Manual de Servicio Unidad de Anestesia 9600

UNIDAD DE ANESTESIA PLARRE 9600
Manual de Servicio
MANUAL DE SERVICIO
UNIDAD DE
ANESTESIA
PLARRE 9600
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Manual de Servicio
Contenido
1 PREFACIO ............................................................................................................................................................... 3
1.1 SÍMBOLOGÍA Y SU SIGNIFICADO ........................................................................................................................... 3

1.2 ABREVIATURAS Y DEFINICIONES............................................................................................................................ 5
1.3 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS (UTILIZADOS PARA LA REPARACIÓN)............................................................................... 6
2 ESTRUCTURA Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO ................................................................................. 7
2.1 ELEMENTOS DEL SISTEMA .................................................................................................................................. 7

2.2 SISTEMA DE PASAJES DE AIRE ............................................................................................................................. 9
2.2.1 Fuente del aire ............................................................................................................................................... 9
2.2.2 Panel de Conductos de Aire........................................................................................................................ 10
2.2.3 Conexión de Tuberías .................................................................................................................................. 12
2.2.4 Fuelle ........................................................................................................................................................... 14
2.2.5 Vaporizador.................................................................................................................. .............................. 15
2.3 SISTEMA DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS ................................................................................................................ 17
2.3.1 Fuente de Electricidad............................................................................................................................ 17
2.3.2 VentiladorMV300 ............................................................................................................................................ 18
2.3.2.1 Principio de Funcionamiento................................................................................................................................ 18
2.3.2.2 Composición de MV300 ...................................................................................................................................... 20
2.3.2.3 Tarjeta de Fuente de Electricidad............................................................................................................................ 21
2.3.2.4 Tarjeta Insertada Frontal ......................................................................................................................................... 21
2.3.2.5 Válvula de Ventilación de Presión........................................................................................................................ 22
2.3.2.6 Válvula Dosificadora y Reductor ......................................................................................................................... 22
2.3.2.7 Fuente de Electricidad.......................................................................................................................................... 23
2.3.3 Componentes de la Pantalla MV300 ........................................................................................................... 24
2.3.3.1 Tarjeta de Circuito Principal PC104 ....................................................................................................................... 26
2.3.3.2 Tarjeta de Comunicación ........................................................................................................................................ 26
2.3.3.3 Trajeta Colectora PM510...................................................................................................................................... 28
2.3.3.4 Teclado...................................................................................................................... ........................................... 28
2.3.3.5 Inversor........................................................................................................................................ ...................... 29
2.3.3.6 Tarjeta de Circuitos con el Botón de Transporte..................................................................................................... 30
3 PRUEBAS DE LA UNIDAD DE ANESTESIA ................................................................................................. 31
3.1 AJUSTE Y REGULACIÓN DEL VENTILADOR MV300.................................................................................... 31

3.1.1 Prueba de Fugas para la Tubería ................................................................................................................ 31
3.1.2 Dispositivo de Acoplamiento del Flujómetro.............................................................................................. 32
3.1.3 Dispositivo para Cortar el Óxido Nitroso.................................................................................................... 32
3.1.4 Alarma en Caso de Carencia de Oxígeno................................................................................................... 33
3.1.5 Suministro de Oxígeno Rápido.................................................................................................................... 33
3.1.6 Fuga en el Circuito de Respiración .............................................................................................................. 33
3.1.7 Vaporizador .. ........................................................................................................................................... 33
Manual de Servicio
3.2 AJUSTE SOBRE EL VENTILADOR DE LA UNIDAD DE ANESTESIA ................................................................................ 35
3.2.1 Equipos de prueba........................................................................................................................................ 35
3.2.2 Estado de Trabajo Estándar MV300........................................................................................................... 35
4 MODOS DE FALLA Y SOLUCIONES .............................................................................................................. 36
5 REPARACIÓN ....................................................................................................................................................... 43
6 TABLA .................................................................................................................................................................... 45
Manual de Servicio
1 Prefacio
1.1 Símbolo y Su Significado
Advertencia y Nota Estos dos símbolos le indican que se producirá algún riesgo o
accidente si Ud. no realiza las operaciones observando las instrucciones en este Manual.
Por favor, lea con detalle estas las siguientes instrucciones y observe todas las advertencias y notas.
Advertencia Se indica toda situación que pueda ocasionar daños para el operario o el
paciente.
Nota Se indica toda situación que pueda dañar el(los) equipo(s).
Tanto en los equipos como en este manual existen otros símbolos o signos, que sirven para expresar idea. Es
importante notar que éstos símbolos pueden no aparecer en este manual.
Encendida (Fuente de
Equipos Tipo B
Electricidad)
Apagada (Fuente de
Nota: GB/T 16273.1-1996
Electricidad)
Nota: Favor de consultar el

Corriente Alterna Manual del producto y el
Criterio GB9706.1-1995.
Corriente Directa CE Representación
Protección Conexión a Tierra Alta Tensión Peligrosa
Potencial Igual SN Número de Secuencia
Entrada Fecha de Fabricación
Salida Dirección del Fabricante
Manual de Servicio
Sacar la lectura en la parte

Mudo
superior de la boya
Ventilación con máquina Ventilación manual
Movimiento unidireccional Movimiento bidireccional
Bloquear Desbloquear
Suministro de Oxígeno
Batería
Rápido
Todo sistema que lleve este

signo, cuando lo usan según
lo indicado por el Manual de
Operación, está conforme a
los requisitos relevantes de
Guía de Operación de la 《Normativas de Equipos de
válvula de drenaje Tratamiento Medical
Expedidas por el Comité
Europeo(93/42/EEC)》. 0123
es el código del certificado
que le ha autorizado el
organismo de certificación.
Manual de Servicio
1.2 Abreviaturas y las Definiciones
Válvula APL Válvula Reguladora de Retención de Presión (que funciona válidamente

durante el proceso de ventilación manual), abreviatura de Adjustable
pressure-limiting valve.
bpm Respiración por minuto, abreviatura de breaths per minute
C Compliancia, abreviatura de Compliance
f Frecuencia respiratoria, es decir respiraciones por minuto
fIMV Frecuencia respiratoria bajo el modo SIMV
FiO2 Fracción inspirada de O2
I:E Relación entre Inspiración y Exhalación, es decir, el valor de relación entre la

duración de inspiración y la de exhalación.
MV Volumen X minuto, es decir la abreviatura de ¨minute volume¨
MV300 El código del Ventilador de la Unidad de Anestesia Plarre 9600.
Paw Presión en la vía aérea.
Plimit La presión límite dentro en la vía aérea
Ppeak Presión pico en la vía aérea
Pplat Presión de meseta en la vía aérea
SIMV Ventilación mandatoria sincronizada con el esfuerzo inspiratorio
Standby Estado de espera
VCV Ventilación de Control Volumétrico
Vsens Parámetro de sensibilidad del volúmen
TP Pausa del tiempo inspiratorio; el tiempo de inspiración se incrementa para favorecer

la oxigenaicón del paciente.
VT El volumen tidal durante el proceso de ventilación mecánica.
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1.3 Herramientas y Equipos (Utilizados para la Reparación)

