Evidencia 4

Propuesta “Diseño de un Centro de Distribución (CEDI)”

En esta evidencia debe proponer el diseño de un Centro de Distribución, tomando
como referencia algunos elementos trabajados en actividades de aprendizaje
anteriores. Para ello, debe tener en cuenta los conocimientos adquiridos en la
actividad de contextualización y los materiales asociados a esta actividad de
aprendizaje.
Para realizar la propuesta de diseño del CEDI debe definir los siguientes aspectos:
- Ubicación geográfica del CEDI, (argumentando las razones por las cuales
escogió el lugar), localícela en un mapa y señale las vías de acceso disponibles

Ubicación: Carrera 4 Zona Industrial Sopó

Ciudad: SOPO – CUNDINAMARCA
-VIAS DE ACCESO
El lugar seleccionado es de fácil acceso ya que cuenta con dos vías de acceso
desde el centro de SOPO las cuales conectan con las vías que permiten la
entrada desde Bogotá, hasta el CEDI, y dentro del mismo complejo quedan CEDI
de empresas de transporte lo cual facilita el transporte de la mercancía que se
despacha tanto nacional como internacional. Es un área poco transitada, pero a la
vez cuenta sobre todo los fines de semana con población la cual visita LA
CABAÑA.
VISTA GENERAL FABRICA
- Tipo de producto a distribuir (utilice el producto escogido para el desarrollo de la
Evidencia 5: Centro de distribución, de la Actividad de aprendizaje 2), justificando
las características de almacenamiento del producto y con las cuales va a trabajar
el CEDI.
-Incluya un manual de procedimiento para la manipulación del producto.

El yogurt, es un producto efectivo para restaurar y mantener el funcionamiento

normal de nuestro equilibrio intestinal, rico en vitaminas B, el yogurt es producido a
bajo costo lo que es un beneficio para los consumidores y productores. La
importancia de este producto se debe a la gran demanda que tiene dentro del
ámbito alimenticio, formando parte de la dieta básica desde niños hasta adultos,
ya que aporta una gran variedad de nutrientes en tan poca cantidad de yogurt.
Actualmente, se entiende por yogurt al producto lácteo coagulado, obtenido por la
fermentación láctica por la acción de las bacterias Lactobacillus vulgarices y
Streptocuccus thermophilus sobre la leche y productos lácteos (leche pasteurizada
o concentrada), con o sin aditivos opcionales (leche en polvo entera, leche
descremada en polvo, suero en polvo, colores, estabilizadores para yogurt,
emulsivos, etc.), que aún conserve microorganismos viables y abundantes.
-Manual de procedimiento para la manipulación del producto.
Marcado y Rotulado
Los factores ergonómicos tanto de los empaques como de los embalajes son
relativos a la manejabilidad del mismo; sus sistemas de agarre; cierres y
aperturas. La ergonomía de nuestro producto depende del empaque del mismo, ya
que el vaso de yogurt permite un ágil consumo, puesto que actúa como snack.
La carga perecedera son aquellos productos que sufren una degradación normal
en sus características físicas, químicas y biológicas como resultado del tiempo y
las condiciones del medio ambiente. Por tal motivo se requiere de ciertos medios
de preservación. Es necesario tener en cuenta lo siguiente para realizar un
proceso logístico eficiente: Posteriormente en el embalaje se encuentran
agarraderas en las canastas de polietileno que permiten una mejor manipulación y
apilamiento. La naturaleza del yogurt permite considerarlo como uno de los
productos que pertenece a la carga perecedera, ya que es un lácteo que requiere
de una temperatura adecuada para su conservación, y así mantener sus
características organolépticas en buen estado.

-Ergonomía
-Etiquetado
El transporte de alimentos perecederos está sometido a unas normas muy
estrictas que pretenden preservar la inocuidad y la aptitud del producto alimentario
para el consumidor final. El Yogurt por su naturaleza es necesario mantenerlo a
una temperatura adecuada para su conservación, por lo tanto, los vehículos en los
que será transportado tendrán una cadena de frio. Estados Unidos representa el
42% del mercado global de bienes de consumo, y por tal motivo y para estar más
cerca de sus proveedores y clientes muchas empresas del mundo deciden invertir
en este país. Actualmente, están suscritos más de 14 Tratados de libre Comercio
con países asociados. Colombia cuenta con el tratado de libre comercio, que fue
firmado el 15 de mayo del 2012. Lo cual representa una gran ventaja para
negociar con este país y que nuestro producto puede ser comercializado de
manera eficaz en este mercado.
-Factura Comercial
Además, estará sellado herméticamente con fil de aluminio para evitar el ingreso
de microorganismos al producto y para que conserven su frescura cuando se vaya
a consumir.
-Empaque y Embalaje.
La producción primaria de yogurt en Colombia, está acorde con la tendencia
mundial dirigida a la obtención de productos de excelente calidad.
Además, cada canasta tiene separadores que no permiten el contacto entre cada
vaso de yogurt, y así evitar el deterioro de alguno.
-Empaque.
Un elemento complementario y necesario para lograr una excelente adecuación
del producto es el embalaje. Los vasos de yogurt irán embalados en canastas de
polietileno de alta densidad, las cuales son ideales para almacenar y transportar
productos lácteos terminados y sus derivados. Guía Aérea.
-DOCUMENTOS
En la mayor parte de países es promulgada una legislación para el etiquetado de
productos. Cualquier producto destinado a la comercialización dentro del territorio
norteamericano debe llevar las etiquetas en inglés.
-El siguiente es el listado de requisitos que se deben tener en cuenta en las
etiquetas:
1) Cuantas cajas por estiba
Unidades= 54432
Largo= 1,56 m / 0,53 = 3
Ancho= 1,53 m / 0,35 = 4
2) Cajas por Nivel = 84 Mesas plegables x Estiba = Nivel de apilamiento.
Cuantas estibas notarizadas
54432 unidades / 84 = 648 Estibas Unitarizadas
3) Peso de Estiba
5 kg de Canastas x 84 = 420 Kg + 35 Kg = 475 Kg
Peso estiba unitarizada
-Una vez definida la ubicación y tipo de producto, realice lo siguiente:
- Diseñe los espacios para las estanterías, rampas, vías de acceso interno y
externo, zonas de seguridad, espacios para realizar pausas activas y demás
factores que se deban contemplar en la distribución de espacios.
 ESPACIO PARA RAMPAS
PAUSAS ACTIVAS

