Formato Precom

CHECK
LIST PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐E‐PT‐
Contrato N° 1020100322
INSPECCIÓN GENERAL BOMBAS Obra N°
Contrato N° CC 322 ‐ Precomisionamiento
FECHA DE INICIO ACTIVIDAD / /
PROYECTO “CONSTRUCCION Y MONTAJE PARA PROYECTOS PLANTA CONCENTRADORA
: PLANTA CATODOS Y USO DE RECURSOS MULTIDICIPLINARIOS” CC‐1020100322 UBICACIÓN
SISTEMA : IDENTIF. ELEMENTO
SUBSISTEMA : NUMERO TAG
DOC. REFERENCIA : NOMBRE EJECUTOR
SATISFACTORIO OBSERVACIONES (Indicar documento de referencia etapa Construcción
ACTIVIDADES CHECK LIST
SI NO N/A cuando corresponda)
1 Verificar que se encuentre identificado el equipo con su respectivo número de TAG.
Verificar placa de Identificación del equipo según Especificaciones Técnicas y Planos
2
del Proyecto.
Realizar inspección visual y mecánica del equipo para detectar posibles daños
3
producidos durante el montaje.
Verificar que la ubicación, montaje y orientación del equipo esté de acuerdo
4
especificaciones técnicas y planos del proyecto.
5 Verificar la correcta instalación sistema de enfriamiento de reductor de bomba.
Verificar que el equipo se encuentra aterrizado y directamente a la barra tierra
6
principal.
Verificar que los cables de control que ingresan al motor de la bomba estén
7
conectados correctamente (de acuerdo a planos).
Verificar que los cables de control que ingresan al motor del sistema de enfriamiento
8
estén conectados correctamente (de acuerdo a planos).
Verificar la correcta instalación de sensores de vibración, temperatura y calefactor
9
del motor principal.
Verificar la correcta instalación sensores de vibración, temperatura y calefactor del
10
motor del sistema de enfriamiento.
11 Alambrado y conexionado desde tablero de control hacia sala eléctrica.
De acuerdo a registro de inspección el equipo se encuentra en condiciones para ser
12
energizado.
OBSERVACIONES FINALES
CONTROL GESTION Y CONFORMIDAD
SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA
FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

FECHA FECHA FECHA FECHA
F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PROTOCOLO DE INSPECCION Y ENSAYO PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐E‐PT‐
PRUEBA SENTIDO DE GIRO MOTOR BOMBAS Obra N°
“CONSTRUCCION Y MONTAJE PARA PROYECTOS PLANTA
PROYECTO CONCENTRADORA PLANTA CATODOS Y USO DE RECURSOS
: MULTIDICIPLINARIOS” CC‐1020100322 UBICACIÓN
ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN PREVIAS A PRUEBA SENTIDO DE GIRO
1 Lubricación / Grasa Motor
2 Lubricación / Grasa Descanso
3 Lubricación Reductor
4 Aplicación Torque de perno
5 Aislación de Motor de baja y Media tensión
6 Aislación de Cable de baja y Media tensión
7 Verificar en forma visual aterrizamiento del motor
8 Verificar alineamiento motor‐bomba
9 Verificar Prueba de Heater
10 Verificar Prueba RTD
PRUEBA DE SENTIDO DE GIRO DE MOTOR
SATISFACTORIO
ROTACIÓN EJE SENTIDO DE REFERENCIA OBSERVACIONES
SI NO
Sentido de la manecilla del reloj
Rotación inversa

CODIGO: FO.EIM‐PLP‐316‐05 F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1

