: DINÁMICA DE PROCESOS Y CONTROL

LABORATORIO

Alba Martha, Bermúdez Tania, Casallas Vanessa, García Laura, González Angie & Ñustes Nicolás.
marthaalgu@unisabana.edu.co, taniabero@unisabana.edu.co, vanessacaco@unisabana.edu.co,
lauragaroro@unisabana.edu.co, angiegoro@unisabana.edu.co & nicolasnuca@unisabana.edu.co.

Universidad de La Sabana
Jairo Enrique Rubiano Torres

30 de agosto del 2021

ABSTRACT Actualmente, es importante para la ingeniería

In the following laboratory report it is desired to
analyze the dynamic behavior of a continuous
stirred tank reactor in the saponification reaction,
taking into account the concentration and
temperature profiles, to carry out this procedure the
dynamic model is carried out using the pertinent
equations and they are solved with the help of
mathematical tools, on the other hand, the
comparison is carried out between the
temperatures of 40 ° C and 30 ° C of the reaction,
which were the results obtained in the laboratory, all
the analysis and development Mathematical is done
keeping in mind the concept of green engineering.
Palabras clave: Modelo dinámico, reacción de
saponificación, temperatura, concentración,
reactor continuo.
OBJETIVO
Analizar el comportamiento dinámico de un reactor
continuo de tanque agitado a partir de la
interpretación de los perfiles de concentración y
temperatura.
1. Definir las ecuaciones que modelan el
comportamiento dinámico de la reacción de
saponificación en un reactor agitado de tanque
continuo.
2. Aplicar softwares de programación Matlab y
Python para resolver el sistema de ecuaciones
del modelo dinámico.
3. Comprender el efecto de la temperatura en la
reacción de saponificación mediante la
comparación de los resultados del modelo
dinámico a 30°C y 40°C.
INTRODUCCIÓN
química llevar a cabo procedimientos que
permitan estudiar el comportamiento de los
reactores químicos con el fin de evaluar las mejores
condiciones de diseño.
Un modelo dinámico constituye una
representación abstracta de un aspecto de la
realidad. En su estructura intervienen, por una
parte, los elementos que caracterizan la realidad
modelizada y, por otra parte, se puede evidenciar
las relaciones existentes entre ellos. (olmos, 2020)
Este tema ocupa la modelización de relaciones
entre variables dentro de un contexto de datos en
el tiempo o series temporales. Estos datos
presentan un ordenamiento natural, ya que las
observaciones están ordenadas de acuerdo con el
momento del tiempo en que han sido observadas.
(Econo-Bolonia, 2015)
Los procesos fisicoquímicos y fenómenos que se
pueden evidenciar en el modelo dinámico son:
reacción química, difusión de masa, conducción de
calor, transferencia de calor por convección,
evaporación, mezcla turbulenta, transferencia de
masa o energía y flujo de fluidos. Para llevar a cabo
la solución de estos problemas se hace la
evaluación del problema, mediante los siguientes
aspectos: evaluar los datos empíricos de los que se
dispone y su exactitud; y evaluar los parámetros de
los que se dispone y su exactitud. Para construir el
modelo es necesario: desarrollar las ecuaciones
del modelo, procedentes de principios de
conservación (serán ecuaciones
algebraicas/diferenciales), procedentes de
ecuaciones constitutivas (serán en general
ecuaciones algebraicas), verificar que el modelo
está correctamente especificado: Análisis de los
grados de libertad y por último verificar la
consistencia del modelo: chequeo de unidades y
dimensiones. (Rodríguez, 2018)

