S-Tal-Gym-Gen-Ele-Prd-0023 - 01 RSC

CÓDIGO DE FORMATO: PP-TAL-I-017-Tmp01
PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA

UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
HOJA DE REVISIÓN DE DOCUMENTOS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO TRACEADO ELECTRICO
CÓDIGO DEL DOCUMENTO REV SUBCONTRATISTA DESCRICIÓN FECHA
S-TAL-GYM-GEN-ELE-PRD-0023 01 GYM EMISIÓN PARA REVISIÓN 8/03/2021
CALIFICACION DEL DOCUMENTO
X 1. REVISADO SIN COMENTARIOS 3. RECHAZADO

2. REVISADO CON COMENTARIOS 4.ANULADO
0101NOTA: LA APROBACION O REVISION DEL DOCUMENTO NO EXONERA AL SUBCONTRATISTA DE SU RESPONSABILIDAD CON RESPECTO AL DISEÑO -
CALIDAD Y HSE DE LOS TRABAJOS A EJECUTAR.
COBRA PERÚ COBRA PERÚ

NOMBRE: Juan Carlos Talavera NOMBRE: Francisco Cedillo Romero
Supervisor de Calidad
CARGO: CARGO: Responsable de Calidad Obra
Mecánico Obra
FIRMA FIRMA
PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA
UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
(TALARA - PMRT UA & TC)
S-TAL-GYM-GEN-ELE-PRD-0023
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
TRACEADO ELÉCTRICO
REV. 01
APROBADO POR:
Gerente de PAUL FALEN

Construcción :
Rev. Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

00 L.DELGADO PARA APROBACIÓN 19/01/21 J. MARCILLA P. FALEN
01 L.DELGADO PARA APROBACIÓN 03/03/21 J. MARCILLA P. FALEN
COMENTARIOS:
,
PROCEDIMIENTO S-TAL-GYM-GEN-ELE-PRD-0023
PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA
TALARA UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS Revisión: 01
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
TRACEADO ELÉCTRICO Página 2 de 33
INDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 4
2. ALCANCE ................................................................................................................................. 4
3. DEFINICIONES Y REFERENCIAS....................................................................................... 4
4. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................... 6
5. RECURSOS ............................................................................................................................... 9
6. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO .............................................................................. 10
7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD ............................................................ 21
8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .......................................................................... 22
9. MEDIO AMBIENTE .............................................................................................................. 23
10. FORMATOS A UTILIZAR .................................................................................................... 24
11. ANEXOS ................................................................................................................................... 24

COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del N° de
Página modificada Razón del Cambio
cambio Revisión
19/01/21 Todas Creación de documento para su implementación 0
03/03/21 13, 16, 17, 20 Colocación de código de documento: Lista de circuito y 1

señales.
Colocación de código de documento: Diagramas de
conexionado (Internos y/o entre paneles).
Colocación de sección de cable tierra y código de documento:
Diagramas de conexionado (Internos y/o entre paneles).
Colocación de código de documento: Lista de circuito y
señales.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
1. OBJETIVO
Describir la metodología y requisitos necesarios de trabajo, seguridad y medioambiente, para la
instalación de traceado eléctrico de tuberías en el “Proyecto de Modernización Refinería Talara
(PMRT)”, y deberá ser aplicado y controlado por el personal responsable a cargo, cada vez que
corresponda realizar este tipo de labor, cumpliendo con los requerimientos y especificaciones del
proyecto.
2. ALCANCE
Este procedimiento cubre los requerimientos, especificaciones y métodos de instalación del traceado
eléctrico de tuberías en los Paquetes 01 y 04 en el Proyecto de Modernización Refinería Talara -
Unidades Auxiliares y Trabajos Complementarios.
Dentro del alcance del procedimiento, además de las tuberías también se incluyen los elementos de
tubería e instrumentos que requieran calentamiento eléctrico, así como la extensión que lo requieran.
Toda desviación con respecto a este procedimiento deberá ser documentada y aprobada, con
antelación a la realización del trabajo, por el Gerente de Construcción.
3. DEFINICIONES Y REFERENCIAS
3.1 DEFINICIONES:
Plan de Gestión de la calidad (PGC): Documento que anuncia los lineamientos para el control,
aseguramiento y la mejora de la calidad en todas las fases de un proyecto, y hace referencia a los
procedimientos de trabajo y las medidas necesarias para la implementación del SGC del proyecto.
Servicio: Es una actividad económica que pone a disposición del usuario los elementos y recursos
necesarios para satisfacer una necesidad.
Calidad de Servicio (CS): Es el conjunto de cualidades que determinan que el servicio cumpla las
expectativas del cliente.
Control de Calidad (CC): Es la medición de las cualidades del servicio, analizadas bajo los valores
del cliente, y que nos indican las herramientas para lograr la satisfacción de los usuarios.
Producto no Conforme (PNC): Incumplimiento de un requisito especificado.
Contratista (C): empresa que es contratada por otra organización o particular para la construcción
de un edificio, carretera, instalación o algún trabajo especial, como refinerías o plataformas
petroleras.
Subcontratista (SC): Es aquella empresa que ejecuta obras o servicios para una tercera persona
natural o jurídica dueña de la obra, empresa o faena, denominada la empresa principal, en la que se
desarrollan los servicios o ejecutan las obras contratadas.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
Cliente (CL): Persona natural o jurídica que realiza la transacción comercial denominada compra.
Traceado (TR): La función principal del sistema de traceado eléctrico es evitar y compensar las
pérdidas de calor que sufren ciertos fluidos durante el proceso de producción o traslado.
3.2 REFERENCIAS
Global Practices–ExxonMobil Engineering Practices
GP 14-01-01 External insulation