CHECK LIST PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐E‐PT‐
INSPECCIÓN VARIADOR DE FRECUENCIA DE BOMBAS Obra N°
SATISFACTORIO
ACTIVIDADES CHECK LIST OBSERVACIONES
SI NO N/A
2
3
4
Verificar que los cables de control que ingresan al equipo estén conectados
5
correctamente (de acuerdo a planos).
Verificar que el equipo se encuentra aterrizado y directamente a la barra tierra
6
principal.
Las entradas y salidas de cables de fuerza y control deberán estar bien selladas de
7
manera que impida el acceso de humedad y polvo.
Verificación de alambrado de control interno del equipo de acuerdo a elementos de
8
control y diagramas de circuitos entregados por el vendor.
Verificar que el equipo se encuentre libre de toda suciedad, materiales y sustancias
9
extrañas.
Verificar que los cables de fuerza se encuentren identificados, marcas de pernos
10
torqueados con sus respectivos Shield aterrizados (donde aplique).
11 Verificar punto a punto cables Fuerza y control
12 Verificar torque conexiones electricas
13 Verificar registro de pruebas eléctricas vendor.
El representante del proveedor proporcionó servicio y/o supervisión para este equipo,
14
los registros de pruebas del proveedor se adjuntan al registro de inspección.
De acuerdo a registro de inspección el equipo se encuentra en condiciones para ser
15
energizado.
16 Verificar niveles de tensión.

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
INSPECCIÓN EQUIPOS CENTRO CONTROL DE MOTORES
(Página 1 de 2) Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Fabricante : Nivel Tensión : Capacidad Corriente :
N° partidores :
SATISFACTORIO
SI NO N/A
Verificar placa de identificación del equipo según Especificaciones Técnicas y Planos
2
del Proyecto.
Inspección visual con el fin de detectar que no existan daños aparentes producidos
3 durante el montaje en los radiadores, aisladores, estanque, panel de control,
instrumentos, pintura.
4
Verificar que los cables de control que ingresan al equipo están conectados
5
correctamente (de acuerdo a planos).
6 Verificar que el equipo se encuentra aterrizado y directamente a la Malla a tierra.
Verificar que los cables de fuerza se encuentren identificados, marcas de pernos
7
torqueados con sus respectivos Shield aterrizados (donde aplique).
Las entradas y salidas de cables de fuerza deberán estar bien selladas de manera que
8
impida el acceso de humedad y polvo.
9 Realizar Prueba punto a punto
10 Realizar torque conexiones eléctricas
11 Verificar niveles de tensión, secuencia de fases

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
Contrato N 1020100322
INSPECCIÓN EQUIPOS CENTRO CONTROL DE MOTORES
(Página 2 de 2) Obra N°
“CONSTRUCCION Y MONTAJE PARA PROYECTOS PLANTA
PROYECTO CONCENTRADORA PLANTA CATODOS Y USO DE RECURSOS
: MULTIDICIPLINARIOS” CC‐1020100322 UBICACIÓN

LISTADO
Interruptor Partidor Equipo
Cubículo Equipo
Tamaño Tamaño Ajuste Modelo Tamaño Tipo FLA (Kw/HP)
S

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐E‐PT‐
INSPECCIÓN Y PRUEBA FUNCIONAL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (FUERZA,
ALUMBRADO, CORRIENTE CONTINUA) Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS TABLERO
Fabricante : N° Serie : Modelo :
Frecuencia : Tensión Sistema : Tensión Nominal :
SATISFACTORIO
ACTIVIDADES OBSERVACIONES
SI NO N/A
1 Verificar que se encuentre identificado el tablero con su respectivo número de TAG.
Realizar inspección visual del tablero para detectar posibles daños así como limpieza,
2
pintura, cierre de puerta.
Verificar que la ubicación, montaje y orientación del tablero esté de acuerdo a planos del
3
proyecto.
4 Verificar torque de apriete al conexionado de barras.
Verificar que conexión a malla a tierra del tablero y componentes del tablero que sea de
5
acuerdo a las especificaciones técnicas y planos del proyecto.
6 Verificar correcta conexión de cableado interno y salidas de circuitos.
7 Verificar que circuitos estén de acuerdo a planos del proyecto.
8 Verficar operación de interruptores e instrumentos.
9 Verificar operación luces indicadoras de presencia de voltaje.
10 Verificar capacidad de interruptores.
11 Verificar elementos de protección ajustados.
12 Verificar número de circuitos y marcas internas.
13 Verificar operación de contactores, reles y diferenciales.
14 Verificar sellado de cables de entrada y salida.
15 Verificar luz interior y ventilación.
16 Verificar documentación en bolsillos de puerta.
17 Realizar prueba punto a punto.
18 Realizar prueba de resistencia de aislación de barras.
19 Realizar prueba de aislación de circuitos de fuerza y control.
20 Realizar prueba voltage 3 ø en barras fase "R ‐ S"
21 Realizar prueba voltage 3 ø en barras fase "R ‐ T"
22 Realizar prueba voltage 3 ø en barras fase "S ‐ T"
23 Realizar prueba voltage 1 ø en barras fase‐neutro "R ‐ N"
24 Realizar prueba voltage 1 ø en barras fase‐neutro "S ‐ N"
25 Realizar prueba voltage 1 ø en barras fase‐neutro "T ‐ N"
26 Realizar prueba secuencia de fases.

