LABORATORIO 01 ESFUERZO AXIAL

PRESENTADO POR

MARIO ALEJANDRO QUIJANO

DANIEL CAMILO MUÑOZ

MIGUEL MARTIN ORTIZ

DARLYN KATHERINE BOLAÑOS

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL E INDUSTRIAL

SANTIAGO DE CALI

AÑO 2021

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 LABORATORIO #1 – ESFUERZO AXIAL

DOCENTE:

JUAN CARLOS HERRERA SANCHEZ

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL

SANTIAGO DE CALI

AÑO 2021

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Tabla de contenido
1- Introducción...........................................................................................................................................5
2- Objetivos................................................................................................................................................6
Objetivo General:...................................................................................................................................6
Objetivos Específicos............................................................................................................................6
3- Marco Teórico........................................................................................................................................6
4- Desarrollo de Ensayos.........................................................................................................................7
4.1 Ensayo de Tensión.........................................................................................................................7
4.1.1 Ensayo de Tensión con Simulación......................................................................................7
4.2 Ensayo de Compresión................................................................................................................12
4.2.1 Simulación..............................................................................................................................12
4.2.3 Análisis de datos....................................................................................................................16
5. Análisis de Estructuras.......................................................................................................................17
6. Conclusiones.......................................................................................................................................21
Bibliografía................................................................................................................................................21

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Tabla 1 Resumen de los resultados del ensayo.................................................................................11

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1- Introducción

Con el fin de aplicar los conocimientos adquiridos en el transcurso del primer periodo de
mecánica de sólidos, se procedió a realizar un laboratorio  virtual mediante el uso del
simulador Strength of Materials VirtLab y de videos de ensayos hechos en el laboratorio
de la universidad. El que consistía en analizar el comportamiento de unos materiales
previamente seleccionados al  aplicar una determinada fuerza  axial a los materiales
seleccionados.

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2- Objetivos

Objetivo General: 
Analizar el comportamiento de los diferentes materiales seleccionados a una fuerza
axial de tensión o compresión.
Objetivos Específicos
 Realizar un ensayo de compresión y tensión en el simulador Strength of
Materials VirtLab.
 Analizar los datos obtenidos en el simulador. 
 Analizar los datos obtenidos en un ensayo real dados en tablas de excel por el
docente. 

3- Marco Teórico

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Fuerza Axial: es una carga aplicada en el centroide y que actúa a lo largo del eje
longitudinal.
Módulo de elasticidad: también conocido como el módulo de Young indica la relación
entre el cambio de esfuerzos con el cambio de deformaciones unitarias.
Esfuerzo de fluencia: es el valor que separa el comportamiento elástico del
comportamiento plástico.
Resistencia a la tensión: Es la mayor esfuerzo que soporta el material antes de fallar.

4- Desarrollo de Ensayos

4.1 Ensayo de Tensión 

4.1.1 Ensayo de Tensión con Simulación 

I) El simulador que nos ayudó a realizar el ensayo de tensión es el simulador Strength
of Materials VirtLab, el cual es una herramienta efectiva y ofrece una interacción
prácticamente real con el ensayo. El simulador se convirtió en un aliado importante

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desde que por causa de un virus bastante contagioso se restringio la vida social de las
personas, obligandonos a estar en casa.
II)  Para poder realizar el ensayo primero se tuvo que reservar la sala 43 de Palmas, la
cual tiene el  simulador Strength of Materials VirtLab, luego de entrar a la aplicación se
escoge la opción Tensile Testing of Materials , después se escoge  el tipo de material
para aplicarle una fuerza axial. en la parte final después de seleccionar el material y
darle START el simulador da como resultado da una gráfica  de Fuerza vs
Desplazamiento transversal , de la cual podemos sacar los datos correspondientes para
la gráfica de esfuerzo deformación.
III) Datos obtenidos

Ilustración 1 Comportamiento del Acero de estructural a Tensión

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 Ilustración 2 Comportamiento del Hierro fundido a Tensión

Para sacar la gráfica esfuerzo vs deformación, sacamos varios puntos de la gráfica.

Como ya sabemos =P/A; El área la podemos calcular con las medidas dadas en el
simulador.
Por otro lado la deformación  =/L; donde es la deformación unitaria, es el cambio de
una dimensión (este valor lo da gráfica en el simulador), L es la longitud inicial.

