Contenido

 Posiciones de Soldadura
 Movimientos del electrodo
 Juntas Soldadas
 Partes de las Juntas Soldadas
 Tipos de Soldadura
 Definiciones de Soldadura terminada
 Simbología de soldadura
Posición de Soldadura
 Posición de Soldadura

Muchas veces se tiene la idea de que la posición de

soldadura la determina el soldador y por el contrario son las
condiciones de trabajo, el diseño de junta en la estructura
quienes determinan la posición de la soldadura.

Ciertos procesos permiten hacer soldadura en diferentes

posiciones, a esto se le llama “soldadura de posición” o
“soldadura fuera de posición”, mientras que otros permiten
hacer soldadura sólo en una o dos posiciones.
 Posición de Soldadura
La AWS A3.0.2004, define estas posiciones de la siguiente
manera:

Plana
Horizontal
Vertical
Sobrecabeza
 Posición de Soldadura
La AWS A3.0.2004, define estas posiciones de la siguiente manera:

: Es aquella en que la pieza recibe la soldadura

colocada en posición plana a nivel. El material adicional viene del electrodo
que está con la punta para abajo, depositando el material en ese sentido.

: Es aquella en que las aristas o cara de la pieza

a soldar está colocada en posición horizontal sobre un plano vertical. El eje
de la soldadura se extiende horizontalmente.

: Es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar

recibe la soldadura en posición vertical, el electrodo se coloca
aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la soldadura.

: La pieza colocada a una altura superior a la

de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. El
electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba verticalmente.
Esta posición es inversa a la posición plana o de nivel.
Posiciones de soldeo de chapas a tope

• Posición 1G. Chapas horizontales, soldadura plana o

sobremesa.
• Posición 2G. Chapas verticales con eje de soldaduras
horizontales, o también denominado de cornisa.
• Posición 3G. Soldadura vertical ascendente, soldadura vertical
descendente (PG).
• Posición 4G. Soldadura bajo techo.

NOTA Normativa americana (A.W.S.) = F (Fillet), G (Groove).

Posición de Soldadura
 Posición de soldeo en ángulo o filete

• Posición 1F. Soldadura acunada o plana y una de las chapas inclinadas a 45º
más o menos.
• Posición 2F. Soldadura horizontal y una de las chapas en vertical.
• Posición 3F. Soldadura vertical con ambas chapas en vertical.
• Posición 4F. Soldadura bajo techo.
Posición de Soldadura
 Posición de soldeo en tubería

• Posición 1G. Tuberías horizontales, con movimiento de rotación o revolución;

soladura “plana”, el depósito del material de aporte se realiza en la parte
superior del tubo o caño.
• Posición 2G. Tuberías verticales e inmóviles durante el soldeo, o también
denominado de cornisa.
• Posición 5G. Tuberías horizontales e inmóviles; Esta posición abarca todas las
posiciones, soldadura plana, vertical y bajo techo.
• Posición 6G. Tuberías inmóviles con sus ejes inclinados a 45º mas o menos;
Esta soldadura abarca: soldadura bajo techo, vertical y plana.
• Posición 6GR. Tuberías inmóviles con sus ejes inclinados a 45º mas o menos
con anillo restrictor con una distancia de 12´7mm; Se realiza en tuberías de 6″
pulgadas su anillo es de 300mm de circunferencia.
Posición de Soldadura
 Movimientos del electrodo

Los electrodos están diseñados para ser usados en posiciones

específicas. Siempre que sea posible hay que llevar la pieza a una
posición plana, que es la más cómoda y con mayor rendimiento
 Movimientos del electrodo
Es el
movimiento zigzagueante en línea recta efectuado
con el electrodo en sentido del cordón. Este
movimiento se usa en posición plana para mantener
el cráter caliente y obtener una buena penetración.
Cuando se suelda en posición vertical ascendente,
sobre cabeza y en juntas muy finas, se utiliza este
movimiento para evitar acumulación de calor e
impedir así que el material aportado gotee.

: Se utiliza esencialmente en
cordones de penetración donde se requiere poco
depósito; su aplicación es frecuente en ángulos
interiores, pero no para relleno de capas superiores. A
medida que se avanza, el electrodo describe una
trayectoria circular.
 Movimientos del electrodo
Garantiza una fusión total de
las juntas a soldar. El electrodo se mueve a través de la
junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la
buena fusión en los bordes. Es recomendable, en juntas
chaflanadas y recargue de piezas.

