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Protective & Marine Coatings

FICHA TÉCNICA
®
DURA-PLATE UHS
TANK LINING EPÓXICO

Revisado: Dic 2019


DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
DURAPLATE UHS es un revestimiento epoxy-amina de ultra altos sólidos diseñado específicamente para servicio en inmersión en
tanques de lastre, tanques de petróleo y de almacenamiento de combustibles refinados. Su alto espesor y propiedades de retención en
bordes le permiten ofrecer una protección superior comparado con los epóxicos convencionales.

USOS RECOMENDADOS
• Uso sobre superficies de acero preparado o concreto en exposición industrial o marina.
• Interior de tanques de almacenamiento de petróleo, combustibles refinados, agua potable, tuberías de agua.
• Plantas de tratamiento de agua, aplicación en tuberías enterradas, áreas de contención primaria y secundaria.
• Aplicaciones donde se requiere un espesor suficiente para obtener propiedades de protección de bordes.
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
Tiempos de secado promedio @10-22 mils húmedos (250-550 micrones):
Sólidos por volumen: 98 ± 2 %, mezclado Con catalizador estándar
VOC (Método EPA 24, mezclado): < 100 g/l : 0.83 lb/gal 13⁰C (55°F) 25⁰C (77°F) 38⁰C (100°F)
@ 50% HR
Terminación: Brillante Al tacto 12 horas 5 horas 3 horas
Manipulación 48 horas 14 horas 8 horas
Colores: Blanco, Gris claro, Verde claro Repintado
Min: 48 horas 14 horas 8 horas
Espesor recomendado por capa: Max: 21 días 14 días 14 días
Sistema de 1 capa Sistema de 2 capas Curado Servicio: 10 días 4 días 24 horas
Min. Max. Min. Max. Curado con calor:
8 horas @temperatura ambiente, luego 16 horas @140°F (60°C)
Húmedo, mils (micrones) 18 (450) 22 (550) 10 (250) 12 (300) (No aprobado por el NSF)
Seco, mils (micrones) 18 (450) 22 (550) 10 (250) 12 (300)
Total mils (micrones) 18 (450) 22 (550) 20 (500) 24 (600) Vida útil mezcla*: 30-45 minutos 30-45 minutos 20-30 minutos
~Rendimiento, sq.ft/gal (m2/L) 72 (1.76) 90 (2.2) 130 (3.18) 160 (3.9) Tiempo de Inducción 15 minutos No requerido No requerido
Rendimiento teórico sq.ft/gal
(m2/L) @ 1 mils (25 micrones) Tiempos de secado promedio @10-22 mils húmedos (250-550 micrones):
1568 (38.4) Con catalizador para baja temperatura
DFT
4.5⁰C (40°F) 13⁰C (55°F) 25⁰C (77°F)
NOTA: La aplicación con brocha o rodillo solo es recomendada como capa de refuerzo en bordes o para pequeñas
reparaciones. En estos casos se recomienda usar catalizador estándar debido a su mayor pot life. @ 50% HR
Al tacto 24 horas 5 horas 3 horas
Proporción de mezcla: 4:1 en volumen Manipulación 48 horas 24 horas 8 horas
Repintado
Dilución: No recomendada Min: 48 horas 24 horas 8 horas
Max: 30 días 21 días 14 días
Limpieza: MEK, R6K10, R7K104 o similar Curado Servicio: 7 días 5 días 3 días
Curado con calor: 8 horas @temperatura ambiente, luego 16 horas @140°F (60°C)
Punto de Inflamación: >200°F (93°C) PMCC, mezclado (No aprobado por el NSF)

Peso: 10,52 +/- 0,2 lb/gal; 1,26 kg/L mezclado Vida útil mezcla*: 20 minutos 20 minutos 10 minutos
Tiempo de Inducción 5 minutos No requerido No requerido
Vida útil en stock: 36 meses, envases sin abrir.
Mantener almacenado en interior a La vida útil de la mezcla depende de la temperatura y la masa.

temperaturas entre 40°F (4,5°C) y El tiempo de secado depende de la temperatura, humedad y espesor de la película.
100°F (38°C). El material debe estar al menos 50°F (10°C) sobre el punto de rocío, para lograr una performance
Embalaje: óptima.
Parte A: 4 galones (15.1 L) en envase de 5 galones (18.9L) Si el tiempo máximo de repintado es sobrepasado, se debe lijar u ocupar otro método para generar
Parte B: 1 galón (3.78 L) rugosidad en la superficie antes de repintar.

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Eliminar todo resto de aceite, polvo, grasa, suciedad, óxido suelto y otros
materiales extraños para asegurar una adecuada adherencia.
Preparación mínima recomendada para la superficie:
Hierro y Acero al carbón: Servicio atmosférico: SSPC-SP6/NACE 3 / ISO8501-1:2007 Sa2, Perfil de rugosidad: 2 mils (50 micrones) o
SSPC-SP12/NACE No. 5, WJ-3/NV-2.
Inmersión: SSPC-SP10/NACE 2/ISO8501-1:2007 Sa 2.5, perfil de rugosidad: 2-3 mils (50-75 micrones) o
SSPC-SP12/NACE No. 5, WJ-2/NV-2.
Concreto y Albañilería: Servicio atmosférico: SSPC-SP13/NACE 6 o ICRI No. 310.2R CSP 2-3.
Inmersión: SSPC-SP13/NACE 6-4.3.1 o 4.3.2, o ICRI No. 310.2R CSP 2-3.

