“UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ANTUNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGNIERÍA CIVIL

INFORME DE PRACTICA Nro. 4

ROZAMIENTO POR DESLIZAMIENTO

FISICA I

AUTOR: Teodocio Bladimiro De la Cruz Vega

DOCENTE: Dr. Eleuterio Ramírez Apolinario

Huaraz,28 de Setiembre de 2021

ÍNDICE
1. OBJETIVOS......................................................................................................4

2. FUNDAMENTO TEÓRICO.............................................................................4

2.1 Fuerza de rozamiento:.................................................................................4

2.2. Fuerza de rozamiento estático y cinético....................................................4

2.3¿Por qué es importante la fuerza de fricción o rozamiento?........................4

RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA..................................................................5

3.MATERIALES E INSTRUMENTOS...............................................................6

4. METODOLOGÍA..............................................................................................6

5. ANÁLISIS: Tratamiento de datos.....................................................................7

a) CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE ROZAMIENTO ESTÁTICO

MÁXIMO MADERA-MADERA.................................................................................7

b) CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE ROZAMIENTO ESTÁTICO

MÁXIMO MADERA-PLÁSTICO...............................................................................9

c) CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE ROZAMIENTO ESTÁTICO

MÁXIMO MADERA-PLÁSTICO.............................................................................10

6. RESULTADOS...............................................................................................12

7. DISCUSIÓN....................................................................................................13

8.CONCLUSIONES............................................................................................13

9.BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................14

10. ANEXOS.......................................................................................................15

.........................................................................................................................15
1. OBJETIVOS

1.1 Analizar la fuerza de rozamiento estático de superficies en contacto.

1.2 Determinar experimentalmente el coeficiente de rozamiento estático máximo
generado en superficies: madera-madera; plástico-madera; cartón madera.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO.

2.1 Fuerza de rozamiento: La fuerza de rozamiento es una fuerza que aparece cuando
hay dos superficies en contacto; esta fuerza se opone al movimiento debido a las
imperfecciones que presentan ambas superficies y que en su mayoría son microscópicas.
Los experimentos propios de la física nos muestran que.
 La fuerza de rozamiento entre dos cuerpos no depende del tamaño de la
superficie de contacto, pero tiene dependencia directa de la naturaleza de esa
superficie de contacto, es decir, de que material estén formados y de su grado de
rugosidad.
 La magnitud de la fuerza de rozamiento entre dos cuerpos, es proporcional a la
normal entre estos dos cuerpos.

2.2. Fuerza de rozamiento estático y cinético.

2.2.1 Fuerza de rozamiento estático
La fuerza de rozamiento estático es el que se opone a que un cuerpo inicie su
movimiento al aplicarle una fuerza.
2.2.2 Fuerza de rozamiento cinético.
La fuerza de rozamiento cinético es la fuerza que aparece cuando ya uno de los cuerpos
se desliza sobre el otro. Experimentalmente se demuestra que la fuerza de rozamiento
estático es mayor que la fuerza de rozamiento cinético.
2.3¿Por qué es importante la fuerza de fricción o rozamiento?
En muchos casos la fricción es favorable en el quehacer humano, pero en otros lo que se
busca es evitarlos, la fricción está presente muchos ámbitos de la vida del hombre desde
que empezó la labor de poblar al mundo, hasta nuestros días: Un ejemplo claro es el de
hacer fuego frotando dos rocas y así poder obtener calor y el medio para cocer sus
alimentos; la fricción esta inherente en nuestra vida diaria, que muchas veces no
tenemos una percepción obvia de su influencia.
 CASOS FAVORABLES DE LA FRICCIÓN.
-Fricción entre las llantas de un automóvil y la carreta (Evita accidentes).
-Fricción entre los zapatos de una persona y el piso (poder caminar)
  DESVENTAJAS DE LA FRICCIÓN
-Se pierde energía en forma de calor en muchos aparatos donde hay contacto entre
piezas, (Motores).
-Genera dificultad para mover objeto pesados.

RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA

Un objeto de masa m tiende a deslizarse sobre una superficie plana áspera, inclinando
un ángulo “θ”. Determine el coeficiente de rozamiento estático máximo de la superficie
inclinada.

y
fs=Nus
m
N
x
mgsen(θ)
mgcos(θ)

θ
mg

Cálculo de la fuerza del coeficiente de rozamiento estático máximo (A punto de

deslizar).

F x 0

mgsen(𝛉)=Fs

F y 0

mgcos(𝛉)=N
El coeficiente de rozamiento estático máximo es igual a Fs/N, entonces:

mgsen    sin   
Us    tan   
mg cos    cos   
U s  tan   

3.MATERIALES E INSTRUMENTOS

3.1 Una regla graduada en cm, o una cinta métrica.

3.2 Una superficie plana de madera.
3.3 Tres objetos solidos con superficie plana:1 de madera,1 de plástico y 1 de cartón.
3.4 Transportador
3.5 Lápiz
3.6 Borrador.

4. METODOLOGÍA

4.1 Coloque un objeto sobre una superficie plana de madera, incline la superficie hasta

que el objeto tienda a deslizar.

m Ө
m
Figura 1

4.2 Mida con el transportador, el ángulo de inclinación (Ө) del plano y anote los

resultados en la tabla 1. Repita hasta alcanzar 10 lecturas.

4.3 Repetir el paso anterior para los otros objetos.

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Madera(θ1) 27° 24° 24° 24° 25° 24° 25° 26° 28° 23°

Plástico(θ2) 22° 23° 22° 24° 23° 23° 23° 24° 23° 24°

Cartón(θ3) 29° 28° 29° 27° 30° 31° 30° 29° 30° 28°
Tabla 1

5. ANÁLISIS: Tratamiento de datos

5.1 Con los datos de la tabla 1, determine el coeficiente de rozamientos estático máximo

para cada material empleado y ubíquelos en la tabla 2.

Tabla 2.
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
 s1  tan 1 0.510 0.445 0.445 0.445 0.446 0.445 0.446 0.488 0.532 0.424
 s2  tan  2 0.404 0.424 0.404 0.445 0.424 0.424 0.424 0.445 0.424 0.445
 s3  tan 3 0.554 0.532 0.564 0.510 0.557 0.601 0.557 0.554 0.577 0.532

5.2 Usando los datos de la tabla 2. Determine el valor verdadero del coeficiente de

rozamiento estático máximo de cada material con su respectivo error absoluto y

porcentual.

a) CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE ROZAMIENTO ESTÁTICO MÁXIMO

MADERA-MADERA
1. Cálculo de promedio

0.510  0.445  0.445  0.445  0.446  0.445  0.446  0.488  0.532  0.424
 smáx 
10

 smáx  0.463

2. Cálculo del error estándar

  
2
i 
   ,   0.463
n(n  1)
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

 s1  tan 1 0.510 0.445 0.445 0.445 0.446 0.445 0.446 0.488 0.532 0.424

    0.002 0.0003 0.0003 0.0003 0.000 0.0003 0.0003 0.0006 0.005 0.0015
2
i
3

Tabla 3.

  
2
i   0.011

0.011
    0.011
90

3. Cálculo del error absoluto

   3 

   3  0.011    3  0.011  0.03

4. Cálculo del error relativo

 0.03
er   er    0.06
 0.463

5. Cálculo del error porcentual

    0.03 
e%    x100  % e%    x100  %  6%
    0.463 

6. VALOR VERDADERO: MADERA-MADERA

  0.463  0.03
  0.463  6%
b) CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE ROZAMIENTO ESTÁTICO MÁXIMO
MADERA-PLÁSTICO
1. Cálculo de promedio

0.404  0.424  0.404  0.445  0.424  0.424  0.424  0.445  0.424  0.445
 smáx 
10

 smáx  0.426

2. Cálculo del error estándar

  
2
i 
   ,   0.426
n(n  1)

Tabla 4.

