Está en la página 1de 4

1.

INSTITUTO TECNOLÓGICO QUÍMICA INDUSTRIAL


BOLIVIANO –CANADIENSE 20 – IX – 21
“ El PASO” OPU III – 600
REDUCCIÓN DE TAMAÑO

APELLIDOS Y NOMBRES:………CALLISAYA BUENO JESÚS VÍCTOR….…… NOTA: …..…/15 Pts

I.- Defina qué es reducción de tamaño.

Proceso mecánico en el cual las partículas sólidas son cortadas o trituradas en particulas más pequeñas en
equipos de molienda para convertirlos sin alterar su estado de agregación.

II.- Reducción de tamaño, es una operación o es un proceso; Justifique su respuesta:

PROCESO: conjunto o secuencia de operaciones unitarias que modifican una materia prima para
transformarla en un producto comercial o insumo.

OPERACIÓN UNITARIA: Etapa de un proceso donde se realiza una específica de una corriente.

III.- Los sólidos se reducen de tamaño mediante estos cuatro métodos, nombre y caracterice los mismos:

• La compresión o trituración se usa para reducir sólidos duros a tamaños más o menos grandes.

• El impacto produce tamaños gruesos, medianos o finos,

• El desgaste o frotamiento produce materiales muy finos,

• El corte se usa para obtener tamaños prefijados.

IV.- Nombre el tipo de reductor de tamaño de la figura y llene los espacios vacios:
Alimentació
Cabeza trituradora
n

Como fijo

V.- Nombre el tipo de reductor de tamaño, diga cuál es la diferencia entre los dos, qué aplicaciones tiene
y llene los espacios vacios:

Alimentación

Quijada fija Quijada


móvil

Producto fino Punto de pivote

VI.- Nombre el molino del gráfico, llene los espacios vacios y mencione los usos y aplicaciones del mismo:
VII.- Dibuje los dos tipos de molinos giratorios que se conocen esquemáticamente y mencione sus usos y
aplicaciones.

VIII.- Explique cuáles son las características del Molino Coloidal y cuáles son los usos y aplicaciones del
Mismo

El Molino Coloidal se basa en un rotor que gira a alta velocidad y muy cercano a un estator cónico. La
regulación de la finura se obtiene mediante la graduación de la separación del rotor sobre el estator por medio
de un volante con indicador electrónico y sensor de posición de las muelas.

Los Molinos Coloidales cuentan con las siguientes características:

 Estator insertado con cámara de refrigeración.

 Rotor con un rango de 1500 a 7200 rpm.

 3 caras angulares que facilitan un fuerte cizallamiento, generando fuerzas centrífugas

Elevadas que provoquen cavitación y finalmente una óptima dispersión y efecto de molido.

 Existen 3 tipos de molinos coloidales, que se diferencian por su arreglo entre motor y estator,

Se lo regula dependiendo del alcance que se desee.

 Existen molinos coloidales para uso en laboratorio, su rotor consta de un rango de 3000 a

3600 rpm.

 Existen molinos coloidales de vibraciones, los cuales generan resultados de mayor

Efectividad, fineza y rendimiento.

 Para el funcionamiento correcto de un molino coloidal se debe hacer un balance de energías,


Para saber con exactitud la distribución de los fluidos a ser emulsionados.

APLICACIONES

Las emulsiones asfálticas también se pueden clasificar de acuerdo a su aplicación como por ejemplo

Una técnica para la conservación de una carretera o como parte de la construcción de un pavimento.

APLICACIÓN. - VELOCIDAD DE ROTURA

Tratamientos superficiales (TS) RS, CRS

Sellos de niebla MS, SS, CMS, CSS, CQS

Riego de liga MS, SS, CRS, CMS, CSS

Riego de imprimación MS, SS, CSS

Sellos de lechada asfáltica MS, SS, CSS, CQS

Microcapas (modificada con polímero) CSS

Combinación de TS + Sellos de lechada asfáltica RS, CRS

Granulometría abierta / semi-densa MS, CMS

Granulometría densa MS, SS, CSS, CQS

Reciclado en caliente (RAP) MS, CSS, CQS

Bacheo MS, CSS

Reciclado en frio (RAP) MS, CMS, CSS, CQS

Estabilización de bases SS, CQS

Granulometría densa SS, CSS, CQS

Bacheo MS, CMS

IX.- ¿Qué es un molino de rodillo y qué variantes pueden tener para su mejor uso y aplicaciones?

.
Un molino de rodillos es una máquina empleada para reducir de tamaño partículas de diversos materiales
utilizados en numerosos sectores industriales. En este tipo de molinos las partículas sólidas son captadas y
trituradas entre uno o más medios rodantes, los cuales presionan con gran fuerza al material.

También podría gustarte