VISTA DE ACCESO EXTERNO

-Elabore un plano con la distribución sugerida en el punto anterior, indicando cada

una de las áreas.
-También, trace un diagrama de los bloques del Centro de Distribución.
 RAMPAS

- Identifique las características y cantidad de personal que se requiere para formar

el equipo de trabajo.
-Características y cantidad de personal para formar el equipo de trabajo.
6 operadores de montacargas
2 operador supernumerario
15 auxiliares de cargue y descargue.
1 supervisor general
1 jefe de inventario
6 alistadores
8 conductores
1 supervisora de transporte y distribución
1 practicante áreas administrativas
- Seleccione los equipos que se deben utilizar en el CEDI, describiendo
brevemente cada uno de ellos.
-Equipos necesarios
-Apiladores Manuales Manejo
de cargas ➢
La particularidad de este equipo es posee un mástil y un cilindro hidráulico que
puede elevar la carga y apilarla en bloque o colocarla encima de un sistema de
soporte de cargas tipo racks, es una evolución básica del transpaleta y aumenta la
funcionalidad a operaciones de desplazamiento horizontal y a apilamiento.

➢ Apiladores Eléctricos
Este equipo igual que el anterior
pero dotado de un ----motor eléctrico, en
este es más común que el operario esté sentado, con condiciones ergonómicas
propicias para un trabajo de alto volumen, sus funciones son: cargue y descargue
de camiones, preparación de pedidos, apilamiento de pallets. De este tipo de
equipos se desprenden otras aplicaciones cuando las horquillas se cambian por
ejemplo por pinzas, puede ampliarse su uso a cargas de rollos de papel, bodones,
pacas de papel etc.

➢ Carretillas
La carretilla se constituye en uno de los equipos de manejo de materiales más
operados en los entornos comerciales e industriales debido a su gran variedad de
usos, rapidez, capacidad de carga y alcance de altura.
-Camiones
vehículos con bodega de almacenamiento de mercancía para reparto y entregas
equipados con sus respectivas bodegas.

-Escaleras tijeras
Escalera de almacén especialmente diseñada para operarios que requieran
permanecer en altura un prolongado espacio de tiempo (almacenes, cementerios,
labores de mantenimiento, grandes almacenes,). Está fabricada en aluminio
nervado que le otorga máxima robustez. Peldaños soldados a los montantes que
crean una estructura resistente.

-Lectores RFID
La identificación por radiofrecuencia o RFID por sus siglas en inglés (radio
frequency identification), es una tecnología de identificación remota e inalámbrica
en la cual un dispositivo lector o Reader vinculado a un equipo de cómputo, se
comunica a través de una antena con un transponder (también conocido como tag
o etiqueta) mediante ondas de radio.
- Indique el tipo de iluminación a utilizar, manejo de ruido y ambientación requerida
en el diseño del CEDI.
Tipo de iluminación
Luminarias LED – Estos aparatos utilizan un grupo de diodos emisores de luz de
alto rendimiento, componentes que producen luz cuando una corriente eléctrica
pasa a través de ellos. Esta tecnología de estado sólido tiene un gran futuro en la
iluminación de empresas y hogares y el rendimiento sigue mejorando y el costo
sigue reduciéndose. Algunas de las ventajas incluyen larga vida útil (50.000 a
80.000 horas) y una fuente de luz unidireccional.

Las bodegas necesitan tener mucha iluminación de tal forma que no haya
espacios que queden oscuros para tener buena visibilidad al manejar productos.
Se usarán lámparas LED (alta intensidad de descarga), Campanas de
acrílico/aluminios industriales.
-Manejo de ruido
Instalar un sonómetro, para medir la intensidad de ruido realizada en el CEDI, la
fuente generadora sería principalmente los montacargas, que realizan un
movimiento constante en las zonas de almacenamiento, recepción y despacho.
En caso de exceder la exposición permitida al ruido, se deberán utilizar los
elementos de protección pertinentes.
- Ambientación
Espacios de tránsito de acuerdo a la norma. Muelles de cargue y descargue con
facilidad de acceso; permitiendo agilidad en las tareas. Espacio para
capacitaciones, pausas activas e hidratación del personal.

