LABORATORIO ELECTRONEUMÁTICA

Jorge Ricardo Erazo Narváez - 2181567

Jhon Taylor Usma Hurtado - 2180328
Cinthia Kathalina Rodriguez Leguizamon - 2180654
Jorge Andres Facundo Solarte - 2180329

Universidad autónoma de occidente

Cali, Colombia

Resumen - Durante el desarrollo de este informe se detalla el
proceso y las conclusiones respecto a la implementación de un
sistema electroneumático que simula el comportamiento de
una selladora en el laboratorio de automática encontrado en la
Universidad Autónoma de Occidente.
Cilindros Neumáticos: Son actuadores que transforman en
trabajo la energía del aire comprimido, tienen distintos tipos
de estructura entre las cuales encontramos el cilindro de
efecto simple que solo trabaja en un sentido y el de doble
efecto que trabajó en dos sentidos.

I. INTRODUCCIÓN

En el siguiente informe se pondrá a prueba los

conocimientos adquiridos previamente en las clases con el
fin de dar desarrollo mediante el uso de la electroneumática
al planteamiento de una selladora mediante el uso de lógica
cableada para su respectivo montaje en los laboratorios
como se observa más detalladamente durante este informe.

II. MARCO TEÓRICO

Para el correcto desarrollo de esta práctica de laboratorio

se debió recurrir a conocimientos fundamentales como el
correcto funcionamiento de los dispositivos neumáticos y
electroneumáticos, nombre de estos, composición de los
gases para funcionamiento y las respectivas fórmulas
matemáticas para calcular distintas propiedades en estos
sistemas.
Elementos Neumáticos: Los elementos neumáticos son
módulos o unidades normalizadas que pueden emplearse en
sistemas de mando sencillos o complejos determinando su
función dentro de la posición misma en que se ocupe dentro
del mando.
Fig 1. Cilindro neumático
Válvulas: Las válvulas pueden distinguirse entre tres tipos
como la válvula de presión para reconocimiento de nivel de
presión, válvula de bloqueo para influir en las características
del flujo y válvulas distribuidoras que conectan el aire
comprimido con los equipos.
● Monoestable: Son válvulas que retornan a su
posición inicial por medio de un muelle
manteniendo la posición de conmutación activada
solamente mientras circula la corriente.

Controles Electroneumaticos: Su funcionamiento describe ● Biestables: Son válvulas activadas por impulsos
el comportamiento neumático de distintos componentes magnéticos que mantienen la última posición de
mediante el uso de una señal eléctrica, entre estos está la conmutación adoptada cuando deja de circular la
posición de los vástagos en cilindros empujadas por las corriente.
valvular de distribución activadas por la conmutación de las
válvulas de distribución mediante la señal eléctrica, algunos
elementos encontrados son:

● Cilindros
● Motores neumáticos
● Indicadores ópticos
● Válvulas de distribución
● Relés
● Contactores
● Interruptores de proximidad Fig 2. Válvulas
Relés: Es un interruptor eléctrico que permite abrir o cerrar
el flujo de corriente eléctrica dentro de un determinado
circuito.
Fig 3. Relé
Contactores: Dispositivo formado por una bobina y
algunos contactos que pueden estar abiertos o cerrados y
que hacen de interruptores de apertura y cierre de la
corriente en el circuito.
Fig 4. Contactor
Compresión del aire: El aire es un elemento que permite
disminuir su volumen y que causa un aumento en la presión
de este, al ser encontrado fácilmente en el entorno es muy
usado para el accionamiento de sistemas neumáticos pero
para un óptimo funcionamiento resulta de importancia la
presencia de aire comprimido seco y limpio.
Fig 5. Compresión del aire
III. DESARROLLO
A. Montaje físico de guia
Previamente al planteamiento y posterior implementación
física de la selladora, se realizó el montaje físico de los
ejercicios propuestos en la guía con el fin de familiarizarnos
con el entorno y uso de los componentes.
De este ejercicio se observó que para mandos directos el
accionamiento del componente de entrada energizada
directamente la carga a diferencia del mando indirecto que
energiza un relé para accionar la carga, por lo que puede
afirmarse que el mando indirecto se utiliza cuando se
requiere que la válvulas manipuladas por el operador
gobiernen a las de distribución .
Además, se evidenció el funcionamiento de una válvula
monoestable, la cual es utilizada para el funcionamiento de
cilindros de simple efecto, los cuales cuentan con una única
entrada de aire para su accionamiento y en caso de retorno
cuentan con un muelle de retroceso que permite enviar el
cilindro a su posición original. En el caso de las válvulas
biestables, su aplicación se adapta a los cilindro de doble
efecto, los cuales cuentan con dos entradas de aire, una para
accionamiento y una para retroceso para controlar cuándo
accionar o regresar una válvula por medio de
accionamiento. Por esta razón las válvulas bi estables
cuentan con dos bobinas, para activar ya sea el ingreso o la
salida de aire. A Continuación se presentan los montajes:
Fig 6. Mando indirecto de un cilindro de doble efecto - Válvula de
mando biestable
Fig 7. Mando directo de un cilindro de doble efecto - Válvula de
mando biestable
 C. Montaje físico selladora
Obtenido y comprobado el plano para el sistema
electroneumático de la selladora se procedió a realizar su
implementación y montaje físico en el laboratorio de
automática en la universidad, teniendo claros los conceptos
y características de funcionamiento para los distintos
componentes del sistema se procedió a realizar su montaje.

Para la implementación se utilizaron:

● 2 Cilindros
● 6 Relés
● 2 Botones
Fig 8. Mando indirecto de un cilindro de doble efecto - Válvula de
mando monoestable A continuación imágenes del montaje físico:

Fig 9. Mando directo de un cilindro de doble efecto - Válvula de

mando monoestable

B. Simulación de montaje selladora

Dando inicio al planteamiento del sistema en base a
neumática se optó por usar el software FluidSim debido a
ser más especializado para este entorno y se procedió a Fig 11. Conexión eléctrica cableada
realizar el plano de simulación verificando en cada rama el
correcto y esperado funcionamiento del sistema, esto
realizado con el fin de optimizar los tiempos de desarrollo
en la práctica y evitar futuros problemas con el montaje
físico, a continuación se observa el diagrama propuesto:

Fig 12. Conexión neumática

Fig 10. Plano selladora FluidSim

 Fig 13. Sistema completo

IV. CONCLUSIONES

● El uso de herramientas de simulación como

FluidSim ayuda en gran medida a la
implementación de circuitos electroneumáticos
para realizar las verificaciones de seguridad y el
funcionamiento de cada una de las etapas del
sistema.

● La implementación de actuadores
electroneumáticos permite la realización de tareas
repetitivas tanto lineales como angulares dentro de
los procesos industriales con una facilidad mayor
de control respecto a los actuadores eléctricos.

● Se logró de manera satisfactoria el manejo de todas

las herramientas, tanto físicas como virtuales para
el desarrollo de la práctica propuesta, además se
pudo evidenciar de manera práctica el
funcionamiento de todos los elementos logrando
afianzar los conocimientos adquiridos en clase.

V. REFERENCIAS

Automatización electroneumática. Juan Vasquez y Juan

Cardona. Colombia. Cap 1.4, Pag 28:
https://repository.ucc.edu.co/bitstream/20.500.12494/17432/
1/2018__automatización_electroneumatica_Sistematicos.pd
f

Electroneumatica basica. Dispositivos electricos y

neumaticos:
https://www.ingmecafenix.com/automatizacion/electroneum
atica-basica/