GP 16-02-01 Power system design
Standards
Estándar IEEE para la prueba, diseño, instalación y

IEEE 515-2017 mantenimiento de calentamiento de trazas de
resistencia eléctrica para aplicaciones industriales
Otras referencias:
V-TAL-PHP-ELE-0012-OC-52-0020 Manual de instalación, comisionamiento y arranque.
V-TAL-PHP-ELE-0012-OC-52-0021 Manual de operación y mantenimiento
S-TAL-GYM-GEN-QUA-PLN- Requisitos de calidad para subcontratistas.

0002_01 RSC
Programa de puntos de inspección para traceado

S-TAL-GYM-GEN-ELE-PPI-0024 eléctrico.
S-TAL-GYM-GEN-HSE-PLN-
Plan de seguridad, salud ocupacional y medio
0002_00 RSC
ambiente GYM
S-TAL-GYM-GEN-HSE-PLN- Plan de manejo de residuos sólidos GYM

0003_00 RSC
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
4. RESPONSABILIDADES
A. Gerente de Proyecto
• Verificar que se cumplan los lineamientos establecidos en el plan de gestión de calidad
del proyecto en los procesos de construcción.
• Dirigir y comunicar en el proyecto la política y objetivos de calidad.
• Comunicar la importancia de satisfacer los requisitos del cliente a todos los integrantes
del proyecto y también los requisitos legales y reglamentarios.
• Verificar el cumplimiento de los requisitos del cliente en los procesos de construcción,
de acuerdo con el contrato.
• Velar por la implementación del plan de calidad en el proyecto.
• Garantizar la disponibilidad de los recursos: Recursos humanos, materiales, equipos,
infraestructura, ambiente de trabajo; adecuados para, lograr la conformidad con los
requisitos del producto.
• Aprobar el plan de calidad del proyecto y velar por su cumplimiento.
• Aprobar el programa de capacitación en materia de calidad para el proyecto.
• Aprobar los procedimientos constructivos emitidos en el proyecto.
B. Jefe de Proyecto
• Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del siguiente
plan, dentro del marco de aplicación de las políticas y estándares establecidos por el
contratista.
• Comunicar oportunamente al contratista respecto a las restricciones y/o interferencias
riesgos que amenacen las metas y objetivos del proyecto.
• Dirigir reuniones de coordinación con las diferentes áreas del proyecto.
• Reportar al área de calidad, la ocurrencia de No conformidades, para el tratamiento y
seguimiento.
• Verificar siempre el uso de las versiones vigentes de: Planos, Procedimientos y sus
formatos.
• Elaborar en forma conjunta con el Jefe de oficina técnica, la relación de materiales y/o
servicios críticos del proyecto, y enviarlos a procura (sede central) para atender en forma
oportuna los requerimientos del proyecto.
C. Responsable de Oficina Técnica

• Aplicar los lineamientos establecidos en el plan de gestión de calidad del proyecto.
• Difundir los requisitos del cliente a todos los integrantes del proyecto (Contrato,
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
especificaciones técnicas, planos, etc.)

• Participar en la elaboración de los procedimientos constructivos.
• Verificar siempre el uso de las versiones vigentes de: Planos, Procedimientos y sus
formatos.
• Verificar el control documentario (Planos, procedimientos, formatos, etc.) de acuerdo al
procedimiento de control de documentos.
• Elaborar en forma conjunta con el gerente de construcción, la relación de materiales y/o
servicios críticos del proyecto, y enviarlos a procura (sede central) para atender en forma
oportuna los requerimientos del proyecto.
D. Responsable de Calidad
• Elaborar el plan de gestión de calidad del proyecto y velar por su cumplimiento.
• Hacer propio los planes de puntos de inspección (PPI) del cliente necesarios para el
proyecto,
• Seguir y comunicar en coordinación con el gerente de proyecto la política y objetivos
de la calidad.
• Difundir en el proyecto el plan de gestión de calidad.
• Elaborar el programa de capacitación en materia de calidad y capacitar a todo el personal
del proyecto, manteniendo los registros correspondientes.
• Verificar que los requisitos del cliente y también los requisitos legales y reglamentarios,
se cumplan en el desarrollo del proyecto.
• Solicitar recursos para las labores de aseguramiento y control de calidad en el proyecto
(Personal, equipos, Inspección, medición y ensayo, otros).
• Programar y coordinar las actividades de control de calidad en el proyecto.
• Coordinar la implementación del SGC con los responsables del proyecto, delegando
responsabilidades y apoyando a los mismos.
• Mantener los registros de las no conformidades (NCR) y anexar los sustentos.
• Informar el proceso de ejecución de obra cuando la calidad de los trabajos se vea
afectada.
• Coordinar con las áreas implicadas, la realización de reuniones para atender las No
conformidades detectadas, registrando las NCR correspondientes y definiendo las
acciones correctivas / acciones preventivas, según aplique.
• Brindar asesoría en el tratamiento de las No conformidades a través de acciones
preventivas y correctivas.
• Verificar el cumplimiento de la política de calidad y objetivos de calidad, plan de gestión
de calidad, procedimientos de gestión de calidad, procedimientos constructivos, a través
de documentación que demuestre una adecuada implementación del sistema.
• Subir los registros de calidad a la tabla de trazabilidad
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
E. Responsable de Salud, Seguridad y Medio ambiente

