Clasificación de

hornos industriales
Equipo #2
Mónica Saraí Suarez del Valle 1661791
Mario Alfredo Martínez Guerra 1663248
Ana Gabriela Galindo González 1673657
Enrique Vázquez Valdez 1673760
José Ángel Villanueva Palomo 1679314
Eduardo Baldomero Garza Cortés 1686758
Nadia Miranda Navarro Elizondo 1725306
Clasificación según su fuente de calor
El calor se genera en los hornos para elevar su temperatura a un
nivel superior a la temperatura requerida para el proceso, ya sea
por:

• Combustión
• Conversión de energía eléctrica a calor.
A nivel industrial los hornos con fuentes de
calor por combustión son los que más
demanda tienen, por sus costos operativos
que son menores a comparación de los
hornos con fuentes de calor de conversión.
Hornos industriales, continuos y
discontinuos
Horno discontinuo o por lotes
Este tipo de horno tiene la característica de constar de un
punto máximo de temperatura para operación.
Cuenta con tres zonas de control necesarias para mantener la
temperatura uniforme durante el proceso. Generalmente los
materiales son introducidos de forma manual, o con la ayuda
de un mecanismo automatizado.
Las cargas o materiales son colocados en el horno; tanto el
horno como la carga son elevados a la misma temperatura.
Dependiendo del proceso el horno puede o no ser enfriado
antes de ser abierto.
Los hornos discontinuos o por lotes consisten en una cámara aislada, el sistema de
calentamiento y las puertas de acceso por la que se cargan las piezas que van a recibir el
tratamiento térmico por lotes y de forma individual. Existen las siguientes variantes:

De campana. Suele tener forma

redondeada y baja sobre las piezas a
las que se va a aplicar el tratamiento.
Se suele utilizar para metales en forma
de lámina.

De elevador. En este caso, las piezas que van a ser tratadas se

cargan en una plataforma y son elevadas dentro del horno. Se
suele emplear para tratamientos que necesiten un enfriamiento
rápido debido a que se puede colocar el contenedor de
enfriamiento en la parte inferior del horno.
 De carro. Tienen un carro movible en un riel. La
carga es puesta dentro este y es movida hacia el
interior del horno, calentada y removida;
después el carro es descargado. El enfriamiento
se realiza en el carro dentro o fuera del horno
antes de la descarga. Es principalmente usado
para cargas pesadas.

De caja. Consiste en una cámara con una o varias

puertas de acceso por la/s que se cargan las
piezas a tratar. Es el más utilizado debido a la gran
versatilidad que tiene.
 Horno Continuo

Los hornos continuos se diferencian de los

anteriores en que las piezas a las que se
les va a aplicar el tratamiento térmico
están en movimiento a través de
transportadores, como pueden ser
cadenas o bandas metálicas. Este tipo de
hornos se suele utilizar para grandes
cantidades de material debido a que son
programables para realizar ciclos
completos de tratado térmico.
A excepción de los retrasos, un horno continuo opera con una tasa de entrada de calor
constante y los quemadores rara vez son apagados.
Un transportador en constante movimiento previene la necesidad de enfriar y recalentar el
horno, otorgando un beneficio para el ahorro de energía, a diferencia del horno discontinuo.