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PROCEDIMIENTO DE SUPERVISION DE TRABAJO SEGURO EN ALTURA

CODIGO: PETS-QROMA-DT-03-2020-INSPECCIÓN

Firma Fecha
Ing. Yahaira Chu Caballero
Elaborado por Coordinadora Dpto Técnico Chimbote - QROMA

Ing. Andre Ipince

Aprobado por
Jefe del área de Ingeniería

Ing Vanessa Celis

Revisado por
Coordinador de Seguridad Industrial

CONFIDENCIAL: Este documento no debe ser reproducido sin permiso del CSGC de CPPQ S.A.
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 3
2. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 3
3. ALCANCE ............................................................................................................................................. 3
4. DEFINICIONES ..................................................................................................................................... 3
a. EPP .................................................................................................................................................. 3
b. Ambiente de trabajo ...................................................................................................................... 3
c. Análisis de Trabajo Seguro (ATS) .................................................................................................... 3
d. Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (IPERC) .......................... 4
e. Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) ........................................................................... 4
f. Recubrimiento ................................................................................................................................ 4
g. Tarea ............................................................................................................................................... 4
h. Trabajador ...................................................................................................................................... 4
i. Peligro ............................................................................................................................................. 4
j. Riesgo ............................................................................................................................................. 4
5. DOCUMENTOS A CONSULTAR ............................................................................................................ 4
6. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................................... 5
a. Gerencia regional del área Técnica: ............................................................................................... 5
b. Coordinador Técnico Industrial: ..................................................................................................... 5
c. Supervisor Técnico o Asesor Técnico: ............................................................................................ 5
7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO ................................................................................................... 5
a. EPP necesario ................................................................................................................................. 5
c. Detalle de actividades: ................................................................................................................... 6
d. Registro fotográfico de los trabajos a realizar................................................................................ 8
8. REGISTROS .......................................................................................................................................... 9

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1. INTRODUCCIÓN

Corporación Peruana de Productos Químicos S.A. (QROMA) brinda servicios de valor agregado,
conjuntamente con la venta de pinturas y recubrimientos.
Estos servicios implican un diagnóstico actual de las distintas áreas en planta; facilitando al cliente
de información detallada que le permita determinar la durabilidad o reemplazo de los sistemas de
recubrimiento existente.

2. OBJETIVO

Este documento tiene la finalidad de establecer la secuencia, medidas técnicas y de control para
asegurar que las actividades de inspección y pruebas de campo se ejecuten de forma segura,
eficiente y evitando los incidentes y accidentes.

3. ALCANCE

El presente documento muestra y establece los procedimientos mínimos de seguridad, frente a

los riesgos asociados a las tareas a realizar en un complejo industrial, para la inspección de los
recubirmientos en planta ejecutados por personal de Corporación Peruana de Productos
Quimicos S.A. (QROMA).

El presente PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD cubre las funciones de trabajo en campo de:

 Asesores Técnicos
 Ingenieros de Proyectos
 Ejecutivos de Ventas
Dentro de instalaciones industriales del ámbito: Minero, Hidrocarburos, Energía, Industria,
Construcción, Agroindustria, Pesquería y otros sectores productivos no indicados.

De existir políticas de seguridad establecidas en cada centro de trabajo, el personal de QROMA

se somete a estas políticas, a fin de cumplir los estándares de seguridad requeridos.

4. DEFINICIONES

a. EPP

Son las iniciales de “Equipo de Protección Personal”, este se puede definir como un conjunto
de elementos y dispositivos diseñados para proteger las partes del cuerpo que se
encuentran expuestos a riesgos durante el ejercicio de una labor.

De acuerdo a la anterior definición, un EPP debe cumplir con 2 premisas:

 Debe ser de uso personal e intransferible.
 Debe estar destinado a proteger la integridad física de la persona que lo usa.

b. Ambiente de trabajo

Es el lugar donde los trabajadores desempeñan las labores encomendadas o asignadas.

c. Análisis de Trabajo Seguro (ATS)

Es una herramienta de gestión de seguridad y salud ocupacional que permite determinar el

Procedimiento de Trabajo Seguro, mediante la determinación de los riesgos potenciales y
definición de sus controles para la realización de sus tareas.

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d. Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (IPERC)

Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos
y para implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles
establecidos según las normas legales vigentes.

e. Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

Documento que contiene la descripción específica de la forma como llevar a cabo o

desarrollar una tarea de manera de correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un
conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el
trabajo / tarea de manera correcta y segura?

f. Recubrimiento

Es un material que es depositado sobre la superficie para brindar protección y durabilidad

frente a un servicio determinado para el cual ha sido diseñado.

g. Tarea

Es una parte específica de la labor asignada.

h. Trabajador

Toda persona que desempeña una actividad laboral subordinada o autónoma, para un
empleador privado o para el Estado. Están incluidos en esta definición los trabajadores del
Titular de la Actividad Minera, de las empresas contratistas mineras o de las empresas
contratistas de actividades conexas.

i. Peligro

Cualquier cosa (ya sean materiales, equipos, métodos o prácticas de trabajo) que pueda
causar un daño.

j. Riesgo

Probabilidad que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a

la persona, equipos y al ambiente.