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
INSPECCIÓN Y PRUEBA FUNCIONAL TABLERO INSTRUMENTACIÓN
Obra N°
DOC. REFERENCIA (P&ID) :
NOMBRE EJECUTOR
ESPECIFICACIONES TECNICAS TABLERO
Frecuencia : Tensión Sistema : Tensión Nominal :
SATISFACTORIO
SI NO N/A
1 Verificar que se encuentre identificado el tablero con su respectivo número de TAG.
Realizar inspección visual del tablero para detectar posibles daños así como limpieza,
2
Verificar que la ubicación, montaje y orientación del tablero esté de acuerdo a planos del
3
proyecto.
4 Verificar torque de apriete al conexionado de barras.
Verificar que conexión a malla a tierra del tablero y componentes del tablero que sea de
5
8 Verficar operación de interruptores e instrumentos.
9 Verificar operación luces indicadoras de presencia de voltaje.
10 Verificar capacidad de interruptores.
11 Verificar elementos de protección ajustados.
13 Verificar operación de contactores, reles y diferenciales.
15 Verificar luz interior y ventilación.
16 Verificar documentación en bolsillos de puerta.
17 Realizar prueba punto a punto
18 Realizar prueba de resistencia de aislación de barras.
19 Realizar prueba de aislación de circuitos de fuerza y control.
20 Realizar prueba voltage 1 ø en barras fase‐neutro.
SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM APROBADO ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
INSPECCIÓN CAJA CONEXIÓN MEGABLOCK
Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS CAJA DE CONEXIÓN MEGABLOCK
SATISFACTORIO
SI NO N/A
Realizar inspección visual de la caja de conexión para detectar posibles daños así como
2
limpieza, pintura, cierre de puerta.
Verificar que la instalación de la caja de conexión cumpla con los documentos de diseño
3
aplicables.
6 Verificar que el interior de la caja de conexión este limpia.
Las entradas y salidas de cables de conexionado deberán estar bien selladas de manera
7
que impida el acceso de humedad y polvo.
8 Inspeccionar que caja de conexión se encuentren conectado a malla a tierra.
9 Verificar realización de prueba punto a punto

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
INSPECCIÓN SISTEMA ALUMBRADO
Obra N°
DOC. REFERENCIA :
NOMBRE EJECUTOR
SATISFACTORIO
SI NO N/A
Verificar que identificación de circuito de alumbrado se encuentre con su respectivo N°
1
Circuito.
2 Chequeo de continuidad punto a punto
3 Verificar que canalización y tendido de cable esté de acuerdo a planos del proyecto.
4 Inspeccionar visualmente montaje de equipo de alumbrado según plano del proyecto.
5 Inspeccionar que los equipos se encuentren conectados a malla a tierra.
6 Verificar sello de cables para evitar humedad por condiciones climáticas adversas.
7 Verificar que equipo se encuentre libre de materiales extraños que provocar algún daño.
8 Verificar la correcta posición de los equipos de alumbrado y pintura de soportes.
9 Verificar conexionado, cableado y circuitos de control en tablero de alumbrado.
10 Verificar correcto estado de fotoceldas y unidades de emergencia.
11 Verificar niveles de tensión y corriente.
11 Recepción de conformidad de equipo de alumbrado.

