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Et-020-Pemex-2019 Calificación y Certificación de Soldadores y Soldadura.
Et-020-Pemex-2019 Calificación y Certificación de Soldadores y Soldadura.
Especificación Técnica
“Calificación y certificación de soldadores y
soldadura”
Ing. Martín Cervantes Lima Ing. Gabriel Gallegos Velázquez Ing. Olga Martha Monterrubio Chavolla
Especialista Mecánico Subgerente de Ingeniería Mecánica y Tuberías Gerente de Ingeniería y Costos
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Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.
GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-020-PEMEX-2019
Índice
Página
1. Introducción……………………………………………………………………………………………………. 3
2. Objetivo………………………………………………………………………………………………………….. 3
5. Referencias………………………………………………………………………………………………………. 4
6. Definiciones……………………………………………………………………………………………………… 5
8. Requisitos………………………………………………………………………………………………………… 6
9. Bibliografía……………………………………………………………………………………………………….. 13
10. Anexos…………………………………………………………………………………………………………….. 14
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1. Introducción
Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior, se elaboró la presente especificación con criterios de ingeniería que pretenden reducir los costos y
mejorar el cronograma del proyecto.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicable a
la calificación y certificación de soldadores y soldadura. Las ediciones de las normas, códigos, especificaciones o
procedimientos a las que se hace referencia deben ser las vigentes a la fecha del contrato, incluyendo sus adendas, a
menos que se indique otra edición.
En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:
Pemex Transformación Industrial.
2. Objetivo
Establecer los requisitos técnicos y documentales que deben cumplir los contratistas o proveedores en la calificación de
procedimientos de soldadura y soldadores, así como los métodos de inspección y criterios de aceptación de las soldaduras,
en las actividades de fabricación, construcción, mantenimiento y reparación de instalaciones petroleras.
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5. REFERENCIAS
5.1 ISO 9000, Quality management systems –Fundamental and Vocabulary (Sistemas de gestión de la calidad -
Fundamentos y vocabulario
5.2 ISO 9001, Quality management systems – Requirements (Sistemas de gestión de calidad – requisitos)
5.3 ISO 9004, Quality management systems -- Guidelines for performance improvements (Sistemas de gestión de la calidad
– Directrices para la mejora del desempeño).
5.4 ISO 10005, Quality management systems - Guidelines for quality plans (Sistemas de gestión de la calidad – Directrices
para el plan de calidad)
5.5 ISO 9712, Non-destructive testing -- Qualification and certification of personnel (Pruebas no destructivas- Calificación y
certificación de personal)
5.6 ISO 9606-1, Approval testing of welders – Fusion welding – Part 1: Steel (Pruebas para aprobación de soldadores –
Soldadura de fusión – Parte 1: Aceros)
5.7 ISO 15156-2, Petroleum and natural gas industries- Materials for use in H2S-containing environment in oil and gas
production – Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons (Industrias del petróleo y gas
natural – materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la producción de gas y crudo – Parte 2: Acero al carbono
y de baja aleación resistentes al agrietamiento y el uso de fundiciones de hierro)
5.8 ISO 15607, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules (Especificación y
calificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos – Reglas Generales)
5.9 ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials -- welding procedure
specification -- Part 1: Arc welding (Especificación y calificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos –
Especificación de procedimiento de soldadura – Parte 1: Soldadura por arco)
5.10 ISO 15609-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure
specification — Part 2: Gas welding (Especificación y calificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos
– Especificación de procedimiento de soldadura – Parte 2: Soldadura protegida con gas)
5.11 ISO 20807, Non-destructive testing -- Qualification of personnel for limited application of non-destructive testing
(Pruebas no destructivas- Calificación de personal para aplicaciones de pruebas no destructivas limitadas)
5.12 NMX-CC-9000-IMNC-2015 Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario
5.13 NMX-CC-9001-IMNC-2015 Sistemas de Gestión de Calidad – Requisitos
5.14 NMX-CC-9004-IMNC-2009 Gestión para el éxito sostenido de una organización enfoque de gestión de la calidad.
5.15 NMX-CC-10005-IMNC-2006 Sistemas de gestión de la calidad-directrices para los planes de la calidad.
5.16 NMX-EC-17020-IMNC-2014 Criterios generales para la operación de varios tipos de unidades (organismos) que
desarrollan la verificación (inspección).