Tarea Equipo
Mantenimiento Rutinario Manual de Usuario de la Unidad de Anestesia Plarre
9600
Revisión del modo de ventilación Respirometro (Tipo Manual)
Cronómetro
Cambio del fusible Destornillador pequeño
Fusible
Prueba de conmutación de la fuente de Baterías y cables
electricidad
Limpieza Limpiador de índole neutral
Desmontaje Un juego de llaves mecánicas hexagonales
Destornillador en cruz
Llave inglesa
Manual de Servicio
2 Estructura y Principio de Funcionamiento
2.1 Elementos del Sistema
1 Rueda de pie 2 Cajón

3 Circuito Absorbedor 4 Caja de ventilación
5 MV300 Pantalla 6 Salida de aire
7 Suministro de oxígeno 8 Manómetro de oxígeno
9 Manómetro de óxido nitroso 10 Manómetro de aire
11 Interruptor 12 Flujómetro
13 Válvula de desviación
Manual de Servicio
1 Entrada de aspiración 2 Salida de expiración

3 Admisión de O2 4 Admisión de N2O
Asistente 10
5 Admisión de Aire 6 Fusible
7 Interfaz análoga 8 Interruptor de la Red Asistente
Fuente de electricidad de la Red

9 16 Fusible
eléctrico
11 Etiqueta 12 Interfaz de cables

13 Interfaz del Sensor O2 14 Interfaz P&V
Conectores de igual potencial

15 Caja de enchufe de la fuente
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2.2 Sistema de Pasajes de Aire
Principio de funcionamiento del sistema, como indica la figura 6-1
Formación del sistema
2.2.1 Suministro del aire
Se conecta al
1 Entrada de aire 2 3 Admisión de N2O
manómetro de aire
Seconecta al manómetro
4 5 Admisión de O2 6 Se conecta al manómetro de O2
de N2O
7 Tubería del aire 8 Tubería de N2O 9 Tubería de O2
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2.2.2 Panel de Conductos de Aire
1 Válvula unidireccional 2 Micro-válvula 3 Reductor

unidireccional
4 Válvula de bloqueo de óxido nitroso5 Receptor de aire 6 Salida de gas
comun
7 Válvula suministradora de 8 Sirena 9 Válvula de reversa
oxígeno rápida
Estructura Interior
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1. Reductor
La fuente de gas de alta presión no se podrá conectar al ventilador hasta que el
gas haya pasado por el reductor y que la presión del gas se haya disminuido. El gas, que se
introducirá hacia dentro del ventilador, deberá sufrir el mismo proceso con el
objetivo de garantizar que la presión dentro del conducto permanezca dentro del alcance de
0.4MPa±0.1MPa.
2. Válvula Unidireccional
Esta válvula se encuentra en la caja de conductos y sirve para prevenir que el gas regrese.
3. Interruptor de Suministro de Oxígeno Rápido

Este interruptor se ubica en la parte delantera de la unidad de anestesia y el gas que
suministra no pasará por el flujómetro y el vaporizador. El gas se transporta hacia la salida de gas
común, al presionar el interruptor para empezar el proceso de transportación del gas. Tras
soltar el interruptor, el sistema se cerrará automáticamente.
4. Salida de Gas Común

Delante de la caja de conducto de gas, la mezcla del oxígeno y los agentes anestésicos
entra en el circuito absorbedor a través de una manguera.
5. Dispositivo de Alarma de Control Neumático

Cuando la presión del oxígeno es insuficiente, habrá un proceso de alarma que dura más de
7 segundos en un principio. Este dispositivo está compuesto por el receptor de gas, la válvula de
conmutación direccional y la sirena.
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2.2.3 Conexión de Tuberías
1 Hacia flujómetro de O2 2 Hacia flujómetro 3 Hacia el ventilador

de N2O
4 Hacia la admisión de O2 5 Hacia la admisión 6 Hacia la admisión de aire
de N2O
7 Hacia el vaporizador
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1 Admisión de aire 2 Admisión de N2O 3 Cable del interruptor de la

fuente de electricidad
4 Admisión de O2 5 Manómetro de aire 6 Hacia manómetro de N2O
7 Conexión de la luz en el tope 8 Hacia flujómetro de N2O 9 Hacia flujómetro de aire
10 Hacia flujómetro de O2 11 Hacia manómetro de O2 12 Salida del vaporizador
13 Hacia dentro del vaporizador 14 Hacia salida del
flujómetro
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2.2.4 Fuelle
Las diversas interfases del fuelle son como indica la figura Figura 2-:
Figura 2-3 Interfaces del Fuelle

1 Interfaz del Sistema de Respiración 2 Interfaz del Sistema de Escape de Gases
3 Interfaz de Control Neumático 4 Enlace
Advertencia: Queda prohibido conectar directamente la interfaz del sistema de escape

de gases al sistema de carga. De lo contrario, se producirá un escape de
gas para el circuito de respiración.
Nota: Cuando se adopta un sistema de conductos estándares para el sistema de drenaje de

gas,se puede utilizar el enlace para conectar el sistema de drenaje de gas al fuelle.
Circulación respiratoria del Fulle:
Período inicial de inspiración: Período inicial de exhalación: Período final de exhalación:

1 Válvula de exhalación 6 Gas de control 8 Gas en el circuito
2 Gas de control 7 Circuito respiratorio respiratorio que sobra
3 Gas en el circuito respiratorio
del paciente
4 Válvula de escape de presión
5 hacia el circuito respiratorio
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2.2.5 Vaporizador
Estructura:
1 Cuerpo de máquina 2 Pasador de cierre 3 Barra de bloqueo