1
De antemano, también se debe tener en cuenta
que existen subprocedimientos importantes para
la elaboración del modelo dinámico tales como:
establecer los volúmenes donde se van a realizar
los balances de materia, energía y momento,
determinar qué variables van a caracterizar el
sistema: entradas, salidas y estados internos,
plantear los balances de conservación: materia,
energía y momento, plantear las ecuaciones de
transporte de calor, masa y momento entre los
diferentes volúmenes, Establecer las leyes
termodinámicas, relación entre diferentes
volúmenes donde se aplican las ecuaciones, definir
las restricciones del proceso y definir y aplicar las
suposiciones del modelo. (Rodríguez, 2018)
Por otra parte, un modelo matemático es un tipo de
modelado que se basa en la lógica matemática,
cuyos elementos son esencialmente variables y
funcionales, y las relaciones entre ellos vienen
expresadas a través de relaciones matemáticas,
tales como: operadores lógicos, ecuaciones,
inecuaciones, entre otros; las cuales corresponden
a las relaciones que se pueden encontrar en el
mundo real que se modelizan. (olmos, 2020)
La saponificación consiste en la formación de sales
de sodio y potasio de ácidos carboxílicos a partir
de la hidrólisis alcalina de esteres (Vollhardt &
Schore, 2007). En general, la hidrólisis de un éster
en una disolución básica lleva por nombre
saponificación. El presente reporte se basa en la
reacción del acetato de etilo (CH3COOC2H5 o
AcEt) con una base fuerte tal como el hidróxido de
sodio (NaOH) para producir acetato de sodio
(CH3COONa) y etanol.
La saponificación de acetato de etilo con hidróxido
de sodio es una de las reacciones más estudiadas y
se encuentra reportada en su mayoría como una
reacción no catalítica de segundo orden global.
𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐶2 𝐻5 + 𝑁𝑎𝑂𝐻 → 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝑁𝑎 + 𝐶2 𝐻5 𝑂𝐻
𝐴+𝐵 → 𝐶+𝐷
Ecuación 1 Reacción de saponificación del acetato de etilo
La anterior reacción de saponificación del acetato
de etilo se caracteriza por ser poco exotérmica y los
valores en la literatura que indican que la constante
de equilibrio para esta reacción es muy grande.
Adicionalmente, dado que las concentraciones de
los reactantes usadas para este reporte son bajas
(0.1 M para ambos reactivos) y las velocidades de
las reacciones inversas son despreciables frente a
las de reacción directa, se puede asumir que la
reacción es irreversible (Muhktar, 2015).
En este reporte, se considera la reacción de
saponificación de orden global de 2 y de primer
orden respecto al acetato de etilo y al hidróxido de
sodio.
−𝑟 = 𝑘 𝐶 𝐴 𝐶𝐵
Ecuación 2 Velocidad de reacción
Donde a representa el hidróxido de sodio y b será
el acetato de etilo.
METODOLOGÍA
La reacción de saponificación de acetato de etilo
con hidróxido de sodio ocurrió en un reactor
continuo de tanque agitado, donde las
concentraciones iniciales de ambos reactivos eran
de 0.1 M. Para la toma de datos experimentales de
la reacción, se hizo uso de la unidad de reacción
CEM MkII del fabricante Armfield.
El volumen total del reactor es de 2 L y el diámetro
es de 0.153 m. El volumen y presión de operación
del reactor fue de 1 L y 0.74 atm respectivamente.
El caudal para ambos reactivos fue de 50 ml/min,
impulsados por dos bombas peristálticas, que
envían las sustancias hacia el tanque del reactor.
Adicionalmente, el reactor cuenta con un sensor de
temperatura ubicado en la parte superior de este,
que permite medir la temperatura de la solución al
interior del reactor a medida que transcurre la
reacción. Junto a la termocupla, está un
conductímetro, encargado de medir y enviar la
información al software quien almacena los datos
del proceso. El seguimiento a una reacción de
saponificación del acetato de etilo se logra por
medio del registro de la conductividad de NaOH.
Cabe recordar que:
“La conductimetría es un método que se utiliza para
medir la conductividad de una disolución,
determinada por su carga iónica, o salina, de gran
movilidad entre dos puntos de diferente potencial.
La conductividad eléctrica es un fenómeno de
transporte en el cual la carga eléctrica (Electrones
o iones) se mueve a través de un sistema.” (Laidler,
Keith y John Meiser, 2002).
