TPN°5 4to1a A+B LAB DE OP UNIT Y TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES FECHA: 29-04-021

TEMA: ESQUEMAS ABREVIADOS Y DIAGRAMAS DE FLUJO.......FECHA DE ENTREGA: 13-05-021

El químico utiliza signos abreviados para hacerse entender. No solo emplea los conocidos
símbolos para la representación de reacciones, sino que también la representación del curso
de la producción en una planta industrial se realiza con esquemas abreviados.
Un diagrama de flujo es la representación gráfica de un proceso.
Fundamentalmente se distinguen dos tipos de diagramas abreviados o de flujo: diagrama de
flujo esquemático y diagrama de flujo constructivo.

El diagrama de flujo esquemático (DIN 7091) reproduce el curso del proceso con nombres de
los productos de partida y finales escritos dentro de rectángulos, los aparatos y procesos de
fabricación se representan por números sucesivos incluidos en cuadrados y las energías con
letras en el interior de un círculo. El diagrama de flujo esquemático ofrece al conocedor
entrenado en la lectura de tales esquemas una panorámica rápida y clara del curso del
proceso químico.
We A

Ácido

Pirita Aire Sulfúrico

1 2 3 4 5

Cenizas Polvos Oleum Gases Resid.

Q Q

Diagrama de flujo esquemático del método de contacto para la obtención de ácido sulfúrico

1- Machaqueo 5- Absorbedor

2- Horno de tostación A- Energía mecánica

3- Electrofiltro We- Energía eléctrica

4- Horno de contacto Q- Energía

El diagrama de flujo constructivo (DIN 7092) es quizá más complejo, pero más instructivo.
Utiliza esquemas que representan aparatos y máquinas con simbolismo gráfico. El diagrama
de flujo constructivo es legible y comprensible para los no químicos.

Diagrama de flujo constructivo del método de contacto para la fabricación de ácido

SIMBOLOGIA CON LA CUAL GRAFICAREMOS LOS DIAGRAMAS DE FLUJO

Denominaremos así a la agrupación de símbolos con los cuales aprenderemos a graficar y

utilizaremos cada vez que se nos indique esquematizar un Diagrama de flujo.
Universalmente hay una suma interesante de símbolos, pero a nosotros nos alcanzará sólo
con 48 para adaptarnos a la aplicación.

Se entiende por símbolo a toda representación de:

Operaciones unitarias; medios de transporte de líquidos, gases y sólidos e intercambio de

energía.

Los símbolos serán subidos en archivo adjunto a este envío (los encontrarán en las
siguientes hojas).

LEAN CON TRANQUILIDAD TODO EL INFORME Y VAN A ENTENDER PERFECTAMENTE.

SENTIDO EN QUE SE DEBE GRAFICAR UN DIAGRAMA DE FLUJO

Generalmente se desarrolla simulando un trazado desde el margen de la hoja hacia el

extremo exterior de la misma descendiendo aproximadamente 2 cm y volviendo hacia el
margen izquierdo de la hoja. Luego descender aproximadamente 2 cm y continuar en línea
recta nuevamente hacia el margen derecho exterior. Así sucesivamente en zigzag de
acuerdo con la extensión que exija el texto escrito del proceso en cuanto a la cantidad de
símbolos que requiera el esquema.
(Disculpen la desprolijidad, pero es un tema importantísimo, los debo guiar de cualquier
manera y a las clases presenciales no se las puede reemplazar con nada).

De todas maneras, pongan su mejor buena voluntad e imaginen una hoja de carpeta donde
graficaran un diagrama de flujo. El trazo en color gris es el sentido que le darán al esquema.
Imaginando en el lado izquierdo, el margen de hoja y siguiendo la flecha superior me
traslado hacia el borde exterior de la hoja. Cuando se corta la línea, Bajo y luego giro
nuevamente hacia el margen de comienzo de la hoja. Las flechas son la orientación visual.

En la siguiente página les bajé unos diagramas para que tengan una idea de cómo son y
cómo trazarlos.

Si observamos un diagrama de flujo y lo visual lo llevamos a texto, tendremos la explicación

escrita de un proceso. Pero nosotros vamos a aprender de la manera inversa. Partiremos de
un texto explicando un proceso y lo volcaremos en la gráfica sobre hoja.

Si volvemos a observar los distintos ejemplos de diagramas de flujo, veremos que cada
símbolo, que es una operación unitaria se une a otro símbolo que representa a otra
operación unitaria y ésta a su vez a otra más. Así sucesivamente y unidas por cañerías, cada
operación unitaria, medio de transporte o intercambiador de energía componen un proceso
determinado.
DISTINTOS EJEMPLOS DE ESQUEMAS ABREVIADOS Y DIAGRAMAS DE FLUJO

PARA TENER IDEA DE COMO GRAFICAR UN PROCESO QUIMICO

COMO GRAFICAR UN DIAGRAMA DE FLUJO PARTIENDO DE UN TEXTO SIMULADO DE UN PROCESO

EJEMPLO:

TEXTO:

Mediante una cinta transportadora, introducimos dentro de un tanque de agitado Hidróxido de Calcio.
También agregamos Ácido Sulfúrico de 98% contenido éste en un depósito para líquidos instalado
sobre el tanque de agitado. Procesamos la solución durante 60 minutos y a 300°C. Cuando se llega al
tiempo de agitado mediante cañería la solución atraviesa un filtro nucha y el remanente se deposita en
una tina de madera.

