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Mampostería:

Le llamamos mampostería al sistema de construcción que consiste en


levantar muros a base de bloques que pueden ser de arcilla cocinada, piedra
o concreto, entre otros. Actualmente se unen utilizando un mortero de
cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones adecuadas.

Historia de la mampostería:
Es uno de los primeros sistemas constructivos en utilizarse por el hombre, ya
que utilizaban materiales fáciles de encontrar en las zonas donde habitaba,
tales como el barro para construcciones en adobe o la piedra para
edificaciones más grandes.
 Construcción en Adobe: es un ladrillo sin cocer, una pieza para
construcción hecha de una masa de barro (arcilla y arena), mezclado a
veces con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos
se construyen diversos tipos de elementos constructivos, como
paredes, muros y arcos.
 CONSTRUCCIÓN EN PIEDRA
La primera mampostería fue un conjunto de agregados naturales que eran
seleccionados y se apilaban utilizando tierra como mortero entre ellos,
actualmente el uso de las rocas no es de tipo estructural sino más bien de
fachada, el basalto y el granito son algunos tipos comunes de rocas utilizados
en construcciones de mampostería. El uso de ladrillos de arcilla en las
construcciones se inició hace más de 10000 años, los ladrillos eran
elaborados en arcilla y eran dejados al sol para que sacaran, de esta base
partió la elaboración de estructuras en ciudades de Babilonia, España, Egipto
entre otras.

Evolución de la Mampostería:
Prehistoria
Quizás la mampostería se creó aproximadamente hace 15,000 años cuando
los nómadas buscaron protegerse de las adversidades de la naturaleza,
decidiendo apilar piedras para formar un lugar donde guarecerse.
Posteriormente se utilizó el mortero de barro, el cual permitió no sólo apilar,
sino acomodar o asentar con mayor facilidad y a mayor altura, las piedras
irregulares naturales.
By Ingo Mehling - Own work, CC BY-SA 3.0,
https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=15676017

By Stevage - Own work, CC BY-SA 3.0,


https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=5830988
Mampostería creada por el hombre.
La unidad de mampostería fabricada por el hombre a partir de una masa de
barro secada al sol, para sustituir a la piedra natural, debió ocurrir en lugares
donde esta última no podía encontrarse. Los vestigios más antiguos se han
encontrado en Jericó y tienen forma de pan, fabricados a mano y secados al
sol.

Las unidades de barro formadas a mano y secadas al sol, así como el mortero
de barro constituyen el estado del arte de la construcción con mampostería
en la aurora de la historia.

Inicio de la historia, Sumeria


Por el año 4,000 a.C., los sumerios, considerados como los iniciadores de la
civilización y de la ingeniería, inventaron la ciudad, la irrigación, la escritura,
los números, la rueda y el molde. Este último posibilitó la producción rápida
de unidades de mampostería prácticamente iguales.
Masas de barro mezcladas con paja (conocidas como adobe), a las cuales se
les daba la forma de paralelepípedos rectos y se colocaban a presión dentro
de moldes de madera, para luego dejarlas secar al sol, hicieron posible la
libertad de construcción y la arquitectura monumental.
El adobe fue llevado al horno a principios del año 3,000 a.C. para
hacer ladrillos cerámicos. Estos últimos se asentaban con mortero de
alquitrán o betún (asfalto) al cual se le añadía arena.

En las obras más suntuosas, los ladrillos eran esmaltados y vitrificados.


En construcciones elevadas, el mortero era reforzado con fibras de caña, lo
que le procuraba a la mampostería una considerable resistencia a la tensión.

Mesoamérica
Created viernes 19 enero 2018

Algunas culturas como los mayas y los totonacas desarrollaron concretos


para construir losas de piso y de techo, muros de contención, muelles, pilas
de puentes, soportes y bóvedas.
Muros de contención
Grandes pirámides
Edificios cubiertos
Los mayas destacan por la arquitectura monumental de sus centros
ceremoniales con el uso de bóvedas a base de piedras saledizas y de
cresterías (elementos que consisten en una alta construcción situada sobre el
techo de un templo, los cuales hacen resaltar la verticalidad del conjunto
pirámide-templo y la idea de acercamiento al cielo).