En el caso particular donde se trabaja con
soluciones electrolíticas la conductividad se
conoce como conductividad electrolítica cuya
unidad en el SI es siemens partido metro. Sin
embargo, por razones prácticas se suele utilizar la
unidad siemens partido centímetro (S/cm). La
2
conductividad electrolítica se puede ver afectada
por dos factores principalmente: La concentración
de la solución y el carácter (débil o fuerte) del
electrolito en sí. Por consiguiente, la velocidad de
una reacción en donde participan iones puede ser
evaluada por mediciones de conductividad de la
mezcla reaccionante en función del tiempo. Una
solución de hidróxido de sodio y acetato de etilo
experimenta con el tiempo una disminución
notable de la conductividad pues los iones OH-, de
gran movilidad iónica, son sustituidos
progresivamente por los iones acetato, de baja
movilidad iónica. Por lo tanto, pueden usarse las
medidas de conductividad de NaOH para seguir el
curso de esta reacción, para finalmente obtener
una expresión matemática que relacione la
concentración de NaOH en función de la
conductividad medida.
Por otro lado, el equipo cuenta con un software que
contiene un diagrama mímico del equipo, que
permite controlar los caudales para cada reactivo,
temperaturas y velocidad de agitación según los
requerimientos del usuario. Para el presente
reporte, la velocidad de operación de definió en 70
rpm.
La reacción de saponificación en el reactor se
corrió dos veces a 30°C y 40°C para analizar el
efecto del cambio de la temperatura en la reacción.
Para ello, el equipo Armfield cuenta con un tanque
de agua y una resistencia que se calienta para
suministrar energía en forma de calor al reactor. La
temperatura de deseada en el reactor se define en
el software y se selecciona la opción “automático”
para la operación del controlador. La temperatura
que se define actúa como un setpoint para el
controlador y el equipo calentara o enfriara la
resistencia según considera pertinente para
mantener la temperatura optima en el reactor.
Por otro lado, mediante el planteamiento de las
ecuaciones o expresiones matemáticas que
modelan el sistema dinámico del proceso es
posible analizar el comportamiento de la
temperatura y las composiciones de los reactivos y
productos en un periodo de tiempo determinado.
El modelo matemático resulta de los balances
molares por componente y el balance de energía
del reactor. Para ello, teniendo en cuenta las
ecuaciones de diseño de un rector continuo de
tanque agitado se obtienen las siguientes
expresiones:
Dado que a un reactor CSTR lo que entra, menos lo
que sale más lo que se genera no genera
acumulación al ser un reactor continuo el balance
de masa general se expresa como:
𝐹𝑖𝑛 − 𝐹𝑜𝑢𝑡 + 𝑟𝐴 = 0
Escribiendo el flujo como el producto entre la
concentración la velocidad de alimentación v o y la
expresión de la velocidad de reacción:
𝐶𝐴𝑜 𝑣𝑜 − 𝐶𝐴 𝑣𝑜 + (−𝑟𝐴 𝐶𝐴 𝐶𝐵 )𝑉 = 0
Dividiendo por la velocidad de alimentación vo
toda la expresión para obtener el balance en
términos del tiempo de residencia 𝜏. Teniendo en
cuenta que no se alimenta acetato de sodio ni
etanol al reactor, las ecuaciones para el balance de
moles finalmente se simplifican en:
𝐶𝐴𝑜 − 𝐶𝐴 + (−𝑟𝐴 𝐶𝐴 𝐶𝐵 )𝜏 = 0
𝐶𝐵𝑜 − 𝐶𝐵 + (−𝑟𝐴 𝐶𝐴 𝐶𝐵 )𝜏 = 0
−𝐶𝑐 + (𝑟𝐴 𝐶𝐴 𝐶𝐵 )𝜏 = 0
−𝐶𝐷 + (𝑟𝐴 𝐶𝐴 𝐶𝐵 )𝜏 = 0
Ecuación 3 Ecuaciones para el balance de masa por
componente de un reactor CSTR en función de t
Adicionalmente, se consideró un proceso
isotérmico y no adiabático. Por ello, el balance de
energía del equipo debe tenerse en cuenta para la
solución del modelo dinámico.
𝐶𝑎𝑜 − 𝐶𝑎 = 𝑘(𝐶𝑎𝑜 − 𝑉)
𝑑𝑇
𝑚𝑡 𝐶𝑝𝑖 = ∑ 𝐹𝑖𝑜 (𝐻𝑖𝑜 − 𝐻𝑖 ) + 𝑉 ∑(∆𝐻𝑟𝑥 )[−𝑟𝑖 (𝑇, 𝑋𝑖 ]
𝑑𝜃
𝑖 𝑖
+ 𝐴𝑡 𝑈(𝑇𝑟 − 𝑇)
Puesto que este tipo de reactor opera en estado
𝑑𝑇
estable entonces = 0 y por ende el balance de
𝑑𝜃
energía a solucionar implica:
0= 𝑄𝑂 𝜌𝑓 𝐶𝑝− (𝑇𝑜 − 𝑇) + 𝑉 ∑(∆𝐻𝑟𝑥 )[−𝑟𝑖 (𝑇, 𝑋𝑖 ]
𝑖
+ 𝐴𝑡 𝑈(𝑇𝑟 − 𝑇)
Ecuación 4 Balance de energía para un reactor CSTR
Dado que el reactor no es adiabático se debe
calcular el coeficiente de transferencia de calor (U).
para ello es necesario emplear correlaciones como
el número de Reynolds, Nusselt y Prandtl, esto se
debe a que la ecuación del Nusselt nos permite
3
obtener el cálculo de h para lograr cumplir con la 1 1 𝐿 1
= + +
ecuación del cálculo de U. 𝑈 ℎ1 𝜆 ℎ2