Ahora, teniendo en cuenta el tema ambiental abordado en la Actividad de

aprendizaje 6, identifique los aspectos que se deben tener en cuenta, tanto para la
fase de diseño como en la parte operativa del CEDI. También realice un listado
con los elementos de protección de seguridad industrial que se deben utilizar en el
-Centro de Distribución según el tipo de productos a distribuir.

Dentro del CEDI se clasificarán los residuos generados por la compañía y

separando sus componentes por Residuos orgánicos, Residuos inorgánicos,
Mezclas de residuos y Residuos peligrosos.

Carteles de seguridad que se ubicaran en las áreas seleccionadas para evitar

peligros e inconvenientes tales como:
Para preservar la salud del hombre y aumentar su rendimiento. Ante cualquier tipo
de esfuerzo es de gran importancia tener el cinturón de espalda o faja reguladora,
que ofrece máxima protección y sensación de seguridad.
Se tendrá dentro de las instalaciones un botiquín para ciertas emergencias que se
presenten.
Todo personal que realice tareas de descarga deberá poseer los elementos de
seguridad respectivos, tales como:
- Guantes de trabajo (en caso de requerirse)
- Zapatos de seguridad o algún tipo de calzado que proteja los pies.
Para el cuido de las instalaciones se tomará en cuenta tener:
Vigilantes de seguridad las 24 horas del día. Cámaras de seguridad (grabación 24
horas) tanto en las zonas internas del almacén como en los alrededores. Alarma
conectada con la central de policía más cercana.
Señalización:
-Donde instalarlas
-Ubicación de equipo contra incendio
-Ubicación de equipos de primeros auxilios
-Salidas de emergencia
-Sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, almacenamiento de
materiales peligrosos.
-Áreas criticas
Una vez se tengan todos los datos solicitados anteriormente, proceda a elaborar la
propuesta para el diseño del CEDI. Tenga presente que debe consolidar toda la
información solicitada en la evidencia, justificando el porqué del diseño para cada
una de las partes que componen el Centro de Distribución.
PROPUESTA PARA EL DISEÑO DE UN CEDI
1. INTRODUCCIÓN
Los almacenes, Bodegas y los Centros de Distribución constituyen un factor
clave de éxito para la gestión
efectiva de la cadena de abastecimientos y distribución de la organización
que crecen en ventas, sin embargo, durante el tiempo no han sido
valoradas por las altas gerencias de las organizaciones modernas y con
muchas falencias y oportunidades de mejoramiento en sus procesos de
almacenamiento y de dimensionamiento del impacto en la operación
logística de los centros de distribución que habitualmente se han
desarrollan sus
actividades cotidianas sin un enfoque de planeación integral, y, por lo tanto,
sin la aplicación de las mejores prácticas en las actividades que son
actualmente criticas como son los procesos de recibo, almacenamiento,
 separación, alistamiento y despacho de mercancías, y que de conocerse y
aplicarse en forma progresiva y efectiva contribuiría en la generación de
valor a la operación logística de la empresa mediante la aplicación
efectiva de las técnicas, metodología, herramientas y desarrollos
tecnológicos con el fin de convertir la logística del centro de distribución en
una ventaja competitiva para las empresas modernas y configurar un
desempeño eficiente y efectivo para el aumento del nivel de servicio para
los clientes internos y externos.

2. CAPITULO I: MARCO TEÓRICO

OBJETIVO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

La creación de un centro de distribución tiene como objetivo almacenar

materia prima o producto terminado para poder hacer llegar los productos a
su destino final, en la manera más efectiva, rápida y económica posible,
permitiéndole a la empresa mantener a los clientes permanentemente y
adecuadamente abastecidos según las políticas de servicio al cliente, de
acuerdo con los exigentes requerimientos del mercado.

- Aumentar la rentabilidad mediante la optimización de recursos.

- Contar con equipos de manejo de carga indispensables

Tener información confiable sobre sus entregas e inventarios.

-Tener el producto disponible para sus clientes con un nivel de inventarios

bajo.

- En síntesis, dar un mejor uso a lo que se tiene y tener lo que se necesita

en el lugar adecuado para el flujo de sus procesos.

3. GENERALIDADES DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN.

DEFINICIÓN DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

Un “Centro de Distribución” es la instalación o espacio físico destinado para

la ubicación de materiales y productos con la función de coordinar los
desequilibrios entre la oferta y demanda e incorporar valor al producto a
través de actividades logísticas (cambio de formato, fraccionado,
etiquetado, etc.). Por lo tanto, un CD debe diseñarse con una visión de
procesos insertado dentro de la cadena logística de agregado de valor,
comprendiendo la nueva visión de “Bases de Actividad Logística” y de
manera de identificar las oportunidades de lograr ventajas competitivas
basadas en dicha visión. Debe estar en el sitio adecuado, diseñado de
acuerdo
a la naturaleza, variedad y operaciones a realizar a los productos,
equipamiento adecuado, y soportado por una organización eficiente y un
sistema de información adecuado, pero fundamentalmente la infraestructura
constructiva debe responder o adaptarse a los procesos logísticos
definidos, es decir antes de construir se
debe diseñar el proceso y luego materializar el mismo a través de una
edificación acorde. Asimismo, dentro de la instalación se debe lograr un
flujo óptimo con un enfoque de procesos y traccionado desde la demanda.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UN CENTRO DE DISTRIBUCION.

VENTAJAS
- Aumento de la rentabilidad => Evitar fuertes inversiones en capital
-Disminución del riesgo.

