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EE: MATERIALES DE LA
CONSTRUCCION
PROFESOR: ERICK EDGAR
MALDONADO BANDALA
FECHA:01/11/21
ÍNDICE
-INTRODUCCION ……………..………… 3
-MATERIALES
+ ……………….…….….…. 4
-PREPARACION DE MATERIALES …...5
-EMPEZAR A DARLE FORMA AL
TABIQUE ………………….………....….6
-DARLE FORMA AL TABIQUE………7
-PREPARACION AL HORNEADO …10
-HORNEADO……………………………11
-CONTROL DE CALIDAD ……………12
-CONCLUSIONES……………………..13
INTRODUCCION:
DENTRO DE ESTA INVESTIGACIÓN VEREMOS EL PROCESO DE
PRODUCCIÓN ARTESANAL DE LO QUE CONOCEMOS COMO
TABIQUE ROJO, HECHO EN LA LOCALIDAD DEL CASTILLO A
APROXIMADAMENTE 20 MINUTOS DEL CENTRO DE LA CAPITAL,
APRENDEREMOS CUALES SON LOS DIFERENTES MATERIALES
QUE SE USAN EN LA FABRICACIÓN DEL TABIQUE, ASÍ COMO EL
PROCESO DE DARLE FORMA Y HORNEADO DE ESTE PARA SU
POSTERIOR VENTA Y DISTRIBUCIÓN, TODO ESTO DE LA MANO
DEL SEÑOR VICTOR DE 51 AÑOS, EL CUAL ES PRODUCTOR DE
TABIQUE DESDE QUE TIENE 12 AÑOS Y ACTUALMENTE SE
ENCUENTRA HACIENDO TABIQUE EN LA CALLE
POPOCATEPETL SIN NUMERO EN UNA GALERA CERCA DE LA
CARRETERA QUE CONECTA XALAPA CON EL CASTILLO, EL
SEÑOR NOS MUESTRA COMO REALIZA EL SOLO LOS PROCESOS
DE ELABORACION DEL TABIQUE ROJO PARA SU USO EN LA
CONSTRUCCION.
PRODUCCION DEL TABIQUE ROJO
MATERIALES-
Los materiales que se usan para la elaboración del tabique rojo
son:
TIERRA
BARRO NEGRO
ARENA
AGUA
Estos materiales los tienen junto a un molino listos para el
siguiente paso en el proceso de elaboración.
PREPARACION DE LOS MATERIALES
La preparación de los materiales antes
mencionados sucede dentro de un molino el cual es
empujado con un caballo para así lograr que todo
quede en una mezcla homogénea(fig1), la cual debe
de cuidar minuciosamente que las cantidades sean
las correctas ya que como me comento el señor
victor la mezcla si no la hacen bien puede quedar
mas dura o mas blanda de lo que debería lo cual
puede provocar problemas futuros en la calidad del
tabique.
En el caso de esta tabiquera el uso del molino es de
2 horas y media ya que en ese tiempo sacan la
mexcla que van a usar durante todo el día
fig 1
EMPEZAR A FORMAR EL TABIQUE
El tabique empieza a tomar forma en esta parte del
proceso, ya que al tener lista la mezcla de agua,
arena, tierra y barro, se pasa cerca del área de
tendido para empezar a formar el tabique. Fig1.1
fig1.1
Posterior a esto, en el suelo se pone una capa
liviana de arena para que esta no se pegue en las
manos y así poder tener un mejor manejo de la
mezcla. Fig1.2
fig 1.2
DARLE FORMA AL TABIQUE
Despues de preparar el espacio donde tomaremos la bola
de mezcla, la pasamos a un cajon el cual esta sobre una
mesa la cual tiene una capa delgada de arena para que
sea mas fácil despegar el cajon despues de echarle la
mezcla (Fig 1.3)
fig 1.3
Despues de preparar la zona se avienta la mezcla dentro
del cajon primero de un lado y despues del otro, cuidando
que la mezcla llegue a todos los lagos del cajon para
evitar que quede aire dentro del tabique. Fig 1.4
FIG 1.4
DARLE FORMA AL TABIQUE
Una vez que tenemos el cajon lleno con la mezcla se le pasa
una regla por encima para quitar los excesos y nos quede una
superficie totalmente sin grumos ni nada. Fig 1.5
fig 1.5
Despues de darle la forma al tabique lo pasamos al área de
tendido que en este caso esta detrás del área de trabajo (fig1.6)
fig 1.6
Este proceso se realiza en numerosas cantidad de
ocasiones desde que amanece hasta que anochece en el
caso del señor victor, al estar el solo en el área de
formación de tabiques esto llega a ser un poco lento pero
la eficiencia de su trabajo es muy buena ya que la
experiencia lo ha hecho tener el proceso mas que
dominado, la producción aproximada de ladrillos diarios
de la mano del señor victor es aproximadamente de 650
ladrillos diarios.
fig 1.7
Despues del raspado viene la parte del bardeado la cual
ayuda a que el ladrillo se ventile para completar el secado
y posteriormente entrar al horno. (Fig 1.8)
fig 1.8
HORNEADO
El horneado sucede despues de que el tabique esta completamente
seco y este pasa de estar en barda a entrar al horno el cual esta echo
de tabique y tiene una capacidad de 6 millares de ladrillos el cual
calienta con leña (fig 1.10 y fig 1.11) y dentro del horno esta cerca
de 12 horas para que la totalidad de tabique este completamente
“cocida” como ellos lo manejan y salga el ladrillo rojo que es el que
conocemos.
FIG 1.12
CONCLUSIONES
Las conclusiones que me deja esta investigación son el
apreciar el trabajo de los tabiqueros ya que es un
trabajo completamente artesanal de principio a fin,
ya que no tiene ninguna maquina dentro del proceso y
esto tiene sus ventajas y sus desventajas, ya que desde
el inicio de la preparación de la mezcla no tienen una
cantidad especifica de cada material dentro de la
mezcla lo cual provoca que cada mezcla por muy poco
que sea no son iguales, lo cual en un proceso industrial
no seria así, otro caso así es en el caso de mandar a
analizar los lotes que van sacando lo cual no hacen y
seria un detalle a analizar en el momento de
seleccionar materiales.