La ecuación del número de Nusselt se presenta a Ecuación 8 Cálculo de U

continuación, en esta ecuación es posible
RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS
encontrar una relación con el número de Reynolds
y Prandtl, una vez obtenido el número de Nusselt el Con base en los resultados experimentales
cual en este caso se emplea la ecuación reportados por el software del equipo CSTR de
relacionada con un cilindro por que el equipo Armfield y el modelo dinámico que parte de las
presente en el laboratorio cuenta con esta forma. ecuaciones de balance molar y el balance de
Por lo tanto, es necesario establecer las ecuaciones energía es posible obtener los perfile de
para las demás correlaciones presentes en la temperatura y composición molar para cada una de
ecuación. El número de Nusselt es un número las especias que intervienen la reacción.
adimensional, el cual se encuentra estrechamente
relacionado con el número de Péclet y ambos se
usan para describir la relación de la energía térmica
que se convence al fluido con respecto a la energía
térmica conducida dentro del fluido
(Connor,2019).
4/5
ℎ𝐷 0.62 𝑅𝑒1/2 𝑃𝑟 1/3 𝑅𝑒 5/8
𝑁𝑢𝑐𝑖𝑙 = = 0.3 + [1 + ( )]
𝑘 [1 + (0.4/Pr )2/3 ]1/4 282000

