Planeación Agregada

La planeación de la producción se lleva a cabo para largo, mediano y corto

plazo y lo hacemos como estrategia anticipada para satisfacer los futuros
requerimientos de producción. En este sentido, con la planificación o planeación
agregada de producción definimos cuánto producir, cuándo hacerlo, con qué mano
de obra y con cuánto inventario.

1. Objetivo de la Planeación Agregada

La planeación agregada denominada también planeación combinada, se

encuentra ubicada en el nivel táctico del proceso jerárquico de planeación y tiene
como misión fundamental, la de establecer los niveles de producción en unidades
agregadas a lo largo de un horizonte de tiempo que, generalmente, fluctúa entre 3
y 18 meses, de tal forma que se logre cumplir con las necesidades establecidas en
el plan a largo plazo, manteniendo a la vez niveles mínimos de costos y un buen
nivel de servicio al cliente.

El término agregado, en este nivel de planeación, implica que las cantidades a

producir se deben establecer de manera global o para una medida general de
producción o cuando mucho para algunas pocas categorías de productos
acumulados. Es aconsejable utilizar unidades agregadas tales como familias de
productos, unidad de peso, unidad de volumen, tiempo de uso de la fuerza de
trabajo o valor en dinero. De todas maneras, cualquier unidad agregada que se
escoja debe ser significativa, fácilmente manejable y comprensible dentro del plan.
El objetivo de la planeación agregada se establece en el eslabón entre las
decisiones sobre las instalaciones y la programación.

La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción generales

a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se
implemente dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen
con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de
 Planeación Agregada a Corto Plazo

inventario. El conocimiento de estos factores permitirá determinar los niveles de

producción que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar.

Objetivos
● Minimizar los costes y maximizar los beneficios
● Maximizar el servicio al cliente
● Minimizar la inversión en inventario
● Minimizar los cambios en el ritmo de producción
● Minimizar las variaciones en la plantilla
● Maximizar la utilización de la capacidad instalada

2. Importancia

La importancia de la planeación agregada se encuentra en la relación existente

entre la oferta y la demanda y la producción a mediano plazo hasta un aproximado
de doce meses a futuro. El término agregada implica que esta planeación se
realiza para una sola medida en general de producción y en dado caso, en
algunas categorías de productos acumulados. Por lo tanto, la planeación
agregada, tiene un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de
productividad, en el que deberá abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual
que sólo se aplica para una sola medida general de producción, y cuando mucho
pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes. La
planeación y programación de operaciones se centra en el volumen y en el tiempo
de producción de los productos, la utilización de la capacidad de las operaciones,
y establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los
distintos niveles para lograr competir adecuadamente.

3. Ventajas y desventajas de la planeación agregada

Ventajas
● Los cambios en recursos humanos son graduales o nulos; no hay cambios
abruptos en la producción.
● Evita los costos de otras alternativas.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

● Se ajusta a fluctuaciones estacionales sin generar costos de contratación y

capacitación.
● Permite que la producción de la empresa sea flexible y suavizada.
● Es menos costoso y más flexible que usar trabajadores de tiempo completo
● Intenta usar el exceso de capacidad. Los descuentos atraen a clientes
nuevos.
● Puede evitar el tiempo extra. Mantiene una capacidad constante.
● Utiliza los recursos en forma completa; permite mantener una fuerza de
trabajo estable.

Desventajas
● Los costos de mantener inventarios se pueden incrementar. Los faltantes
pueden causar pérdida de ventas.
● Los costos por contrataciones, despidos y capacitación pueden ser
significativos.
● Primas de tiempo extra; trabajadores cansados; quizás no se satisfaga la
demanda.
● Pérdida del control de la calidad; utilidades reducidas; pérdida de negocios
futuros
● Altos costos por rotación y capacitación; se afecta la calidad; la
programación es difícil.
● Demanda incierta. Es difícil ajustar exactamente la oferta a la demanda.
● Los clientes deben estar dispuestos a esperar, pero hay pérdida de
confianza.
● Se puede requerir habilidades o equipo que estén fuera del área de
experiencia de la empresa.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

Jerarquía de los planes de producción

Plan a largo plazo.

Un plan a largo plazo puede cubrir un período de 3 a 10 años y usualmente se

actualiza cada año. Es un plan a nivel corporativo y considera todas las plantas y
productos. La entrada es el pronóstico agregado a largo plazo y la capacidad real
de la planta. Las unidades de medida para los pronósticos y la capacidad están
agregadas, lo más probable en unidades monetarias o en horas estándar.