- Reducción de coste => Aumento del Beneficio. Al Delegar sobre expertos,

que además de estar focalizados en la logística tienen una masa crítica que
permite economías de escala.

-Variabilidad el coste =>Pasar de costes fijos a variables. Pagar en función

del volumen. Si muevo poco pago poco.

- Mejora de la calidad y el nivel de servicio.

- Aligerar la estructura de la empresa => Permite focalizarse en la estrategia

logística y no en la ejecución. Se externaliza la ejecución, pero no el control.

-Otros: Aprovechar la red de distribución de los operadores, apertura a

nuevo mercado.
-Agiliza las entradas y salidas de productos.

- Debido a que se crean procesos ordenados para la recepción y salida de

productos o materia prima; permite la optimización de tiempo en las
entradas y salidas de los productos.

- Disminuye los tiempos de respuestas a los pedidos de los clientes.

-De llevar un buen manejo de stock esto permite que se realice una
logística Just in Time1 en el cual el cliente pueda encontrar el producto en
el momento adecuado.

-Ayuda a la creación de un vínculo fabrica – empresa.

 DESVENTAJAS

-Alta inversión de capital.

- Mayores costos que bodegas rentadas, si la utilización es baja.

- Dificultad en cambios estratégicos de localización.

- Los lotes de compra son grandes

- Mayor inversión y exigencia de más espacio para almacenar.

- Los ciclos entre la colocación de un pedido y otro son muy largos, por lo
tanto, será más difícil conocer cuál será la demanda futura al no generarse
un buen manejo de stock.

4. UBICACIÓN DEL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN:

La ubicación del centro de distribución (CEDI), El centro de distribución se

encuentra ubicado en Carrera 4ta, Zona Industrial Sopó, Sopó,
Cundinamarca.
Es la solución a la movilización de carga pesada, bodegaje y almacenamiento de
bienes en el eje Bogotá, la cual facilitaría el trasporte de mercancía a una de las
ciudades más consumidoras.
Está integrado por empresarios, visionarios, inversionistas, industriales, gestores
de desarrollo, comprometidos con el desarrollo y crecimiento de la región, con el
objetivo de apoyar el incremento patrimonial del inversionista vía valorización.
Dirigido a empresarios industriales, del transporte, de la distribución, de la
agroindustria y de la gestión del Comercio Exterior, en general a quienes manejan
grandes volúmenes de bienes o que estén relacionados con las actividades de
carga para su comercialización y distribución.

-OBJETIVO DEL CENTRO DE DISTRIBUCION.