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5.17 NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida y/o publicación DOF del 24 sep 2009
5.18 NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte - Condiciones de seguridad e higiene
5.19 ET-001-PEMEX-2019 Tubería de Acero para Recolección y Transporte de Hidrocarburos
5.20 ET-035-PEMEX-2019 Sistemas de Tubería en Plantas Industriales - Instalación y Pruebas
5.21 ET-084-PEMEX-2019 Electrodos para Soldadura para los Sistemas de Ductos e Instalaciones Relacionadas
5.22 NRF-020-PEMEX-2012 Calificación y Certificación de soldadores y soldadura
6. DEFINICIONES
6.1. Calificación: Evaluación del grado de suficiencia o insuficiencia de los conocimientos demostrados en una prueba y/o
ejercicio, en conformidad con las Normas prescritas, que se registra en un documento.
6.2. Calificación del procedimiento. Demostración de que las soldaduras hechas con un procedimiento específico deben
cumplir con la sanidad y las propiedades mecánicas conforme a los estándares establecidos.
6.3. Calificación del soldador u operador de soldadura. Demostración de la habilidad de un soldador u operador de
soldadura para producir soldaduras de conformidad con las normas establecidas; Calificación emitida por Inspector de
soldaduras reconocido que registra y avala los resultados de las pruebas conducidas en el cupón de prueba o ensamble de
soldadura siguiendo un Procedimiento de Soldadura (WPS) calificado.
6.4. Documento normativo “equivalente”. De acuerdo con anexo 12.1.
6.5. Inspector de Soldaduras Reconocido (ISR) (“SCWI - Senior Certified Welding Inspector, o CWI -Certified Welding
Inspector”). Ingeniero profesionista con cedula profesional o su equivalente internacional, con más de cinco años de
experiencia en funciones directamente relacionadas con la producción y calificación de soldaduras en cumplimiento con las
normas particulares en materia del bien, así como con más de cinco años de reconocimiento por un organismo o asociación
colegiada nacional o internacional en soldaduras como es AWS, IIW o EWF, entre otros.
6.6. Procedimiento de Soldadura (Especificación del Procedimiento de Soldadura Welding Procedure Specification –
WPS”). Documento que proporciona en detalle las variables de soldadura para una aplicación específica, para asegurar la
respetabilidad por medio de soldadores u operadores de soldaduras calificados
6.7. Probetas o cupón de prueba. Ensamble soldado para producir o desarrollar pruebas de calificación.
6.8. Procedimiento. Documento probado y actualizado que describe la metodología para realizar una actividad de
acuerdo con la norma aplicable del bien.
6.9. Proceso de soldadura (de fusión): Método y práctica detallada que se involucran en la producción de un elemento
soldado por fusión, con o sin uso de metal de aporte.
6.10. Prueba radiográfica. Método de prueba no destructiva que utiliza rayos X, Gamma o ambos, para obtener imágenes
y registro del área examinada o probeta conforme al procedimiento de prueba elaborado en base a la norma aplicable del
bien.
6.11. Pruebas destructivas (DT). Métodos mecánicos para verificar las propiedades físicas y/o sanidad del espécimen o
probeta y dictaminar su conformidad; alterando permanentemente su estructura e inutilizando su servicio.
6.12. Pruebas no destructivas. Aplicación de métodos técnicos para examinar y evaluar materiales o componente de
manera que no afecten su utilización y capacidad futura de servicio.
6.13. Registro de Calificación de procedimiento (Procedure Qualification Record - PQR). Documento en que se registran
las variables utilizadas para producir una soldadura, y los resultados de las pruebas conducidas a la soldadura.