Falsa bóveda maya


El Castillo de Labná.
Se ha propuesto que a fines del Preclásico Tardío (300 a.C.) el techo de palma
fue sustituido por la bóveda en saledizo y también inició el uso de la
crestería.
Otro caso digno de mención es el de los mayas en Comalcalco. Ante la
carencia de canteras próximas se desarrolló toda una tecnología de
mampostería de tabique de arcilla cocida, muy similar a la usada en la
actualidad. De esta manera, se construyeron hiladas bien logradas con juntas
de mortero uniformes y el cuatrapeo necesario para lograr mayor
estabilidad.
Además de los morteros, los mayas también utilizaron un material con las
mismas características del concreto, ya sea como un concreto ciclópeo
(consistente de piedras de diferente tamaño rodeadas por mortero de arena
y cemento), o bien, con agregados graduados, principalmente arenas y
gravas. El cemento aparentemente se hacía a base de cal con adiciones
variables de arcilla. En la ciudad de Yaxchilán, que se encuentra a las orillas
del río Usumacinta, existen restos de lo que se cree fue un puente colgante
de 180 m de claro, con dos estribos extremos y dos pilas intermedias hechas
con núcleos de concreto ciclópeo y revestidos de mampostería de piedra.

Egipto y Grecia
La materia prima siempre ha estado determinada por las formaciones y
condiciones geológicas del lugar donde va a ser utilizada. El ladrillo cerámico
se remonta a Sumeria porque allí había abundantes depósitos de arcilla, pero
no de rocas.
En Egipto se pudo escoger, y se prefirió la roca traída de las montañas a lo
largo del Nilo. Se explotaron calizas, areniscas, granitos, basaltos y alabastros.
Los bloques eran desprendidos perforando agujeros en los que luego se
introducían cuñas metálicas. Una vez separados, estos bloques eran
desbastados con ayuda de bolas y martillos de diorita para formar grandes
monolitos que pesaban cientos de toneladas, o incluso tallados directamente
en la forma de columnas, vigas y losas, como en el templo de Luxor.

De Neithsabes - travail personnel / Casio EX-S500, CC BY


3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=3553646
Las unidades de mampostería eran asentadas con morteros de yeso y cal. Las
obras comunes se construyeron de cañas o adobes. El ladrillo cerámico rara
vez se usó.
Grecia carecía de las canteras egipcias, pero poseía los mejores mármoles
con los cuales se revistieron sus gruesas piezas de mampostería de piedra
caliza asentada con morteros de cal.

Roma
Created domingo 21 enero 2018
En algunas de sus obras, los romanos importaron piedra de las canteras
egipcias y mármol griego. En la mayoría de los casos, emplearon la piedra de
sus depósitos de caliza, travertino y tufa volcánica, y la tecnología sumeria de
la mampostería de ladrillos de arcilla. También inventaron el mortero de
cemento y el concreto (compuesto por tres sustancias: aglomerante
hidráulico, agregado grueso y agua). El aglomerante hidráulico se elaboraba
mezclando dos partes de "arena" volcánica muy fina con una parte de cal.
Los romanos también desarrollaron cimbras de madera, cimentaciones más
competentes, disminuyeron el tiempo de construcción al sustituir los
morteros de cal por morteros de cemento y usaron arcos o bóvedas para
posibilitar la inclusión de aberturas totales o parciales en los muros.
By Dnalor 01 - Own work, CC BY-SA
3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=32479192
El Panteón es un edificio circular de mampostería y concreto con acabado de
ladrillo en las paredes exteriores y mármoles en el interior, cubierto con un
gran domo de concreto. Posee una cimentación a base de un anillo de
concreto sólido de 7.3 m de ancho por 4.5 m de alto bajo todo el muro
perimetral.
By Bengt Nyman - Flickr: DSC_0918, CC BY
2.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=25123361
Del Siglo V al Siglo XIX
Created domingo 21 enero 2018
Después de Roma, el avance de la tecnología de la mampostería en Europa se
detiene por varios siglos, ya que se dejaron de fabricar ladrillos.
Los morteros de cemento y el concreto desaparecieron, perdiéndose su
tecnología, siendo rescatada 13 siglos después por Smeaton, quien en 1756
reconoció la necesidad de usar en Inglaterra una mezcla de cal y puzolana
italiana para la reconstrucción de partes de estructuras sumergidas o
expuestas a la acción del mar.
Después del inciendo de 1666 en Londres, se prefirió a la mampostería sobre
las construcciones de madera.
En otras partes del mundo:
 La Gran Muralla China de 9 m de altura tiene una gran parte de su
longitud construida con ladrillos de arcilla unidos con mortero de cal.
 Los árabes emplearon la mampostería en sus mezquitas y minaretes,
desarrollando una construcción masiva en sus espesores.
Con la Revolución Industrial (Siglo XVIII) se extendió la aplicación de la
mampostería de ladrillos de arcilla en Inglaterra. Un paso importante en el
mejoramiento de la producción de las piezas lo constituyó el cambio de
combustible, usualmente a gas y el salto más importante fue el rediseño de
los hornos.
Además, se crearon máquinas auxiliares como molinos, trituradoras y
mezcladoras para la materia prima, y extrusoras y prensas mecánicas para el
formado de las unidades.
En las colonias de la costa Atlántica norteamericana, se realizaron grandes
producciones artesanales de ladrillos de arcilla.
En Perú, el ladrillo se trajo como lastre en los barcos, que en su vuelta
trasladarían tesoros a España.
Entre finales del Siglo XVIII y el Siglo XIX ocurrió lo siguiente:
 En 1796 se patenta el cemento romano.
 En 1824 se inventa y patenta el cemento portland.
 De 1820 a 1840 se inventa la máquina para extruir ladrillos de arcilla,
se usa por primera vez la mampostería reforzada y se inventa el horno
de producción continua.
 De 1850 a 1870 se inventa y patenta el bloque de concreto, el ladrillo
sílico-calcáreo y el concreto reforzado

