Sensor fotoeléctrico de barrera:

Las aplicaciones típicas

 Función de supervisión para el paso por tornos

 Función de activación para reinicio de escaleras mecánicas
 Control de puertas industriales
 Detección de personas en puertas y portones automáticos
 La detección de materiales opacos y brillantes.
 Entornos contaminados por polvo y lluvia.
 En la detección de objetos pequeños en comparación de otros.
 En puertas y ascensores.
 Conteo productos en faja transportadoras.

Aplicación a faja transportadora de botella, para descartar rupturas.

Elemento analizado es un detector “foto eléctrico de barrera”, con tres hilos ya que su haz será
proyectado desde un emisor hasta un receptor que se encontraba en un módulo aparte. El
detector reaccionaba cada vez que el haz luminoso es interrumpido por algún objeto reflectante u
opaco ya que comprobamos que ante un objeto transparente este no es capaz de detectar su
presencia. Además se comprueba que el diámetro mínimo de los objetos a detectar dado por el
fabricante solo es válido frente a los respectivos lentes ya que en el centro se produce una
deformidad del haz que le hace tener una mayor amplitud.
 Como se puede ver en la imagen, esta clase de sensores se utilizan en situaciones donde NO
interesa el color, el tipo de superficie, la textura o el brillo del objeto a detectar. Estas cualidades
no afectan a la operación del sensor de barrera. En ambos casos, tanto brillante como opaco,
bloquea el haz de luz (el indicador de estado de la salida está apagada o DESACTIVADA). Por su
puesto que no se pueden utilizar para detectar el paso de objetos transparentes.

Sensor fotoeléctrico de retro reflexión

 Contador de materiales en faja transportadora.

Son válidos para detección de objetos opacos, también cubren eficientemente aplicaciones
con detección de objetos con cierto grado de transparencia. Las limitaciones más
importantes son que el objeto a detectar tiene que ser de mayor tamaño que el espejo y se
debe tener precauciones en la alineación entre el emisor-espejo-receptor.

Como se ve en la imagen, el objeto a detectar debe tener una superficie opaca (no puede
ser brillante o sea reflectante) dado que podría reflejar el haz de luz y confundir al receptor
como si NO hubiera objeto.
CONCLUSIONES:

Sensor fotoeléctrico de barrera:

 Las barreras tipo emisor-receptor están compuestas de dos partes, un componente que
emite el haz de luz, y otro componente que lo recibe. Se establece un área de detección
donde el objeto a detectar es reconocido cuando el mismo interrumpe el haz de luz.
 Debido a que el modo de operación de esta clase de sensores se basa en la interrupción del
haz de luz, la detección no se ve afectada por el color, la textura o el brillo del objeto a
detectar.
 Estos sensores operan de una manera precisa cuando el emisor y el receptor se encuentran
alineados.
 La luz solo tiene que atravesar el espacio de trabajo una vez, por lo que se favorecen
grandes distancias de funcionamiento.
 Son apropiadas para condiciones ambientales poco favorables, como suciedad, humedad, o
utilización a la intemperie, así como independientemente del color del objeto realiza una
detección precisa del objeto.
 La instalación se ve dificultada por tener que colocar dos aparatos separados y con los ejes
ópticos alineados de manera precisa y delicada, ya que el detector emite en infrarrojos.
 Además de la imposibilidad de que sean transparentes.

 A la hora del montaje hay que tener en cuenta las superficies reflectantes cercanas a los
dispositivos, pueden provocar un mal funcionamiento.
 Otra cosa que logramos verificar es la que el haz debe de ser interrumpido por completo
para que el detector cambie su estado de salida (on-off).

Sensor fotoeléctrico de retro reflexión:

 Tienen el componente emisor y el componente receptor en un solo cuerpo.

 El objeto es detectado cuando el haz formado entre el componente emisor, el reflector y

el componente receptor es interrumpido. Debido a esto, la detección no es afectada por el
color del mismo.

 La ventaja de las barreras réflex es que el cableado es en un solo lado, a diferencia de las
barreras emisor-receptor que es en ambos lados.
 El problema más llamativo es que el objeto a detectar tiene que ser mayor que el espejo y,
a ser posible, no reflectante, además de que la alineación tiene que ser precisa
 Un objeto con superficie reflectante puede provocar errores de detección. esto se puede
evitar haciendo que la reflexión del objeto a detectar no tenga la misma inclinación que el
haz del detector.
 Sensores de presión

Aplicaciones:

 Vigilancia de presión neumática

 Regulación de presión neumática.
 Medición de estado de llenado.
 Medición de fuerza del cilindro.
 Comprobación de hermeticidad.

Detección de las etiquetas en vacío.

En la producción la etiqueta son aplicada automáticamente a las válvulas.

El presostato es utilizado por los fabricantes líderes en la fabricación de equipos para etiquetado
para detectar el cambio en la presión de vacío. Cuando hay una etiqueta este presostato posee
una sensibilidad bastante alto que permite realizar la tarea requerida.

CONCLUSIONES

 Los sensores de presión responden a la presión de un vacío perfecto (sensores de presión

absoluta), a la presión atmosférica (sensores de presión manométrica), o a la presión de
un segundo sistema (sensores de presión diferencial).
 Cuando alcanza una presión seleccionada, un contacto cambia de estado.
 Basados en principios mecánicos, como deformación por fuerza.
 Estos aparatos transforman un cambio de presión en una señal eléctrica “todo o nada”.
 Basados en principios eléctricos, por conversión de una deformación o fuerza a una
propiedad eléctrica.
 Sirven para controlar o regular una presión en un circuito neumático o hidráulico.
 La presión del sistema se aplica directamente a un diafragma. El diafragma ejerce una
fuerza sobre el resorte principal a través de un vástago. El resorte principal transfiere el
movimiento al bloque de contactos.
 Diseñados para abrir o cerrar circuitos eléctricos en respuesta a cambios de presiones
neumáticas
 Cuando el contacto actúa se denomina el TRIP SETTING (PA). Cuando la presión decrece, el
resorte principal se retracta, haciendo que los contactos retornen a su estado normal. Esto
se denomina RESET SETTING (PB).
 Variando la fuerza del resorte principal (ajuste del tornillo) determinamos a que presión
los contactos actuaran (PA).
 Para la Vigilancia de un umbral se elige un aparato con un solo punto de consigna
regulable (PA o PB). La diferencia (intervalo) entre el punto de consigna (activación del
contacto) y el punto no regulado (desactivación del contacto) es función del aparato
regulado.

 Para Vigilancia de dos umbrales Se elige un aparato con puntos de consigna alto (PA) y
bajo (PB) regulables independientemente la diferencia entre estos dos puntos.