III) Gráficos esfuerzo vs deformación de los materiales seleccionados

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 Acero estructural
900
800
700
Esfuerzo (MPa)

600
500
400
300
200
100
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Deformación Unitaria

Ilustración 3 Grafica Esfuerzo vs deformación Acero estructural

El acero estructural también es conocido como Hierro negro se usa puentes y
edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Según las propiedades de la
literatura, el acero tiene un módulo de elasticidad de 200Gpa y en el ensayo virtual
resulto un módulo de 21.73 GPa y nos damos cuenta de la enorme diferencia, entre el
ensayo y la literatura. Esa gran diferencia se debe a que en el simulador solo nos da la
gráfica de Fuerza vs desplazamiento transversal, dada esta situación tenemos que
sacar algunos de los datos del grafico visualmente y esto conlleva a un error a la hora
de hacer la lectura , cálculos y el análisis de datos.

10
 Hierro Fundido
250

200
Esfuerzo (MPa)

150

100

50

0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04
Deformación Unitaria

Ilustración 4 Grafica esfuerzo vs deformación (Hierro fundido)

Con el hierro fundido también se presentan los mismos inconvenientes que el el acero
estructural, los resultados del ensayo difieren bastante de la literatura. En el ensayo
obtuvimos un módulo de elasticidad de 9.57 Gpa y en literatura el Hierro fundido gris
posee un módulo de 103 GPa.

Empack
16
14
12
Esfuerzo MPa

10
8
6
4
2
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
Deformación Unitaria

Ilustración 5 Grafica esfuerzo deformación (Empack)

11
 Teflón
6

4
Esfuerzo MPa

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
Deformación Unitaria

Ilustración 6 Grafica Esfuerzo deformación (Teflón)

Análisis de datos a Tensión

Módulo de Esfuerzo de Resistencia a la
Materiales
elasticidad (Gpa) fluencia (N/mm2 Tensión (Mpa)

Acero estructural 21.73 777.255 813.94

Hierro fundido 9.57 230.00

198.089848
Empack 0.32 4.92985321 14.98
Teflón 0.16 3.28881489 5.89
Tabla 1 Resumen de los resultados del ensayo
Comparando los resultados del análisis de Tensión nos damos cuenta que en este caso
el material más resistente, con mayor fluidez y con mayor elasticidad es el acero
estructural.
4.2 Ensayo de Compresión

4.2.1 Simulación

i) Describir brevemente el proceso empleado para realizar el laboratorio.

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Con la simulación virtual se usa el programa VirtLab, el cual permite elegir entre
diferentes materiales y el tipo de fuerza que se emplea, ya sea compresión o tensión; el
programa va a aplicando una fuerza axial, la cual va creciendo hasta que el material de
muestra falle.

En este laboratorio se han escogido dos muestras de acero una con lubricante, y una
sin lubricante. Estas se han sometido a una fuerza de compresión aplicada por una
presa que mide su desplazamiento y la fuerza aplicada pasando reporte a un programa
de computador en forma de gráfico de puntos. Se han recolectado los datos
proporcionados por el programa para ser analizados y calcular los esfuerzos y
deformaciones de este material en sus distintas variantes.

ii) Extraer los datos generados por el programa presentarlos

Ilustración 7 Datos Obtenidos del ensayo (ACERO SIN LUBRICANTE)

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 Ilustración 8 Datos obtenidos del ensayo (Acero con lubricante)

III) Graficas Esfuerzo Deformación

Ilustración 9 Esfuerzo vs deformación (Acero sin lubricante)

14
 Ilustración 10 Esfuerzo vs deformación (Acero con lubricante)

iv) Determinar el módulo de elasticidad para los materiales ensayados y

Compararlos con los que se encuentran en la literatura y normativa

Correspondiente. 

 Acero con lubricante

E=12495.68458

 Acero sin lubricante

E=9672.731596

v) Determinar las posibles diferencias que se pueden presentar al estudiar

los materiales de manera computacional y en un laboratorio físico.

Analizar las ventajas y desventajas de esto comentando los resultados de

los dos ensayos desarrollados.

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Para empezar, la principal diferencia que se presenta al realizar el laboratorio virtual es
que, al ser un programa computacional, ya tiene preestablecidos los resultados que se
obtendrán en este, es decir que estos serán lo más acercados a los datos que se
obtienen en la vida real más sin embargo este podrá variar debido a la réplica de los
datos que se toman de la gráfica dada. ya que el programa utilizado no arroja una nube
de datos como la maquinaria real . Por otra parte, al realizar el laboratorio físico, se
puede incurrir en errores que afectan los resultados de los ensayos, como por ejemplo
la toma de medidas de las probetas, algún error en el ajuste de las herramientas de
laboratorio, haciendo que el porcentaje de error sea un poco mayor, es decir que en
este caso se debe tener más cuidado en los procedimientos. De acuerdo a las ventajas
que presenta realizar el laboratorio físico se encuentra la manipulación que el
estudiante tiene con los instrumentos de trabajo, permite reconocer estas herramientas
y que el estudiante se sienta más involucrado en la práctica, mientras que al realizar el
laboratorio virtual no se permite analizar a profundidad el entorno de trabajo.

vi) Determinar si los ensayos se ejecutaron de acuerdo con los parámetros

establecidos y las probetas tenían las dimensiones precisadas por las

normas aplicables describiendo brevemente dichas normas. Explique.