4 Volante de control 5 Botón de escape 6 Nombre del agente anestésico
7 Tuerca 8 Visor del nivel de 9 Tapón
líquido
10 Puerto de descarga
Principio de Trabajo:
1) Cierre y Abertura
Cuando el disco (que indica la intensidad) se encuentra en la posición “OFF”, el vaporizador
se encuentra en el estado de cerrado. Gases frescos no pasan por el vaporizador sino por la
válvula de derivación. En este momento, no hay salida de vapor anestésico.
Cuando el disco gire en contrasentido de las agujas del reloj hasta la posición ¨ON¨, debido a la
acción de la fuerza giratoria, las dos barras en la parte superior del vaporizador se mueven hacia
abajo y de esta forma empujan la válvula de desviación y así, el aire fresco entra en el
vaporizador. El aire, al entrar en el vaporizador, se divide en dos partes. Una
parte, llamada aire de carga, entra en la cámara de vaporización y la otra, llamada aire de pase,
entra en la válvula de control térmico.
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2) Regulación de concentración
El gas que ha entrado en la cámara de vaporización y el gas vaporizado anestésico en esta
misma cámara se mezclan y fluyen hacia dentro de la ranura de obturador. Cuando esta ranura
gira hacia la dirección de aumento por el control del disco de concentración, se incrementará la
profundidad de la ranura y de lo contrario, ésta se vuelve más ligera. De esta forma, se realiza el
ajuste del valor de concentración.
3) Compensación de Temperatura
La corriente del gas de pase que ha entrado en la válvula de control térmico es controlada y
el volumen del gas de salida se reduce a una temperatura baja y se aumenta cuando la
temperaura aumenta. De esta forma, se compensa el cambio del gas vaporizado anestésico
producido por la variación de la temperatura medio ambiental a fin de que el valor de salida
permanezca estable y permanente. En la salida, el gas de carga y el gas de pase se mezclan otra
vez y así se produce un gas mixto que está conforme a lo predeterminado.
4) Compensación del Flujo y la Presión

La cámara de vaporización está compuesta por unos conductos en espiral hechos de
materiales con muy fuerte capacidad de adhesión. Cuando el gas de carga fluye en el interior de
esta cámara, se mezcla con el gas vaporizado debido a la gran extensión de contacto. De
esta forma, se reduce efectivametne un fenómeno anormal en la bomba relativo a la oscilación de
la presión cuando está trabajando el ventilador (en general, se le llama la función de
compensación por presión).
5) Dispositivo de Cerraduras Acopladas

Cuando la Unidad de anestesia Plarre 9600 esté equipda con dos o más vaporizadores, se iniciará el
mecanismo de cierre acoplado en el disco de escalas a través del cual se controla la
concentración. Asegure que en cualquier momento, sólo un vaporizador esté trabajando.
Figura 2-4 Diagrama Teórica de la Unidad de Anestesia Plarre 9600
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2.3 Sistema de Circuitos Eléctricos
2.3.1 Fuente de Electricidad
1 Hacia el ventilador 2 hacia el interruptor de la fuente

3 Caja de enchufe 4 Enchufe de la red secundaria
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2.3.2 Ventilador MV300
2.3.2.1 Principio de Funcionamiento
La estructura del ventilador MV300 es como indica la figura 9-2.

Los cuadrados que están conectados a través de unas tuberías en la parte derecha de la figura
constituyen la parte de conductos de gas del sistema central, mientras los cuadrados que están
conectados a través de unas flechas en la parte izquierda constituyen la parte de control electrónico
del sistema central.
El gas, tras entrar en el sistema, pasa por la válvula reductora y de esta forma, la presión del
mismo está controlada por el nivel de 0.25MPa. Luego, el oxígeno sale a través de la válvula
dosificadora: como el oxígeno que controla el fuelle de la máquina respiratoria de narcosis, se podrá
regular y controlar el volumen de gas que vaya hacia el paciente por medio del ajuste sobre el valor
predeterminado del volumen de humedad, la frecuencia de respiración, la relación entre inspiración y
expiración y también la duración de pausa de respiración. Con el objetivo de garantizar la seguridad,
se ha diseñado una válvula de seguridad en el conducto de gas, la cual se utiliza para limitar y
controlar la presión máxima en el conducto de gas del paciente, que en general es 6kPa. Cuando la
presión en el conducto de gas haya sobrepasado el valor seguro que permite el sistema de conductos
de gas, se abrirá la válvula de seguridad para dejar salir el gas interno. La corriente del gas pasa por
los circuitos del fuelle controlador, lo cual hace que el gas en el circuito narcótico entre en el cuerpo
del paciente a través del detector de muestreo de flujo y luego se convierta en señales de supervisión,
a través de las cuales se podrá supervisar el volumen de humedad en la inspiración y ajustar el valor
de la corriente de salida en la máquina de respiración. El gas expirado por el paciente entra en los
circuitos de narcosis de nuevo a través del sensor de flujo y de esta forma, el sistema podrá calcular y
obtener el volumen de humedad en la expiración y el volumen de expiración por minuto a través de
las señales retroalimentadas por este mismo sensor de flujo. Este proceso de control necesita de la
funcionalidad de la válvula dosificadora y la válvula electromagnética de expiración. Cuando se inspire,
se abre la válvula dosificadora y se cierra la válvula de expiración. Cuando se expire, ocurre lo
contrario, es decir, se cierra la válvula dosificadora y se abre la válvula de expiración. Todos estos
pasos se realizan bajo el control del sistema de control electrónico. Como indica la figura Figura 2-, la
unidad de control principal suministra y controla los distintos ritmos de trabajo de la máquina, tales
como la duración de inspiración, la señal de control de la válvula dosificadora y la magnitud de cierre y
abertura de esta misma válvula, la señal de control de la válvula de expiración, la colección y
tratamiento de las señales emitidas por el sensor, la codificación y comunicación del teclado y el
control de la fuente de electricidad. La unidad de amplificación y la de control ofrecen las interfaces
del sensor y el control de unos mecanismos de ejecución, tales como la válvula dosificadora y la
electromagnética. En el panel de control, principalmente se puede completar las configuraciones de
unos parámetros. La parte de la fuente de electricidad, en principio, suministra para cada parte del
sistema la energía eléctrica que hace falta para el funcionamiento normal del mismo.
Manual de Servicio
Figura 9-2 Principio de la máquina respiratoria anestética
Manual de Servicio
2.3.2.2 Composición del Ventilador MV300
Figura 2-2 Componentes del ventilador MV300
Figura 2-3 Vista Trasera MV300
1 Interfaz de cables 2 Interfaz de sensor 3 Interfaz de volumen de

de oxígeno presión
4 Interfaz análoga 5 Interruptor de 6 Fusible
conexión
7 Tarjeta de la Fuente de poder 8 Fuente de 9 Entrada de oxígeno
Electricidad
10 Reductor 11 Válvula de flujo 12 Válvula de expiración
13 Placa frontal
Manual de Servicio
2.3.2.3 Tarjeta de la Fuente de Poder
Sirve para suministrar voltaje a los disntitos circuitos internos, tales como la fuente controladora, válvulas,
y la fuente análoga para los circuitos de amplificación, etc.. Si esta tarjeta no funciona bien, el ventilador no
podrá inicializarse.
1 hacia la placa insertada frontal 2 Luz en tope