Ofrecer la mayor seguridad y calidad en nuestros productos y servicios, con
responsabilidad con el medio ambiente.
-MISION.
Somos empresarios del sector productivo del Tolima con responsabilidad por el
desarrollo de la región. Que ante la necesidad de apoyarnos la carga frente a los
requisitos globales hemos creado un centro logístico empresarial, industrial,
convirtiéndonos en polo de desarrollo para las diferentes empresas que requieran
el servicio de carga, distribución y comercialización de bienes, en general a
quienes manejan grandes volúmenes de bienes o que estén relacionados con las
actividades de carga para su comercialización y distribución.
-VISIÓN.
Somos empresarios del sector productivo del Tolima con responsabilidad por el
desarrollo de la región. Que ante la necesidad de apoyarnos la carga frente a los
requisitos globales hemos creado un centro logístico empresarial, industrial,
convirtiéndonos en polo de desarrollo para las diferentes empresas que requieran
el servicio de carga, distribución y comercialización de bienes.
-PRODUCTOS PARA ALMACENAR:
Se almacenarán diferentes productos de acuerdo a la demanda del sector, el
producto por ahora a almacenar será yogures.
-CARACTERISTICAS DEL CENTRO DE DISTRIBUCIÓ:
Unas de las características que se debe tener en cuenta son las siguientes:
-DISEÑO EXTERNO DE ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN:
Cuando abordamos la infraestructura de un almacén o un centro de distribución
(CEDI) es intrínseco el abordaje de aspectos claves como los son la seguridad y la
productividad de las operaciones que en estos se efectúen. Tener la posibilidad de
trabajar el diseño del edificio y las zonas externas del almacén o el CEDI partiendo
de las necesidades logísticas de la organización es una ventaja vital, y al mismo
tiempo una gran responsabilidad de gestión, dado que de las decisiones que se
tomen al respecto dependerá el rendimiento de los tiempos que tardan en
realizarse las operaciones de traslado y manipulación de unidades, la optimización
de las condiciones de seguridad y el máximo aprovechamiento del espacio
disponible.
El diseño externo del almacén y el CEDI abarca la orientación del edificio, las vías
de acceso, muelles, andenes, plataformas, pasarelas, rampas, puertas,
dimensiones del edificio destinado al almacenamiento (superficie, altura). Además,
existen muchos factores de vanguardia logística a considerar, factores como el
diseño de una infraestructura compatible con estrategias de reabastecimiento
continuo, entregas paletizadas, cross Wolking y/o entregas certificadas.
-ACCESOS Y CERRAMIENTOS:
El diseño de accesos y cerramientos es un aspecto fundamental cuando se busca
minimizar la interferencia entre los vehículos que participan del proceso de entrega
y recogido desde y hacia el almacén o el CEDI, así como también busca minimizar
la interferencia entre los medios de carga y descarga y el personal que transita por
las vías de servicio. Para planificar de la mejor manera los accesos y cerramientos
se debe tener en cuenta que:
- Los accesos en forma de "Y" son los que ofrecen mayores ventajas; los
vehículos que entran en el almacén pueden abandonar rápidamente la carretera
sin bloquear el tráfico; y los que salen pueden incorporarse al tráfico con mayor
facilidad.
- La carretera de acceso directo al almacén deberá ser - preferentemente - de
doble calzada, y su longitud no será inferior al doble del camión más largo.
- Las vías de servicio pueden ser dobles (de anchura superior a 8 metros) o
simples (de anchura superior a 4 metros), siendo estas últimas las que permiten la
circulación más segura.
- Las superficies de rodadura deben soportar el peso de los camiones (entre 25 y
70 toneladas), y grandes escarchas (bloques de hielo que la superficie debe
soportar eventualmente) si las condiciones medioambientales dan lugar a ello.
- El tráfico debe ordenarse en el sentido contrario a las agujas del reloj, de esta
manera la visibilidad del conductor (sentado al lado izquierdo) es mejor cuando
maniobra y retrocede hacia los muelles.
-Las puertas de acceso tienen que ser independientes para peatones y para
vehículos.
-MUELLES.
Los muelles son plataformas de hormigón adosadas al almacén, cuyo propósito es
que el suelo de este quede a la misma altura de la caja del camión. Antes de
decidir dónde situarlos es necesario contemplar los siguientes factores:
-Utilización del almacén: Se debe realizar un estudio de los tipos de carga, la
frecuencia de los ingresos, la necesidad de espacio para los camiones, etc.
También se puede asignar las entradas que se pueden atender en cada muelle y
destinar unos muelles para entradas JIT (Justo a Tiempo) y otras para el resto.
- Camiones de gran capacidad: La zona adyacente a los muelles debe ser de
hormigón para evitar que los semirremolques se hundan cuando están separados
de las cabezas tractoras y quedan suspendidos sobre las patas de apoyo.
También se debe reservar una zona para aproximación, maniobra y ocultamiento
de camiones grandes.
- Rampas y pendientes de acceso: Son necesarias para que las carretillas
elevadoras puedan acceder a la zona de rodadura y al interior de los camiones,
pero estas deben reducirse al mínimo en las zonas de los muelles. Para camiones
de gran volumen es necesario contar con dispositivos especiales como muelles de
regulación hidráulica o tijeras elevadoras instaladas en el suelo.
- Ubicación de los muelles: Según los expertos, la mejor ubicación de los muelles
es en la calle lateral del edificio, lo cual permite un diseño funcional en forma de
"U" , combinando así en una misma área la recepción y la expedición, permitiendo
una mayor flexibilidad en la carga y la descarga de vehículos, dado que se puede
dar una mayor utilización al personal y al equipo; sin embargo esta no es la única
alternativa, también existen diseños en forma de "T" y en línea recta, cuya
necesidad de aplicarlos la indicará el flujo de mercancías.
- Posición de camiones: La cantidad de muelles o posiciones de camión dependen
del volumen de entregas, del tiempo que se requiere para efectuar las descargas y
el traslado de las mercancías recibidas, además de los medios de manipulación
existentes. El número de puestos debe ser igual al número máximo de camiones
que cargan al mismo tiempo, considerando que los transportistas, generalmente
hacen entregas en las horas de la mañana y las recogidas en la tarde. Un factor
no menos importante a considerar es la posibilidad de expansión e instalación de
muelles adicionales.

-ZONAS DE CARGA Y DESCARGA.