Mampostería reforzada
Created domingo 21 enero 2018
En 1813, Brunel propuso el refuerzo de una chimenea en construcción con
mampostería reforzada con barras de hierro forjado. Sin embargo, dicho
material se empleó hasta la construcción de un túnel bajo el Támesis en
1825. La mampostería reforzada desaparece por 50 años y en 1889 Paul
Cottancin patentó un método para reforzar y construir edificios de
mampostería.

En 1920 se construyeron varias obras de mampostería reforzada en la India y


se ensayaron 682 especímenes entre vigas, losas, columnas y arcos. Este
trabajo constituye la primera investigación organizada de la mampostería
reforzada. Este concepto también se estudió en Japón y Estados Unidos.

Clases de mampostería
En las construcciones en mampostería se tienen diferentes clases de
especificaciones para los diversos trabajos que de esta se pueden obtener,
para las necesidades de la obra las especificaciones y para la manipulación de
la mismas, existen 4 tipos de mampostería de los que expondré en este blogg
ellos son mampostería en seco, mampostería ordinaria, mampostería
careada y mampostería concertada.

Mampostería en seco:
En este tipo de mampostería no se emplea ningún mortero, hay que escoger
los mampuestos uno a uno para que el conjunto tenga la estabilidad
necesaria, se emplean piedras pequeñas llamadas ripios, para acuñar los
mampuestos y rellenar los huecos entre ellos.
Mampostería ordinaria:
Se ejecuta con un mortero de cal o cemento, las piedras deben adaptarse
unas a otras unas a otras de la mejor manera posible para dejar el menor
porcentaje de huecos, relleno de mortero, únicamente se admitirá que
aparezca el ripio al exterior si se va a revocar posteriormente
 
Mampostería careada:
Es la mampostería cuyos mampuestos se han labrado únicamente en la cara
destinada a formar el paramento exterior, los mampuestos no tienen formas
ni dimensiones determinadas en el interior de los muros, pueden emplearse
ripios pero no en el paramento visto.

Mampostería concertada:
Tiene sus caras de junta y de paramento labradas en formas poligonales, mas
o menos regulares para que el asiento de los mampuestos se realice sobre las
caras sensiblemente planas.
No se admite el empleo de ripios y los mampuestos del paramento exterior
deben prepararse de modo que las caras visibles tengan forma poligonal y
rellenan el hueco que dejen los mampuestos contiguos.

Tipos de mampostería

De igual manera las obras realizadas con mampostería tienen distintas


características, partiendo de las condiciones en la realización de estas, de los
materiales utilizados, del soporte que estas puedan tener y del tiempo que
estas tengan en realización y en terminados.
Tratare 3 tipos de mampostería, la simple, la compuesta y la estructurada
reforzada.

Mampostería simple:
Es el tipo tradicional de mampostería que se apareja sin refuerzos. En estos
muros predominan los refuerzos de comprensión que se contrarrestan con
los esfuerzos de tensión que producen las fuerzas horizontales.
Se prohíbe explícitamente para las zonas de amenaza sísmica alta e
intermedia. Por esta condición ya no se usan en nuestro medio.

