Universidad de Lima

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Carrera de Ingeniería Civil

Descripción y aplicaciones de tomografía

industrial computarizada por rayos X

Ángeles Aedo, Martha Alejandra

20193782
Carpio Gonzales, German Eduardo

20203988

Fernandez Vitor, Enzo Zidane

20194084

Paredes Reyes, Elizabeth Nicolle

20202417

Lima – Perú

Julio del 2021

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Descripción y aplicaciones de tomografía
industrial computarizada por rayos X

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4
 TABLA DE CONTENIDO

CAPÍTULO I: GENERALIDADES 1
1.1 Introducción 1
1.2 Objetivos 2
CAPÍTULO II: DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO 3
2.1 Región tolerante a la corrosión 3
2.1.1 Resultados de agrietamiento inducido por corrosión 4
2.2 Limitaciones de la tomografía computarizada para el análisis de fracturas 5
CAPÍTULO III: NORMATIVA Y EQUIPOS UTILIZADOS 7
3.1 Normativa 7
3.2 Equipos utilizados 8
CAPÍTULO IV: APLICACIONES 10
4.1 Corrosión del concreto reforzado 10
4.2 Régimen de acondicionamiento del secado de madera aserrada 10
4.3 Separación y caracterización de fracturas en rocas 10
4.4 Cuantificación e imágenes tridimensionales de gases almacenados en medios
nanoporosos 11
4.5 Identificación de defectos en piezas de aluminio 11
CONCLUSIONES 12
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 13

5
 CAPÍTULO I: GENERALIDADES

1.1 Introducción

La tomografía computarizada de rayos X (TCX), la cual tuvo su origen en el

campo médico, ha sido implementada, en el área de ingeniería, para la caracterización
de materiales, ampliamente. Recientes estudios han direccionado su enfoque a la
caracterización mecánica y la detección de daño. El principio básico de la TCX está
basado en el haz de rayos x que atraviesa la materia se atenúa y este grado de
atenuación dependerá de la absorción del material (Ali et al., 2019). Asimismo, el grado
de atenuación se mide en la forma de proyecciones radiográficas, la cual hace referencia
a la trayectoria del rayo o haz a través del elemento que se radiografía, para luego ser
reconstruidas y formar un volumen tridimensional.

Por otro lado, se ha visto incrementos en el uso de TCX, por ejemplo, para
computarizar permeabilidad en estructuras porosas, ofreciendo, así, una alternativa
mucho más práctica que los métodos experimentales tradicionales y mayor resolución
en imágenes 3D (Soltani et al., 2017). Sin embargo, algunas de las limitaciones que
presenta esta técnica avanzada se observan en la resolución a nivel espacial y temporal.
Esto, como producto de la falta de contraste entre algunas fases en el espécimen
escaneado, debido a presentar coeficientes de atenuación similares; por ejemplo, la fibra
de carbono y la matriz de polímero en un compuesto (Ali et al., 2019). Este error suele
presentarse con mayor frecuencia en muestras de gran tamaño, debido a que el área de
escaneo es mayor (Garcea et al., 2018).

Bajo este panorama, resulta evidente que la TCX presenta mayores ventajas que
desventajas o limitaciones; por ello, esta se está aplicando, con mayor frecuencia, para
la caracterización de materiales. Es por ello que en la presente investigación se
analizará la técnica de TCX y algunas de sus aplicaciones en la caracterización de
materiales.
1.2 Objetivos

Objetivo principal:

● Describir la TCX y algunas de sus aplicaciones en la caracterización de materiales.

Objetivos específicos:
● Inspeccionar con mayor precisión la composición y/o el interior de los materiales.

● Detectar defectos poco visibles a través de pequeñas dosis de radiación ionizante.