3 hacia la interfaz 4 hacia el interruptor y la fuente de electricidad
Manual de Servicio
2.3.2.4 Placa Insertada Frontal
Placa insertada frontal: A través de ésta, se realizan la amplificación de las señales de control del
sistema y el control sobre los distintos componentes.
1. Conexión al sensor de oxígeno 2. Conexión a la válvula de flujo 3. Conexión a interfaz de cables

4. Conexión a la válvula de expiración 5. Conexión al tablero de la fuente de alimentación
Manual de Servicio
2.3.2.5 Válvula de Ventilación de Presión
La salida de respiración está compuesta por un empaque, un resorte y un mecanismo de

balance MV300, como indica la siguiente figura. Nota: Al concluir el montaje, se exige que ese
mecanismo de balance pueda moverse con habilidad y suavidad sin mucha resistencia.
2.3.2.6 Válvula Dosificadora y Reductor
Panel y circuito de Control de la válvula dosificadora.
Manual de Servicio
2.3.2.7 Fuente de Poder
A través de ésta, se realiza la conmutación de una fuente de red a una fuente

de corriente continua y de esta manera, se prepara una fuente de corriente directa para el equipo.
1 Fuente de poder 2 Conexión a la placa de fuente de 3 Cables análogos

poder
4 Condensador (0.47uf/1600V) 5 Fusible 250V 1A φ5×20(T) 6 Conexión al
calentamiento de circuito
(opcional)
7 Conexión a la fuente de 8 Conexión a la batería
poder
Manual de Servicio
2.3.3 Componentes de la Pantalla del Ventilador MV300
Figura 2-7 Placa Frontal de la Pantalla MV300
Figura 2-8 Placa Trasera de la Pantalla MV300
Manual de Servicio
Estructura Interior de la Pantalla MV300
1 Tarjeta principal PC104 2 Tablero de 3 Tablero de circuito de

comunicación botones
4 Tarjeta de circuitos del 5 Invertidor 6 Panel de cristal líquido
teclado
Figura 2-9 MV300 Estructura Interior de la Pantalla
Manual de Servicio
2.3.3.1 Tarjeta de Circuito Principal PC104
PC104: Se trata del sistema informático de control central, a través del cual se realizan unas
funciones importantes, tales como el tratamiento y control sobre las señales, la administración de
equipos y la visualización de informaciones, etc. Esta tarjeta controla y maneja las funciones principales de la
unidad de anestesia. La distribución de las inerfaces es compleja y una tensión eléctrica de entrada errónea
ocasionaría que se queme alguno de sus componentes o se dañe la tarjeda de control principal. Antes de
reemplazarla, siempre asegúrese que se le ha instalado la versión de software más reciente.
Manual de Servicio
2.3.3.2 Tarjeta de Comunicación
Placa de comunicación: Se trata de una unidad de control de extensión, la cual está conectada a la
computadora central en forma en serial. Cumple con las siguientes funciones principales: conexión de
señales, interacción con teclado y administración de fuente de poder.
Manual de Servicio
2.3.3.3 Tarjeta Colectora PM510
PM510: Se trata de una tarjeta de colección de señales a base de 104 bus.
2.3.3.4 Teclado
En el lado frontal del teclado, hay cuatro botones y una luz indicadora de fuente. En el lado inverso,
hay una punta 8X, que está conectada a la placa de comunicación a través de líneas.
Manual de Servicio
2.3.3.5 Invertidor
El invertidor sirve para suministrarle a la pantalla tensiones altas que se exigen durante el
funcionamiento de ésta misma. Con el fin de garantizar la seguridad, nunca toque la parte
negra en el invertidor con carga eléctrica durante el proceso de reparación (como indica la figura
siguiente).
NEC:
SHARP: conectado al panel de control LCD)
Manual de Servicio
2.3.3.6 Tarjeta de Circuitos con el Botón de Transporte
La placa de circuitos con el botón de transoporte: se utiliza para conectarse al codificador.
Manual de Servicio
3 Ensayo
3.1 Ajuste y Regulación del Ventilador de Anestesia
3.1.1 Prueba de Fugas para la Tubería
Fuga entre la entrada de la tubería y la válvula de control de flujo:
a. Primero, cierre el flujómetro de gas en la unidad de anestesia y luego, abra el regulador de

admisión de gas. Coloque el otro flujómetro (para uso de medición) en la manguera entre la fuente de
gas y la unidad de anestesia de forma en serial.
b. Ajuste la presión de la fuente de gas a un rango de presión de trabajo normal (0.4～0.45MPa) y