• Elaborar el plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente al inicio del
proyecto, analizando los riesgos específicos del proyecto bajo su cargo y controlando su
implementación de acuerdo a lo establecido.
• Controlar el cumplimiento de las exigencias legales de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente relativas al presente procedimiento.
• Detener la operación, área o equipo, cuando el riesgo sea inminente.
• Conducir inspecciones planificadas, utilizando los formatos estandarizados para medir
y registrar el desempeño en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
• Asistir y entrenar a los supervisores en el análisis de investigación de incidentes y
procedimientos de acción correctiva.
• Participar de la charla de seguridad previo al inicio de las actividades.
• Realizar la supervisión durante las actividades.
• Verificar que todos los trabajadores involucrados cuenten con EPP dieléctricos y anti-
arco eléctrico para los trabajadores con riesgo de alto potencial.
F. Supervisor de construcción
• Participa en la elaboración de los ATS.

• Es responsabilidad del supervisor difundir el procedimiento, registrar está difusión en
el formato establecido y verificar que se cumpla el procedimiento.
• Tomar toda preocupación razonable para proteger a los trabajadores, identificado los
peligros, evaluando y minimizando los riesgos.
• Verificar que los trabajadores a su cargo cuenten con el EPP específico para cada
actividad y estén en buen estado.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Verificar que las maniobras y manipulación de materiales se realicen de acuerdo a los
estándares y en forma segura.
• Verificar que el personal asignado tenga la pericia y/o entrenamiento adecuado para el
trabajo a realizar.
• Verificar que el personal use obligatoriamente la mascarilla de seguridad (protocolo
COVID-19) asimismo el cumplimiento de los lineamientos de prevención.
• Verificar los permisos de trabajos.
G. Trabajador
• Cumplir con lo estipulado en el procedimiento, dar uso adecuado a los equipos,
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
herramientas y materiales para la ejecución del trabajo. Usar en todo momento como así
dar buen uso a sus EPP.
• Reportar inmediatamente los accidentes o incidentes que le sucedieron o presenció (el
aviso lo realiza a su línea de mando directa y en paralelo al HSE del área.
• No crear condiciones inseguras de trabajo, acatar lo establecido en el procedimiento.
• Por ningún motivo trabajar sin realizar el ATS, registrar su nombre y firma, si es
cambiado de labor en el día a una nueva cuadrilla solicitar el ATS y leerlo para enterarse
de los controles que deberá tener en cuenta en su trabajo.
• Nunca trabajar sin las formas de autorización en los documentos de gestión ( ATS,
permiso).
• Usar mascarilla en todo momento (protocolo COVID) y cumplir con los protocolos para
la prevención del COVID-19.
5. RECURSOS
5.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
• Taladro Percutor
• Andamios
• Megohmetro Marca Fluke Modelo 1507.
• Pinza multi amperimétrica Marca Fluke Modelo 376 FC.
• Herramientas manuales varias.
• Desarmadores de distintos tamaños.
• Pelacables.
5.2 IMPLEMENTOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD

• Cascos.
• Barbiquejo
• Guantes de seguridad de acuerdo a la actividad:
Dieléctrico norma 60903 clase 00
Anti-corte Nivel 5.
Caña Larga UNE 407.
• Ropa de trabajo ignifuga con banda reflectora.
• Zapatos de seguridad dieléctrica.
• Tapones auditivos
• Respirador contra partículas.
• Lentes de seguridad claros y oscuros UNE-EN-166.
• Arnés de seguridad de cuerpo entero de 4 anillos D con doble línea de conexión,
bloque retráctil de fibra donde la distancia de la cola es corta.
• Extintor PQS con certificación UL-FM de 13 kg.
• Señalizaciones varias
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
• Cinta de seguridad amarilla

• Cinta de seguridad roja
5.3 PERSONAL
• Gerente de Proyecto
• Jefe de proyecto
• Responsable de Oficina técnica
• Responsable de Calidad
• Responsable de HSE
• Supervisor de construcción
• Electricistas.
• Ayudantes.
6. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
6.1 CONSIDERACIONES GENERALES:
➢ Antes de iniciar actividades, realizar la difusión del presente procedimiento a todo el personal
involucrado incluido línea de mando y registrar la asistencia en el formato de correspondiente.
➢ Se debe de contar con el IPERC en campo de la tarea que se está ejecutando, este IPERC, debe
de ser difundido a todo el personal que va a realizar la tarea, debe de quedar registrado en una
hoja de capacitación, la que estará en campo, para su verificación cuando se requiera.
➢ Para iniciar cualquier trabajo debe de contar con los respectivos permisos de altura
bloqueo y espacio confinado de ser necesario y ATS según corresponda, estos
deben estar firmados en el lugar.
➢ De usar producto químico deberá contar con hoja MSDS con la respectiva difusión
al personal y su registro correspondiente.
➢ Todo producto químico contará con su rombo NFPA, donde estará el nombre del
producto y su valoración de acuerdo a la MSDS, está prohibido usar botellas vacías
para contener químicos.
➢ Donde se tanga que levantar carga mayor a 25 Kg usar apoyo mecánico ejemplo
stoka o grúa.
➢ En movimiento de bobinas usar grúa.
➢ Las bobinas de cables serán retiradas del carrete a través de un porta bobinas.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
➢ Todo el personal deberá contar con las competencias necesarias (altura, trabajos
con energía eléctrica, herramientas manuales y de poder, etc.), evidenciando con
fotocheck correspondiente. con la tarjeta de autorización de Trabajos específicos.
➢ Todas las plataformas de trabajo (andamio) deberán de contar con la liberación y