2
 CAPÍTULO II: DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO
Una técnica de obtención de imágenes en 3D comúnmente utilizada en geología
es la tomografía computarizada de rayos X . Se trata de una metodología no destructiva
que permite extraer varios tipos de información geológica de imágenes 3D de objetos
sólidos . Se obtiene una imagen del interior de la muestra escaneada analizando la
atenuación de los rayos X debido a la dispersión y la absorción a medida que pasan a
través de la muestra, que se mide mediante el detector del escáner de rayos X CT.
(Schmitt et al., 2016).

Para los materiales geológicos, los procesos físicos dominantes responsables de

la atenuación de los rayos X son el efecto fotoeléctrico y la dispersión de Compton .
Estos procesos son principalmente una función del número atómico del material
muestreado por el que están pasando y, por lo tanto, son más sensibles a las diferencias
en la composición. Por lo tanto, las imágenes de TC son ideales para la exploración de
la distribución 3D de diferentes fases en muestras geológicas. El resultado de una
operación de exploración y reconstrucción es una pila bidimensional de imágenes
igualmente espaciadas, que se puede ensamblar mediante un software específico en una
imagen tridimensional donde la unidad básica se denomina vóxel . Cada vóxel tiene un
valor de gris único que está relacionado con la atenuación de los rayos X dentro del
material que forma el núcleo en esa ubicación. Un ejemplo de la variación de la escala
de grises dentro de una roca escaneada se muestra en las diferentes fases de una lava
félsica. Sin embargo, no es posible una correlación absoluta entre los valores de gris y
el coeficiente de atenuación de los materiales. Esto se debe a que los artefactos de
escaneo y los efectos de la resolución del escáner, como el efecto de volumen parcial ,
significan que cualquier fase presentará un valor de gris diferente. en diferentes partes
del escaneo, aunque su coeficiente de atenuación es constante .

2.1 Región tolerante a la corrosión

Los modelos de corrosión recientes comúnmente asumen la presencia de una

«zona porosa» . Esta región, adyacente a la barra de refuerzo, es capaz de acomodar los
productos de corrosión sin inducir tensiones adicionales en la matriz de
hormigón,retrasando así la formación de grietas inducidas por la corrosión. En este
trabajo se utilizará el término más conciso Región de Acomodación de la Corrosión en

3
lugar de zona porosa, ya que el hormigón es un material poroso. Se sabe que el CAR
(Región de Acomodación de la Corrosión, 2021) es un parámetro importante para la
predicción precisa de la fisuración inducida por corrosión y ha sido objeto de una
extensa investigación. Sin embargo, no existe un acuerdo general sobre sus
propiedades.

Por lo general, se supone que los espesores del CAR están en el rango de 10-20
µm,aunque algunos autores también adoptan valores más extremos. Esta variabilidad
indica claramente la necesidad de realizar más investigaciones, lo que sugiere que el
uso del CAR podría, en algunos casos, convertirse en un mero parámetro de ajuste para
los modelos de corrosión .

Un primer intento de utilizar métodos no destructivos para estudiar el espesor de

CAR fue realizado por Michel et al. (2020). En estos trabajos, la concentración
promedio de productos de corrosión a diferentes distancias de la superficie de la barra
se cuantificó utilizando la variación en la atenuación de rayos X medida en radiografías.
Esto afectó la capacidad del modelo para predecir con precisión las deformaciones en la
interfaz acero-hormigón y el tiempo hasta el agrietamiento inducido por la corrosión.

El agrietamiento inducido por la corrosión da como resultado una mayor

disponibilidad de espacio para que los productos de la corrosión se expandan y
posiblemente incluso alcancen la superficie externa del concreto a través de las grietas.
Para describir este fenómeno, Michel et al.(2020) propuso un modelo CAR dividido en
dos partes: una,directamente en contacto con la barra, que representa la porosidad
intrínseca del hormigón, y una segunda capa más grande, creada por la apertura de
micro grietas inducidas por la corrosión alrededor de esta zona porosa. . Sin embargo,
según los datos experimentales de Wong et al.(2020), después de que se inicia el
agrietamiento inducido por la corrosión, los productos de corrosión se depositan
preferentemente en las macrogrietas resultantes en lugar de en los poros.