Para hacer la prueba se tiene un peso límite, el cual debe ser mayor a 800 kg/m^3. Este
método tiene varias normas que se vinculan, algunas de ellas son C31, C42, C617,
C670, C1077, E4, E74, entre otras. La maquinaria que es utilizada para el ensayo debe
tener una carga ya predeterminada como 7.5. y se debe verificar junto con la E4 la
calibración de las máquinas, teniendo en cuenta unas condiciones sobre el diseño. Esta
nos dice que la máquina debe tener protecciones contra los fragmentos que pueden
romperse. En el simulador que utilizamos en el laboratorio, hicimos 2 pruebas con dos
materiales distintos y pudimos observar en los datos que nos dieron unos valores del
diámetro de los materiales usados y no son los mismos que nos dicen las normas, por
lo tanto, podemos concluir que no se cumplió la norma en ese laboratorio, sin embargo,
también debemos tener en cuenta que los materiales varían mucho, pero con los que
nosotros escogimos en el grupo no cumplen esa característica.

4.2.3 Análisis de datos

El muro de gradas el cual fue fundido el día 24 de septiembre de 2006, el contra piso
que se fundió el día 26 de septiembre de 2006, el muro pantalla que se fundió el día 28
de septiembre de 2006 cumplen con la resistencia de diseño establecida por lo que no

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tendrían ningún inconveniente debido a que están por encima de los 210 Kg/cm2
establecidos en la norma.

Por el contrario lo que son las zapatas de muro fundidas el 24 de septiembre de 2006,
las zapatas de muro fundidas el 27 de septiembre de 2006 y las vigas de cimentación
fundidas el día 29 de septiembre de 2006 no cumplen con la resistencia de diseño
mínima, esto puede ocurrir debido a que en el momento de tomar las muestras se
tengan errores humanos, por ejemplo, que el curado no se haya hecho de la mejor
manera posible (no se sumergió en agua)por lo que se aconsejaría tomar muestras de
núcleo en el concreto in situ (concreto fundido) de cada una para realizar de nuevo
estudios y así poder rectificar que los resultados se encuentren bien o por el contrario
sigan incumpliendo con la norma.

También se puede hacer un estudio con un esclerómetro también conocido como

martillo de rebote Schmidt el cual es un ensayo no destructivo que mide la dureza de
una superficie que proporciona un rápido y sencillo medio para verificar la resistencia
del concreto a través de la lectura del número del rebote.  Otra de las opciones es medir
la resistencia de los cilindros de respaldo, los cuales se deben de tener por si hay algún
inconveniente como el anterior.

Teniendo en cuenta todo lo dicho anteriormente y obteniendo la resistencia de cada una

de las muestras y, en caso tal de que estas sigan teniendo resultados no convenientes,
ya se deben tomar decisiones.

Una de estas decisiones podría ser el reforzamiento de zapatas y vigas de cimentación

en caso de que haya chance tanto estructural como técnicamente; para las dos
nombradas anteriormente se debería utilizar un concreto de mejor calidad que los
demás por lo que están en contacto directo con el suelo.

Si lo anteriormente dicho no es posible, ya tocaría entrar a demoler la estructura para

así evitar cualquier siniestro que comprometa tanto la integridad como la vida humana.

5. Análisis de Estructuras

Dada la ménsula formada por dos barras conectadas por una articulación, que soportan
una carga W. Se determinó como material elegido el Hierro fundido. Con el cual se
asumió como esfuerzo admisible el hallado en el laboratorio, el peso unitario del Hierro,
y su valor como el valor por kg en el mercado global tasado en pesos colombianos.
Para iniciar se planteó un ejercicio como ejemplo para determinar las fuerzas estáticas
de la ménsula.

