UNI-FIQT

PI 136/A. PERÍODO 2020-1

PRÁCTICA DE DESORCIÓN
DATOS:
Columna: Empacada
Relleno: Anillos Raschig vidrio ½”
Factor de empaque = 340
Sistema: NH​3​-agua-aire. Se eliminará el NH​3 del agua, usando aire como agente de
separación
Operación Unitaria: Desorción
Flujo másico de la solución amoniacal L = 65 lb/h, la cual ingresa por el tope de la columna
Flujo volumétrico del aire, G = 14,5 pie​3​ st/min, el cual ingresará por el fondo de la torre.
y1: fracción molar del amoniaco en el aire que ingresa por el fondo de la torre = 0 (aire sin
amoniaco)
T: temperatura: variable a lo largo de la columna. Se leyeron los siguientes valores, los
cuales fueron medidos a alturas equidistantes, a lo largo de la altura de relleno la cual es
igual a 40 pulgadas (el último valor de temperatura leído corresponde al soporte del
relleno):

Punto 1 2 3 4 5 6 Soporte

Temp, °C 25,5 25,1 25 24,8 24 23 18

Se retiraron muestras de líquido del fondo de la columna, a varios tiempos, se titularon y

se determinaron las siguientes concentraciones:

Tiempo, s 0 25 50 100 250 350 600

Conc NH​3​, mol/L 0,12 0,09 0,08 0,05 0,05 0,05 0,05

Considerar que al tiempo cero el amoniaco no ha sido separado, es decir la concentración

de la solución amoniacal que sale por el fondo de la torre tiene la misma composición que
la solución amoniacal que ingresa por el tope de la torre.
Los datos de equilibrio para el sistema NH​3​-agua-aire siguen la ley de Henry. Se
proporciona la constante de la ley de Henry para este sistema (​soluciones diluidas​), a
diferentes temperaturas:

T, °C 4,4 10 15,5 21,2 26,6

m = y*/x 0,31 0,44 0,59 0,78 1,057

NOTA MUY IMPORTANTE

La nota de este trabajo constituirá la nota del Informe

Fecha de entrega​: Miércoles 22 de julio de 2020, a las 13:00 h.

RECOMENDACIÓN. ​Se recomienda a los alumnos entregar el trabajo (subir el trabajo

a la Plataforma Classroom) unos minutos antes de la hora señalada, ya que puede
suceder que no le alcance tiempo para subir el trabajo, en cuyo caso los alumnos
perderán esta nota. No está permitido entregar el trabajo por ninguna otra vía.

Este trabajo se empezará a trabajar apenas lo pueda visualizar el grupo de alumnos

(no es estrictamente necesario que todo el grupo ingrese simultáneamente a
resolver el trabajo). El grupo trabajará este Informe directamente en la Plataforma
classroom, al final de este documento​. ​Se trabajará en la modalidad de ​trabajo
colaborativo​. Para ello, cualquier integrante redactará, calculará y/o adjuntará su
parte (colaboración) directamente a la Plataforma classroom​, la cual registrará de
manera automática el día, la hora (tiempo dedicado a la resolución del trabajo) y la
cantidad de veces que cada integrante ingresó y trabajó en la Plataforma. Una vez hecho
esto por cada integrante del grupo, el resto de integrantes deberán editar lo que
hicieron sus compañeros, es decir cada uno modificará, aumentará, mejorará
(editará) el avance de los otros integrantes (hacer esto todas las veces que sea
necesario)​. De esa manera se avanzará con la solución del trabajo. Una vez que el
trabajo esté prácticamente listo, un integrante del grupo hará la edición final, registrándose
esto de manera automática en la Plataforma. Una vez hecho esto, todos los integrantes del
grupo volverán a revisar una vez más todo el contenido del Informe y lo volverán a editar
(corregir, aumentar modificar y/o mejorar). Todo esto queda registrado de manera
automática en la Plataforma. La nota del Informe se asignará de acuerdo a los aportes
más importantes que haga cada integrante (no por la cantidad de veces que haya
ingresado cada integrante a la Plataforma, sino por la calidad de su aporte), lo cual queda
registrado de manera automática en la misma.

