Está en la página 1de 3

Plan para el control de Datos y Documentos de Calidad y su Archivo en el Sitio

El área de Calidad, después de haber procesado todos los registros y la información de los
reportes, se encargará de medir los indicadores y mostrar los resultados al equipo de obra
para saber si se han cumplido las metas y objetivos planificados. A partir de los resultados se
hará el seguimiento y mejoramiento de los indicadores que así lo requieran. Para registrar y
presentar el estado de los indicadores se hará uso del formato mostrado en la Tabla 32.

Los diversos tipos de Registros utilizados son:

a) Registro de No Conformidades
Según la norma ISO 9001 una No conformidad es un incumplimiento de un requisito.
Por otro lado, una observación es una desviación en el proceso de ejecución de un
entregable, el cual no necesariamente se ha terminado. Las No conformidades y
Observaciones que se detecten en obra deben registrarse para un análisis posterior,
mediante el cual se determinarían causas sobre las cuales se debe actuar con el fin de
alcanzar la mejora continua. Ahora, para dejar en claro la diferencia entre una
Observación y una No conformidad mostramos un ejemplo en el Gráfico.

En el ejemplo del Gráfico se describe la observación y la no conformidad referente a


una placa de concreto, sobre la cual fácilmente se deduce que la observación se dio
durante el vaciado del elemento y la no conformidad luego del desencofrado del
mismo. El vaciado de la placa es parte del proceso de ejecutar el elemento por lo cual
la deficiencia presentada se denomina Observación, mientras que los defectos
encontrados luego de desencofrar la placa toman el nombre de No conformidades
pues teóricamente ya se ha terminado el elemento. El registro de esta información
debe contar con los datos necesarios que permitan analizar todas las variables que
originaron las No conformidades y Observaciones. Este registro estará a cargo del área
de Calidad en la obra.

b) Resumen de Registro de todos los materiales críticos ingresados

Verificar el estado de los materiales antes de su ingreso al almacén, es clave a fin de


asegurar que los productos suministrados cumplan con las especificaciones
establecidas. Cuando lleguen los materiales el responsable de Almacén recibe la guía
de remisión junto con los suministros y avisa de la llegada a la persona autorizada para
la inspección. El responsable del almacén y el solicitante del material hacen una
inspección visual de éste para detectar defectos, cantidades incompletas u otras
desviaciones a lo realmente solicitado. El encargado de Almacén revisará la
documentación del suministro (certificados, fichas técnicas, cartas de garantía,
manuales, etc.). Tal documentación se derivará al área de Calidad para su registro y
posterior inclusión al Dossier de calidad. Cuando aplique se realizarán las pruebas
establecidas, por ejemplo, en la llegada del concreto premezclado se realiza la
medición del slump. En el Anexo 4 se adjunta un formato típico para una inspección de
materiales, cabiendo resaltar que en el caso particular del concreto premezclado la
inspección se realiza a través de los protocolos presentados

c) Registro de Capacitación Interna.

Las capacitaciones a desarrollar durante la ejecución, propuestas principalmente en


función al diagnóstico del proyecto realizado

Tener en cuenta que toda capacitación comprende una evaluación para medir la calidad de la
exposición (expositor y material de la exposición) y el nivel de comprensión de los asistentes
sobre los temas de la capacitación.

También podría gustarte