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PRUEBA FUNCIONAL MOTOR BOMBAS BAJA Y MEDIA TENSIÓN Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MOTOR
Fabricante : N° Serie : Tipo de Motor :
Frame : Diseño Nema : RPM :
Enclosure : Tensión : Corriente :
Frecuencia : Clase Aislación : Factor Servicio :
Eficiencia :
SATISFACTORIO
ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN PREVIAS A PRUEBA FUNCIONAL OBSERVACIONES
SI NO N/A
1 Lubricación motor
2 Lubricación acople hidráulico
3 Lubricación descanso
4 Verificar prueba punto a punto
Entradas y salidas de cables de fuerza deberán estar bien selladas de manera que
5
impida el acceso de humedad y polvo.
Interruptores de seguridad operativos y listos para detener el sistema (Parada de
6
Emergencia)
7 Funcionamiento del motor accionado por VDF solo sentido de giro
8 Indicador de corriente en VDF
DATOS DE OPERACIÓN
Acoplado Secuencia Variador de Velocidad

Corriente de Partida (A) Tensión
Desacoplado Fases Positivo Negativo SI No
Desacoplado Acoplado V Rotación 25%

Fase N°1 Vab RPM 50%
Fase N°2 Vbc CW 75%
Fase N°3 Vca CCW 100%
Corrientes VDF(A)
25%
50%
75%
100%

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
INSPECCIÓN Y PRUEBA FUNCIONAL BOTÓN PARADA DE EMERGENCIA /
DESCONECTADOR Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPO / INSTRUMENTO
Fabricante : Uimp:...Kv Ui /…. VAC / Max
N° de Serie : Frecuencia (Hz) :
Volt :
ACTIVIDADES
1 Verificación de Tag de instrumento de acuerdo a planos del proyecto
Verificación de registro de pruebas punto a punto y conexionado adecuado antes
2
de la prueba en instrumentos
3 Verificación de instrumento en terreno (condición fabricante o fisica)
4 Energizar instrumento
5 Verificación señal entrada y salida
6 Accionar Boton
7 Comprobar la conmutación de los contactos ( Accionar ‐ Abrir )
Accionar instrumento en el campo verificar la indicación en la pantalla del sistema
8
de control (COI).
9 Accionar el boton en el campo y verificar la acción en el panel / CCM
10 Comprobar funcionamiento correcto del instrumento

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
CHECK LIST PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐I‐PT‐
INSPECCIÓN INSTRUMENTO MANÓMETRO (PI) CON SELLO
Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS MANÓMETRO
Fabricante : Modelo : Rango de Medición :
SATISFACTORIO
SI NO N/A
Verificar que manómetro se encuentre identificada con su respectivo número de
1
TAG.
Realizar inspección visual y mecánica de la manómetro para detectar posibles daños
1
Verificar que la ubicación, montaje y orientación del manómetro esté de acuerdo
2
3 Verificar que el manómetro es del tipo Tubo de Bourdon y con relleno de glicerina.
Verificar que la escala de medición de presión del manómetro es compatible con la
4
presión en operación del fluido en la cañería.
5 Verificar utilización de atenuadores de presión para manómetros usados en bombas.

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PRUEBA DE PUNTO A PUNTO Obra N°
PROYECTO “CONSTRUCCION Y MONTAJE PARA PROYECTOS PLANTA CONCENTRADORA PLANTA
: CATODOS Y USO DE RECURSOS MULTIDICIPLINARIOS” CC‐1020100322 UBICACIÓN
DIAGRAMA
CONEXIONADO : DIAGRAMA SEGMENTO
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL EQUIPO A UTILIZAR
NOMBRE EQUIPO N° DE SERIE
MARCA N° DE CERTIFICADO
MODELO FECHA TERMINO CERTIFICACIÓN
TIPO DE CABLE : FUERZA CONTROL SEÑAL INSTRUMENTACIÓN
Nota: Cable Fieldbus Foundation y Profibus corresponde a cable de señal.
Chequeo punto a punto se hará completo según diagrama de Conexionado o Diagrama de Segmento, realizando el yellow line correspondiente.
CHEQUEO PUNTO A PUNTO
PUNTO DE ESPECIFICACIONES CUMPLE
Item INICIO CIRCUITO TERMINO CIRCUITO PUNTO DE CONEXIÓN
CONEXIÓN TIPO / MARCA CONDUCTOR SI NO