(EN ARCHIVOS WORD SIMBOLOGIA CON 48 SIMBOLOS APLICABLES

SIMBOLOGIA SIMBOLOGIA SIMBOLOGIA

20.docx 21.docx 22.docx

Y, comenzamos a graficar cerca del margen izquierdo de la hoja, transformando el texto en símbolos
unidos entre cañerías unos a otros.

Sepan disculpar lo grosero del esquema realizado en el Word de la siguiente página. Traté de ser lo
más explícito posible. Por supuesto los trazos se deben hacer con reglas y acentuados de máxima
prolijidad. Creo se debe entender, sólo se tiene que practicar y verán que con el tiempo dominarán el
tema. Si el texto es más largo se siguen graficando símbolos de acuerdo con lo solicitado y enunciado
en el texto, luego bajamos con un símbolo y sobre ese mismo símbolo se sigue hacia el margen
Izquierdo. Y así hasta el último símbolo solicitado para el proceso.
DIAGRAMA DE FLUJO GRAFICADO SEGÚN TEXTO

(ERROR EN H2SO4 : CORRESPONDE 98% )

NOTA

Puede ocurrir que en el texto aparezcan indicaciones que Uds. tienen que interpretar de la
siguiente manera:

# Cuando dice ” Un técnico extrae muestras y menciona un determinado sector del proceso”

En esta ocasión dibujar una válvula en la parte inferior del símbolo representando la salida

para muestra del contenido del equipo simbolizado y agregar la especificación “ muestra”.

# Cuando al final del texto dice: A stock, embolsado, depósito, etc., dibujar un rectángulo y

en su Interior escribir la especificación “Stock” , “embolsado”, “depósito”, etc.

SIEMPRE TENGAN EN CUENTA QUE NO NACEMOS SABIENDO, DEBEMOS APRENDER.

NO DEBEN SENTIR VERGÜENZA SI ALGO NO LO ENTIENDEN. ANTE LA MENOR DUDA, NO

CALLEN, ME CONSULTAN.

SOMOS UN EQUIPO Y NO TENGO INCONVENIENTES EN EXPLICAR TODAS LAS VECES

QUE SEA NECESARIO PARA EVACUARLES LAS DUDAS. SI LES PARECE MAS DIRECTO

PUEDEN UTILIZAR EL GRUPO DE WHATSAPP QUE SE HABILITO PARA ESE FIN. SIEMPRE

ESTOY A VUESTRO SERVICIO. CUENTEN CONMIGO.

ACTIVIDAD PRACTICA

OBJETIVO: Leer detenidamente el texto generalizado y graficar el diagrama de flujo constructivo (DIN 7092) del
proceso simulado aplicando la simbología correspondiente:

B2

Un triturador vertical envía HONa a un molino de rodillos. La molienda pasa por un secador u horno
rotatorio que guía el material hacia un tanque agitador. A escasos metros hay un depósito de líquidos que
contiene Butanol, un técnico químico abre la válvula de dicho tanque para que el Butanol comience su
curso hacia el tanque agitador, el técnico extrae muestras del Butanol de una válvula adicional e
inmediatamente pone en marcha el tanque agitador. Abre entrada de vapor de agua (la caldera que
produce el vapor se encuentra cerca del molino de rodillos), calienta el proceso a 395°C y agita durante 60
minutos. Luego abre la válvula del tanque agitador y al salir la mezcla pasa por un intercambiador de
calor, es expulsada mediante bomba a 1760 RPM a una Torre de platos. Entra a la misma a 320 °C, Sale y
entra a una Torre empacada donde se produce una destilación. Luego avanzamos hacia un reactor donde
se agrega Bicarbonato de Sodio y Ácido Sulfúrico de 98% de concentración, contenidos en dos depósitos
líquidos de tres bocas instalados junto al reactor. El proceso dura 30 minutos, luego la mezcla es enviada
a otro reactor a 160°C durante 45 minutos. Cumplido ese tiempo, el técnico químico extrae muestras y
envía la mezcla a una Torre de enfriamiento. Por cañería circula lentamente hacia una Torre de relleno.
Debe ser lentamente ya que en ese sector las cañerías se encuentran unidas con un codo de 90°, para
pasar por una trampa de vapor y ser enviada la mezcla por un ventilador hasta un intercambiador y de ahí
a un tambor de separación. Obtendremos dos salidas, La “A” y la “B”. La mezcla que sale por salida “A” y
que está a 120°C, entra a un decantador y la mezcla que sale por salida “B” es enviada a un reactor donde
se mezcla con Sulfato de Calcio contenido en un depósito de líquidos situado junto al mismo reactor. En
este reaccionan durante 40 minutos. La temperatura se eleva a 250°C. Antes de vaciar, el técnico extrae
muestras y envía la mezcla a un filtro rotatorio, el material filtrado se envía a una tina de madera como
desperdicio y el líquido, producto de la filtración que se encuentra a 250°C es enviado a una Torre de
enfriamiento de agua, luego a un secador de gabinete durante 35 minutos, se extrae muestra y es enviado
a un reactor de pulverización. Después de 45 minutos se obtiene un material del tamaño de grano arroz
que es enviado a un silo para su posterior embolsado.

Profesor Juan José Schiavi

Matric. Nac. T018094