El electrodo
se mueve de lado a lado mientras se avanza. Este
movimiento se utiliza principalmente para efectuar cordones
anchos. Se obtiene un buen acabado en sus bordes,
facilitando que suba la escoria a la superficie, permite el
escape de los gases con mayor facilidad y evita la porosidad
en el material depositado. Este movimiento se utiliza para
soldar en toda posición

Este movimiento se usa

generalmente en cordones de terminación, en tal caso se
aplica al electrodo una oscilación lateral, que cubre
totalmente los cordones de relleno. Es de gran importancia
que el movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de
tener una fusión deficiente en los bordes de la unión.
Movimientos del electrodo
 Juntas Soldadas
Una junta representa la unión de dos o más miembros que se van a
unir o que ya han sido unidos. Hay cinco tipos básicos de uniones
precalificados para juntar dos miembros con el propósitos de soldarlos.
Los cinco diseños básicos son:

- En la unión a tope , los

bordes o filos están
conectados por un mismo
plano
- En la unión de esquina,
los bordes están aprox en
ángulo recto.
- En la unión de borde, los
bordes están colocados
en forma paralela.
- En unión T, el borde de un
elemento esta formando
un ángulo recto sobre la
superficie recta del otro.
De igual forma, en ANSI/AWS A3.0 “Términos y definiciones de soldadura”
incluye las definiciones de las juntas de empalme y las juntas de componentes
curvos. Las juntas de componentes curvos, son reducidas a cada uno de los
cinco tipos de juntas básicas, mínimo uno de los componentes de la junta tiene
un borde curvo. Mientras que una junta de empalme es una en la cual una
pieza adicional extiende la junta y es soldada a cada uno de los componentes.

Juntas Soldadas
 Partes de las Juntas Soldadas
Una vez que el tipo de junta es identificado, puede ser necesario describir
exactamente el diseño de junta requerido. Para esto, es necesario que el
personal de soldadura e inspección los aspectos correspondientes a la
geometría de la junta.

: parte de una junta a ser soldada donde los componentes se

aproximan los mas próximamente entre si.
: superficie de un componente incluida en un bisel.
: porción de la superficie del bisel dentro de la junta de raíz.
: superficie de raíz de ancho cero.
: separación entre las piezas de trabajo en la junta de raíz.
: preparación de un borde angular.
: ángulo entre el chaflán de un componente de la junta y un
plano perpendicular a la superficie del componente.
: ángulo total incluido del bisel entre las superficies del
componente
: aplica a soldaduras de bisel o bordes curvos.
Partes de las Juntas Soldadas
Partes de las Juntas Soldadas
 Tipos de Soldadura
De acuerdo a ANSI/AWS A2.4, hay nueve categorías asociadas con
símbolos de soldadura. En cada una de esas categorías, se aplican
ciertos tipos de soldadura, tales son:

 Soldadura con bisel: Una

soldadura con bisel, es una
soldadura hecha en un bisel
entre las piezas a soldar.

 Soldaduras de filete: se define como una soldadura de

sección transversal aproximadamente triangular uniendo dos
superficies aproximadamente en algunos rectos en una junta
solapada, en T o en L.
Tipos de Soldadura
 Soldadura en botón/tapón/ojal: es una soldadura hecha
en un agujero circular en uno de los componentes de la
junta fundiendo ese componente con el otro componente.

 Soldadura de espárragos: termino general usado para unir

un esparrago metálico o algo similar a una pieza.
Tipos de Soldadura
 Soldadura por puntos: soldadura
hecha entre y sobre componentes
solapados en los cuales la
coalescencia puede empezar y ocurrir
sobre la superficie de contacto o
puede empezar desde el componente
que esta mas afuera.

Soldadura por costura: es una soldadura

continua hecha entre o encima de
componentes solapados, en los cuales la
coalescencia puede empezar y ocurrir en la
superficie de contacto, o puede provenir de
la superficie externa de uno de los
componentes.
 Tipos de Soldadura
 Soldadura de reverso: soldadura hecha en la parte de atrás de una
soldadura con bisel simple.

 Soldaduras con recargue: soldadura aplicada a una superficie.