Ecuación 5 Número de Nusselt

De acuerdo con la ecuación 1 se encuentran 2

variables “desconocidas” las cuales hacen
referencia al número de Reynolds y Prandtl; el
número de Reynolds es uno de los números Ilustración 1 Perfil de temperatura para la reacción a 30°C con
adimensionales más importantes de la mecánica Python
de fluidos y, a su vez, de los más básicos. Este
número indica la relación entre las fuerzas de Teniendo en cuenta que la rección es de carácter
inercia y las fuerzas viscosas de un fluido (Osma, exotérmico y la entalpía de la reacción es negativa,
era de esperarse que la temperatura aumente con
2020), por otro lado, el número de Prandtl se
el tiempo. De acuerdo con la ilustración 1 es
define como la relación de difusividad impulso a la
posible verificar el comportamiento creciente de la
difusividad térmica (Connor,2019). A continuación,
temperatura. No obstante, considerando que la
se presentan las ecuaciones para el cálculo de rección es poco exotérmica, el cambio de T en el
ambos números. tiempo es bajo. Con ello, la temperatura aumenta
𝜌𝑉𝐷 solo 4°C para un tiempo de operación de 175 min.
𝑅𝑒 = La tasa de calentamiento es mayor al inicio de la
𝜇
reacción dado que la cantidad de reactivos al inicio
Ecuación 6 Número de Reynolds es mayor y, por ende, la velocidad de reacción será
más rápida liberando más energía en forma de
𝜇𝐶𝑝 calor. Por el contrario, a medida que disminuye la
𝑃𝑟 =
𝑘 cantidad de NaOH y AcEt, la formación de
Ecuación 7 Número de Prandtl productos será más lenta y con ello, la energía que
se desprende será menor.
Una vez obtenidas estas correlaciones, es posible
aplicar la ecuación para el cálculo del coeficiente
total de transferencia de calor, como se mencionó
anteriormente, mediante el cálculo del número de
Nusselt se realiza el despeje para obtener el valor
para h, y con esto emplear la siguiente ecuación y
de esta forma obtener el valor de U.
4
 Diametro (m) 0,15300
Altura (m) 0,10000
Atrans (m2) 0,04807
Q (ml/min) 50,00000
Q (m3/seg) 8,33E-07
A trans. (m2) 0,01839
ρ (kg/m3) 991,00000
µ (kg/m*s) 0,00100
Vel (m/s) 0,00005
Re 6,86969
Cp (j/kg*K) 4186
K (w/m*K) 0,607
Pr 6,89621
Nu 3,26907
h (W/m2*K) 12,96946
1/U 0,24945
U (W/m2*K) 4,00888
Ilustración 2 Perfil de composición molar para la reacción a
30°C con Python Ilustración 3 Cálculo del coeficiente global de transferencia U

De acuerdo con la Ilustración 2 se observa el En la Ilustración 3, es posible encontrar el cálculo

consumo de los reactivos y la formación de los
productos con el paso del tiempo. El
comportamiento dinámico para el consumo del
NaOH en la reacción será el mismo que el
comportamiento del AcEt. Esto se debe a que
ambos reactivos influyen en la misma magnitud en
la expresión de la velocidad de la reacción,
recordando que se considera de primer orden
respecto a cada uno de los reactivos y con una
relación estequiométrica 1:1.
Por otro lado, partiendo del análisis de la solución
del modelo dinámico para el reactor continuo de
tanque agitado y la velocidad de reacción, la
composición molar de los reactivos disminuirá con
el tiempo hasta consumirse casi en su totalidad. Si
embargo, conociendo la naturaleza de la reacción,
donde las reacciones que intervienen son
equilibrios químicos, la composición molar de los
reactivos y productos después de un largo periodo
de tiempo se mantendrán constantes.
de cada una de las correlaciones para la obtención
del coeficiente total de transferencia de calor, este
valor se encuentra influenciado por el espesor y la
conductividad térmica de los materiales a través de
los cuales se realiza la transferencia de calor.
Cuanto más grande el coeficiente, más fácil se
transfiere el calor desde su fuente hacia el producto
que está siendo calentado. En este caso este
coeficiente se tiene en cuenta para ambas
variaciones de temperatura (30°C y 40°C), esto se
debe a que cada una de las correlaciones no
presenta una relación con la temperatura del
proceso, estas se enfocan más en propiedades
propias del fluido o del material con el cual se
realiza la transferencia de calor.
Los códigos de Python empleados en la solución
de los modelos matemáticos del balance tanto de
masa como energía son:
Figura 1 Códigos de Python para el balance de materia por
componente y de energía para el reactor CSTR

import numpy as np
from scipy.optimize import fsolve
import matplotlib.pyplot as plt