5. DOCUMENTOS A CONSULTAR

a. Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria (Ley N°30222).

b. D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo y su modificatorio el D.S. 006—2014-TR.
c. RM 050-2013-TR Formatos referenciales que contemplan la información mínima que
deben contener los registros obligatorios del SGSST.

d. Norma Técnica de Edificación G.050, Seguridad durante la Construcción

e. R.M .375-2008-TR Norma Básica de Ergonomía.

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6. RESPONSABILIDADES

a. Gerencia regional del área Técnica:

Suministrar los recursos necesarios para implementar y hacer cumplir el presente

procedimiento.

b. Coordinador Técnico Industrial:

 Difundir y modificar el presente procedimiento.

 Entregar la correcta instrucción de seguridad a los supervisores técnicos involucrado
 Solicitar y/o requerir las herramientas para el cumplimiento del procedimiento.

c. Supervisor Técnico o Asesor Técnico:

 Supervisar, cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento

 Entregar la correcta instrucción de seguridad a todo su personal involucrado
 Usar y entregar las herramientas y elementos de protección personal necesarios
para la correcta ejecución de este procedimiento y ejecutar las respectivas
inspecciones
 Comunicar todo cambio en las condiciones de trabajo al ingeniero residente de la
obra; así como los riesgos y peligros no contemplados.
 Ante cualquier acto o condición insegura con alto potencial de daño debe detener el
trabajo; hasta que las condiciones de seguridad sean las adecuadas

7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

a. EPP necesario

 Zapatos de Seguridad.
 Lentes de seguridad anti impacto.
 Casco
 Protector auditivo
 Protector respiratorio
 Guantes
 Barbiquejo
 Arnés de seguridad y doble línea de vida

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b. Desarrollo de actividades

6.2.1 Antes de iniciar las actividades, el supervisor deberá llenar correctamente el ART
(Análisis de Riesgo de Trabajo) de la tarea, debiendo ser firmado por el personal
involucrado en la supervisión en señal de conocimiento y aceptación.

6.2.2 Solicitar el Permiso de Trabajo correspondiente a la actividad.

6.2.3 Antes del inicio de las actividades, todo el personal involucrado en el trabajo deberá
participar en la charla de 5 minutos vinculados con la actividad a realizar, finalmente
todos deberán firmar el registro de charla.

6.2.4 Planificar las actividades con un día de anticipación y tomar las acciones preventivas
para anular y/o minimizar los riesgos detectados en la matriz IPERC.

6.2.5 En la realización de ensayos tipo destructivo y no destructivo, que pueden o no tener

contacto directo con los elementos de la infraestructura de la planta; por lo que se
debe cumplir todo lo establecido respecto a medidas de control de equipo y uso de
EPP, los cuales deben ser inspeccionados y certificados.

6.2.6 En la actividad de evaluación física de los elementos que conforman el complejo

industrial se debe cumplir todo lo establecido con respecto a las medidas de control y
los equipos de protección personal, además todos estos deben inspeccionarse y estar
certificados.

6.2.7 La personas que realicen trabajos en áreas sin andamios, barandas y estén expuestas
a una potencial caída de 1.8 metros o más, utilizaran un equipo para detención de
caídas; de realizar inspecciones en este entorno deberá seguir el PETS-QROMA-DT-
01-2020-ALTURA

6.2.8 Es esencial que el personal involucrado conozca las características de un espacio

confinado; de realizar inspecciones en este entorno deberá seguir el PETS-QROMA-
DT-02-2020-CONFINADO

c. Detalle de actividades:

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ETAPA/ DETALLE DE LAS
N° PROCESO ACTIVIDADES
 Presentación e identificación al
ingreso a planta.
Ingreso y  Identificación de zonas seguras  Normas de
1 desplazamiento y rutas de evacuación. seguridad
por Planta  Traslado en planta por las
líneas de señalización de uso
peatonal.
 Evaluación física de los
elementos que conforman el
complejo industrial o área de
trabajo
Inspección
 Prueba de ensayos de tipo
2 estructura a
destructivo y no destructivo,
nivel de piso
que pueden o no tener
contacto directo con los
elementos de la infraestructura
de la planta.
 Inspección en altura: Se
realizará la inspección en las
Inspección de
partes altas con ayuda de
3 estructuras en
caballetes o plataformas para
altura
verificar el estado actual del
sistema de protección.
 Inspección en espacio
confinado: Cuando se realice en
tanques, sala de máquinas,
entre otros, con limitado espacio
para ingresar. Antes de ingresar
se verificará que las
condiciones del ambiente sean
las adecuadas: se verificará con
un medidor de gases
parámetros tales como: oxígeno
Inspección en
O2, monóxido de carbono CO,
4 espacio
%LEL, Sulfuro de Hidrógeno
confinado
H2S.
Si los parámetros se encuentran
en concentraciones que no
sean perjudiciales para la salud
de los colaboradores, se
procederá a ingresar teniendo
en cuenta el uso de los equipos
necesarios de protección para
estos ambientes.
 .
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RIESGOS INHERENTES Y
HERRAMIENTA/ MEDIDAS PREVENTIVAS
DOCUMENTO
ASOCIADOS DE LA
DE CONTROL DE RIESGO
ACTIVIDAD
 Caída,
 Golpes,
 Laceraciones,
 fracturas,
 Usar EPP básico (botas de
 Atropellamiento
seguridad, respirador, lentes,
 Esguince,
casco, protector auditivo,
 Irritación visual
guantes).
Exposición a radiación no
 Traslado solo por crucero
ionizante y temperaturas
peatonal.
extremas (frio / calor).
 Caída de objetas de carga
suspendida
 Contractura musculares
 Cortes
 Magulladuras
 Irritación visual
 Caída de objetas de carga  Uso de EPP
suspendida  Capacitación sobre riesgos
 Check List
 Presencia de material laborales.
particulado y vapores).  Orden y limpieza del área de
 Exposición a radiación no trabajo.
ionizante y temperaturas  Uso de protector solar.
extremas (frio / calor).
 Caídas a desnivel
 Tropiezos, golpes y caídas
a desnivel
 Usar EPP básico (botas de
seguridad, respirador,
 Hipoacusia inducida por lentes, casco, protector
ruido. auditivo, guantes).
 Exposición a radiación no  Uso del protector solar.
ionizante y temperaturas  Uso de arnés y doble línea
Check list
extremas (frio / calor). de vida.
 Caída de objetos  Capacitación sobre riesgos
suspendidos laborales.
 Caídas de altura.  Orden y limpieza del área
de trabajo.
 Liberación previa del área
por el representante de la
planta.
 Usar EPP básico (botas de
 Golpes y contusiones.
seguridad, respirador,
 Caídas a desnivel
lentes, casco, protector
 Hipoacusia inducida por
auditivo, guantes).
Check list ruido.
 Medición y monitoreo de
 Exposición a gases
gases (medidor calibrado)
tóxicos
 Control de ingreso y salida
 Deficiencia de Oxigeno
por vigía
 Gases inflamables
 Capacitación sobre riesgos
laborales.
 Orden y limpieza del área
de trabajo.
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 Golpes, tropiezos, cortes.

Manipulación
 Caídas a nivel y desnivel
de equipos de
 Presencia de material
inspección,
particulado y vapores).
espejo, El supervisor técnico deberá
 Exposición a radiación no  Usar EPP básico (botas de
psicrómetro, realizar lo siguiente:
ionizante y temperaturas seguridad, respirador, lentes,
termómetro  Verificar es estado y/o
 Check list e extremas (frio / calor) casco, protector auditivo,
superficial, calibración del equipo (todos los
instructivo del  Caída de objeto guantes).
5 Positector, equipos deberán estar
equipo utilizado suspendido (andamio o  Verificación del estado de
equipo de bajo certificados)
 Hojas MSDS balso) los equipos a utilizar
voltaje y  Verificar la hoja de MSDS
 Contacto con productos  Uso de protector solar y
adhesión por cuando se usa productos
químicos como pegamento cortaviento
tracción, químicos
de contacto y tensoactivos
medidor de
 Exposición a gases tóxicos
perfil de
 Deficiencia de Oxigeno
rugosidad
 Gases inflamables
Manipulación
de cuchilla,
envases de  El supervisor deberá verificar
vidrio de agua el estado del instrumento.
6  Check list  Corte,  Uso de guante de cuero
destilada,  Prueba de cloruros, adhesión
probetas de u otra según inspección
acero y de
vidrio
 El supervisor técnico deberá
 Check list del  Uso de guantes dieléctricos.
Uso de equipos verificar el estado y/o
equipo  Uso de zapatos dieléctricos.
7. de detección calibración del equipo (todos  Descarga eléctrica
 Instructivo de  Trabajar en zonas secas
de alto voltaje los equipos deberán estar
uso equipo  Trabajas solo en exteriores
certificados)

d. Registro fotográfico de los trabajos a realizar

Control de condiciones ambientales Medición EPS

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Prueba de adhesión Medición de cloruros

Adhesión por tracción Prueba de conductividad

8. REGISTROS

a. SGI-SI-F-01 – Matriz de Identificación de Peligros ,Evaluación y Controles de Riesgos

b. SGI-F-32 – Registro de inducción, capacitación, entrenamiento.
c. Reportes diarios de Asesoría Técnica y/o reportes de inspección

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