Mampostería confinada:

Está conformado por muros construidos por ladrillos pegados con morteros
confinados por columnas y vigas en concreto fundidas en sitio.
Es un sistema sobre el cual existe alta experiencia constructiva en Colombia,
y cuenta con un buen soporte experimental y analítico, es apta para
construcciones en altura hasta unos 6 pisos.

Mampostería estructurada, reforzada:

Es un sistema rígido lo que implica que su desplazamiento lateral durante un


evento sísmico es muy bajo y presenta daños mínimos en los acabados, hace
parte del sistema denominado “muros de carga”.

Dentro de los edificios de mampostería estructural se destacan los hechos


con unidades de arcilla cocida por cuanto tienen una gran aceptación tanto
técnica como estética.
Características
El diseño, los detalles constructivos y los materiales de construcción deben
tener un buen aspecto, que permitan un buen trabajo, y sobre todo que
presenten una buena calidad, los malos detalles constructivos por causa de
una mala mano de obra, o deficiente calidad de los materiales utilizados
pueden hacer de tu proyecto una construcción vulnerable.

Es importante contar con una supervisión profesional del proyecto, así como
que todos los materiales a utilizar sean de buena calidad, el acero re
refuerzo, el concreto, los bloques y los morteros de unión y revestimiento de
paredes.
La mampostería es uno de los métodos de construcción más utilizados por el
hombre, principalmente por la fácil adquisición de los materiales utilizados
para ello.
Durante los años el hombre ha realizado cambios en sus estructuras en
mampostería desde el cambio de materiales por otros de mayor resistencia,
hasta en la elaboración de ellos realizando estructuras

Pegues en mampostería:

Para unir las piezas se utiliza generalmente una argamasa o mortero de


cemento y arena con la adición de una cantidad conveniente de agua.
Antiguamente se utilizaba también el barro, al cual se le añadían otros
elementos naturales como paja, y en algunas zonas rurales excrementos de
vaca y caballo.
En algunos casos es conveniente construir el muro sin utilizar mortero, los
muros así resultantes se denominan muros secos o muros de cuerda seca.

Materiales en mampostería:

Ladrillos

Características

El diseño, los detalles constructivos y los materiales de construcción deben


tener un buen aspecto, que permitan un buen trabajo, y sobre todo que
presenten una buena calidad, los malos detalles constructivos por causa de
una mala mano de obra, o deficiente calidad de los materiales utilizados
pueden hacer de tu proyecto una construcción vulnerable.

Es importante contar con una supervisión profesional del proyecto, así como
que todos los materiales a utilizar sean de buena calidad, el acero re
refuerzo, el concreto, los bloques y los morteros de unión y revestimiento de
paredes.
La mampostería es uno de los métodos de construcción más utilizados por el
hombre, principalmente por la fácil adquisición de los materiales utilizados
para ello.
Durante los años el hombre ha realizado cambios en sus estructuras en
mampostería desde el cambio de materiales por otros de mayor resistencia,
hasta en la elaboración de ellos realizando estructuras 

Pegues en mampostería:

Para unir las piezas se utiliza generalmente una argamasa o mortero de


cemento y arena con la adición de una cantidad conveniente de agua.
Antiguamente se utilizaba también el barro, al cual se le añadían otros
elementos naturales como paja, y en algunas zonas rurales excrementos de
vaca y caballo.
En algunos casos es conveniente construir el muro sin utilizar mortero, los
muros así resultantes se denominan muros secos o muros de cuerda seca.

 Materiales en mampostería:

Ladrillos
Bloques de cemento o prefabricados
Piedras talladas en formas regulares
Este sistema permite una reducción en los desperdicios de los materiales
empleados y genera fachadas portantes, es apta para construcciones en
grandes alturas.
Utilización de la mampostería
Durante lo largo de la historia, el hombre ha tenido que adaptarse al
ecosistema el cual habita, haciendo de este un lugar cómodo para vivir, y
disfrutar, a lo largo de la historia este ha realizado obras donde emplea
materiales de su comunidad, para satisfacer sus necesidades, de estas parte
el realizar casas, estructuras y edificaciones, el hombre sintió desde hace
mucho la comodidad en la realización de estas obras con materiales
estructurados como ladrillos o bloques, o anteriormente estructuras en
adobe, partiendo de estas como estructuras solidas que durante los años las
ha modificado para tener una mejor aceptación a los sismos, o diferentes
causas que puedan afectarla.
El uso de la mampostería en la realización de la obras civiles ha tenido una
evolución notable, desde el mejoramiento de los materiales de construcción,
la resistencia de estos, hasta el diseño de la nuevas estructuras, partiendo de
edificaciones reforzadas con mayor soporte, y facilitando la realización de
obras de varios niveles constructivos, sin afectar la resistencia, pudiendo
modificar diseños, fachadas y aprovechando mejor los espacios.

