UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE COAHUILA

Metrología I – Unidad 2

Docente: María Eugenia Castillo de Lira

maria.castillo@utc.edu.mx

“Errores en la medición”

Presenta (n): 1PIMANUF-D

Romero Chavarría Ricardo

Saltillo, Coahuila a 6 de octubre de 2021

 Universidad Tecnológica de Coahuila
Ricardo Romero | Metrología I | 1PIMANUF-D

CLASIFICACIÓN DE ERRORES EN CUANTO SU ORIGEN 3

ERRORES POR EL INSTRUMENTO O EQUIPO DE MEDICIÓN 3

ERROR POR EL USO DE INSTRUMENTOS NO CALIBRADOS 4
ERROR POR INSTRUMENTO INADECUADO 4
ERROR POR DESGASTE 4
ERROR POR DISTORSIÓN 5
ERRORES DEL OPERADOR O POR EL MÉTODO DE MEDICIÓN 6
MÉTODO DE SUJECIÓN 6
ERROR DE PARALAJE 6
ERROR DE POSICIÓN 6
ERRORES POR CONDICIONES AMBIENTALES 7
HUMEDAD 7
POLVO 7
TEMPERATURA 8

REFERENCIAS 9

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Ricardo Romero | Metrología I | 1PIMANUF-D

Introducción
La medición, por lo general, suele ser exacta. A la hora de usar instrumentos de
medición que requieren calibración, es importante observar sus distintos parámetros
que puedan ocasionar una falla de medida o una deformación en la pieza a medir.

También cabe aclarar que, no solo los instrumentos pueden fallar en la medición,
los operadores de dicho instrumento también pueden ocasionar la falla en el
proceso de medición. Existen errores circunstanciales que solo se pueden incluir en
casos específicos, que incluyen el ambiente (temperatura, humedad, polvo, etc.).

Para medir hay que usar las herramientas adecuadas y asignar a operadores
calificados, así como controlar el ambiente de medición en la mayor medida posible,
de lo contrario, el trabajo a realizar tendrá un resultado erróneo o no satisfactorio.

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Clasificación de errores en cuanto su origen

Errores por el instrumento o equipo de medición

Las causas de errores atribuibles al instrumento pueden deberse a defectos de

fabricación (dado que es imposible construir aparatos sin margen de error o
“perfectos”). Estos pueden ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones
mecánicas, falta de paralelismo.

El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o

información técnica de fabricantes de instrumentos, y puede determinarse mediante
la calibración.

Como se ha analizado desde el inicio de la materia, no es posible medir ninguna

magnitud con total exactitud y, por lo tanto, tampoco es posible fabricar ningún tipo
de instrumento sin ningún tipo de error, por lo que todo instrumento lleva asociado
un error intrínseco.

Por otro lado, el paso del tiempo y el desgaste ocasionado por el uso provocan una
serie de errores que, en conjunto con los anteriores, aumentan su número.

Los errores provocados pro los instrumentos pueden ser debidos a:

• Defectos en la graduación del instrumento

• Deformaciones por el desgaste, debido al uso
• Reglaje incorrecto o falta de calibración
• Error por la forma de palpadores
• Error por presión inadecuada de los contactos

Existen algunas clasificaciones de errores secundarios, que no entran en la

categoría de un error concreto del instrumento, pero se relacionan con el concepto.

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Error por el uso de instrumentos no calibrados

Instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración está vencida, así como

instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento
no deben ser utilizados para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y
autorizados para su uso.

Error por instrumento inadecuado

Antes de realizar cualquier medición es necesario determinar cuál es el

instrumento o equipo de medición más adecuado para la aplicación de que se
trate. Además de la fuerza de medición, deben tenerse presente otros factores
tales como:

• Cantidad de piezas por medir

• Tipo de medición (externa, interna, altura, profundidad, etcétera.)
• Tamaño de la pieza y exactitud deseada.
Se recomienda que la razón de tolerancia de una pieza de trabajo a la
resolución, legibilidad o valor de mínima división de un instrumento sea de 10
a 1 para un caso ideal y de 5 a 1 en el peor de los casos. Si no es así la
tolerancia se combina con el error de medición y por lo tanto un elemento bueno
puede diagnosticarse como defectuoso y viceversa

Error por desgaste

Los instrumentos de medición, como cualquier otro objeto, son susceptibles de

desgaste, natural o provocado por el mal uso. En el caso concreto de los
instrumentos de medición, el desgaste puede provocar una serie de errores durante
su utilización, por ejemplo: deformaciones de sus partes, juego entre sus
ensambles, falta de paralelismo o planitud entre las caras de medición.

