruebas – Hidrostática
Prueba Hidrostática (HT):
Comprueba la Integridad del
equipo.
Requerimientos en UG-99.
Se recomienda utilizar el
apartado (b) o (c).

St: Esfuerzo adm. a la

temperatura de prueba.
Sd: Esfuerzo adm. a la
temperatura de diseño.
Transporte e Izado

Pórtico Múltiple
Fallas en Equipos

Fractura frágil en PH. Baja Tº agua.

¡GRACIAS!

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