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6.14. Soldador calificado. Soldador u operador de máquina de soldar que ha demostrado sus habilidades y cumple con los
requerimientos del Procedimiento de soldadura y Registro de Calificación de Procedimiento calificado; en cumplimiento con
las Normas aplicadas del bien.
6.15. Variables. Condiciones en un proceso de soldadura, como son las siguientes y que son particulares para cada
proceso de soldadura:
a) Variable esencial del procedimiento. Cambio en las condiciones del proceso de soldadura, que afectan las
propiedades mecánicas de junta soldada, diferentes a la de tenacidad.
b) Variable esencial suplementaria del procedimiento. Cambio en las condiciones del proceso de soldadura que afecta
las propiedades de tenacidad de la soldadura, como es el cambio d proceso de soldadura, progresión de vertical.
c) Variable no esencial del procedimiento. Cambio en las condiciones del proceso de soldadura que no afecta las
propiedades mecánicas de la soldadura
d) Variable esencial de ejecución. Cambio en las condiciones de la realización de una soldadura que afecta las
habilidades del soldador u operador de soldadura para el depósito de metal sano
e) Variable esencial (habilidad). Cambio en la condición de la soldadura que afecta a la capacidad de un soldador para
depositar metal sano de soldadura (tal como un cambio en el proceso, eliminación de respaldo, electrodo, F No., técnica,
entre otros).
7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo)
ASM American Society for Metals (Sociedad Americana para Metales)
ASME American Society Mechanical Engineer (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos)
ASNT American Society for Nondestructive Testing (Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas)
AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)
EWF European Welding Federation (Federación Europea de Soldadura)
ISO International Organization for Standarization (Organización Internacional de Normalización)
ISR Inspector de Soldadura reconocido.
NMX Norma Mexicana
NOM Norma Oficial Mexicana
PEMEX Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y Empresas Filiales.
PQR Procedure Qualification Record (Registro de Calificación de Procedimiento)
WPS Welding Procedure Specification (Especificación de Procedimiento de Soldadura)
WPQ Welder's Performance Qualification (Calificación de Habilidad del Soldador)
8. Requisitos
8.1. Generales
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8.1.1 Toda soldadura se debe realizar utilizando un Procedimiento de soldadura (WPS), previamente calificado por uno o
más Registro de Calificación de Procedimiento (PQR’s), y efectuada por un soldador u operador calificado de acuerdo con
esta ET, con base en la Norma de diseño y construcción o fabricación del bien y la hoja de especificación del bien y las
practicas del API RP 582.
8.1.2. Las soldaduras se deben realizar por un proceso automático, semiautomáticos, manual o una combinación de los
mismos:
8.1.3. Los WPS, PQR y WPQ deben cumplir con esta Especificación Técnica y estar vigentes en la fecha en que se
produce la soldadura.
8.1.4. Los ISR deben tener su reconocimiento vigente y sólo deben calificar y avalar los WPS, PQR y WPQ en materia bajo
los cuales son evaluados y reconocidos (“Certified”), como es el caso AWS o equivalente para estructuras; ASME o
equivalente para Equipos y Tuberías; o API o equivalente para líneas de conducción (ductos).
8.1.5. Los ISR deben revisar, atestiguar y avalar los WPS, PQR y WPQ con su nombre, firmar, número de cédula
profesional o equivalente internacional y clave de reconocimiento con fecha de vigencia del mismo (“Certificate
number/expires date”).
8.1.6. La calificación de los WPS, PQR, WPQ y las soldaduras de calificación de soldadores, se debe conducir, atestiguar
y avalar por un ISR, quien debe revisar y aprobar que el WPS/PQR y WPQ cumpla con todos los datos y variables del
proceso de soldadura, con los requisitos para el servicio a que se destina la soldadura y junta soldada, así como las
condiciones de funcionamiento y ajuste del equipo o máquina para soldar, y que el equipo de soldar y máquina de soldar del
Proveedor, Contratistas o Prestador de servicios tenga informes de calibración vigentes.