con tarjeta verde. Además, el personal contara con su respectivo arnés y las
herramientas aseguradas con driza.
➢ Un montaje inapropiado de la calefacción adicional y de sus componentes conexos

o un daño en el cable de calefacción pueden provocar, cuando se encuentran en
funcionamiento, un cortocircuito y riesgo de incendio.
➢ No conecte nunca entre sí los dos cables de alimentación del cable de calefacción
- ¡peligro de cortocircuito!
➢ Proteja de las condiciones ambientales el elemento calefactor autorregulado que
envuelve ambos cables de alimentación. Dicho elemento plástico negro es
conductor de la electricidad y debe tratarse en consecuencia.
➢ Durante el montaje y mantenimiento de los cables de calefacción eléctrica, se ha

de respetar en cada caso la normativa nacional, así como las disposiciones en
materia de seguridad vigentes.
6.2 ALMACENAMIENTO
6.3.1. Recepción del material
Inspeccione los cables de calefacción y accesorios suministrados, además debe
llevarse a cabo una medición de aislamiento de los cables de calefacción por si
se hubieran producido daños durante el transporte.
6.3.2. Almacenamiento
Los cables de calefacción y las piezas de conexión deben almacenarse en un
lugar limpio y seco.
Durante su almacenamiento, debe evitarse especialmente el contacto con
productos químicos y petroquímicos.
Durante su almacenamiento, ha de garantizarse que los cables de calefacción
estén protegidos de daños mecánicos.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
La temperatura de almacenamiento no debe estar por debajo de -40 °C ni

superar los +60 °C.
En el caso de que los cables de calefacción y piezas de conexión se almacenen,
aunque sea por un corto período de tiempo, en un lugar húmedo o en el lugar
de montaje, habrán de protegerse en cualquier caso y de manera efectiva de la
humedad (p. ej. colocando una terminación).
6.3 MONTAJE
6.4.1. Planificación de trabajo
El montaje del traceado eléctrico ha de coordinarse en el tiempo con otros

trabajos de montaje, en concreto con el montaje de las tuberías, de la
instalación eléctrica y del aislamiento térmico.
Todos trabajos de montaje en las tuberías deben estar completamente
terminados.
Los ensayos de presión y de materiales en las tuberías deberán haber concluido
antes de iniciarse el traceado.
6.4.2. Comprobaciones antes del montaje
Poco antes de iniciar el montaje, realice una medición de la resistencia del

aislamiento del cable de calefacción (según V-TAL-PHP-ELE-0012-OC-52-
0020_2 Manual de Instalación, Comisionamiento y Arranque la tensión de
prueba recomendada de 2500 V CC y la resistencia de aislamiento mínima
debería ser 20 MΩ).
Compruebe que el material que precisa para el montaje se encuentra en su
totalidad y en perfecto estado en el lugar de montaje.
Para pelar el conductor se usará guante anti corte y el trabajador deberá sujetar
firmemente sin exponer la mano a la cuchilla.
El personal usará en la prueba de resistencia guante dieléctrico (de acuerdo al
nivel de tensión de la prueba) y contará con señalización del área indicando
(riesgo eléctrico y el nivel de tensión de la prueba), permisos de trabajo, vigía,
habilitación en trabajo con riesgo eléctrico.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
En el ATS. Debe estar descrito claramente que se está realizando pruebas

eléctricas como uno de los pasos del trabajo para identificar el peligro y riesgo
de la actividad así como las medidas de control a emplear para realizar una
actividad controlada.
Compruebe especialmente, si el marcado del cable calefactor y los
componentes corresponden con la documentación del proyecto (lista de
material) y con los certificados de ensayo.
Con la ayuda de las instrucciones de instalación que acompañan a los
productos, compruebe que dispone de todas las herramientas necesarias.
Planifique la disposición del cable calefactor inspeccionando las tuberías que
se ha de calentar.
Compruebe con cuidado si existen bordes afilados o irregularidades que
puedan dañar el cable calefactor y elimínelos.
6.4.3. Montaje de los elementos del Traceado.
La selección del cable calefactor a utilizar en cada circuito se realiza de

acuerdo con los cálculos de pérdidas caloríficas en cada uno, que se reflejan
en el documento “Lista de circuitos y señales” V-TAL-PHP-ELE-0012-
OC-52-0046_00.
6.4.3.1. Montaje del cable calefactor en tuberías.
El cable calefactor se instala de forma longitudinal, en la parte inferior de

la tubería. La fijación del cable a la tubería se realiza mediante cinta
adhesiva de fibra de vidrio colocada por lo menos cada 300 mm alrededor
de la tubería.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
Ubique el cable en el cuadrante inferior de la tubería en una posición

equivalente a las 4 o a las 8 en un reloj. Si hay problemas de accesibilidad,
se puede instalar el cable en una posición equivalente a las 10 o a las 2 en
el reloj. El sensor de temperatura se debe ubicar a unos 90° de todos los
cables calefactores.
Para el montaje de los diferentes elementos se siguen las instrucciones y

recomendaciones indicadas por el fabricante, las cuales se encuentran en el
Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento de Cables Calefactores.
Además del cable calefactor se instala:

