Condiciones generales de seguridad

Carlos Fernandez

Legislación en prevención

Instituto IACC

20 de septiembre 2021
 Desarrollo

A usted como prevencionista de riesgos de una empresa de ase se le encomienda realizar una
inspección de seguridad de la bodega de almacenamiento de sustancias peligrosas que se
encuentra en su casa matriz. Cabe señalar que la empresa tiene como principal insumo, líquidos
químicos para la limpieza de pisos y alfombras, donde además se mantiene gran cantidad de
limpieza como paños, mopas y traperos.

1 Indique los equipos de protección personal que debe utilizar para realizar su respectiva labor.
Además, mencione que consecuencia podría tener los trabajadores que no utilizan sus elementos
de protección.

R:

Es de suma importancia partir de la base que estipula la ley en su Decreto Supremo Nº 549
articulo Nº 53 del Ministerio de Salud que señala, que es el empleador quien está obligado a
provisionar de elementos de seguridad personal o EPP a todo el personal que trabaje directa o
indirectamente en la empresa, los elementos de seguridad deberán ser acorde a la actividad y el
riesgo que se pueda emplazar en dicha labor que desarrollara, cabe señalar que también deberá
capacitar e informar sobres las labores a desarrollar a los trabajadores.

En el caso planteado, los elementos de seguridad deberán ser:

 Calzado de seguridad en forma permanente, si las características de los pisos lo requieren

estos deberán ser antideslizantes.
 Anteojos de seguridad.
 Guantes de goma.
 Mascarillas, con filtros.
 Overoles o uniforme, certificado que repela o no absorbente.
 Guantes de cuero, en labores de movimiento manual de cargas.
 Fajas lumbares.

Los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de la empresa de aseo pueden ser:
  Atrapamientos de manos, al mover maquinas, muebles o equipos durante trabajos de ase
en oficinas, departamentos, etc.
 Caída mismo nivel, al operar maquinaria, o pisos en mal estado o pisos resbalosos.
 Caídas distinto nivel, al realizar trabajos de limpieza sobre estantes, muebles o artefactos
colgantes, etc.
 Contacto con agentes químicos, utilizados en trabajos de limpieza como, detergentes
multiusos que sean a base o contengan (hipoclorito de sodio), líquidos para pisos, ceras,
etc.
 Golpes por caída de objetos mal almacenados en altura.
 Lesiones de sobre esfuerzo, debido al mal manejo de materiales (levantar, empujar,
trasladar, bajar, etc.).

Todos estos riesgos mencionados son las posibles consecuencias a las que los trabajadores de la
empresa de aseo estarían expuestos si no usaran elementos de protección personal.
En el caso de la exposición de agentes químicos las consecuencias se agudizan o amplían ya que
se ven involucradas más zonas del cuerpo al tratarse de productos líquidos.

Ejemplo:

En el caso que un trabajador este realizando labores de limpieza o aseo con Hipoclorito de Sodio
(cloro) las consecuencias de no usar los elementos de seguridad serian.

Contacto con la piel: dermatitis, quemadura en la piel.

Contacto en los ojos: irritación, quemadura ocular, perdida de la vista temporal o algún grado.
Inhalación: quemaduras, edema pulmonar, tos.
Ingesta: irritación membranas, mucosas, quemadura en la boca, dolores estomacales, náuseas,
mareos y vómitos.

2 Realice un cuadro en donde se especifiquen las maquinarias a inspeccionar, la periodicidad y el

responsable. Fundamente por que se designa dicha responsabilidad.

R:

El siguiente cuadro de chekc list es un ejemplo basado en el caso de una empresa de aseo que
utilizaría maquinarias de aseo propiamente tal, este mecanismo de chequeo es primordial que se
efectué periódicamente si los usuarios son distintos trabajadores o a lo menos 3 veces por
semana ya que de este tipo inspecciones dependerá que la maquinaria o equipo cuente con un
buen funcionamiento, esto nos permitirá efectuar las labores encomendadas de forma que nuestra
integridad no se vea afectada por una deficiencia o deterioro de la maquinaria.
La inspección es fundamental que la haga alguien que tenga alguna responsabilidad dentro de la
empresa de aseo como un Supervisor, encargado de bodega, encargado de mantención,
prevencionista o comité paritario y el trabajador quien operara la maquinaria o equipo de trabajo,
debe ser firmada por ambos actores. Con el propósito de asegurarnos que la maquinaria esté en
condiciones óptimas, para evitar daños de su funcionamiento.

LISTA DE VERIFICACION DE SEGURIDAD PARA

MAQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCION

OBJETIVO: verificar que la maquinaria o equipo de producción, cuente con su sistema de
operación en buenas condiciones para así poder realizar la actividad encomendad de forma
segura y sin accidentes.

MAQUINA O EQUIPO: _____________________________________________________

FECHA DE INSPECCION: ____________________.
NOMBREINSPECTOR: _____________________________________________________
RESPONSABLE A CARGO: _________________________________________________
PROXIMA INSPECCION: _____________________.