Plan mediano plazo

Después se hace un plan a mediano plazo. Un horizonte intermedio es de 6

meses a dos años con actualizaciones mensuales o trimestrales. Los planes

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

típicos se hacen para un año con actualizaciones mensuales. La entrada incluye

decisiones sobre capacidad y productos del plan a largo plazo.

Plan a corto plazo

La planificación a corto plazo o planificación operativa es el tipo de planificación a

la que estamos más acostumbrados. Es esa que traducimos en listas de tareas y
en notas en nuestro escritorio.

Es el tipo de planificación que nos va a permitir alcanzar objetivos a corto plazo.

Es decir, es una previsión que contempla cómo vamos a sacar adelante un
conjunto de tareas pactadas de antemano con nosotros mismos o con un grupo de
personas.

Cómo decía antes, todos estamos familiarizados con este tipo de planificación y la
practicamos a diario. Cuando salimos de casa por las mañanas, todos tenemos
más o menos claro en nuestra cabeza cómo va a ser el día. Cuando empieza
nuestra jornada laboral, siempre tenemos en mente cuáles son las tareas
fundamentales que tenemos para hoy.

Doy por sentado que todo el mundo planifica de este modo, pero eso no es
totalmente cierto. Es más, doy por sentado que todo el mundo planifica a corto
plazo correctamente, pero eso tampoco es verdad. Por eso se han inventado los
sistemas de productividad personal y las metodologías de trabajo.

Y es que, aunque planificar está en la naturaleza del ser humano, hay que
aprender a planificar bien. Planificar requiere cierta perspectiva y capacidad de
abstracción que sólo se obtienen con la práctica y la técnica.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

Por ejemplo, para planificar tu jornada normalmente piensas en qué pasó ayer y
en qué debería pasar mañana. Probablemente tengas un sistema para almacenar
las tareas que se te van acumulando. Y, déjame adivinar, estás muy agobiado y
tienes un montón de cosas que hacer.

Te aseguro que mejorando tu planificación a corto plazo también notarás cómo

todo funciona mejor. Este tipo de planificación es extensible a los equipos de
personas. Un equipo descoordinado es un equipo improductivo. La coordinación
exige que todos trabajen en la consecución de los mismos objetivos. La
planificación es la que marca estos objetivos.

Si la planificación a largo plazo es la que nos dice hacia dónde nos dirigimos y la
planificación a medio plazo nos dice más o menos donde estamos, la planificación
a corto plazo es la que nos marca qué pasos hay que dar hoy

Un plan a corto plazo puede cubrir de una semana a seis meses, con
actualizaciones diarias o semanales. Es común un horizonte de un mes con
actualización semanal. Determina el tiempo en que se hace un producto en
particular en una máquina específica. Las unidades pueden ser productos
específicos; y la capacidad, puede ser las horas disponibles en una máquina dada.
Este plan determina el tiempo extra y el tiempo sobrante, al igual que la posibilidad
de no satisfacer la demanda. Se dan detalles a los proveedores para que
entreguen cantidades específicas en fechas establecidas.

La función de planeación de la producción puede ser muy compleja. Varios

factores afectan esta complejidad, incluyendo el número de productos, el patrón
de demanda y la incertidumbre, el número de períodos en el horizonte, los
procesos alternativos para hacer el producto, la subcontratación, el tiempo extra y
el inventario.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

La importancia económica de la planeación agregada no es en modo alguno

despreciable, ya que en esta tarea se hacen cuestionamientos sobre amplios
aspectos básicos, como son:

a) ¿En qué medida debe utilizarse el inventario para absorber la fluctuación de la

demanda que se presentará en el próximo ciclo de producción? b) ¿Por qué no
absorber estas fluctuaciones variando simplemente el tamaño de la fuerza de
trabajo y contratar y liquidar personal a medida que la demanda aumente o
disminuya? c) ¿Por qué no mantener una fuerza de trabajo de magnitud muy
estable y una tasa de producción aproximadamente constante y dejar que los
subcontratistas de la organización empresarial se enfrenten a los problemas de
fluctuación de los pedidos que se cursen? d) ¿Se debe dejar de satisfacer
deliberadamente productos de la demanda?