2.1.1 Resultados de agrietamiento inducido por corrosión

Mayor disponibilidad de espacio para que los productos de corrosión se

expandan y posiblemente incluso alcancen la superficie externa del hormigón a través
de las grietas. Sin embargo, según los datos experimentales de Wong et al(2020).
Después de que se inicia el agrietamiento inducido por la corrosión, los productos de

4
corrosión se depositan preferentemente en las macrogrietas resultantes más que en los
poros. En este trabajo, se presenta un intento de cuantificar el espesor de los productos
de corrosión y de los vacíos en la interfaz acero / hormigón.

2.2 Limitaciones de la tomografía computarizada para el análisis de fracturas

Esta operación aumenta la cantidad de ruido en la imagen binaria y amplía las

fracturas más grandes, lo que podría resultar en una sobreestimación de la verdadera
porosidad de la roca, la creación de conexiones artificiales y la pérdida de pequeñas
características si el valor de fondo local está dentro del rango de umbral aplicado. Por
esta razón, estamos publicando la documentación y el código fuente de Python asociado
para una metodología que hemos desarrollado para el análisis de redes simples o
complejas de fracturas en datos de TC. El algoritmo que implementamos y
demostramos a través del análisis de un conjunto de datos real permite la extracción de
información de fracturas locales de manera eficiente y rápida, incluso si un valor de gris
de umbral alto causa el ensanchamiento de estructuras más grandes y la pérdida de
pequeñas características en un fondo más oscuro. Las imágenes de TC de muestras
naturales suelen contener redes complejas de fracturas que se cruzan y que son difíciles
de definir en tres dimensiones (Liu et al., 2016).

La principal dificultad es separar las fracturas individuales y realizar mediciones

discretas para cada característica plana del sistema. Dos o más fracturas conectadas en
tres dimensiones generalmente se etiquetan como un solo objeto y se caracterizan como
un todo. El algoritmo que hemos desarrollado examina una imagen binaria de una red
de fracturas y realiza una esqueletización 2D de cada corte . Luego, puede deconstruir
fracturas conectadas en esta imagen binaria esqueletizada y aislar fracturas individuales
en sistemas intrincados para que se puedan realizar mediciones confiables y detalladas.
(Gouillart et al., 2016).

5
Figura 2. 1
La relación de hierro a óxido describe la expansión volumétrica de los productos de
corrosión.

6
 CAPÍTULO III: NORMATIVA Y EQUIPOS UTILIZADOS

3.1 Normativa

Para el presente trabajo de investigación, se tendrán en cuenta distintas

normativas de protección personal, de control de calidad de los aparatos radiológicos, e
incluso de los requisitos técnicos y administrativos para los servicios de dosimetría,
algunas de estas normas son impuestas por el Instituto Peruano De Energía Nuclear.

● Normas IEC 60601-1 Control de calidad de equipos de rayos x (Nuclear, 2003)

consiste en realizar pruebas no invasivas para verificar el estado de funcionamiento
de un equipo de rayos x, así como revisar los parámetros del equipo que están
establecidos por las normas antes mencionadas.

● Norma técnica N° PR.002.2011. Requisitos técnicos y administrativos para los

servicios de dosimetría personal de radiación externa (Nuclear, IPEN, 2012) esta
norma fue aprobada el año 2011 y está vigente hasta la fecha e indica que en caso
se presenten reportes de dosis mayores a 50, el proveedor del servicio debe otorgar
las facilidades que requiera específicamente la Oficina Técnica de la Autoridad
Nacional para realizar la verificación del proceso.
Recordemos que las siglas mSv significan unidad científica de medición para la
dosis de radiación del cuerpo entero, llamada "dosis efectiva" es el milisievert.

● Norma técnica de salud NTS N° 113 Infraestructura y equipamiento para la

operación de equipos de rayos x (MINSA, 2014) para el desarrollo de actividad
radiológica se contará con ambientes de acuerdo a lo señalado en el siguiente
cuadro.