espere hasta que la presión sea estable. Anote la lectura en el flujómetro.
Esta lectura en el flujómetro debe ser menor de 25mL/min.
Fuga de la tubería entre el flujómetro y la salida de gas común (Esta reviisón puede
realizarse durante el proceso de producción):
a. Primero, cierre el flujómetro de gas en la unidad de anestesia. Conecte el otro flujómetro (para
uso de medición), con una capacidad total de medición de 60ml/min, en el punto de salida del
flujómetro de gas en la unidad de anestesia de forma serial. Finalmente, coloque el manómetro
en la salida de gas común.
b. Primero, cierre el flujómetro de uso de medición y luego, ajuste el flujómetro de gas en la unidad de
anestesia al valor 100ml. Ahora, regule de forma lenta el flujómetro (de uso de medición) hasta
que la presión que indica el manómetro permanezca en 3Kpa. Anote la lectura que
indica el flujómetro en este momento.
c. Abra y luego cierre el vaporizador y repita esta operación varias veces.
La lectura del flujómetro debe ser menor de 50mL/min.
Manual de Servicio
3.1.2 Dispositivo de Acoplamiento del Flujómetro
Cierre la válvula reguladora de oxígeno. Regule con lentitud la válvula reguladora del óxido nitroso hasta
que el flujómetro del óxido nitroso (se puede usar O2 en vez de ÓXIDO NITROSO) indique 1.5L/ min、3 L/ min、
6 L/ min、9 L/ min respectivamente.
Correspondientemente, las indicaciones del flujómetro de oxígeno deben ser más de 0.5 L/ min 、1 L/
min 、2 L/ min 、3 L/ min.
3.1.3 Dispositivo para Cortar el Óxido Nitroso
Conecte la undiad de anestesia a la fuente de oxígeno y la fuente de óxido nitroso (se puede usar O2
en vez de óxido nitroso). Abra la válvula reguladora de oxígeno y la válvula reguladora de óxido nitroso en el
flujómetro. Luego, baje poco a poco la presión suministradora de oxígeno. Mientras tanto, observe el
cambio del flujo de oxígeno y del óxido nitroso.
Durante todo este proceso, la relación entre el flujo de oxígeno y el flujo del óxido nitroso debe ser más de
1:3, es decir, el flujo de oxígeno debe ser más de 1/3 del flujo del óxido nitroso. Cuando la presión del
oxígeno llegue a entre 0.02MPa y 0.2MPa, se corta el suministro del óxido nitroso.
3.1.4 Alarma en Caso de Falta de Oxígeno
a. Abra la fuente del oxígeno hasta que la presión suministradora de O2 suba de 0 Mpa al valor
normal.
b. Mantenga el proceso de suministro bajo la presión normal de O2 por un período más de 30
segundos.
c. Corte la fuente de oxígeno.
Durante el proceso de abrir la fuente de oxígeno, observe que antes de llegar a 0.23Mpa, el sonido de
alarma debe desaparezca.
Durante el proceso de cortar la fuente de oxígeno, observe que cuando la presión indicada esté
dentro del rango 0.05MPa～0.22MPa, el sonido de alarma debe activarse y la duración debe ser más
de 7 segundos.
Manual de Servicio
3.1.5 Suministro de Oxígeno Rápido
Cuando la presión de entrada es 0.4～0.45MPa, coloque un flujómetro con rango de 10L/min～100

L/min en la salida de gas común. Ahora, abra la válvula suministradora de oxígeno y observe el valor
que indica el flujómetro.
El valor que indica el flujómetro debe estar dentro del alcance de 35 L/min ～75 L/min.
3.1.6 Fuga en el Circuito de Respiración
a) Obstruya la interfaz que conduce al recipiente de gas y el terminal de paciente de la pieza en forma de
T.
b) Cierre la válvula APL.
c) El flujo de gas (de inspección) entra en el circuito de respiración a través de la salida de gas
común y se conecta al flujómetro de medición conectado en serie.
d) Ajuste la válvula reguladora de flujo para que la presión que indica el manómetro en el conducto de
gas permanezca a 3Kpa.
La lectura del flujómetro no debe ser mayor de 120ml/min.
3.1.7 Vaporizador
1. Se coloca el vaporizador en el laboratorio de ensayo por un período no menos de 3 horas

(temperatura normal interior 20±3℃). Se lo prueba individualmente.
2. Vacíe el agente anestésico hacia dentro del vaporizador hasta llegar a la escala mínima. Inserte 10ml más y
espere unos 45 minutos y luego ,realice la prueba.
Realice otra prueba en la salida del vaporizador con un analizador de anestesia.
4. Controle bien que el flujo que pasa por el vaporizador sea 1 L/min y 5 L/min respectivamente.
Espere 1 minuto y observe lo que indica el analizador de gas anestésico.
1. Cuando el vaporizador se encuentra en el estado “OFF”, la intensidad de salida no es más de 0.1%.

2. La tolerancia de la intensidad no es más de 20% o 5% de la escala total (se saca el valor máximo
entre los dos).
Manual de Servicio
3.2 Ajuste sobre el ventilador MV300
3.2.1 Equipos de Prueba
a) Un cronómetro
b) Un recipiente de ventilación ( pulmón adulto)
c) Un manómero digital
d) Una Bolsa de cuero de 3L y un pulmón de madera laminada
e) Una botella de oxígeno con la concentración myor de 95%.
f) Un metro universal digital
g) Un analizador de oxígeno
3.2.2 Estado de Trabajo Estándar MV300
El estado de trabajo estándar del ventilador indica:
 Modo de respiración: VCV modo

 Volumen de humedad: 600mL;
 Frecuencia de respiración: 20 veces/minuto
 Relación entre inspiración y exhalación: 1: 2;
 límite abajo de presión en conducto de gas: 0.5kPa;
 límite arriba de presión en conducto de gas: 4kPa;
 Duración de paro de respiración Tp: OFF
Manual de Servicio
Tipo de averías Motivo de averías Solución
A. Hay cortocircuito en los A. Esta falla solo puede ser
circuitos. reparada por personal
calificado
Por ningún motivo intente
repararlo si no cuenta con el
entrenamiento y equipo
Tras pulsar la tecla de encendido, se percibe un sonido adecuados.
mecánico, pero no se ilumina la pantalla, en seguida el B.Puede haber un problema de B. Esta falla solo puede ser
interruptor se apaga produciendo el mismo sonido. actualización de algunos condensadores. reparada por personal
calificado
Por ningún motivo intente
repararlo si no cuenta con el
entrenamiento y equipo
adecuados.
Las anormalidades las causa Apague el equipo y no lo utilice
algún cortocircuito que existe en hasta que haya sido rearado por
Tras pulsar la tecla de encendido, se produce un ruido los alcances bajos. Este tipo de personal calificado.
mecánico pero no se ilumina la pantalla ni la luz indicadora anormalidad podría ocasionar Advertencia : Se debe
en el teclado. Se percibe un ruido molesto de alta daños muy graves para los descontinuar el uso de este
frecuencia. cicuitos. equipo y por ningún motivo
deberá conectarse al suministro
eléctrico.
.
Manual de Servicio
Tras pulsar la tecla de encendido, seSe ha cortado el circuito. Es Por favor, pida ayuda a los
ecucha un sonido mecánico, probable que la conexión en el profesionales.
pero no se iluminan la cable de fuente de electricidad en
pantalla ni la luz verde en el la placa insertada frontal ha queado
teclado. No hay otros mal o se ha desprendido.
fenómenos anormales.
Tras pulsar la tecla A. El dispositivo no está bien Asegúrese que el equipo esta bien
de encendido,no hay ninguna conectado a la fuente de electricidad conectado, que el contacto tienen corriente
reacción. No se ilumina la luz externa. El interruptor en la caja de eléctrica y el cable se encuentra en buen
indicadora de la fuente de conducto de gas no está activado. estado. Verifique el estado de la bateria y
poder. La energía de la batería es revise que el interruptor se encuentre en
insuficiente, o hay problemas de buenas condiciones. Si la falla persiste,
conexión en la batería o incluso no contacte al personal de servicio técnico de
hay batería. Casa Plarre.
B. Se ha dañado el interruptor de la
fuente de poder.
Tras pulsar la tecla de encendido A. Cuando inicia el dispositivo, ha Tras garantizar que el problema
unicamente se ilumina la luz pulsado la tecla de encendido con una no se relaciona con ni A ni B,
indicadora de la fuente de poder duración demasiado corta. favor de contactar al personal de Casa
B. Las líneas análogas que Plarre.
conectan los 9 orificios externos no
están bien conectadas.
C. En los circuitos internos, hay
averías.
Las operaciones sobre todo Problema en las tarjetas electrónicas Apague el equipo y contacte al
botón o tecla no funcionan. de la unidad de anestesia. personal de Casa Plarre
Todos los botones funcionan Falla en la conexión con el teclado No intente hacer reparación alguna y
mal, sólo las teclas siguen contacte al personal de Casa
funcionando. Pero, en el caso Plarre.
de las teclas, la función de
giro tampoco funciona
mientras la función de
apretación hacia abajo hace
que se aumente el volumen
de humedad.
Entre las opciones de Esta función está bloqueada. Por favor, confirme si se ha
FUNCIÓN, no se encuentra la comprado esta función.
de SIMV.
Manual de Servicio
Tras instalar el módulo de A. La duración de la auto-inspección A. Contacte a personal de Casa Plarre