Al hallar sus fuerzas con unos valores de L, L0 y W asumidos. Se procedió a hacer el

cálculo en el que se determinó que el elemento que se encuentra sometido a la mayor

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fuerza (tensión) es el que se encuentra en diagonal. Tomándose la fuerza en ese
elemento como la máxima para hacer el cálculo del área transversal de la barra. Una
vez determinado el área se procedió al cálculo del valor de cada barra (C)
Determinando a Ct como la suma de sus valores. ya que esta dependerá de todas las
variables anteriormente nombradas. Para finalizar se realizó una tabla en la que varía el
ángulo entre las barras. Teniendo en cuenta que las longitudes de las barras son
iguales y que el área dependerá de las fuerzas estáticas aplicadas que a su vez
cambiarán según el ángulo de inclinación. Se realizó una gráfica Ct vs θ en la que se
aprecia en qué ángulo se obtiene el menor costo para la misma.

Ilustración 11 Ilustración del problema

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 Ilustración 12 Solución del problema

Datos
Distancia L 5 cm
Distancia Lo 4 cm
Peso W 5 ton
Angulo θ 36.86989765  
σadm 2.65 ton/cm2
Valor 724.38 kg
γ 7840 kg/m3
Tabla 2 datos del problema

Cálculos
Fuerza
BC 8.33 ton

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 Fuerza
BA 6.67 ton
cm
Área 3.1 2
Diámetro 2.0 cm
$
cL 89.27  
$
c L0 71.41  
$
Ct 160.68  
Tabla 3 Cálculos

Fuerza
Angulo θ Fuerza BC BA A cL c L0 Ct
$ $ $
10 28.79 28.36 10.86 308.44 246.75 555.18
$ $ $
15 19.32 18.66 7.29 206.94 165.55 372.49
$ $ $
20 14.62 13.74 5.51 156.60 125.28 281.87
$ $ $
25 11.83 10.72 4.46 126.73 101.39 228.12
$ $ $
30 10.00 8.66 3.77 107.12 85.69 192.81
$ $ $
35 8.72 7.14 3.29 93.38 74.70 168.08
$ $ $
40 7.78 5.96 2.93 83.32 66.66 149.98
$ $ $
45 7.07 5.00 2.67 75.74 60.60 136.34
$ $ $
50 6.53 4.20 2.46 69.92 55.93 125.85
$ $ $
55 6.10 3.50 2.30 65.38 52.31 117.69
$ $ $
60 5.77 2.89 2.18 61.85 49.48 111.32
$ $ $
65 5.52 2.33 2.08 59.10 47.28 106.37
$ $ $
70 5.32 1.82 2.01 57.00 45.60 102.59
Tabla 4 Resultados

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 Ilustración 13 Costo vs ángulo

Dados los datos de los cálculos y los gráficos realizados. Se determinó que a medida
que el ángulo entre las dos barras aumenta las fuerzas ejercidas en estas disminuyen
así mismo al tener menos fuerza sea aplicada sobre ellas el área necesaria disminuirá.
reduciendo consecuentemente el valor Ct.

Es así como se concluye que el valor mínimo será alcanzado cuando el ángulo entre
barras sea el mayor (70o)

6. Conclusiones
Para finalizar se puede apreciar de que aunque el resultado de ensayo difiera del
resultado literario, se puede llegar a un acercamiento para estimar las distintas
propiedades de los diferentes materiales.

Si se busca un resultado mas exacto es recomendable hacer el laboratorio

presencialmente y con bastante cuidado a la hora de medir las probetas y a la hora de
la lectura de los datos.

Bibliografía
Madera, I., Guerrero, L., Galvis. M, GUÍA DE LABORATORIO #1 – ESFUERZO AXIAL, PUJ, 2021.

Normas ASTM, Acero estructural

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SONELASTIC, Metales ferrosos, recuperado de:
https://www.sonelastic.com/es/fundamentos/tablas-propiedades-materiales/metales-
ferrosos.html

Hernandez J.,Orozco A. Almanza D. Montoya J. Relación entre resistencia a

compresión en cilindros de concreto y los rebotes con esclerómetro digital Correlation
between compressive strength" of concrete cylinders and rebounding with digital
sclerometer, Universidad del Sucre, 5 de Abril de 2018. Disponible en:
https://doi.org/10.18041/1909-2458/ingeniare.22.1342

Reinaguerra S, Arcos, Laboratorio de concreto. Disponible en:

https://www.360enconcreto.com/blog/que-hacer-cuando/191que-hacer-si-las-pruebas-
dan-baja-resistencia-del-concreto

Ingeniería, Resistencia del concreto a 28 días. Disponible en:

https://ingenieriareal.com/resistencia-del-concreto-a-los-28-dias/

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