Figura 3.1
Áreas mínimas de ambientes para la prestación de servicios radiológicos

7
● Normas de seguridad del OIEA para la protección de personas y el medio ambiente.
Seguridad radiológica en la radiografía industrial guia N° SSG - 11 (IAEA, 2013) Las
guías de seguridad ofrecen recomendaciones y orientación sobre cómo cumplir los
requisitos de seguridad, lo que indica un consenso internacional en el sentido de que es
necesario adoptar las medidas recomendadas a lo largo de la vida útil de los equipos,
instalaciones y actividades.
Para ello se tienen los siguientes protocolos.
➔ Obligaciones y responsabilidades de las entidades.
➔ Evaluación de la seguridad para su posterior autorización de operatividad.
➔ Programa de protección radiológica, a cargo de un comité de seguridad.
➔ Capacitación y cualificación de los trabajadores en los distintos niveles.
➔ Monitorización individual de los trabajadores (dosímetros) vigilancia de salud.
➔ Monitorización y mantenimiento del lugar de trabajo.
➔ Control de las fuentes radiactivas.
➔ Seguridad de las fuentes de radiografía industrial y de los dispositivos de
exposición.
➔ Radiografía en recintos blindados.
➔ Radiografía in situ

3.2 Equipos utilizados

Para la ejecución de los distintos ensayos antes mencionados se utilizaron

equipos generadores de rayos x, y en algunos casos cámaras de tomografía. En los
equipos de rayos x se usaron los convencionales y aceleradores lineales.

Tabla 3. 1
3.2.1 Equipos de rayos x

Convencionales Aceleradores lineales

Direccionales De Van der Graaf
Panorámicos Lineales
Betatrones
Nota. Consejo de seguridad nuclear, 2021.

8
 Los equipos de rayos x convencionales dependen de su geometría, los
direccionales son equipos donde el haz de rayos x salen por un punto específico, en
forma cónica (CSN, Consejo de Seguridad Nuclear, 2019). Mientras que los
panorámicos realizan vistas más amplias se emplean para visualizar soldaduras
circunferenciales en tuberías, virolas de recipientes a presión, etc.
Figura 3.2
Equipo de rayos x direccional

3.2.2 Tomógrafo computarizado industrial

Gracias a su doble fuente de rayos x, es posible analizar la porosidad de objetos
de distintos materiales, estudiar su estructura, así como hacer pruebas y simulaciones
sin dañar su estructura física (PONTLAB, 2019), útil para los diversos ensayos de
corrosión, observación de fracturas y composición de distintos materiales de la
industria.
Figura 3.3
Tomógrafo computarizado modelo CT Scan Workshop

9
 CAPÍTULO IV: APLICACIONES

4.1 Corrosión del concreto reforzado

El seguimiento de la corrosión en el concreto reforzado mediante el uso de

tomografía microcomputarizada de rayos X es una manera no destructiva de monitorear
la formación y el desarrollo (Fang et al., 2019, p. 305). De acuerdo a algunos estudios
realizados, este método puede determinar la corrosión en función al tiempo y la
propagación de grietas inducidas por este fenómeno (Dong et al., 2017, p. 311). El
propósito de la aplicación de rayos X es medir la atenuación que presenta el concreto
reforzado a estos, para ello se aplica posterior al ensayo de corrosión acelerada y con lo
cual se obtienen imágenes que deberán ser analizadas (Dong et al., 2017, p. 312-313).
Por otro lado, Hong et al. (2020) aplican este método, y obtienen datos numéricos de la
absorción de fotones de rayos X por los componentes de las muestras testeadas, los
cuales dependen principalmente de las densidades y números atómicos de cada uno
(p.4).