8.1.7. El Proveedor, Contratista o prestador servicios, es responsable de las soldaduras que realice conforme al alcance
del Contrato.
8.1.8. Los WPS, PQR y WPQ, en adición al cumplimiento con esta ET y la Norma del bien o servicio deben cumplir con lo
siguiente:
a) ASME B31.4, ASME B31.8, API Std 1104, para líneas de conducción (Ductos) terrestres o marinos someros,
b) AWS D1.1/D1.1M para Estructuras,
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8.2.1. El WPS debe especificar las variables, parámetros y manera de hacer las soldaduras de producción, en el formato
indicado en ISO 15609-1 e ISO 15609-2, en complemento con la Norma del bien, descrita en 8.1.8 de esta Especificación
Técnica.
8.2.2. EI WPS lo debe presentar el contratista, fabricante o responsable de los trabajos desarrollados y debe soportarlo
con el o los PQR específicos y referenciarlos en el WPS, y ambos documentos avalados por el ISR, en cumplimiento con
8.1.5 de esta Especificación Técnica.
8.2.3. La especificación y clasificación de materiales de aporte y consumibles que se indiquen en los WPS deben ser de
acuerdo con ASME sección II parte C, AWS o equivalente como corresponda. Todo cambio de materiales de aporte y
consumibles, en términos de equivalencia entre Norma o Documento extranjeros requieren de la recalificación del WPS.
8.2.4. Los electrodos para soldadura para los sistemas de ductos e instalaciones relacionados deben cumplir con la ET-84-
PEMEX-2019.
8.3.1. Las variables, parámetros utilizados y resultados de la calificación de los procedimientos de soldadura se deben
asentar en el Registro de Calificación de Procedimiento (PQR).
8.3.2. El formato para la elaboración del PQR debe ser conforme a lo que se establece en ISO 1507, y la norma de diseño,
fabricación y/o construcción del bien.
8.3.3. Las pruebas destructivas y no destructivas que se realicen a los especímenes de prueba del WPS a calificar, las
debe efectuar un laboratorio de pruebas acreditado en los términos de la LFMN y su Reglamento, y los resultados se deben
constatar en el correspondiente Informe de resultados de pruebas, emitidos por el mismo.
8.3.4. EI PQR lo debe revisar, atestiguar y avalar el ISR en cumplimiento con 8.1.5 de esta Especificación Técnica, como
constatación de que los cupones de prueba de los que se extraen los especímenes de prueba se produjeron en apego al
WPS que califica y que los Informes de resultados de las pruebas cumplen con los criterios de aceptación de la o las
normas del bien.
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8.3.5. Los PQR de un proveedor o constructor o prestador de servicio no califica el WPS de otro proveedor, constructor o
prestador de servicio.
8.3.6. Los PQR para soldaduras en Servicio amargo, Servicios de Ácido sulfhídrico u otros servicios deben cumplir con:
a) ISO 15156-1/2/3, para bienes en instalaciones de petróleo y gas natural, así como, para materiales en servicios de
producción de petróleo y gas con ambientes que contengan H2S.
b) NACE MR0103, NACE SP0472 o equivalentes, para bienes de Refinación de petróleo, y procesamientos relacionados
conteniendo H2S en gas o disuelto en fase acuosa, con o sin procesos de hidrocarburos.
c) NACE SP0403 o equivalente, para bienes en Refinación de petróleo, y procesamientos relacionados con servicios en
ambientes cáusticos.
d) API RP 945 o equivalente, para bienes en Refinación de petróleo y procesamiento de aminas.
e) API RP 934-A a E para Servicio en hidrógeno a alta presión y/o alta temperatura.
8.3.8 Los WPS se deben recalificar cuando existan cambios en cualquiera de las variables esenciales y variables
esenciales suplementarias, listadas para el proceso de soldadura conforme a ASME sección IX, AWS D1.1/D1.1M o API Std
1104, según corresponda.
8.4.1. Es obligatorio calificar y mantener la calificación de habilidad de todos los Soldadores y operadores de máquinas de
soldar, involucrados durante el período que duren los trabajos, de acuerdo con los WPS calificados.