El establecimiento del plan agregado se puede considerar complejo, ya que viene

condicionado por varios factores, tales como: las distintas fuentes generadoras de
demanda, los objetivos estratégicos, las disponibilidades de recursos materiales y
la financiación. Sus funciones básicas pueden definirse como:

a) Permitir la conexión del departamento de operaciones con la alta dirección y

con el resto de las áreas funcionales.

b) Ser el origen del proceso de planificación y control a desarrollar por la dirección

de operaciones.

c) Ser uno de los instrumentos de control del plan estratégico, en cuyo marco las
distintas áreas acuerdan, en términos agregados, lo que va a producirse y lo que
va a estar disponible para la meta.

El plan agregado debe responder a las necesidades de producción derivadas de la

demanda prevista. Para resolver esto existen dos posibilidades:

1) Actuar sobre la demanda a través de acciones comerciales como variación del

precio, generación de nuevos productos y promociones.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

2) Actuar sobre la capacidad, aumentándole o disminuyéndola para adaptarse a la

demanda mediante medidas de ajuste, siendo las más comunes las siguientes:

a) Contratación y despido.

b) Horas extras.

c) Utilización de tiempos ociosos (interruptus).

d) Programación de vacaciones.

e) Subcontratación.

f) Producir más en un período de baja y compensar la demanda en un período de

alta.

Existen varias estrategias a seguir; las puras, que son aquellas que actúan sobre
una de las variables antes mencionadas y las mixtas, que combinan las
estrategias puras.

Otros autores reservan la denominación de puras para aquellas que se

caracterizan por un objetivo, pudiéndose distinguir las siguientes:

- Estrategia de caza: ajustarse a la demanda.

- Estrategia de nivelación.

- Mantener constante la mano de obra.

- Mantener constante la producción total por período.

En general, en la literatura se plantean seis pasos para llevar a cabo el proceso de

planeación agregada:

Paso 1: Selección de un horizonte de planeación y división en una serie de

períodos (intervalo temporal). Si la empresa produce una variedad de bienes o
servicios crear grupos de productos agregados.

Paso 2: Elaboración de un pronóstico de la demanda estimada para cada grupo de

productos agregados en cada período del horizonte de planeación.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

Paso 3: Si la variación de los requerimientos de producción es bastante grande de

un período a otro, debe recurrirse a la fijación de precios, la promoción y otras
técnicas destinadas a cambiar la duración y el nivel de la demanda.

Paso 4: Comparación de la capacidad real con los requerimientos de productos

durante cada período de planeación. Si la capacidad requerida no coincide con la
capacidad disponible, deben buscarse alternativas para ajustar la capacidad y
estimar el costo de cada alternativa.

Paso 5: Selección de una estrategia de planeación agregada.

Paso 6: Desarrollo del plan agregado utilizando la técnica que corresponda.

Técnicas empleadas en la planeación agregada de la producción

Las técnicas de planificación agregada pueden agruparse en dos grandes

categorías:

1) Las que emplean los modelos de optimización para encontrar “el mejor” plan de
producción.

2) Las que utilizan la heurística para lograr un plan factible.

1) Modelos optimizadores

a) Programación lineal: El uso de la programación lineal en la planeación

agregada consiste –de forma general– en la estructuración de una función objetivo
que pretende minimizar los costos generados por la utilización de la mano de obra
regular, horas extras, variación en los niveles de fuerza de trabajo y manejo de
inventario.

b) Modelo de transporte: Permite hacer un planteamiento para la planeación

agregada en el cual se pretende minimizar los costos por concepto de trabajo en
tiempo regular, tiempo extra y unidades subcontratadas. El planteamiento y la
solución son más sencillos que en la programación lineal.

c) La programación por objetivos o por metas: Las decisiones agregadas normales

pueden ser inadecuadas por la maximización o minimización de un solo objetivo,

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

por lo que el tener en cuenta varias metas y sus prioridades genera variantes
mejoradas con respecto a la programación lineal.

2) Heurística

a) Coeficientes administrativos: Toma una serie de informaciones sobre mano de

obra, producción e inventario de decisiones exitosas anteriores y mediante
técnicas de regresión determina los resultados que más se ajustan a los datos
tomados.

b) Regla de decisión para búsqueda: En estos modelos se toma como punto de

partida un plan agregado caracterizado por valores de producción regular, horas
extras y subcontratación que satisfagan las necesidades de producción, tomando
en cuenta sus respectivos costos; luego se simulan los comportamientos hasta
encontrar el más razonable para el sistema.

c) Planeación paramétrica: Emplea una rutina de búsqueda tomando como base

una norma de decisión de mano de obra y producción, usando funciones de costo
cuadrático que son el objeto de la minimización.

d) Método de ensayo y error: Es una técnica de planeación agregada

conceptualmente simple y muy utilizada. Los encargados de la planeación
generan y evalúan varios planes agregados recurriendo a la heurística de
experiencias pasadas, datos sencillos de costo o a la intuición

Con frecuencia se emplean gráficos para ilustrar los planes alternativos o

comparar la capacidad generada para cada uno con el pronóstico de la demanda.

