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Av. San Luis 2546, of 3D,


San Borja, Lima
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ventas@ibentel.com

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
(CONEXION A DRENAJE)

CLIENTE: AREA 29 SAC

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Herlen’s Guerra Morales Ivan Bustamante Jimenez Enrrique Huaraca Portocarrero


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1. ALCANCE

1.1. El presente procedimiento es aplicable para el personal que realiza trabajos de instalación de
equipos deaire acondicionado.

2. PERSONAL

2.1. Técnicos operarios


2.2. Técnico instalador

3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

3.1. Casco de seguridad

3.2. Barbiquejo

3.3. Gafas de seguridad contra impactos

3.4. Protector auditivo

3.5. Guantes de seguridad

3.6. Ropa de Trabajo

3.7. Zapatos de seguridad

3.8. Protección respiratoria / Mascarilla de media cara

4. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES

4.1. Equipos
 Evaporadores
 Condensadores
4.2. Herramientas
 Hoja de sierra
 Calentador de tubo.
4.3. Materiales
 Punto de drenaje cerca al evaporador
 Tubería de PVC
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 Accesorios de PVC (codos, reducciones, universales, etc.)


 Pegamento PVC
 Espárragos
 Abrazaderas
 Arandelas y pernos

5. PROCEDIMIENTO

5.1. Todo personal debe realizar, pre inspecciones de herramientas, equipos entre otros, para
evitaraccidentes.
5.2. Todo trabajador debe delimitar la zona de trabajo mínimo 2 metros a la redonda.
5.3. Se debe identificar sus peligros y riesgos mediante un AST.
5.4. Antes de comenzar el trabajo se debe contar con los permisos de alto riesgo firmados por
el Supervisor Responsable y el supervisor de área. Todo trabajo en las instalaciones debe
cumplir los estándares y parámetros establecidos.
5.5. Después haber firmado y comunicado a los supervisores, el trabajador se guarda en un
lugar visible el permiso y prepara sus herramientas, verifica si se los riesgos existentes en
el lugar para estar prevenido.
5.6. Se realiza la medición del tramo exacto a utilizar en la conexión y se corta los espárragos
para su instalación.
5.7. Para instalar los espárragos para el soporte de los equipos se utiliza una escalera de tijera
para alcanzar losniveles de altura requeridos el área de producción.
5.8. Se instala en las vigas, con llaves mixtas se ajusta los pernos para su soporte.
5.9. Se corta los tubos de PVC para instalarlos
5.10. La unión se empieza del evaporador, y se coloca las tuberías con las abrazaderas
para sostenimiento,hasta el punto de drenaje habilitado por el cliente
5.11. Se realiza las uniones de codos, reducciones, etc, con pegamento PVC
5.12. Se realiza el diseño de trampa de agua utilizando los accesorios de PVC.
5.13. Verificación de existencia de desnivel de drenaje, con respecto al equipo, utilizando el
nivel de burbuja.
5.14. Si no se evidencia la presencia de desnivel se solicita al cliente un nuevo punto de
drenaje.
5.15. Se realiza el empalme del equipo al correspondiente drenaje.
5.16. Se realiza una prueba de control. Esta consiste en la colocación de agua en la
bandeja del sistema y laverificación de desnivel observando la caída por gravedad.
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5.17. Se realiza el forrado de tubería de PVC con cinta foam, esto se realiza hasta 1 metro
de desde el sistemapara evitar la posible condensación.
6. RESTRICCIONES

6.1. Nunca realice trabajos sin la autorización explícita del supervisor y/o encargado.

6.2. Nunca comenzar el trabajo sin el uso completo y adecuado de los correspondientes EPP.

7. PERMISOS LABORALES

7.1.Para la ejecución de actividades del presente procedimiento se debe contar previamente


con loscorrespondientes Permisos estipulados en las instalaciones.

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