8.4.2. El proveedor, contratista o prestador de servicios debe presentar la documentación que acredite que el o los
Soldadores y operadores de máquina de soldar están calificados (WPQ), y debe incluir como mínimo resultados de las
pruebas destructivas o no destructivas de la calificación y las variables del proceso para el cual se califica.
8.4.3. La evaluación de los resultados de las pruebas destructivas y no destructivas para la calificación de los WPS,
Soldador y Operador de máquina de soldar debe ser por personal calificado en pruebas no destructivas.
8.4.4. El personal que emite el o los Informes de resultados de pruebas no destructivas debe estar certificado como
mínimo nivel 2 en el método de inspección correspondiente, de acuerdo con ISO 9712 con ISO 9712, complementándose
con ANSI/ASNT CP-189.
8.4.5. La calificación de los Soldadores y Operadores de máquinas de soldar se debe realizar con los parámetros
establecidos en el WPS calificado que contemple las variables esenciales y variables esenciales suplementarias aplicables
en producción. Los cupones de calificación pueden ser en placa, tubo u otro perfil aplicable con la normatividad respectiva y
a los WPS correspondientes.
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8.4.6. El aspirante a Soldador calificado debe elaborar el cupón de prueba para la calificación a la cual se le deben realizar
las pruebas descritas en ISO 9606-1 e ISO 9606-1, complementándose con la sección IX del ASME o AWS D1.1/D1.1M o
API Std 1104 o sus equivalentes, como corresponda. Si los resultados de las pruebas e inspecciones a las que se somete la
probeta de calificación son satisfactorios de acuerdo con el ISR, el ISR debe avalar el correspondiente WPQ en
cumplimiento con 8.1.5 de esta ET.
8.4.7. Para cumplimiento del numeral 8.4.6, si así lo requiere PEMEX, en lugar de la prueba radiográfica, se puede
efectuar la prueba ultrasónica para la calificación de soldadores para los documentos de construcción ASME sección I,
ASME sección VIII divisiones 1, 2 o 3, ASME B31.1, ASME B31.3, API Std 620 y API Std 650, de acuerdo con lo descrito en
el párrafo QW-302.2 de la sección IX del ASME.
8.4.8. Los Soldadores y Operadores calificados sólo pueden realizar los trabajos de soldadura durante el tiempo que
estipule la vigencia de su correspondiente calificación de acuerdo con la norma con que se califica.
8.4.9. El proveedor, constructor o prestador de servicio debe marcar en las soldaduras del bien, la clave de identificación
asignada al Soldador u Operador calificado que produce la soldadura, así como elaborar y mantener un registro y un mapa
de soldaduras de los soldadores y soldaduras producidas por estos, con su identificación asignada.
8.4.10. Durante la calificación de WPS y de los Soldadores y Operador de máquinas de soldar, se debe verificar que se
cumple con la NOM-027-STPS.
8.4.11. Durante la calificación de los WPS, Soldadores y Operadores de máquina de soldar, PEMEX o a quien designe,
debe tener libre acceso al área en donde se efectúa la calificación y/o pruebas, para constatar el cumplimiento de esta ET y
la normatividad aplicable.
8.4.12.1. La calificación de un Soldador u Operador de máquina de soldar es válida sólo por un periodo de 6 meses; sin
embargo, si suelda dentro de ese período, continúa vigente su calificación por un período similar a partir de la última fecha
en que aplica soldadura, para el WPS con que produce la soldadura, de conformidad con lo siguiente:
a) Si el soldador aplica soldadura con un proceso determinado dentro de ese período, su calificación en ese proceso se
mantiene.
b) Si el operador de la máquina de soldar aplica soldadura dentro de ese periodo, su calificación en ese proceso se
mantiene.
8.4.12.2. El proveedor, contratista o prestador de servicios, debe demostrar cuando así lo requiera PEMEX, que la
calificación del Soldador u Operador cumple con los requisitos indicados. Lo anterior se puede efectuar por medio de un
registro de las juntas en que el soldador ha intervenido o registros de prácticas, ambas avaladas por el ISR en cumplimiento
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con 8.1.5.