Ref: 1401-1 www.sherwin-williams.com/protective Page 1 of 2


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FICHA TÉCNICA DURA-PLATE UHS
TANK LINING EPÓXICO

EQUIPOS DE APLICACIÓN INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN


Equipo Airless Temperatura (aire, superficie, material):
Unidad…………………….Bomba 74:1 mínimo Catalizador estándar: 50°F (10°C) mínima, 110°F (43°C) máxima
Presión de operación...... 6000 psi mínimo (415 bar)
Catalizador de baja temperatura: 40°F (4.5°C) mínima, 77°F (25°C)
Manguera………………...3/8” ID (9.5 mm)
máxima.
Boquilla..............................0,019" (0.48 mm) - 0.021" (0.53 mm)
Filtro...................................Malla 30 Al menos 5°F (2.8°C) sobre el punto de rocío.
Para evitar el bloqueo del equipo y la manguera, enjuague el equipo con diluyente La temperatura del material debe fluctuar entre 70°F (21°C) y 85°F
MEK, R6K10 o R7K104 al menos una vez cada 30 minutos si está usando el
catalizador estándar y después de aplicar cada kit en caso de estar usando el
(29°C) para una performance óptima.
catalizador de baja temperatura, y antes de periodos de inactividad prolongada. Humedad Relativa: 85% máximo.
Equipo Pluricomponente
APROBACIONES
Equipo……………………..Aceptable
Brocha Para capas de refuerzo y retoques solamente. • Aprobado por Estándar NSF 61 para agua potable (estanques de
Brocha ........................... De cerdas naturales o Nylon/Poliéster. 1000 galones o más y tuberías de 30” de diámetro o más).
• Aprobado por NSF para aplicación a una sola capa hasta 50.0
Rodillo Para capas de refuerzo y retoques solamente. mils (1250 micrones) de película seca si es requerido.
Tipo .................................3/8” de lana con estructura resistente a • Cumple con MIL-PRF-23236, tipo VII, clases 5, 7, 9 y 11, Grado C
solventes. (solo con catalizador estándar).
• Aceptable para uso en instalaciones de procesamiento de
Si el equipo de aplicación específico no está en esta lista, puede ser alimentos en Canadá, categoría: D4 (Confirme si SKUs específicos
sustituido por uno equivalente a los acá especificados. son aceptados con su Representante de Ventas de Sherwin
Williams).
• Cumple o excede los requerimientos de AWWA C210-07
NOTAS ADICIONALES
Tintear solamente el Componente A con colorantes Maxitoner.
SISTEMAS RECOMENDADOS Los catalizadores Clear B62V210 y B6sV211 pueden ser tinteados
Espesor de película seca por capa Mils (Mícrones)
hasta 1½ Oz. por galón, solamente con Maxitoner Phthalo Green o
Negro (ambos aprobador por el NSF).
Acero, Inmersión (Agua Potable) Aplique una capa de refuerzo sobre todas las hendiduras,
1 Capa Dura-Plate UHS 16-50 (400-1250) soldaduras y ángulos agudos para prevenir una falla temprana en
o
esas áreas.
2 Capas Dura-Plate UHS 8-25 (200-625)
o No mezcle producto previamente catalizado con otro nuevo
3 capas Dura-Plate UHS 6-16 (150-400)
Color blanco B62W211 contiene pigmento fluorescente OAP
Acero, Inmersión y Atmosférico (aprobado por el NSF).
2 Capas Dura-Plate UHS 6-7 (150-175)
o Una guía sobre técnicas y equipos requeridos para inspeccionar un
1 Capa Dura-Plate UHS 18-22 (450-550) sistema de pinturas usando la tecnología Opti-Check OAP ´puede
o encontrarse en SSPC-TU 11.
2 Capas Dura-Plate UHS 10-12 (250-300)
Procedimiento de aplicación recomendado directo sobre metal:
Aplicar una capa de 5.0-6.0 mils (125-150 micrones) sobre el
sustrato. Dejar que la superficie se humecte y luego aplicar material
adicional para llegar a un espesor total en el rango recomendado.
Adecuado para uso en sistemas de protección catódica.
SALUD Y SEGURIDAD
Consulte la Hoja de Seguridad del producto antes de usar.
GARANTIA Los datos técnicos e instrucciones publicadas están sujetos a cambios sin
aviso previo. Contacte a un representante de Sherwin-Williams para obtener
The Sherwin-Williams Company garantiza que sus productos están libres de
datos técnicos e instrucciones adicionales.
defectos de fabricación de acuerdo con los procedimientos aplicables de control
de calidad de Sherwin Williams. La responsabilidad por productos defectuosos,
si los hubiera, se limita al reemplazo del producto defectuoso o el reembolso del
precio de compra pagado por el producto defectuoso, según lo determinado por DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Sherwin-Williams. NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO ES
La información y recomendaciones indicadas en esta Hoja de Datos del Producto están
REALIZADA POR SHERWIN-WILLIAMS, EXPRESA O IMPLÍCITA, LEGAL, basadas en pruebas realizadas por o en nombre de The Sherwin-Williams Company.
POR APLICACIÓN DE LA LEY O DE OTRO TIPO, INCLUYENDO LA Tal información y recomendaciones están sujetas a cambios y corresponden al
FACTIBILIDAD DE SU COMERCIALIZACIÓN Y APTITUD PARA UNA producto ofrecido al momento de la publicación. Consulte a su Representante Sherwin-
APLICACIÓN EN PARTICULAR. Williams para obtener información más reciente de Datos del Producto y Boletín de
Aplicación.

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