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐I‐PT‐
INSPECCIÓN Y PRUEBA FUNCIONAL TRANSMISOR DE PRESIÓN Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INSTRUMENTO
Fabricante :
N° de serie :
SATISFACTORIO
SI NO N/A
A) VERIFICACIONES
Verificar que se encuentre identificado el instrumento con su respectivo número de
1
TAG.
Verificar placa de identificación del instrumento según especificaciones técnicas y
2
planos del proyecto.
3 Verificar que instrumento está certificado y calibrado. POR CENTINELA
Realizar inspección visual y mecánica del instrumento para detectar posibles daños
4
5 Verificar que superficie del instrumento están limpias de grasas, aceite, compuestos.
6
Verificar conexión a malla a tierra y que cajas o paneles asociados están terminados
7
y de acuerdo a las especificaciones del proyecto.
Verificar correcta conexión de cableado desde y hacia caja megablock y gabinete DCS
8
según especificaciones técnicas y planos del proyecto.
9 Verificar registro de pruebas punto a punto.
Verificar que hay adecuado espacio disponible para permitir que instrumento sea
10 retirado para mantención con el mínimo desmantelamiento de cañerías,
bandejas/conduit u otro equipo.
B) ENERGIZACIÓN
11 Energizar instrumento.
12 Verificar encendido en display

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐I‐PT‐
INSPECCIÓN Y PRUEBA FUNCIONAL FLUJÓMETRO MAGNÉTICO
Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL INSTRUMENTO
Fabricante : N° de serie : Tipo fluido :
SATISFACTORIO
SI NO N/A
A) VERIFICACIONES
1 Verificar que se encuentre identificado el instrumento con su respectivo número de TAG.
Verificar placa de identificación del instrumento según especificaciones técnicas y planos
2
del proyecto.
3 Verificar que instrumento está certificado y calibrado. POR CENTINELA
Realizar inspección visual y mecánica del instrumento para detectar posibles daños
4
5 Verificar que superficie del instrumento están limpias de grasas, aceite, compuestos.
Verificar que la ubicación, montaje, orientación del equipo y sentido de flujo esté de
6
acuerdo especificaciones técnicas y planos del proyecto.
Verificar conexión a malla a tierra y que cajas o paneles asociados están terminados y de
7
Verificar correcta conexión de cableado desde y hacia tablero de fuerza de
8 instrumentación, caja megablock y gabinete DCS según especificaciones técnicas y planos
del proyecto.
Verificar que hay adecuado espacio disponible para permitir que instrumento sea retirado
10 para mantención con el mínimo desmantelamiento de cañerías, bandejas/conduit u otro
equipo.
B) ENERGIZACIÓN
11 Energizar instrumento.
12 Verificar encendido en display.

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐M‐PT‐
INSPECCIÓN Y PRUEBA FUNCIONAL VÁLVULAS DE CONTROL ON ‐ OFF
Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS VÁLVULA
Fabricante : Modelo ‐ tamaño : Medio de Impulso :
Fecha Calibración : Rango Calibrado :
Tipo de en enlace : 380 V 120 VAC
24 VDC Otro
ESPECIFICACIONES EQUIPO DE PRUEBA
Marca : Modelo : Fecha Certificado Calibración :
SATISFACTORIO
SI NO N/A
1 Verificar que válvula se encuentre identificada con su respectivo número de TAG.
Verificar que placa de identificación de la válvula sea según especificaciones técnicas
2
y planos del proyecto.
Realizar inspección visual y mecánica de la válvula para detectar posibles daños
3
Verificar que la ubicación, montaje y orientación de la válvula esté de acuerdo
4
Verificar conexión a malla a tierra y que cajas o paneles asociados están terminados y
5
de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos del proyecto.
6 instrumentación, paneles hidráulicos y gabinete DCS según especificaciones técnicas
9 Verificar energización.
10 Comprobar swicht de posición open.
11 Comprobar swicht de posición close.
Registro Pruebas
Salida HMI (%) Salida DCS Respuesta de la Válvula Posición en HMI / Tag de Limit Swicht
Command To Open
Command To Close
Corriente Motor Diseño (Amp) Corriente Motor Operación (Amp)
Solo Válvula Motorizada
Tiempo apertura (seg) : Tiempo Cierre (seg) :
Posición de Falla: Abierta / Cerrada / Última Prueba de Posición de Falla: OK / NA