La ubicación de las zonas de carga y descarga está sumamente condicionada por
la orientación del edificio y la distribución de los edificios colindantes. Si el
almacén o CEDI se encuentra situado en una parcela con acceso desde varias
calles, podemos diseñar zonas de carga y descarga en cualquiera de los frentes,
pero si solo se cuenta con una entrada por una calle, la apertura será en una sola
dirección. Un factor vital que influye en el diseño de las zonas de carga y descarga
es el flujo deseado de mercancías, en este caso y según el flujo conveniente se
puede optar por un diseño de zonas de carga y descarga que faciliten un flujo en
"U", en "T" o en línea recta. Según el medio de transporte que se utilice en el
almacén o CEDI se deberá decidir si es conveniente que estas zonas de carga y
descarga se encuentren ubicadas en el almacén o fuera de él (pero en su
entorno), esta última alternativa es muy utilizada en plataformas logísticas y en
centros integrados de mercancías, lugares donde predomina el transporte por
buques, aviones o trenes.
-PERSONAL QUE LABORARA EN EL CEDI.
- jefe del Centro de Distribución
- jefe de área de recepción.
- Encargado de recepción de productos.
- Encargado de Clasificación de Productos
- Encargado de Inventario
- jefe de Almacenaje
- Encargado de almacenaje
- Encargado de Montacargas
- Montacargas
- jefe de Atención al Cliente
- Encargado de órdenes de pedidos
- Encargado de Picking
- Encargado de despacho
- Supervisor de carga de camión
- Recursos Humanos
- secretaria
EQUIPO QUE SE UTILIZARA EN EL CEDI:
Toda operación de un Centro de Distribución debe contar con equipos de diversa
índole que permitirán el manejo de los materiales y el control de los mismos; las
áreas de recepción, inspección, almacenamiento, despacho, zonas de aduanas y
espacios complementarios como oficinas, servicios, vestuarios, devoluciones,
talleres, primeros auxilios, enfermerías, cargue de baterías, basura, conductores y
comedores etc., requieren diferentes equipos especializados. Para cumplir con
esto las compañías proveedoras ofrecen una gran variedad de elementos y
dispositivos para cada una de estas zonas (carretillas, canastillas, sistemas de
estanterías, montacargas, bandas transportadoras, aplicadores y estibadoras,
entre otros).
Equipos móviles de manejo de pallets
- Transpaletas manuales con conductor a pie
- Transpaleta eléctrico de conductor a pie o montado
- Apiladoras manuales o eléctricos de conductor a pie o montado.
- Carretillas  Carretilla contrapesada.
- Con horquillas sobre largueros.
- Carretilla con horquillas entre largueros.
- Carretilla de mástil retráctil.
- Carretilla de cuatro direcciones.
- Carretilla de toma lateral (torre) o trilateral.
- Transelevadores
Equipos móviles para preparación de pedidos:
- Preparador de pedidos de alto nivel.
- Preparador de pedidos de nivel medio.
- Preparador de pedidos de bajo nivel.
- Carro para preparación de pedidos.
-Transpaletas manuales con conductor a pie
- Transpaletas eléctricos
- Apiladores Manuales
- Apiladores Eléctricos
- Carretillas
- Carretillas contrapesadas
- Bandas transportadoras
Otros equipos de manutención usados en las operaciones de los almacenes:
- Silos.
- Aparatos filoguiados.
- Transportadores aéreos.
- Cargadores automáticos de paletas.
- Elevadores.
- Paletizadoras.
- Pesadores electrónicos autónomos.
- Enfardadoras.
- Básculas para carretillas.
- Balancines.
ILUMINACION UTILIZADA EN EL CEDI:
Mediante la instalación de un nuevo sistema de iluminación de bodegas
energéticamente eficientes es posible obtener un ahorro de electricidad de hasta
el 80% sin comprometer los niveles de lux de trabajo.
Los sistemas de iluminación de bodegas modernos utilizan las más modernas y
eficientes luminarias (incluyendo tubos fluorescentes T5, luminarias LED y de
inducción) y los sistemas de control inteligentes.
Estas soluciones pueden reducir el consumo de energía de las antiguas luminarias
HID o de luces fluorescentes hasta en un 80% mejorando al mismo tiempo la
calidad de la luz. Información general de las nuevas opciones de iluminación para
bodegas.
A continuación, se da una visión general de tubos fluorescentes T5, lámparas de
inducción y tecnologías de luz LED:
Luminarias fluorescentes T5 – Estas luminarias utilizan 2, 4 o 6 tubos T5
montados en un dispositivo con un reflector pulido para dirigir toda la luz hacia
abajo. Los tubos T5 trabajan con el mismo principio básico como tubos T8 y T12
más grandes, pero con un balasto electrónico de control y una vida operativa más
larga de 12.000 a 18.000 horas. Algunas de las ventajas incluyen – una tecnología
eficiente de energía bien establecida, el costo de instalación modesto, la lámpara
todavía produce niveles de luz aceptables después de la expiración de alguno de
los tubos T5.
Luminarias de inducción – Estas luminarias utilizan tecnología de inducción de
energía – esto funciona con los mismos principios básicos de funcionamiento
como los tubos fluorescentes (gas es estimulado dentro de un tubo de vidrio para
emitir luz). La diferencia clave es que no se está utilizando un electrodo para pasar
una corriente a través del tubo, sino con la creación de un campo