• Cinta adhesiva de fibra de vidrio.
• Kit de conexión y final de línea de cable calefactor.
• Sensor de temperatura.
• Etiquetas de señalización.
En esta fase se utilizan herramientas manuales: pinzas, destornilladores y
llaves. El personal de instalación deberá utilizar todos los EPPs exigidos.
Dependiendo de la ubicación de la tubería, los trabajos pueden requerir
medios auxiliares: escaleras, plataformas y/o andamios.
El uso de estos medios deberá estar recogido en los Permisos de Trabajo y
se deben utilizar equipos homologados. De la misma forma, será necesario
el uso de arnés de seguridad para estos trabajos en altura.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
6.4.1.1. Montaje de cable calefactor en accesorios de tuberías.
En las bridas, válvulas, etc., el cable calefactor debe colocarse siempre de

manera que sea fácilmente accesible al realizar trabajos de reparación y
mantenimiento, no debiendo seccionarse por error los circuitos de
calefacción. La manera idónea de conseguirlo es dejando el cable de
calefacción en forma de lazo suficientemente amplio.
Si se producen pérdidas térmicas importantes en torno a la valvulería, a las
válvulas, etc. habrá de aumentarse la longitud requerida del circuito de
calefacción. Esta necesidad adicional habrá de verse reflejada en el diseño
del proyecto.
Encontrará ejemplos típicos de tendido en los siguientes gráficos:
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
Para el montaje de los diferentes elementos se siguen las instrucciones y

recomendaciones indicadas por el fabricante, las cuales se encuentran en el Manual
de Instalación, Comisionamiento y Arranque (V-TAL-PHP-ELE-0012-OC-52-
0020 rev.02). Dicho Manual hace parte de la documentación técnica que se entrega
en el proyecto
6.4.2. Instalación del Tablero de Distribución y Control (TCM18)

Esta etapa puede realizarse antes, en paralelo, o después de la fase Montaje de
los elementos del Traceado Eléctrico.
Antes de proceder al montaje, se comprobará que las dimensiones, secciones

y construcción tanto del tablero como de la base, corresponden a lo indicado
en planos “Diagramas de conexionado (Internos y/o entre paneles)” V-TAL-
PHP-ELE-0012-OC-52-0016_03.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
Una vez comprobado, se procederá al traslado en camión grúa del tablero al

lugar en que va a ser montado, sin retirarle, siempre que sea posible, el
embalaje de origen.
Durante las operaciones de carga y descarga se tomarán las precauciones
necesarias para evitarle cualquier daño. El camión grúa, los estrobos y
elementos de elevación se encontrarán limpios y en buen estado.
Una vez efectuada la descarga, que se procurará realizar lo más cerca posible
del emplazamiento definitivo, se procederá mediante el uso de stoka, previa
limpieza del entorno y zona de paso para evitar golpes que puedan dañar el
tablero.
Se procederá al desembalaje, retirando los elementos que componen el mismo,
procurando no romperlos, por si fuera necesario volverlos a utilizar como
protección después de montado, y comprobar que no presenta daños
originados en el transporte.
Efectuar el izado del tablero sobre la base utilizando los sistemas de sujeción
que trae de origen (orejetas, cáncamos, etc.) y los medios de elevación
necesarios.
Una vez colocado correctamente sobre la base, se fijará a los perfiles de la
base siguiendo las instrucciones que se indiquen. Durante esta operación y al
final de ella se irá comprobando que el tablero quede nivelado.
Una vez montado y nivelado se conectará a la red general de tierras mediante
cable desnudo con terminal atornillado, que será unido al tornillo de tierra del
tablero. El cable será de la sección definida por proyecto de 70 mm2.
Por último, se procederá a identificar el tablero según se indique en el plano
“Diagramas de conexionado (Internos y/o entre paneles)” V-TAL-PHP-ELE-
0012-OC-52-0016_03.
Todas estas actividades se realizan sin tener energizado el tablero.

Para asegurar la calidad de los trabajos se sigue el documento Programa de
Inspección y Ensayo.
En esta fase se utilizan herramientas manuales: pinzas, destornilladores,
llaves.
El personal de instalación deberá utilizar todos los EPPs exigidos.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
6.4 VERIFICACIONES DURANTE EL MONTAJE

Los ensayos e inspecciones del Sistema de Traceado Eléctrico que se efectúen en el
curso de la instalación y operación del mismo, evitarán los gastos extra resultantes de
la detección tardía de los defectos de instalación.
Se deberán cumplirse escrupulosamente los siguientes pasos:
La resistencia de aislamiento deberá medirse en las fases siguientes del programa de
trabajo:
a) Prueba preliminar: Justo antes de empezar la instalación del cable calefactor.
b) Inspección final del circuito calefactor: Después de completar la instalación
del circuito calefactor y antes de colocar el revestimiento de aislamiento
térmico.
c) Inspección final global: Inmediatamente después de completar la colocación
del revestimiento de aislamiento térmico.
El objetivo de la medición de aislamiento es detectar daños en el cable calefactor o en