8.4.12.3. Cuando PEMEX o su designado, o el ISR determine que existen causas o razones sustentadas que ponen en
duda la habilidad de un Soldador u Operador de máquina de soldar para hacer soldaduras que cumplen con el
correspondiente WPS, la norma del bien o con su calificación, el Soldador u Operador de máquina de soldar debe ser
retirado de las actividades de soldar, en tanto este es recalificado. La calificación para otros WPS permanece vigente.
8.4.13.1 El Proveedor, contratista o prestador de servicios debe llevar el registro de los resultados obtenidos en las
calificaciones de habilidad de soldadores y operadores de máquinas de soldar. Estos registros se deben presentar a
PEMEX en original para cotejo y entregados en copia antes de que inicien los trabajos de soldadura.
8.4.13.2 El registro debe incluir la identificación de los WPS en los que el soldador y operador de máquina de soldar está
calificado, fecha de producción de la soldadura y los exámenes realizados a las juntas soldadas para calificación, con
rastreabilidad a los correspondientes informes de resultados de pruebas.
8.4.13.3 Durante la calificación de habilidad de los soldadores y operadores de máquinas de soldar, PEMEX o su
designado, debe tener libre acceso al área en donde se efectúen las pruebas para constatar el cumplimiento de la
normatividad aplicable.
8.5.1 El Contratista, proveedor o prestador de servicios debe elaborar y entregar a PEMEX los siguientes documentos en
medios electrónicos e impresos (en original para cotejo y copia para el expediente), de acuerdo con esta ET.
a) La lista de WPS calificados y sus correspondientes PQR, específicos para los trabajos alcance del contrato; la lista debe
incluir los espesores, diámetros, materiales y clasificaciones de electrodos y materiales de aporte aplicables.
b) La lista de Soldadores y Operadores de máquinas de soldar calificados, específicos para los trabajos alcance del
contrato; la que debe incluir; fecha de calificación o recalificación, clave de identificación del soldador u operador, el o los
procedimientos (WPS), posición, materiales base y de aporte, entre otros, para los que está calificado.
c) Los Procedimiento de soldadura calificado (WPS calificados) y avalados por el ISR, específico para los trabajos alcance
del contrato; identificados con el o los PQR que los califica.
d) Los Registros de calificación de los procedimientos (PQR) avalados por el ISR, específicos para los trabajos alcance del
contrato, con los correspondientes informes de resultados de pruebas en cumplimiento con LFM y su reglamento.
e) Los Registro de calificación de habilidad de soldadores y operadores de máquinas de soldar (WPQ) avalados por el ISR,
de cada uno y todos de los soldadores u operadores que intervienen en los trabajos alcance del contrato, con los informes
de resultados de pruebas en cumplimiento con LFMN.
f) Informe de calibración de los equipos y máquinas de soldar avalados por el ISR, que se usan en la calificación de
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soldadores.
8.5.2. Los documentos requeridos en 8.5.1 a) y b) deben estar firmados por el representante legal del proveedor,
contratista o prestador de servicios; y todos los documentos requeridos en 8.5.1 de esta ET, deben estar revisados y
firmados por el representante de calidad del proveedor, contratista o prestador de servicios.
8.5.3. La lista de Soldadores y Operadores de máquinas de soldar calificados debe contener como mínimo: nombre y
clave del soldador u operador, período de vigencia, procedimientos (WPS), posición, materiales base y de aporte, entre
otros, para los que está calificado.
8.5.4. El ISR debe adjuntar a los documentos que avala, copia de su reconocimiento y calificación vigente como ISR de
AWS (calificado en AWS D1.1 o ASME Sección IX o API Std 1104, según sea aplicable al bien) y/o EWF o equivalentes.