N  s2  tan  2
   
2
i

1 0.404 0.0005
2 0.424 0.000004
3 0.404 0.0005
4 0.445 0.0004
5 0.424 0.000004
6 0.424 0.000004
7 0.424 0.000004
8 0.445 0.0004
9 0.424 0.000004
10 0.445 0.0004
  0.002

0.002
    0.005
90

3. Cálculo del error absoluto

   3 
   3  0.005     3  0.005   0.015

4. Cálculo del error relativo

 0.015
er   er    0.03
 0.426

5. Cálculo del error porcentual

    0.015 
e%    x100  % e%    x100  %  3%
    0.426 

6. VALOR VERDADERO: MADERA-PLÁSTICO

  0.426  0.015
  0.426  3%

c) CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE ROZAMIENTO ESTÁTICO

MÁXIMO MADERA-PLÁSTICO
1. Cálculo de promedio

0.554  0.532  0.564  0.510  0.577  0.601  0.577  0.554  0.577  0.32
 smáx 
10

 smáx  0.558

2. Cálculo del error estándar

  
2
i 
   ,   0.558
n(n  1)

Tabla 5.

N  s3  tan 3
   
2
i

1 0.554 0.0002
 2 0.532 0.0007
3 0.564 0.00004
4 0.510 0.002
5 0.577 0.0004
6 0.601 0.002
7 0.577 0.0004
8 0.554 0.0002
9 0.577 0.0004
10 0.532 0.0007
  0.007

0.007
    0.009
90

3. Cálculo del error absoluto

   3 

   3  0.009     3  0.009   0.03

4. Cálculo del error relativo

 0.03
er   er    0.05
 0.558

5. Cálculo del error porcentual

    0.05 
e%    x100  % e%    x100  %  5%
    0.558 

6. VALOR VERDADERO: MADERA-CARTÓN

  0.558  0.03
  0.558  5%
6. RESULTADOS

TIPOS DE SUPERFICIE VALOR

MADERA-MADERA
  0.463  0.03
  0.463  6%
MADERA-PLASTICO
  0.426  0.015
  0.426  3%
MADERA-CARTON
  0.558  0.03
  0.558  5%
Tabla 6.

7. DISCUSIÓN

 Se observa que el coeficiente de rozamiento estático máximo de superficies

sigue el siguiente orden: Madera-plástico<Madera-Madera<Madera-Cartón.

 El tipo de madera que se usó fue del tipo Triplay de doble hoja, el material de

plástico era un utensilio de cocina, y el material de cartón fue una caja de

zapatilla.

 Se tuvo cierto grado de dificultad al realizar las mediciones del ángulo, ya que

no se tuvo apoyo de un tercero para mantener fijo la esquina del plano inclinado

que está en contacto con la superficie plana horizontal.

8.CONCLUSIONES

 Se analizó de manera experimental el coeficiente de rozamiento estático máximo

de las superficies constituidas por diferentes tipos de material y se observó que

este coeficiente de rozamiento depende directamente del ángulo que forma en

plano inclinado con la horizontal y que para especificar el coeficiente es la

 smáx  tan 
tangente del ángulo:
  Se determino experimentalmente los coeficientes de rozamiento estático máximo

de las superficies: Madera-Madera, Madera-Plástico, Madera-cartón, y se obtuvo

los siguientes resultados.

  0.463  0.03
MADERA-MADERA:
  0.463  6%

  0.426  0.015
MADERA- PLÁSTICO:
  0.426  3%

  0.558  0.03
MADERA-CARTÓN:
  0.558  5%

9.BIBLIOGRAFÍA.

Fuerza de rozamiento. (s. f.). thales.cica.es. Recuperado 26 de septiembre de 2021, de

https://thales.cica.es/rd/Recursos/rd98/Fisica/02/froz.html

Fernández, J. (s. f.). Fuerza de rozamiento. FISICALAB. Recuperado 26 de septiembre

de 2021, de https://www.fisicalab.com/apartado/fuerza-rozamiento
10. ANEXOS

MADERA- MADERA-

PLÁSTICO MADERA
 CARTÓN-

MADERA