la instalación defectuosa de las conexiones de potencia, terminaciones, conectores
provisionales y derivaciones en T.
Para realizar estas pruebas es necesaria la utilización de un megohmetro que deberá
estar calibrado de forma que asegure la tolerancia de las medidas.
Antes de conectar una instalación nueva a la tensión de la red se deberá efectuar la
medida de resistencia de aislamiento para comprobar el correcto estado de la misma.
Igual que las maquinas eléctricas los cables están sometidos a sobrecargas,
cortocircuitos y defectos a tierra. Para saber si después de estas incidencias el cable
se encuentra en condiciones optimas de servicio se pueden realizar dos pruebas;
medida de la resistencia de aislamiento y medida de la continuidad de cable.
El personal deberá estar capacitado y habilitado en LOTO bloqueo y etiquetado
igualmente la fuente de energía estará bloqueada y etiquetada.
Se utilizará un megohmetro con una tensión de prueba mínima de 2500 Vcc.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
El circuito a probar habrá de estar:

- Sin tensión.
- Los cables deberán estar timbrados antes.
- La prueba se realizará a temperatura ambiente.
No se deben realizar pruebas sobre circuitos donde haya personal trabajando, ya sean
trabajos de tubería (mecánicos), traceado o aislamiento térmico.
Tampoco se podrá realizar pruebas en días con condiciones de humedad atmosférica
por encima de lo habitual: lluvia, niebla densa o nieve.
Una vez realizada la prueba de resistencia de aislamiento entre cada conductor y la
cubierta del cable, medida a temperatura ambiente, el valor mínimo para validar la
instalación del cable calefactor debe ser 20 MOhm (De acuerdo con V-TAL-PHP-
ELE-0012-OC-52-0020 Manual de instalación, comisionamiento y arranque). Estos
resultados serán registrados en el formato TAL-GEN-COM-FOR-0168.
Antes de aplicar el aislamiento térmico hay que verificar lo siguiente:
• El montaje de los circuitos de calefacción (TAL-GEN-COM-FOR-0011)
• Cerciórese de haber colocado correctamente el cable de calefacción, en decir
de haber dispuesto el cable de calefacción plano y a ras del tubo o depósito,
de haber puesto cable de calefacción adicional suficiente en las bridas,
válvulas, etc de que el cable de calefacción no presenta daños y de que no se ha
colocado por debajo de las abrazaderas de tubo.
• Verifique si ha montado adecuadamente las conexiones, terminaciones, los
enlaces, ramales en T y las cajas de conexión, así como los reguladores y
sensores de temperatura (si aplica).
• Complete la documentación relativa a las tuberías, indicando la posición del
cable de calefacción, así como la de las conexiones, terminaciones, enlaces y
ramales en T.
• Antes de montar el aislamiento térmico, efectúe una medición de la resistencia
del aislamiento eléctrico en todos los circuitos de calefacción (TAL-GEN-
COM-FOR-0168).
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
6.5 PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA

Tan pronto como se haya colocado el revestimiento de aislamiento térmico se
recomienda efectuar una inspección final global de los circuitos calefactores.
Para realizar la prueba de funcionamiento del Sistema en su totalidad (Puesta en
Marcha) es necesario alimentar el sistema; una vez hecho esto, se verifica nuevamente
mediante la Prueba de resistencia de aislamiento y continuidad de cables de circuitos
de fuerza (TAL-GEN-COM-FOR-0168).
Al realizarse pruebas con el sistema energizado, es necesario extremar las medidas de
seguridad, las cuales están descritas en el apartado 8. Seguridad y Salud Ocupacional
del presente procedimiento.
Los Sistemas de Traceado Eléctrico podrán pasar a prestar servicio solamente si se
cumplen las siguientes condiciones:
- Los protocolos de inspección final de cada circuito calefactor están
disponibles y se ha confirmado el adecuado funcionamiento del sistema de
cpor traceado.
- El revestimiento de aislamiento térmico se ha colocado completamente y está
seco.
- Se ha asegurado que el circuito calefactor está operando dentro de los
parámetros establecidos (temperatura, consumo, potencia y tensión). Los
parámetros de cada circuito calefactor se detallan en el documento “Lista de
circuitos y señales” V-TAL-PHP-ELE-0012-OC-52-0046_00.
Nota: Por regla general, en la documentación no se tiene en cuenta la potencia
extra que se necesita para calentar tuberías vacías o llenas. En consecuencia, al
poner en marcha el sistema frío deberá permitirse que transcurra un tiempo
suficiente para que la tubería alcance la temperatura requerida.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
➢ El control de recepción en obra de los materiales para comprobar que las