8.5.5 La documentación debe estar en idioma español, excepcionalmente los fabricantes extranjeros pueden emplear su
idioma de origen entre paréntesis, anteponiendo la correspondiente traducción al Idioma español, que es base para la
aceptación y lo que se desprenda en términos de Ley, garantías, reclamaciones, entre otros.
8.5.6 Informes de resultados de pruebas, WPS, PQR, WPQ que por sus características de validez no deben y/o pueden
ser alterados con la traducción al idioma español, son permitidos en Idioma inglés, o en su defecto en el Idioma de origen,
acompañados de una traducción técnica certificada al español, siendo la traducción al español la base para la aceptación y
lo que se desprenda.
8.5.7 Los documentos deben estar en el Sistema General de Unidades de Medida cumpliendo con lo NOM-008-SCFI-
2002. Excepcionalmente los contratistas y/o proveedores extranjeros podrán emplear su sistema de unidades de medidas
entre paréntesis, anteponiendo su equivalencia con el sistema Internacional, él que es base para la aceptación y lo que se
desprenda en términos de Ley, garantías, reclamaciones, entre otros.
8.5.8 Todas las pruebas o inspección requerida en las etapas de calificación de WPS, WPQ y en las soldaduras de los
bienes, las deben realizar Personas acreditadas en lo particular para la o las pruebas o inspecciones, emitiendo el
correspondiente Informe de resultados, en términos de la LFMN y la ET-111-PEMEX-2019.
8.5.9 El Contratista y/o Proveedor debe elaborar y entregar a PEMEX, los documentos debidamente identificados (cada
uno de ellos) como mínimo con la siguiente información e integrados en el libro de proyecto.
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Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 7
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.
GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-020-PEMEX-2019
f) Número de revisión.
g) Descripción de la revisión.
h) Fecha de la revisión.
i) Nombre y firma de representante legal, cuando es requerido por esta ET.
j) Nombre y firma del responsable de la gestión de calidad del Contratista, Proveedor o Prestador de Servicios.
k) Aval del ISR en cumplimiento con 8.1.5., cuando es requerido por esta ET
l) Lista del contenido y paginación consecutiva.
8.6.3. Disponer de equipo, instrumentación e infraestructura para el debido cumplimiento de las actividades y obligaciones
requeridas por esta Especificación Técnica.
8.6.4. Que el ISR cumpla con los requerimientos de independencia y confidencialidad como corresponda de la NMX-EC-
17020-IMNC-2014.
9. Bibliografía
9.1. API RP 582 Recommended Practice Welding Guidelines for the Chemical, Oil, and Gas Industries (Practica
recomendada para la guía sobre soldadura utilizada en las industrias química, petróleo y gas)
9.2. API RP 934-A, Materials and Fabrication of 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo-1/4V, 3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V Steel
Heavy Wall Pressure Vessels for High-temperature, High-pressure hydrogen Service
9.3. API TR 934-B, Fabrication Considerations for Vanadium-Modified Cr-Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels
(Consideraciones en la fabricación de recipientes a presión de pared gruesa en aceros en aceros Cr-M modificados con
vanadio).
9.4. API RP 934-C, Materials and Fabrication of 1¼Cr-½Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High-pressure
Hydrogen Service Operating at or Below 825 °F (441 °C) [ Materiales y fabricación de recipientes a presión de pared gruesa
en aceros 1¼Cr-½Mo para servicio de hidrógeno a alta presión y que operan a 825 °F (441 °C) o por debajo de 825 °F (441
°C)].
9.5. API TR 934-D, Technical Report on the Materials and Fabrication Issues of 1¼Cr-½Mo and 1Cr-½Mo Steel
Pressure Vessels (Reporte técnico sobre materiales y aplicaciones en la fabricación recipientes a presión con aceros 1¼Cr-
½Mo and 1Cr-½Mo).
9.6. API RP 934-E, Recommended Practice for Materials and Fabrication of 1¼Cr-½Mo Steel Pressure Vessels for
Service Above 825 °F (440 °C) [Práctica recomendada para materiales y la fabricación de los recipientes a presión con
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10. Anexos
No aplica.
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