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
CHECK LIST PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐P‐PT‐
VERIFICACIÓN ESTADO DE LÍNEAS Obra N°
SATISFACTORIO
ACTIVIDADES PREVIAS OBSERVACIONES
SI NO N/A
1 El montaje ha sido completado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
2 La tubería se encuentra limpia y drenada.
3 La instalación no presenta daños.
4 La soportación está completa.
5 Las conexiones de venteo y drenaje están instaladas correctamente.
6 La identificación de las líneas es correcta.
7 El tipo y rating de válvulas instaladas es correcto.
8 El acceso para trabajos de mantenimiento es correcto.
9 Los flanges están correctamente alineados y dispuestos.
10 El área está limpia y libre de residuos.
11 Se disponde de certificados de pruebas asociadas a la línea.
12 La Línea se encuentra con pintura externa según especificaciones técnicas.
Adjunta lista de pendientes (punch list)? SI NO
Adjunta documento red line? SI NO

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PROTOCOLO DE PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐E‐PT‐
MEDICIONES ELECTRICAS EN EQUIPOS DE MEDIA Y BAJA TENSION Nº:
Fecha :
Obra Nº: 322
Rev. 0
Area : TAG :
Plano Ref. :
Tipo de Equipo: Motor Tablero MCC MV SB UPS otro
Potencia: (KW/HP) Tensión: ( Volt)
F. de P. : Corriente: (A) Serie:

Velocidad: (Rpm) Marca: Frecuencia:
1.‐ Equipo de Prueba
1.1.‐ Marca :
1.2.‐ Modelo :
1.3.‐ N° de Serie :
1.4.‐ Certif. Calibración :
1.5.‐ Fecha Calibración :
2.‐ Medición de Tensión Entrada Salida
Fase L1‐L2 L2‐L3 L1‐L3 L1‐N L2‐N L3‐N

Voltaje
3.‐ Secuencia de Fases
1.1.‐ Marca :
1.2.‐ Modelo :
1.3.‐ N° de Serie :
1.4.‐ Certif. Calibración :
1.5.‐ Fecha Calibración :
Positiva Negativa
Observaciones :
Supervisor Precom MPM Lider Precom MPM ITO Centinela Aprobado Minera Centinela
Nombre : Nombre : Nombre : Nombre :

Firma : Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN Y ENSAYO PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐M‐PT‐
INSPECCIÓN Y PRUEBA FUNCIONAL VÁLVULAS DE CONTROL
MODULADAS Obra N°
ESPECIFICACIONES TECNICAS VÁLVULA
Fabricante : Modelo ‐ tamaño : Medio de Impulso :
Fecha Calibración : Rango Calibrado :
Tipo de en enlace : 380 V 120 VAC
24 VDC Otro
ESPECIFICACIONES EQUIPO DE PRUEBA
Marca : Modelo : Fecha Certificado Calibración :
SATISFACTORIO
SI NO N/A
1 Verificar que válvula se encuentre identificada con su respectivo número de TAG.
Verificar que placa de identificación de la válvula sea según especificaciones técnicas
2
Realizar inspección visual y mecánica de la válvula para detectar posibles daños
3
Verificar que la ubicación, montaje y orientación de la válvula esté de acuerdo
4
Verificar conexión a malla a tierra y que cajas o paneles asociados están terminados y
5
de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos del proyecto.
6 instrumentación, paneles hidráulicos y gabinete DCS según especificaciones técnicas
9 Verificar energización.
10 Comprobar swicht de posición open.
11 Comprobar swicht de posición close.
Registro Pruebas
Salida HMI (%) Salida DCS Respuesta de la Válvula Posición en HMI / Tag de Limit Swicht
25
50
75
100
75
50
25
0
Solo Válvula Motorizada Corriente Motor Diseño (Amp) Corriente Motor Operación (Amp)
Tiempo apertura (seg) : Tiempo Cierre (seg) :
Posición de Falla: Abierta / Cerrada / Última Prueba de Posición de Falla: OK / NA