4.2 Régimen de acondicionamiento del secado de madera aserrada

La madera aserrada es usada como soporte estructural, su correcta elaboración

es fundamental para el desarrollo de diversos proyectos industriales. Una de las etapas
de este proceso incluye el secado industrial de este material, durante el cual, muchos
pudieron observar que al introducir a un horno, las superficies exteriores lograban
secarse, pero el centro no. De esta manera, Couceiro et al. (2020) realizaron un estudio
experimental en cuanto al régimen de acondicionamiento durante el secado de la
madera aserrada de pino silvestre (p.673). El método empleado consistió en la
realización de dos pruebas con diferentes tiempos de secado, se observaron las
características del material a través de la tomografía computarizada de rayos X, con lo
cual se obtuvieron datos para su posterior análisis en cuanto al contenido de humedad
en la madera a través del tiempo (Couceiro et al., 2020, p. 676-677).

4.3 Separación y caracterización de fracturas en rocas

Las fracturas en las rocas afectan sus propiedades, además influyen en la

permeabilidad debido al aumento del volumen de vacíos en estas, por lo tanto, su
estudio es de suma importancia. Capuccio et al. (2020) proponen un nuevo método
10
eficiente para este fin, en el cual se incluyen las fracturas que se intersectan entre ellas,
las cuales dificultaban su estudio previamente (p. 1). El uso de la tomografía
computarizada de rayos X y un algoritmo desarrollado permite la separación y la
caracterización de estas fracturas en materiales geológicos como las rocas; sin embargo,
las fracturas más pequeñas se presentan borrosas en las imágenes obtenidas y la
alternativa de solución para estos casos puede ocasionar una mala estimación de las
fracturas de mayor tamaño (Capuccio et al., 2020, p. 2-3).

4.4 Cuantificación e imágenes tridimensionales de gases almacenados en medios

nanoporosos

Los medios nanoporosos presentan una compleja estructura, por lo que su

caracterización interna es complicada y la absorción de gases se incrementa. El correcto
análisis y caracterización de estos es muy importante para las industrias debido a los
gases que fluyen en los poros, los cuales podrían afectar al uso final de los materiales.
Elkady et al. (2020) proponen el estudio cuantitativo de estas cavidades mediante el uso
de tomografía computarizada de rayos X, pero con una rutina de implementación
diferente a la tradicional (p.1). Las imágenes y datos numéricos obtenidos del escaneo
fueron mejorados con la inclusión de las fases de gases absorbidos y liberados, con los
cuales se vio una mejora importante de la nueva rutina propuesta de tomografía
computarizada (Elkady et al., 2020, p. 12).

4.5 Identificación de defectos en piezas de aluminio

Como hemos podido observar, este ensayo es usado principalmente para

observar poros y cavidades de diversos materiales industriales, entre los cuales se
encuentran las piezas de aluminio. En un estudio realizado por Fuchs et al. (2021), se
realizan estimaciones con imágenes de baja calidad obtenidas del escaneo por
tomografía computarizada, y se comparan con imágenes de alta calidad para demostrar
su comportamiento similar (p. 85). Asimismo, cabe mencionar que la aplicación de este
ensayo tiene costos muy elevados debido al personal altamente capacitado y calificado
que se necesita, además de la normativa de dosificación que se debe cumplir, por lo cual
se usan datos predictivos en primera instancia (Fuchs et al., 2021, p. 85).

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 CONCLUSIONES
▪ Concluimos que se creó un algoritmo que detecta puntos de traza de fracturas y
separa y recombina las fracturas en conjuntos de datos de TC 3D. Demostrando las
capacidades individuales y combinadas de los enfoques de separación de fracturas
y FTP para caracterizar la red de fracturas en un conjunto de datos de prueba.

▪ Con respecto a las normas de control, estas monitorizan el control de calidad de los
distintos equipos de rayos x usados para la industria, así mismo sirve para proteger
la integridad y salud de las personas que trabajan en torno a estos equipos.

▪ De acuerdo a las aplicaciones estudiadas, se puede concluir que este tipo de ensayo
se utiliza principalmente para observar las estructuras internas de los materiales de
construcción. De esta manera, si bien su uso es fundamental para determinar la
calidad de estos, tiene ciertas limitaciones en cuanto al propósito final del empleo
del método.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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