Aplicaciones de la planeación agregada a corto plazo

Las sociedades necesitan de la producción de bienes y servicios utilizando sus
posibilidades económicas reales con la mayor austeridad posible, debiéndose
utilizar coordinadamente los hombres, equipos, materiales, energía e información,
en conjunto con el medio ambiente. Es necesario obtener la cantidad, la calidad y
surtido de los productos y servicios que deben resultar de los distintos procesos,
ya sean organizaciones estatales o privadas, en los plazos deseados, a un mínimo

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

costo, con eficiencia y competitividad, para luego convertir la competitividad en

excelencia y establecer criterios de competencia.

Una de las soluciones para que las organizaciones del denominado Tercer Mundo
logren enfrentar de una manera competitiva la problemática planteada está en
desarrollar un buen proceso de planeación, mediante la aplicación de técnicas,
metodologías y procedimientos que sean apropiados para el entorno en el cual se
desarrollan las organizaciones. Este proceso se caracteriza por contar con un
conjunto de decisiones estructurales interrelacionadas, las cuales permiten definir
las actividades productivas de la organización a corto, mediano y largo plazo.

El enfoque jerárquico define tres niveles estructurales y en el correspondiente al

nivel táctico operativo se encuentra clasificada la planeación agregada, la que
depende del tipo y características de las organizaciones; según sean estas
características, así será el nivel, las técnicas, métodos y unidades a utilizar. La
planeación agregada es muy útil para lograr la mejor utilización de las
instalaciones, dentro de las restricciones impuestas por las políticas que rigen la
contratación y despido de personal, el trabajo en tiempo extra, el manejo de los
inventarios y el empleo de capacidad externa, como una forma de solucionar las
limitaciones propias de la capacidad interna. En este contexto, el proceso de
planeación agregada le permite a la gerencia considerar una gama más amplia de
soluciones alternativas relacionadas con la utilización de las capacidades.

La planeación agregada en el proceso de gestión de una organización consiste en

establecer planes de corto plazo para satisfacer los requerimientos del pronóstico
de la producción cuando la capacidad desde el punto de vista planta o equipos es
relativamente fijo.

El término agregada implica que esta planeación se realiza para una sola medida
en general de producción, y o cuando mucho, algunas categorías de productos
acumulados. El objeto es establecer niveles de producción generales a corto plazo
al enfrentarse a una demanda fluctuante o poco segura.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

La planeación agregada aborda la determinación de la fuerza laboral, la cantidad

de producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de
satisfacer los requerimientos.

Teniendo un horizonte de corto plazo, el planeamiento agregado permite a la

organización alcanzar objetivos a largo plazo pues ayuda en:

● El logro de los objetivos financieros al contribuir a reducir los costos.

● El máximo aprovechamiento de las instalaciones de producción disponibles.
● Lograr la satisfacción del cliente, al reducir su tiempo de espera cuando se
logra la coincidencia entre oferta y demanda.
● Reducir la inversión en el almacenamiento de inventario.

La planeación agregada puede buscar influir en la demanda, así como en la oferta,

pueden utilizarse variables como precios, publicidad y mezcla de productos. Si se
toman en consideración los cambios en la demanda entonces la mercadotecnia
junto con las operaciones estará muy relacionada con la planeación agregada.

El llevar a cabo un plan de producción agregada implica cuatro consideraciones

básicas: el concepto de agregación, las metas de la planeación, los pronósticos de
la demanda agregada y las opciones para realizar a corto plazo ajustes de la
capacidad.

El proceso de planeación

Para diseñar un plan agregado primero es necesario identificar una medida

significativa de producción. Esto no representa ningún problema para
organizaciones con un solo producto porque su producción se mide directamente
por el número de unidades producidas. Las mayorías de las organizaciones, sin
embargo, tienen diversos productos, y no es tan fácil de encontrar un denominador
común para medir toda la producción. Por ejemplo, el director de una cervecería
puede planear la capacidad en términos de los galones de cervezas producida,
ignorando de momento como se subdividió tal capacidad entre los diversos tipos
de cervezas y las distintas alternativas de empaque. Un productor de acero puede
planear en términos de toneladas de acero, y un productor de pintura, en galones

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

de pintura. Las organizaciones de servicios, tales como los sistemas urbanos de

transporte colectivo, pueden utilizar los pasajeros-millas como una medida de
sentido común. Las instalaciones de salud emplean las visitas de los pacientes y
las instituciones educativas a menudo utilizan las horas contacto que hay entre la
institución y el estudiante como una medida equitativa.

Una medida significativa normalmente se puede encontrar al identificar a las líneas

o familias de productos individuales, los que, aun cuando difieren entre sí,
comparten procesos de producción comunes o consumen recursos básicos
semejantes. Cinco modelos de calculadoras electrónicas de bolsillo o seis
modelos de motores fuera de borda son ejemplos de tales líneas de productos. En
estos casos se podría planear en términos de producción de tantas unidades de la
calculadora” representativa”, o mantener inventarios de tantas unidades del “típico”
motor fuera de borda de la línea de productos

Puede verse, entonces que las organizaciones se esfuerzan por encontrar una
medida de producción que tenga sentido dentro del contexto de su proceso de
producción único y de su mezcla de productos .

Metas de la planeación agregada

La planeación agregada debe satisfacer simultáneamente varias metas, primero

debe proporcionar los niveles generales de producción, inventarios y pedidos
pendientes que fueron establecidos en el plan de negocio. si el plan de negocio
implica la elaboración de inventarios antes de una campaña promocional muy
importante, la planeación agregada deberá de proporcionar la ayuda de
producción adecuada. De manera semejante, el plan debe responder a las
variaciones estacionales en las ventas o reducciones en los pedidos pendientes, si
esto es lo que se estableció en el plan de negocios.

Una segunda meta de la planeación agregada es el emplear las instalaciones a

toda su capacidad, de manera de sea compatible con la estrategia de la
organización. una capacidad subutilizada puede significar dispendio considerable
de recursos. por tanto, muchas empresas planean un nivel de producción cercano

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

a la capacidad total para lograr buenas operaciones otras empresas (por eje.
aquellas que compiten sobre la base de producto de mejora calidad o de un
servicio flexible para los clientes) conservan un colchón de exceso de capacidad
para lograr reacciones rápidas cuando repentinamente aumenta la demanda del
mercado. ahora ya se puede entender por qué el nivel deseado de la utilización de
la capacidad depende de la estrategia de la empresa.

Finalmente, el plan debe ser compatible con las metas de la empresa y con los
sistema que utilice con sus empleados una empresa debe recalcar la importancia
de la estabilidad en los empleados en particular en donde las habilidades para los
puestos críticos son excusas, y por tanto mostrarse renuente a la contratación o
despido de empleados otras empresas sin tales metas cambian a sus empleados
libremente de acuerdo con las modificaciones en el nivel de producción a través
del horizonte de planeación agregada.

Pronóstico de la demanda agregada

Los beneficios que se pueden obtener de los esfuerzos realizados en la

planeación agregada dependen de la capacidad de los pronósticos. Los modelos
de pronósticos pueden ser empleados para pronosticar la demanda de las líneas
de productos, así como las de los productos individuales para el horizonte de
planeación. Estos modelos de pronósticos de demanda agregada (en grupo)
constituyen los insumos necesarios de información para la planeación agregada.

Interrelación entre decisiones

A menudo los planes para producción agregada se hacen para periodos de 6 a 18

meses. ¿Por qué el plan cubre un lapso tan largo? Por el hecho de que las
acciones de una semana tras otra o de un mes tras otro no son independientes las
unas de las otras. De hecho, están interrelacionadas muy estrechamente, pues las
acciones y las decisiones de la administración en un mes determinan cuales son
las alternativas viables para los subsecuentes. Por tanto, los directivos deben de
considerar a futuro las consecuencias de las decisiones que normalmente tomen.

Ejemplo:

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Como directivo de una empresa que fabrica refrigeradores, usted desea planear el
nivel de producción para el mes de febrero. Al final de enero hay 100
refrigeradores ya terminados en inventarios. En enero se tenían 20 ensambladores
en la nómina, cada uno de los cuales devengan un salario de 1,600 dólares/mes.
En promedio, cada ensamblador es capaz de producir 10 refrigeradores por mes.
Se recibió la información de que la demanda del mes de febrero por parte de los
clientes será de 200 refrigeradores. Como actualmente ya se cuenta con 100
unidades en inventarios, se toma la decisión de producir exactamente 100
unidades más durante febrero, para satisfacer la demanda de 200 unidades.
Como solamente se requieren 10 ensambladores para satisfacer la producción
planeada de febrero se despide a 10 trabajadores, con un costo de 400
dólares/trabajador. Un mes después es necesario hacer frente a las
consecuencias de esa decisión. La demanda de refrigeradores para el mes de
marzo se calcula en 300 unidades. Como no quedaron en el inventario
refrigeradores del mes de febrero, hay que producir un total de 300 unidades para
marzo, durante ese mismo mes. Para poder cumplir con esta exigencia, es
necesario contratar 20 ensambladores más al principio de marzo, de manera que
la fuerza de trabajo (30 ensambladores) pueda producir las 300 unidades que se
necesitan. El costo de contratar y entrenar ensambladores es de 300
dólares/ensamblador, y los costos de inventario no son significativos.

Este es un ejemplo de planear dentro de un horizonte de tiempo de un mes. Si el

trabajo de cada mes se planea por separado e independientemente de los fines de
la planeación, ¿cuáles serían los costos resultantes?

La tabla 10.1 Contiene los datos.

Considere el mismo ejemplo tomando un horizonte de tiempo de 2 meses. Al final

de enero, se encuentra la demanda que se espera tener es de 200 unidades en
febrero y 300 unidades en marzo.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

Con esta información se diseña el plan (tabla 10.2) para los meses de febrero y de
marzo. Este plan implica retener 20 ensambladores pera febrero y marzo, evitando
por tanto los costos de despido y contratación del primer plan. Este ahorro en el
caso se alcanzó al ver el futuro y considerar no solo la demanda esperada del mes
próximo sino también la demanda del mes siguiente. Como se puede ver, la
finalidad de los planes agregados no es reducir costos en cada uno de los
períodos, sino a largo plazo, esta minimización a corto plazo puede llegar a ser
cara a largo plazo

Se ha visto que los horizontes a corto plazo pueden llegar a ser indeseables. Sin
embargo ¿se podría seleccionar un horizonte de tiempo que sea demasiado
largo? Desde un punto de vista práctico la respuesta es afirmativa. Al extender en
tiempo el horizonte de planeación se incrementa de una manera impresionante el
número de posibles planes alternativos. El costo de procesamiento electrónico y el
tiempo necesario para encontrar el plan óptimo puede llegar a ser prohibitivos.
También, los pronósticos de la demanda futuras, y planes basados en pronósticos
muy poco precisos pueden llegar a tener muy poco valor.

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 Planeación Agregada a Corto Plazo

Plan agregado a corto plazo

Cantidad Cantidad
de trabajo de capital Producció
(l) (k) n total (k) PMel PMgl

0 1 0 - -

1 1 10 10 10

2 1 30 15 20

3 1 60 20 30

4 1 80 20 20

5 1 95 19 15

6 1 108 18 13

7 1 112 16 4

8 1 112 14 0

9 1 108 12 -4

10 1 100 10 -8

PMel = Q / L

PMgl = ∆ Q / ∆ L = δ Q /¿ δ L

UNIDAD B
ES POR 17
HORA
 Planeación Agregada a Corto Plazo

A
Q

UNIDADES
POR HORA A

PMel

PMgL L

−2 3 1
Q= L + K L2 K = 100
3 2
−2 3
Q= L +50 L2
3
Q −2 2 δQ
PMel= = L + 50 L PMgl= =−2 L2 +100 L
L 3 δL

MAXIMO NIVEL DE PRODUCCION

18
 Planeación Agregada a Corto Plazo

PMgl=0

−2 L2+100 L=0→ L (−2 L+100 ) =0 → L=50

Q (L=50) = 41666,6

MAXIMA PRODUCTIVIDAD MEDIA

PMel = PMgl O δPMeL /δL= 0

δPMel −4
= L+50=0 → L=37,5
δL 3
PMel (L=37,5) = 937,5 Q (L=37,5) = 35156,25

MAXIMA PRODUCTIVIDAD MARGINAL

COMIENZO DE LEY DE RENDIMIENTOS MARGINALES DECRECIENTES

δPMgl /δL= 0
δPMeL=−4 L+100=0→ L=25
PMgL (L=25) = 1250 Q (L=25) = 20833,33

19
 Planeación Agregada a Corto Plazo

Unidades
por hora
b
41666.6
35156.25

a Q
20833.33

Unidades
por hora a
1250
C

9375

PMel

25 37.5 50 PMgl L

20