# Constantes

Cao = 0.1
Cbo = 0.1
Cco = 0
Cdo = 0
To=295

5
# ARREGLOS
y = Ca.append(respuesta[0])
Ca = [] # Hidróxido de sodio m = Cb.append(respuesta[1])
Cb = [] # Acetato de etilo z = Cc.append(respuesta[2])
Cc = [] # Acetato de sodio s = Cd.append(respuesta[3])
Cd = [] # Etanol l = T.append(respuesta[4])
T=[]
tao = np.linspace(0, 180, 50) print(Ca)
print(Cb)
def f(w, t): print(Cc)
Ca = w[0] print(Cd)
Cb = w[1] print(T)
Cc = w[2]
Cd = w[3] plt.plot(tao, Ca, 'r--', label=r'NaOH')
T = w[4] plt.plot(tao, Cb, 'b-', label=r'Acetato de etilo')
plt.plot(tao, Cc, 'y-', label=r'Acetato de sodio')
k0 = 2.0831 # L/mol*min plt.plot(tao, Cd, 'm--', label=r'Etanol')
V = 1 # Litros plt.ylabel('Concentración (mol/L)')
Fi = 0.16 # L/min plt.plot(tao, T, 'm--', label=r'Temperatura')
Ti = 295 # K plt.ylabel('Temperatura (K)')
Ea = 11.3 # kcal/mol*K plt.xlabel('Tiempo (min)')
R = 1987 # kcal/mol*K plt.legend(loc='best')
Cai = 0.1 plt.title("Perfil de temperatura del reactor CSTR")
rho = 970 # constante plt.title("Perfil de concentraciones del reactor
CpA = 0.013384 # kcal/mol*k CSTR")
CpB = 0.04038 # j/mol*K plt.show()
deltaH = -210.47 #kcal/mol
At=0.048
U=4.13 En cuanto a los resultados experimentales de los
datos obtenidos por medio del software Armfield,
k = k0 * np.exp((Ea / R) * ((1 / Ti) - (1 / T))) estos pueden ser convertido a datos relacionados
# Balance a las concentraciones gracias a las curvas de
calibración del conductímetro empleado,
f1 = Cao - Ca - (k * Ca * Cb * t) adicionalmente de acuerdo con las practicas del
f2 = Cbo - Cb - (k * Ca * Cb * t) manual se para calcular las concentraciones
f3 = -Cc + (k * Ca * Cb * t) asociada a las medidas de conductividad debe
f4 = -Cd + (k * Ca * Cb * t) llevarse a cabo una corrección de temperatura que
f5= (Fi*rho*((CpA+CpB)/2)*(Ti-T))+(V*deltaH*(- afecta las medidas cuyas relaciones se muestran
k*Ca*Cb*t))+(At*U*(Ti-T)) como:

return [f1, f2, f3, f4, f5]

# x0 = [0, 0] Ilustración 4 Relaciones para la corrección de la conductividad

# Valor inicial de acuerdo con la temperatura
x0 = [0.1, 0.1, 0, 0, 295] Posteriormente dado que se toma al hidróxido de
sodio como el reactivo limitante la concentración
for i in tao: # tao de este y conversión a lo largo del tiempo y a
medida que se varia la temperatura se expresa
# print(i) como:
respuesta = fsolve(f, x0, args=(i,))
x0 = respuesta (𝐾 − 𝐾∞ )
𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 = 𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻𝑜
print(respuesta) (𝐾𝑂 − 𝐾∞ )
6
 𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻𝑜 − 𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 del reactor, el controlador manda una señal para
𝑋𝑁𝑎𝑂𝐻 =
𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻𝑜 cambiar la temperatura de la resistencia y con ellos
busca corregir los valores medidos. La resistencia
Para el otro reactivo, el acetato de etilo: cambia su temperatura varias veces durante el
proceso hasta que se logra mantener la
𝐶𝐴𝑐𝐸𝑡 = 𝐶𝐴𝑐𝐸𝑡𝑜 − (𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻𝑜 − 𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 )
temperatura desea. Entonces, al inicio del proceso,
𝐶𝐴𝑐𝐸𝑡𝑜 − 𝐶𝐴𝑐𝐸𝑡 los cambios en la temperatura serán más drásticos
𝑋𝐴𝑐𝐸𝑡 = y a medida que pasa el tiempo, el equipo logra
𝐶𝐴𝑐𝐸𝑡𝑜
controlar la variable hasta conseguir un estado
Ecuación 9 Set de ecuaciones para la concentraciones y estacionario, donde la temperatura del reactor será
conversiones de los reactivos en el reactor CSTR experimental
constante.