La fecha de entrega es el miércoles 22 de julio, a las 13:00 h. Si el grupo de trabajo

cree que falta algún dato, puede hacer las consideraciones del caso, pero
asegurándose bien que efectivamente falta dicho dato, ya que puede ocurrir por
ejemplo que ese supuesto dato se pueda calcular.

Srs. alumnos: Escribir a partir de la siguiente línea

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II

PI-136A

“DESORCIÓN GASEOSA”

INTEGRANTES: Leyva Rosas Angello Rolando

Mallqui Parian, Mayte Briggite
Porras Cornejo, Sofía Stefany
Quispe Contreras Nataly Wenny

Ing. Chero Rivas Rafeal Jesús

DOCENTES: Ing. Pizarro Solis Pedro Arturo

Lima, 22/07/2020
 Resumen

En el siguiente informe de desorción gaseosa del sistema aire-agua-amoniaco, se desarrolla

el estudio de dicha operación unitaria a través de las medidas y relaciones de datos
experimentales como características de la columna empacada ​, ​del empaque, concentración
de amoniaco en el fondo de la columna, datos en equilibrio del sistema así como las
temperaturas a lo largo del equipo de operación (operación no isotérmica), con el fin de
entender la operación desarrollada.

Se muestra en el contenido los resultados de la operación teniendo un flujo de líquido a la

salida de 0.39 mol/s, y de gas de 0.356 mol/s lo cual logra una desorción de operación de
51.34%, el flujo de líquido de inundación es de 5.75 mol/s manteniendo el flujo de gas fijo,
otro resultado es el número de unidades de transferencia de masa de 2.861 por el método
riguroso y el flujo mínimo de gas requerido para lograr la desorción es 0.26 mol/s.
 Desorción Gaseosa

1.​ ​Objetivos

● Estudiar el efecto de las variaciones de los flujos que intervienen en la operación de

desorción en la eficiencia del proceso.
● Determinar los flujos mínimos para que se lleve a cabo la operación así como
compararlos con las corrientes que se utilizó.
● Determinar el grado de separación de una corrida de desorción y graficar la línea de
operación para un flujo de gas y flujo de líquido establecido.

2. Fundamento teórico

Torres empacadas para desorción

Un aparato que se utiliza con frecuencia en la desorción de gases y en otras operaciones es

la torre empacada. Un ejemplo de dicho aparato se representa en la figura 1. El equipo
consiste en una columna cilíndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de
distribución en la parte inferior; una entrada de líquido y un distribuidor en la parte superior;
salidas para el gas y el líquido por la parte superior e inferior, respectivamente; y una masa
soportada de cuerpos sólidos inertes que recibe el nombre de torre empacada. El soporte del
empaque consiste por lo general en una criba o tamiz corrugado, para darle fuerza, con una
gran fracción de área libre de forma que no se produzca inundación en el soporte. El líquido
concentrado, se distribuye sobre la parte superior del empaque mediante un distribuidor y,
en la operación ideal, moja de manera uniforme la superficie del empaque. El gas ya sea
puro o una cantidad pequeña del soluto, entra en el espacio de distribución situado debajo
del empaque y asciende a través de los intersticios del empaque en contracorriente con el
flujo del líquido. El empaque proporciona una gran área de contacto entre el

líquido y el gas, favoreciendo así un íntimo contacto entre las fases. El soluto contenido en
el líquido rico es absorbido por el gas fresco que entra en la torre. El líquido diluido o
agotado sale de la torre por la parte inferior, mientras que el gas se enriquece en soluto a
medida que asciende por la torre. (L. McCabe, C. Smith, & Harriott, 2007)
 Figura 1 ​Balance de materia en una torre empacada que opera en contracorriente

Fuente: (Geankoplis, 1998)