SI N OBSERVACIONES
O
1 cuenta con sus teclas encendido, apagado,
etc.

2 cuenta con todos sus accesorios.

3 el cableado de alimentación a la corriente se

encuentra en perfecto estado.

4 el equipo o maquinaria se encuentra con

alguna fisura, quebradura, piquete, etc.

5 el equipo funcionando presenta alguna

anomalía.

6 agrega un comentario final (opcional)

3 Menciones la importancia de la ventilación en las bodegas donde se almacenan sustancias

peligrosas.
R:

La ventilación en bodegas donde se almacenan sustancias peligrosas, es de suma importancia ya

que así evitamos por una parte algún tipo de intoxicación a la que los trabajadores de la empresa
de aseo según el caso planteado, estrían expuestos. Por otro parte el otro factor importante es el
de ser expuestos a una explosión en un posible inicio de fuego o incendio a la cual los gases
emanados productos de las sustancias peligrosas como los utensilios de aseo formarían gases que
se acumulen y exploten, al no tener una evacuación de ventilación, también si fuese el caso de
fuego o incendio todos los productos y utensilios producirían gases totalmente nocivos para la
salud, es por ello que las ventilaciones de forma natural o forzadas deben asegurarse que
suministren un mínimo de 12 renovaciones de aire por hora como lo estipula el Decreto Supremo
Nº 78/2009, además el Decreto Supremo Nº 78 señala que, estos lugares de almacenamiento
deben contar con la identificación o rotulación especificada de cada compuesto que este
almacenado y cada producto debe contar con su hoja de seguridad y un plan de acción de
emergencias, con esto nos aseguraremos cómo actuar ante la contingencia.

4 Identifique el tipo de extintor según el caso planteado y que sistemas de detección de incendio
propondría usted como experto.

R:

Es importante mencionar que en cada lugar de trabajo donde exista un riesgo de fuego debe
haber una prohibición total de No fumar y No usar elementos que produzcan fuego o chispas.
También se debe controlar las fuentes de calor donde se encuentren maquinarias, equipos
eléctricos que produzcan algún tipo chispas mecánicas o de combustión, fricción o superficies
calientes, además se establece que en aquellos lugares de trabajo donde exista riesgo de incendio
deben existir extintores para el tipo de fuego potencial. Los extintores deben encontrarse
certificados debiendo cumplir con el Decreto Supremo Nº 369/1996 del Ministerio de Economía,
Fomento y Reconstrucción. Este decreto norma también los requisitos mínimos de rotulación con
los que deben contar, establece que deben ser de color rojo y contar con su rotulación e
instrucciones y características en español.
Por otra parte, la norma chilena 1433 establece la ubicación, la señalización, que se les dará a los
extintores, con una altura mínima de 20 centímetros y un máximo de 1.30 m. desde el suelo hasta
la base del extintor.
Cabe mencionar que los trabajadores en su totalidad deben ser capacitados, para el correcto uso
de los extintores en caso de emergencias, estas capacitaciones podrán dictarlas empresas externas
o el organismo administrador con cual cuente la empresa.
Como se menciona los extintores serán diferenciados dependiendo del fuego que se deba
extinguir según lo establecido en la siguiente tabla.

TIPOS DE FUEGO AGENTES DE EXTINCION

Clase A Agua presurizada
Combustibles sólidos comunes tales como Espuma
Madera, papel, genero, etc. Polvo químico seco ABC
Clase B Espuma
Líquidos combustibles o inflamables Dióxido de carbono (CO2)
Grasas y materiales similares. Polvo químico seco ABC
Clase C
Inflamación de equipos que se Dióxido de carbono (CO2)
Encuentran energizados eléctricamente. Polvo químico seco ABC
Clase D
Metales combustibles tales como Polvo químico especial
Sodio, titanio, potasio, magnesio, etc.

La clase de extintor que debiese usar en el caso planteado, la empresa de aseo es el tipo A y B de
extintores ya que estos cumplen las características que se requieren para un posible caso de
incendio.

Con respecto a la instalación de sistema de detección de incendio, propondría un sistema que

tenga sensores de temperatura, humo y fuego, conectados a redes húmedas que dispersan el agua
con sistemas de rociador, más agregar una alarma sonora que se active junto con alguno de los
censores ya mencionados, también contar con algún tipo de circuito o diferencial electrónico que
permita desenergizar eléctricamente la bodega, sería bueno cualquier método preventivo que
permita alertar de un posible caso de incendio ya que mientras más rápido se alarme de una
situación de riesgo será más efectiva la medida que se adopte, en estos casos el tiempo siempre
es un factor muy importante que uno podría utilizar a su favor.
 Bibliografía

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE: IACC (2018).

Normativa que regula condiciones de seguridad e higiene en el trabajo.

Legislación de Prevención. Semana 5.

DECRETO Nº 594 MINISTERIO DE SALUD https://www.bcn.cl/leychile/navegar?

idNorma=167766

MUTUAL DE SEGURIDAD

https://www.mutual.cl/portal/wcm/connect/