PRESUPUESTO 010 – 287

Lima, 14 de Octubre del 2021

Señores. -
GUILLERMO ANGULO

De nuestra consideración:

Por la presente, en atención a su amable solicitud, les presentamos nuestro presupuesto por lo
siguiente:

LINEA DE ENVASADO DE CREMA LAVA VAJILLA.

• MARCA: ASTECH
• MODELO: HADA 80
• CAPACIDAD DE PRODUCCION: 80 - 100 ENVASES POR MINUTO.
• TIPO DE ENVASES: POTES DE 180 gr.
• TIPO DE TAPAS: Cierre a presión.

1.- MAQUINA ENVASADORA DE LAVAVAJILLA

1.1.- BASE TRANSPORTADORA DE POTES.

Tipo Lineal de 4 hileras, Automática.
Accionada por motor reductor y variador de velocidad.
Estructura De acero inoxidable C-304.
Dimensiones: 600 mm de ancho x 2.40 m de longitud y
1.80 m de altura referencial. (incluido soportería)
Capacidad de producción. 70-100 envases por minuto. Eslabones tipo tablilla
portante de potes. Cada tablilla contiene 4 cuatro
cavidades, intercambiables.

1.2.- SISTEMA DE CARGA DE POTES.

Tipo Lineal Automática.

Estructura De acero inoxidable C-304.
Carga de potes. Manual, sobre 4 pilas verticales.
Desapilamiento de potes por medio de sistema
mecánico por motor paso a paso con driver de control.
Es colocado sobre el inicio de la Base transportadora.

1.3.- ENVASADORA LINEAL

Tipo Volumétrica de 4 cilindros de carga. Automática.

Accionada por motor reductor y variador de velocidad.
Estructura De acero inoxidable C-304.
Tanque receptor rectangular: 240 mm de ancho x 800
mm de longitud x 800 mm profundidad y 2.20 M de
altura referencial.

TECHNICAL AUTOMATION SERVICE S.A. / BLOPACK SAC

Dirección: Jirón Monsefú 960, Cercado de Lima - Perú
Teléfonos: 511-561 3810/ (51) 992 530 990 / (51) 998 785 413
Correos: comercial@astech.com.pe, amontano@astech.com.pe; WWW.ASTECH.COM.PE
 Capacidad de producción. 70-100 envases por minuto. Eslabones tipo tablilla
portante de potes. Cada tablilla contiene 4 cuatro
cavidades, intercambiables.
Sistema de envasado Volumétrico, con cilindros de carga accionado por
cilindros neumáticos y accesorios.
Volumen controlado por potenciómetro lineal,
independiente para cada cilindro de carga.
Sistema de apertura por eje de acero con asientos de
teflón. Accionando por sistema neumático.
Previamente se visualiza por medio de sensores, la
presencia de potes. Si no hay pote no se activa la
dosificación.
Tamaño de envases De acuerdo a pedido (Ref: Potes de 180 gr).
Válvulas de cierre (04) de acero inoxidable C-316; accionamiento
neumático
Regulación de altura Mecánico por tornillo de potencia.
Instalación Va montado después del sistema de carga de potes.

1.4.- SISTEMA DE CARGA DE TAPAS.

Tipo Lineal Automática.

Estructura De acero inoxidable C-304.
Carga de tapas. Manual, sobre 4 pilas verticales.
Desapilamiento de tapas por medio de sistema
neumático con vacío (Venturi) y entregado sobre los
envases ya con dosificación y sobre la mesa
transportadora. Es colocado después del envasado.

1.5.- SISTEMA DE TAPADO.

Tipo Lineal Automática.

Estructura De acero inoxidable C-304.
Sistema de tapado. Por presión, de accionamiento neumático.
Tipo de tapas Según muestra.

1.6.- SISTEMA DE ENGOMADO.

Tipo Hot Melt. Controlador de temperatura

Aplicador con 4 dosificadores volumétricos
Estructura De acero inoxidable C-304.

1.7.- SISTEMA DE POSICIONAMIENTO DE ESPONJA.

Tipo Lineal Automática.

Estructura De acero inoxidable C-304.
Sistema de posicionado. Por presión, de accionamiento neumático.

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1.8.- SISTEMA DESCARGA DE POTES.

Tipo Neumático.
Estructura Acero inoxidable y aluminio.
Componentes. Cilindro, electroválvula y paleta de descarga.

1.9.- SISTEMA ELECTRICO.

Tipo Tablero IP65

Estructura De acero inoxidable C-304.
Componentes. Siemens, automatizado.

Se incluye con la máquina, un manejo de envases.

PRECIO UNITARIO: US$ 75,000.00 + IGV.

MONTO OFERTADO FINAL: US$ 70,000.00 + IGV.

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CONDICIONES DE VENTA:
• Tiempo de Entrega : 12-14 Semanas
• Forma de pago : 60 % con O/C.
: 30% a 45 Días de avance.
: 10% con puesta en marcha.
• Garantía : 01 año, contra defecto os de fabricación.
• Puesta en marcha / Capacitación : En vuestras instalaciones. 1 turno de 8 horas.
• Capacitación técnica por 3 días útiles.
• Cta. Corriente BCP : 191-2650423-1-58 (BLOPACK SAC)
• NOTA : Deposito en Cta. Cte. BLOPACK.
• Lugar de entrega : En nuestra Planta.
• Validez del presupuesto : 15 días.

DATOS PARA TRANSFERENCIA BANCARIA

• Banco : BANCO DE CREDITO DEL PERU S.A.
• Cta. Cte. Dólares : 191-2650423-1-58
• Código Interbancario : 00219100265042315855
• RUC : 20544885058
• RAZON SOCIAL : BLOWING AND PACKAGING SOCIEDAD ANONIMA.

Esperando vernos favorecidos con vuestra orden, sin otro en particular por el momento y a
su disposición para cualquier consulta adicional, quedamos de ustedes.

Atentamente

AREA COMERCIAL

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 FOTOS REFERENCIALES

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 TANQUE DE ACUMULACIÓN TABLERO GENERAL

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 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

la máquina es un sistema automatizado para cumplir las siguientes funciones:

1.- Banda transportadora:

Permite trasladar los potes durante todo el proceso de envasado y sus accesorios.
2.- Alimentación de potes: Los potes son cargados sobre unas columnas predeterminadas
instaladas sobra la máquina. El operario coloca los potes apilados sobre éstas columnas.

3.- Dosificación de producto:

El producto previamente preparado es bombeado (No incluye el suministro de la bomba);
hacia la tolva de carga de la máquina (de 400 Kg de capacidad).
En ésta tolva se mantiene con un sistema de agitación constante accionado por motor
reductor y con agitador de aspas. La temperatura de la tolva es mantenida por un sistema
de tolva enchaquetada conteniendo aceite térmico y revestido por aislamiento térmico
para evitar la pérdida de calor.
Contiene controlador de temperatura, enlazado con el PLC principal de la máquina; esto
permite activar el calentamiento del aceite térmico por medio de resistencias eléctricas
accionadas sólo para mantener la temperatura del sistema y evitar el enfriamiento del
producto.
Los dosificadores de producto son del tipo volumétrico accionado por cilindros
neumáticos. Está diseñado para envases de 180 gr y 400 gr.
Cada posición de dosificación contiene sensores que detectan la presencia de potes. Si
por alguna razón no hubiera pote ó envase, el sistema no dosifica, de tal forma que no se
pierde o pierde producto.

3.- Alimentación y entrega de tapas.

Las tapas son apiladas sobre columnas establecidas sobre la estructura de la máquina.
La alimentación de las mismas es por medio de un sistema de volteo, accionado
neumáticamente. De la misma forma el sensor determina la presencia del pote y se
alimenta una tapa. No hay desperdicio de tapas.

4.- Prensado de tapas.

En ésta estación las tapas son presionadas para completar el ciclo de cerrado de envases.
Es de accionamiento neumático.

5.- Dosificación de goma.

Se aplicará goma caliente, a través de un sistema de dilución de goma caliente, la cual es
trasegada por medio de mangueras adecuadas y válvulas de inyección de goma en forma
de gota ó spray, la cual se aplica sobre la tapa previamente cerrada. Igualmente, no hay
desperdicio de goma sobre el sistema. Los sensores garantizar la dosificación de goma si
y solo sí existe un pote o envase.

6.- Aplicación de esponja.

Sistema similar a la alimentación de tapas, por medio de volteo.

La descarga o salida de producto envasado se acopla a transportador existente de planta.

Toda arquitectura eléctrica y electrónica de control es a través de PLC y componentes de

marca reconocida Siemens o equivalente.

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