Línea de operación de la desorción

En el caso de la difusión del soluto ‘A’ a través de un gas estacionario y después a través de
un fluido estacionario, el balance general de materia del componente ‘A’ para una torre de
desorción empacada es igual a:

donde L’ son los kg*mol de líquido inerte/s, V’ son los kg mol de gas inerte/s y y​1 y x​1 son
las fracciones mol de A en el gas y en el líquido respectivamente. Los flujos de L’ y V’ son
constantes en toda la torre, pero los flujos totales L y V no lo son. Y si graficamos la
ecuación en coordenadas x vs y nos resultará la recta de operación. En el proceso de
desorción la línea de operación siempre está por debajo de la curva de equilibrio.
(Geankoplis, 1998)
 Figura 2 ​Ubicación de la línea de operación para un proceso de adsorción

Fuente: (Geankoplis, 1998)

Relación límite de L’ y V’

En el proceso de absorción, el flujo del gas de entrada V y su composición suelen ser

valores establecidos. Por lo general, el ingeniero de diseño también fija el valor de la
concentración de salida y las necesidades del proceso establecen el valor de la concentración
del líquido de entrada x​2​. Por consiguiente, la cantidad de flujo de líquido de entrada L​2 o L’
se deja a elección del diseñador. En la siguiente figura se han fijado los valores del flujo V,
y de las concentraciones y​2​, x​2 y y​1​. Cuando la línea de operación tiene una pendiente
mínima y toca la línea de equilibrio en el punto P, el flujo de líquido L’ es mínimo y se le
denomina L’​min​. En la operación de desorción se realiza un análisis similar. (Geankoplis,
1998)

Figura 3 ​Relación mínima entre la corriente líquida y gas para una absorción

Fuente: (Geankoplis, 1998)

Caída de presión

En la mayoría de los empaques al azar, la caída de presión que sufre el gas es modificada
por el flujo del gas y del líquido en forma similar a la que se muestra en el gráfico de la
parte inferior. La pendiente de la línea para el empaque seco está generalmente en el rango
de 1.8 a 2.0. A una velocidad fija del gas, la caída de presión del gas aumenta al aumentar el
flujo del líquido, debido principalmente a la sección transversal libre reducida que puede
utilizarse para el flujo del gas como resultado de la presencia del líquido.

Figura 4 ​Caída de presión típica del gas para un flujo en contracorriente del líquido y gas

Fuente: (E. Treybal, 1968)

En la región abajo de de la zona de carga, la retención del líquido es razonablemente

constante con respecto a los cambios en la velocidad del gas, aunque aumenta con el flujo
del líquido. En la región de carga, la retención del líquido aumenta rápidamente con el flujo
del gas, el área libre para el flujo del gas se reduce y la caída de presión aumenta más
rápidamente. Esto se conoce como efecto de carga. Cuando el flujo del gas aumenta hasta
llegar a la zona de inundación a un flujo fijo del líquido surgen problemas en la operación
como:

● Formación de una capa del líquido, a través de la cual burbujea el gas, puede
aparecer en la parte superior del empaque
● Acumulación de líquido que puede llenar la torre, empezando por el fondo o por
cualquier restricción intermedia.
● Las capas de espuma pueden elevarse rápidamente a través del empaque.

No es práctico operar una torre inundada por lo que la mayoría de las torres operan
justamente por debajo o en la parte inferior de la región de recargo. Normalmente los
absorbedores y desorbedores están diseñados para caídas de la presión del gas de 200 a 400
N/m por metro de espesor empacado. (E. Treybal, 1968)
3.​ ​Datos Experimentales