Ilustración 5 Perfil de composición molar de los resultados

experimentales a 30°C Ilustración 7 Perfil de composición molar de los resultados
experimentales a 40°C

En la ilustración 5 se debe tener en cuenta que la

cantidad de datos tomados para el presente
estudio fueron significativos cuantitativamente
hablando, las mínimas diferencias en la
concentración que se obtuvo transformando la
lectura original del sistema en conductividad a
concentración molar puede explicar la naturaleza
vibratoria de la gráfica. En este orden de ideas, se
presume detallar que la línea de color gris
determina la formación de etanoato de sodio y
etanol a una tasa equitativa. En este orden de ideas,
Ilustración 6 Perfil de temperatura de los resultados
experimentales a 30°C
se puede comprobar el mismo comportamiento
entre el hidróxido de sodio y el etanoato de etilo
Se consideró un proceso isotérmico, donde la que se ven representados en esta ocasión por la
temperatura deseada definida en el software era línea naranja.
de 30°C. Según la ilustración 4 es posible observar
un comportamiento oscilatorio en los datos de la
temperatura. Esto se debe al tiempo que tarda el
sistema en dar una respuesta o ajustarse a las
condiciones definidas por el operador. Una vez es
definido el setpoint, el controlador calienta o
apaga la resistencia con el fin de calentar el agua
del tanque e impulsarla por una bomba hacia el
serpentín al interior del reactor. Según los datos
registrados podría afirmarse que se trata de un
sistema de control feedback, quien actúa a partir
de un proceso que ocurrió. Es decir, que según la
temperatura que mide la termocupla en el interior

7
 Ilustración 8 Perfil de temperatura de los resultados
experimentales a 40°C
Por otra parte, en la ilustración 6 se puede observar
el sistema térmico del reactor CSTR después de
haber fijado el set-point en 40°C, igualmente se
puede establecer que funciona en modalidad
feedback dado que las señales son generadas
principalmente por los cambios en la temperatura,
ocasionados por el paso del fluido de servicio que
circula en el interior del reactor. A su vez, se puede
explicar que la línea pasa de un estado de turbidez
a un estado constante a medida que se aproxima a
la temperatura objetivo.
Ilustración 9 Perfil de composición molar de los resultados
experimentales a 40°C
Según el desarrollo experimental y el modelo
matemático planteado en el software de
programación Python, se puede establecer que la
formación de etanoato de sodio y etanol se
comporta de manera equimolar a partir de la
reacción de saponificación que se lleva a cabo de
enfrentar etanoato de etilo e hidróxido de sodio, en
este orden de ideas, se pretende enunciar que la
tasa de consumo de reactivos es equitativa con la
tasa de producción de los compuestos
mencionados anteriormente.
En este orden de ideas, se puede analizar de los
datos obtenidos a las diferentes temperaturas que
el comportamiento de la reacción es muy similar,
de este modo también es correcto afirmar que el
aumento de temperatura genera producción de
etanoato de sodio, aunque en menor proporción.
Ilustración 10 Perfil de temperatura para la reacción a 40°C con
Python
CONCLUSIONES.
La reacción de saponificación del acetato de etilo
con hidróxido de sodio para producir acetato de
sodio se caracteriza por ser de carácter exotérmico
es decir, libera energía para poder favorecer la
producción del acetato de sodio como producto
de interés, por ende el aplicar perturbaciones
sobre el sistema asociada al suministro de energía
por medio de un sistema de calentamiento permite
evidenciar que se alcanzan menores
concentraciones de productos cuanto mayor es la
temperatura de operación.
Los modelos matemáticos del balance de energía
y materia desarrollados y solucionados por medio
de una herramienta numérica como Python
permiten comparar los resultados ideales frente a
los reales obtenidos de los datos registrados por
medio del software del reactor los cuales reflejan la
realidad del comportamiento del sistema teniendo
en cuenta las perturbaciones que pueden
presentarse como la velocidad y lectura de
bombeo de los reactivos, la velocidad de agitación,
la medida del conductímetro y la eficiencia del
calentamiento empleado.
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