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Error por distorsión

Gran parte de la inexactitud que causa la distorsión de un instrumentó puede

evitarse manteniendo en mente la ley de Abbe: la máxima exactitud de medición
es obtenida si el eje de medición es el mismo del eje del instrumento.

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Errores del operador o por el método de medición

Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta
de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etcétera. Para
reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador.

Otro tipo de error son debidos al método o procedimiento con que se efectúa
medición, el principal motivo es la falta de un método definido y documentado.

Aparte de los antes mencionados, la fuerza ejercida al efectuar mediciones puede

provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.

Método de sujeción

El método de sujeción del instrumento puede causar errores un indicador de

carátula está sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer la medición,
la fuerza ejercida provoca una desviación del brazo. La mayor parte del error se
debe a la deflexión del brazo, no del soporte; para minimizarlo se debe colocar
siempre el eje de medición lo más cerca posible al eje del soporte.

Error de paralaje

El error de paralaje ocurre debido a la posición incorrecta del operador con respecto
a la escala graduada del instrumento de medición, la cual está en un plano diferente
El error de paralaje es más común de lo que se cree. Este defecto se corrige mirando
perpendicularmente el plano de medición a partir del punto de lectura.

Error de posición

La colocación incorrecta de las caras de medición de los instrumentos, con respecto

de las piezas por medir causa el error de posición. Error por desgaste: Los
instrumentos de medición, como cualquier otro objeto, son susceptibles de
desgaste, natural o provocado por el mal uso.

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Errores por condiciones ambientales

Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se

hace la medición; entre las principales destacan la temperatura, la humedad, el
polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnéticas extrañas.

Humedad

Debido a los óxidos que se pueden formar por humedad excesiva en las caras de
medición del instrumento o en otras partes o a las expansiones por absorción de
humedad en algunos materiales, etcétera, se establece como norma una humedad
relativa de 55% ± 10%.

Polvo

Los errores debidos a polvo o mugre se observan con mayor frecuencia de lo

esperado, algunas veces alcanzan el orden de 3 micrómetros. Para obtener

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medidas exactas se recomienda usar filtros para el aire que limiten la cantidad y el
tamaño de las partículas de polvo ambiental.

Temperatura

En mayor o menor grado, todos los materiales que componen tanto las piezas por
medir como los instrumentos de medición, están sujetos a variaciones longitudinales
debido a cambios de temperatura. En algunos casos ocurren errores significativos.

Para minimizar estos errores se estableció internacionalmente, desde 1932, como

norma una temperatura de 20ºC para efectuar las mediciones. También es buena
práctica dejar que durante un tiempo se estabilice la temperatura tanto de la pieza
por medir como del instrumento de medición. El lapso depende de la diferencia de
temperatura del lugar en que estaba la pieza y la sala de medición, así como del
material y tamaño de la pieza.

En general, al aumentar la temperatura crecen las dimensiones de las piezas y

cuando disminuye la temperatura las dimensiones de las piezas se reducen.

La siguiente tabla muestra el coeficiente de expansión térmica de los elementos

principales usados en la metrología.

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Referencias
Bautista Aguilar, W. (2016). Errores por el instrumento o equipo de medición. SlidePlayer.

https://slideplayer.es/slide/11122714/

Domínguez, M. J. (2021, 7 octubre). Errores en la medición. El Maquinante.

https://elmaquinante.blogspot.com/2020/05/metrologia-parte-11-errores-en-la.html

Instituto Tecnológico de México. (2016). Instrumentos de medición y errores.

Instrumentación. https://nairda930.wixsite.com/normaisa-2016/blank

Tipos de errores de medición. (s. f.). Metrología y Normalización Wiki. Recuperado 7 de

octubre de 2021, de

https://metrologiaynormalizacion.fandom.com/es/wiki/Tipos_de_Errores_de_Medic

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