 Definiciones de Soldadura terminada
El personal de soldadura e inspección de soldadura debe estar al tanto
de los términos asociados con ciertos aspectos o condiciones de las
soldaduras terminadas. El conocimiento de estos términos ayuda en el
proceso de comunicación, puesto que favorece la habilidad de
interpretar la información de símbolos de soldadura y localización de
áreas de soldadura. A continuación algunos términos:

: cara expuesta de la superficie de una soldadura

del mismo lado del cual fue hecha.
: unión de la soldadura entre la superficie de
soldadura y el metal base.
: cara expuesta en la superficie de una soldadura
opuesta al lado del cual la soldadura fue hecha.
: son los puntos mostrados en corte transversal, en los
cuales la superficie de raíz intercepta la superficie del metal base.
Máxima penetración del metal de soldadura adentro de la junta.
Profundidad de fusión: distancia desde la superficie de fusión a la
interface de soldadura con el metal base.
Zona de fusión: área de metal base fundido como se determino en un
corte de la soldadura.
Penetración de raíz: distancia que el metal soldado a fundido adentro
de la junta mas allá de la junta de raíz
Penetración de junta: distancia desde la parte mas lejana de la
soldadura, excluyendo cualquier sobreespesor existente.
Zona afectada por el calor: porción de metal base que no ha sido
fundida, pero cuyas propiedades mecánicas o microestructurales han
sido alteradas por la temperatura de soldadura.

Definiciones de Soldadura terminada

Definiciones de Soldadura terminada
La simbología de soldadura nos proporciona un conjunto de información que
acompaña a un plano de una construcción metálica con trabajos de soldadura.
Implica una serie de símbolos y referencias alfa numéricas (letras y números)
ubicada en lugares particulares de los respectivos símbolos. La simbología y
respectivo detalle escrito proporcionan la información necesaria para ejecutar el
trabajo de soldadura en las condiciones en que se pensó a la hora del diseño.

La simbología es una representación gráfica de una soldadura y está constituida por

los siguientes
elementos:
• Línea de Referencia;
• Flecha;
• Símbolo Básico de Soldadura;
• Dimensiones y Otros Datos;
• Símbolos Suplementarios;
• Símbolos de Acabado;
• Cola;
• Especificaciones del Proceso u Otras Referencias.

SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Representación de Símbolos básicos

Describen como será la configuración de la soldadura; es decir, se refiere al tipo y

forma de la soldadura que se aplicará en determinado proceso.

SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
La simbología de soldadura nos proporciona un conjunto de información que
acompaña a un plano de una construcción metálica con trabajos de soldadura.
Implica una serie de símbolos y referencias alfa numéricas (letras y números)
ubicada en lugares particulares de los respectivos símbolos. La simbología y
respectivo detalle escrito proporcionan la información necesaria para ejecutar el
trabajo de soldadura en las condiciones en que se pensó a la hora del diseño.

La simbología es una representación gráfica de una soldadura y está constituida por

los siguientes
elementos:
• Línea de Referencia;
• Flecha;
• Símbolo Básico de Soldadura;
• Dimensiones y Otros Datos;
• Símbolos Suplementarios;
• Símbolos de Acabado;
• Cola;
• Especificaciones del Proceso u Otras Referencias.

SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
.

SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
SIMBOLOS DE SOLDADURA Y DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

1. GENERALIDADES

Para reducir la excesiva cantidad de información contenida en los documentos y dibujos se han desarrollado LOS SIMBOLOS DE LA
SOLDADURA, que reemplazan palabras escritas y detalles gráficos, para poder presentar la información de una manera clara y abreviada

Los símbolos, esquematizados en los dibujos de Ingeniería, proporcionan la manera de interpretar la información de la soldadura que se
aplicará en un determinado proceso

Los símbolos usados en esta presentación son ilustrativos. Ellos buscan facilitar una comunicación efectiva entre diseñadores,
suministradores y fabricantes de piezas soldadas.

Las usuales limitaciones incluidas en las especificaciones, códigos y diseños están más allá del alcance de esta presentación

Los simbología, acá presentada, es la adoptada por la AWS.(American Welding Society). Esta presentación es consistente con la Norma
Internacional Standard: ISO 2553

La proyección de los esquemas es consistente con el sistema de proyección ASA; sistema de proyección del tercer cuadrante

2. SÍMBOLOS DE LA SOLDADURA

La Sociedad Americana de la Soldadura (AWS), ha desarrollado un Estándar que describe los símbolos usados para la soldadura ws.

El Standard de la AWS que se expone en esta presentación: AWS A2.4, “Símbolos para la Soldadura y Ensayos no Destructivos” ,
detalla todos los requisitos para representar estos símbolos.

2.1 Representación de Símbolos básicos

Describen como será la configuración de la soldadura; es decir, se refiere al tipo y forma de la soldadura que se aplicará en determinado
proceso