CO2, éste no es detectado. cuando se inicie el dispositivo es corta.
B. La instalación del módulo CO2 es B. Por favor, lea con detalle el
incorrecta. Manual de Uso.
Durante el proceso de Es probable que el módulo de CO2 esté Contacte a personal de Casa Plarre.
funcionamiento, a veces defectuoso.
se detecta el módulo CO2
y otras veces no.
Durante el proceso de A. Los dos conectores en el altavoz no Los conectores del altavoz no
funcionamiento de la están conectados a la placa principal o tienen diferencia de la polaridad
unidad de anestesia, se están mal conectados. negativa y la activa. La posición
producen sonidos de alarma B. Hay problema con la tarjeta de de los conectores varía con el
cuando algún parámetro circuitos. distinto diseño de la placa
de inspección no es principal. En general, se ubican
conforme al valor al lado largo del módulo de
predeterminado en el FLASH o en la parte inferior de la
sistema de alarma. placa de control principal. Se
puede utilizar un multímetro
para medir el valor de voltaje(en
el estado de alarma) con el fin de
ver si se oscila periódicamente.
Con la premisa de la Problema del sensor de diferencia de Sustituir con un sensor nuevo.
instalación de la válvula presión
de seguridad, verifíquela
Manual de Servicio
con un sensor de flujo. A. Cuando la diferencia entre el valor A. Calibración con software.
Luego, cuando se lo predeterminado y el valor B.Pida ayuda a los profesionales.
escanea, se ven unas inspeccionado es muy grande, C. Realice el mantenimiento.
pocas rebabas en un entonces hace falta verificar y calibrar D. Contacte a Casa Plarre
principio y luego, se la válvula (software).
vuelven cada vez más B. Cuando la diferencia entre el valor
intensivas las rebabas predeterminado y el valor
el valor de inspección inspeccionado es muy

realice la calibre grande pero la
a 8V、1V、6Kpa.
cambiará. calibración sobre la válvula con
software no funciona, entonces hace
El volumen de humedad falta calibrar el hardware de la válvula.
no es preciso. (el valor C. El valor del fuelle y el inspeccionado
predeterminado, el valor no son precisos. Hay escape en el
de inspección y el valor circuito de respiración o una
en fuelle) acumulación de agua.
En estado normal, estos D. Quizás la calibración sobre la válvula
tres valores son electrónica no es muy precisa. Ajuste y
semejantes.
El fuelle no se activa. A. La línea en el controlador de la A. Revise la conexión de los
válvula dosificadora se ha separado. cables y las líneas. Si se
B. No se ha calibrado la válvula de flujo,detecta algún fenómeno de
entonces en el chip no se almacenan separación, favor de
correctamente los valores de potencial contactarse con los
eléctrico de las distintas marchas de profesionales.
trabajo del fuelle. B. Calibre la válvula dosificadora
con software.
NOTA: Durante el proceso de
calibración, para el proceso de
arranque del fuelle, se requiere
un poco más de tiempo.
Durante el proceso de A. La placa de circuitos no es Mantenga el sitio no tocado. Se
funcionamiento, la compatible. prohibe toda operación de
máquina siempre se B. Se ha dañado el circuito. inspección o reparación. Hay
reinicia repetidamente. que pedir ayuda a los
profesionales.
En la pantalla hay líneas A. Hay problemas con la pantalla de Pida ayuda a los
negras o de color. cristal líquido. profesionales.Queda prohibido
B. Hay problemas con el cable de datos de forma estricta abrir a su
y la interfaz del cable de datos que se gusto el gabinete trasero.
conecta a la pantalla de cristal líquido.
Sí hay visualización en la El circuito suministrador de electricidad Con la premisa de garanziar la
pantalla de cristal para la pantalla de cristal líquido tiene correcta conexión del cable (25
líquido pero muy puntos cortados. Eso quizás se debe a orificios) entre la caja de
oscura. un fallo de conexión de alguna línea o aconducto de gas y la pantalla de
un daño a la línea. la máquina central, pida ayuda a
los profesionales.
Manual de Servicio
La conexión de la tubería de A. Averías con la válvula de presiónContacte a personal de Casa

los conductos de gas es de gas Plarre.
correcta y el fuelle trabaja B. Averías en la tarjeta fontal
normalmente. Pero el valor
inspeccionado es cero.
No aparece la onda de El tubo de muestreo se ha Reinstale el tubo de muestre
presión. separado. Reinstale el detector de flujo.
El detector de flujo se separa. Limpie o reponga este mismo
Se muestrea en la posición media detector de muestreo.
del detector de flujo, pero este
punto de muestreo se ve obstruido.
El volumen de humedad no Si se ha acumulado demasiada Revise y en caso de ser necesario
es preciso. La tolerancia es agua en el tubo de muestreo. Si reemplace,repita el proceso de
muy grande y a veces sube yhay escape en el tubo. Si se ha Inspección y el de calibración.
otras veces baja. dañado el detector de muestreo.
Si se ha calibrado incorrectamente el
sensor de flujo.
La válvula dosificadora no se ha cerra
do correctamente.
El rotor manual funciona mal. La válvula dosificadora no ha Hay que garantizar un
trabajado hace mucho tiempo. funcionamiento normal de la
Realice una ventilación mecánica máquina de cuando en cuando.
con gran volumen de humedad Reconfirme la calibración y
(500ml) antes de la operación y realice la confirmación con
después de iniciar la máquina. Deje seriedad.
un proceso de precalentamiento
que dura 5 minutos.
Revise si la calibración sobre la
válvula dosificadora es correcta o
no.
El volumen de humedad no Es posible que durante el proceso 100ml es alcanzable pero, no se
es preciso. de la operación, el volumen de recomienda la operación con
humedad ha sobrepasado el límite 50ml (en el caso de 20 veces).
que permita la máquina. Se puede adoptar el modo de
Se ha adoptado un modo de presión.
ventilación con problema.
La calibración sobre el sensor de Garantice una calibración normal
flujo es anormal. sobre el sensor de flujo.
Cuando la máquina de El bloque de válvulas de exhalación Revise la válvula de exhalación
respiración trabaja, el fuelle puede tener problemas. con detalle.
no trabaja y hay fuga en la La conexión de las líneas de datos Rehaga la conexión y garantice
salida de expiración. presenta falla. su firmeza.
La válvula electromagnética puede Revise la válvula o cámbiela.
no trabajar.
Manual de Servicio
La presión en el venrtilador La configuración de alarma tiene Reconfirme el valor limitador.

es relativamente problemas. Revise o realice el sustituito.
alta. El tubo de muestreo por presión Revise o realice el sustituito.
está obstruido.
El tubo de muestreo por presión
está ocluído.
La fuente de poder del Quizás el cable de la fuente de Confirme y rehaga la instalación

ventilador no electricidad no está conectado. de forma correcta.
funciona. Quizás el interruptor de la máquina Reinícielo.
de respiración está en OFF. Reinícielo.
Quizás el interruptor de unidad de Reopere.
anestesia está en OFF. Reconecte.
Revise si el interruptor de la pantalla
está presionado. Presiónelo por 3
segundos.
Revise que los cables de datos están
bien conectados.
El botón de micro-ajuste no Confirme si la conexión de los Reconecte.
funciona y el cursor no se cables de datos es OK. Confírmelo o repita la operación.
mueve. Presione el botón de la fuente de
electricidad de la pantalla por 3
segundos para ver si aún existe
el mismo fenómeno.
No hay parámetro de Confirme si se ha separado el Reinstale.

supervisión. detector de muestreo. Reinstale.
Confirme si se ha separado el Reconecte.
tubo de muestreo y si la conexión
es OK.
Confirme si los cables de datos
están correctamente conectados.
Hay gran diferencia entre el Confirme si en el detector de Revise y solucione el problema
volumen de humedad muestreo y en el cable de muestreo con tiempo.
inspirado y el expirado. hay acumulación de agua. Repita el proceso de calibración.
Puede que el sensor de flujo Confirme y realice la
requiera una buena calibración. reinstalación correctamente.
Si hay escape en el tubo de
muestreo o no.
Manual de Servicio
Tras un período de trabajo,se Confirme si hay batería de Tras la confirmación, realice la
apaga el ventilador respaldo. instalación.
Confirme si el suministro de Revise y confirme.
electricidad de la localidad es Repita el proceso de recarga a la
estable o no. batería.
No hay suministro eléctrico, o la
energía en la batería es
insuficiente.
El contenido arriba dicho consiste en los tipos de averías, los motivos de las averías y las soluciones
correspondientes al ventilador MV300. En cuanto a otras averías posibles,
favor de consultar el Manual de Uso.
Manual de Servicio
5 Reparación
Desmontaje del ventilador MV300
1 Desmonte todas las tuberías y conexiones en el panel trasero de la máquina de narcosis.

2 Quite los tornillos en el panel trasero de la máquina de narcosis.
3 Tire para afuera poco y poco la caja de conducto de gas.
1. Instalación del ventilador MV300
1. Montaje de los
componentes en la caja
de conducto de gas
Manual de Servicio
1) Conectar el cable de la
fuente de electricidad
2) Conectar la tubería en
la entrada de oxígeno.
3) Conectar el cable de
iluminación de la luz en
tope.
3) Fijar componentes en
la caja de conducto de
gas
Con 5 tornillos M4X8, fijar
el cuerpo de la caja de
conducto de gas en el
marco.
Requisito: Las tuercas las
tienen que fijar bien
Manual de Servicio
6 Tabla
1. Conducto de N2O 22. Tanque de absorbencia

2. Conducto de O2 23. Rápido suministro de oxígeno
3. Conducto de aire 24. Acoplamiento de oxígeno y óxido nitroso
4. Manómetro 25. Flujómetro de O2

5. Válvula unidireccional 26. Flujómetro de Aire
6. Válvula reductora de presión 27. Flujómetro de N2O

(400kPa)
7. Receptor de gas 28. Vaporizador 1
8. Válvula de reversa (100 a 29. Vaporizador 2

220kPa)
9. Sirena 30. Micro-válvula unidireccional
10. Válvula de bloqueo de óxido 31. Hacia el aire

nitroso (20 a 200kPa)
11. Válvula reductora de presión
32. Válvula de expiración
(250kPa)
12. Válvula electromagnética 33. Válvula de inspiración
13. Válvula de flujo 34. Sensor de oxígeno
14. Válvula de seguridad (6kPa) 35. Detector de muestreo
15. Válvula de expiración 36. Paciente
16. Válvula de derrame de gas 37. Sensor de flujo