Tabla 1 ​Condiciones iniciales de operación

P​T​ (atm) 1

T°​amb​ (°C) 20

Tabla 2 ​Características del empaque de la columna

Tipo de relleno Anillos Raschig vidrio

Diámetro de relleno (in) 0.5

Factor de empaque (m​2​/m​3​) 340

Altura de relleno (in) 40

Tabla 3 ​Distribución de temperaturas a lo largo de la columna

Punto 1 2 3 4 5 6 Soporte

T (°C) 25,5 25,1 25 24,8 24 23 18

Tabla 4 ​Algunas propiedades de los compuestos

L1 (lb/h) 65

G2 (ft​3​/min) 14.5

y1 0

Tabla 5 ​Concentraciones obtenidas de NH3 en la fase líquida en los fondos

Muestras de líquido del fondo de la columna

Tiempo (s) 0 25 50 100 250 350 600

Conc NH​3​ (mol/L) 0,12 0,09 0,08 0,05 0,05 0,05 0,05

Tabla 6 ​Datos de equilibrio para el sistema Agua-NH3-Aire

T (°C) 4,4 10 15,5 21,2 26,6

m = y*/x 0,31 0,44 0,59 0,78 1,057

4.​ ​Cálculos y Resultados

1. Para cada fase calcular el flujo de inundación, fijando el flujo de la otra fase.

De la figura 6.34 del Treybal para Inundación y caída de presión en torres con empaques al
azar, se tienen los siguientes datos en SI y ecuaciones de la gráfica:

J 1

gc 1

Cf (m2/m3) 340

uL (N.s/m2) 885

ρL (kg/m3) 996.915

ρG (kg/m3) 1.213

a. Fijando el flujo gaseoso

G’ = G1 = 17.20 mol/min = 0.29 mol/s = 65.87 lb/h

Ordenada = 0.0456 → Abscisa = 0.70

Reemplazando en la primera ecuación:

L’ = 5.75 mol/s = 345.02 mol/min = 217.04 ft​3​/min = 810.44 lb/h

b. Fijando el flujo líquido

L’ = L2 = 27.67 mol/min = 0.46 mol/s = 64.99 lb/h

Para determinar el valor de G’, debe iterarse valores hasta que los valores de este en la
abscisa y ordenada, sean los mismos. Finalmente:

Abscisa = 0.02 → Ordenada = 0.33

G’ = 0.77 mol/s = 46.27 mol/min = 38.99 ft​3​/min = 177.19 lb/h

2. Encontrar la ecuación y graficar la curva de equilibrio y de la línea de operación
para la corrida realizada.

Se tienen los siguientes datos de la operación de absorción (Base de cálculo = 1L):

Se tiene en cuenta las siguientes propiedades:

 Tabla 7 ​Algunas propiedades de los compuestos
ρaire a 18°C (kg/m3) 1.213

ρH2O a 25.5°C (kg/m3) 996.915

MH2O (g/mol) 18.015

MNH3 (g/mol) 17.031

Maire (g/mol) 28.951

Transformando a unidades del SI, se determina las moles de agua en la línea B (Base de
cálculo = 1s):

17.031 * 0.12 + 18.015 * n​H2O​ = 8.19 g

n​H2O =
​ 0.34 mol

x​2​ = n​NH3​/(n​NH3​+n​H2O​)= 0.261

Masa molar (B) = 17.758 g/mol

De esta manera y con el balance de masa total y por componentes se puede calcular los
valores faltantes, se obtiene:

FONDOS ( T = 18 °C)

G1 (mol/min) 17.20 L1 (mol/min) 23.46

Gs (mol/min) 17.20 Ls (mol/min) 20.45

y1 0.00 x1 0.128

Y1 0.00 X1 0.147

moles (NH​3​) 0.00 moles (NH​3​) 0.05

moles (aire) 0.29 moles (H​2​O) 0.34

TOPE ( T = 25.5 °C)

G2 (mol/min) 21.36 L2 (mol/min) 27.67

Gs (mol/min) 17.20 Ls (mol/min) 20.45

 y2 0.194 x2 0.261

Y2 0.241 X2 0.353

moles (NH​3​) 0.07 moles (NH​3​) 0.12

moles (aire) 0.29 moles (H​2​O) 0.34

Para los datos de equilibrio del sistema NH​3​-agua-aire dados, se determina el valor de la
constante de Henry (“m”) para las temperaturas de 18 °C (soporte) y 25.5 °C (tope):

Gráfica 1​ Curva m vs T (°C)

Se obtiene la siguiente correlación:

Entonces:
T (°C) m x y*

18 0.664 0.128 0.085

25.5 1.004 0.261 0.262

Con estos datos, se obtendría la curva de equilibrio:

 Gráfica 2​ Trazado de la curva de equilibrio no isotérmica

Hallando la ecuación aproximada de la ​curva de equilibrio​:

2​
y* = 2.5564 x​ + 0.3368 x

Gráfica 3​ Curva de equilibrio

Ahora se grafica la ​recta de operación con ayuda de los coeficientes globales, con los
puntos (X1, Y1) y (X2,Y2) y la pendiente p.

La recta de operación convirtiendo a coeficientes individuales es una curva:

Graficando la curva de equilibrio y recta (y curva) de operación en una misma gráfica:

 Gráfica 4​ X vs Y (coeficientes globales)

Gráfica 5​ x vs y (coeficientes individuales)

3. Para el flujo líquido fijado, calcular el flujo mínimo de gas ¿cuán mayor es el flujo
del gas, tomando como base el flujo mínimo del gas?

Para calcular la relación de cuanto mayor es el flujo de gas trabajado con respecto al flujo de
gas mínimo, se grafica la curva de equilibrio y la curva de operación, el flujo de gas mínimo
se puede analizar a medida que va creciendo la pendiente para una recta que toque o sea
tangente a la curva de equilibrio en un punto, la fuerzas motrices son nulas en dicho punto y
la torre alcanza una altura infinita.

En la gráfica a mostrar se trazará una recta tangente (recta verde) a la curva de equilibrio,
donde se tendrá un valor de .
 Gráfica 6​ Recta tangente a la curva de equilibrio

El valor de es aprox. 0.353 entonces:

Como en los cálculos anteriores ya tenemos Ls = 20.45 mol/min, X2 = 0.353 y X1 = 0.147,

reemplazamos:

Gs mín = (20.45)*(0.353-0.147)/(0.353-0)

Gs mín = 11.934 mol/min

Como el valor de G que tenemos calculado es 17.20 se determina la relación:

G= a* Gs mín

17.20=11.934*a

a= 1.44

El flujo tomado es 1.44 veces el flujo mínimo.

4. Calcular el porcentaje de desorción obtenido para la corrida realizada y el

porcentaje de desorción obtenido si la columna fuera de altura infinita.

El porcentaje de desorción de la corrida realizada

 %Desorción = ( )* 100% /( )

Como ya tenemos los valores calculado de las fracciones, reemplazamos

%Desorción = (0.26-0.128) * 100% /0.26

%Desorción = 50.77%

Si la columna fuera infinita entonces el flujo de gas sería igual al mínimo determinado en la
pregunta anterior, Gs mín = 11.934 mol/min donde se tiene que la corriente L2 de ingreso es
65 lb/h (27.67 mol/min) con un = 0.26 , se requiere saber el x1 de la corriente de L1
para determinar el % de desorción para ello se tiene: Gs mín = 11.934 mol/min y es
aprox. 0.353 el cual es y2 = 0.261 entonces:

G2 = (11.934) / ( 1-0.26)

G2 = 16.15 mol/min

Como las moles de amoniaco se ganan por parte del aire, por ello la diferencia de presencia
de amoniaco en la corriente de gas se debe a una pérdida por parte de la otra corriente.

Moles de amoniaco en G2 = G2*y2 inf

Moles de amoniaco en G2 = (16.15)* 0.261 mol/min

Moles de amoniaco = 4.215 moles

Las moles de amoniaco transferidas del líquido al gas, serán las mismas que al final tenga
G2 debido a que G1 no tiene amoniaco en su composición por ende:

Moles de amoniaco en L2 = L2* x2

Moles de amoniaco en L2 = 27.67*0.26

Moles de amoniaco en L2 = 7.194 mol/min

Entonces tenemos:

Moles de amoniaco en L1 = 2.979 mol/min

x1 = (2.979)/(2.979+20.45)

x1= 0.127

Con el valor antes calculado podemos determinar

 %Desorción = ( )* 100% /( )

%Desorción = (0.261-0.127)*100%/(0.261)

%Desorción = 51.34 %

5. Calcular el N​TOG​ de la forma rigurosa y simplificada.

Método riguroso

Para determinar N​TOG​ con el método riguroso se utiliza la ecuación 8.34 del Treybal.

Se tomará varios puntos con la ayuda de la gráfica x vs y (coeficientes individuales) para

valores de “y” entre 0 y 0.194.

x y y* (1-y) (1-y*) (1-y)*m (y-y*) E

0.128 0.0000 0.085 1.0000 0.915 0.9577 -0.0846 -11.321

0.150 0.0337 0.108 0.9663 0.892 0.9294 -0.0739 -13.020

0.180 0.0789 0.143 0.9211 0.857 0.8891 -0.0640 -15.085

0.200 0.1085 0.169 0.8915 0.831 0.8613 -0.0605 -15.970

0.220 0.1376 0.197 0.8624 0.803 0.8326 -0.0595 -16.216

0.235 0.1591 0.220 0.8409 0.780 0.8107 -0.0605 -15.937

0.245 0.1733 0.235 0.8267 0.765 0.7958 -0.0619 -15.550

0.255 0.1874 0.251 0.8126 0.749 0.7806 -0.0639 -15.030

0.261 0.1940 0.261 0.8060 0.739 0.7724 -0.0672 -14.253

Hallando el área de la curva:

 N​TOG =
​ 2.861

Método simplificado

Para determinar N​TOG con el método simplificado se utiliza la ecuación 8.50 del Treybal, la
cual se utiliza para soluciones diluidas.

A = 1.6721

N​TOG ​= 4.201

6. Calcular el K​G​a.

Donde z es dato y N​TOG​ se determinó en el paso anterior.

z = 1.016 m
N​TOG ​= 2.861
H​TOG =
​ 0.355 m

De la siguiente ecuación se obtiene K​G​a:

G1 (mol/min) 17.2

(1-y)*m 0.948

P​T 1
Finalmente:

K​G​a = 51.09 (mol/atm.min)

5.​ ​Discusión de resultados

El cálculo de los flujos de inundación hallados para cada fase nos permite tener el
conocimiento de los límites de operatividad de la columna sin incurrir en el problema de
inundación. Cuando se fija el flujo de gas, en el caso del problema 0.29 mol/s (65.87 lb/h) y
sea el flujo de líquido el que irá variando, al aumentar este flujo a valores fuera del rango de
carga diseñado, se producirá en primera instancia la condición de sobrecarga, es decir, el
líquido se irá acumulando y su presión hidrostática restringirá al gas que asciende a través
de la columna. Si la sobrecarga continúa, ingresa cada vez más líquido, el gas ascendente se
bloqueará severamente y se producirá la inundación. En esta condición la fase líquida, que
inicialmente era la fase dispersa, será ahora la fase continua con la presencia de burbujas de
gas ascendiendo a través de ella. Las burbujas, al ascender, suelen arrastrar una gran
cantidad de líquido lo que conlleva a que en la parte superior de la columna se den mezclas
indeseadas, es decir, en lugar de darse una separación a lo largo de la columna, las
composiciones del tope como del fondo terminarán siendo similares a la alimentación.
Generalmente en la desorción, se tiene fijo el flujo de líquido y será el flujo del gas el que
varíe, en el experimento, el flujo de gas máximo es de 0.77 mol/s (177.19 lb/h) para un flujo
de líquido de 0.46 mol/s (64.99 lb/h). Al operar con un flujo superior se producirá la
inundación. Asimismo, como se tiene un máximo, también existe un flujo mínimo de gas
para lograr la separación deseada. La cantidad de gas requerida para desorber la cantidad
deseada de soluto contenido en el líquido está limitada por la curva de operación, esto
debido a que cuanto más cerca esté el punto de operación a la recta de equilibrio, la fuerza
impulsora para la transferencia de masa será menor, es decir, cuando la curva de operación
toque apenas a la de equilibrio, la pendiente es máxima, y se tendrá el flujo de gas mínimo.

La diferencia entre los valores obtenidos de Ntog mediante ambos métodos, 2.861 por el
método riguroso y 4.201 por el método simplificado, reside en que, para el método
simplificado, se asume que es una solución diluida, por lo que aplica a la ley de Henry. En
esta simplificación debido a que el contenido de soluto contenido inicialmente en el líquido
es muy bajo, por lo que, al pasar una parte de soluto a la fase gaseosa, el líquido a la salida
de la columna permanece prácticamente inalterada. Del mismo modo sucede con el gas, y la
curva de operación pasaría a ser graficada mediante una recta. En el método simplificado, se
aprecia el factor A, este es la relación entre las pendientes de la curva de operación y la
pendiente de la curva de equilibrio, para nuestro caso, el factor A es mayor que 1, lo que
indica que el soluto absorbido se disuelve en menor cantidad de gas.
6.​ ​Conclusiones

El flujo de líquido de inundación, manteniendo el flujo de gas fijo, es de 5.75 mol/s.

Asimismo, manteniendo el flujo de líquido fijo, el flujo de gas que llevaría al problema de
inundación es de 0.77 mol/s.

La resistencia de la fase gaseosa es mucho mayor que la resistencia de la fase líquida (1/K​G
>> m/K​L​) , por lo tanto, los cálculos se realizan en base a la fase gaseosa.

Considerando el método riguroso, debido a que no presenta simplificaciones, el número de

unidades de transferencia de masa es de 2.861.

El flujo mínimo de gas requerido para lograr la desorción deseada es de 17.2 mol/min.

7.​ ​Bibliografía

E. Treybal, R. (1968). ​Operaciones de transferencia de masa.​ McGraw-Hill.

Geankoplis, C. J. (1998). ​Procesos de transporte y operaciones unitarias. México:

COMPAÑÍA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A.

L. McCabe, W., C. Smith, J., & Harriott, P. (2007). ​Operaciones unitarias en

ingeniería química.​ McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A.

8. Anexos

Cálculo el N​TOL​ de la forma rigurosa y simplificada:

Método riguroso

Para determinar N​TOL​ con el método riguroso se utiliza la ecuación 8.39 del Treybal.

x y x* (1-x) (1-x*) (1-x)*m (x-x*) E

0.128 0.0000 0.001 0.8720 0.999 0.9356 -0.1273 -8.430

0.150 0.0337 0.067 0.8500 0.933 0.8914 -0.0827 -12.678

0.180 0.0789 0.122 0.8200 0.878 0.8492 -0.0583 -17.752

0.200 0.1085 0.150 0.8000 0.850 0.8248 -0.0497 -20.755

0.220 0.1376 0.175 0.7800 0.825 0.8024 -0.0447 -23.002

 0.235 0.1591 0.192 0.7650 0.808 0.7865 -0.0429 -23.947

0.245 0.1733 0.203 0.7550 0.797 0.7762 -0.0424 -24.220

0.255 0.1874 0.213 0.7450 0.787 0.7662 -0.0425 -24.219

0.261 0.1940 0.217 0.7390 0.783 0.7610 -0.0439 -23.442

Hallando el área de la curva:

N​TOL =
​ 1.096

Método simplificado

Utilizando la ecuación 8.51 del Treybal

N​tOL​=1.782

Cálculo de K​L​a.

z = H​TOL *​ ​ N​
​ TOL

Donde z es dato y N​TOG​ se determinó en el paso anterior.

z = 1.016 m
N​TOL =​ 1.096
H​TOL ​= 0.927 m

De la siguiente ecuación se obtiene K​L​a:

 L1 (mol/min) 23.46

(1-x)*m 0.9356

c (mol/L) 0.128
Finalmente:

K​L​a = 211.32 L/(m.min)

Determinación de la fase predominante

Debido a que el 1/K​G >> m/K​L​, la resistencia de la fase gaseosa es mucho mayor que la
resistencia de la fase líquida, por lo tanto, es correcto que los cálculos se realicen en base a
la fase gaseosa.