características técnicas de los sistemas suministrados cumplen con lo exigido en
proyecto, evidenciando en el registro de Certificados de calidad de materiales para
el Traceado eléctrico (S-TAL-GYM-GEN-QUA-FOR-0022) /(S-TAL- GYM-
PHP-QUA-FOR-0026).
Correcto almacenamiento y protección de todos los materiales durante el proceso
de instalación y la entrega del servicio para mantener la conformidad con los
requisitos.
➢ Control de dispositivos de seguimiento y medición, se verifica la calibración de
cada equipo con la fecha de calibración y la empresa que lo realizo para asegurar
la confiabilidad de las mediciones que se realizan, evidenciando en el registro de
Certificados de calibración de Equipos para el Tracedo eléctrico (S-TAL-GYM-
GEN-QUA-FOR-0025).
➢ Control de los servicios no Conformes con los requisitos del cliente, se identifican
y controlan de manera inmediata y permanente tomando acción para eliminar la
causa de no conformidades reales o potenciales con el objetivo de prevenir que
vuelvan a ocurrir según sea el caso.
➢ El aseguramiento y control de la calidad durante la ejecución del traceado
eléctrico de tuberías se basará en la realización de registros, el cual inicia
registrando la resistencia de aislamiento y continuidad de los cables donde se
verifica que estén dentro de los parámetros establecidos y según lo requerido
por el cliente, evidenciando en el documento Prueba de resistencia de
aislamiento y continuidad de cables de circuitos de fuerza (TAL-GEN-COM-
FOR-0168).
➢ Se llevará también un control sobre lo recepcionado por el contratista, luego
que se haya realizado los trabajos de aislamiento requeridos, evidenciando en
registros de Liberación del Traceado Eléctrico (TAL-GEN-COM-FOR-0025).
➢ Estos controles permitirán que se demuestre el cumplimiento, por parte del
proveedor, de los requisitos especificados en el servicio suministrado.
➢ Posterior a la instalación de aislamiento térmico se volverá a verificar la
resistencia de aislamiento eléctrico (megado), cables de fuerza mediante el
formato: Prueba de resistencia de aislamiento y continuidad de cables de
circuitos de fuerza (TAL-GEN-COM-FOR-0168).
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
7.1 Programa de Puntos de Inspección
El objeto de este apartado es asegurar que las operaciones de instalación del traceado
eléctrico en tuberías se realizan en condiciones controladas, de forma que una vez
finalizado el trabajo, éste se haya hecho de acuerdo a lo especificado.
En el programa de Puntos de Inspección constara las inspecciones de los puntos
específicos según formato N° S-TAL-GYM-GEN-PNG-PPI-0014.
8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Consideraciones antes del trabajo
➢ Charla de 5 minutos
➢ Inspección de herramientas
➢ Inspección de EPPs
➢ Elaboración y firmas del permiso de Trabajo
➢ Elaboración de Trabajo Seguro (ATS) y difusión a todo el personal
➢ Verificación del área de trabajo
➢ Limpieza y señalización del área de trabajo.
➢ Monitoreo de gases solo en espacios confinados y trabajos en caliente.
➢ Difusión y exhibición del procedimiento en el área de trabajo
➢ Check List de arnes.
Consideraciones durante el trabajo
➢ El supervisor responsable de la actividad deberá verificar que todo el personal

involucrado en la actividad se encuentre debidamente acreditado para realizar
las labores en la instalación.
➢ El supervisor responsable de la actividad deberá elaborar el permiso de trabajo y
análisis seguro de trabajo que aplique en la actividad.
➢ Previo a la ejecución de los trabajos; se realizará una caminata para verificar las condiciones
en las que se encuentran los tableros y circuitos a intervenir, además se ubicarán los puntos de
bloqueo necesarios, en donde se evaluarán los riesgos asociados y se determinarán las
medidas de control a ser utilizadas; de observar alguna condición insegura en la cual haya un
riesgo potencial elevado, los trabajos deberán ser evaluados para su ejecución.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
➢ La supervisión de GyM tramitará el permiso de Trabajo en equipo Energizados, el cual deberá

contar con las firmas de autorización de Puesta en Marcha y HSE GyM. Del mismo modo
autorizara estas actividades Puesta en Marcha de la supervisión de Cobra.
➢ Solamente estará en el área de trabajo, personal indicado en el ATS; dicho personal deberá
haber asistido y aprobado el curso de Riesgo Eléctrico, Primeros Auxilios, Bloqueo y
Etiquetado (LOTO) y contar con EPP apropiado.
➢ Para iniciar la actividad, se avisará al área de PdRGA de GyM, para que tome conocimiento
del trabajo que se va a efectuar y pueda así verificar las condiciones del trabajo. A su vez la
línea de mando y el prevencionista del área, harán una revisión de las actividades y elaborarán
junto con el personal el ATS y revisarán la utilización de los EPPs. De la misma manera
verificarán que el área de trabajo esté delimitada y señalizada, para limitar cualquier
acercamiento a los equipos energizados.
➢ Todos los equipos de poder y herramientas manuales deberán contar con su
respectiva cinta de inspección mensual.
➢ De presentarse llovizna los trabajos en altura deberán suspenderse.
➢ Cuando se realice trabajos en altura, las herramientas deben estar debidamente
aseguradas para evitar su caída.
➢ Los cortes habilitados, una vez separados, estos deben ser asegurados para
evitar que el viento los desplace y genere incidentes por los filos del material.
➢ Los trabajos realizados dentro de los equipos serán considerados trabajos en
➢ espacios confinados, el personal contará con curso de espacio confinado y habrá
vigía, así como la medición de gases y el registro de entrada y salida de personal
igualmente se contará con plan de rescate de los mismos.
9. MEDIO AMBIENTE
➢ Todos los materiales peligrosos que se usen durante la instalación estarán

almacenados de manera segura y adecuada. Además, los envases deben estar
rotulados.
➢ Los residuos generados de las actividades serán segregados de acuerdo a la
política del cliente y la representada, y dispuestos en contenedores de colores de
acuerdo al tipo de residuo.
➢ La disposición final de los residuos deberá ser gestionados con una empresa
prestadora de servicios.
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
10. FORMATOS A UTILIZAR