(0.1 a 0.3kPa)
17. Fuelle 38. Sensor de presión
18. Válvula de regresa manual 39. Máquina de respiración narcótica
19. Bolsa manual hecha de 40. Pantalla

cuero
20. Válvula APL (0.19 a
0.6kPa)
21. Manómetro en el conducto
de gas
Manual de Servicio
Manual de Servicio
Manual de Servicio
Manual de Servicio
Núm. de Punto de conexión Ⅰ Punto de conexión Ⅱ Número y color longitud Memo

línea marca de
línea
Y (mm)
especificación
Código del ítem Núm. de Código del ítem Núm. de

terminales terminales
0-1 U1 5 J2 E RV0.5 Amarillo 80

y verde
1-1 U1 6 X16 2 RV0.5 Marrón 60
2-1 U1 7 X15 2 RV0.5 Azul 60

ligero
6-1 X16 1 J1 2 RV0.5 Marrón 60
7-1 X15 1 J1 1 RV0.5 Azul 60

ligero
3-1 A7J1 3 U1 3,4 RV0.5 Negro 100
Manual de Servicio
3-2 A7J1 2 BATT1 2 RV0.5 Negro 100
4-1 U1 1,2 A7J1 4 RV0.5 Púrpura 180
5-1 BATT2 1 A7J1 1 RV0.5 Rojo 180
5-3 BATT2 2 BATT1 1 RV0.5 Rojo 60
8-1 Y1 + A1J4 1 RV0.2 Rojo 350
9-1 Y1 - A1J4 2 RV0.2 Negro 350
10-1 Y2: válvula 1 Y2:Controlador PV RV0.5 Gris 300
11-1 Y2:Válvula 2 Y2:Controlador PV RV0.5 Gris 300
12-1 Y2:Válvula Conectado Y2:Controlador Tierra RV0.5 Amarillo 300

a la tierra y Verde
13-1 Y2:Controlador 1 A1J6 1 RV0.5 Púrpura 300
14-1 Y2:Controlador 3 A1J6 2 RV0.5 Negro 300
15-1 Y2:Controlador 4 A1J6 3 RV0.5 Gris 300
Manual de Servicio
X1 A1L1 +/- A8 1/2 - - - Se lleva línea
por sí
mismo
X2 A1L2 +/- A8 3/4 - - - Se lleva línea

por sí
mismo
X3 A1J5 1 A9 3 RV0.2 Negro 200
X3 A1J5 2 A9 4 RV0.2 Rojo 200
W1 A1J3 1∼25 W2 1∼25 - - - 122000465
W2 W1 1∼25 W5 1∼25 - - - 210000585
W4 A2J10 1∼9 W15 1~9 - - - 122000287
W5 A2J1 1∼25 W2 1~25 - - - 122000465
W6 A5:CRT 1∼10 - - - - - PC104 se lleva
W7 A5:LCD 1∼34 LCD1 1∼34 - - - TFT se lleva
Manual de Servicio
W8 A6J1 1∼6 A2J6 1∼2 - - - 122000288
W9 A2J5 1∼3 A5J9 1∼10 - - - 122000289
Manual de Servicio
W11 A2J2 18 A3J1 18 - - - 122000283

1116 S1 15 - - -
W10 A2J4 126 A4J1 126 - - - 122000282
W12 A2J3 14 A5J5 14 - - - 122000284
W13 A5:PRN 1~26 A2J7 1~10 - - - 122000363
W14 A7J4 1~6 A1J2 1~6 - - - 122000285
W15 W17 1~9 W4 1~9 - - - 210000586
W16 A7J2 1~9 W15 1~9 - - - 122000287

Manual de Servicio Unidad de Anestesia 9600

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UNIDAD DE ANESTESIA PLARRE 9600

1.1 SÍMBOLOGÍA Y SU SIGNIFICADO ........................................................................................................................... 3

2 ESTRUCTURA Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO ................................................................................. 7

2.1 ELEMENTOS DEL SISTEMA .................................................................................................................................. 7

3 PRUEBAS DE LA UNIDAD DE ANESTESIA ................................................................................................. 31

3.1 AJUSTE Y REGULACIÓN DEL VENTILADOR MV300.................................................................................... 31

4 MODOS DE FALLA Y SOLUCIONES .............................................................................................................. 36

Nota Se indica toda situación que pueda dañar el(los) equipo(s).

Nota: Favor de consultar el

Corriente Directa CE Representación

Protección Conexión a Tierra Alta Tensión Peligrosa

Potencial Igual SN Número de Secuencia

Entrada Fecha de Fabricación

Salida Dirección del Fabricante

Sacar la lectura en la parte

Ventilación con máquina Ventilación manual

Movimiento unidireccional Movimiento bidireccional

Todo sistema que lleve este

1.2 Abreviaturas y las Definiciones

Válvula APL Válvula Reguladora de Retención de Presión (que funciona válidamente

bpm Respiración por minuto, abreviatura de breaths per minute

C Compliancia, abreviatura de Compliance

f Frecuencia respiratoria, es decir respiraciones por minuto

fIMV Frecuencia respiratoria bajo el modo SIMV

FiO2 Fracción inspirada de O2

I:E Relación entre Inspiración y Exhalación, es decir, el valor de relación entre la

MV Volumen X minuto, es decir la abreviatura de ¨minute volume¨

MV300 El código del Ventilador de la Unidad de Anestesia Plarre 9600.

Paw Presión en la vía aérea.

Plimit La presión límite dentro en la vía aérea

Ppeak Presión pico en la vía aérea

Pplat Presión de meseta en la vía aérea

SIMV Ventilación mandatoria sincronizada con el esfuerzo inspiratorio

Standby Estado de espera

VCV Ventilación de Control Volumétrico

Vsens Parámetro de sensibilidad del volúmen

TP Pausa del tiempo inspiratorio; el tiempo de inspiración se incrementa para favorecer

VT El volumen tidal durante el proceso de ventilación mecánica.

1.3 Herramientas y Equipos (Utilizados para la Reparación)

2 Estructura y Principio de Funcionamiento

2.1 Elementos del Sistema

1 Rueda de pie 2 Cajón

1 Entrada de aspiración 2 Salida de expiración

5 Admisión de Aire 6 Fusible

7 Interfaz análoga 8 Interruptor de la Red Asistente

Fuente de electricidad de la Red

11 Etiqueta 12 Interfaz de cables

Conectores de igual potencial

2.2 Sistema de Pasajes de Aire

Principio de funcionamiento del sistema, como indica la figura 6-1

Formación del sistema

2.2.1 Suministro del aire

7 Tubería del aire 8 Tubería de N2O 9 Tubería de O2

2.2.2 Panel de Conductos de Aire

1 Válvula unidireccional 2 Micro-válvula 3 Reductor

3. Interruptor de Suministro de Oxígeno Rápido

4. Salida de Gas Común

5. Dispositivo de Alarma de Control Neumático

2.2.3 Conexión de Tuberías

1 Hacia flujómetro de O2 2 Hacia flujómetro 3 Hacia el ventilador

1 Admisión de aire 2 Admisión de N2O 3 Cable del interruptor de la

Figura 2-3 Interfaces del Fuelle

Advertencia: Queda prohibido conectar directamente la interfaz del sistema de escape

Nota: Cuando se adopta un sistema de conductos estándares para el sistema de drenaje de