PRECAUCIONES
Se evitara la exposición a la acción continuada de la humedad, como la
proveniente de condensaciones desde el interior o la de ascenso capilar.
Se alertara de posibles filtraciones desde la redes de suministro o evacuación
de agua
Se evitaran golpes y rozaduras con elementos punzanantes o pesados que
puedan descascarillar o romper alguna pieza
Se evitara el vertido de productos cáusticos y de agua procedente de
jardineras
En caso de desarrollar trabajos de limpieza, se analizara el efecto que puedan
tener los productos aplicados sobre los diversos materiales que constituyen
el muro y sobre el sistema de protección de las armaduras en su caso.
No se sobrepasaran las sobrecargas de uso ni las hipótesis de carga
No se empotraran ni se apoyaran en la fábrica elementos estructurales tales
como vigas o viguetas que ejerzan una sobrecarga concentrada no prevista
en el cálculo. Se prohibirá cualquier uso que produzca una humedad mayor
que la habitual.
En el caso de las alteraciones que produzcan perdida de durabilidad, deberá
requerirse una intervención técnica con el fin de evitar que degeneren en
alteraciones que afecten a su estabilidad.
Publicadas por Unknown a la/s 20:08 
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CUIDADOS
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza, esta será
reparada inmediatamente
Se denunciara cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o
evacuación de agua.

Cualquier alteración encontrada (fisuras, desplomes, envejecimiento


indebido o descomposición del ladrillo). Será analizada por un técnico
competente, con el fin de dictaminar su importancia y peligrosidad, tanto
desde el punto de vista de su estabilidad como de la aptitud al servicio.
Asimismo, determinara en su caso el procedimiento de intervención a seguir
ya sea un análisis estructural o una toma de muestras, los cálculos oportunos
y los ensayos o pruebas de carga que sean precisos.
Deberá indicarse de manera visible, la limitación de sobrecargas a las cuales
queda sujetos.
En cualquier obra de reforma en la que sea necesario romper la fábrica, se
comprobara el estado de las armaduras de anclaje y elementos ocultos.
las manchas ocasionales y pintadas deberán eliminarse mediante
procedimientos adecuados al tipo de sustancia implicada.
En caso de sustitución de las piezas, se rejuntaran con mortero de las mismas
características que el existente.

MANTENIMIENTO
Cada año:
inspección visual para detectar posible aparición y desarrollo de grietas y
fisuras, así como desplomes u otras deformaciones.
Erosión anormal o excesiva de paños, ladrillos o bloques aislados,
desconchados o descamaciones.
Erosión anormal o pérdida del mortero de las juntas, aparición de
humedades y manchas diversas.

Cada 3 años:
inspección de piezas que forman la fábrica observando se producen
alteraciones por la acción de los agentes atmosféricos, fisuras debidas a
asientos locales o a solicitaciones mecánicas imprevistas, erosión o pérdida
del mortero de las juntas, aparición de humedades y manchas diversas.

Cada 5 años:
Limpieza según el tipo de ladrillo mediante lavado con agua, limpieza
química o proyección de abrasivos.

Cada 10 años:
Revisión de las fábricas con armaduras de tendel que incluyan tratamientos
de autoprotección, sustituyéndose o renovándose aquellos acabados
protectores que por su estado hayan perdido eficacia
VENTAJAS
La producción se hace bajo los más estrictos parámetros de calidad con
control de materia primas, los procesos y el producto terminado que
garantiza una calidad tal que le permite cumplir con los requisitos de las
normas técnicas colombianas, del Icontec y de la norma SISMORESISTENTE
esto hace que el muro o edificación se diferencie de otras construcciones a
un nivel superior en todos los aspectos.

Como el sistema constructivo de mampostería elaborada con bloque, brindan


una gran reducción en costos y tiempo de obra, debido a que sus medidas
don uniformes, con variaciones muy pequeñas entre un bloque y otro, y con
una modulación precisa que elimina los cortes y reduce es desperdicio en
obra.
Desventajas:
 Requiere de un diseño geomterico riguroso para maximizar sus
ventajas
 Requiere de controles de calidad rigurosos y sistemáticos
 Tiene un peso ligeramente mayor que otros sistemas.

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