Los formatos de calidad aplicables se encuentran en el PPI:
➢ S-TAL-GYM-GEN-QUA-FOR-0022 (Lista de control de certificados de suministros

y trazabilidad).
➢ S-TAL-GYM-PHP-QUA-FOR-0026 (Reporte de inspección de suministros en
obra).
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0011 (Inspección final de tendido de cables baja tensión)
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0066 (Inspección de panel de instrumentación)
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0020 (Inspección de tablero de distribución)
➢ TAL-GYM-COM-FOR-00168 (Prueba de resistencia de aislamiento y continuidad de
cables de circuitos de fuerza).
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0025 (Liberación de Traceado Eléctrico).
11. ANEXOS
➢ S-TAL-GYM-GEN-QUA-FOR-0022 (Lista de control de certificados de
suministros y trazabilidad).
➢ S-TAL-GYM-PHP-QUA-FOR-0026 (Reporte de inspección de suministros en
obra).
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0011 (Inspección final de tendido de cables baja tensión)
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0066 (Inspección de panel de instrumentación)
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0020 (Inspección de tablero de distribución)
➢ TAL-GYM-COM-FOR-00168 (Prueba de resistencia de aislamiento y
continuidad de cables de circuitos de fuerza).
➢ TAL-GEN-COM-FOR-0025 (Liberación de Traceado Eléctrico).
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
COMPLEMENTARIOS
Fecha: 03/03/2021
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S-Tal-Gym-Gen-Ele-Prd-0023 - 01 RSC

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CÓDIGO DE FORMATO: PP-TAL-I-017-Tmp01

PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA

HOJA DE REVISIÓN DE DOCUMENTOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO TRACEADO ELECTRICO

CÓDIGO DEL DOCUMENTO REV SUBCONTRATISTA DESCRICIÓN FECHA

S-TAL-GYM-GEN-ELE-PRD-0023 01 GYM EMISIÓN PARA REVISIÓN 8/03/2021

CALIFICACION DEL DOCUMENTO

X 1. REVISADO SIN COMENTARIOS 3. RECHAZADO

COBRA PERÚ COBRA PERÚ

Gerente de PAUL FALEN

Rev. Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

01 L.DELGADO PARA APROBACIÓN 03/03/21 J. MARCILLA P. FALEN

6. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO .............................................................................. 10

7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD ............................................................ 21

8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .......................................................................... 22

9. MEDIO AMBIENTE .............................................................................................................. 23

10. FORMATOS A UTILIZAR .................................................................................................... 24

11. ANEXOS ................................................................................................................................... 24

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

03/03/21 13, 16, 17, 20 Colocación de código de documento: Lista de circuito y 1

Producto no Conforme (PNC): Incumplimiento de un requisito especificado.

Global Practices–ExxonMobil Engineering Practices

GP 14-01-01 External insulation

Estándar IEEE para la prueba, diseño, instalación y

V-TAL-PHP-ELE-0012-OC-52-0020 Manual de instalación, comisionamiento y arranque.

V-TAL-PHP-ELE-0012-OC-52-0021 Manual de operación y mantenimiento

S-TAL-GYM-GEN-QUA-PLN- Requisitos de calidad para subcontratistas.

Programa de puntos de inspección para traceado

S-TAL-GYM-GEN-HSE-PLN- Plan de manejo de residuos sólidos GYM

C. Responsable de Oficina Técnica

especificaciones técnicas, planos, etc.)

E. Responsable de Salud, Seguridad y Medio ambiente

• Participa en la elaboración de los ATS.

5.2 IMPLEMENTOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD

• Cinta de seguridad amarilla

➢ En movimiento de bobinas usar grúa.

➢ Todas las plataformas de trabajo (andamio) deberán de contar con la liberación y

➢ Un montaje inapropiado de la calefacción adicional y de sus componentes conexos

➢ Durante el montaje y mantenimiento de los cables de calefacción eléctrica, se ha

La temperatura de almacenamiento no debe estar por debajo de -40 °C ni

6.4.1. Planificación de trabajo

El montaje del traceado eléctrico ha de coordinarse en el tiempo con otros

Poco antes de iniciar el montaje, realice una medición de la resistencia del

En el ATS. Debe estar descrito claramente que se está realizando pruebas

6.4.3. Montaje de los elementos del Traceado.

La selección del cable calefactor a utilizar en cada circuito se realiza de

6.4.3.1. Montaje del cable calefactor en tuberías.

El cable calefactor se instala de forma longitudinal, en la parte inferior de

Ubique el cable en el cuadrante inferior de la tubería en una posición

Para el montaje de los diferentes elementos se siguen las instrucciones y

Además del cable calefactor se instala:

6.4.1.1. Montaje de cable calefactor en accesorios de tuberías.

En las bridas, válvulas, etc., el cable calefactor debe colocarse siempre de

Para el montaje de los diferentes elementos se siguen las instrucciones y

6.4.2. Instalación del Tablero de Distribución y Control (TCM18)

Antes de proceder al montaje, se comprobará que las dimensiones, secciones

Una vez comprobado, se procederá al traslado en camión grúa del tablero al

Todas estas actividades se realizan sin tener energizado el tablero.

6.4 VERIFICACIONES DURANTE EL MONTAJE

El objetivo de la medición de aislamiento es detectar daños en el cable calefactor o en

El circuito a probar habrá de estar:

6.5 PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA

7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD