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Ensayodedureza 110611135312 Phpapp01
Ensayodedureza 110611135312 Phpapp01
Curso: 956
Fecha: 10/06/2011
Profesor: Luis Pereira G.
•Ensayo de Mohs.
•Ensayo de Martens. • Método Rockwell. •Método de impacto poldi.
•Ensayo a la lima. • Método Brinell. •Método de retroceso
•Método Vickers shore.
- Se usa en industria. En
todo material templado la
lima no “entra”.
Dependiendo de si la lima
entra o no entra
sabremos:
El penetrador es
una esfera de acero
templado, de gran
dureza, de diámetro (D)
que oscila entre 1 y D
10mm, y a la que se
aplica una carga
preestablecida durante
un intervalo de tiempo F
que suele ser de 15s.
• CONDICIONES NORMALES
DEL ENSAYO:
– Diámetro del penetrador D =
10mm.
– Carga aplicada F = 3000 kg.
– Tiempo de carga t = 15s.
Si las condiciones son
distintas a las normales debe
representarse:
250 HB 10 500 30
• CARACTERÍSTICAS DEL
ENSAYO:
– No se puede realizar sobre
piezas esféricas o cilíndricas.
– No es fiable en materiales muy
duros y de poco espesor.
– Para que el error del ensayo por
deformación del material no sea
muy grande, debe cumplirse:
D/4 < d < D/2
– Por aproximación puede
conocerse el tipo de acero que
se ensaya mediante la relación:
%C = (HB – 80) / 141
Ensayo de dureza. Ciencia de los Materiales. 11
ENSAYO VICKERS.
Indentador: Pirámide de
diamante
En este ensayo el
penetrador es un
diamante tallado en
forma de pirámide de
base cuadrada con un
ángulo de 136º entre
dos caras opuestas.
L/2 L/2
sen 68º
h
h 68º hp
2 2 2 d2
(d / 2) ( L / 2) (d / 2) L
2
b h d2
S 4
L/2 2 2 sen 68 º
F F
d/2 L/2 HV 1,854 2
S d
Ensayo de dureza. Ciencia de los Materiales. 14
MÉTODO VICKERS (III)
En el ensayo de Rockwell
lo que se mide es la
profundidad de la huella, no el
área de la misma.
La prueba de Rockwell
consiste en hacer penetrar, en
dos tiempos, en la capa
superficial de la pieza un
penetrador de forma prefijada y
medir el aumento permanente
de la profundidad de
penetración.
• TIPOS DE PENETRADORES
• PROCEDIMIENTO:
– En ambas escalas de dureza
se aplica, inicialmente, una
precarga de 10kp, con lo que
el penetrador originará una
huella de profundidad h0.
– Aplicación de la carga
suplementaria F1 que origina
la huella h1.
– Eliminar la carga F1.
reacción elástica del material
que eleva al penetrador una
cierta altura quedando la
huella permanente h.
• HRC = 100 – e
• HRB = 130 – e
Presentan la ventaja de la
rapidez, comodidad y utilidad,
ya que se pueden hacer en
cualquier lugar por utilizar
equipos portátiles. Por el
contrario, su desventaja es la
menor fiabilidad del ensayo. Los
más utilizados:
• MÉTODO SHORE
• MÉTODO POLDI
Sp
H Hp
S
Ensayo de dureza. Ciencia de los Materiales. 25
ENSAYO DE RETROCESO (SHORE).
Se basa en la reacción
elástica del material sometido
a la acción de un percusor
que, después de chocar con la
probeta a ensayar, rebota
hasta una cierta altura. El nº
h0
de dureza HS se deduce de la
altura alcanzada en el rebote. hf
• CARACTERÍSTICAS DEL
ENSAYO:
– No es de gran precisión,
pero es muy rápido.
– El equipo es fácil de
manejar, poco voluminoso
y de coste reducido.
– Apenas produce
deformación en la probeta
(no deja huella).
Ensayo de dureza. Ciencia de los Materiales. 28
DUREZA KNOOP
( HK )