Estimado Ingeniero y compañeros,

Buenas noches.

Analizar las siguientes preguntas acerca de logística inversa.

1. Ubique 3 conceptos de logística inversa.

La Logística Inversa es parte de una tendencia denominada “la cadena del

suministro inversa”, donde los fabricantes inteligentes están diseñando
procesos eficaces para reusar sus productos (Guide y Van Wassenhove,
2002).

La Logística Inversa consiste en el proceso de planificación, ejecución y

control de la eficiencia y eficacia del flujo de las materias primas, inventario en
proceso, productos terminados e información relacionada, desde el punto de
consumo hasta el punto de origen, con el fin de recuperar valor o la correcta
eliminación (Rogers y Tibben-Lembke, 1999).

La Logística Inversa supone integración de los productos usados y

obsoletos de nuevo en la cadena de suministro como recursos valiosos (Dekker
et al., 2004).

2. Diferencias con logística tradicional.

Logística tradicional Logística inversa

Estimación de demanda Estimación de demanda más
relativamente cierta. compleja. Transporte de muchos a
Transporte de uno a muchos uno generalmente. Calidad del
generalmente. Calidad del producto producto no uniforme.
uniforme. Envase a menudo dañado o
Envase del producto uniforme. inexistente.
Precio relativamente uniforme. El precio depende de muchos
Reconocida importancia a la rapidez factores.
de entrega. A menudo no es importante la
Los costos son claros y monitoreados rapidez en la entrega.
por sistemas de contabilidad. Los costos inversos son menos
 Gestión de inventario relativamente visibles y rara vez se contabilizan.
sencilla. Gestión de inventario muy compleja.
Ciclo de vida del producto Ciclo de vida del producto más
gestionable. complejo.
Métodos de marketing bien El marketing puede estar complicado
conocidos. por varios factores.

Adaptado a partir de (Tibben-Lembke & Rogers, 2002, p. 276)

3. Coloque 3 ejemplos que empresas y sus productos que usan logística

inversa.

BIMBO

Como una empresa innovadora y eco-amigable, Grupo Bimbo convierte

estos empaques de Pan en nuevos productos que van desde empaques y
lapiceras, hasta nuevos plásticos y textiles.

Reciclaje de Grupo Bimbo

La bolsa del Pan Blanco es Recabada en Campañas que la misma empresa

realiza, con la finalidad de contribuir al medio ambiente.

Una vez que las bolsas llegan a su poder nuevamente estas pasan por un
molino o una trituradora. Este proceso se puede realizar en diferentes órdenes.

La preparación final del producto empieza con el lavado y la separación de

sustancias contaminantes, proceso que se puede repetir si es necesario.
Después el material pasa por una centrifuga y secadora.

El producto triturado, limpio, seco y homogéneo está listo para ser

procesada por diferentes técnicas.

La mezcla de las bolsas reciclados se puede utilizar de diferentes maneras,

según los requerimientos para el producto final.
NIKE

Además de vender productos de calidad, Nike es una empresa que se

preocupa por el cuidado del medio ambiente, esto lo demuestra en obtener
certificaciones LEED en varias de sus tiendas.

Este proceso da inicio en departamento de compras en donde se gestionan

todos los pedidos al cual van destinadas hacia las tienda de línea, en cual son
esta la que suministran el producto a las tienda outlet, luego de allí pasan a las
tiendas outlet en cual este sera el destino de aquella mercancía que se
encuentra fuera de temporada o aquella que cuenta con pequeños defectos
para así darle una segunda vida útil a los producto no simplemente pasar a
desecharlos.

La empresa no sólo reutiliza residuos post-consumo, sino también poliéster

reciclado de botellas de plástico para producir prendas de vestir y calzado.
Como resultado, el 71 por ciento de las zapatillas Nike están fabricadas con
materiales reciclados, y en el año 2015 la marca recuperó el 92 por ciento de
su basura. Además, Nike utiliza un proceso de teñido amigable con el medio
ambiente llamado ColorDry que trabaja sin agua, y no utiliza productos
químicos añadidos. En temas de aprovisionamiento, el 86% de las fábricas
contratadas por Nike demostraron una inversión en los trabajadores
alcanzando la calificación mínima (bronce) en el Índice de Manufactura y
Abastecimiento Sostenible de Nike.

TOSHIBA

Tiene la visión medioambiental futura de la marca y otra llamado Factor T

que es un indicador de coeficiencia de un producto sometido a un estudio. La
empresa con ánimo de reducir la emisión de gases de efecto invernadero,
Toshiba trata de reducir tanto el peso de sus productos como del embalaje y a
modo de ejemplificar, cuenta varios casos de avance en la materia. El Centro
de Tecnología y Servicios mejoró el material de protección de los equipos que
se enviaban desde una fábrica en China. De esta manera, el material podía
proteger de manera individual los ordenadores en vez de 6 en 6 como sucedían
anteriormente. Así lograron poder reutilizar dicho material cuando los
ordenadores llegaban a Europa y tenían que separarse de manera individual.
Esta mejora logística ha permitido una reducción anual de 377 toneladas de
CO2.

Por otro lado, cuentan la diminución del tamaño del embalaje de un portátil
de 15” que permite reducir el peso en un 25% y el volumen en un 38%,
haciendo posible embalar en un palé 52 unidades en lugar de solo 34. Y como
último ejemplo dejaron de mandar el manual totalmente impreso junto con los
portátiles ya que este está instalado en el equipo y puede descargarse de la
página web. De esta manera se ha podido prescindir de los manuales en varios
idiomas y se espera que se salve unos 2600 árboles cada año.

Finalmente, cabe destacar que el apartado de reciclaje se limita a dictar

pautas a los consumidores de cómo deben de tratarse estos productos al
finalizar su vida útil pero no ofrece ninguna alternativa como la devolución del
producto, la donación… como hacen otras marcas.

Bibliografía:
Feal, J. (2008). Logística Inversa. Obtenido
de https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/3346655.pdf
Blanca Martí Frías (2014) La logística inversa: Gestión de RAEEs.
(2021/03/28). Recuperado de:
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/38908/TFC%20Marti%20Frias%2C
%20Blanca.pdf?sequence=1
Rogers, D.S., Lambert, D.M., Croxton, K.L., Garcia-Dastugue, S.J.. The
Returns Management Process. Int. J. Logist. Manag. , 2002 (13), pág 1–18.
BLOGSPOT.(21 de noviembre 2017). Obtenido de BLOGSPOT Logística
inversa en Outlet Nike:
http://inverserlogistic023.blogspot.com/2017/11/logistica-inversa-en-outlet-nike-
este.html
Brito, M.P. de, Flapper, S.D.P., Dekker, R. Reverse logistics. Erasmus
University Rotterdam, Econometric Institute., 2002

Saludos Cordiales