Medidores de nivel de sólidos

El detector de diafragma: consiste en una membrana flexible que puede entrar en contacto
con el producto dentro del tanque y que actúa sobre un microrruptor. El material del
diafragma puede ser de tela, goma, neopreno o fibra de vidrio.
El medidor de diafragma tiene la ventaja de su bajo coste y trabaja bien con materiales de
muy diversa densidad. La exactitud es de ± 50 mm.

Los interruptores de nivel alto: Están montados en la parte superior o lateral del tanque y
consisten en una sonda de tubo, o paleta o varilla flexible, que excita un microrruptor cuando
el sólido los alcanza. Son aparatos de bajo coste, necesitan estar protegidos y se utilizan sólo
en tanques abiertos. La exactitud es de ± 25 mm.
El medidor capacitivo: Es un detector de proximidad capacitivo, dotado de un circuito
oscilante RC que está ajustado en un punto crítico y que entra en oscilación cuando se
encuentra próximo al lecho del sólido. El aparato se monta en el tanque, en posición vertical
o inclinada, y su sensibilidad se coloca al mínimo para evitar el riesgo de |excitación del
aparato en el caso de que una mínima cantidad del sólido pueda depositarse en el detector.
La exactitud es de ± 25 mm.

Las paletas rotativas: Consisten en un eje vertical, dotado de paletas, que gira
continuamente a baja velocidad accionado por un motor síncrono.
Cuando el producto sólido llega hasta las paletas, las inmoviliza, con lo que el soporte del
motor y la caja de engranajes empiezan a girar en sentido contrario actuando,
consecutivamente, sobre dos interruptores, el primero excita el equipo de protección (por
ejemplo, una alarma) y el segundo desconecta la alimentación eléctrica del motor. Cuando el
producto baja de nivel y deja las palas al descubierto, un resorte vuelve el motor a su posición
inicial liberando los dos microrruptores. De este modo, el motor se excita con lo que las palas
vuelven a girar y la alarma queda desconectada.
El eje de las palas puede ser flexible o rígido para adaptarse así a las diversas condiciones de
trabajo dentro del silo (caída de producto, deslizamientos del producto, etc.). Estos aparatos
son adecuados en tanques abiertos a baja presión, tienen una exactitud de unos ± 25 mm y se
emplean preferentemente como detectores de nivel de materiales granulares y carbón. Pueden
trabajar con materiales de muy diversa densidad y existen modelos a prueba de explosión.
El detector de vibración: Consiste en una sonda de vibración en forma de horquilla que
forma parte de un sistema resonante mecánico excitado piezoeléctricamente. Cuando el
material entra en contacto con la sonda amor gua su vibración, lo que detecta el circuito
electrónico actuando sobre un relé y una alarma al cabo de un tiempo de retardo ajustable.
Algunos instrumentos disponen de un sistema autolimpiante que impide el bloqueo de la
sonda por el producto. Es adecuado para una gran variedad de polvos, carbón, azúcar, grano,
cemento y arena. La exactitud es del ± 1%

El medidor de radar de microondas: Similar al de medida de nivel de líquidos, consta de

una fuente de microondas, situada a un lado del recipiente, y un detector en el lado opuesto,
en el mismo horizontal. Cuando el producto alcanza dicho horizontal, la señal deja de
recibirse y se excita una alarma. Se aplica en la detección de bajo nivel de sólidos abrasivos.
El medidor de nivel de sondeo electromecánico: Consiste en un pequeño peso móvil
sostenido por un cable, desde la parte superior del silo, mediante poleas. Un motor y un
programador situados en el exterior establecen un ciclo de trabajo del peso.
Éste baja suavemente en el interior de la tolva hasta que choca contra el lecho de sólidos. En
este instante, el cable se afloja y un detector adecuado invierte el sentido del movimiento del
peso con lo que éste asciende hasta la parte superior de la tolva, donde se para, repitiéndose
el ciclo nuevamente. Un indicador exterior señala el punto donde el peso ha invertido su
movimiento, indicando así el nivel en aquel momento.El instrumento se caracteriza por su
sencillez, puede emplearse en el control de nivel, pero debe ser muy robusto mecánicamente
para evitar una posible rotura del conjunto dentro de la tolva, lo que podría dar lugar a la
posible rotura de los mecanismos de vaciado. La exactitud es del ± 1%.

El medidor de nivel de báscula: Mide el nivel de sólidos indirectamente a través del peso del
conjunto tolva más producto; como el peso de la tolva es conocido, es fácil determinar el peso del
producto y, por lo tanto, el nivel. La tolva se apoya en una plataforma de carga actuando sobre la
palanca de una báscula o bien carga sobre otros elementos de medida neumáticos, hidráulicos o
eléctricos (galga extensiométricas y microprocesador).