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1
PROTOCOLO PRECOMISIONAMIENTO Contrato:
MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐M‐PT‐
INSPECCIÓN ESTADO DE VÁLVULAS MANUALES
Fecha:
Pag. De
OBRA :
AREA : SECTOR : IDENTIF. ELEMENTO:
ORDEN DE CAMBIO: NUMERO TAG VÁLVULA:
SISTEMA: SUBSISTEMA: NUMERO TAG LÍNEA:
DOC. DE REFERENCIA :
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA
SATISFACTORIO
ACTIVIDADES PREVIAS OBSERVACIONES
SI NO N/A
1 El montaje ha sido completado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
2 La válvula no presenta daños.
3 La válvula se encuentra limpia y libre de obstaculos para su operación.
4 La identificación es correcta.
5 El sentido de flujo es el correcto.
6 Todas las trabas de embalaje y transporte han sido removidos.
7 La operación manual de la válvula es correcta en todo su recorrido.
8 El indicador de posición está correctamente montado y la posición indicada coincide.
9 El acceso para trabajos de mantenimiento es correcto.
10 Se encuentran debidamente lubricadas las partes moviles.
Adjunta lista de pendientes (punch list)? SI NO
Adjunta documento red line? SI NO
NOMBRE
FIRMA
FECHA
CHECK LIST PRECOMISIONAMIENTO MPM‐GP‐CC‐1020100322‐400‐I‐PT‐
INSPECCIÓN INSTRUMENTO CONVERSOR FIELDBUS FOUNDATION
Obra N°
DOC. REFERENCIA (P&ID) :
NOMBRE EJECUTOR
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONVERSOR
SATISFACTORIO
SI NO N/A
1 Verificar que se encuentre identificado el conversor con su respectivo número de TAG.
Realizar inspección visual del conversor para detectar posibles daños así como limpieza,
2
Verificar que la ubicación, montaje y orientación del conversor esté de acuerdo a planos
3
del proyecto.
Verificar que conexión a malla a tierra de la caja sea correcta y de acuerdo a las
4
7 Verficar que se haya realizado la prueba de comunicación del conversor.

F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1

Formato Precom

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Formato Precom

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CHECK

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

CODIGO: FO.EIM‐PLP‐316‐05 F. ELB. 01‐2021 HOJA 1 DE 1

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : Nivel Tensión : Capacidad Corriente :

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : N° Serie : Modelo :

Frecuencia : Tensión Sistema : Tensión Nominal :

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : N° Serie : Modelo :

Frecuencia : Tensión Sistema : Tensión Nominal :

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM APROBADO ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : N° Serie : Modelo :

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : N° Serie : Tipo de Motor :

Frame : Diseño Nema : RPM :

Enclosure : Tensión : Corriente :

Frecuencia : Clase Aislación : Factor Servicio :

Acoplado Secuencia Variador de Velocidad

Desacoplado Acoplado V Rotación 25%

Fase N°2 Vbc CW 75%

Fase N°3 Vca CCW 100%

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : Uimp:...Kv Ui /…. VAC / Max

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : Modelo : Rango de Medición :

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

TIPO DE CABLE : FUERZA CONTROL SEÑAL INSTRUMENTACIÓN

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : N° de serie : Tipo fluido :

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Fabricante : Modelo ‐ tamaño : Medio de Impulso :

Tipo de en enlace : 380 V 120 VAC

Marca : Modelo : Fecha Certificado Calibración :

Salida HMI (%) Salida DCS Respuesta de la Válvula Posición en HMI / Tag de Limit Swicht

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

SUPERVISOR PRECOM MPM LIDER PRECOM MPM ITO CENTINELA APROBADO MINERA CENTINELA

FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE: FIRMA Y NOMBRE:

Tipo de Equipo: Motor Tablero MCC MV SB UPS otro

Potencia: (KW/HP) Tensión: ( Volt)

F. de P. : Corriente: (A) Serie:

2.‐ Medición de Tensión Entrada Salida

Fase L1‐L2 L2‐L3 L1‐L3 L1‐N L2‐N L3‐N

Positiva Negativa

Supervisor Precom MPM Lider Precom MPM ITO Centinela Aprobado Minera Centinela