electromagnético alrededor del tubo. ¡Las ventajas de la inducción son una muy
larga vida útil de la lámpara (100.000 horas) y la luz blanca de alta calidad!
Luminarias LED – Estos aparatos utilizan un grupo de diodos emisores de luz de
alto rendimiento, componentes que producen luz cuando una corriente eléctrica
pasa a través de ellos. Esta tecnología de estado sólido tiene un gran futuro en la
iluminación de empresas y hogares y el rendimiento sigue mejorando y el costo
sigue reduciéndose. Algunas de las ventajas incluyen larga vida útil (50.000 a
80.000 horas) y una fuente de luz unidireccional.
EMISION DE RUIDOS:
Actuar sobre la vibración que produce el ruido. Este sería el caso de la vibración
de un cuerpo, por ejemplo, la maquinaria de refrigeración de un local. Esta puede
no producir ruido como tal, pero sí propagar una vibración por la pared de un
edificio y que ésta, al entrar en contacto con un elemento de poca masa de
convierta en ruido. Esto se solucionaría colocando elementos dispersores de
vibración como muelles o bancadas de inercia.
Reducir la amplitud de la onda, por ejemplo, creando maquinarias en los trenes
que sean más silenciosas y que reduzcan el roce entre piezas.
Modificación de orientación de fachadas: en ejes viarios con mucha densidad de
tráfico y por tanto un elevado nivel de ruido, el modo de aumentar la distancia y
por tanto el nivel sonoro recibido en las viviendas es colocar las edificaciones de
modo que la fachada no coincida con el trazado de la vía.
Barreras acústicas: se trata de pantallas sólidas especialmente construidas para
reducir el nivel sonoro tras ellas y protegiendo de este modo al oyente. Este tipo
de barreras se suelen colocar en calzadas de grandes dimensiones que se
encuentran cerca de núcleos de población. Dentro de los municipios instalación es
inviable por lo que se recurre a otros objetos, de menor tamaño e impacto visual y
por tanto efecto sonorreductor como árboles.
POLÍTICAS DE CENTRO DE DISTRIBUCIÓN:
Las políticas a utilizarse dentro del centro de Distribución son las siguientes:
- Todas las áreas del Centro de distribución deben encontrarse debidamente
señalizadas por zonas (descarga, carga, entradas, despachos, etc.)
-El centro de distribución debe de contar con salidas de emergencia accesibles
para todos los empleados
-Los empleados del Centro de Distribución deberán contar con su identificación de
empleados del lugar
- Los empleados deberán portar botas con cubo de metal en la punta por
protección industrial
- Los empleados deben de saber manejar la maquinaria del centro de Distribución.
- La mercadería que entre debe de llevar sus papeles correspondientes para poder
ingresar al centro de distribución.
-Los bultos deben traer la información real de los artículos que contiene la caja,
además de llegar en buen estado y en su embalaje original (con las indicaciones
correspondientes en el caso de tener restricciones de estiba, temperatura, etc.).
- No se permitirá la circulación y/o permanencia de personal dentro del Centro de
Distribución consumiendo alimentos y/o refrigerios.
-Se reserva el derecho de rechazar todo vehículo que, por su estado, interfiera en
la operatoria del Centro de Distribución y/o genere riesgos al personal que está
trabajando.
PROVEDORRES.
- Los proveedores deberán de informar previamente al centro de distribución la
llegada de su camión para realizar la logística de descarga y la asignación de una
hora la cual se debe de respetar.
- El chofer deberá detenerse en el portón de entrada donde lo recibirá personal de
vigilancia.
- Los paquetes deben encontrarse debidamente rotulados indicando el producto, el
origen y cantidad para ser descargados.
- Los productos deben encontrarse ubicados en pallets por tamaño de productos.
- Los camiones serán descargados en la zona designada para la descarga
- La mercadería no debe sobresalir de la base del pallet. Esto es excluyente para
la mercadería que va a los racks; de no cumplirse, se le pedirá al chofer que
traspase la mercadería a otro pallet.
- La mercadería debe estar bien sujeta, con film de seguridad desde la base del
pallet. Así, se evitarán daños durante el manipuleo y traslado.
- Las cajas deben venir siempre cerradas.
- Se debe entregar la factura del producto
- Si durante la recepción se encuentra mercadería que no se debe recibir, se
devuelve en el momento al proveedor.
POLITICAS DE ATENCION AL CLIENTE:
Los clientes contaran con un vendedor el cual será el encargado de tomar el
pedido del cliente registrándolo en el sistema a través de un software que al
conectarse a la computadora descarga automáticamente el listado de ordenes
generadas en un día.
Entrega en el domicilio que el cliente nos indique esto con la finalidad de poder
brindarles un mejor servicio, de lunes a sábado, excluyendo días festivos.
El cliente debe asegurarse que lo que se le entrega haya sido lo previamente
ordenado por el, para de esta manera si existe un error se puede hacer el cambio
en el mismo día.
Al despachar el pedido es necesario que el cliente notifique en casos de
irregulares en su pedido o en casos
de daños para que el producto sea retirado sin ningún costo para el cliente en un
período de tiempo de 32 horas.
DIAGRAMA CENTRO DE DISTRIBUCIÓN:

AREAS DEL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN:

Contaremos con:
-30 oficinas
- 52 locales comerciales
- Auditorio para eventos y recreación.
- ascensores
- 42 bodegas construidas y 18 en etapa de construcción
- Parqueadero para transporte de carga pesada
Lotes:
- Lote área para taller de mantenimiento
- Lote para patio de contenedores
-Lote para bodegas, teniendo en cuenta la necesidad del empresario
- Lote para hotel.
POLITICAS DE ALMACENAMIENTO:
para realzar el adecuado almacenamiento del producto se estipularán ciertas
políticas de almacenamiento para conservar el producto en las mejores
condiciones posibles.
-Las cajas serán clasificadas por producto y por sabor debido a que se cuenta con
un rack para cada sabor.
- Antes de trasladar las cajas a los racks dinámicos se debe asegurar que el
encargado de inventario haya registrado la cantidad de cajas y producto
- Las cajas serán cargadas desde el área de descarga hasta los racks a través de
montacargas.
- Se cargará el contenido de un pallet por montacargas debido a que el peso
puede deteriorar el producto e incluso generar perdidas.
-Las cajas de productos serán introducidas al rack dinámico por la parte superior
de forma horizontal para evitar el daño del producto.
- Al introducir las cajas a los racks dinámicos solo se podrán introducir una caja a
la vez no se deberán de colocar una caja arriba de otra debido a que el peso
generado podría deteriorar el producto
- Durante la realización del picking de producto se deberán retirar las cajas de
productos que se encuentre en la parte inferior no deberán tomarse las cajas que
se encuentran en la parte superior.
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Muchos de los riesgos en la industria ocurren como accidentes imprevistos, a
causa de las actividades inadecuadas de operación y mantenimiento. Es el papel
de la evaluación del impacto ambiental de la evaluación de los riesgos mayores,
hacer resaltar el potencial de estos accidentes, anticipando la peor serie de
eventos que podrían provocarse, y preparar planes de manejo y monitoreo a fin de
reducir al mínimo los riesgos. Es por esto que dentro del Centro de Distribución se
han determinado ciertos controles y medidas para reducir los riesgos que puedan
afectar a sus operaciones.
Monitoreo. Si existe monitoreo alrededor de los peligros potenciales. Por ejemplo,
mediante el uso de equipos portátiles, o, en forma continua, con equipos
permanentes, se debe efectuar, regularmente, el monitoreo de la calidad del aire
para detectar vapores orgánicos, niveles de oxígeno, concentraciones de gases
combustibles, o componentes específicos del aire. Se utilizan los detectores de
humo, monitores de calor o detectores de radiación.
Control del Acceso. Se debe limitar el ingreso del personal, permitiendo el acceso
al que ha sido capacitado, específicamente, para las condiciones de trabajo que
existen dentro del área peligrosa, empleando tarjetas de identificación,
cerramientos dobles, servicios de seguridad y barreras.
Carteles de seguridad que se ubicaran en las áreas seleccionadas para evitar
peligros e inconvenientes tales como:
Para preservar la salud del hombre y aumentar su rendimiento. Ante cualquier tipo
de esfuerzo es de gran importancia tener el cinturón de espalda o faja reguladora,
que ofrece máxima protección y sensación de seguridad.
Se tendrá dentro de las instalaciones un botiquín para ciertas emergencias que se
presenten.
Todo personal que realice tareas de descarga deberá poseer los elementos de
seguridad respectivos, tales como:
- Guantes de trabajo (en caso de requerirse)
-Zapatos de seguridad o algún tipo de calzado que proteja los pies.
Para el cuido de las instalaciones se tomará en cuenta tener:
- Vigilantes de seguridad las 24 horas del día.
- Cámaras de seguridad (grabación 24 horas) tanto en las zonas internas del
almacén como en los alrededores.
-Alarma conectada con la central de policía más cercana.
RIESGOS DENTRO DEL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN.
Se ha considerado que dentro del Centro de Distribución se pueden presentar
ciertos riesgos que pueden afectar las operaciones, dentro de estos riesgos están:
-Pueden producirse accidentes en las instalaciones administrativas (oficinas)
derivados de incendio, golpes o cortés, choque eléctrico, resbalones y caídas,
problemas postulares, fatiga ocular y otros, que afecten al personal o visitantes
que realizan tareas en áreas administrativas.
- Para efectuar labores de estiba y desestiba de mercancía y carga en general, el
personal de la empresa debe velar por la prevención de los riesgos derivados de
este trabajo, resultado del esfuerzo físico, mal arrumaje de la carga, falso
movimiento o uso inadecuado de los implementos o herramientas de seguridad.
- El movimiento de carga de gran volumen o peso superior a las capacidades
individuales y normas establecidas se realiza con el apoyo de equipos
especializados como grúas, montacargas, puentes grúa y otros, existiendo el
riesgo de un accidente o incidente en el desarrollo de las tareas de carga,
descarga y almacenamiento, para operadores de montacargas.
-Una actividad habitual y rutinaria de la empresa es la circulación de vehículos y
equipos de manejo mecánico de carga dentro de sus instalaciones, sea por el
acceso de clientes y personal en vehículos a las áreas administrativas, como para
ingresar o retirar mercancía de los almacenes, actividad que genera riesgo a todas
las personas que gestionan actividad en cualquiera de los recintos y oficinas del
centro de Distribución.
- Un incendio, implica una situación de riesgo masivo, tanto para las personas,
como para las instalaciones, implicando un conjunto de medidas necesarias no
solo para evitar el inicio del mismo, sino también para controlarlo y eliminar su
propagación.
MEDIDAS PREVENTIVAS:
- Cumplir con las normas de higiene, seguridad ocupacional y bienestar
dispuestas.
- Cumplir toda señal o advertencia que se halle visible o comunicada por la
Gerencia.
- Mantener el área de trabajo limpia y ordenada y los pasillos despejados.
- Está prohibido fumar en cualquiera de las instalaciones.
- Apagar luces y equipos cuando se retira de la oficina.
- Uso obligatorio de implementos de seguridad.
-Verificar constantemente el correcto acomodo de las mercancías, arrumaje y
apilamiento.
- Los operadores de maquinaria y equipo deben estar capacitados y autorizados
para su uso.
- Mantener distancias prudentes cuando las máquinas están operando.
- No exceder la capacidad de carga de los equipos.
-Restringir el ingreso al área de trabajo de personal no autorizado.
- Obedecer a la señalización de circulación vehicular y peatonal.
- Prohibir el encendido de cigarrillos o fósforos en instalaciones
- Las válvulas, interruptores, cajas de fusibles, tomas de agua, etc., deben quedar
visibles y libres de obstáculos.
- Efectuar un control de mantenimiento continuo a los extintores.
- Mantener las áreas de circulación libres de humedad, grasas, aceites o arena, o
en su defecto atacar a las instrucciones de los letreros de prevención de riesgo.
- No comer, beber ni fumar en las áreas de almacenamiento o manipuleo de
mercancías tóxicas.
Finalmente, elabore un folleto donde ofrezca los servicios del CEDI (utilice
imágenes de apoyo) en lo que corresponde al almacenamiento y distribución de
productos para potenciales clientes o empresas. El folleto debe incluir una
estrategia para atraer clientes.